TWI601491B - 具有異材鞋釘的鞋底製造方法 - Google Patents
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Description
本發明提供一種具有異材鞋釘的鞋底製造方法，其是與鞋類部件的製造方法有關。
鞋釘，或稱足釘，多配置於足球鞋或田徑運動鞋的鞋底，主要用以提供減震、提高抓地力或提高控制性之目的，而早期具有鞋釘的鞋底10如圖1所示，該鞋底10上結合複數鞋釘11，而該鞋釘11為金屬材料製成，該鞋釘11透過螺桿111螺鎖於該鞋底10，該鞋底10再與鞋體結合，而這樣的製造工序極為繁瑣，並不利於大量生產；因此更有一種具有鞋釘的鞋底之製造方法問世，其主要是透過以兩種具有不同材料特性的塑料一次射出成形，據此提高生產效率，然而，雖然該鞋釘與鞋底具有不同的材料特性，但該鞋釘與該鞋底仍屬於塑膠材質，如此使得該鞋釘於抓地力方面的表現並不如預期，因而仍有改善的必要；當然，亦有一種具有橡膠製鞋釘的鞋底，其鞋底為塑膠材質製成，而鞋釘為橡膠材質製成，由於橡膠與塑膠之成形條件、工法並不相同，因此一般的成形工法並無法同時成形橡膠與塑膠，也因此就必需分別
預成形後再單獨進行塗膠貼合或結合的工序，而塗膠時如果無法確實且穩定地定位，就可能產生結合穩定性不佳或結合產品不良之缺失；有鑑於此，本發明人潛心研究並更深入構思，歷經多次研發試作後，終於發明出一種具有異材鞋釘的鞋底製造方法。
本發明提供一種具有異材鞋釘的鞋底製造方法，其主要目的是改善一般具有鞋釘的鞋底之製造工序繁雜、抓地力不足或結合穩定性不佳之缺失。
為達前述目的，本發明提供一種具有異材鞋釘的鞋底製造方法，包含依序進行：預成形鞋釘步驟，成形具有一外表面及一結合表面的鞋釘；鞋釘入模步驟，將預成形後的鞋釘置入一第一模具內，該第一模具具有一成形槽，該成形槽具有一槽口，各該鞋釘容置入該成形槽，且各該鞋釘以該外表面貼抵於該成形槽，各該鞋釘容置入各該成形槽內後，各該鞋釘與該成形槽的槽口之間的範圍為一成形空間；表面處理步驟，塗佈液態表面處理劑於各該鞋釘的結合表面，該表面處理劑為丁酮類處理劑，塗佈後並使其乾燥；接著膠體入模步驟，表面處理步驟後將一接著膠體置入該成形空間內並塗佈於該表面處理劑上；合模步驟，將一第二模具對合該第一模具，該第二模具具有一對應成形部，該第二模具貫穿該對應成形部設置一入料道，該第二模具以該對應成形部面對該成形槽合模並封閉該槽口，並使該入料道連通該成
形空間；鞋底料射出步驟，鞋底料加熱融溶成液態由該入料道射入該成形空間，鞋底料與該鞋釘為不同材質；熱融結合步驟，鞋底料射入該成形空間後，加熱融溶的鞋底料透過該接著膠體與該鞋釘的結合表面接著結合；停止輸入鞋底料且接著膠體融溶之後進行冷卻，冷卻後使得鞋底料冷卻硬化成鞋底，而該接著膠體冷卻固化結合該鞋底與各該鞋釘；以及開模步驟，分離第一模具與第二模具取出透過接著膠體結合之鞋底與該鞋釘。
本發明透過將預成形鞋釘及接著膠體放置於射出成形模具內，透過接著膠體及射出成形的工序成形鞋底並同接著鞋釘，據此簡化生產工序，提高生產效率及經濟效益。
《習知技術》
10‧‧‧鞋底
11‧‧‧鞋釘
111‧‧‧螺桿
《本發明》
20‧‧‧鞋釘
21‧‧‧外表面
22‧‧‧結合表面
30‧‧‧第一模具
31‧‧‧成形槽
311‧‧‧槽口
312‧‧‧定位部
40‧‧‧表面處理劑
50‧‧‧接著膠體
60‧‧‧第二模具
61‧‧‧對應成形部
62‧‧‧入料道
(I)‧‧‧預成形鞋釘步驟
(II)‧‧‧鞋釘入模步驟
(III)‧‧‧表面處理步驟
(IV)‧‧‧接著膠體入模步驟
(V)‧‧‧合模步驟
(VI)‧‧‧鞋底料射出步驟
(VII)‧‧‧熱融結合步驟
(VIII)‧‧‧成形空間S開模步驟
a‧‧‧鞋底料
A‧‧‧鞋底
圖1 為一般具有鞋釘的鞋底之結合方式示意圖。
圖2 為本發明具有異材鞋釘的鞋底製造方法之流程圖。
圖3 為本發明具有異材鞋釘的鞋底製造方法中鞋釘入模步驟及接著膠體入模步驟的示意圖。
圖4 為本發明具有異材鞋釘的鞋底製造方法中合模步驟的示意圖。
圖5 為本發明具有異材鞋釘的鞋底製造方法中鞋底料射出步驟的示意圖。
圖6 為本發明具有異材鞋釘的鞋底製造方法中熱融結合步驟及開模步
驟的示意圖。
圖7 為以本發明具有異材鞋釘的鞋底製造方法製造出的成品結構圖。
圖8 為以本發明具有異材鞋釘的鞋底製造方法製造出的成品剖視圖。
圖9 為以本發明具有異材鞋釘的鞋底製造方法製造出的另一種成品實施例剖視圖。
圖10 為以本發明具有異材鞋釘的鞋底製造方法製造出的再另一種成品實施例剖視圖。
為使貴審查委員對本發明之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如後：本發明具有異材鞋釘的鞋底製造方法如圖2至圖10所示，包含依序進行下列步驟：預成形鞋釘步驟(I)，成形鞋釘20，本實施例之鞋釘20為由熱固性橡膠材質製成的鞋釘20，該鞋釘20具有一外表面21及一結合表面22，如圖3~6、8、9所示之該結合表面22為凹形結構形態，而如圖10所示之該結合表面22為凸柱形態；鞋釘入模步驟(II)，如圖3所示，將預成形後的鞋釘20置入一第一模具30內，該第一模具30具有一成形槽31，該成形槽31具有一槽口311，且該成形槽31內更設置複數定位部312，各該定位部312為由該成形槽31再凹陷成形之凹槽結構，且各該定位部312的凹槽形狀對應各該鞋釘20的外表面21成形，各該鞋釘20容置入該成形槽31的各該定位部312，且各該鞋釘20以該外表面21貼抵於該成形槽31的定位部312，而各該鞋釘20容置入各該成形
槽31內後，各該鞋釘20與該成形槽31的槽口311之間的範圍為一成形空間S；表面處理步驟(III)，塗佈液態表面處理劑於各該鞋釘20的結合表面22，該表面處理劑40為丁酮類處理劑，且該丁酮類處理劑可為丁酮乙酸乙酯；塗佈後並使其乾燥；接著膠體入模步驟(IV)，如圖3所示，於表面處理步驟(III)後將一接著膠體50置入該第一模具30的成形空間S內並塗佈於該表面處理劑40上，此處之接著膠體50為液態的溶劑型PU膠；合模步驟(V)，如圖4所示，將一第二模具60對合該第一模具30，該第二模具60具有一對應成形部61，該對應成形部61為配合該成形槽31形態的凸出形態，且該第二模具60貫穿該對應成形部61設置一入料道62，該第二模具60以該對應成形部61面對該成形槽31合模並封閉該槽口311，並使該入料道62連通該成形空間S；鞋底料射出步驟(VI)，如圖5所示，鞋底料a加熱融溶成液態由該入料道62射入該成形空間S，鞋底料與該鞋釘為不同材質，本實施例之鞋底料a為融溶的熱可塑性聚胺酯；熱融結合步驟(VII)，鞋底料a射入該成形空間S後，加熱融溶的鞋底料a透過該接著膠體50與該鞋釘20的結合表面22接著結合；停止輸入鞋底料a且接著膠體50融溶之後進行冷卻，冷卻後使得鞋底料a冷卻硬化成鞋底A，而該接著膠體50冷卻固化結合該鞋底A與各該鞋釘20；以及開模步驟(VII)，分離第一模具30與第二模具60取出透過接著膠體50結合之鞋底A與該鞋釘20。
以上為本發明具有異材鞋釘的鞋底製造方法的製造流程，由
上述可知，本發明可預成形各種不同材質之鞋釘20，接著只要將鞋釘20定位於成形模具之間，配合接著膠體50及一般的射出成形工序就能在成形鞋底A的同時結合各該鞋釘20，工序極為簡單，而能顯著提高生產效率及經濟效益；此外，本發明並不局限鞋釘20之形態，只要配合改變該第一模具30的定位部312形態、改變該第二模具60的對應成形部61形態，就能適配於不同形態的預成形鞋釘20，如圖8至9所示，因此本發明能適用結合各種不同材質、形狀的鞋釘，適用性極高。
(I)‧‧‧預成形鞋釘步驟
(II)‧‧‧鞋釘入模步驟
(III)‧‧‧表面處理步驟
(IV)‧‧‧接著膠體入模步驟
(V)‧‧‧合模步驟
(VI)‧‧‧鞋底料射出步驟
(VII)‧‧‧熱融結合步驟
(VIII)‧‧‧成形空間S開模步驟
Claims (6)
- 一種具有異材鞋釘的鞋底製造方法，包含依序進行：預成形鞋釘步驟，成形具有一外表面及一結合表面的鞋釘，該鞋釘由熱固性橡膠材質製成；鞋釘入模步驟，將預成形後的鞋釘置入一第一模具內，該第一模具具有一成形槽，該成形槽具有一槽口，各該鞋釘容置入該成形槽，且各該鞋釘以該外表面貼抵於該成形槽，各該鞋釘容置入各該成形槽內後，各該鞋釘與該成形槽的槽口之間的範圍為一成形空間；表面處理步驟，塗佈液態表面處理劑於各該鞋釘的結合表面，該表面處理劑為丁酮類處理劑，塗佈後並使其乾燥；接著膠體入模步驟，表面處理步驟後將一接著膠體置入該成形空間內並塗佈於該表面處理劑上；合模步驟，將一第二模具對合該第一模具，該第二模具具有一對應成形部，該第二模具貫穿該對應成形部設置一入料道，該第二模具以該對應成形部面對該成形槽合模並封閉該槽口，並使該入料道連通該成形空間；鞋底料射出步驟，鞋底料加熱融溶成液態由該入料道射入該成形空間，鞋底料與該鞋釘為不同材質，該鞋底料為融溶的熱可塑性聚胺酯；熱融結合步驟，鞋底料射入該成形空間後，加熱融溶的鞋底料透過該接著膠體與該鞋釘的結合表面接著結合；停止輸入鞋底料且接著膠體融溶之後進行冷卻，冷卻後使得鞋底料冷卻硬化成鞋底，而該接著膠體冷卻固化結合該鞋底與各該鞋釘；以及開模步驟，分離第一模具與第二模具取出透過接著膠體結合之鞋底與 該鞋釘。
- 如申請專利範圍第1項所述的具有異材鞋釘的鞋底製造方法，其中，該結合表面為凹形結構。
- 如申請專利範圍第1項所述的具有異材鞋釘的鞋底製造方法，其中，該結合表面為凸柱形態。
- 如申請專利範圍第1項所述的具有異材鞋釘的鞋底製造方法，其中，該第一模具的該成形槽內更設置複數定位部，各該定位部為由該成形槽再凹陷成形之凹槽結構，且各該定位部的凹槽形狀對應各該鞋釘的外表面成形，該鞋釘容置於該成形槽內的定位部並以該外表面貼抵於該定位部。
- 如申請專利範圍第1項所述的具有異材鞋釘的鞋底製造方法，其中，該表面處理步驟中的該表面處理劑為丁酮乙酸乙酯。
- 如申請專利範圍第1項所述的具有異材鞋釘的鞋底製造方法，其中，該接著膠體入模步驟中的該接著膠體為液態的溶劑型PU膠。
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| TW200843655A (en) * | 2007-05-11 | 2008-11-16 | Taiwan Kurim Entpr Co Ltd | Method of manufacturing footware with different hardness and the product thereof |
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