TWI608895B - Fixture mold base - Google Patents
Fixture mold base Download PDFInfo
- Publication number
- TWI608895B TWI608895B TW104136915A TW104136915A TWI608895B TW I608895 B TWI608895 B TW I608895B TW 104136915 A TW104136915 A TW 104136915A TW 104136915 A TW104136915 A TW 104136915A TW I608895 B TWI608895 B TW I608895B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- width
- positioning
- groove
- opening
- positioning plate
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 47
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 47
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 47
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 9
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000012217 deletion Methods 0.000 description 1
- 230000037430 deletion Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
本發明係與加工機具之相關設備有關；特別是指一種具有定位板的夾具模座。
請參閱圖１所示，常見的夾具模座主要是由一基座1以及一結合座2共同構成；該基座1的表面突起了多數個定位塊1a，該結合座2具有多數個定位槽2a，而定位槽2a基於加工的簡便，是以圓形孔呈現。組裝時，是以基座1的定位塊1a插入結合座2的定位槽2a中而完成定位組裝。
各定位塊1a與定位槽2a之間為了便於對位組裝，以及加工裕度的關係，使得相嵌合之後的定位塊1a與定位槽2a之間預留有間隙。尤其是當矩形的定位塊1a與圓形的定位槽2a相配置時，間隙更為顯著。然此間隙的存在，容易造成該基座1與該結合座2在組裝後有鬆動情形。因此已知業者常在該結合座2上加裝有一金屬的定位板3以及一墊片4，用以校正並穩定該基座1與該結合座2的結合情形。
請配合圖２、圖３與圖４所示，該定位板3上設置有多數個矩形的開口3a以及該墊片4上設置有多數個開口4a，係用以便於各定位塊1a穿過，又利用各個定位塊1a於結合段的寬度w1大於各個開口3a的寬度w2的關係，使得定位塊1a與定位槽2a在對位組裝之前，藉由定位塊1a擠壓定位板3的開口3a周緣並令定位板3適度變形，以達夾緊定位塊1a，並引導定位塊1a之部分結合段順利插入定位槽2a中之目的。
然而，上述矩形的定位塊1a、圓形的定位槽2a，以及定位塊1a結合段寬度w1大於開口3a寬度w2的組合，將衍生以下缺失： 1、該定位板3的開口3a的矩形周緣至該圓形定位槽2a的圓弧形周緣之間的距離S1不一，使得定位板3在受到定位塊1a的擠壓時，易產生波浪狀的皺褶變形。 2、承上，該開口3a周緣至該圓形定位槽2a圓弧形周緣的最大距離處，容易因該定位板3所承受外力作用超過一定限度而發生不能恢復原狀的塑性變形（Plastic deformation）。 3、各該定位塊1a的壁面至圓形定位槽2a的圓弧形周緣之間的距離S2不一，使得定位塊1a與圓形定位槽2a之間的間隙大小亦呈不一致，因此無法形成緊密配置的關係。 4、請參圖２及圖４所示，可知該圓形的定位槽2a直徑Φ係大於該定位板3的開口3a寬度w2，換言之，該基座1與該結合座2結合時，該定位塊1a僅須對該定位板3輕微擠壓，該定位板3之開口3a周緣便容易朝向該定位槽2a之槽底方向發生變形，甚者恐造成不能恢復原狀的塑性變形；上述情況更容易在該基座1或該結合座2受側向外力作用之狀況下，致使同受外力作用的該定位塊1a朝向左右兩側的開口3a周緣撞擊而發生。
由上述可知，不論是定位板3於開口3a周緣因擠壓變形，或因承受外力作用超過限度而發生永久的塑性變形（Plastic deformation），皆將減損該定位板3的定位效果，而不利於多次的重複使用。
有鑑於此，本發明之目的在於提供一種夾具模座，不僅使得組裝效果更為精準確實，也能降低定位板發生永久的塑性變形之機會而得以重複利用。
緣以達成上述目的，本發明提供的一種夾具模座，包括有一基座、一結合座、一定位板以及一限制手段。該基座其表面設置有一定位塊，該定位塊具有一結合段，該結合段在一第一方向的寬度自頂端朝向底端逐漸加大，該結合段於最大寬度處定義為一第一寬度；該結合座具有一定位槽，該定位槽在該第一方向上具有一第二寬度，該第二寬度小於或等於該第一寬度，而使該定位塊之部分結合段可插入該定位槽中；該定位板設置於該基座與該結合座之間，該定位板具有一開口，該開口在該第一方向具有一第三寬度，其中該第三寬度小於該第一寬度；該限制手段用以限制遭受該定位塊擠壓變形的該定位板於開口周緣的變形量不超出塑性變形的臨界值。
本發明另提供一種夾具模座，包括有一基座、一結合座、二凸柱、一定位板以及一限制手段。該基座表面設置有一定位塊，該定位塊具有一結合段，該結合段在一第一方向的寬度自頂端朝向底端逐漸加大，該結合段於最大寬度處定義為一第一寬度；該結合座具有一定位槽；該二凸柱係連結於該定位槽之槽底，該二凸柱在該第一方向上的最短距離為一第二寬度；該第二寬度小於或等於該第一寬度，而使該定位塊之部分結合段可插入該二凸柱中；該定位板設置於該基座與該結合座之間，該定位板具有一開口，該開口在該第一方向具有一第三寬度，其中該第三寬度小於該第一寬度；該限制手段用以限制遭受該定位塊擠壓變形的該定位板於開口周緣的變形量不超出塑性變形的臨界值。
本發明之效果在於避免該定位板發生不能恢復原狀的塑性變形，藉以提高該定位板的使用壽命以利於重複使用。
為能更清楚地說明本發明，茲舉一較佳實施例並配合圖式詳細說明如後。請參圖５至圖８所示，為本發明第一較佳實施例之夾具模座100A，其包含有一基座10、一結合座16以及一定位板24。
該基座10具有一穿孔12以及至少一個定位塊14，該穿孔12自該基座10之表面凹陷；至少一個定位塊14於本實施例中的數量為四個，以下由其中一個定位塊14進行說明：該定位塊14設置在該基座10之表面上，且具有一結合段141；該結合段141在一第一方向X的寬度自頂端朝向底端逐漸加大，該結合段141於最大寬度處定義為一第一寬度W1（如圖７所示）。
該結合座16包含有一螺孔18、一拉桿20以及至少一定位槽22；該螺孔18自該結合座16的底面凹陷，且位於該結合座16之中心位置，用以提供該拉桿20的一端鎖接；該拉桿20之另一端用以穿入於該基座10的穿孔12中；於本實施例中，至少一定位槽22的數量為四個，為了便於說明，以下由一個定位槽22進行解說：該定位槽22在該第一方向X上具有一第二寬度W2，該第二寬度W2小於該第一寬度W1，而使該定位塊14之部分結合段141可插入該定位槽22中。
該定位板24位於該基座10與該結合座16之間，該定位板24具有一通孔26以及四個開口28；該通孔26位於該定位板24之中心位置，提供該結合座16之拉桿20穿過；該些開口28繞設於該通孔26四周（以下由其中一個開口28進行說明），該開口28包含有二橫向的第一槽縫281與一縱向連通該二第一槽縫281的第二槽縫282，該定位板24於該第二槽縫282的兩側各為一舌片241，該二舌片241之間在該第一方向X具有一第三寬度W3，其中該第三寬度W3小於該第一寬度W1。
另外，該夾具模座100A具有一限制手段，用以限制遭受該定位塊14擠壓變形的該定位板24於開口28周緣的變形量不超出塑性變形的臨界值。在本實施例中，該限制手段包含有一墊片30，該墊片30位於該定位板24與該結合座16之間，並預先透過數個螺栓（圖未示）而固定於該結合座16上，本實施例之該墊片具有四開口32，（以下由其中一個開口進行說明）該開口32在該第一方向X具有一第四寬度W4，該第四寬度W4大於該第一寬度W1。
透過上述該第二寬度W2小於該第一寬度W1、該第四寬度W4大於該第一寬度W1以及該第三寬度W3小於該第一寬度W1的關係，該基座10相對該結合座16結合而迫使該定位塊14擠壓定位板30時，受外力作用的該定位板24之開口28周緣雖會朝向該定位槽22之槽底方向變形，卻因變形空間受到該墊片30之厚度以及該結合座16之底面161所限制，受擠壓變形之該定位板24的開口28周緣將會被抵擋於該結合座16之表面161，換言之，上述結構設計可防止該定位板24發生變形量過大之情況。
再者，本實施例相較於上述習知定位板3的開口3a周緣3b至圓形定位槽2a的周緣之間的距離s1不一的情況（圖２參照），本實施例的舌片241之端緣242至該定位槽22之槽壁的距離維持著等距的關係，不僅使得該定位板24的舌片241受定位塊14擠壓時，不易產生波浪狀的皺褶變形，也提高了該定位板24受到該結合座16支撐的區域範圍，亦即減縮了該舌片241的變形量。是以，本案除了能令定位板24適度變形，以達夾緊定位塊14之效果，更可避免該定位板24的開口28周緣發生受力而造成永久變形或是斷裂之情形，以利於該定位板24重複使用。
此外，本實施例的定位槽22呈現長條狀，因此該定位塊14的壁面至該定位槽22槽壁之間的距離同樣維持著相等距離，當該定位塊14之部分結合段141進入該定位槽22時容易形成緊密配合，亦有助於該基座10與該結合座16的對接組裝定位確實。
於其他實施利中，結合座的第二寬度亦可等於定位塊的第一寬度，同樣可達到使該定位塊之部分結合段插入該定位槽中之功效。
請參閱圖９所示的第二較佳實施例之夾具模座100B，同樣具有一基座32、一結合座34以及一定位板36，該定位板36與第一實施例之結構相同，且同樣設置於該基座32與該結合座34之間。
與第一實施例相同地，該夾具模座100B具有一限制手段，用以限制遭受擠壓的該定位板36於開口38周緣之變形量不超出塑性變形的臨界值。在本實施例中，該限制手段為包括有自該結合座34表面凹陷形成的一階級槽40，該階級槽40在一第一方向X具有一第五寬度W5，該基座32之定位塊42的結合段421在該第一方向X上的最大寬度定義有一第一寬度W1，該第一寬度W1小於該第五寬度W5；該結合座34的定位槽44則自該階級槽40的槽底401沿著該第一方向X凹入設置，且該定位槽44的槽深大於該階級槽40的槽深。
請參閱圖９，在該基座32相對該結合座34接近之結合過程中，隨著該定位塊42深入該定位槽44中，該定位塊42的外側會逐漸的壓迫該定位板36之開口38周緣，並迫使該定位板36之開口38周緣朝向該階級槽40之槽底401的方向移動，直到該定位板36的開口38周緣抵於該階級槽40的槽底401。換言之，該定位板36之開口38周緣的變形量受限於該階級槽40之槽深深度大小，若將該階級槽40之槽深控制於一定範圍內，即可有效的降低該定位板36之開口38周緣於受力狀態下發生不能恢復原狀之塑性變形的情況。
上述第一及第二實施例中（或其他實施例中），該定位板361、362在厚度的製作上，於接近該開口381、382周緣部位的厚度小於其他部位的厚度（如圖10所示之第三實施例的夾具模座100C，及如圖11所示之第四實施例的夾具模座100D），如此可確保該開口381、382周緣部位（如舌片）在具有一定剛性的前提下，於受外力作用時保有適度的變形能力。
請參圖12及圖13所示，係本發明第五較佳實施例之夾具模座100E，包含有一基座46、一結合座48、二凸柱50以及一定位板52。該基座46具有設置於其表面一定位塊54，該定位塊54具有一結合段541，該結合段541在一第一方向X的寬度自頂端朝向底端逐漸加大，該結合段541於最大寬度處定義為一第一寬度W1。
該結合座48具有自其底面481凹陷的一定位槽56，該定位槽56在該第一方向X上具有一第二寬度W2，該第二寬度W2大於該第一寬度W1；各該凸柱50直立地以一端結合於該定位槽56之槽底，各該凸柱50的高度近似於該定位槽56之槽深，該定位塊54之部分結合段541可插入該二凸柱50之間。該定位板52設置於該基座46與該結合座48之間，且該定位板52之結構相同於上述第一實施例之定位板24的結構，故而不再贅述。
本實施例之夾具模座100E具有一限制手段，用以限制遭受該定位塊擠壓變形的該定位板於開口周緣的變形量不超出塑性變形的臨界值，該限制手段包含有位於該定位板52與該結合座48之間的一墊片58，該墊片58具有大致相同於第一實施例之該墊片30的結構外型，同樣具有至少一開口60，且該開口60在該第一方向X具有一第四寬度W4，該第四寬度W4大於該第一寬度W1。
透過上述之夾具模座100E的結構設計，該夾具模座100E進行組裝且該基座46朝向該結合座48靠近時，該定位塊54之結合段541逐漸進入該二凸柱50之間，並迫使該定位板52之開口60周緣變形而抵接於該二凸柱50的另一頂面501上。換言之，該墊片58之厚度係指該定位板52之開口60周緣可變形的範圍區間，該二凸柱50係用以限制該定位板52之開口60周緣繼續朝向該定位槽56之槽底變形，藉此降低該定位板52發生變形量過大而造成永久塑性變形之情形，亦有助於該基座46與該結合座48對接定位確實。
請參圖14所示，係本發明第六較佳實施例之夾具模座100F，包含有一基座62、一結合座64、二凸柱66以及一定位板68。其中，該基座62、該結合座64以及該定位板68具有大致相同於第一實施例的結構外型；該二凸柱66係位於該結合座64之定位槽70中；本實施例之夾具模座100F具有一限制手段，用以限制遭受擠壓變形的該定位板68於開口72周緣的變形量不超出塑性變形的臨界值，其中，該限制手段為：該定位槽70的槽深大於每一凸柱66的高度。
藉此，在該基座62相對該結合座64接近之結合過程中，隨著該基座62之定位塊74深入該二凸柱66之間，並同時擠壓該定位板68的開口72周緣，即可迫使該定位板68的開口72周緣朝向該定位槽70之槽底方向而抵於該二凸柱66的頂面661，有效阻擋該定位板68的開口72周緣過度變形。換言之，各該凸柱66未連結該定位槽70之一端至平齊該結合座64之底面641的區域範圍，係該定位板68的開口72周緣之可變形範圍。
另請再參圖15所示之本發明所提供的第七較佳實施例夾具模座100G，不同於上述第六實施例的是，該夾具模座100G的二凸柱76係分別連接於定位槽78的槽壁，藉此提高該二凸柱76支撐定位板的強度，同樣的，該夾具模座100G在進行組裝時精準定位，並避免該定位板發生永久變形，以利於該定位板重複使用。
圖16所示為本發明所提供的第八較佳實施例夾具模座100H，不同於上述第七實施例的是，該夾具定位板100H的二凸柱80分別具有一缺口801，該二凸柱80之作用如上述實施例所述，在此不容贅述。
以上所述僅為本發明較佳可行實施例而已，舉凡應用本創作說明書及申請專利範圍所為之等效變化，理應包含在本創作之專利範圍內。
［本發明］
100Ａ、100B、100C、100D、100E、100F、100G、100H‧‧‧夾具模座
10、32、46、62‧‧‧基座
12‧‧‧穿孔
14、42、54、74‧‧‧定位塊
141、421、541‧‧‧結合段
16、34、48、64‧‧‧結合座
161、481、641‧‧‧底面
18‧‧‧螺孔
20‧‧‧拉桿
22、44、56、70、78‧‧‧定位槽
40‧‧‧階級槽
401‧‧‧槽底
24、36、361、362、52、68‧‧‧定位板
241‧‧‧舌片
242‧‧‧端緣
26‧‧‧通孔
28、38、381、382、60、72‧‧‧開口
281‧‧‧第一槽縫
282‧‧‧第二槽縫
50、66、76、80‧‧‧凸柱
501、661‧‧‧頂面
801‧‧‧缺口
30、58‧‧‧墊片
32‧‧‧開口
X‧‧‧第一方向
W1‧‧‧第一寬度
W2‧‧‧第二寬度
W3‧‧‧第三寬度
W4‧‧‧第四寬度
W5‧‧‧第五寬度
100Ａ、100B、100C、100D、100E、100F、100G、100H‧‧‧夾具模座
10、32、46、62‧‧‧基座
12‧‧‧穿孔
14、42、54、74‧‧‧定位塊
141、421、541‧‧‧結合段
16、34、48、64‧‧‧結合座
161、481、641‧‧‧底面
18‧‧‧螺孔
20‧‧‧拉桿
22、44、56、70、78‧‧‧定位槽
40‧‧‧階級槽
401‧‧‧槽底
24、36、361、362、52、68‧‧‧定位板
241‧‧‧舌片
242‧‧‧端緣
26‧‧‧通孔
28、38、381、382、60、72‧‧‧開口
281‧‧‧第一槽縫
282‧‧‧第二槽縫
50、66、76、80‧‧‧凸柱
501、661‧‧‧頂面
801‧‧‧缺口
30、58‧‧‧墊片
32‧‧‧開口
X‧‧‧第一方向
W1‧‧‧第一寬度
W2‧‧‧第二寬度
W3‧‧‧第三寬度
W4‧‧‧第四寬度
W5‧‧‧第五寬度
圖１係習知夾具模座之立體分解圖。 圖２係圖１所示習知夾具模座的示意圖。 圖３係圖１所示習知夾具模座的剖視圖。 圖４係圖１所示習知夾具模座的剖視圖。 圖５係本發明第一較佳實施例夾具模座之立體分解圖。 圖６係一示意圖，揭示本發明第一較佳實施例夾具模座的應用狀態。 圖７係一剖視圖，揭示本發明第一較佳實施例夾具模座的應用狀態。 圖８係一剖視圖，揭示本發明第一較佳實施例夾具模座的應用狀態。 圖９係本發明第二較佳實施例夾具模座之示意圖。 圖10係本發明第三較佳實施例夾具模座之示意圖。 圖11係本發明第四較佳實施例夾具模座之示意圖。 圖12係本發明第五較佳實施例夾具模座之示意圖。 圖13係一剖視圖，揭示本發明第五較佳實施例夾具模座的應用狀態。 圖14係本發明第六較佳實施例夾具模座之示意圖。 圖15係本發明第七較佳實施例夾具模座之示意圖。 圖16係本發明第八較佳實施例夾具模座之示意圖。
100A‧‧‧夾具模座
10‧‧‧基座
12‧‧‧穿孔
14‧‧‧定位塊
18‧‧‧螺孔
20‧‧‧拉桿
22‧‧‧定位槽
24‧‧‧定位板
26‧‧‧通孔
32‧‧‧開口
X‧‧‧第一方向
Claims (6)
- 一種夾具模座，包含：一基座，其表面設置有一定位塊，該定位塊具有一結合段，該結合段在一第一方向的寬度自頂端朝向底端逐漸加大，該結合段於最大寬度處定義為一第一寬度；一結合座，具有一定位槽，該定位槽在該第一方向上具有一第二寬度，該第二寬度小於或等於該第一寬度，而使該定位塊之部分結合段可插入該定位槽中；一定位板，設置於該基座與該結合座之間，該定位板具有一開口，該開口在該第一方向具有一第三寬度，其中該第三寬度小於該第一寬度；一限制手段，用以限制遭受該定位塊擠壓變形的該定位板於開口周緣的變形量不超出塑性變形的臨界值；其中，該結合座之定位槽係自該結合座的表面沿著該第一方向凹入形成；該限制手段包括設置於該定位板與該結合座之間的一墊片，該墊片具有一開口，該開口在該第一方向具有一第四寬度，該第四寬度大於該第一寬度；受擠壓變形之該定位板的開口周緣抵於該結合座之表面。
- 一種夾具模座，包含：一基座，其表面設置有一定位塊，該定位塊具有一結合段，該結合段在一第一方向的寬度自頂端朝向底端逐漸加大，該結合段於最大寬度處定義為一第一寬度； 一結合座，具有一定位槽，該定位槽在該第一方向上具有一第二寬度，該第二寬度小於或等於該第一寬度，而使該定位塊之部分結合段可插入該定位槽中；一定位板，設置於該基座與該結合座之間，該定位板具有一開口，該開口在該第一方向具有一第三寬度，其中該第三寬度小於該第一寬度；一限制手段，用以限制遭受該定位塊擠壓變形的該定位板於開口周緣的變形量不超出塑性變形的臨界值；其中，該限制手段包括有一自該結合座表面凹陷形成的階級槽，該階級槽在該第一方向具有一第五寬度，該第五寬度大於該第一寬度；該定位槽則自該階級槽的槽底沿著該第一方向凹入設置，且該定位槽的槽深大於該階級槽的槽深；受擠壓變形之該定位板的開口周緣抵於該階級槽的槽底。
- 如請求項1或2所述之夾具模座，其中該定位板在接近其開口周緣的部位厚度小於其他部位的厚度。
- 如請求項1或2所述之夾具模座，其中該定位板之該開口包括有二橫向的第一槽縫與一縱向的第二槽縫，該第二槽縫連通該二第一槽縫；該定位板於該第二槽縫的兩側各為一舌片，該二舌片之間具有該第三寬度。
- 一種夾具模座，包含：一基座，其表面設置有一定位塊，該定位塊具有一結合段，該結合段在一第一方向的寬度自頂端朝向底端逐漸加大，該結合段於最大寬度處定義為一第一寬度； 一結合座，具有一定位槽，該定位槽在該第一方向上具有一第二寬度，該第二寬度大於該第一寬度；一定位板，設置於該基座與該結合座之間，該定位板具有一開口，該開口具有一第三寬度，其中該第三寬度小於該第一寬度；一限制手段，用以限制遭受該定位塊擠壓變形的該定位板於開口周緣的變形量不超出塑性變形的臨界值；其中，該限制手段包括有二凸柱，該二凸柱直立地連結於該定位槽之槽底，且每一凸柱的高度小於該定位槽之槽深，受擠壓變形之該定位板的開口周緣抵於該二凸柱的頂面。
- 一種夾具模座，包含：一基座，其表面設置有一定位塊，該定位塊具有一結合段，該結合段在一第一方向的寬度自頂端朝向底端逐漸加大，該結合段於最大寬度處定義為一第一寬度；一結合座，具有一定位槽，該定位槽在該第一方向上具有一第二寬度，該第二寬度大於該第一寬度；一定位板，設置於該基座與該結合座之間，該定位板具有一開口，該開口具有一第三寬度，其中該第三寬度小於該第一寬度；一限制手段，用以限制遭受該定位塊擠壓變形的該定位板於開口周緣的變形量不超出塑性變形的臨界值；其中，該限制手段包括有二凸柱與一墊片；該二凸柱直立地連結於該定位槽之槽底，且每一凸柱的高度等於該定位槽之槽深；該墊片設置於該定位板與該結合座之間，且具有一開口，該開口具有一第四寬度，該第四寬度大於該第三寬度；受擠壓變形之該定位板的開口周緣抵於該二凸柱的頂面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW104136915A TWI608895B (zh) | 2015-11-09 | 2015-11-09 | Fixture mold base |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW104136915A TWI608895B (zh) | 2015-11-09 | 2015-11-09 | Fixture mold base |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201716173A TW201716173A (zh) | 2017-05-16 |
| TWI608895B true TWI608895B (zh) | 2017-12-21 |
Family
ID=59367180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW104136915A TWI608895B (zh) | 2015-11-09 | 2015-11-09 | Fixture mold base |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TWI608895B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0111092A1 (de) * | 1982-10-18 | 1984-06-20 | Erowa AG | Kupplungsvorrichtung |
| DE3919077C1 (zh) * | 1989-06-10 | 1990-07-26 | Erowa Ag, Reinach, Ch | |
| EP0694364A1 (de) * | 1994-07-27 | 1996-01-31 | Campro Tooling AB | Spannvorrichtung |
| EP1013375A2 (de) * | 1998-12-16 | 2000-06-28 | System 3R International AB | Kupplungsvorrichtung mit zwei Kupplungsorganen und einer Spanneinrichtung |
| EP1364746A1 (fr) * | 2002-05-21 | 2003-11-26 | Michel Yerly | Dispositif pour l'accouplement amovible de deux organes d'accouplement et équipement pour le préréglage d'outils de machine comprenant ce dispositif |
| TW200815146A (en) * | 2006-08-25 | 2008-04-01 | Pascal Eng Corp | Positioning and clamping device for a work pallet |
| TW201500145A (zh) * | 2013-06-26 | 2015-01-01 | 晟進科技股份有限公司 | 夾具定位板 |
| TW201524668A (zh) * | 2013-10-25 | 2015-07-01 | Erowa Ag | 夾持治具 |
-
2015
- 2015-11-09 TW TW104136915A patent/TWI608895B/zh active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0111092A1 (de) * | 1982-10-18 | 1984-06-20 | Erowa AG | Kupplungsvorrichtung |
| DE3919077C1 (zh) * | 1989-06-10 | 1990-07-26 | Erowa Ag, Reinach, Ch | |
| EP0694364A1 (de) * | 1994-07-27 | 1996-01-31 | Campro Tooling AB | Spannvorrichtung |
| EP1013375A2 (de) * | 1998-12-16 | 2000-06-28 | System 3R International AB | Kupplungsvorrichtung mit zwei Kupplungsorganen und einer Spanneinrichtung |
| EP1364746A1 (fr) * | 2002-05-21 | 2003-11-26 | Michel Yerly | Dispositif pour l'accouplement amovible de deux organes d'accouplement et équipement pour le préréglage d'outils de machine comprenant ce dispositif |
| TW200815146A (en) * | 2006-08-25 | 2008-04-01 | Pascal Eng Corp | Positioning and clamping device for a work pallet |
| TW201500145A (zh) * | 2013-06-26 | 2015-01-01 | 晟進科技股份有限公司 | 夾具定位板 |
| TW201524668A (zh) * | 2013-10-25 | 2015-07-01 | Erowa Ag | 夾持治具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW201716173A (zh) | 2017-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102066776B (zh) | 夹子 | |
| WO2015008544A1 (ja) | ステータ | |
| TW201640257A (zh) | 嵌入式結合座、組合式殼體及製作嵌入式結合座之方法 | |
| TWM537318U (zh) | 浮動連接裝置及包含浮動連接裝置之包裝體 | |
| KR200474790Y1 (ko) | 파이프 연결구 | |
| JP2015023714A (ja) | ステータ製造装置及びステータ製造方法 | |
| TWI608895B (zh) | Fixture mold base | |
| TW201733731A (zh) | 夾具模座 | |
| JP5931965B2 (ja) | スライド台アセンブリ | |
| CN104275608B (zh) | 夹具定位板 | |
| JP6396277B2 (ja) | クリップ | |
| KR101263280B1 (ko) | 용접 팁 드레서용 조립식 홀더 | |
| JP4725999B2 (ja) | 接合具 | |
| JP7194748B2 (ja) | 接続要素、メカニカル継手、及びメカニカル継手における２つの接続要素の使用 | |
| CN106695603B (zh) | 夹具模座 | |
| JPH04316709A (ja) | Ｔ溝ナット | |
| KR101619289B1 (ko) | 척 위치결정판 | |
| TWI516334B (zh) | Fixture positioning plate | |
| JP2018105327A (ja) | 接合部材の組合せ方法及び組合せ構造 | |
| JP2007120679A (ja) | 板材の接合構造 | |
| TW201522885A (zh) | 熱管及基座固定結構 | |
| JP5992811B2 (ja) | 地下水槽用充填部材の継手構造 | |
| KR200467915Y1 (ko) | 갱폼 고정장치 | |
| KR20140051655A (ko) | 배관 연결장치 | |
| JP6618742B2 (ja) | ブレード固定構造 |