TWI650250B - 具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構 - Google Patents

Abstract

本案提供一種具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構，其包含驅動轉軸及按壓單元。按壓單元包括按壓轉軸、彈性組件、固定框架以及一對支臂。固定框架包括第一側壁及第二側壁。第一支臂包括第一轉軸樞接於第一側壁。第一支臂的一端連接至彈性組件，另一端樞接按壓轉軸。第二支臂包括偏心輪軸、偏心輪穿孔及限位軸。偏心輪軸之周緣與限位軸之周緣相互推抵。第二支臂的一端連接至彈性組件，另一端樞接按壓轉軸。當偏心輪軸轉動周緣而推抵限位軸之周緣時，第二支臂沿限位槽位移且以限位軸為軸心受彈性組件作用，將按壓轉軸推壓向驅動轉軸。

Description

具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構

本案係關於一種印表機之列印媒介饋送機構，尤指一種具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構。

隨著科技的進步與發展，印表機的應用也愈來愈廣泛。傳統上，這類印表機主要藉由轉動一對進紙滾輪(paper feeding rollers)來饋送紙張。饋送的紙張夾置於一對分設於朝向列印頭進紙方向上方的按壓滾輪(pinch roller)及下方的驅動滾輪(driving roller)，透過可轉動的按壓滾輪以一預定按壓力(nip pressure)與驅動滾輪接觸，當驅動滾輪轉動時，即可將紙張饋送至印列噴頭。為確保紙張穩定的饋送，並避免發生歪斜現象，按壓滾輪與驅動滾輪必須保持平行並維持全線平穩的按壓力。然而，饋紙機構中之按壓滾輪與驅動滾輪卻常因不當組裝或操作而失去彼此間的平行度。尤其在寬幅印表機中，由於寬幅印表機之寬度較長，通常需將複數組按壓滾輪相對於一共同驅動滾輪而設置，於此情況下，按壓滾輪與驅動滾輪之間的平行度便常發生部份偏移狀況。一旦按壓滾輪與驅動滾輪之間存有任何平行度的誤差，除可能造成按壓滾輪與驅動滾輪過度磨損外，亦可能致使饋送紙張無法平順地饋送，甚至造成紙張歪斜或損害而無法列印。

因此，如何發展一種具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構來解決現有技術所面臨之問題，實為本領域極需面對之課題。

本案之目的在於提供一種具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構，其係適用於一印表機，例如但不限於寬幅印表機，可精密及準確地實現按壓滾輪及驅動滾輪之間的平行度，且其成本低、易維護、製造簡單、可靠度高，有效改善按壓滾輪與驅動滾輪組裝後平行度不佳的問題，確保按壓滾輪與驅動滾輪完全線接觸，並達到平穩地饋送列印媒介的目的。

本案之另一目的在提供一種具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構。藉由雙支架連接按壓滾輪而調整按壓滾輪與驅動滾輪之間的平行度，能達到改善列印媒介饋送機構中按壓滾輪及驅動滾輪因組裝而累積公差的問題，確保按壓滾輪與驅動滾輪之間的平行精度，使按壓滾輪與驅動滾輪彼此間維持平穩地按壓力，增加饋送列印媒介時的穩定性。

為達前述目的，本案提供一種具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構，其包括驅動轉軸及至少一按壓單元。按壓單元相對於驅動轉軸，且與驅動轉軸相配合，以饋送一列印媒介。其中按壓單元包括按壓轉軸、彈性組件、固定框架、第一支臂及第二支臂。固定框架包括第一側壁及第二側壁。第一側壁與第二側壁係彼此相對，且第一側壁包括一第一軸孔，第二側壁包括一第二軸孔與一限位槽。第一支臂包括第一轉軸，樞接於固定框架之第一側壁之第一軸孔。第一支臂的一端連接至彈性組件，另一端與按壓轉軸樞接，且第一支臂以第一轉軸為軸心受彈性組件作動，將按壓轉軸推壓向驅動轉軸。第二支臂包括偏心輪軸、一偏心輪穿孔及一限位軸，偏心輪軸穿設於偏心輪穿孔，且偏心輪軸之周緣與限位 軸之周緣相互推抵。第二支臂之偏心輪軸樞接於固定框架之第二側壁之第二軸孔，限位軸穿設於固定樞架之第二側壁之限位槽，其中第二支臂的一端與連接至彈性組件，另一端與按壓轉軸樞接。當偏心輪軸轉動時，偏心輪軸之周緣推抵限位軸之周緣，使第二支臂沿限位槽位移，且第二支臂以限位軸為軸心受彈性組件作動，將按壓轉軸推壓向驅動轉軸。

1、1a、1b、1c、1d、1e‧‧‧饋送機構

2‧‧‧驅動轉軸

21‧‧‧驅動滾輪

3‧‧‧按壓轉軸

31‧‧‧按壓滾輪

4‧‧‧彈性組件

5‧‧‧固定框架

51‧‧‧第一側壁

511‧‧‧第一軸孔

512‧‧‧第一軸孔

513‧‧‧第三軸孔

52‧‧‧第二側壁

521‧‧‧第二軸孔

522‧‧‧限位槽

6‧‧‧第一支臂

61‧‧‧第一轉軸

611‧‧‧圓盤頭部

612‧‧‧頸部

613‧‧‧擋止部

62‧‧‧第一樞接孔

63‧‧‧第一輔助限位槽

64‧‧‧偏心輪軸

641‧‧‧調整偏心盤部

642‧‧‧軸部

643‧‧‧端部

65‧‧‧偏心輪穿孔

66‧‧‧彈性夾件

7‧‧‧第二支臂

71‧‧‧偏心輪軸

711‧‧‧調整偏心盤部

712‧‧‧軸部

713‧‧‧端部

713a‧‧‧擋止部

72‧‧‧偏心輪穿孔

73‧‧‧限位軸

731‧‧‧圓盤頭部

732‧‧‧頸部

733‧‧‧擋止端

733a‧‧‧擋止部

734‧‧‧鎖固件

74‧‧‧第二樞接孔

75‧‧‧彈性夾件

77‧‧‧第二輔助限位槽

8‧‧‧輔助連桿

9‧‧‧按壓單元

AA‧‧‧線段

BB‧‧‧線段

△X‧‧‧間距

第1圖係揭示本案第一較佳實施例之具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構之結構示意圖。

第2圖係揭示第1圖之具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構之結構分解圖。

第3A圖及第3B圖係揭示第1圖之饋送機構之偏心輪軸與限位軸之配置關係示意圖。

第4A圖係揭示本案列印媒介饋送機構之驅動轉軸與按壓轉軸於未達平行推抵狀態之示意圖。

第4B圖係第4A圖中沿AA線段之截面圖。

第4C圖係揭示本案列印媒介饋送機構調整驅動轉軸與按壓轉軸達平行推抵狀態之示意圖。

第4D圖係第4C圖中沿BB線段之截面圖。

第5圖係揭示本案第二較佳實施例之具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構之結構示意圖。

第6圖係揭示本案第三較佳實施例之具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構之結構示意圖。

第7圖係揭示第6圖之具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構之結構分解圖。

第8圖係揭示本案第四較佳實施例之具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構之結構示意圖。

第9圖係揭示本案第五較佳實施例之具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構之結構示意圖。

第10圖係揭示本案具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構應用於一寬幅印表機之結構示意圖。

體現本案特徵與優點的一些典型實施例將在後段的說明中詳細敘述。應理解的是本案能夠在不同的態樣上具有各種的變化，其皆不脫離本案的範圍，且其中的說明及圖式在本質上係當作說明之用，而非用於限制本案。

第1圖係揭示本案第一較佳實施例之具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構之結構示意圖。第2圖係揭示第1圖之具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構之結構分解圖。如第1圖及第2圖所示，本案具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構1(以下簡稱饋送機構)係組裝應用於一印表機上，尤以一寬幅印表機為佳。本案之饋送機構1由一驅動轉軸2及至少一按壓單元9所構成。按壓單元9則包括至少一按壓轉軸3、至少一彈性組件4、固定框架5、第一支臂6以及第二支臂7。於本實施例中，驅動轉軸2為驅動滾輪21，而按壓轉軸3包括至少一按壓滾輪31，當驅動滾輪21轉動而驅動至少一按壓滾輪31轉動時，按壓滾輪31與驅動滾輪21之間可夾送一列印媒介(未圖示)，例如但不限於紙張。固定框架5包括第一側壁51及第二側壁52。其中第一側壁51與第二側壁52係彼此相對，且第一側壁51包 括第一軸孔511，第二側壁52包括第二軸孔521與一限位槽522。第一側壁51之第一軸孔511與第二側壁52之限位槽522係彼此相對。第一支臂6包括第一轉軸61及第一樞接孔62。第一轉軸61係以樞接方式設置於第一支臂6的中段，且樞接於固定框架5之第一側壁51之第一軸孔511。第一轉軸61包括圓盤頭部611、頸部612以及擋止部613，其中頸部612穿設第一軸孔511，圓盤頭部611與擋止部613分別設置於頸部612的兩相對端，且鉗合第一支臂6與固定框架5的第一側壁51，藉此使第一支臂6與固定框架5的第一側壁51可以第一轉軸61為軸心而相對轉動。第一支臂6的一端連接至彈性組件4，第一支臂6的另一端設有第一樞接孔62，其中按壓轉軸3之一端透過第一樞接孔62而與第一支臂6樞接。當第一支臂6之一端受彈性組件4之彈性拉力作用而抬昇時，即以第一轉軸61為軸心，使第一支臂6之另一端帶動按壓轉軸3推壓向驅動轉軸2。另一方面，第二支臂7包括偏心輪軸71、偏心輪穿孔72以及限位軸73。偏心輪軸71及偏心輪穿孔72設置於第二支臂7的中段。限位軸73則以樞接方式設置於第二支臂7的中段，且鄰設於偏心輪軸71及偏心輪穿孔72。偏心輪軸71包括調整偏心盤部711、軸部712以及端部713，其中軸部712穿設偏心輪穿孔72及固定框架5之第二側壁52之第二軸孔521，於一實施例中，軸部712之部份外周緣更塗佈例如是但不限於耐落(NYLOK)塗層之防滑材料(未圖示)，使偏心輪軸71樞接於第二軸孔521而不鬆脫。另外，偏心輪軸71的調整偏心盤部711與端部713分別設置於軸部712的兩相對端，且鉗合第二支臂7與固定框架5的第二側壁52。第二支臂7之限位軸73與第一支臂6之第一轉軸61相似，限位軸73之結構同樣包括圓盤頭部731、頸部732以及擋止端733。於本實施例中，擋止端733更包括一擋止部733a。頸部732穿設固定框架5之的第二側壁52之限位槽522，圓盤頭部731與擋止端733分別設置於頸部732的兩相對端，且鉗合 第二支臂7與固定框架5的第二側壁52。此外，偏心輪軸71之調整偏心盤部711之周緣與限位軸73之圓盤頭部731之周緣係彼此相互推抵。於本實施例中，第二支臂7的一端連接至彈性組件4，第二支臂7的另一端設有該第二樞接孔74，其中按壓轉軸3之另一端透過第二樞接孔74而與第二支臂7樞接。第3A圖及第3B圖更揭示第1圖之饋送機構之偏心輪軸與限位軸之配置關係示意圖。第二支臂7上之偏心輪軸71藉由調整偏心盤部711相對偏心輪軸71之軸部712轉動，以及調整偏心盤部711之周緣推抵限位軸73之圓盤頭部731之周緣，可使偏心輪軸71之軸部712中心與限位軸73之頸部732中心產生不同間距。換言之，由於偏心輪軸71之調整偏心盤部711之周緣與限位軸73之圓盤頭部731之周緣恆相互推抵，因此當偏心輪軸71被調整而轉動時，偏心輪軸71之調整偏心盤部711之周緣推抵限位軸73之圓盤頭部731之周緣，而改變第二支臂7之力矩平衡狀態，使第二支臂7沿限位槽522位移，同時為達力矩平衡，第二支臂7之一端會以限位軸73為軸心受彈性組件4之彈性拉力而抬昇，使第二支臂7之另一端帶動按壓轉軸3推壓向驅動轉軸2。

第4A圖至第4D圖更進一步揭示本案具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構之作動示意圖。其中第4A圖係揭示本案列印媒介饋送機構之驅動轉軸與按壓轉軸於未達平行推抵狀態之示意圖。第4B圖係第4A圖中沿AA線段之截面圖。第4C圖係揭示本案列印媒介饋送機構調整驅動轉軸與按壓轉軸達平行推抵狀態之示意圖。第4D圖係第4C圖中沿BB線段之截面圖。首先，如第4A圖及第4B圖所示，當驅動轉軸2發生偏移時，按壓轉軸3上之按壓滾輪31無法完全與驅動滾輪21達平行推抵，部份按壓滾輪31更與驅動滾輪21間存有△X的間距。於此狀態下，饋送機構1無法平順饋送列印媒介，且易使列印媒介發生歪斜或受損。此時，本案之饋送機構1藉由轉動調整偏心輪軸71，即可使按壓轉軸3上之按壓滾 輪31與驅動滾輪21趨於平行。由於偏心輪軸71之調整偏心盤部711之周緣與限位軸73之圓盤頭部731之周緣恆相互推抵，所以當偏心輪軸71被調整轉動時，偏心輪軸71之調整偏心盤部711之周緣推抵限位軸73之圓盤頭部731之周緣，使第二支臂7沿限位槽522而相對於固定框架5移動並趨離彈性組件4，增加彈性組件4對第二支臂7一端之力矩。此時，第二支臂7會以限位軸73為軸心且因應彈性組件4增加之力矩，將樞接於第二支臂7的按壓轉軸3向下推壓向驅動轉軸2。一旦按壓轉軸3上之按壓滾輪31向下位移△X後，即與驅動轉軸2之驅動滾輪21接觸並形成平行推抵，即如第4C圖與第4D圖所示。因此，本案饋送機構1透過前述調整與作動，即能達到改善饋送機構1中按壓滾輪31及驅動滾輪21因組裝或長期使用而累積公差的問題，確保按壓滾輪31與驅動滾輪21之間的平行精度，使按壓滾輪31與驅動滾輪21彼此間維持平穩地按壓力，增加饋送列印媒介時的穩定性。

另一方面，於本實施例中，為維持偏心輪軸71之調整偏心盤部711之周緣與限位軸73之圓盤頭部731之周緣彼此相互推抵，偏心輪軸71與限位軸73之間更包括一彈性夾件75，連接並設置於偏心輪軸71之端部713與限位軸73之擋止端733，以組配使偏心輪軸71之調整偏心盤部711之周緣與限位軸73之圓盤頭部731之周緣維持推抵。第5圖係揭示本案第二較佳實施例之具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構之結構示意圖。於本實施例中，饋送機構1a係與第1圖及第2圖所示之饋送機構1相似，且相同的元件標號代表相同之元件、結構與功能，於此不再贅述。不同於第1圖及第2圖所示之饋送機構1，於本實施例中，偏心輪軸71之端部713更設有擋止部713a。第二支臂7之限位軸73更包括鎖固件734，設置於限位軸73之擋止端733，以組配於偏心輪軸71之調整偏心盤部711之周緣調整推抵限位軸73之圓盤頭部731之周緣時可釋放限位軸73，使第二支臂7可沿限位 槽522而相對於固定框架5移動，且於偏心輪軸71完成調整時，將限位軸73鎖固於固定框架5之限位槽522。

請再參閱第1圖、第2圖及第5圖，於一些實施例中，饋送機構1及1a之第一支臂6與第二支臂7分別包括第一輔助限位槽63及第二輔助限位槽77，第一輔助限位槽63及第二輔助限位槽77係彼此相對，且饋送機構1及1a更包括一輔助連桿8，透過第一輔助限位槽63及第二輔助限位槽77而樞接於第一支臂6與第二支臂7之間。透過輔助連桿8之設置，饋紙機構1及1a中固定框架5、第一支臂6與第二支臂7間之作動可更為穩固。

第6圖係揭示本案第三較佳實施例之具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構之結構示意圖。第7圖係揭示第6圖之具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構之結構分解圖。於本實施例中，饋送機構1b係與第1圖及第2圖所示之饋送機構1相似，且相同的元件標號代表相同之元件、結構與功能，於此不再贅述。不同於第1圖及第2圖所示之饋送機構1，於本實施例之饋送機構1b中，固定框架5之第一側壁51之第一軸孔512為另一限位槽，相對於第二側壁52之限位槽522。此外，第一側壁51更包括一相對於第二側壁52之第二軸孔521之第三軸孔513。第一支臂6更包括偏心輪軸64以及偏心輪穿孔65。偏心輪軸64與第一轉軸61之間更包括彈性夾件66，連接並設置於偏心輪軸64之端部643與第一轉軸61之擋止部613，以組配使偏心輪軸64之調整偏心盤部641之周緣與第一轉軸61之圓盤頭部611之周緣恆推抵。第一支臂6之第一偏心輪軸64及偏心輪穿孔65與第二支臂7之偏心輪軸71及偏心輪穿孔72相同。換言之，第一支臂6與第二支臂7之各組件於固定框架5之兩側呈鏡像對稱。因此，當按壓滾輪31與驅動滾輪21於第一支臂6端具有間隙差距而無法完全平行推抵時，藉由轉動調整第一支臂6上之偏心輪軸64之 調整偏心盤部641之周緣推抵第一轉軸61之圓盤頭部611之周緣，使第一支臂6沿呈限位槽結構之第一軸孔512而相對於固定框架5移動並趨離彈性組件4，增加彈性組件4對第一支臂6一端之力矩。此時，第一支臂6會以第一轉軸61為軸心且因應彈性組件4增加之力矩，將樞接於第一支臂6的按壓轉軸3向下推壓向驅動轉軸2，使按壓滾輪31與驅動轉軸2之驅動滾輪21接觸並形成平行推抵。透過第一支臂6與第二支臂7之調整機構，使饋送機構1b可更為精密及準確地實現按壓滾輪及驅動滾輪之間的平行度。且鏡像對稱的結構，有利於降低生產成本，且具有易維護、製造簡單及可靠度高等優點。藉此，本案之饋送機構1b更可有效改善按壓滾輪與驅動滾輪組裝後平行度不佳的問題，確保按壓滾輪與驅動滾輪完全線接觸，並達到平穩地饋送列印媒介的目的。

第8圖係揭示本案第四較佳實施例之具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構之結構示意圖。於本實施例中，饋送機構1c係與第6圖及第7圖所示之饋送機構1相似，且相同的元件標號代表相同之元件、結構與功能，於此不再贅述。不同於第6圖及第7圖所示之饋送機構1b，於本實施例之饋送機構1c中，更省略前述實施例中之輔助連桿8。應強調的是，該輔助連桿8非限制本案特徵之條件。本案並不以此為限，且不再贅述。另一方面，前述實施例中，彈性組件4均係由一組彈簧構成，提供第一支臂6與第二支臂7一端之拉彈。當然，本案彈性組件4可為之實施態樣並不受於此。第9圖係揭示本案第五較佳實施例之具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構之結構示意圖。於本實施例中，饋送機構1d之彈性組件4則以一扭簧構成。惟彈性組件4之構成亦非限制本案特徵之條件。本案並不以此為限，且不再贅述。

據此，前述實施例中，具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構1均係組裝應用於一印表機上，尤以一寬幅印表機為佳。第10圖係揭示本案具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構應用於一寬幅印表機之結構示意圖。如圖所示，於一寬幅印表機之列印媒介饋送機構1e中，該列印媒介饋送機構1e包括單一驅動轉軸2以及複數個按壓單元9，其中該複數個按壓單元9係相間隔地設置，且分別對應於該驅動轉軸2，其中按壓單元9之各元件、結構及功能係與前述實施例相似，於此不再贅述。於本實施例中，每個按壓單元9之按壓滾輪31均可各自分別獨立地調整與驅動滾輪21的平行度。藉此，更利於寬幅印表機之列印媒介饋送機構1e針對寬幅列印媒介調整最佳的平行度。於一些實施例，寬幅印表機之列印媒介饋送機構1e中，複數個按壓單元9可為相同之按壓單元9，或不同之按壓單元9，且可依實際應用需求而變化。

綜上所述，本案提供一種具可調式滾輪支臂之列印媒介饋送機構，其係適用於一寬幅印表機，可精密及準確地實現按壓滾輪及驅動滾輪之間的平行度，且其成本低、易維護、製造簡單、可靠度高，有效改善按壓滾輪與驅動滾輪組裝後平行度不佳的問題，確保按壓滾輪與驅動滾輪完全線接觸，並達到平穩地饋送列印媒介的目的。藉由雙支架連接按壓滾輪而調整按壓滾輪與驅動滾輪之間的平行度，能達到改善列印媒介饋送機構中按壓滾輪及驅動滾輪因組裝而累積公差的問題，確保按壓滾輪與驅動滾輪之間的平行精度，使按壓滾輪與驅動滾輪彼此間維持平穩地按壓力，增加饋送列印媒介時的穩定性。

本案得由熟習此技術之人士任施匠思而為諸般修飾，然皆不脫如附申請專利範圍所欲保護者。

Claims (12)

1. 一列印媒介饋送機構，包括： 一驅動轉軸；以及 至少一按壓單元，相對於該驅動轉軸，且與該驅動轉軸相配合，以饋送一列印媒介，其中該按壓單元包括： 至少一按壓轉軸； 至少一彈性組件； 至少一固定框架，包括一第一側壁及一第二側壁，其中該第一側壁與該第二側壁係彼此相對，且該第一側壁包括一第一軸孔，該第二側壁包括一第二軸孔與一限位槽； 至少一第一支臂，包括一第一轉軸，樞接於該固定框架之該第一側壁之該第一軸孔，其中該第一支臂的一端連接至該彈性組件，另一端與該按壓轉軸樞接，且該第一支臂以該第一轉軸為軸心受該彈性組件作動，將該按壓轉軸推壓向該驅動轉軸；以及 至少一第二支臂，包括一偏心輪軸、一偏心輪穿孔及一限位軸，該偏心輪軸穿設於該偏心輪穿孔，且該偏心輪軸之周緣與該限位軸之周緣相互推抵，其中該第二支臂之該偏心輪軸樞接於該固定框架之該第二側壁之該第二軸孔，該限位軸穿設於該固定樞架之該第二側壁之該限位槽，其中該第二支臂的一端連接至該彈性組件，另一端與該按壓轉軸樞接，其中當該偏心輪軸轉動時，該偏心輪軸之周緣推抵該限位軸之周緣，使該第二支臂沿該限位槽位移，且該第二支臂以該限位軸為軸心受該彈性組件作動，將該按壓轉軸推壓向該驅動轉軸。
2. 如申請專利範圍第1項所述之列印媒介饋送機構，其更包括一輔助連桿，且該第一支臂與該第二支臂分別包括一第一輔助限位槽及一第二輔助限位槽，該第一輔助限位槽及該第二輔助限位槽彼此相對，其中該輔助連桿透過該第一輔助限位槽及該第二輔助限位槽而樞接於該第一支臂與該第二支臂之間。
3. 如申請專利範圍第1項所述之列印媒介饋送機構，其中該彈性組件為一彈簧或一扭簧。
4. 如申請專利範圍第1項所述之列印媒介饋送機構，其中該第一轉軸設置於該第一支臂的中段，且包括一圓盤頭部、一頸部以及一擋止部，該頸部穿設該第一軸孔，該圓盤頭部與該擋止部分別設置於該頸部的兩相對端，且鉗合該第一支臂與該固定框架的該第一側壁。
5. 如申請專利範圍第1項所述之列印媒介饋送機構，其中該偏心輪軸設置於該第二支臂的中段，且包括一調整偏心盤部、一軸部以及一端部，該軸部穿設該第二軸孔，該調整偏心盤部與該端部分別設置於該軸部的兩相對端，且鉗合該第二支臂與該固定框架的該第二側壁。
6. 如申請專利範圍第5項所述之列印媒介饋送機構，其中該限位軸設置於該第二支臂的中段，且包括一圓盤頭部、一頸部以及一擋止端，該頸部穿設該限位槽，該圓盤頭部與該擋止端分別設置於該頸部的兩相對端，且鉗合該第二支臂與該固定框架的該第二側壁，其中該偏心輪軸之該調整偏心盤部之周緣與該限位軸之該圓盤頭部之周緣彼此相互推抵。
7. 如申請專利範圍第6項所述之列印媒介饋送機構，其中該偏心輪軸與該限位軸之間更包括一彈性夾件，連接並設置於該偏心輪軸之該端部與該限位軸之該擋止端，以組配使該偏心輪軸之該調整偏心盤部之周緣與該限位軸之該圓盤頭部之周緣恆推抵。
8. 如申請專利範圍第6項所述之列印媒介饋送機構，其中該限位軸更包括一鎖固件，設置於該限位軸之該擋止端，以組配於該偏心輪軸之該調整偏心盤之周緣調整推抵該限位軸之該圓盤頭部之周緣時釋放該限位軸，使該第二支臂沿該限位槽而相對該固定框架移動，且於該偏心輪軸完成調整時，將該限位軸鎖固於該固定框架之該限位槽。
9. 如申請專利範圍第1項所述之列印媒介饋送機構，其中該驅動轉軸為一驅動滾輪，該按壓轉軸包括至少一按壓滾輪，當該驅動滾輪轉動而驅動該至少一按壓滾輪轉動時，該至少一按壓滾輪與該驅動滾輪之間可夾送該列印媒介。
10. 如申請專利範圍第1項所述之列印媒介饋送機構，其中該固定框架之該第一側壁之該第一軸孔為另一限位槽，與該第二側壁之該限位槽係彼此相對，該第一側壁包括一相對於該第二側壁之該第二軸孔之第三軸孔，該第一支臂更包括一偏心輪軸以及一偏心輪穿孔，該偏心輪軸穿設於該偏心輪穿孔，且該第一支臂之該偏心輪軸之周緣與該第一轉軸之周緣相互推抵，其中該第一支臂之該偏心輪軸樞接於該固定框架之該第一側壁之第三軸孔，該第一轉軸穿設於該固定樞架之該第一側壁之該第一軸孔，當該第一支臂的該偏心輪軸轉動時，該偏心輪軸之周緣推抵該第一轉軸之周緣，使該第一支臂沿該第一軸孔位移，且該第一支臂以該第一轉軸為軸心受該彈性組件抬昇，將該按壓轉軸推壓向該驅動轉軸。
11. 如申請專利範圍第1項所述之列印媒介饋送機構，其中該第一支臂包括一第一樞接孔，該第二支臂包括一第二樞接孔，該第一樞接孔與該第二樞接孔係彼此相對，且分別組配將該按壓轉軸之兩端樞接至該第一支臂與該第二支臂。
12. 如申請專利範圍第1項所述之列印媒介饋送機構，其中該列印媒介饋送機構係架構於一寬幅印表機。