TWI621751B - 紙漿模塑成型模具組件的製作方法 - Google Patents
紙漿模塑成型模具組件的製作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- TWI621751B TWI621751B TW105112135A TW105112135A TWI621751B TW I621751 B TWI621751 B TW I621751B TW 105112135 A TW105112135 A TW 105112135A TW 105112135 A TW105112135 A TW 105112135A TW I621751 B TWI621751 B TW I621751B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- weaving
- pulp molding
- manufacturing
- net
- pulp
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 claims abstract description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 37
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J3/00—Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本發明提供一種紙漿模塑成型模具組件的製作方法，用於將紙漿模塑胚體成型為紙製模塑物品，其包含：首先，準備一平坦網狀物；接著，利用至少一次的沖壓工序對該平坦網狀物進行加工形成該編綱，具有一形狀對應該紙漿模塑胚體的形狀；最後，將該編網固定於一模具的至少二子模具的其中之一。
Description
本發明關於一種紙漿模塑成型模具組件的製作方法，特別是，一種紙漿模塑成型模具組件中的編網的製作方法。
在紙漿模塑成型的技術領域，一般而言，會在一模具與一紙漿模塑胚體之間會設置一編網(具有多孔的網狀物)，用以避免該紙漿模塑胚體黏附在該模具的表面。參考第1圖，習知技術的編網10的示意圖。在習知技術中，該編網10包括第一面11、第二面12以及第三面13。該第一面11、該第二面12以及該第三面13不是一體成形的。在實際的製作過程中，該第一面11以及該第二面12之間是通過焊接或其他方式連接再一起，該第二面12以及該第三面13也是通過相同的方式連接。然而，採用焊接這類方式需要花費大量的時間，而且也可能因人工誤差而產生問題。
故，有必要提出一種紙漿模塑成型模具組件的製作方法，以解決上述技術問題。
為了克服上述習知技術的缺點，本發明之一主要目的在於提供一種紙漿模塑成型模具組件，用於將紙漿模塑胚體成型為紙製模塑物品，其包含一模具以及一編網。
該模具包括用於形成該紙漿模塑胚體的至少二子模具，該紙漿模塑胚體為具有厚度的幾何圖形。該編網設置於該至少二子模具的其中之一，且有一形狀對應該紙漿模塑胚體的形狀。在該至少二子模具之間成型上述紙製模塑物品之前，該編網用於留住該紙漿模塑胚體並防止該紙漿模塑胚體進入該至少二子模具的內部，以避免阻礙該紙漿模塑胚體中的水及/或水蒸氣的排放。該編網為一體成形。
在一較佳實施例中，該編網的目數介於20-120。
在一較佳實施例中，該編網為金屬材質。
在一較佳實施例中，該編網是採用斜織、平織、疊織、綾織、綾疊織、平疊編織等方式中之一者製成。
在一較佳實施例中，該編網採用退火製程的不銹鋼。
在一較佳實施例中，該編網是採用斜織、平織、疊織、綾織、綾疊織、平疊編織等方式中之一者製成。
為了克服上述習知技術的缺點，本發明之一主要目的在於提供一種紙漿模塑成型模具組件的製作方法，用於將紙漿模塑胚體成型為紙製模塑物品，其包含：首先，準備一平坦網狀物；接著，利用至少一次的沖壓工序對該平坦網狀物進行加工形成該編綱，具有一形狀對應該紙漿模塑胚體的形狀；最後，將該編網固定於一模具的至少二子模具的其中之一。
在一較佳實施例中，該編網的目數介於20-120。
在一較佳實施例中，該編網為金屬材質。
在一較佳實施例中，該編網是採用斜織、平織、疊織、綾織、綾疊織、平疊編織等方式中之一者製成。
在一較佳實施例中，該編網採用退火製程的不銹鋼。
相較於習知技術，本發明通過選用特定材質以及特定目數的編網，通過沖壓的方式製備一個一體成形的編網，能夠大幅節省編網的製備時間。
10、160‧‧‧編網
11‧‧‧第一面
12‧‧‧第二面
13‧‧‧第三面
100‧‧‧模具組件
120‧‧‧模具
130、140‧‧‧子模具
150‧‧‧沖壓工具
155‧‧‧第一方向
170‧‧‧紙漿模塑胚體
S01-S03‧‧‧步驟
第1圖，習知技術的紙漿模塑成型模具組件的編網的示意圖；第2圖，本發明的紙漿模塑成型模具組件以及紙漿模塑胚體的剖面圖；第3圖，第2圖中的編網的機械加工完成後的示意圖；第4圖，本發明的紙漿模塑成型模具組件的製作方法的流程圖。
為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例作詳細說明如下。本發明之專利範圍並不侷限於該些實施例，應由申請專利範圍所定義。
第2圖，本發明的紙漿模塑成型模具組件100以及紙漿模塑胚體170的剖面圖。該模具組件100包括一模具120以及一編網160。該模具120包括用於形成該紙漿模塑胚體170的二個子模具130、140，該紙漿模塑胚體170為具有厚度的幾何圖形。在本較佳實施例中，該紙漿模塑胚體170僅包括一個凹槽用以接納一物品，像是一電子產品，如一手機。然而根據不同的需求，該紙漿模塑胚體170可以是不同的形狀，如多個凹槽及/或中間有開孔等不同形狀。該編網160設置於該二個子模具130、140的其中之一。在本較佳實施例中，該編網160是設置在該子模具130之上，且有一形狀對應該紙漿
模塑胚體170的形狀。在該二個子模具130、140之間成型一紙製模塑物品之前，該編網160用於留住該紙漿模塑胚體170並防止該紙漿模塑胚體170進入該至少二子模具130、140的內部，以避免阻礙該紙漿模塑胚體170中的水及/或水蒸氣的排放。該編網160為一體成形。
一般而言，當該編網160的目數(孔眼數量/平方英吋)太小的時候，加工困難且容易在加工過程中斷裂；而當該編網160的目數太大時，在加工過程中容易受到拉扯而變形，在加工完成後，也會因為目數太大而使該編網160本身的機械強度下降。故，較佳地，該編網160的目數介於20-120的時候，能夠使該編網160在進行沖壓加工時，不會破裂或變形。進一步，當該編網160的目數介於40-100時，該編網160在沖壓加工中不易破裂或變形，同時能夠具有足夠的機械強度，以便於大量生產。
一般而言，該編網160是採用金屬材質，經過斜織、平織、疊織、綾織、綾疊織、平疊編織等方式中之一者製成。較佳地，是利用經過退火製程的不銹鋼。然而本發明並不限制可以使用其他非金屬或金屬合金作為該編網160的材料。
第3圖，第2圖中的編網160的機械加工的完成後的示意圖。該編網160是藉由一個具有凸塊的沖壓工具150對原本是一片平坦網狀物進行加工以產生該具有一凹槽的編網160。該沖壓工具150是在第一方向155的方向上移動，通過塑性變形的方式對該平坦網狀物進行加工以獲得該編網160。
第4圖，本發明的紙漿模塑成型模具組件100的製作方法的流程圖。關於元件名稱，請參考第2圖，不在贅述。首先，執行步驟S01，準
備一平坦網狀物。接著，執行步驟S02，利用至少一次的沖壓工序對該平坦網狀物進行加工，形成有對應該紙漿模塑胚體170的形狀的編網160。接著，執行步驟S03，將該編網160固定於一模具120的二個子模具130、140的其中之一。
上述實施例僅為了方便說明而舉例，本發明所主張的權利範圍自應以申請範圍所述為準，而非僅限於上述實施例。
Claims (5)
- 一種紙漿模塑成型模具組件的製作方法，用於將紙漿模塑胚體成型為紙製模塑物品，其包括：準備一網狀物；利用至少一次的沖壓工序對該網狀物進行加工，形成對應該紙漿模塑胚體的形狀的編網；以及將該編網固定於一模具的至少二子模具的其中之一。
- 如申請專利範圍第1項所述之紙漿模塑成型模具組件的製作方法，其中該編網的目數介於20-120。
- 如申請專利範圍第1項所述之紙漿模塑成型模具組件的製作方法，其中該編網為金屬材質。
- 如申請專利範圍第1項所述之紙漿模塑成型模具組件的製作方法，其中該編網採用退火製程的不銹鋼。
- 如申請專利範圍第1項所述之紙漿模塑成型模具組件的製作方法，其中該編網是採用斜織、平織、疊織、綾織、綾疊織、平疊編織等方式中之一者製成。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW105112135A TWI621751B (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 紙漿模塑成型模具組件的製作方法 |
| CN201610305580.4A CN107304536A (zh) | 2016-04-19 | 2016-05-10 | 纸浆模塑成型模具组件及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW105112135A TWI621751B (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 紙漿模塑成型模具組件的製作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201738433A TW201738433A (zh) | 2017-11-01 |
| TWI621751B true TWI621751B (zh) | 2018-04-21 |
Family
ID=60150778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW105112135A TWI621751B (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 紙漿模塑成型模具組件的製作方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107304536A (zh) |
| TW (1) | TWI621751B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10801164B2 (en) | 2014-12-22 | 2020-10-13 | Celwise Ab | Tool or tool part, system including such a tool or tool part, method of producing such a tool or tool part and method of molding a product from a pulp slurry |
| US12180657B2 (en) | 2019-01-03 | 2024-12-31 | Celwise Ab | Pick-up press device and method of producing a 3D-molded product from a pulp slurry |
| US12195923B2 (en) | 2018-07-19 | 2025-01-14 | Celwise Ab | Method of producing a pulp product |
| US12297602B2 (en) | 2019-01-03 | 2025-05-13 | Celwise Ab | Tool and method for producing a 3D molded pulp product |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12122590B2 (en) | 2018-09-26 | 2024-10-22 | Golden Arrow Printing Technology (Kunshan) Co., Ltd. | Carrier used for preparing beverage and method for fabrication of the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204849487U (zh) * | 2014-12-08 | 2015-12-09 | 金箭印刷事业有限公司 | 湿纸塑成型模具组件 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1046952A (zh) * | 1989-05-05 | 1990-11-14 | 王传信 | 纸浆吸塑成型用微孔模具 |
| CN2058919U (zh) * | 1989-05-05 | 1990-07-04 | 王传信 | 纸浆吸塑成型用微孔模具 |
| CN2496913Y (zh) * | 2001-05-09 | 2002-06-26 | 宋振中 | 全自动纸浆模塑制品集成式生产设备 |
-
2016
- 2016-04-19 TW TW105112135A patent/TWI621751B/zh active
- 2016-05-10 CN CN201610305580.4A patent/CN107304536A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN204849487U (zh) * | 2014-12-08 | 2015-12-09 | 金箭印刷事业有限公司 | 湿纸塑成型模具组件 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10801164B2 (en) | 2014-12-22 | 2020-10-13 | Celwise Ab | Tool or tool part, system including such a tool or tool part, method of producing such a tool or tool part and method of molding a product from a pulp slurry |
| US11391001B2 (en) | 2014-12-22 | 2022-07-19 | Celwise Ab | Tool or tool part, system including such a tool or tool part, method of producing such a tool or tool part and method of molding a product from a pulp slurry |
| US12473694B2 (en) | 2014-12-22 | 2025-11-18 | Celwise Ab | Tool or tool part, system including such a tool or tool part, method of producing such a tool or tool part and method of molding a product from a pulp slurry |
| US12195923B2 (en) | 2018-07-19 | 2025-01-14 | Celwise Ab | Method of producing a pulp product |
| US12180657B2 (en) | 2019-01-03 | 2024-12-31 | Celwise Ab | Pick-up press device and method of producing a 3D-molded product from a pulp slurry |
| US12297602B2 (en) | 2019-01-03 | 2025-05-13 | Celwise Ab | Tool and method for producing a 3D molded pulp product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107304536A (zh) | 2017-10-31 |
| TW201738433A (zh) | 2017-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI621751B (zh) | 紙漿模塑成型模具組件的製作方法 | |
| ATE549110T1 (de) | HERSTELLVERFAHREN HOCH MAßHALTIGER HALBSCHALEN | |
| CN205688279U (zh) | 纸浆模塑成型模具组件 | |
| CN107041668A (zh) | 餐具制造方法 | |
| CN109127847A (zh) | 一种基于橡皮囊的法兰边成形方法 | |
| WO2014192833A1 (ja) | 有底缶の製造方法 | |
| CN106001579A (zh) | 一种制作高尔夫球具面板的工艺 | |
| CN108297941B (zh) | 一种汽车后盖及其加工方法 | |
| KR20180106244A (ko) | 휴대폰 메탈 브래킷 제조방법 | |
| CN214683825U (zh) | 一种盒形零件反向局部成型装置 | |
| CN207533812U (zh) | 一种单边走料拉延模具 | |
| KR101751400B1 (ko) | 코어가 형성된 고정용 브라켓 제조방법 | |
| CN205856308U (zh) | 一种手机玻璃四边或两边曲面弧度弧边热压成形的模具结构 | |
| CN107004993A (zh) | 一种usb接口金属外壳的制造方法及制造设备 | |
| CN114535418A (zh) | 一种座椅小托盘冲压成型一体连续模及成型方法 | |
| CN207889831U (zh) | 一种汽车后盖 | |
| CN109794557A (zh) | 曲面成型与铆合方法 | |
| CN209110006U (zh) | 一种用于修正金属零件槽孔的简易工装 | |
| CN105817533A (zh) | 一种弧形背板打凸成型模具 | |
| CN205869358U (zh) | 冲孔锻模的成型凸模结构及工件 | |
| CN106560453B (zh) | 便携式终端的触摸屏玻璃成型装置 | |
| CN101190449B (zh) | 无凹模模口的内翻边成型方法 | |
| CN203508786U (zh) | 冲锻及折弯模具结构 | |
| CN202276912U (zh) | 可携式钮扣及饰品组装器 | |
| CN209110007U (zh) | 一种带槽孔的金属注射成型零件的整形模具 |