TWI680269B

TWI680269B - 空調機

Info

Publication number: TWI680269B
Application number: TW107145800A
Authority: TW
Inventors: � 薛; Jun XUE; 內藤宏治; Koji Naito; 橫関敦彥; Atsuhiko Yokozeki
Original assignee: 日商日立江森自控空調有限公司; Hitachi-Johnson Controls Air Conditioning, Inc.
Priority date: 2018-04-26
Filing date: 2018-12-19
Publication date: 2019-12-21
Also published as: US10533783B2; WO2019207741A1; KR102110915B1; KR20190125159A; CN110651163B; EP3578904B1; JP6444577B1; CN110651163A; US20190331374A1; EP3578904A1; EP3578904A4; TW201945675A; JPWO2019207741A1

Abstract

控制裝置(70)係在關閉室內膨脹閥(12)的狀態下運轉壓縮機(24)，將冷媒從壓縮機吸入側向壓縮機吐出側輸送，將壓縮機吐出側設為冷媒積蓄狀態，將壓縮機吸入側設為大致真空狀態。然後，在停止壓縮機(24)的狀態下，打開開閉閥(27)，從而執行使冷媒從壓縮機吐出側經由旁通管(28)向壓縮機吸入側流通的旁通開放。在該旁通開放中，在吸入壓力達到特定壓時，基於壓縮機吐出側的壓力和壓縮機的吸入壓力變化及壓縮機的吸入壓力變化所花費的時間的至少一方來評價配管容積。

Description

空調機

本發明有關具備對連接室外單元和室內單元的配管的容積進行評價的手段的空調機。

空調機中，為了提高可靠性，已知根據連接室外單元和室內單元的配管調整膨脹閥等的控制參數。但是，有時難以直接測量配管(例如，直接使用原有配管，僅對空調機進行更新的情況)的緣故，因此提出了間接地評價配管長度的方法。

例如，在專利文獻1公開的先前技術中，提出了使空調機進行冷房運轉，基於根據壓縮機的吸入壓力和室內熱交換器的飽和壓力求出的低壓氣管的壓力損失，算出低壓氣管的長度。

另外，在專利文獻2公開的先前技術中，提出了根據冷房運轉時從強制地變更膨脹閥的開啟度時到壓縮機的吐出氣體溫度變換到特定溫度的經過時間，導出冷媒迴路的配管長度。 [先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本特開2006-183979號專利公報　　專利文獻2：日本特開2001-280756號專利公報

[本發明所欲解決之課題]

但是，專利文獻1及專利文獻2記載的先前技術僅能夠在對空調機封入合適的冷媒量並能夠進行冷房運轉的情況下實施。換言之，在氣溫低的時期、追加封入冷媒前，存在不能評價配管長度的問題。

另外，在專利文獻1記載的先前技術中，壓力損失不僅受配管長度影響，也受配管的彎曲部位的有無或是在管內流動的冷媒的流速等各種要因影響。因此，為了準確評價低壓氣管的長度，至少需要瞭解配管形狀和管徑，但是，在原有配管的情況下，非常難以進行調查。

另外，在專利文獻2記載的先前技術中，從強制地變更膨脹閥的開啟度時到壓縮機的吐出氣體溫度變化到特定溫度的經過時間除了受連接配管的熱容量影響外，還受壓縮機和熱交換器的熱容量、空調機保有的冷媒量、周圍溫度等影響。但是，根據空調機的容量或機型，搭載的壓縮機和熱交換器、以及保有冷媒量為不同。另外，周圍溫度受空調機的設置場所、時期左右。因此，不容易決定確保配管長度的評價精度。

本發明為了解決前述習知課題而創作，其目的在於提供能夠準確地評價連接室外單元和室內單元的配管的容積的空調機。 [用以解決課題之手段]

本發明為一種空調機，具備：室外單元，其係具備壓縮機和室外熱交換器；室內單元，其係具備室內熱交換器和減壓裝置；以及配管，其係連接前述室外單元和前述室內單元；前述室外單元，具備：旁通路徑，其係連通前述壓縮機的吐出側和前述壓縮機的吸入側；開閉閥，其係開閉前述旁通路徑；以及控制裝置，其係控制前述壓縮機、前述減壓裝置以及前述開閉閥；前述控制裝置係在前述壓縮機停止的狀態下打開前述開閉閥，從而執行使冷媒從蓄積有冷媒的冷媒積蓄狀態的前述壓縮機的吐出側經由前述旁通路徑向大致真空狀態的前述壓縮機的吸入側流通的旁通開放，且基於前述旁通開放中的前述壓縮機的吐出側的壓力和前述壓縮機的吸入側的壓力變化及前述壓縮機的吸入側的壓力變化所花費的時間的至少一方來評價連接前述室外單元和前述室內單元的配管的容積。 [發明效果]

根據本發明，能夠提供可以準確地評價連接室外單元和室內單元的配管的容積的空調機。

首先，參閱圖1，對本實施方式的空調機進行說明。圖1為表示本實施方式的空調機的概要的全體構成圖(循環系統圖)。如圖1所示，空調機1構成為具備：室內單元100、室外單元200、以及連接室內單元100和室外單元200的配管51、52。

室內單元100具備：使冷媒和室內空氣進行熱交換的室內熱交換器11、對冷媒進行減壓的室內膨脹閥(減壓裝置)12、向室內熱交換器11供給室內空氣的室內風扇13、連接配管51的連接口14、以及連接配管52的連接口15。

室外單元200具備：使冷媒和外部空氣熱交換的室外熱交換器21；對冷媒進行減壓的室外膨脹閥22；向室外熱交換器21供給外部空氣的室外風扇23；壓縮冷媒的壓縮機24；對在蒸發器(室內熱交換器11、室外熱交換器21)未蒸發完的液態冷媒進行分離積存的儲存器25；切換冷媒的流向的四通閥26；允許從壓縮機24向四通閥26的流動，且阻止其逆流的止回閥29；連通壓縮機24的吐出側和儲存器25的吸入側的旁通管(旁通路徑)28；以及對旁通管28內的流動進行控制(開閉旁通管28)的開閉閥27。

另外，為了收集控制空調機1所需的資訊，使用各種感測器。例如，在室外單元200設有：用於檢測壓縮機24的吐出側的冷媒壓力(以下，吐出壓力)的壓力感測器66、用於檢測儲存器25的吸入側的冷媒壓力(以下，吸入壓力)的壓力感測器65、用於檢測壓縮機24的吐出側的冷媒溫度的溫度感測器61、用於檢測室外熱交換器21的出入口的冷媒溫度的溫度感測器62、63、以及用於檢測外部空氣溫度的溫度感測器64。

另外，在室外單元200設有配電箱，在該配電箱內設有控制裝置70。控制裝置70電性連接於室內膨脹閥12、開閉閥27、溫度感測器61~64、壓力感測器65、66。溫度感測器61~64、壓力感測器65、66向控制裝置70發送與測量結果相應的訊號。室內膨脹閥12、開閉閥27基於從控制裝置70發送的訊號動作。該控制裝置70例如通過在基板安裝微電腦(Microcomputer)和周邊電路而構成。微電腦通過讀取存儲於ROM(Read Only Memory)的控制程式，並在RAM(Random Access Memory)展開，由CPU(Central Processing Unit)執行，從而實現各種處理。周邊電路具有A/D轉換器、各種資料的驅動電路、感測器電路等。另外，控制裝置70取得由溫度感測器61~64檢測出的各溫度、由壓力感測器65檢測出的吸入壓力(壓縮機的吸入側的壓力)、由壓力感測器66檢測出的吐出壓力(壓縮機的吐出側的壓力)。

接下來，參閱圖1，對空調機1的動作進行說明。圖1中，實線箭頭表示冷房運轉時的冷媒的流向，虛線箭頭表示暖房運轉時的冷媒的流向。

冷房運轉時，室外熱交換器21發揮冷凝器的功能，室內熱交換器11發揮蒸發器的功能。冷媒如實線箭頭所示，被壓縮機24壓縮，以高壓高溫的氣體狀態吐出後，經由四通閥26在室外熱交換器21內向由室外風扇23輸送來的外部空氣釋放熱量而凝結。然後，成為高壓中溫的液態的冷媒通過室外膨脹閥22、配管52、室內膨脹閥12而減壓，變化成低壓低溫的氣液二相狀態。然後，氣液二相狀態的冷媒在室內熱交換器11內從由室內風扇13輸送來的室內空氣獲取熱量而蒸發，成為低壓低溫的氣態。然後，氣體冷媒經由配管51和四通閥26流入儲存器25，對在室內熱交換器11未蒸發完的液態冷媒進行分離後，被吸入壓縮機24。

另一方面，若通過四通閥26切換冷媒的流向，則成為暖房運轉。該情況下，室外熱交換器21作為蒸發器發揮功能，室內熱交換器11發揮冷凝器的功能。如虛線箭頭所示，冷媒按照壓縮機24、四通閥26、配管51、室內熱交換器11、室內膨脹閥12、配管52、室外膨脹閥22、室外熱交換器21、四通閥26、儲存器25、壓縮機24的順序，一邊進行狀態變化，一邊在空調機1內循環。

以下，參閱圖2及圖3(適當參閱圖1)，對作為本發明的特徵的配管容積的評價方法進行說明。圖2為表示評價本實施方式的配管容積的工序的流程圖，圖3為表示旁通開放過程中的吸入壓力變化的圖表。

一般而言，在空調機1出廠時，在室外單元200內預先封入有一定的冷媒。另外，在空調機1的安裝結束後，根據需要進行冷媒的追加封入。例如，若配管的長度為指定長度以下，則無需追加冷媒，若超過指定長度，則需要追加冷媒。鑒於這樣的情況，對在空調機1保有冷媒的狀態下進行配管容積評價的工序進行說明。

如圖2所示，在步驟S10，控制裝置70執行冷媒回收運轉。亦即，控制裝置70在啟動壓縮機24前，將四通閥26切換為圖1中的虛線所示的狀態，將室內膨脹閥12和開閉閥27設為全閉狀態。由此，由室內熱交換器11和配管51構成的壓縮機吐出側(壓縮機24的吐出側)與由配管52、室外熱交換器21、儲存器25、以及壓縮機24構成的壓縮機吸入側(壓縮機24的吸入側)被阻斷。然後，控制裝置70使壓縮機24運轉，將壓縮機吸入側的冷媒送入壓縮機吐出側。由此，冷媒的壓力在壓縮機吐出側上升，在壓縮機吸入側下降。

在步驟S20，控制裝置70判斷由壓力感測器65檢測出的吸入壓力Ps(壓縮機吸入側的壓力)是否為特定壓1，例如0.3MPa以下。控制裝置70在判斷為吸入壓力不是特定壓1以下的情況下(S20，No)，繼續進行回收壓縮機吸入側的冷媒，並向壓縮機吐出側輸送的處理。另外，控制裝置70在判斷為吸入壓力是特定壓1以下的情況下(S20，Yes)，進入步驟S30的處理。此外，特定壓1設定為能夠保護壓縮機24的最低值(壓縮機24不損壞的最低值)者為佳。

在步驟S30，控制裝置70使壓縮機24停止。由此，在壓縮機吐出側成為積蓄冷媒的狀態即冷媒積蓄狀態，在壓縮機吸入側成為大致不保有冷媒的狀態即大致真空狀態。此外，為了抑制殘留於壓縮機吸入側的冷媒對評價精度的影響，只要將冷媒回收運轉結束時的吸入壓力較低地設定於空調機1可運轉的範圍內即可。另外，在室外單元200具備多個壓縮機24的空調機的情況下，只要使所有的壓縮機都運轉即可。

在步驟S40中，控制裝置70執行旁通開放。亦即，控制裝置70打開開閉閥27，並且開始計時(啟動計時器)。該情況下，由於打開開閉閥27，冷媒從空調機1中容納大部分的冷媒之壓力高的壓縮機吐出側，通過旁通管28，往基本上不保有冷媒的(大致真空狀態的)壓縮機吸入側流動。而且，隨著壓縮機吸入側的冷媒增加，由壓力感測器66檢測出的吐出壓力Pd(壓縮機24的吐出側的壓力)降低，由壓力感測器65檢測出的吸入壓力Ps(壓縮機24的吸入側的壓力)上升。

在這樣的旁通開放過程中，每一定的時間間隔、例如，每1秒取得各感測器的檢測值，存儲於特定的存儲裝置(記憶體)。此外，各感測器是壓力感測器65、66、溫度感測器61、62、63、64(參閱圖1)。此外，根據溫度感測器61、62、63可以確認冷媒的狀態(例如，是氣體狀態還是氣液二相狀態)，只要根據需要適當選擇使用即可。

在步驟S50，控制裝置70判斷壓力感測器65檢測出的吸入壓力Ps是否為特定壓2以上。控制裝置70在判斷為吸入壓力為特定壓2以上的情況下(S50，Yes)，進入步驟S60的處理，在判斷為吸入壓力不是特定壓2以上的情況下(S50，No)，反復執行步驟S50的處理。此外，特定壓2是用於結束從開閉閥27的開閥起的計時，進入配管容積的評價的閾值。

在此，如圖3所示，在配管容積小的情況下(參閱虛線)，吸入壓力Ps上升至特定壓2花費的時間t1縮短，在配管容積大的情況下(參閱實線)，吸入壓力Ps上升至特定壓2花費的時間t2延長(t1＜t2)。

然後，回到圖2，在步驟S60，控制裝置70執行配管容積評價。亦即，使用在步驟S40的旁通開放過程取得的各感測器(壓力感測器65、66、溫度感測器64)的檢測值，評價配管52的容積。

具體而言，壓縮機24與連接口31間的配管透過冷媒回收運轉時從壓縮機24吐出的高溫氣體加熱。因此，從壓縮機吐出側流向旁通管28的冷媒在一定的時間內保持氣體狀態。這樣地使冷媒保持氣體狀態例如基於壓縮機24是熱容量大的鐵製，另外，配管51是熱容量大的銅製，壓縮機24及配管51難以冷卻。

在此，若旁通管28的壓力差△P(=吐出壓力Pd-吸入壓力Ps)為旁通管28的入口壓力(=吐出壓力Pd)的1/2以上，則每單位時間通過旁通管28的冷媒的量僅依賴於入口壓力和入口溫度。入口壓力由壓力感測器66檢測，對應於吐出壓力Pd。入口溫度由溫度感測器61檢測，對應於吐出溫度Td。

也就是，在流通於某路徑的流體為氣體的情況下，一般，在壓力差△P比入口壓力的1/2小時，流量Q與(△P·Pm)/(G·T)成比例，但是，若壓力差△P為入口壓力的1/2以上，則成為流動堵塞，流量Q與P1/(G·T)成比例。在此，Pm為平均絕對壓力((P1+P2)/2)，G為比重，T為溫度，P1為入口壓力，P2為出口壓力。另外，比重G能夠透過壓力和溫度來估計。

因此，透過將旁通管28的壓力差△P設為旁通管28的入口壓力(=吐出壓力Pd)的1/2以上，能夠透過比較簡單的式子(吐出壓力(入口壓力)Pd及吐出溫度(入口溫度)Td)估計流量(通過旁通管28的冷媒量)。也就是，能夠簡單且準確地估計流向壓縮機吸入側的冷媒量。

另一方面，在壓縮機吸入側，若冷媒壓力(=吸入壓力Ps)比與外部空氣溫度(周圍溫度)對應的飽和壓力低，也就是，冷媒溫度比外部空氣溫度低，因此，冷媒不會凝結，保持氣體狀態。這樣透過使冷媒保持氣體狀態，隨著壓縮機吸入側的冷媒的增加產生的壓力的上升(吸入壓力的變化)僅受容積影響。亦即，如圖3所示，在配管容積小的情況下，吸入壓力Ps的上升迅速，配管容積的大的情況下，吸入壓力Ps的上升緩慢。此外，圖3所示的經過時間t1、t2相當於壓力變化(特定壓2-特定壓1)花費的時間。順便說一下，若產生冷媒的凝結，成為氣液二相狀態，則即使壓縮機吸入側的冷媒增加，冷媒壓力也保持為飽和壓力，即不變化，因此，存在不能精度良好地評價配管容積的問題。由此，為了確保配管容積的評價精度，設定為旁通開放結束時的相當於壓縮機吸入側壓力的特定壓2不超過與外部空氣溫度對應的飽和壓力。主要是，特定壓2設定為旁通管28的壓力差△P為旁通管28的入口壓力(=吐出壓力Pd)的1/2以上，而且比與由溫度感測器64檢測出的外部空氣溫度對應的飽和壓力低。

因此，根據步驟S40的旁通開放過程中的前述的吸入壓力的變化(吸入壓力變化)和前述的從壓縮機吐出側流向壓縮機吸入側的冷媒量，能夠求出由配管52、室外熱交換器21、儲存器25以及壓縮機24構成的壓縮機吸入側的容積。在此，因為室外熱交換器21、儲存器25以及壓縮機24的各容積已知，所以，透過從求出的壓縮機吸入側的容積減去這些室外熱交換器21、儲存器25以及壓縮機24的各容積，能夠求出配管52的容積(配管容積)。另外，若知道配管52的管徑，則能夠算出配管52的長度(配管長度)。此外，配管52的長度與配管51的長度相同。

如上所述，在壓力差△P為入口壓力的1/2以上的情況下，在一定的時間，從壓縮機吐出側流向壓縮機吸入側的冷媒量依賴於入口壓力(=吐出壓力)和溫度(=吐出溫度)。另一方面，壓縮機吸入側的壓力變化(吸入壓力變化)受容積和保有冷媒的增加量(=從壓縮機吐出側流向壓縮機吸入側的冷媒量)左右。由此，壓縮機吸入側的容積能夠表達為吸入壓力變化、吸入壓力變化花費的時間、吐出壓力以及吐出溫度的函數，因此，通過預先求出該關係，能夠比較簡單地評價配管52的容積。

例如，能夠將配管容積表達為V=f(Pd, Td, △Ps, t)。此外，Pd表示吐出壓力，是由壓力感測器66檢測出的值。Td表示吐出溫度，是由溫度感測器61檢測出的值。△Ps表示吸入壓力的變化，是由壓力感測器65檢測出的值的變化。T表示從打開開閉閥27後的經過時間。

此外，相比其它參數，吐出溫度Td的影響較小，因此，根據所需的精度判斷是否採用即可。另外，吐出壓力Pd根據裝置，另外根據保有的冷媒量的不同而不同，不可控制。因此，對於吸入壓力變化和該吸入壓力變化花費的時間，若最初根據該設備而設定，則任意一個都是一定的，被賦予特定值。也就是，如圖3所示，吸入壓力Ps設定為特定壓2。由此，根據前述的式子，可以根據吐出壓力Pd和時間t求出容積。

然後，在步驟S70，控制裝置70顯示評價結果。例如，在空調機1的顯示部顯示配管52的容積的推斷值。此外，顯示部也可以顯示為設於室外單元200內部的配電箱的基板的LED，也可以顯示於空調機1的遙控器的液晶畫面。

本發明中，配管容積的評價使用的壓縮機吸入側的壓力變化僅依賴於配管的容積和保有冷媒的增加量(從壓縮機吐出側流向壓縮機吸入側的冷媒量)，因此，無需掌握配管形狀等詳細的規格。另外，即使未封入合適的冷媒，即使氣溫低，也能夠執行冷媒回收和配管容積評價。進一步地，能夠減少配管容積的評價所需的參數，因此能夠抑制感測器的檢測誤差對評價精度產生的影響，能夠準確地評價配管容積。

如以上所說明，在本實施方式的空調機1中，具備：具備壓縮機24和室外熱交換器21的室外單元200；具備室內熱交換器11和室內膨脹閥12的室內單元100；以及連接室外單元200和室內單元100的配管51、52。室外單元200具備：連通壓縮機24的吐出側和壓縮機24的吸入側的旁通管28；開閉旁通管28的開閉閥27；以及控制壓縮機24、室內膨脹閥12以及開閉閥27的控制裝置70。控制裝置70在壓縮機24停止的狀態下打開開閉閥27，從而執行使冷媒從積蓄冷媒的冷媒積蓄狀態的壓縮機24的吐出側經由旁通管28向大致真空狀態的壓縮機24的吸入側流通的旁通開放。基於旁通開放中的壓縮機24的吐出壓力Pd和壓縮機24的吸入壓力變化△Ps所花費的時間t，評價連接室外單元200和室內單元100的配管51、52的容積(求出容積)。由此，能夠以較少的參數正確地評價(求出)配管51、52的容積。

另外，在本實施方式中，控制裝置70在執行旁通開放前將室內膨脹閥12設置為全閉，在該狀態下使壓縮機24運轉，執行將壓縮機24的吸入側的冷媒向壓縮機24的吐出側輸送的冷媒回收運轉，從而將壓縮機24的吸入側設置為大致真空狀態，將壓縮機24的吐出側設置為冷媒積蓄狀態。由此，能夠適當地進行配管容積的評價。

另外，在本實施方式中，旁通開放時的旁通管28的壓力差△P為旁通管28的入口的壓力(壓縮機吐出側壓力)的1/2以上。由此，能夠以參數少的簡單的計算式估計流向壓縮機吸入側的冷媒量，因此能夠提高配管的評價精度。

另外，在本實施方式中，旁通開放結束時的壓縮機24的吸入壓力Ps設定為比與外部空氣溫度(周圍溫度)對應的飽和壓力(特定壓2)低。由此，冷媒保持氣體狀態，因此能夠提高配管的評價精度。

此外，在前述的實施方式，作為空調機1，示例連接1台室外單元和1台室內單元的構成來說明，但是，作為其變形例，也可以應用於在一台室外單元連接有多台室內單元的構成、連接多台室外單元和多台室內單元的構成。

圖4為表示評價本實施方式的變形例的配管容積的工序的流程圖，圖5為表示旁通開放過程中的吸入壓力變化的圖表。此外，在圖4中，替換圖2的流程圖的步驟50，設為步驟S51，以下，僅對不同的部分進行說明。

如圖4所示，在步驟S51，控制裝置70判斷從開始旁通開放後(從打開開閉閥27後)的經過時間是否為特定時間。控制裝置70在判斷為未經過特定時間的情況下(S51，No)，反覆執行步驟S51的處理，在判斷為經過了特定時間的情況下(S51，Yes)，進入步驟S60的處理。此外，特定時間是用於結束計時進入配管容積的評價的閾值，設定為旁通開放結束時的旁通管28的壓力差△P滿足旁通管28的入口的壓力(壓縮機吐出側壓力)的1/2以上。

並且，在步驟S60的配管容積評價中，例如，能夠將配管容積V用V=f(Pd, Td, △Ps, t)的函數來表達。此外，t表示吸入壓力變化花費的時間，是透過計時器檢測的值。

如圖5所示，若設定從打開開閉閥27後的經過時間t3，則求出經過時間t3的吸入壓力的變化△Ps1、△Ps2。例如，在配管容積小的情況下，吸入壓力變化△Ps1變大，在配管容積大的情況下，吸入壓力變化△Ps2變小。亦即，容積越小，吸入壓力的上升越迅速，在從開閉閥27的開閥到一定的時間(經過時間t3)，表示更大的壓力變化。此外，時間t3設定為，經過時間t3時的吸入壓力Ps(旁通開放結束時的壓縮機吸入壓力)比與周圍溫度對應的飽和壓力低。

這樣，在圖4及圖5所示的實施方式中，通過設定壓縮機吸入側的壓力變化△Ps(△Ps1、△Ps2)花費的時間t3，能夠利用前述的函數，通過吸入壓力變化△Ps和吐出壓力Pd準確地進行配管51、52的評價。

此外，在前述實施方式中，在圖2及圖4中，舉例說明了執行冷媒回收運轉，但是也可以通過不執行冷媒回收運轉來進行配管容積的評價。例如，室內單元100為冷媒積蓄狀態，在該室內單元100連接有大致真空狀態的室外單元200的情況。該情況下，不執行冷媒回收運轉(步驟S10~S30)，能夠從旁通開放運轉(步驟S40)開始。

另外，也可以不設定壓縮機24的吸入壓力變化△Ps和壓縮機24的吸入壓力變化△Ps花費的時間t的任一個，而基於壓縮機24的吐出壓力Pd、壓縮機24的吸入壓力變化△Ps、以及壓縮機24的吸入壓力變化△Ps花費的時間t評價配管容積。

1：空調機 11：室內熱交換器 12：室內膨脹閥(減壓裝置) 13：室內風扇 14、15：連接口 21：室外熱交換器 22：室外膨脹閥 23：室外風扇 24：壓縮機 25：儲存器 26：四通閥 27：開閉閥 28：旁通管(旁通路徑) 29：止回閥 31、32：連接口 51、52：配管 61、62、63、64：溫度感測器 65、66：壓力感測器 70：控制裝置 100：室內單元 200：室外單元 Pd：吐出壓力(壓縮機的吐出側的壓力、旁通路徑的入口的壓力) Ps：吸入壓力(壓縮機的吸入側的壓力) △P：壓力差

[圖1]為表示本實施方式的空調機的概要的整體構成圖。　　[圖2]為表示對本實施方式的配管容積進行評價的工序的流程圖。　　[圖3]為表示旁通開放過程中的吸入壓力變化的圖表。　　[圖4]為表示對本實施方式的變形例的配管容積進行評價的工序的流程圖。　　[圖5]為表示旁通開放過程中的吸入壓力變化的圖表。

Claims

一種空調機，具備：　　室外單元，其係具備壓縮機和室外熱交換器；　　室內單元，其係具備室內熱交換器和減壓裝置；以及　　配管，其係連接前述室外單元和前述室內單元；　　前述室外單元，具備：　　旁通路徑，其係連通前述壓縮機的吐出側和前述壓縮機的吸入側；　　開閉閥，其係開閉前述旁通路徑；以及　　控制裝置，其係控制前述壓縮機、前述減壓裝置以及前述開閉閥；　　前述控制裝置係在前述壓縮機停止的狀態下打開前述開閉閥，從而執行使冷媒從蓄積有冷媒的冷媒積蓄狀態的前述壓縮機的吐出側經由前述旁通路徑向大致真空狀態的前述壓縮機的吸入側流通的旁通開放，且基於前述旁通開放中的前述壓縮機的吐出側的壓力和前述壓縮機的吸入側的壓力變化及前述壓縮機的吸入側的壓力變化所花費的時間的至少一方來評價連接前述室外單元和前述室內單元的配管的容積。
如請求項1的空調機，其中，　　前述控制裝置係在執行前述旁通開放之前將前述減壓裝置設為全閉的狀態下，使前述壓縮機運轉，執行將前述壓縮機的吸入側的冷媒向前述壓縮機的吐出側輸送的冷媒回收運轉，從而將前述壓縮機的吸入側設為前述大致真空狀態，將前述壓縮機的吐出側設為前述冷媒積蓄狀態。
如請求項1的空調機，其中，　　前述旁通開放時，前述旁通路徑中的壓力差為前述旁通路徑的入口的壓力的1/2以上。
如請求項1的空調機，其中，　　前述旁通開放結束時的前述壓縮機的吸入側的壓力比與周圍溫度對應的飽和壓力低。