TWI629145B - Simple nailer - Google Patents

Abstract

本創作係一種簡易擊釘器，其包含有一架體、一擊發推桿、一加壓扳手、一發射扳手、一套筒、一發射彈性元件及一擊發彈性元件，平時發射彈性元件推抵發射扳手，使其抵靠及固定擊發推桿；欲發射鋼釘時，按壓加壓扳手，使擊發推桿向後移動並壓縮擊發彈性元件，按壓多次可加強發射力道；最後放開加壓扳手，並按壓發射扳手以解除對於擊發推桿的固定，此時被壓縮的擊發彈性元件便會將擊發推桿向前推動並將鋼釘撞擊射出；藉此在不使用火藥或電力的情況下，亦能透過彈性元件產生推進動能，並可簡化構造，故具有較低的製造成本及較佳的耐用性。

Description

簡易擊釘器

本創作係涉及一種擊釘器，尤指一種利用彈簧驅動的擊釘器。

擊釘器是一種利用強大的衝擊力道，將鋼釘等固定用的材料擊發出去，並釘入物體表面以達到結合或固定功效的一種加工器械，其強大且集中的推進力道，相較於原本利用人力以鐵槌進行敲打，在效率及穩定性上都有明顯的優勢。

而現有技術的擊釘器中，其擊發力道的來源大致可分為三種：火藥式、電動式及氣動式，透過此三種能量的推進力道來達到擊發之目的；然而，由於此三種推進來源通常其內部結構都會包含有馬達等較為精密的電子儀器，不僅使體積龐大且製作的造價高昂，長期使用下來，故障損壞率便會隨之增高。

換言之，現有技術的擊釘器，其價格昂貴又承擔著易故障的風險，除此之外，對於僅需進行簡單加工、需求較小的客戶群來說，在沒有那麼頻繁地使用狀態下，購入此種擊釘器實際上是不敷成本的，因此現有技術的擊釘器實有待改良之缺點。

有鑑於現有技術的缺點及不足，本創作提供一種簡易擊釘器，其透過彈性元件及擊發推桿等機械式的結構來組成驅動擊發的力道，因此不僅不容易損壞且其製造成本低廉。

為達上述之創作目的，本創作所採用的技術手段為一種簡易擊釘器，其包含一架體，該架體沿一水平方向的兩端分別為一前端及一後端；一擊發推桿，其沿該水平方向可移動地穿設於該架體內；一加壓扳手，其與該架體相樞設，且選擇性地朝向該架體的該後端推抵該擊發推桿；一發射扳手，其與該架體相樞設，且選擇性地抵靠及固定該擊發推桿的水平位置；一發射彈性元件，其抵靠於該架體及該發射扳手之間，並推動該發射扳手而使該發射扳手抵靠及固定該擊發推桿；一套筒，其設於該架體的該前端，且套設該擊發推桿；一擊發彈性元件，其設置於該架體上，且將該擊發推桿朝項該架體的該前端推動。

本創作之優點在於，平時發射彈性元件推抵該發射扳手，使該發射扳手抵靠於該擊發推桿上，而使該擊發推桿克服擊發彈性元件對擊發推桿的向前推抵而能保持在固定位置；欲使用及發射鋼釘時，使用者按壓加壓扳手，使擊發推桿一邊克服發射扳手對擊發推桿的抵靠固定以及擊發彈性元件對擊發推桿的向前推抵，一邊向後移動並壓縮擊發彈性元件，按壓越多次加壓扳手，可使接下來的發射力道更加強大；最後放開加壓扳手，使其不與擊發推桿接觸，並且按壓發射扳手以解除其對於擊發推桿的抵靠固定，此時被壓縮的擊發彈性元件便會將擊發推桿迅速向前推動，並藉此將套筒上的鋼釘迅速撞擊而 射出；本創作藉此在不使用火藥或電力等外接能源的情況下，亦能透過彈性元件產生足夠之推進動能，並且透過省略火藥或電力等構造而可簡化構造，因此具有較低的製造成本及較佳的耐用性。

進一步而言，前述之簡易擊釘器，其進一步包含有一加壓彈性元件，該加壓彈性元件抵靠於該架體及該加壓扳手之間，該加壓彈性元件推動該加壓扳手而使該加壓扳手與該擊發推桿相分離。

進一步而言，前述之簡易擊釘器，其中該加壓扳手進一步包含有一扳手本體及一加壓塊，該扳手本體的一端樞設於該架體上，該加壓塊套設於該擊發推桿外，並該扳手本體選擇性地朝該架體的該後端推抵該加壓塊，並使該加壓塊推抵該擊發推桿，該加壓彈性元件朝該架體的該前端推抵該加壓塊。

進一步而言，前述之簡易擊釘器，其中該架體進一步包含有一加壓空間，該加壓空間由該架體的左右兩側貫通該架體，該加壓空間內鄰近該架體的該前端的一內壁面為一前側面，該加壓空間鄰近該架體的該後端的一內壁面為一後側面，並且該加壓塊及該加壓彈性元件係設置於該加壓空間內，且該加壓彈性元件的一端抵靠於該加壓塊，該加壓彈性元件的另一端抵靠於該加壓空間內的該後側面。

進一步而言，前述之簡易擊釘器，其中該架體進一步包含有兩固定翼片，該兩固定翼片分別突伸於該加壓空間的兩側，並分別貼靠於該加壓塊的兩側。

進一步而言，前述之簡易擊釘器，其中該扳手本體進一步包含有一握把部、兩延伸部、一樞轉桿及一抵壓部，該兩延伸部分別向上突伸於該握把部頂端的兩側，並且該兩延伸部分別設置於該架體的左右兩側的頂端，且該樞轉桿穿設該兩延伸部及相對應的該架體，使該扳手本體可透過該樞轉桿相 對該架體樞轉，該抵壓部設置於該樞轉桿的下方並設置於該加壓空間內，且該抵壓部選擇性地夾設於該加壓空間內的該前側面及該加壓塊之間。

進一步而言，前述之簡易擊釘器，其中該發射扳手及該發射彈性元件係套設於該擊發推桿外。

進一步而言，前述之簡易擊釘器，其中該套筒進一步包含有一固定階級面，該固定階級面向內凹設於該套筒遠離該前端之該端。

進一步而言，前述之簡易擊釘器，其中該架體進一步設有一筒體及一擊發塊，該筒體設置於該架體的該後端，該擊發塊可沿該水平方向移動地設置於該筒體內，並且該擊發彈性元件係設置於該筒體內，且該擊發彈性元件夾設於該擊發塊及該筒體遠離該後端之一內壁面之間。

進一步而言，前述之簡易擊釘器，其中該套筒與該架體係一體成形地設置。

10‧‧‧架體

11‧‧‧前端

12‧‧‧後端

13‧‧‧加壓空間

14‧‧‧固定翼片

15‧‧‧夾設槽

20‧‧‧擊發推桿

30‧‧‧加壓扳手

31‧‧‧扳手本體

311‧‧‧握把部

312‧‧‧延伸部

313‧‧‧樞轉桿

314‧‧‧抵壓部

32‧‧‧加壓塊

33‧‧‧加壓彈性元件

41‧‧‧發射扳手

411‧‧‧夾設板

42‧‧‧發射彈性元件

50‧‧‧套筒

51‧‧‧固定階級面

60‧‧‧筒體

61‧‧‧擊發塊

62‧‧‧擊發彈性元件

91‧‧‧鋼釘

L1‧‧‧水平方向

圖1係本創作之立體外觀圖。

圖2係本創作之元件分解圖。

圖3係本創作部分元件剖面動作圖(一)。

圖4係本創作部分元件剖面動作圖(二)。

圖5係本創作部分元件剖面動作圖(三)。

圖6係本創作之剖面側視動作圖(一)。

圖7係本創作之剖面側視動作圖(二)。

圖8係本創作之剖面側視動作圖(三)。

圖9係本創作套筒之剖面放大圖。

以下配合圖式及本創作之較佳實施例，進一步闡述本創作為達成預定創作目的所採取的技術手段。

請參閱圖1及圖2所示，本創作之簡易擊釘器包含有一架體10、一擊發推桿20、一加壓扳手30、一發射扳手41、一套筒50及一筒體60。

架體10沿一水平方向L1的兩端可分為一前端11及一後端12。

請參閱圖1、圖2及圖3所示，架體10包含有一加壓空間13及兩固定翼片14，該加壓空間13係由該架體10的左右兩側貫通架體10，換言之，該加壓空間13實際上為該架體10側壁面上貫通的一大型孔洞，該兩固定翼片14分別朝向後端12突伸地設置於架體10上，更精確地說，該兩固定翼片14係設置於該加壓空間13中鄰近該前端11的該內壁面上，並且朝向該後端12延伸。

請參閱圖1、圖2及圖6所示，架體10在該後端12處進一步設有一筒體60，該筒體60鄰接該後端12處與該架體10的內部相連通，並該筒體60進一步包含有一擊發塊61及一擊發彈性元件62，該擊發塊61可沿該水平方向L1移動地設置於該筒體60內，該擊發彈性元件62設置於該筒體60內，且係夾設於該擊發塊61及該筒體60遠離該後端12之一內壁面之間，且該擊發彈性元件62將該擊發塊61朝向該前端11的方向推抵。

請參閱圖1及圖6所示，擊發推桿20沿該水平方向L1可移動地穿設於架體10內，進一步而言，擊發推桿20的一端與該擊發塊61相結合，亦即該擊發推桿20可與該擊發塊61一同沿該水平方向L1移動。

請參閱圖2、圖3及圖6所示，加壓扳手30與架體10相樞設，並且選擇性地朝向架體10的後端12推抵擊發推桿20，且加壓扳手30進一步包含有一扳手本體31、一加壓塊32及一加壓彈性元件33，扳手本體31的一端樞設於架體10上，加壓塊32套設於擊發推桿20外，並且扳手本體31選擇性地朝架體10的後 端12推抵加壓塊32及擊發推桿20，加壓彈性元件33抵靠於架體10及加壓扳手30之間，並推動加壓扳手30而使加壓扳手30與擊發推桿20相分離。

本實施例中，加壓扳手30係透過扳手本體31及加壓塊32之間的搭配使其能拉動擊發推桿20，但不以此為限，加壓扳手30亦可利用其他形式拉動擊發推桿20，換言之，其不一定係用加壓塊32及加壓彈性元件33來使加壓扳手30達到拉動之目的，更進一步來說，由於加壓塊32及加壓彈性元件33係設置於加壓空間13內，因此如以其他方式拉動擊發推桿20，其亦可沒有加壓空間13及固定加壓塊32的該兩翼片14。

請參閱圖3所示，更精確地說，加壓塊32及加壓彈性元件33係設置於加壓空間13內，並且加壓彈性元件33的一端抵靠於加壓塊32的底部，加壓彈性元件33的另一端抵靠於加壓空間13內鄰近後端12的一後側面，並且前述之兩固定翼片14分別緊貼合於加壓塊32頂端的左右兩側，使其不會相對擊發推桿20左右樞轉。

請參閱圖1、圖2及圖3所示，此外，扳手本體31進一步包含有一握把部311、兩延伸部312、一樞轉桿313及一抵壓部314，兩延伸部312分別向上突伸於握把部311頂端的左右兩側，並且兩延伸部312分別設置於架體10左右兩側的頂端，且其位置相對應於該加壓空間13的位置，樞轉桿313由左右兩側穿設該兩延伸部312及相對應的架體10，使扳手本體31可透過樞轉桿313相對架體10樞轉，抵壓部314設置於樞轉桿313的下方，並且係左右貫穿地設置於加壓空間13內，並抵壓部314選擇性地被加壓空間13鄰近前端11之一前側面及加壓塊32夾設於其中，本實施例中，該抵壓部314的外型係與該樞轉桿313的外型相同，並且該抵壓部314抵靠於加壓塊32鄰近前端11之該前側面的頂端，換言之，該扳手本體31透過樞轉桿313樞轉並使抵壓部314朝向後端12方向推抵加壓塊32，同時加壓彈性元件33由該後端12朝向前端11地推抵加壓塊32的底部，使 加壓塊32被加壓彈性元件33扳動時，由側視視之時，呈現一傾斜的狀態，更精確地說，由側視視之時，以加壓塊32為中心，該抵壓部314係抵壓於加壓塊32鄰近前端11的頂端，該加壓彈性元件33係抵壓於加壓塊32鄰近後端12的底端。

請參閱圖1、圖2及圖3所示，發射扳手41與架體10相樞設，並且其選擇性地抵靠及固定該擊發推桿20的水平位置，更精確地說，該發射扳手41進一步設有一發射彈性元件42，該發射彈性元件42及發射扳手41皆套設於擊發推桿20外，且發射彈性元件42抵靠於架體10及發射扳手41之間，並推動發射扳手41而使發射扳手41抵靠及固定擊發推桿20。

請參閱圖2及圖3所示，本實施例中，該發射扳手41係透過套設於擊發推桿20外來達到固定於架體10上之手段，其所謂與架體10之樞設，乃是透過發射扳手41其頂端之左右兩側分別包含有一夾設板411，該兩夾設板411由左右兩側可移動地設置於該架體10上，且架體10上相對該兩夾設板411處凹設有形狀相配合於該兩夾設板411形狀之夾設槽15，該兩夾設板411分別配合進相對應的該兩夾設槽15，使發射扳手41能夠避免以擊發推桿20為軸心之轉動情形的發生，但該發射扳手41與架體10之間的樞設關係不以此為限，其亦可為其他型態。

本實施例中係透過發射扳手41及發射彈性元件42來達到固定擊發推桿20水平位置之目的，但不以此為限，其亦可利用其他方式達到選擇性地固定或釋放擊發推桿20。

發射扳手41透過發射彈性元件42將發射扳手41朝向遠離架體10的方向推抵，使發射扳手41持續固定擊發推桿20。

請參閱圖1、圖2及圖8所示，套筒50設置於架體10的前端11，並且套設於該擊發推桿20外，套筒50進一步包含有一固定階級面51，該固定階級面51向內凹設於套筒50遠離該前端11之該端，並且本實施例中，套筒50與架體 10之間係可分離地相連接，但不以此為限，套筒50亦可與架體10一體成形之設置。

本實施例中，該加壓彈性元件33、發射彈性元件42及擊發彈性元件62皆為壓縮彈簧，但不以此為限。

以下簡述本創作之使用方式，同時，本創作使用時會搭配一待發射之鋼釘91。

本創作可分為三個狀態，分別為：未加壓狀態、加壓狀態及釋放狀態。

請參閱圖1、圖3及圖6所示，未加壓狀態下，本創作的發射扳手41因為受到發射彈性元件42的推抵，由側視視之時，其為一由上而下、朝向遠離架體10的方向傾斜，此一情況下，由於發射扳手41係與擊發推桿20相套設，發射扳手41的套設處便會咬合擊發推桿20，使擊發推桿20的水平位置受到發射扳手41的固定而不動。

同時，在未加壓狀態下，加壓塊32鄰近前端11的頂端抵頂於抵壓部314上，加壓塊32鄰近前端11的底部抵頂於加壓空間13的內壁面，而加壓塊32鄰近後端12的底面抵頂於該加壓彈性元件33，此三個抵頂處在未加壓狀態下會呈現一平衡狀態，使加壓塊32由側視視之時，為鉛直地套設於擊發推桿20上，換言之，未加壓狀態下，加壓塊32與擊發推桿20之間並無咬合之關係，因此加壓塊32無法帶動擊發推桿20沿水平方向L1移動。

請參閱圖6及圖8所示，使用者可在此時將鋼釘91放置入套筒50內的固定階級面51，該固定階級面51的形狀與鋼釘91的形狀相配合，因此可使鋼釘91不脫落地設置於套筒50內擊發推桿20的前方。

請參閱圖1、圖4及圖7所示，加壓狀態下，位於前端11之發射扳手41狀態與未加壓狀態下相同，而使用者係透過扳動加壓扳手30之握把部 311，透過將握把部311朝向後端12的方向扳動，使扳手本體31以樞轉桿313為軸心樞轉，此時，抵壓部314便會抵壓加壓塊32，迫使加壓塊32向後端12的方向移動，而由於加壓彈性元件33持續抵頂在加壓塊32上，因此由側視視之時，加壓塊32便會形成一上方朝向後端12(被抵壓部314推抵)以及下方朝向前端11(被加壓彈性元件33推抵)的情形，因此，加壓塊32與擊發推桿20之間的套設關係，便形成咬合的狀態，即加壓塊32套設擊發推桿20的孔洞中，靠近前端11的底端以及靠近後端12的頂端會與擊發推桿20咬合，並且透過此一咬合，加壓塊32便能將擊發推桿20朝向後端12的方向拉動，此時，雖然位於前方的發射扳手41依舊與擊發推桿20咬合，但其咬合的力道小於加壓塊32向後扳動的力道，因此擊發推桿20會被向後端12的方向扳動。

當擊發推桿20朝向後端12移動後，便會迫使位於後端12的筒體60內部的擊發塊61被接連帶動而移動，進而壓迫到擊發彈性元件62使其壓縮，使用者透過反覆進行此一按壓加壓扳手30的動作，便能使擊發塊61不斷地壓縮擊發彈性元件62，達到加壓之目的，並且，當使用者停止按壓後，加壓塊32復位到不與擊發推桿20相咬合的狀態(未加壓狀態)，此時透過前端11的發射扳手41與擊發推桿20的咬合，使擊發推桿20不會因為後端12的擊發彈性元件62的推抵而向前端11推動。

請參閱圖1、圖5及圖8所示，在釋放狀態下，使用者朝向後端12扳動發射扳手41，使其停止與擊發推桿20之間的咬合狀態，因此擊發推桿20的水平位置便不再受到限制，因此在受到擊發彈性元件62朝前端11推動以及擊發塊61的加壓下，擊發推桿20便會以強大的力道撞擊位於前方的鋼釘91，使鋼釘91受到撞擊而由本創作擊發出去，此一同時，套筒50可確保擊發推桿20的擊發路徑為沿該水平方向L1的直線，使擊發時的力道能夠較為集中而不會因為擊發推桿20晃動而分散掉。

請參閱圖6及圖8所示，當擊發推桿20擊發出去後，其便會復位到未擊發狀態下的位置，使用者僅要釋放發射扳手41，便能使本創作整體回復到未擊發狀態下的位置，以進行下一次的擊發。

本創作透過將擊發彈性元件62的彈性位能轉化為足夠撞擊及發射鋼針91的動能，因此整體構造皆十分簡單且製造便宜，因此不僅故障率低且其製作成本也相對低廉，且不失其原本之功能性。

以上所述僅是本創作之較佳實施例而已，並非對本創作做任何形式上的限制，雖然本創作已以較佳實施例揭露如上，然而並非用已限定本創作，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本創作技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾作為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本創作技術方案的內容，依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。

Claims (10)

1. 一種簡易擊釘器，其包含：一架體，該架體沿一水平方向的兩端分別為一前端及一後端；一擊發推桿，其沿該水平方向可移動地穿設於該架體內；一加壓扳手，其與該架體相樞設，且選擇性地朝向該架體的該後端推抵該擊發推桿；一發射扳手，其與該架體相樞設，且選擇性地抵靠及固定該擊發推桿的水平位置；一發射彈性元件，其抵靠於該架體及該發射扳手之間，並推動該發射扳手而使該發射扳手抵靠及固定該擊發推桿；一套筒，其設於該架體的該前端，且套設該擊發推桿；一擊發彈性元件，其設置於該架體上，且將該擊發推桿朝向該架體的該前端推動。
2. 如請求項1所述之簡易擊釘器，其進一步包含有一加壓彈性元件，該加壓彈性元件抵靠於該架體及該加壓扳手之間，該加壓彈性元件推動該加壓扳手而使該加壓扳手與該擊發推桿相分離。
3. 如請求項2所述之簡易擊釘器，其中該加壓扳手進一步包含有一扳手本體及一加壓塊，該扳手本體的一端樞設於該架體上，該加壓塊套設於該擊發推桿外，並該扳手本體選擇性地朝該架體的該後端推抵該加壓塊，並使該加壓塊推抵該擊發推桿，該加壓彈性元件朝該架體的該前端推抵該加壓塊。
4. 如請求項3所述之簡易擊釘器，其中該架體進一步包含有一加壓空間，該加壓空間由該架體的左右兩側貫通該架體，該加壓空間內鄰近架體的該前端的一內壁面為一前側面，該加壓空間內鄰近該架體的該後端的一內壁面為一後側面，並且該加壓塊及該加壓彈性元件係設置於該加壓空間內，且該加 壓彈性元件的一端抵靠於該加壓塊，該加壓彈性元件的另一端抵靠於該加壓空間內的該後側面。
5. 如請求項4所述之簡易擊釘器，其中該架體進一步包含有兩固定翼片，該兩固定翼片分別突伸於該加壓空間的兩側，並分別貼靠於該加壓塊的兩側。
6. 如請求項4所述之簡易擊釘器，其中該扳手本體進一步包含有一握把部、兩延伸部、一樞轉桿及一抵壓部，該兩延伸部分別向上突伸於該握把部頂端的兩側，並且該兩延伸部分別設置於該架體的左右兩側的頂端，且該樞轉桿穿設該兩延伸部及相對應的該架體，使該扳手本體可透過該樞轉桿相對該架體樞轉，該抵壓部設置於該樞轉桿的下方並設置於該加壓空間內，且該抵壓部選擇性地夾設於該加壓空間內的該前側面及該加壓塊之間。
7. 如請求項1至6中任一項所述之簡易擊釘器，其中該發射扳手及該發射彈性元件係套設於該擊發推桿外。
8. 如請求項1至6中任一項所述之簡易擊釘器，其中該套筒進一步包含有一固定階級面，該固定階級面向內凹設於該套筒遠離該前端之該端。
9. 如請求項1至6中任一項所述之簡易擊釘器，其中該架體進一步設有一筒體及一擊發塊，該筒體設置於該架體的該後端，該擊發塊可沿該水平方向移動地設置於該筒體內，並且該擊發彈性元件係設置於該筒體內，且該擊發彈性元件夾設於該擊發塊及該筒體遠離該後端之一內壁面之間。
10. 如請求項1至6中任一項所述之簡易擊釘器，其中該套筒與該架體係一體成形地設置。