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TW201500145A - 夾具定位板 - Google Patents

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TW201500145A TW102122774A TW102122774A TW201500145A TW 201500145 A TW201500145 A TW 201500145A TW 102122774 A TW102122774 A TW 102122774A TW 102122774 A TW102122774 A TW 102122774A TW 201500145 A TW201500145 A TW 201500145A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
  • Combinations Of Printed Boards (AREA)

Abstract

一種夾具定位板,係在一板體上設置有貫穿該板體的複數個定位孔與複數個定位槽,其中各該定位槽可為T型或H型槽孔,而使得該板體於該處形成有可受外力作用而適當變形的彈性板片,可增加後續組裝的結合穩定性。

Description

夾具定位板
本發明係與加工機具之相關設備有關,特別是指一種夾具定位板。
在加工機具領域中,常見的電極夾頭主要由一第一座體及一第二座體所共同構成。但因電極夾頭的設計為能適用夾持不同工件,而將其中一個座體設計成可相對另一座體為拆換、結合,使得該二座體之間易因反覆接觸而生磨損,導致日後對位組裝時失去結合準確度,間接影響所夾持工件的加工精準度。
目前常見用來校正第一、二座體之間結合準確度的方式,是在該第一、二座體之間增設一定位板,如圖1所示,定位板1上係設有數個定位孔1a,各該定位孔1a分別為固定於一機台上之第一座體2的定位柱2a穿過,使得定位板1穩固定結合於第一座體2上。又,定位板1上另設置有數個一字型的定位槽1b,各該定位槽1b供第二座體3的複數個凸柱3a各別對準穿入,且利用各該凸柱3a為上平厚而下尖扁的楔形特徵,以及各該定位槽1b的引導,使得第二座體3在朝第一座體2為對合的過程中,可獲得位置校正效果,進一步達成自動修正彼此間可能存在結合準確度誤差之目的。
為有效修正該第二座體3的位置,該已知定位板1必須被製作成具有一定厚度的剛性板體,卻也因此經常 造成該第二座體3在朝第一座體2對接的過程中,使得該凸柱3a與該定位槽1b孔壁之間產生過大的接觸摩擦,如圖2所示,如此反而限制了該第二座體3之該凸柱3a插入該定位槽1b的深度,在凸柱3a插入定位槽1b的深度不足時,該第二座體3難以獲得確實的定位效果。又,縱然該凸柱3a插入定位槽1b的深度被有效控制,亦容易受制於該剛性的定位板1不易變形而導致該凸柱3a僅以一側面抵接該定位槽1b的孔壁,該凸柱3a的另一側面則與該定位槽1b的孔壁留有間隙G,該情形同樣不利於該第一座體2與該第二座體3的對接定位。
有鑑於習知問題,本發明之主要目的在於提供一種夾具定位板,該夾具定位板在特定部位能適度產生彈性變形,以使夾頭之結合更為確實。
緣以達成上述目的,本發明所提供之一種夾具定位板包含一板體,該板體具有一第一側面及一位於該第一側面相背位置之第二側面;且該板體包括有一定位孔,該定位孔貫穿該第一側面與該二側面;以及,該板體包括有一定位槽,該定位槽貫穿該第一側面與該二側面,且該定位槽具有一主槽及一第一副槽,該主槽具有兩端,該第一副槽連通該主槽之一端,且該主槽與該第一副槽之間以設有夾角方式設置。本發明之效果在於能使夾頭之組裝更為確實與精準。
2‧‧‧第一座體
2a‧‧‧定位柱
3‧‧‧第二座體
3a‧‧‧凸柱
100、100A、100B、100C‧‧‧夾具定位板
10、10A、10B、10C‧‧‧板體
11‧‧‧第一側面
12‧‧‧第二側面
13、13A、13B、13C‧‧‧彈性板片
20‧‧‧中心孔
30‧‧‧定位孔
40、40C‧‧‧定位槽
41、41A、41C‧‧‧主槽
41a、41b‧‧‧端
42、42C‧‧‧第一副槽
43‧‧‧第二副槽
W1‧‧‧第一寬度
W2‧‧‧第二寬度
W3‧‧‧第三寬度
圖1圖習知一種夾頭之立體圖。
圖2為圖1所示習知夾頭之使用狀態示意圖。
圖3為一立體圖,揭示本發明第一較佳實施例之夾具定位板。
圖4為一剖視圖,揭示本發明第一較佳實施例之夾具定位板的應用狀態。
圖5為一剖視圖,揭示本發明第二較佳實施例之夾具定位板的應用狀態。
圖6為一剖視圖,揭示本發明第三較佳實施例之夾具定位板的應用狀態。
圖7為一立體圖,揭示本發明第三較佳實施例之夾具定位板。
為能更清楚地說明本發明,茲舉較佳實施例並配合圖示詳細說明如后,請參圖3所示,為本發明所提供第一較佳實施例之夾具定位板100包含有一板體10,該板體10上設置有一中心孔20、複數個定位孔30及複數個定位槽40。
在本實施例中,該板體10為概呈矩形而具備預定厚度之剛性板材。該板體10具有一第一側面11及一位於該第一側面11相背位置之第二側面12。
該中心孔20為一圓孔且位於該板體10中心位置,並貫穿該第一側面11與該第二側面12。該些定位孔30亦為圓孔,且該些定位孔30分佈於該板體10的四個角落位置,並貫穿該第一側面11與該第二側面12。請配合圖4所示,本實施例之該夾具定位板100係以應用於上述已知夾具的第一座體2與第二座體3之間為例,惟並不以此為限。本實施例該板體10之各該定位孔30係供該第一座體2之各定位柱2a對準並穿過,使得該板體10穩固地結合於該第一座 體2上。
該些定位槽40分佈於該板體10外圍且貫穿該第一側面11與該第二側面12,在本實施例中,各該定位槽40對應該第二座體3的每一個凸柱3a,每一定位槽40包括有一主槽41、一第一副槽42與一第二副槽43的結構,其中,該主槽41正對著凸柱3a,且具有兩端41a,41b;該第一副槽42連接該主槽41之該端41a,該第二副槽43連接該主槽41之該端41b,且該第一副槽42與該第二副槽43分別與該主槽41以90度夾角的方式設置,亦即該第一副槽42與該第二副槽43彼此呈平行地設置於該主槽41的兩端,如圖3所示,該主槽41是以其兩端41a,41b分別與該第一副槽42及該第二副槽43的中段位置連通,使得該定位槽40概呈H型,進一步地,該板體10位於該主槽41的兩相對側部位分別被界定出一彈性板片13,亦即各該彈性板片13之剛性被削弱而於受外力作用時可產生適度的變形。較佳者,該主槽41具有一第一寬度W1,該第一副槽42具有一第二寬度W2,該第二副槽43具有一第三寬度W3,且,該第二寬度W2係不小於該第一寬度W1的2倍,該第三寬度W3亦不小於該第一寬度W1的2倍,舉例而言,當W1為5mm時,則W2即為10mm,藉此,確保各該彈性板片13更具有彈性變形能力。
在圖4所示狀態中,該第二座體3之凸柱3a對準該定位槽40之該主槽41,隨著該第二座體3朝向該第一座體2靠近,該第二座體3之該凸柱3a插入該主槽41,且該凸柱3a的兩側面分別與各該彈性板片13的邊緣抵接。在該第二座體3與該第一座體2之間存在結合準確度誤差,且該第二座體3繼續靠近該第一座體2時,各該彈性板片13受到該凸柱3a的壓迫而略為變形以使該凸柱3a可插入至 設定深度,且確保該凸柱3a與該主槽41之間無間隙存在。同時,各該彈性板片13尚存的剛性亦將導正該第二座體3位置,如此,使得該第一座體2與該第二座體3的對接定位確實,進而可提高所夾持工件的加工精準度。
另請再參圖5所示之本發明所提供第二較佳實施例的夾具定位板100A,不同於上述第一實施例的是,該夾具定位板100A在其板體10A的各該彈性板片13A之厚度製作上,係以朝向該主槽41A方向為遞減變化。如此可在確保各該彈性板片13A仍具有一定剛性的前提下,適度的提高各該彈性板片13A受外力作用時的變形能力,亦有助於該第一座體2與該第二座體3的對接組裝定位確實。
圖6所示為本發明所提供第三較佳實施例的夾具定位板100B,不同於上述第一及第二實施例的是,該夾具定位板100B在其板體10B的各該彈性板片13B之厚度製作上,係以厚度平均且薄於該板體10B其他部位厚度的階梯結構方式製作。同樣的,該夾具定位板100B有助於該第一座體2與該第二座體3的對接組裝定位確實。
復請參圖7所示之本發明所提供第四較佳實施例之夾具定位板100C,其具有與上述第一較佳實施例大致相同的構造,不同的是,該夾具定位板100C之板體10C上的各該定位槽40C僅為一主槽41C與一第一副槽42C所構成,換言之,該主槽41C的一端雖與該第一副槽42C的中間位置連通,但該主槽41C的另一端卻是穿出該板體10C外周壁並與該板體10C外部空間連通,同樣的,該主槽41C具有一第一寬度W1,該第一副槽42C具有一第二寬度W2,且該第二寬度W2不小於該第一寬度W1的2倍,藉此,使得該板體10C位於該主槽41C的兩相對側部位所分別界定出的彈性板片13C具有良好的彈性變形能力,各該彈性板 片13C之作用如上述實施例所述,容不贅述,且各該彈性板片13C之厚度變化亦可如圖5或圖6所示者。
以上所述僅為本發明較佳可行實施例而已,舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之等效變化,理應包含在本發明之專利範圍內。
100‧‧‧夾具定位板
10‧‧‧板體
11‧‧‧第一側面
12‧‧‧第二側面
13‧‧‧彈性板片
20‧‧‧中心孔
30‧‧‧定位孔
40‧‧‧定位槽
41‧‧‧主槽
41a、41b‧‧‧端
42‧‧‧第一副槽
43‧‧‧第二副槽

Claims (12)

  1. 一種夾具定位板,包含有:一板體,具有一第一側面及一位於該第一側面相背位置之第二側面;該板體包括有一定位孔,該定位孔貫穿該第一側面與該二側面;該板體包括有一定位槽,該定位槽貫穿該第一側面與該二側面,且該定位槽具有一主槽及一第一副槽,該主槽具有兩端,該第一副槽連通該主槽之一端,且該主槽與該第一副槽之間以設有夾角方式設置。
  2. 如請求項1所述之夾具定位板,其中該主槽與該第一副槽之間係以90度夾角設置。
  3. 如請求項2所述之夾具定位板,其中該第一副槽的中段位置與該主槽的一端連通,而該主槽的另一端則穿出該板體外周壁並與該板體外部空間連通,使得該板體位於該主槽的兩相對側部位分別界定出一彈性板片。
  4. 如請求項3所述之夾具定位板,其中該彈性板片之厚度平均且薄於該板體之其他部位的厚度。
  5. 如請求項3所述之夾具定位板,其中該彈性板片之厚度係呈朝該主槽方向為遞減變化。
  6. 如請求項3所述之夾具定位板,其中該主槽具有一第一寬度,該第一副槽具有一第二寬度,且該第二寬度不小於該第一寬度的2倍。
  7. 如請求項1所述之夾具定位板,其中該定位槽更包括有一第二副槽,該第二副槽連通該主槽之另一端,且該主槽與該第二副槽之間以設有夾角方式設置。
  8. 如請求項7所述之夾具定位板,其中該第一副槽與該第二副槽呈平行設置,且各與該主槽之間以90度夾角設置。
  9. 如請求項8所述之夾具定位板,其中該主槽的兩端分別與該第一副槽及該第二副槽的中段位置連通,使得該板體位於該主槽的兩相對側部位分別界定出一彈性板片。
  10. 如請求項9所述之夾具定位板,其中該彈性板片之厚度平均且薄於該板體之其他部位的厚度。
  11. 如請求項9所述之夾具定位板,其中該彈性板片之厚度係呈朝該主槽方向為遞減變化。
  12. 如請求項9所述之夾具定位板,其中該主槽具有一第一寬度,該第一副槽具有一第二寬度,該第二副槽具有一第三寬度,該第二寬度不小於該第一寬度的2倍,該第三寬度亦不小於該第一寬度的2倍。
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