[go: up one dir, main page]

TWI507571B - 藉由電鑄法但不使用有毒金屬或類金屬而獲致黃金合金沉積的方法 - Google Patents

藉由電鑄法但不使用有毒金屬或類金屬而獲致黃金合金沉積的方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI507571B
TWI507571B TW103113847A TW103113847A TWI507571B TW I507571 B TWI507571 B TW I507571B TW 103113847 A TW103113847 A TW 103113847A TW 103113847 A TW103113847 A TW 103113847A TW I507571 B TWI507571 B TW I507571B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
liquid preparation
application
patent scope
metal
electroplating bath
Prior art date
Application number
TW103113847A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201428143A (zh
Inventor
Giuseppe Aliprandini
Michel Caillaud
Original Assignee
Aliprandini Laboratoires G
Swatch Group Res & Dev Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39967872&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=TWI507571(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Aliprandini Laboratoires G, Swatch Group Res & Dev Ltd filed Critical Aliprandini Laboratoires G
Publication of TW201428143A publication Critical patent/TW201428143A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI507571B publication Critical patent/TWI507571B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/56Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys
    • C25D3/62Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys containing more than 50% by weight of gold
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/48Electroplating: Baths therefor from solutions of gold

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Description

藉由電鑄法但不使用有毒金屬或類金屬而獲致黃金合金沉積的方法
本發明係關於厚層金合金形式之電解沉積物及其製造方法。
在裝飾電鍍領域中,製造金電解沉積物之方法已眾所周知,該金電解沉積物為黃色具有純度大於或等於9克拉,10微米厚度時易延展,並有高程度的耐蝕性。這些沉積物係在含有金及銅之外還含有0.1至3公克/公升鎘的鹼性電鍍槽中經由電解而獲得。然而,經由這些已知方法所獲得的沉積物具有介於1至10%之間的鎘量。鎘可促進厚膜層之沉積,例如在1與800微米之間,並可藉由減少內含於合金之銅數量而提供黃色合金,然而,鎘非常毒且在某些國家中是被禁止。
其他已知之黃色沉積物是含有金及銀的合金。
含有銅和鋅且不含鎘之18克拉金合金也已知悉。然 而,這些沉積物太過粉紅色(成色上富含太多銅)。最後,這些沉積物有很差的耐腐蝕性,此舉表示彼等會快速地變暗。
本發明之目標係藉由提供一可沉積厚層金合金層之方法而克服所有或部份上述之缺點,該金合金層為黃色且不含鋅也不含鎘作為主要成份。
因此,本發明係關於金合金形式之電解沉積物,該合金之厚度在1與800微米之間且含有銅,其特徵在於,該沉積物包含以銦作為第三個主要成份。
根據本發明之其他有利特徵:- 該沉積物實質上不含有毒金屬或類金屬;- 該沉積物含有電場1N至3N內所包含的顏色(根據ISO標準8654);- 該沉積物很閃亮且具高度耐腐蝕性。
本發明也關於一種使金合金電鑄沉積在浸於鍍浴中之電極的方法,該鍍浴含有鹼性氰化金(aurocyanide alkaline)形式之金金屬、有機金屬成分、潤濕劑、錯合劑及游離氰化物,其特徵在於,該合金金屬為氰化銅II形式之銅和鉀,及以胺基羧酸或胺基磷酸形式錯合之銦,以沉積一閃亮反射的黃色類型之金合金。
根據本發明之其他有利特徵:- 該鍍浴含有1至10g.l-1 之鹼性氰化金(alkaline aurocyanide)形式的金金屬;- 該鍍浴含有30至80g.l-1 之鹼性氰化銅II;- 該鍍浴含有10mg.l-1 至5g.l-1 之錯合形式之銦金屬;- 該鍍浴含有15至35g.l-1 之游離氰化物;- 該鍍浴中之潤濕劑含有介於0.05至10ml.l-1 之間的濃度;- 該潤濕劑係選自:聚氧化烯、醚磷酸鹽、硫酸月桂酯、二甲基十二烷基胺-N-氧化物、丙烷磺酸二甲基十二烷基銨形式或能在鹼性氰化物介質中潤濕之任何其他者;- 胺基羧酸系錯合劑含有介於0.1至20g.l-1 之間的濃度;- 該鍍浴含有介於0.01至5ml.l-1 之間濃度的胺;- 該鍍浴含有介於0.1mg.l-1 至20mg.l-1 之間濃度的去極化劑;- 該鍍浴含有下列類型之導電鹽:磷酸鹽、碳酸鹽、檸檬酸鹽、硫酸鹽、酒石酸鹽、葡萄糖酸鹽及/或膦酸鹽;- 該鍍浴之溫度係維持在50與80℃之間;- 該鍍浴之pH係維持在8與12之間;- 該方法係以介於0.2至1.5A.dm-2 的電流密度進 行。
為了獲得最佳沉積品質,電解之後較佳地係進行熱處理,該熱處理在至少攝氏450度下進行至少30分鐘。
該鍍浴也可含有亮光劑。此亮光劑較佳地為丁炔二醇衍生物、N-吡啶基-丙烷磺酸酯或此二者之混合物、錫鹽、磺化蓖麻油、甲基咪唑、二硫羧酸如硫脲、硫巴比妥酸、咪唑啶硫酮或硫蘋果酸。
在實施例之沉積物中,有金合金,不含有毒金屬或類金屬(特別地不含鎘),具有2N黃色,厚度200微米,極好之亮度及高度耐磨損性和晦暗抗力。
此沉積物係在下列類型之電解槽中經由電解而獲得:
實施例1:
- Au:3g.l-1
- Cu:45g.l-1
- In:0.1g.l-1
- KCN:22g.l-1
- pH:10.5
- 溫度:65℃
- 電流密度:0.5A.dm-2
- 潤濕劑:0.05ml.l-1 之NN-二甲基十二烷基N氧化物
- 亞胺基二乙酸:20g.l-1
- 乙二胺:0.5ml.l-1
- 硒氰酸鉀:1mg.l-1
實施例2:
- Au:6g.l-1
- Cu:60g.l-1
- In:2g.l-1
- KCN:30g.l-1
- NTA:4g.l-1
- Ag:10mg.l-1
- 二伸乙基三胺:0.2ml.l-1
- 鎵、硒或碲:5mg.l-1
- 次磷酸鈉:0.1g.l-1
- 硫蘋果酸:50mg.l-1
- 電流密度:0.5A.dm-2
- 溫度:70℃
- pH:10.5
- 潤濕劑:2ml.l-1 之醚磷酸酯
在這些實施例中,電解槽內含於具有絕熱性之聚丙烯或PVC槽支持物內。該鍍浴利用石英、PTFE、瓷器或穩定之不銹鋼杵熱活塞(thermo-plunger)棒加熱。適當之陰極攪動及電解質流動必須被維持。陽極由鍍鉑之鈦、不銹鋼、釕、銥或彼等之合金製成。
在此類條件下可獲得62mg.A.min-1 之陰極效率,在實施例1中沉積速度為3分鐘內1微米,而在實施例2中 30分鐘內會有10微米的閃亮沉積物。
當然,本發明並不受限於解說之實施例,但可有各種熟諳此藝者知悉的變數及變更。特定言之,該鍍浴可含有可以忽略數量的下列金屬:Ag、Cd、Zr、Se、Te、Sb、Sn、Ga、As、Sr、Be、Bi。
此外,潤濕劑可為任何能在鹼性氰化物介質中潤濕者。

Claims (15)

  1. 一種用於電鍍浴之前製液(make-up solution),該前製液包含有機金屬成分、潤濕劑、錯合劑及游離氰化物,特徵在於該前製液另外包含氰化銅II形式之銅和鉀、以及錯合銦,以使在添加鹼性氰化金(alkaline aurocyanide)添加之後電鍍沈積金合金。
  2. 如申請專利範圍第1項之前製液,其中該錯合銦為胺基羧酸或胺基膦酸形式。
  3. 如申請專利範圍第2項之前製液,其中該胺基羧酸錯合劑的濃度介於在0.1mg.l-1 至20g.l-1 之間。
  4. 如申請專利範圍第1項之前製液,其中該前製液含有30至80g.l-1 之鹼性氰化物形式的銅II金屬。
  5. 如申請專利範圍第1項之前製液,其中該前製液含有10mg.l-1 至5g.l-1 之錯合銦金屬。
  6. 如申請專利範圍第1項之前製液,其中該前製液含有15至35g.l-1 之游離氰化物。
  7. 如申請專利範圍第1項之前製液,其中該潤濕劑的濃度介於0.05至10ml.l-1 之間。
  8. 如申請專利範圍第7項之前製液,其中該潤濕劑係選自下列類型:聚氧化烯、醚磷酸鹽、硫酸月桂酯、二甲基十二烷基胺N氧化物、丙烷磺酸二甲基十二烷基銨。
  9. 如申請專利範圍第1項之前製液,其中該前製液含有介於0.01至5ml.l-1 之間的胺濃度。
  10. 如申請專利範圍第1項之前製液,其中該前製液 含有濃度介於0.1mg.l-1 至20mg.l-1 之間的去極化劑。
  11. 如申請專利範圍第1項之前製液,其中該前製液含有下列類型之導電鹽:磷酸鹽、碳酸鹽、檸檬酸鹽、硫酸鹽、酒石酸鹽、葡萄糖酸鹽及/或膦酸鹽。
  12. 一種電鍍浴,特徵在於其包含如申請專利範圍第1至11項中任一項之前製液和鹼性氰化金形式之金金屬,以電鍍沉積閃亮反射的黃色類型之金合金。
  13. 如申請專利範圍第12項之電鍍浴,其中該電鍍浴包含1至10g.l-1 之鹼性氰化金形式的金金屬。
  14. 如申請專利範圍第12項之電鍍浴,其中該電鍍浴包含選自由下列所組成之群組中之金屬:Ag、Cd、Zr、Se、Te、Sb、Sn、Ga、As、Sr、Be和Bi,作為電鍍浴中之第4種較少重量濃度的金屬。
  15. 如申請專利範圍第14項之電鍍浴,其中該所選取之金屬為銀,且銀金屬在電鍍浴中的濃度為10mg.l-1
TW103113847A 2007-09-21 2008-09-17 藉由電鑄法但不使用有毒金屬或類金屬而獲致黃金合金沉積的方法 TWI507571B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01494/07A CH710184B1 (fr) 2007-09-21 2007-09-21 Procédé d'obtention d'un dépôt d'alliage d'or jaune par galvanoplastie sans utilisation de métaux ou métalloïdes toxiques.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201428143A TW201428143A (zh) 2014-07-16
TWI507571B true TWI507571B (zh) 2015-11-11

Family

ID=39967872

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW097135667A TWI441959B (zh) 2007-09-21 2008-09-17 藉由電鑄法但不使用有毒金屬或類金屬而獲致黃金合金沉積的方法
TW103113847A TWI507571B (zh) 2007-09-21 2008-09-17 藉由電鑄法但不使用有毒金屬或類金屬而獲致黃金合金沉積的方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW097135667A TWI441959B (zh) 2007-09-21 2008-09-17 藉由電鑄法但不使用有毒金屬或類金屬而獲致黃金合金沉積的方法

Country Status (11)

Country Link
US (3) US10233555B2 (zh)
EP (1) EP2205778B1 (zh)
JP (2) JP5563462B2 (zh)
KR (1) KR101280675B1 (zh)
CN (1) CN101815814B (zh)
AT (1) ATE499461T1 (zh)
CH (1) CH710184B1 (zh)
DE (1) DE602008005184D1 (zh)
IN (1) IN2014CN02464A (zh)
TW (2) TWI441959B (zh)
WO (1) WO2009037180A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH714243B1 (fr) * 2006-10-03 2019-04-15 Swatch Group Res & Dev Ltd Procédé d'électroformage et pièce ou couche obtenue par ce procédé.
CH710184B1 (fr) 2007-09-21 2016-03-31 Aliprandini Laboratoires G Procédé d'obtention d'un dépôt d'alliage d'or jaune par galvanoplastie sans utilisation de métaux ou métalloïdes toxiques.
EP2312021B1 (fr) * 2009-10-15 2020-03-18 The Swatch Group Research and Development Ltd. Procédé d'obtention d'un dépôt d'alliage d'or jaune par galvanoplastie sans utilisation de métaux toxiques
EP2505691B1 (fr) * 2011-03-31 2014-03-12 The Swatch Group Research and Development Ltd. Procédé d'obtention d'un dépôt d'alliage d'or 18 carats 3N
ITFI20120103A1 (it) * 2012-06-01 2013-12-02 Bluclad Srl Bagni galvanici per l'ottenimento di una lega di oro a bassa caratura e processo galvanico che utilizza detti bagni.
WO2016020812A1 (en) * 2014-08-04 2016-02-11 Nutec International Srl Electrolytic bath, electrolytic deposition method and item obtained with said method
CN109504991B (zh) * 2019-01-21 2020-08-07 南京市产品质量监督检验院 一种无氰18k金电铸液、其制备方法及其应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5256275A (en) * 1992-04-15 1993-10-26 Learonal, Inc. Electroplated gold-copper-silver alloys
CN1896334A (zh) * 2005-06-02 2007-01-17 罗门哈斯电子材料有限公司 改进的金合金电解液

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2596454A (en) * 1949-09-10 1952-05-13 Metals & Controls Corp Gold alloys
US2660554A (en) * 1950-11-10 1953-11-24 Barnet D Ostrow Bright gold and gold alloy plating baths
CH286123A (fr) * 1952-05-08 1952-10-15 Spreter Victor Bain pour le dépôt par voie galvanique d'alliages d'or.
US2976180A (en) * 1957-12-17 1961-03-21 Hughes Aircraft Co Method of silver plating by chemical reduction
FR1259407A (fr) 1960-03-10 1961-04-28 Maison Murat Bain électrolytique pour dépôt épais d'alliage or-cuivre
CH455434A (de) * 1963-08-15 1968-07-15 Werner Fluehmann Galvanische A Verfahren zur Herstellung von Weissgoldüberzügen
DE1460993A1 (de) 1965-07-23 1970-07-23 Kieninger & Obergfell Elektrisches Programmsteuergeraet,vorzugsweise fuer elektrische Haushaltsgeraete,insbesondere Waschmaschinen und Geschirrspuelmaschinen
US3475292A (en) * 1966-02-10 1969-10-28 Technic Gold plating bath and process
GB1156186A (en) * 1966-09-26 1969-06-25 Sel Rex Corp Gold Plating
DE1965768A1 (de) * 1969-01-07 1970-07-30 Western Electric Co Elektroniederschlag von Edelmetallen
US3642589A (en) * 1969-09-29 1972-02-15 Fred I Nobel Gold alloy electroplating baths
US3666640A (en) * 1971-04-23 1972-05-30 Sel Rex Corp Gold plating bath and process
DE2121150C3 (de) 1971-04-24 1980-08-21 Schering Ag, 1000 Berlin Und 4619 Bergkamen Verfahren zur galvanischen Abscheidung von Goldlegierungen
CH529843A (fr) 1971-07-09 1972-10-31 Oxy Metal Finishing Europ S A Bain pour le dépôt électrolytique d'alliages d'or et son utilisation en galvanoplastie
FR2181455B1 (zh) * 1972-04-25 1974-08-30 Parker Ste Continentale
DE2244434C3 (de) * 1972-09-06 1982-02-25 Schering Ag, 1000 Berlin Und 4619 Bergkamen Wäßriges Bad zur galvanischen Abscheidung von Gold und Goldlegierungen
US3902977A (en) * 1973-12-13 1975-09-02 Engelhard Min & Chem Gold plating solutions and method
CH621367A5 (en) 1977-07-08 1981-01-30 Systemes Traitements Surfaces Electrolytic bath for plating gold-copper-cadmium alloys and its use in galvanoplasty
CH622829A5 (zh) * 1977-08-29 1981-04-30 Systemes Traitements Surfaces
FR2405312A1 (fr) * 1977-10-10 1979-05-04 Oxy Metal Industries Corp Bains electrolytiques pour le depot d'alliages d'or
US4168214A (en) * 1978-06-14 1979-09-18 American Chemical And Refining Company, Inc. Gold electroplating bath and method of making the same
DE3020765A1 (de) * 1980-05-31 1981-12-10 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Alkalisches bad zum galvanischen abscheiden niederkaraetiger rosa- bis gelbfarbener goldlegierungsschichten
GB8334226D0 (en) * 1983-12-22 1984-02-01 Learonal Uk Ltd Electrodeposition of gold alloys
US4626324A (en) 1984-04-30 1986-12-02 Allied Corporation Baths for the electrolytic deposition of nickel-indium alloys on printed circuit boards
CH662583A5 (fr) 1985-03-01 1987-10-15 Heinz Emmenegger Bain galvanique pour le depot electrolytique d'alliages d'or-cuivre-cadmium-zinc.
JPS62164890A (ja) 1986-01-16 1987-07-21 Seiko Instr & Electronics Ltd 金銀銅合金めつき液
ATE86313T1 (de) * 1987-08-21 1993-03-15 Engelhard Ltd Bad fuer das elektroplattieren einer gold-kupfer- zink-legierung.
JPH01247540A (ja) 1988-03-29 1989-10-03 Seiko Instr Inc 硬質金合金外装部品の製造方法
GB8903818D0 (en) * 1989-02-20 1989-04-05 Engelhard Corp Electrolytic deposition of gold-containing alloys
DE3929569C1 (zh) 1989-09-06 1991-04-18 Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De
GB2242200B (en) 1990-02-20 1993-11-17 Omi International Plating compositions and processes
CH680927A5 (zh) 1990-10-08 1992-12-15 Metaux Precieux Sa
US5085744A (en) * 1990-11-06 1992-02-04 Learonal, Inc. Electroplated gold-copper-zinc alloys
US5244593A (en) * 1992-01-10 1993-09-14 The Procter & Gamble Company Colorless detergent compositions with enhanced stability
US5340529A (en) * 1993-07-01 1994-08-23 Dewitt Troy C Gold jewelry alloy
ES2179952T3 (es) 1995-11-03 2003-02-01 Enthone Omi Inc Composiciones y depositos de procedimientos de electrodeposicion.
DE19629658C2 (de) 1996-07-23 1999-01-14 Degussa Cyanidfreies galvanisches Bad zur Abscheidung von Gold und Goldlegierungen
DE50013952D1 (de) * 1999-06-17 2007-02-22 Degussa Galvanotechnik Gmbh Saures bad zur galvanischen abscheidung von glänzenden gold- und goldlegierungsschichten und glanzzusatz hierfür
JP2001198693A (ja) 2000-01-17 2001-07-24 Ishifuku Metal Ind Co Ltd 工業用及び宝飾用金ろう
JP4023138B2 (ja) * 2001-02-07 2007-12-19 日立金属株式会社 鉄基希土類合金粉末および鉄基希土類合金粉末を含むコンパウンドならびにそれを用いた永久磁石
FR2828889B1 (fr) * 2001-08-24 2004-05-07 Engelhard Clal Sas Bain electrolytique pour le depot electrochimique de l'or et de ses alliages
EP1548525B2 (fr) * 2003-12-23 2017-08-16 Rolex Sa Elément en céramique pour boîte de montre et procédé de fabrication de cet élément
JP4566667B2 (ja) * 2004-01-16 2010-10-20 キヤノン株式会社 めっき液、めっき液を用いた構造体の製造方法、めっき液を用いた装置
JP2005214903A (ja) * 2004-01-30 2005-08-11 Kawaguchiko Seimitsu Co Ltd 指標付き文字板の製造方法及びその製造方法を用いて製造した指標付き文字板。
CH710184B1 (fr) 2007-09-21 2016-03-31 Aliprandini Laboratoires G Procédé d'obtention d'un dépôt d'alliage d'or jaune par galvanoplastie sans utilisation de métaux ou métalloïdes toxiques.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5256275A (en) * 1992-04-15 1993-10-26 Learonal, Inc. Electroplated gold-copper-silver alloys
CN1896334A (zh) * 2005-06-02 2007-01-17 罗门哈斯电子材料有限公司 改进的金合金电解液

Also Published As

Publication number Publication date
US20190153608A1 (en) 2019-05-23
DE602008005184D1 (de) 2011-04-07
KR101280675B1 (ko) 2013-07-01
TW201428143A (zh) 2014-07-16
JP5887381B2 (ja) 2016-03-16
TW200930844A (en) 2009-07-16
EP2205778B1 (fr) 2011-02-23
JP2010539335A (ja) 2010-12-16
US10233555B2 (en) 2019-03-19
EP2205778A1 (fr) 2010-07-14
JP5563462B2 (ja) 2014-07-30
CN101815814A (zh) 2010-08-25
IN2014CN02464A (zh) 2015-08-07
CN101815814B (zh) 2012-05-16
US20100206739A1 (en) 2010-08-19
ATE499461T1 (de) 2011-03-15
CH710184B1 (fr) 2016-03-31
US9683303B2 (en) 2017-06-20
TWI441959B (zh) 2014-06-21
HK1147782A1 (zh) 2011-08-19
JP2014194087A (ja) 2014-10-09
US10619260B2 (en) 2020-04-14
US20140299481A1 (en) 2014-10-09
WO2009037180A1 (fr) 2009-03-26
KR20100075935A (ko) 2010-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10619260B2 (en) Method of obtaining a yellow gold alloy deposition by galvanoplasty without using toxic metals or metalloids
KR910004972B1 (ko) 주석-코발트, 주석-니켈, 주석-납 2원합금 전기도금조의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 전기도금조
US20200240030A1 (en) Method of obtaining a yellow gold alloy deposition by galvanoplasty without using toxic materials
US10793961B2 (en) Method of obtaining a 18 carats 3N gold alloy
KR20230160400A (ko) 백금 전해질
CN1978711A (zh) 一种合金镀层的制备方法
HK1177235B (zh) 18开3n金合金的制备方法
HK1147782B (zh) 不使用有毒金属或类似金属由电铸获得黄色金合金沉积物的方法
CN116917549A (zh) 用于电镀电沉积的方法以及相关的电镀池
WO2016020812A1 (en) Electrolytic bath, electrolytic deposition method and item obtained with said method
HK1157415B (zh) 通过电铸在不使用有毒金属的情况下获得黄色金合金沉积物的方法