TWI610003B - 用於針織機器的針織工具 - Google Patents
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Abstract
旨在用於高速針織機器的針織工具(10),特別是舌針,有具數個厚度減少區的一曲折形針桿。鄰接該曲折形針桿的是一筆直針桿延伸部(16),它也有一厚度減少區段(32)。由於它的高度H2小於該針桿(15)的高度H1,該針桿延伸部(16)與該針桿(15)隔開。該針桿延伸部(16)之該厚度減少區(32)的長度至少明顯比被該針桿延伸部(16)攜帶之該針編成形結構(28)的長度大。較佳地,該厚度減少區(32)整體比該針桿延伸部(16)的厚度未減少區域長。此組態提供效力驚人適合高操作速度的針織工具(10)。
Description
本發明係有關於一種用於橫編針織機器或圓編針織機器的針織工具,該機器包含可移動地導引該等針織工具於其中之數個導引溝槽(guiding groove)的至少一針床(needle bed)。
德國專利公開文獻第DE 197 40 985 C2號揭示數種衝成針織工具,特別是舌針(latch needle),其適合在對應針床的導引溝槽中來回縱向方向運動。這些針織工具包含針桿(shank),其經組配成可界定第一高度且遠離腳部地延伸的曲折形窄條(strip)。此針桿的厚度在某些點減少。延伸自針桿,有一筆直的針桿延伸部(shank extension),它在遠離針桿的末端上有經組配成為例如鉤體的針編成形部份(stitch-forming part)以及被固定不動地支撐的針舌(latch)。這樣做時,該針編成形部份為針織工具中形成針編所需的部份。該筆直針桿延伸部有低於針桿之第一高度的第二高度。該針桿延伸部有均勻高度。只是針桿與針桿延伸部的過渡仍被組配成有減少的厚度。
此類針織工具本身已證明在實際應用上是優異的,因
為它們允許較快的針織速度。
對於提供有厚度減少位置的針織工具存在許多其他建議。例如,德國專利第680 319號揭示一種有鄰接厚度未減少針桿延伸部之橫向可撓針桿的針織工具。在針織操作期間,該針桿被逐出它的導引溝槽使得針桿的厚度減少區可當作橫向可撓板片彈簧(leaf spring)。對於移針(stitch transfer),可用控制構件可回彈地彎曲該橫向可撓針以便與另一針接觸。
與此相對,德國專利第20 63 724號揭示一種針,在這種情形下,該針桿顯示在針腳的區域中有減少的厚度。這是要允許針桿彈性變形以在它碰撞梃桿部份(tappet part)上的針腳時避免針桿卡住。
德國專利公開文獻第DE 36 12 316 A1號揭示針的另一具體實施例,其具有部份減少厚度。在此情形下,該針之針桿的側翼設有在縱向方向延伸的平溝槽。該針桿可經組配成為曲折形窄條。針桿延伸部延伸自該針桿,該延伸部在末端轉變成針編成形結構(stitch-forming structure)。該針桿延伸部顯示針桿的未減少厚度。
此外,德國專利公開文獻第DE 199 39 929 A1號圖示一種針,它有針桿沿著全長設置其中有形成凹下或凸出圖案的凹坑或延伸部。由此一文獻也可得知有回旋針桿的針織工具。
考量所有上述針,針織機器的針織速度也增加驅動針所需的功率,以及增加機器溫度。
本發明的目標是要減少針織工具所需的功率需求,以及減少針織機器的操作溫度。
此目標是用申請專利範圍第1項所述的針織工具達成:本發明針織工具包含一針桿,有至少一腳部延伸自該針桿,在這種情形下,該針桿有一第一高度與一在某些點被減少的第一厚度。該高度的測量應垂直於工具運動方向及垂直於針背(needle back)。該厚度應橫向測量,亦即,垂直於該針織工具的橫向平面。較佳地,不過並非絕對必要,該針桿的厚度減少區段面積超過該針桿的厚度未減少區域段面積。從這個觀點來看,該針桿延伸超出該腳部的面積仍不考慮。
有延伸自該針桿的筆直針桿延伸部,它遠離該針桿的末端轉變成針編成形結構,其係屬於該針的針編成形部份。在舌針的情形下,該針編成形結構由一鉤體與一針舌組成。考慮到該針桿的縱向方向,該針編成形結構在處於退回位置之該針舌的尖端結束。在滑塊針(slider needle)中,在該滑塊處於最大縮回位置時,該針編成形結構由鉤體與該針桿位於鉤體、滑塊之間的部份組成。該針桿延伸部界定小於該針桿之第一高度的第二高度。此高度由要在該針桿延伸部上測量的最大高度界定。其係測量隆起,或者若是該針桿延伸部沒有隆起的話,該針桿延伸部的均勻高度界定,例如。
此外,該針桿延伸部有顯示不同厚度的至少兩個區段。該針桿延伸部中有該較小厚度的區段至少跟該針編成形結構一樣長。該針桿延伸部中有該較小厚度的區段在一或更多點處有未減少厚度
以便形成支撐位置(support location)。換言之:該針桿可包含藉由例如磨掉材料來產生的數個厚度減少位置。為了減少厚度,有可能以對於針織工具的縱向中心面呈對稱或不對稱的方式提供一或更多凹部於一側翼或兩個側翼上。
以下適用於該針桿及該針桿延伸部,該未減少厚度與該減少厚度之間的過渡可呈台階狀、斜坡狀、圓形或用其他方式組配。該未減少厚度與該減少厚度之間的邊界可為直線或弧線,例如,弓形。該邊界也可以對於針背呈直角、傾斜或與其平行的方式配置於未減少厚度及減少厚度的區段之間。不同邊界的取向可不同。
由於減少該針桿延伸部上的厚度,有可能最小化該針桿延伸部與針織工具之導引通道的磨擦。給定該針桿延伸部在其縱向方向的橫向有某一移動性,然而此移動性不會干擾針織製程。由於針織工具與導引溝槽之間的接觸表面減少,熱產生及必要的驅動功率會減少。特別是,不過,該針桿延伸部的厚度減少阻止針織工具在導引溝槽中來回運動期間有太多的移動性阻力變化,否則會在針織工具與導引溝槽之間的接觸表面的大小改變期間發生。
該針桿延伸部中有較小厚度的區段經配置成可直接鄰接其餘針桿以及向針編成形部份延伸離開該針桿,在這種情形下,該針桿延伸部在針編成形部份上再度呈現原始未減少厚度。以此方式,有可能結合溫和的紗線處理與有大厚度減少區段之針織工具的容易移動性。
該針桿延伸部中有較大厚度的區段最好經配置成直接鄰接該針編成形結構。以此方式,可賦予該針織工具在該針編成形結構處具有高勁度及橫向穩定性。
較佳地,該針桿延伸部的較大厚度對應至該針桿的其餘未減少厚度。例如,該針織工具可為有均勻厚度的扁平材料的衝成針織工具,例如金屬片。
該等厚度減少區段已用切割或研磨機械加工法(例如,研磨或壓印)製成為較佳,因為該等機械加工法用來賦予該針桿及該針桿延伸部的側表面具有適當的凹部。該等凹部相對淺為較佳,其中該等凹部的深度在0.005毫米至0.05毫米的範圍內,在0.01毫米至0.03毫米的範圍內為較佳。在一較佳具體實施例中,該等凹部的深度為0.02毫米。除結尾區以外,該等凹部有平底為較佳,使得該針桿延伸部在厚度減少區的橫截面有筆直側邊。這樣做時,該橫截面最好為矩形橫截面(有圓形轉角)。
根據本發明的針織工具在該針桿延伸部的兩個橫向側翼上以及最好也在其餘針桿的側翼上有淺凹部為較佳,使得它們可使用於右旋機器(right-rotating machines)和左旋機器。此外,以此方式有可能生產有特別最小直度偏差(straightness deviation)的針織工具。此外,根據本發明的針織工具適合使用於橫編針織機器。
較佳地,該針織工具的針桿經組配成為一曲折形窄條針桿。這樣做,該針桿有縱向方向定向的窄條與橫向定向的連接窄條(connecting strip),在這種情形下,該等窄條及連接窄條界定一曲折形狀。該等窄條及連接窄條可呈銳角、直角或鈍角。該等角度可一致地界定或它們可具有不同的大小。該曲折形窄條針桿的大區段最好有減少的厚度。不過,該腳部區域的厚度最好未減少。在該針桿上提供厚度未減少的至少一個其他位置為較佳;較佳地,提供兩個這樣的位置。如果該針桿沒有厚度未減少的第二個位置,則在該
針桿延伸部上有可能提供此一位置。
設於該針織工具之針桿及針桿延伸部的凹部最好有均勻深度。因此,該針桿的減少厚度對應至該針桿延伸部的較小厚度。特別是,如果該針桿有曲折形狀,則該針沿著它的長度顯示不變的可橫向回彈撓性,從而促進高速應用。
較佳地,該針織工具為有鉤體與被可動地支撐的針舌的舌針。不過,前述概念也可用於其他針織工具。
10‧‧‧針織工具
11‧‧‧導件
12‧‧‧針床
13,14‧‧‧側壁
15‧‧‧針桿
15a、15b‧‧‧彼之區段
16‧‧‧針桿延伸部
17-20‧‧‧縱向窄條
21-23‧‧‧連接窄條
H1‧‧‧第一高度,針桿15的高度
24‧‧‧腳部區段
25‧‧‧腳部
26‧‧‧下緣/針背
27‧‧‧針桿15的末端區段
H2‧‧‧第二高度,針桿延伸部16的高度
28‧‧‧針編成形結構
29‧‧‧鉤體
30‧‧‧針舌軸承
31‧‧‧針舌
32‧‧‧針桿延伸部16的厚度減少區段
33‧‧‧針桿延伸部16的厚度未減
少區段
34‧‧‧針桿的縱軸
35、36‧‧‧凹部
T1、T2‧‧‧凹部35、36的深度
37,38‧‧‧區段32的橫截面側邊
39‧‧‧加高區段
40‧‧‧區段32的厚度未減少區域
41、42‧‧‧場域
I-VI‧‧‧腳部位置/腳部位置
43‧‧‧支撐區段
44‧‧‧針
45‧‧‧滑塊
46‧‧‧NA
本發明及其具體實施例的細節由以下說明及附屬項及附圖產生。
圖1圖示針織工具的側視圖,請特別參考各種區段及尺寸;圖2的平面圖詳細圖示在針床之導引溝槽中的圖1針織工具;圖3為圖1針織工具沿著直線I-I繪出的橫截面圖;圖4至圖4d為圖1針織工具沿著直線II-II繪出的橫截面圖;圖5為圖1針織工具沿著直線III-III繪出的橫截面圖;以及圖6至圖17各自以側視圖圖示各種針織工具的具體實施例。
圖1圖示針織工具10,其係使用於圓編針織機器為較佳的針織針。有大量的針織工具10配置於導件11中。例如,導件11可具有針床12之導引溝槽的形式或用另一方式組配。例如,針床可具有針筒(knitting cylinder)、帶肋圓盤(ribbed disk)或平床的形式。由圖2可知,導引溝槽以兩個側壁13、24為界,針織工具10支撐於其間以便可在縱向方向移動。
針織工具10有針桿15,有例如形式為筆直延伸部的長形針桿延伸部16自其延伸。針桿延伸部16可筆直或為例如有點弧形的長形。如圖1所示,針桿15最好為曲折形針桿,它最好有筆直縱向窄條17、18、19、20,其中相鄰縱向窄條17、18、19用連接窄條21、22(最好也筆直,最好相對於縱向窄條17、18、19有直角)相互連接。在這種情況下,縱向窄條及連接窄條在腳部區段24前後的個數及位置特別由腳部區段的位置決定,如各種具體實施例所示。
針桿延伸部16也經由筆直連接窄條23連接至縱向窄條20,筆直連接窄條23相對於針桿延伸部16及縱向窄條20有直角。縱向窄條17、18、19界定第一高度H1作為最大針桿高度。附加具體實施例可具有有較小高度H3的附加針桿區域(例如,參考圖16)。在兩個縱向窄條17、20之間的是腳部區段24,它延伸越過整個高度H1以及在延伸超越上縱向窄條20、17的腳部25結尾。該腳部設置成可驅動針織工具10,使得該工具可在導引溝槽中來回在縱向方向運動。
延伸離開針桿15的針桿延伸部16最好有筆直下緣26,
最好使下緣與腳部區段24及附加區段(例如,縱向窄條18)以及針桿15的尾端區段27成一直線。
針桿延伸部16有小於針桿15高度H1的最大高度H2。在圖1及所有其他示範具體實施例中,高度H2被理解為意指針桿延伸部的最大高度。也可修改以上及以下所解釋的示範具體實施例成最大第二高度H2為針桿延伸部16的平均高度。
在遠離針桿15的末端上,針桿延伸部16轉變成適於針編成形的針編成形結構28。針編成形結構28包含位在末端的鉤體29。視需要,可添加附加元件,例如,用針舌軸承(latch bearing)30可樞轉地支撐的針舌31。在本示範具體實施例中,在處於退回位置時,它的尖端標記針編成形結構28的結束。
針桿延伸部16代表針桿15與針編成形結構28的連接。該延伸部(延伸自針桿15)有第一區段32,在圖1及圖6、圖7、圖8圖示成暗色。此區段32鄰接最終在針編成形結構28結尾的另一區段33。兩個區段32、33有不同的厚度D1、D2。特別是,區段32的厚度D1小於區段33的厚度D2。針編成形結構28的厚度可對應至區段33的厚度D2,或完全或在某些區域稍微小於後者。
較佳地,針桿15也有厚度不同的數個區段。所有厚度減少區在圖1、圖6、圖7、圖8圖示成暗色。例如,縱向窄條17、18、19、20的完全或部份減少厚度可對應或偏離區段32的減少厚度D1。其他部份,例如,腳部區段24及連接窄條22、23的未減少厚度D最好對應至區段33的厚度D2。為了圖示清楚,圖2的區段32、33圖示於平面圖中。顯然,區段33的厚度使得該厚度可套入導引溝槽。這同樣應用於連接窄條23的厚度及其他較厚的區段。區
段32的厚度減少最好經配置成對於針桿34的縱軸呈對稱(圖2)。這樣做,針桿延伸部16的兩個側翼有凹部35、36,其深度應為一毫米的百分之1到5,這取決於應用。不同的深度有可能。如圖2所示,凹部35、36可經組配成彼此在縱向方向完全重疊或替換地互相偏移。這應用於各個及每一個具體實施例。無論如何,在較佳具體實施例中,配置於針桿延伸部16、針桿15之間的窄條23經組配成有未減少厚度D2。考慮到所有較佳具體實施例,在針桿15上提供未減少厚度D2的至少一附加位置,該厚度D2由腳部區段24形成。可提供有厚度D2的附加支撐點。
圖4可再度看見凹部35、36。圖3為沿著圖1直線I-I穿過區段33繪出的剖面圖。圖4為沿著直線II-II穿過針桿延伸部16之區段32繪出的剖面圖。顯然,凹部35、36可具有相同的深度T1、T2。各凹部35的底部最好是平的,使得在針織工具兩側上的區段有筆直邊緣37、38。不過,有人建議,深度T1及T2的組態可不同。此外,圖4之橫截面的邊緣37、38可彼此平行,或者,若需要,也可彼此有不同關係,例如,銳角。此外,若需要,它們也可有點彎。例如,凹部35、36可具有凸出或凹下底部;對此,可參考例如圖4a及圖4b的較大比例圖。該等凹部也有可能有對其他側表面完全或部份傾斜的底部,如圖4c及圖4d所示。在本發明的各個及每一個具體實施例中,替換地或附加地,可提供針桿延伸部以圖4a至圖4d圖示的橫截面形式,亦即,於厚度減少橫向窄條21的區域中及/或於一或更多縱向窄條17至20上。這產生下列特別優點,例如,平滑的操作,油保持性及防污力。
根據本發明,區段32的長度大於針編成形結構28的
長度。較佳地,區段32的長度也大於厚度未減少區域段33的長度。在許多具體實施例中,區段32的長度大於針編成形結構28與區段33之長度的總合。
此外,針桿延伸部16的區段32長度大於縱向窄條20中在腳部25方向鄰接(經由連接窄條23)針桿延伸部16之厚度減少區段的長度。
較佳地,區段32也比縱向窄條17鄰接腳部區域24的厚度減少區長,該縱向窄條17接觸腳部區段24背離針桿延伸部16的側面。
針桿15最好有厚度未減少的3個區域。在圖1的針織工具中,這些為連接窄條23、連接窄條22及腳部區段24。
本發明針織工具10可取代及如同習知針織工具地操作,而不必修改針織機器。不過,已針對所需驅動功率及其溫度行為來優化該針織工具。在圖1的對稱具體實施例中,這適用而與針織機器的旋轉方向無關。藉由減少區段32的厚度,針織工具10與導引溝槽側壁13、14的接觸表面顯著減少。同時,該針織工具,特別是針編成形結構28,賦有某一橫向可撓性,因此針織製程變成對於急動及搖晃問題或其類似者比較不敏感。此外,灰塵、沉積及殘渣可由凹部35、36容納,而不導致針卡住。此外,凹部35、36可當作潤滑油池。
最小化針織工具10(特別是在針桿延伸部16區)與針床12側表面13、14的橫向接觸促進針織工具的容易操作,而不必屈就針織精度。鑑於凹部35、36不延伸越過整個針桿延伸部16但是只在它的區段32中,以及在針桿15的選擇位置中及其間,有未
減少厚度D、D2的位置,例如,在區段33以及連接窄條22、23與腳部區段24中,有以精確方式定位及引導針織工具10的明確支撐及接觸點。個別支撐位置之間的長度可經組配成與必要應用一致。對此,參考如圖6至圖9所示的針織工具10具體實施例,以及簡述如下:圖示於圖6至圖8及描述於下文的針織工具10最好對稱,亦即,兩邊有一樣的凹部35、36。不過,也有可能在針織工具的一邊上提供圖示凹部圖案中之一者,以及在另一邊上提供圖示凹部圖案中之另一者。這導致對稱針具有可與運行方向無關的性質。
圖6圖示有在腳部位置I之腳部的相對短針織工具10具體實施例,這些在腳部25兩邊上各自只有一條連接窄條17、20。為了圖示清楚,省略大部份的元件符號。不過,圖1的元件符號都適用。顯然,如圖6A的針織工具10包含3個厚度不減的支撐位置,亦即連接窄條23、腳部區段24及末端區段27的一部份。厚度減少區段32比區段33長而且比針編成形結構28長。此說適用針織工具10的各個及每一個具體實施例而無限制,除了圖示於圖6O最下面的針以外。根據本發明,區段32的長度仍然有點大於針編成形結構28的長度。
如圖6B及圖6C所示,區段32可在針桿延伸部16的加高區段39前結束,或伸入該針桿延伸部。如圖6D所示,它也有可能在區段32上提供厚度未減少區域以協助針桿延伸部16在此點處的橫向支撐。如圖6B的針有由區段39、連接窄條23及腳部區段24形成的3個支撐位置。圖6C的針有兩個支撐位置23、24。圖
6D的針也有形式為連接窄條23之區域40及腳部區段24的3個支撐位置。
在圖6E的針中,針桿延伸部的組態與圖6B的相同。此外,針桿15有厚度未減少的末端區段27,藉此也提供3個支撐位置於連接窄條23、腳部區段24及末端區段27上。後者為不必要,如圖6F所示。此具體實施例也可根據圖6G修改,因為區段32的錐形區域伸入區段39。如果必要的話,也有可能根據圖6H以提供區域40供橫向支撐針桿延伸部16的厚度減少區。
圖61圖示另一修改。厚度減少區段32延伸超過加高區段39,藉此形成有特別撓性的針。根據圖6J,橫向支撐可用加高場域41形成於區域39中,其係免於厚度減少,以及關於它的厚度,其係對應至連接窄條23及/或腳部區段24。如圖示,場域41可為矩形或方形,圓形或有另一形式。
圖6K至圖6M圖示具體實施例,其中提供厚度未減少區域作為末端區段27上的寬縱向肋條以實現末端區段27的橫向支撐。針桿延伸部16可經組配成與前述原理及設計中之任一者一致,就如這3個實施例所示範的。
圖6M圖示與圖6C很類似的具體實施例,其中區段32在加高區段39的中間結束。不過,如圖6O所示,它也可實質比強調的短。此外,圖6N至圖6O的針可設有如同圖6A或圖6K的末端區段27。額外的修改是有可能的。
圖7及圖8圖示有較長針桿15的本發明針織工具10之其他具體實施例。
關於針桿延伸部16,也可能有如同圖6A至圖6O的
各個及每一個組態可與解釋於下文之針桿15實施例中之任一者結合。如圖7A及圖7B所示,所有連接窄條22、22a、b、c最好可設有位於垂直中央的厚度未減少區域。相比之下,縱向窄條17、18等都減少厚度,在這種情形下,厚度減少,按需要,可向上延伸到連接窄條22至22c以及進入該連接窄條。類似地,這適用於也可減少厚度的末端區段27,其係對齊鄰接的厚度減少縱向窄條17a。
與其不同的是,在圖7D至圖7F的具體實施例中,只有個別連接窄條22c、22b或其他未減少厚度。再者,此針桿組態可結合於針桿延伸部之前述組態的各個及每一個中,其中圖7D至圖7F只提供實施例。
圖8A至圖8E圖示附加實施例。例如,可提供針桿15,該針桿有只由連接窄條22形成的數個支撐位置,腳部區域24與末端區段27經由許多曲折連接至腳部區域24。在此針的情形下,全部可使用前述針桿延伸部16,這只用圖8B及圖8C的示範方式表示。另一位置也可提供由厚度未減少區域產生的支撐,例如連接窄條22c,如圖8D及圖8E所示,而不是末端區段27。此外,全部可使用前述針桿延伸部16的組態。
圖9圖示本發明針織工具10的其他具體實施例,其係圖示圖9A之針織工具的變體,該針織工具大體對應至圖1的針織工具,以及在這範圍內,基於它的描述及相同的元件符號,被視為一樣。與圖1針織工具不同的是,圖9A的針織工具10有配置於縱向窄條18、連接窄條22之間的附加縱向窄條17a、18a,該等附加窄條形成有縱向窄條17、18的曲折配置,同時,有減少的厚度。以下圖示於圖9B、圖9E的針織工具由於各個腳部25的位置或針桿
15的曲折組態而不相同。如圖9B及圖9D所示,腳部25也可配置於離針桿延伸部16較遠的腳部位置II、III或IV。由於腳部25的4個不同位置I至IV,各針可與針織梃桿(knitting tappet)的不同路徑相互作用,從而做不同的工作運動。如圖9B至圖9D所示,針桿15在腳部25、連接窄條23之間可具有完全減少的厚度。特別是,在腳部位置IV有腳部25的針,不過,這對於插在腳部25與連接窄條23之間的至少一視需要更多個支撐位置有用。例如,用厚度未減少的一區域或場域42形成此類支撐位置。此一場域42可設在連接窄條上以及採取它的整個高度或者彼之一部份。
圖10圖示較短針桿(圖10A、圖10B)或較長針桿(圖10C、圖10D)有不同腳部位置在位置I及II的針織工具10實施例。由於圖9的實施例已經顯而易見,顯然只有包含一或更多縱向窄條及連接窄條的縱向窄條20或曲折形結構可配置於腳部25、連接窄條23之間(參考圖10B或圖10D)。
可提供圖11的針織工具用於單一路徑的機器。它們可具有沒有曲折結構的針桿15。就此情形而言,腳部25經由縱向窄條及連接窄條直接連接至針桿延伸部16。針桿延伸部16可以比針桿15長。
圖12額外圖示針群組的不同具體實施例。這些針織工具10有數個腳部25a、25b、25c在不同位置。針桿15可形成為在腳部25a、25b的筆直窄條,如圖12A及圖12B和圖12D所示。在腳部25a、25b及/或25c之間,針桿也可具有類似腳部區段24的垂直支撐區段,結果這不會形成曲折形狀。此類支撐區段43可推斷自圖12C、圖12D及圖12E。除此之外,針織工具10之其他具體實
施例的先前描述同樣適用。
其他修改有可能。對此,圖13的針織工具10為所謂的橋針(bridge needle),其腳部25可依據具體實施例(A-D)配置於任何所欲位置I至IV。如同所有其他前述針織工具,腳部區段24在此組配成有未減少厚度。對應至腳部區段24的附加支撐區段43在腳部25的兩側可配置於針桿上。此類支撐區段43可減少厚度。不過,它們也可包含厚度未減少的場域42以便實現橫向支撐。
本發明針織工具的另一教示性實施例圖示於圖14。圖14A的針織工具10包含在直接鄰接針桿延伸部之腳部區段24上的腳部25。顯示厚度減少的針桿區域或針桿延伸區在腳部區段24的兩側延伸。有鑑於此,衍生出圖14B的具體實施例。在此具體實施例中,腳部25配置於針桿的尾端上。在針桿延伸部16與針桿15的過渡處,可再度提供有未減少厚度的場域42用於針織工具10的橫向支撐。
圖15圖示另一修改實施例。如同圖14B,腳部25係配置於針桿15的尾端上。針桿15經組配成為有支撐區段43的長形筆直針桿。用連接窄條23與腳部區段24橫向支撐針桿15。
圖16再度圖示有不同針桿形狀及腳部位置的曲折形針之群組。該等具體實施例為以下針織工具10的示範,其針桿15分成有較大高度H1的第一區段15a與有高度H3比高度H1小但是大於針桿延伸部之高度H2為較佳的第二區段15b。不過,它也可小於高度H2。考慮到腳部位置,場域42或其他設計變體,請參考以上具體實施例的描述。
最初大體加以解釋然後特別用各種示範具體實施例
解釋的本發明概念不僅可實作成具有大部份不同類型的舌針,也可實作於其他針織工具上,例如,滑塊針。圖17圖示包含與滑塊45互動之針44的此一針織工具10。滑塊45,以及針44,的組配係根據以下原理:針桿延伸部16的厚度減少區段32至少跟針編成形結構28一樣長。
旨在用於高速針織機器的針織工具10,特別是舌針,有具數個厚度減少區的曲折形針桿。鄰接該曲折形針桿的是筆直針桿延伸部16,它也有厚度減少區段32。由於它的高度H2小於針桿15的高度H1,針桿延伸部16與針桿15隔開。針桿延伸部16的厚度減少區32長度至少明顯大於被針桿延伸部16攜帶之針編成形結構28的長度。較佳地,厚度減少區32整體比針桿延伸部16的厚度未減少區域長。此組態提供效力驚人適合高操作速度的針織工具10。
10‧‧‧針織工具
15‧‧‧針桿
15a、15b‧‧‧彼之區段
16‧‧‧針桿延伸部
17-20‧‧‧縱向窄條
21-23‧‧‧連接窄條
24‧‧‧腳部區段
25‧‧‧腳部
26‧‧‧下緣/針背
27‧‧‧針桿15的末端區段
29‧‧‧鉤體
30‧‧‧針舌軸承
31‧‧‧針舌
32‧‧‧針桿延伸部16的厚度減少區段
33‧‧‧針桿延伸部16的厚度未減少區段
H1‧‧‧第一高度,針桿15的高度
H2‧‧‧第二高度,針桿延伸部16的高度
I-VI‧‧‧腳部位置/腳部位置
Claims (15)
- 一種用於有至少一針床(12)之橫編(flat)或圓編針織機器的針織工具(10),該至少一針床(12)包含數個導件(11)用於線性地可移動地導引針織工具(10),其中該針織工具(10)包含:設有至少一腳部(25)的一針桿(15),該針桿有第一高度(H1),以及某些部份有一第一厚度(D1),其厚度相對於該針桿(15)之一未減少厚度(D2)係為減少的,一長形針桿延伸部(16),其係藉由對於該針桿延伸部(16)呈直角定向的一筆直的連接窄條(23)而連接到該針桿(15)的一縱向窄條(20),且該長形針桿延伸部(16)係延伸離開該針桿(15)以及在遠離該針桿(15)的末端上轉變成一針編成形結構(28),其中該針桿延伸部(16)有小於該第一高度(H1)的一第二高度(H2),其中該針桿延伸部(16)有厚度(D1,D2)不同的至少兩個區段(32,33),其特徵在於該針桿延伸部(16)中有較小之厚度(D1)的該區段(32)係較該針編成形結構(28)長,且該連接窄條(23)係具有厚度(D1、D2)中的較大的厚度(D2)。
- 如申請專利範圍第1項所述之針織工具,其中該針桿延伸部(16)中有該較小厚度(D1)的該區段(32)係鄰接該針桿(15)。
- 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述的針織工具,其中該針桿延伸部(16)中有該較大厚度(D2)的該區段(33)係鄰接該針編成形結構(28)。
- 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述的針織工具,其中該針桿延伸部(16)之該較大厚度(D2)對應至該針桿(15)的未減少 厚度(D)。
- 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述的針織工具,其中該針桿延伸部(16)中有該較小厚度(D1)的該區段(32)在至少一位置以及最好在各個位置(II-II)有具筆直側邊(37,38)的一橫截面。
- 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述的針織工具,其中該針桿延伸部(16)中有該較小厚度(D1)的該區段(32)在至少一位置以及最好在各個位置(II-II)有為矩形的一橫截面。
- 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述的針織工具,其中該針桿延伸部(16)中有該較小厚度(D1)的該區段(32)在至少一位置以及最好在各個位置(II-II;II-II)有以該工具中心軸線(34)為中心線對稱的一橫截面。
- 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述的針織工具,其中該針桿(15)經組配成為一曲折形窄條針桿(meander-shaped strip shank)。
- 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述的針織工具,其中該針桿(15)至少有3個位置有未減少厚度(D)。
- 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述的針織工具,其中該腳部(25)配置於該針桿(15)的一腳部區段(24)上,在這種情形下,該腳部區段有一未減少厚度(D2)。
- 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述的針織工具,其中該針桿(15)有鄰接該腳部(25)的數個厚度減少位置。
- 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述的針織工具,其中該針桿(15)之該減少厚度(D1)對應至該針桿延伸部(16)之該較小 厚度(D1)。
- 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述的針織工具,其中該針編成形結構(28)包含一鉤體(29)。
- 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述的針織工具,其中該針編成形結構(28)包含一針舌(31)。
- 如申請專利範圍第1至2項中任一項所述的針織工具,其中該針桿延伸部(16)中有一較小厚度(D1)的該區段(32)或該針桿(15)的另一厚度減少位置在一或更多縱向窄條(17至20)及/或一或更多橫向窄條(21)上有具非線性側邊(37,38)的一橫截面。
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