TWI630061B - 浮動式夾持治具 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種浮動式夾持治具，其用以調整定位一加工件，加工件具有相反設置之兩內側面及兩外側面，浮動式夾持治具包含：一基座；一內側定位結構，其設於基座且供加工件設置，內側定位結構活動設有兩內側定位部，內側定位結構與一動力源連結，動力源驅使兩內側定位部分別頂持兩內側面；以及一外側定位結構，其設於基座且分別設於內側定位結構之側邊，外側定位結構活動設有一外側頂壓部，外側定位結構與動力源連結，動力源依據外側定位結構分別與兩外側面間之距離，驅使兩外側頂壓部朝兩外側面移動並頂壓部抵壓於兩外側面，令加工件被兩內側定位部及兩外側頂壓部夾持。

Description

浮動式夾持治具

本發明係關於一種夾持治具，尤指一種能夠配合加工件大小調整之浮動式夾持治具。

按，現今電子科技與多媒體資訊之快速發展，使智慧型手機、平板電腦、超輕薄筆記型電腦等電子裝置，皆已普遍存在於社會上的各個角落，其中，以智慧型手機之普遍程度及仰賴程度最高，因此，對於智慧型手機之製造加工要求逐漸提升。

再者，一般智慧型手機除了螢幕以外，其外殼可能是使用者最常接觸的部分，外殼用以提供內部各種電子零件的定位與固定，因此，需要根據各種電子零件的內側定位結構於外殼上作加工。

於外殼加工時，需藉由夾持工具將外殼夾持固定，同時需要配合加工機台之加工位置定位，而一般之夾持工具能夠相對由外殼之兩側同時夾持，或是將外殼之一側固定，另一側活動夾持。

然而，無論是同時夾持或單一側邊活動夾持，一般夾持工具之夾持距離固定，因此，不同尺寸之外殼需選用不同尺寸之夾持工具，以同時配合外殼尺寸作定位，換言之，夾持工具必須配合不同尺寸之外殼作設計，導致製造成 本之提升。另外，若是選用不合適夾持工具，於夾持定位過程中，因為夾持距離之固定，可能會造成外殼變形及定位偏移，導致後續加工過程中產生加工誤差，使外殼之不良率提升，造成製造成本之增加。

因此，如何改善前述夾持工具之缺點，達到配合外殼尺寸調整之夾持工具，有待相關業者解決之。

為解決上述課題，本發明提供一種浮動式夾持治具，藉由內側定位結構之兩內側定位部頂持加工件之內側面，依據外側定位結構分別與兩外側面間之距離，兩外側頂壓部會分別朝兩外側面移動，使兩外側頂壓部抵壓於兩外側面，令加工件被兩內側定位部及兩外側頂壓部夾持固定，藉此，能夠配合加工件之大小作夾持定位調整，避免固定之夾持距離限制，導致加工件損傷。

本發明之一項實施例提供一種浮動式夾持治具，其用以調整定位一加工件，加工件具有相反設置之兩內側面及兩外側面，浮動式夾持治具包含：一基座；一內側定位結構，其設於基座且供加工件設置，內側定位結構活動設有對應兩內側面之兩內側定位部，其中，內側定位結構與一動力源連結，動力源驅使兩內側定位部分別頂持兩內側面；以及一外側定位結構，其設於基座且分別設於內側定位結構之側邊，外側定位結構活動設有對應兩外側面之一外側頂壓部，其中，外側定位結構與動力源連結，動力源依據外側定位結構分別與兩外側面間之距離，驅使兩外側頂壓部朝兩外側面移動，使兩外側頂壓部抵壓於兩外側面，令加工件被兩內側定位部及兩外側頂壓部夾持固定。

藉由上述，本發明能夠達成之功效，藉由內側定位結構之兩內 側定位部補償調整與加工件之兩內側面之距離，令兩內側定位部完全頂持兩內側面，並且能夠依據外側定位結構分別與兩外側面間之距離，兩外側頂壓部會分別朝兩外側面移動調整，使兩外側頂壓部完全抵壓於兩外側面，令加工件被兩內側定位部及兩外側頂壓部夾持固定，藉此，能夠配合加工件之大小作夾持調整，避免固定之夾持距離限制，導致加工件損傷。

再者，避免將手機外殼直接作夾持加工，造成手機外殼於夾持過程，因為夾持距離之限制，導致手機外殼之損傷，藉此，能有效保護手機外殼，並且能夠有效加工，使生產良率增加。

1‧‧‧加工件

2‧‧‧頂面

3‧‧‧底面

4‧‧‧限位孔

5‧‧‧限位件

6‧‧‧手機外殼

7‧‧‧外側面

8‧‧‧內側面

10‧‧‧基座

11‧‧‧第一面

12‧‧‧第二面

20‧‧‧內側定位結構

21‧‧‧內側定位部

211‧‧‧第一容室

212‧‧‧定位件

22‧‧‧承置件

221‧‧‧底面

222‧‧‧頂面

23‧‧‧定位油路

30‧‧‧動力源

40‧‧‧外側定位結構

41‧‧‧外側頂壓部

411‧‧‧第二容室

412‧‧‧抵靠件

42‧‧‧固定件

43‧‧‧調整油路

L1‧‧‧距離

L2‧‧‧距離

圖1係本發明立體示意圖。

圖2係本發明剖面示意圖。

圖3係本發明實施例示意圖(一)，表示加工件欲設置於承置面。

圖4係本發明實施例示意圖(二)，表示兩內側定位部分別頂持兩內側面。

圖5係本發明實施例示意圖(三)，表示兩內側定位部分別頂持兩內側面。

圖6係本發明實施例示意圖(四)，表示其中一外側頂壓部抵壓於其中一外側面。

圖7係本發明實施例示意圖(五)，表示加工件被兩內側定位部及兩外側頂壓部夾持固定。

為便於說明本發明於上述發明內容一欄中所表示的中心思想，茲 以具體實施例表達。實施例中各種不同物件係按適於說明之比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實際元件的比例予以繪製，合先敘明。

請參閱圖1至圖7所示，本發明提供一種浮動式夾持治具，其用以調整定位一加工件1，加工件1係矩形狀，加工件1具有相反設置之一頂面2及一底面3與對角設有兩限位孔4，其中，兩限位孔4供兩限位件5穿設，手機外殼6放置於頂面2及兩限位件5之間，令手機外殼6完成定位；再者，加工件1垂直於頂面2之兩側設有兩外側面7及對應相反於兩外側面7具有兩內側面8。浮動式夾持治具包含：

一基座10，其係矩形塊，基座10具有相反設置之一第一面11及一第二面12，第一面11供物件承放，第二面12能夠放置於加工區。

一內側定位結構20，其設於基座10之第一面11且供加工件1設置，內側定位結構20活動設有對應兩內側面8之兩內側定位部21。內側定位結構20具有一承置件22，承置件22之底面221固設於基座10之第一面11，承置件22之頂面222供加工件1放置，加工件1之底面3對應放置於承置件22之頂面222，兩內側定位部21活動設於承置件22對應於兩內側面8之兩側，其中，內側定位結構20與一動力源30連結，動力源30驅使兩內側定位部21分別頂持兩內側面8。

再者，動力源30係油壓源，內側定位結構20具有一定位油路23，定位油路23設於承置件22之內部，兩內側定位部21相對於定位油路23兩側呈對稱設置，定位油路23連通動力源30及兩內側定位部21。

另外，兩內側定位部21分別間隔設有複數第一容室211及活動對應設於各第一容室211之複數定位件212，各第一容室211與定位油路23連通，動力源30驅使各定位件212相對於各第一容室211內往復運動，其中，於常態下，各 定位件212被動力源30之油壓相對往外推；當外力施加於各定位件212時，各定位件212則往內縮，令第一容室211內之油壓由定位油路23回流至動力源30，於本發明實施例中，每一內側定位部21之定位件212數量係3個及第一容室211數量係3個，其分別對應設於承置件22兩側之兩端及中間位置。

因此，於常態下未放置加工件1時，油壓由定位油路23進入第一容室211內，令各定位件212往外推，兩內側定位部21之各定位件212間之距離為距離L1，兩內側面8間之距離為距離L2，此時，距離L1大於距離L2；當加工件1對應放置於承置件22之頂面222時，兩內側面8會將兩內側定位部21之各定位件212往內縮，令第一容室211內之油壓由定位油路23回流至動力源30，此時，若各定位件212與兩內側面8間存有空隙，能夠藉由動力源30之油壓進入各第一容室211推動各定位件212，調整補償空隙，使兩內側定位部21之各定位件212能完全頂持兩內側面8，令距離L1等於距離L2，達到定位功效。

一外側定位結構40，其設於基座10之第一面11且分別設於內側定位結構20之側邊，外側定位結構40分別活動設有對應兩外側面7之一外側頂壓部41，於本發明實施例中，兩外側頂壓部41間隔設置，兩外設頂壓部41之間設有內側定位結構20，其中，外側定位結構40與動力源30連結，動力源30依據外側定位結構40分別與兩外側面7間之距離，驅使兩外側頂壓部41朝兩外側面7移動，使兩外側頂壓部41抵壓於兩外側面7，令加工件1被兩內側定位部21及兩外側頂壓部41夾持固定。於本發明實施例中，外側定位結構40之數量係2個，每一外側頂壓部41分別設於每一外側定位結構40，兩外側定位結構40分別設於內側定位結構20之兩側。

再者，兩外側定位結構40各具有一固定件42及一調整油路43，兩 固定件42分別固設於基座10之第一面11，調整油路43設於固定件42之內部，兩調整油路43及定位油路23連通動力源30。兩外側頂壓部41分別活動設於兩固定件42之側邊，其中，兩外側頂壓部41分別間隔設有複數第二容室411及活動對應設於各第二容室411之複數抵靠件412，各第二容室411與調整油路43及動力源30連通，動力源30驅使各抵靠件412於第二容室411內往復運動。於本發明實施例中，每一外側頂壓部41各設有3個抵靠件412，各抵靠件412對應於每一內側定位部21之各定位件212。

另外，兩外側頂壓部41同時或非同時抵壓兩外側面7，其中，當兩外側頂壓部41分別與兩外側面7間之距離相同時，動力源30之油壓持續輸入調整油路43中，油壓流入各第二容室411推動各抵靠件412，令各抵靠件412朝兩外側面7移動，其中各抵靠件412移動之距離相等，因此，兩外側頂壓部41之各抵靠件412同時於抵壓兩外側面7；當兩外側頂壓部41分別與兩外側面7間之距離不相同時，動力源30之油壓持續輸入調整油路43中，油壓流入各第二容室411推動各抵靠件412，兩外側頂壓部41之各抵靠件412所需移動之距離不同，相較於靠近加工件1之外側面7近之各抵靠件412會先抵壓，其餘抵靠件412持續被油壓推動直至抵壓於加工件1之兩外側面7，因此，兩外側頂壓部41之各抵靠件412會不同時於抵壓兩外側面7。

因此，請參閱圖3至圖4，當加工件1欲進行夾持定位時，加工件1放置於承置件22之頂面222，兩限位件5穿設於兩限位孔4，將手機外殼6放置於兩限位件5間，以完成手機外殼6之定位；請參閱圖4及圖5，於加工件1放置於承置件22之頂面222後，動力源30之油壓會補償調整各定位件212與兩內側面8之空隙，直到兩內側定位部21之各定位件212完全頂持兩內側面8，以完成加工件1之 初步定位。

請參閱6至圖7，於加工件1初步定位後，動力源30之油壓便加壓輸入調整油路43，油壓會分別推動兩外側頂壓部41之各抵靠件412朝兩外側面7移動，根據各抵靠件412與兩外側面7之距離相同或不同，各抵靠件412會同時或不同時於抵壓兩外側面7，直至所有抵靠件412完全抵壓於加工件1之兩外側面7為止，令加工件1被兩內側定位部21及兩外側頂壓部41夾持固定。

藉此，藉由各定位件212與各抵靠件412之浮動補償，能夠配合不同加工件1之尺寸作夾持調整，增加夾持範圍之適用廣度，減少夾具之設計及製造成本。

另外，避免將手機外殼6直接作夾持加工，造成手機外殼6於夾持過程損傷，因此，能有效保護手機外殼6，並且能夠作有效加工，使生產良率增加。

以上所舉實施例僅用以說明本發明而已，非用以限制本發明之範圍。舉凡不違本發明精神所從事的種種修改或變化，俱屬本發明意欲保護之範疇。

Claims (13)

1. 一種浮動式夾持治具，其用以調整定位一加工件，該加工件具有相反設置之兩內側面及兩外側面，該浮動式夾持治具包含：一基座；一內側定位結構，其設於該基座且供該加工件設置，該內側定位結構活動設有對應該兩內側面之兩內側定位部，其中，該內側定位結構與一動力源連結，該動力源驅使該兩內側定位部分別頂持該兩內側面；以及一外側定位結構，其設於該基座且設於該內側定位結構之側邊，該外側定位結構活動設有對應該兩外側面之一外側頂壓部，其中，該外側定位結構與該動力源連結，該動力源依據該外側定位結構與該兩外側面間之距離，驅使該兩外側頂壓部朝該兩外側面移動，使該兩外側頂壓部抵壓於該兩外側面，令該加工件被該兩內側定位部及該兩外側頂壓部夾持固定。
2. 如請求項1所述之浮動式夾持治具，其中，該外側頂壓部同時或非同時抵壓該兩外側面。
3. 如請求項2述之浮動式夾持治具，其中，該外側頂壓部分別與該兩外側面間之距離相同時，該兩外側頂壓部同時抵壓該兩外側面。
4. 如請求項2所述之浮動式夾持治具，其中，該外側頂壓部分別與該兩外側面間之距離不相同時，該兩外側頂壓部非同時抵壓該兩外側面。
5. 如請求項1所述之浮動式夾持治具，其中，該兩內側定位部呈對稱設置。
6. 如請求項5所述之浮動式夾持治具，其中，該兩內側定位部分別間隔設有複數定位件，該動力源驅使各該定位件頂持該兩內側面。
7. 如請求項5所述之浮動式夾持治具，其中，該兩內側定位部設有複數第一容室，各該定位件活動對應設於各該第一容室。
8. 如請求項7所述之浮動式夾持治具，其中，該動力源係油壓源，該內側定位結構具有一定位油路，該定位油路連通該動力源及各該第一容室。
9. 如請求項5所述之浮動式夾持治具，其中，該內側定位結構具有一承置件，該承置件之底面固設於該基座，該承置件之頂面供該加工件放置，該兩內側定位部分別活動設於該承置件對應於該兩內側面之兩側。
10. 如請求項1或2所述之浮動式夾持治具，其中，該外側頂壓部間隔設有複數抵靠件，該動力源驅使各該抵靠件靠壓該兩外側面。
11. 如請求項10所述之浮動式夾持治具，其中，該外側頂壓部設有複數第二容室，各該底靠件活動對應設於各該第二容室。
12. 如請求項11所述之浮動式夾持治具，其中，該動力源係油壓源，該兩外側定位結構分別設有一調整油路，該兩調整油路及各該第二容室連通該動力源。
13. 如請求項1所述之浮動式夾持治具，其中，該外側定位結構之數量係2個，每一外側頂壓部分別設於每一外側定位結構，該兩外側定位結構分別設於該內側定位結構之兩側。