TWI525351B - 偏振器及其製造方法 - Google Patents
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Description
本申請涉及一種具有高耐久性的偏振器和製造該偏振器的方法。更具體地,本發明涉及一種藉由在一定範圍內調節硼酸和碘化鉀的量而製造以確保優異的光耐久性和小的色度變化的偏振器,以及製造該偏振器的方法。
液晶顯示器(LCD)是一種廣泛使用的平板顯示器。LCD包括LCD面板,該面板包括兩個顯示面板和介於它們之間的液晶層,每個顯示面板具有產生電場的電極。LCD藉由在液晶層內對電極施加電壓而產生電場,從而確定液晶層內液晶分子的排列同時控制入射光的偏振而顯示圖像。
偏振板裝位於LCD面板的外部。偏振板可以藉由從背光單元發射的光和已經經過液晶層的光中選擇性地在其穿過的特定方向上傳播光組分(light component)而控制光的偏振。
偏振板包括能夠在特定方位上偏振光的偏振器和用於支撐並保護偏振器的保護層。通常,藉由用二向色性碘(dichroic
iodine)對聚乙烯醇膜進行染色,隨後用硼酸等交聯聚乙烯醇膜而製造偏振器。
目前,偏振器需要具有高的光耐久性。美國專利第4,591,512號公開了一種藉由將鋅離子注入偏振器中而防止紅色在高溫滲漏的方法。然而,該方法藉由在短波段內增加光的正交透射(orthogonal transmittance)而不利地降低了偏振度,或者可以引起偏振板的變藍現象(bluish discoloration)。
在一個方法中,調節偏振器中碘(I)和鉀(K)的量以控制加熱時光的耐久性和色彩變化。然而,該方法僅涉及偏振器製造中KI量的調節。因此,如果為了改善偏振器的耐久性而過於降低偏振器中KI的量,則調節色度會變得困難,而如果過於增加偏振器中KI的量,則偏振器表面上碘(I)和鉀(K)的餘量會在耐久性方面造成負面效果。
本發明一方面提供了一種偏振器。所述偏振器包含硼酸和碘化鉀,其中硼酸的重量百分比(WBA)與碘化鉀的重量百分比(WKI)的比(WBA/WKI)為約5至約10。
在一個實施方式中,所述偏振器可以具有約6.5至約8.5的硼酸的重量百分比與碘化鉀的重量百分比的比(WBA/WKI)。
在一個實施方式中,所述偏振器可以包含約18wt%至約22wt%的硼酸和約2wt%至約4wt%的碘化鉀。
在一個實施方式中,所述偏振器可以具有如式1計算所得的約1至約4的正交色度變化(△ab):
其中ac3和bc3各自表示所述偏振器在105℃下放置3小時後偏振器的正交色度,而ac0和bc0各自表示偏振器的初始正交色度。
本發明另一方面提供了一種製造偏振器的方法。所述方法包括:拉伸聚乙烯醇膜同時在含有碘和碘化鉀的染色浴中將所述膜染色;在含有硼酸和碘化鉀的拉伸浴中拉伸上述已染色的聚乙烯醇膜;且在含有硼酸和碘化鉀的色彩校正浴中拉伸上述已拉伸的聚乙烯醇膜。
在一個實施方式中,所述拉伸浴可以含有約2.5wt%至約3.5wt%的硼酸、約2.5wt%至約3.5wt%的碘化鉀和餘量的水,且可以保持在約45℃至約65℃的溫度。
所述色彩校正浴可以含有約0.8wt%至約1.2wt%的硼酸、約3.0wt%至約4.0wt%的碘化鉀和餘量的水,且可以保持在約35℃至約45℃的溫度。
所述聚乙烯醇膜可以在染色浴中拉伸到約1.5至約2.2的累積拉伸比(cumulative stretching ratio),在拉伸浴中拉伸到約2.0至約3.2的累積拉伸比,且在色彩校正浴中拉伸到約5至約6.5的總拉伸比。
本發明又一方面提供了一種偏振板。所述偏振板包括如申請專利範圍所述的偏振器和堆疊在所述偏振器至少一面上的保護膜。
100‧‧‧偏振板
10‧‧‧偏振器
20‧‧‧保護膜
圖1繪示了根據本發明一個實施方式的偏振板的截面圖。
在本發明的一方面中,偏振器包含硼酸和碘化鉀,其中硼酸的重量百分比(WBA)與碘化鉀的重量百分比(WKI)的比(WBA/WKI)為約5至約10,優選為約6.5至約8.5。WBA為偏振器中硼酸的重量百分比而WKI為偏振器中碘化鉀的重量百分比。
如果硼酸的重量百分比與碘化鉀的的重量百分比的比(WBA/WKI)小於約5,偏振器可以經歷正交色度變化的增加和光耐久性的劣化。如果硼酸的重量百分比與碘化鉀的重量百分比的比(WBA/WKI)大於約10,偏振器可以經歷正交色度變化的增加以及光耐久性、外觀和透光率的劣化。
在一個實施方式中,偏振器可以含有約18wt%至約22wt%的硼酸,優選為約18.5wt%至約21.5wt%。在該範圍內,偏振器具有優異的光耐久性並提供了良好的偏振度,同時在拉伸過程中使色度變化最小化並防止膜的破裂。
此外,偏振器可以含有約2wt%至約4wt%的碘化鉀,優
選為約3wt%至約3.8wt%。在該範圍內,偏振器具有優異的光耐久性,同時使色度變化最小化並防止變藍和偏振度的劣化。
偏振器可以具有如式1計算所得的約1至約4的正交色度變化(△ab),優選為約1至約3,更優選為約1至約2:
其中ac3和bc3各自表示偏振器在105℃下放置3小時後偏振器的正交色度,而ac0和bc0各自表示偏振器的初始正交色度。
在本發明的另一方面中,製造偏振器的方法包括:拉伸聚乙烯醇膜同時在含有碘和碘化鉀的染色浴中將該膜染色;在含有硼酸和碘化鉀的拉伸浴中拉伸已染色的聚乙烯醇膜;且在含有硼酸和碘化鉀的色彩校正浴中拉伸已拉伸的聚乙烯醇膜。
在本發明中,可以使用普遍用於偏振器製造的任何聚乙烯醇膜而不受限制。例如,具有約1,000至約3,500的偏振度和約99.8mol%或更大的皂化度的聚乙烯醇膜,但不限於此。
在一個實施方式中,聚乙烯醇膜在用碘染色前可以經歷溶脹。在約22℃至約32℃的溶脹浴中進行聚乙烯醇膜的溶脹以去除膜表面的異物或增强染色性能。溶脹浴可以含有水或氯化物、硼酸、無機酸、有機溶劑等。溶脹浴的製備和選擇可以輕易地由具有本領域普通知識的人員進行。在一些實施方式中,聚乙烯醇膜可以在溶脹浴中拉伸。在一個實施方式中,聚乙烯醇膜可以在溶脹浴中拉伸到約1.1至約1.6的累積拉伸比。
已溶脹的聚乙烯醇膜可以在染色浴中受到染色。染色浴可以含有碘和碘化鉀。在一些實施方式中,基於100重量份的水,碘染色浴可以含有約0.05至約0.2重量份的碘和約0.5至約2.5重量份的碘化鉀。可以在約20℃至約40℃下用碘進行染色。已溶脹的膜可以在染色浴中受到拉伸到約1.5至約2.2的累積拉伸比。
已染色的聚乙烯醇膜然後在含有硼酸和碘化鉀的拉伸浴中受到拉伸。已染色的聚乙烯醇膜的拉伸可以藉由典型方法進行。在一些實施方式中,已染色的聚乙烯醇膜可以在拉伸浴中受到拉伸到約2.0至約3.2的累積拉伸比。在一個實施方式中,拉伸浴可以含有約2.5wt%至約3.5wt%的硼酸、約2.5wt%至約3.5wt%的碘化鉀和餘量的水,且可以保持在約45℃至約65℃的溫度。
然後,在拉伸浴中拉伸的聚乙烯醇膜可以在含有硼酸和碘化鉀的色彩校正浴中受到交聯和拉伸。色彩校正浴可以含有約0.8wt%至約1.2wt%的硼酸、約3.0wt%至約4.0wt%的碘化鉀和餘量的水,且可以保持在約35℃至約45℃的溫度。此外,聚乙烯醇膜可以在色彩校正浴中拉伸到約5至約6.5的總拉伸比,優選為約5.8至約6.2的總拉伸比,更優選為約5.9至約6.1的總拉伸比。
根據本發明製備的偏振器可以具有約0.5μm至約400μm的厚度,優選為約5μm約200μm。
在又一方面,偏振板包括根據本發明的偏振器。圖1為根據本發明一個實施方式的偏振板的截面圖。在該實施方式中,偏振板100包括形成在偏振器10至少一面上的保護膜20。保護膜
可以充當相位延遲膜、亮度增强膜、反射膜、半透反射膜、擴散膜、光學補償膜等。或者,這些膜可以進一步堆疊在保護膜上。在一個實施方式中,保護膜可以具有約50μm至約400μm的厚度,優選為約70μm至約200μm。保護膜可以藉由黏合劑堆疊在偏振器上。
接下來,參考實施例將更詳細地叙述本發明的結構和功能。然而,應該注意這些實施例是為了說明性目的而提供的,而不解釋為任何限制本發明的方式。
本文省略了對本領域技術人員顯而易見的細節描述。
將75μm厚的聚乙烯醇膜(VF-PS #7500,聚合度:2,400,寬度:3,000mm,皂化度:99.9mol%或更大,Kuraray Co.,Ltd.)在裝滿去離子水的30℃溶脹浴中溶脹至1.40的累積拉伸比,其中該膜保持於張緊狀態(tensioned state)。然後,將已拉伸的膜在裝滿含1:23重量比的碘和碘化鉀的染色水溶液的30℃染色浴中染色至1.70的累積拉伸比。然後,將已染色的膜在含有3.0wt%硼酸和3.0wt%碘化鉀的55℃拉伸水溶液中拉伸至2.5的累積拉伸比,接著在含有1.0wt%硼酸和4.0wt%碘化鉀的40℃色彩校正浴中單軸拉伸至6.0的總拉伸比。然後,將已拉伸的膜在50℃下乾燥4分鐘,從而製備具有28μm厚度的碘類偏振器。在製備的偏振器的兩面上塗布黏合劑,將受到表面皂化的每個80μm厚的三
乙酸纖維素膜(Fujitack T80UNL,Fuji Film Corporation)都黏附在偏振器的兩面並在60℃下乾燥5分鐘,從而製備偏振板。
將75μm厚的PVA膜(VF-PS #7500,聚合度:2,400,寬度:3,000mm,皂化度:99.9mol%或更大,Kuraray Co.,Ltd.)在裝滿去離子水的30℃溶脹浴中溶脹至1.40的累積拉伸比,其中該膜保持於張緊狀態。然後,將已拉伸的膜在裝滿含1:23重量比的碘和碘化鉀的染色水溶液的30℃染色浴中染色至1.70的累積拉伸比。然後,將已染色的膜在含有3.0wt%硼酸和3.0wt%碘化鉀的54℃拉伸水溶液中拉伸至2.5的累積拉伸比,接著在含有1.0wt%硼酸和3.0wt%碘化鉀的40℃色彩校正浴中單軸拉伸至6.0的總拉伸比。然後,將已拉伸的膜在50℃下乾燥4分鐘,從而製備具有28μm厚度的碘類偏振器。在製備的偏振器的兩面上塗布黏合劑,將受到表面皂化的每個80μm厚的三乙酸纖維素膜(Fujitack T80UNL,Fuji Film Corporation)都黏附在偏振器的兩面並在60℃下乾燥5分鐘,從而製備偏振板。
將75μm厚的PVA膜(VF-PS #7500,聚合度:2,400,寬度:3,000mm,皂化度:99.9mol%或更大,Kuraray Co.,Ltd.)在裝滿去離子水的30℃溶脹浴中溶脹至1.40的累積拉伸比,其中該膜保持於張緊狀態以便不會鬆弛。然後,將已拉伸的膜在裝滿含1:23重量比的碘和碘化鉀的染色水溶液的30℃染色浴中染色
至1.70的累積拉伸比。然後,將已染色的膜在含有3.2wt%硼酸和3.0wt%碘化鉀的53℃拉伸水溶液中拉伸至2.5的累積拉伸比,接著在含有1.0wt%硼酸和3.0wt%碘化鉀的40℃色彩校正浴中單軸拉伸至6.0的總拉伸比。然後,將已拉伸的膜在50℃下乾燥4分鐘,從而製備具有28μm厚度的碘類偏振器。在製備的偏振器的兩面上塗布黏合劑,將各自受到表面皂化的80μm厚的三乙酸纖維素膜(Fujitack T80UNL,Fuji Film Corporation)黏附在偏振器的兩面並在60℃下乾燥5分鐘,從而製備偏振板。
將75μm厚的PVA膜(VF-PS #7500,聚合度:2,400,寬度:3,000mm,皂化度:99.9mol%或更大,Kuraray Co.,Ltd.)在裝滿去離子水的30℃溶脹浴中溶脹至1.40的累積拉伸比,其中該膜保持於張緊狀態。然後,將已拉伸的膜在裝滿含1:23重量比的碘和碘化鉀的染色水溶液的30℃染色浴中染色至1.70的累積拉伸比。然後,將已染色的膜在含有3.5wt%硼酸和3.0wt%碘化鉀的60℃拉伸水溶液中拉伸至2.5的累積拉伸比,接著在含有1.0wt%硼酸和4.0wt%碘化鉀的40℃色彩校正浴中單軸拉伸至6.0的總拉伸比。然後,將已拉伸的膜在50℃下乾燥4分鐘,從而製備具有28μm厚度的碘類偏振器。在製備的偏振器的兩面上塗布黏合劑,將各自受到表面皂化的80μm厚的三乙酸纖維素膜(Fujitack T80UNL,Fuji Film Corporation)黏附在偏振器的兩面並在60℃下乾燥5分鐘,從而製備偏振板。
將75μm厚的PVA膜(VF-PS #7500,聚合度:2,400,寬度:3,000mm,皂化度:99.9mol%或更大,Kuraray Co.,Ltd.)在裝滿去離子水的30℃溶脹浴中溶脹至1.40的累積拉伸比,其中該膜保持於張緊狀態。然後,將已拉伸的膜在裝滿含1:23重量比的碘和碘化鉀的染色水溶液的30℃染色浴中染色至1.70的累積拉伸比。然後,將已染色的膜在含有2.0wt%硼酸和3.0wt%碘化鉀的60℃拉伸水溶液中拉伸至2.5的累積拉伸比,接著在含有1.0wt%硼酸和4.0wt%碘化鉀的40℃色彩校正浴中單軸拉伸至6.0的總拉伸比。然後,將已拉伸的膜在50℃下乾燥4分鐘,從而製備具有28μm厚度的碘類偏振器。在製備的偏振器的兩面上塗布黏合劑,將各自受到表面皂化的80μm厚的三乙酸纖維素膜(Fujitack T80UNL,Fuji Film Corporation)黏附在偏振器的兩面並在60℃下乾燥5分鐘,從而製備偏振板。
將75μm厚的PVA膜(VF-PS #7500,聚合度:2,400,寬度:3,000mm,皂化度:99.9mol%或更大,Kuraray Co.,Ltd.)在裝滿去離子水的30℃溶脹浴中溶脹至1.40的累積拉伸比,其中該膜保持於張緊狀態以便不會鬆弛。然後,將已拉伸的膜在裝滿含1:23重量比的碘和碘化鉀的染色水溶液的30℃染色浴中染色至1.70的累積拉伸比。然後,將已染色的膜在含有3.5wt%硼酸和3.0wt%碘化鉀的50℃拉伸水溶液中拉伸至2.5的累積拉伸比,
接著在含有1.0wt%硼酸和4.0wt%碘化鉀的40℃色彩校正浴中單軸拉伸至6.0的總拉伸比。然後,將已拉伸的膜在50℃下乾燥4分鐘,從而製備具有28μm厚度的碘類偏振器。在製備的偏振器的兩面上塗布黏合劑,將各自受到表面皂化的80μm厚的三乙酸纖維素膜(Fujitack T80UNL,Fuji Film Corporation)黏附在偏振器的兩面並在60℃下乾燥5分鐘,從而製備偏振板。
將75μm厚的PVA膜(VF-PS #7500,聚合度:2,400,寬度:3,000mm,皂化度:99.9mol%或更大,Kuraray Co.,Ltd.)在裝滿去離子水的30℃溶脹浴中溶脹至2.3的累積拉伸比,其中該膜保持於張緊狀態。然後,將已拉伸的膜在裝滿含1:23重量比的碘和碘化鉀的染色水溶液的30℃染色浴中染色至2.8的累積拉伸比。然後,將已染色的膜在含有3.0wt%硼酸和3.0wt%碘化鉀的54℃拉伸水溶液中拉伸至2.0的累積拉伸比,接著在含有1.0wt%硼酸和3.0wt%碘化鉀的40℃色彩校正浴中單軸拉伸至6.0的總拉伸比。然後,將已拉伸的膜在50℃下乾燥4分鐘,從而製備具有28μm厚度的碘類偏振器。在製備的偏振器的兩面上塗布黏合劑,將各自受到表面皂化的80μm厚的三乙酸纖維素膜(Fujitack T80UNL,Fuji Film Corporation)黏附在偏振器的兩面並在60℃下乾燥5分鐘,從而製備偏振板。
表1顯示了實施例1至4和對比例1至3中拉伸浴中的溫度和硼酸量,以及色彩校正浴中的碘化鉀量。
(1)硼酸和碘化鉀(KI)的含量:將1g偏振器和50g去離子水置於燒杯中並加熱至完全溶解。然後,將10g甘露醇溶液(按重量計甘露醇:蒸餾水=1:7)加入所得物中,接著用0.1N的NaOH水溶液滴定以測量硼酸的重量百分比(WBA)。此外,將1g偏振器和50g去離子水置於燒杯中並加熱至完全溶解,接著用0.1N的AgNO3水溶液滴定以測量碘化鉀(KI)的重量百分比(WKI)。然後,得到硼酸的重量百分比(WBA)與碘化鉀(KI)的重量百分比(WKI)的比(WBA/WKI)。結果示於表2中。
(2)正交色度變化(△ab):將實施例和對比例中製備的每個樣品黏附於無鹼玻璃上,並用V-7100分光光度計(JASCO Corporation,Japan)測量偏振板的初始正交色度。然後,將每個樣品在105℃的烘箱中加熱3小時,接著用分光光度計進行偏振
板的正交色度測量。在亨特色彩坐標系(Hunter color coordinate system)上測量偏振板的初始正交色度(ac0、bc0)和偏振板在105℃下放置3小時後的正交色度(ac3、bc3)從而根據式1得到正交色度變化。結果示於表3中。
(3)偏振度:利用分光光度計測量單片偏振板在0度和90度的平行透光率和正交透光率。然後,根據下式計算偏振度,結果示於表3中。
(4)透光率:用分光光度計V-7100(JASCO Corporation,Japan)測量單片偏振板的透光率,結果示於表3中。偏振板的透光率為根據JIS Z8701藉由2度視野(C光源)中的亮度校正得到Y值。
(5)外觀和裸眼的視覺評估:將每個樣品在85℃的烘箱中加熱500小時進行評估。將發紅(redness)程度分成五級,即0級至第4級,且值越高表明發紅的程度越高。結果示於表3中。
表3中可見實施例1至4中所製備並具有5至10的硼酸的重量百分比(WBA)與碘化鉀的重量百分比(WKI)的比(WBA/WKI)的偏振板在高溫條件下呈現出良好的光耐久性和低的色度變化。相反,對比例1至3中所製備具有小於5或大於10的比(WBA/WKI)的偏振板呈現出高的色度變化。
儘管本文已公開了一些實施方式,但是本領域的技術人員應該理解這些實施方式僅以說明的方式提供,並在不背離本發明的精神和範圍下可以進行各種修改、變更和替換。因此,本發明的範圍應該僅由所附的申請專利範圍及其等效方案所限定。
100‧‧‧偏振板
10‧‧‧偏振器
20‧‧‧保護膜
Claims (6)
- 一種偏振器,所述偏振器包含硼酸和碘化鉀,所述偏振器具有約7.3至約10的硼酸的重量百分比(WBA)與碘化鉀的重量百分比(WKI)的比(WBA/WKI),其中所述偏振器包含約18wt%至約22wt%的硼酸和約2wt%至約4wt%的碘化鉀。
- 如申請專利範圍第1項所述的偏振器,其中所述偏振器具有約7.3至約8.5的硼酸的重量百分比與碘化鉀的重量百分比的比(WBA/WKI)。
- 如申請專利範圍第1項所述的偏振器,其中所述偏振器具有如式1計算所得的1至4的正交色度變化(△ab):
其中ac3和bc3各自表示所述偏振器在105℃下放置3小時後所述偏振器的正交色度,而ac0和bc0各自表示所述偏振器的初始正交色度。 - 一種偏振板,所述偏振板包括:如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的偏振器;以及保護膜,堆疊在所述偏振器的至少一面上。
- 一種製造偏振器的方法,所述方法包括:拉伸聚乙烯醇膜同時在含有碘和碘化鉀的染色浴中將所述聚 乙烯醇膜染色;在含有硼酸和碘化鉀的拉伸浴中拉伸已染色的所述聚乙烯醇膜;以及在含有硼酸和碘化鉀的色彩校正浴中拉伸已拉伸的所述聚乙烯醇膜,其中所述偏振器包含硼酸和碘化鉀,且其中所述偏振器具有7.3至10的硼酸的重量百分比(WBA)與碘化鉀的重量百分比(WKI)的比(WBA/WKI),其中所述拉伸浴含有約2.5wt%至約3.5wt%的硼酸、約2.5wt%至約3.5wt%的碘化鉀和餘量的水,且保持在約45℃至約65℃的溫度,以及其中所述色彩校正浴含有約0.8wt%至約1.2wt%的硼酸、約3.0wt%至約4.0wt%的碘化鉀和餘量的水,且保持在約35℃至約45℃的溫度。
- 如申請專利範圍第5項所述的製造偏振器的方法,其中所述聚乙烯醇膜在所述染色浴中拉伸到約1.5至約2.2的累積拉伸比,在所述拉伸浴中拉伸到約2.0至約3.2的累積拉伸比,且在所述色彩校正浴中拉伸到約5至約6.5的總拉伸比。
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