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TWI596761B - 製造顯示裝置之方法與設備 - Google Patents

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TWI596761B
TWI596761B TW103125267A TW103125267A TWI596761B TW I596761 B TWI596761 B TW I596761B TW 103125267 A TW103125267 A TW 103125267A TW 103125267 A TW103125267 A TW 103125267A TW I596761 B TWI596761 B TW I596761B
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TW
Taiwan
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jig
clamp
unit
panel member
display panel
Prior art date
Application number
TW103125267A
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English (en)
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TW201442228A (zh
Inventor
李慶洙
韓官榮
金種煥
趙鏞列
金英植
孫良漢
黃大鉉
木村滋
Original Assignee
三星顯示器有限公司
淀川美科股份有限公司
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=48771287&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=TWI596761(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 三星顯示器有限公司, 淀川美科股份有限公司 filed Critical 三星顯示器有限公司
Publication of TW201442228A publication Critical patent/TW201442228A/zh
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Description

製造顯示裝置之方法與設備
本發明之態樣係關於製造顯示裝置之設備及方法。
以可攜帶為基礎之電子裝置被廣泛地使用。最近被廣泛使用之可攜式電子裝置包含像是手機等小型電子裝置及平板個人電腦(PCs)。為了支援各種功能，可攜式電子裝置包含用以例如影像之視覺資訊給使用者之顯示裝置。最近，隨著用以驅動顯示裝置之組件的尺寸縮小，顯示裝置在電子裝置中之重要性日益增加。最近隨著電子裝置的設計多樣化，可撓式顯示裝置的需求有所增加。
本發明實施例提供製造顯示裝置之方法及設備。
於本發明實施例中，提供一種製造顯示裝置之方法。該方法包含安裝包含具有彎曲兩端之平坦部分之覆蓋視窗至包含彎曲部份之第一夾具；安裝面板構件至符合第一夾具之表面之第二夾具；及藉由移動第一夾具或第二夾具中的其中之一至第一夾具或第二夾具中的另一而層壓覆蓋視窗至面板構件。
面板構件之至少一部分可接觸第二夾具之表面。
在面板構件安裝至第二夾具期間，面板構件可沿著第二夾具之外表面彎曲。
面板構件可於小於覆蓋視窗之長度或寬度的至少之一。
在面板構件安裝至第二夾具期間，面板構件可為平坦。層壓覆蓋視窗至面板構件可包含藉由移動第一夾具或第二夾具中的其中之一，部份地彎曲面板構件。
第一夾具或第二夾具中的其中之一可在第一夾具或第二夾具之另一的上方或第一夾具或第二夾具之另一可在第一夾具或第二夾具中的其中之一的上方。
第一夾具或第二夾具中的其中之一可藉由朝向第一夾具或第二夾具之另一凸出或凹陷而形成。
第一夾具或第二夾具之另一可藉由朝向第一夾具或第二夾具中的其中之一凹陷或凸出而形成。
面板構件之安裝可包含將面板構件固定至第二夾具。
面板構件可為可撓式。
面板構件可附著至覆蓋視窗之凹陷外表面或覆蓋視窗之凸出外表面。
面板構件可包含顯示面板或觸控螢幕面板(TSP)中的至少之一。
根據本發明之一實施例，提供一種用以製造顯示裝置之設備。該設備包含含有部份彎曲以符合具有彎曲兩端之平坦部分之覆蓋視窗之表面之安裝表面之第一夾具；包含符合安裝表面並設置以接觸面板構件之表面之第二夾 具；及連結至第一夾具或第二夾具中的其中之一並設置以移動第一夾具或第二夾具中的其中之一之驅動單元。
第一夾具可進一步包含用以固定覆蓋視窗至安裝表面之第一固定單元，或第二夾具可進一步包含用以固定面板構件至符合安裝表面之表面之第二固定單元。
第一固定單元或第二固定單元可包含吸附單元及用以自吸附單元排出空氣之吸附幫浦
設備可進一步包含於第一夾具或第二夾具中的至少之一之外表面之氣墊單元組。
氣墊單元組可包含在第二夾具個別端部份之複數個氣墊單元。氣墊單元間之距離可小於面板構件之長度或寬度的至少之一。
第一夾具與第二夾具中的其中之一可藉由朝向第一夾具或第二夾具之另一凹陷或凸出而形成。
第一夾具或第二夾具之另一可藉由朝向第一夾具或第二夾具中的其中之一凹陷或凸出而形成。
面板構件可附著至覆蓋視窗之凹陷外表面或覆蓋視窗之凸出外表面。
面板構件可包含顯示面板或觸控螢幕面板(TSP)中的至少之一。
根據本發明之又一實施例，提供一種用以製造顯示裝置之設備。設備包含具有符合具有彎曲兩端之平坦部分之覆蓋視窗之表面之安裝表面之第一夾具；以預定間隙與第一夾具間隔之第二夾具；以預定間隙與第一夾具或第二夾具中的至少之一間隔並設置以支撐面板構件之夾鉗單元組；及連結至第一 夾具或第二夾具中的至少之一並設置以移動第一夾具或第二夾具中的至少之一之驅動單元。
夾鉗單元組可包含複數個夾鉗單元。當該夾鉗單元支撐面板構件時，夾鉗單元間之距離可小於該面板構件的長度或寬度的至少之一。
設備可進一步包含耦接至夾鉗單元組並設置以直線移動夾鉗單元組之直線驅動單元。
直線驅動單元可進一步設置以於第二夾具之垂直方向直線移動夾鉗單元組。
直線驅動單元可進一步設置以於第二夾具之對角線方向直線移動夾鉗單元。
第一夾具或第二夾具中的至少之一可進一步包含氣墊單元於第一夾具或第二夾具中的至少之一之外表面。
第一夾具或第二夾具中的其中之一可藉由朝向第一夾具或第二夾具之另一凹陷或凸出而形成。
第一夾具或第二夾具之另一可藉由朝向第一夾具或第二夾具中的其中之一凹陷或凸出而形成。
面板構件可附著至覆蓋視窗之凹陷外表面或覆蓋視窗之凸出外表面。
面板構件可包含顯示面板或觸控螢幕面板(TSP)中的至少之一。
100、300‧‧‧顯示裝置
110、310‧‧‧覆蓋視窗
111、311‧‧‧平坦部份
112、312‧‧‧彎曲部份
120‧‧‧附著層
130‧‧‧顯示面板
200、400、500、600、700‧‧‧設備
210、410、510、610、710‧‧‧第一夾具
211‧‧‧安裝表面
220、420、520、620、720‧‧‧第二夾具
225、525、625、725‧‧‧第二驅動單元
240、440‧‧‧第二固定單元
241、441‧‧‧第二吸附單元
242、442‧‧‧第二吸附幫浦
320‧‧‧附著層
330‧‧‧顯示面板
415、515、615、715‧‧‧第一驅動單元
430、530、630、730‧‧‧第一固定單元
431、531、631、731‧‧‧第一吸附單元
432、532、632、732‧‧‧第一吸附幫浦
490、790‧‧‧氣墊單元
491‧‧‧第一氣墊單元
492‧‧‧第二氣墊單元
550、650、750‧‧‧夾鉗單元組
551、651、751‧‧‧第一夾鉗單元
552、652、752‧‧‧第二夾鉗單元
660、760‧‧‧第一直線驅動單元
661、761‧‧‧第一轉軸
663、763‧‧‧第一彈性單元
665、765‧‧‧第一驅動模組
670、770‧‧‧第二直線驅動單元
C‧‧‧腔室
F‧‧‧固定單元
M‧‧‧驅動單元
S1、S2、S3‧‧‧距離
本發明之以上及其他特徵及態樣將利用藉由參照附隨圖式詳細描述例示性實施例而變得更加顯而易見，其中：第1圖係為描繪根據本發明實施例之用以製造顯示裝置之設備之剖面圖；第2A圖至第2C圖係為描繪根據本發明之實施例製造顯示裝置之方法之剖面圖；第3圖係為描繪根據本發明另一實施例之用以製造顯示裝置之設備之剖面圖；第4A圖至第4C圖係為描繪根據本發明另一實施例製造顯示裝置之方法之剖面圖；第5圖係為描繪根據本發明又一實施例用以製造顯示裝置之設備之剖面圖；第6A圖至第6C圖係為描繪根據本發明又一實施例製造顯示裝置之方法之剖面圖；第7圖係為描繪根據本發明仍又一實施例用以製造顯示裝置之設備之剖面圖；第8圖係為描繪根據本發明仍又一實施例製造顯示裝置之方法之剖面圖；第9圖係為描繪根據本發明再一實施例用以製造顯示裝置之設備之剖面圖；及第10圖係為描繪根據本發明再一實施例製造顯示裝置之方法之剖面圖。
下文中，本發明將藉由參照顯示例示性實施例於其中之附隨圖式而更加充份地描述。然而，本發明可以許多不同形式實施且不應被解釋為受到本文描述之實施例限制。提供此些實施例使揭露更加透徹，且有助於傳遞本發明之概念予領域內之通常知識者。用於本文中之用語係僅用以描述特定實施例而不意圖限制本發明。
如用於本文中，用語「及/或」包含一或多個相關表列項目之任何及所有組合。表述詞例如「至少一個」，當前綴於一列元件時，修飾整列元件而非修飾該列中的個別元件。如用於本文中，除非明確相反地指出，否則單數形式「一(a)」、「一(an)」及「該(the)」意圖同時包含複數形式。將更進一步理解的是，當用於本說明書中時，用語「包含(comprises)」、「包含(comprising)」、「包含(includes)」、「包含(including)」係明確表示所述特徵、整數、步驟、運作、元件及/或組件之存在，而不排除外加或存在一或多個其他特徵、整數、步驟、運作、元件、組件及/或其族群。應理解的是，雖然用語第一、第二、第三等可被用於本文中以描述各種元件，此些元件不應被此些用語所限制。此些用語僅用以分辨一元件與其他元件。
於本發明之實施例中，顯示裝置之範例包含各種顯示裝置。舉例而言，顯示裝置之範例包含液晶顯示裝置及有機發光顯示裝置。然而，為解釋上之方便，將假設顯示裝置為有機發光顯示裝置。
第1圖係為描繪根據本發明實施例之用以製造顯示裝置100之設備200之剖面圖。第2A圖至第2C圖係為描繪根據本發明實施例製造顯示裝置100之方法之剖面圖。
參照第1圖至第2C圖，設備200包含部份彎曲且具有符合覆蓋視窗110之一表面之安裝表面之第一夾具210。於第1圖至第2C圖中，第一夾具210具有與覆蓋視窗110相似之形狀。即第一夾具210之安裝表面211係彎曲的。另外，安裝表面211具有覆蓋視窗之平坦部份111安裝於其上之平坦部份且安裝表面211具有覆蓋視窗之彎曲部份112安裝於其上之彎曲部份。舉例而言，安裝表面211可藉由使第一夾具210凹陷而形成。
設備200包含可拆卸地耦接至第一夾具210之第二夾具220。第二夾具220之一表面符合安裝表面211。於第1圖至第2C圖中，第二夾具220之一表面係彎曲以符合彎曲之安裝表面211。即第二夾具220為彎曲以使第二夾具220朝向第一夾具210凸出。面板構件(未繪示)係安裝於第二夾具220之平坦表面上。面板構件可包含顯示面板130或觸控螢幕面板(TSP，未繪示)之至少一者。詳言之，面板構件可僅包含顯示面板130且可附著於覆蓋視窗110。面板構件為可撓式。然而，為方便解釋，將解釋面板構件僅包含顯示面板130之情形。
設備220可包含連結至第一夾具210或第二夾具220中的至少一個之驅動單元(例如第二驅動單元225)，且其移動對應之至少一第一夾具210或第二夾具220。驅動單元可包含移動第一夾具210之第一驅動單元及移動第二夾具220之第二驅動單元225。第一驅動單元與第二驅動單元225可被相似地形成。為解釋上之方便，將假設提供第二驅動單元225。
第二驅動單元225可包含任何之各種裝置。舉例而言，第二驅動單元225可包含藉由氣壓或油壓運作之汽缸以移動第二夾具220。於其他實施例中，第二驅動單元225可包含藉由電力運作以移動第二夾具220之馬達。為解釋上之方便，將假設第二驅動單元225包含汽缸。
設備200包含固定單元(例如第二固定單元240)防止或幫助防止安裝於第一夾具210上之覆蓋視窗110移動，或安裝於第二夾具220之顯示面板130及附著層120自第二夾具220分離。固定單元包含形成於第一夾具210或第二夾具220中的至少之一的吸附單元(例如，第二吸附單元241)。另外，固定單元包含自吸附單元吸取(例如，真空或抽空)空氣之吸附幫浦(例如，第二吸附幫浦242)。特別是，以下將解釋可提供於腔室C外之吸附幫浦。固定單元不限於此，且於其他實施例中，可以對領域內之通常知識者而言為顯而易見之其他各種方式形成。舉例而言，固定單元可為形成於第一夾具210或第二夾具220上之分離框架。如其他範例，固定單元可為具有附著力之附著構件。
固定單元可包含提供於第一夾具210上之第一固定單元及包含提供於第二夾具220上之第二固定單元240。第一固定單元與第二固定單元可類似地形成。舉例而言，第一固定單元與第二固定單元240可藉由空氣固定覆蓋視窗110及顯示面板130。於其他實施例中，第一固定單元與第二固定單元240可藉由利用分離框架固定覆蓋視窗110及顯示面板130。然而，為解釋上之方便，將假設僅使用第二固定單元240且顯示面板130係藉由空氣固定。
據此，設備200可快速且簡單地製造具有彎曲形狀及簡單結構之顯示裝置100。另外，因為設備200可精準地層壓具有彎曲形狀之覆蓋視窗110至 顯示面板130，可減少或最小化缺陷率。藉由利用設備200製造顯示裝置100之方法顯將藉參照第2A圖至第2C圖描述。
為了製造顯示裝置100，覆蓋視窗110係被最先製造的。覆蓋視窗110可包含任何各種材料。舉例而言，覆蓋視窗110可以玻璃材料或塑膠材料形成。覆蓋視窗110不限於此，且於其他實施例中，只要覆蓋視窗110係部份彎曲或可為部份彎曲，覆蓋視窗110可包含任何材料。
顯示面板130可於製造覆蓋視窗110之前、期間或之後製造。製造顯示面板130之方法可與製造一般顯示面板(如對領域內之通常知識者為顯而易見的)之方法實質上相同，且因此將不提供進一步詳細之解釋。
一旦顯示面板130被製造，附著層120附著於顯示面板130之一表面上。舉例而言，附著層120可附著於顯示面板130上。舉例而言，附著層120可如薄膜地附著至顯示面板130上或可如材料地施加至顯示面板130上。然而，為解釋上之方便，將假設附著層120形成為薄膜。
在附著層120附著至顯示面板130後，覆蓋視窗110及顯示面板130各別安裝於第一夾具210及第二夾具220上。即覆蓋視窗110安裝於第一夾具210上而顯示面板130安裝於第二夾具220上。第一夾具210可在第二夾具220之下方(例如，於重力方向)。
接著，縮減第一夾具210與第二夾具220間之距離。舉例而言，第一夾具210可朝向第二夾具220移動或第二夾具220可朝向第一夾具210移動。於其他實施例中，第一夾具210與第二夾具220兩者皆可移動靠近彼此。然而，為解釋上之方便，將假設第二夾具移動。
第一夾具210之一表面係彎曲以符合(例如，緊密貼合)覆蓋視窗110之一表面。於第2A圖與第2C圖中，第一夾具210之表面係藉由凹陷而彎曲。另外，顯示面板130係安裝於第二夾具220之一表面上。第二固定單元240固定顯示面板130至第二夾具220之表面。
於第2B圖及第2C圖，當顯示面板130安裝於第二夾具220上時，第二吸附單元241接觸、貼合或以其他方式被附著或固定至顯示面板130之一表面。第二吸附單元241透過第二夾具220之外表面部份地暴露。當顯示面板130以此方式放置時，第二吸附幫浦242自第二吸附單元241吸取空氣(例如，藉由製造局部真空或壓差)。因為顯示面板130接近(例如，阻塞)所有或部份第二吸附單元241，而在第二吸附單元241中之空氣持續被吸取(例如，真空或抽空)，第二吸附單元241係在接近真空之狀態。當第二吸附幫浦242如上述地運作時，附著至第二夾具220之顯示面板130因為壓力差而不會與第二夾具220分離。
於第1圖至第2C圖中，提供複數個第二吸附單元241。第二吸附單元241透過如上述之第二夾具220之外表面暴露或部份地暴露，且彼此以設定之間隙(例如，預定之間隙，像是均勻的間隙)而間隔。
當覆蓋視窗110、附著層120及顯示面板130如上述地準備時，第二夾具220藉由驅動第二驅動單元225朝向第一夾具210移動。舉例而言，第二驅動單元225可設定以運作設定之一段時間(例如，預定之一段時間)。當第二驅動單元225以此方式運作時，第二夾具220接近第一夾具210。當第二夾具220持續朝向第一夾具210移動時，附著層120接觸覆蓋視窗110。
當第二驅動單元225持續運作時，接觸平坦部份111之附著層120被擠壓至平坦部份111。因此，顯示面板130及覆蓋視窗110可透過層壓彼此附著。
特別是，當覆蓋視窗110及顯示面板130彼此接觸時，於第一夾具210與第二夾具220擠壓覆蓋視窗110及顯示面板130時施加之負載範圍可等於或大於0.3MPa且等於或小於0.5MPa。於此情形下，當負載範圍小於0.3MPa時，覆蓋視窗110與顯示面板130間之附著力可能減少，且覆蓋視窗110與顯示面板130可被層壓且彼此分離。另外，當負載範圍超過0.5MPa時，可能損害覆蓋視窗110與顯示面板130，從而減少品質及可靠性。
運作可於大氣狀態或真空狀態下執行。於此情形下，設備200可包含第一夾具及其中設置有第二夾具220之腔室C。另外，設備200可包含調整腔室C之壓力的壓力調整單元(圖未示)。於此情形下，當腔室C中之壓力維持在真空狀態時，可有效的移除當覆蓋視窗110與顯示面板130層壓時覆蓋視窗110與顯示面板130間產生之水氣。
據此，方法可快速並精確地製造具有彎曲形狀之顯示裝置100。因為精確地層壓具有彎曲形狀之覆蓋視窗110至顯示面板130之方法，缺陷率可被降低或最小化，且可改進產品品質。
第3圖係為用以描繪根據本發明另一實施例之用以製造顯示裝置300之設備400之剖面圖。第4A圖至第4C圖係為描繪根據本發明另一實施例之製造顯示裝置300之方法之剖面圖。
參照第3圖至第4C圖，設備400包含第一夾具410、第二夾具420、驅動單元(像是第一驅動單元415)及固定單元F(例如，第一固定單元430及第二固定單元440)。第一夾具410、第二夾具420、驅動單元及固定單元F分別與上述之第一夾具210、第二夾具220、驅動單元(例如第二驅動單元225)及固定單元(例如第二固定單元240)類似，因此將不再重複對其之詳細解釋。
驅動單元可包含第一驅動單元415及第二驅動單元而固定單元F包含第一固定單元430及第二固定單元440。第一驅動單元415、第二驅動單元、第一固定單元430及第二固定單元440分別與上述之第一驅動單元、第二驅動單元225、第一固定單元及第二固定單元240實質上相同，因此將不再重複對其之詳細解釋。然而，將假設驅動單元僅包含第一驅動單元415運作。
設備400可包含提供於第一夾具410或第二夾具420中的至少之一之上或為第一夾具410或第二夾具420中的至少之一的一部份之氣墊單元490。於此實施例中，氣墊單元490之厚度可大於或等於0.5mm且小於或等於0.3mm。然而，為解釋上之方便，將假設氣墊單元490為第二夾具420之表面的一部份。
於第3圖至第4C圖中，複數個氣墊單元為面對第一夾具410之第二夾具420之個別端部份之一部份。氣墊單元490包含為第二夾具420之表面的一部份，並以預定設定之間隙(例如，預定之間隙)彼此間隔之第一氣墊單元491與第二氣墊單元492。第一氣墊單元491與第二氣墊單元492間之距離S1小於顯示面板130之長度或寬度中的至少之一。然而，為解釋上之方便，假設第一氣墊單元491與第二氣墊單元492間之距離S1顯示面板130之寬度。
氣墊單元490支撐顯示面板330並助於防止當第二夾具420與第一夾具410以顯示面板330及覆蓋單元於其中相互擠壓時，氣泡形成於顯示面板330及彎曲部份312間。
據此，設備400可快速且簡單地製造具有彎曲形狀及簡單結構之顯示裝置300。另外，因為設備400可精確地層壓具有彎曲形狀之覆蓋視窗310至顯示面板330，缺陷率可被降低或最小化。另外，因為設備400(像是第二夾具420) 包含氣墊單元490，於彎曲部份312上層壓顯示面板330至覆蓋視窗310期間增加之缺陷率可被減少。
現將參照第4A圖及第4C圖描述製造顯示裝置300之方法。
藉由使用設備400製造顯示裝置300之方法與上述類似。舉例而言，覆蓋視窗300與顯示面板330可如上述製造且可分別安裝於第一夾具410及第二夾具420上(參見第4A圖)。接著，第一固定單元430與第二固定單元440分別固定覆蓋視窗310及顯示面板330至第一夾具410與第二夾具420。當第一吸附幫浦432運作時，第一吸附單元431維持於真空(或接近真空)狀態。同樣的，當第二吸附幫浦442運作時，第二吸附單元441維持於真空(或接近真空)狀態。據此，覆蓋視窗310與顯示面板330分別固定於第一夾具410與第二夾具420。
於第3圖至第4C圖中，第一夾具410高於第二夾具420(例如，以重力方向)。第一夾具410或第二夾具420中的至少之一接著朝向彼此移動。舉例而言，第一夾具410可朝向第二夾具420移動或第二夾具420可朝向第一夾具410移動。於其他實施例中，第一夾具410與第二夾具420兩者皆可移動靠近彼此。然而，為解釋上之方便，將假設第一夾具410朝向第二夾具420移動。當第一夾具410朝向第二夾具420移動時，第一驅動單元415運作。當第一驅動單元415持續操作時，覆蓋視窗310之彎曲表面接觸附著層320。
首先，顯示面板330及附著層320可平貼於第二夾具420。接著，當附著層320及覆蓋視窗310彼此接觸時，顯示面板330的兩端部份及附著層320可彎曲(例如，透過接觸彎曲之覆蓋視窗310)。接著，形成顯示面板330之第一顯示面板部份(其為平坦)與第二顯示面板部份(其為彎曲)。據此，當顯示面板330附著至平坦部份311及彎曲部份312時，形成第一顯示面板部份與第二顯示面板 部份。當第一驅動單元415如上述運作時(參見第4C圖)，覆蓋視窗310可透過層壓附著至顯示面板330。於其他實施例中，當顯示面板330與附著層320安裝於第二夾具420上時，顯示面板330及附著層320可沿著第二夾具420之外表面彎曲。
特別是，當覆蓋視窗310與顯示面板330彼此接觸時，於第一夾具410與第二夾具420擠壓覆蓋視窗310及顯示面板330時施加之負載範圍可等於或大於0.3MPa且等於或小於0.5MPa。於此情形下，當負載範圍小於0.3MPa時，覆蓋視窗310與顯示面板330間之附著力可能減少，且覆蓋視窗310與顯示面板330可被層壓且彼此分離。另外，當負載範圍超過0.5MPa，且覆蓋視窗310與顯示面板330彼此附著時，可能損害覆蓋視窗310與顯示面板330，從而減少品質及可靠性。
據此，方法可快速並精確地製造具有彎曲形狀之顯示裝置300。因為精確地層壓具有彎曲形狀之覆蓋視窗310至顯示面板330之方法，缺陷率可被降低或最小化。另外，因為方法移除可能在擠壓顯示面板330及彎曲部份312後形成之氣泡，產品之品質可被改進。
第5圖係為描繪根據本發明又一實施例用以製造顯示裝置300之設備500之剖面圖。第6A圖至第6C圖係為描繪根據本發明又一實施例製造顯示裝置300之方法之剖面圖。
參照第5圖至第6C圖，設備500包含第一夾具510、第二夾具520、驅動單元M(像是第一驅動單元515及第二驅動單元525)及固定單元(例如第一固定單元530)。第一夾具510、第二夾具520、驅動單元M及固定單元與上述實質上相同，因此將不重複對其之詳細解釋。驅動單元M可包含第一驅動單元515及第二驅動單元525，而固定單元包含第一固定單元530(包含第一吸附單元531及第一 吸附幫浦532)。第一驅動單元515、第二驅動單元525及第一固定單元530與上述實質上相同，因此將不重複對其之詳細解釋。
設備500包含藉由設定之間隙(例如，預定間隙)自第二夾具520間隔，並支撐附著層320施加於其上之顯示面板330之夾鉗單元組550。於其他實施例中，夾鉗單元組550可以設定之(間隙例如，預定間隙)自第一夾具510間隔，並支撐覆蓋視窗310。然而，為解釋上之方便，將假設夾鉗單元組550設置相鄰於第二夾具520。
顯示面板330及附著層320插入夾鉗單元組550中時，夾鉗單元組550支撐顯示面板330及附著層320之一或多端部份。於第5圖至第6C圖中，提供複數個夾鉗單元組550，其中當夾鉗單元組550固定顯示面板330時，夾鉗單元組550間之距離小於面板構件(圖未示)之長度或寬度中的至少之一。於此情形下，面板構件可如上述包含顯示面板330及TSP。特別是，各夾鉗單元組550在覆蓋視窗310之寬度或長度中的至少之一方向上置於覆蓋視窗310之兩端部份。然而，為解釋上之方便，將解釋複數個夾鉗單元組550間之距離等於或小於顯示面板330之寬度，且面板構件包含顯示面板330之情形。
於第5圖至第6C圖中，夾鉗單元組550面對第二夾具520個別之側邊，並固定顯示面板330及附著層320之個別端部份。夾鉗單元組550包含以設定之間隙(例如，預定間隙)彼此分離之第一夾鉗單元551及第二夾鉗單元552。
據此，設備500可快速且簡單地製造具有彎曲形狀及簡單結構之顯示裝置300。另外，因為設備500可精準地層壓具有彎曲形狀之覆蓋視窗310至顯示面板330，可減少或最小化缺陷率。另外，因為設備500包含夾鉗單元組550以精確對準顯示面板330及覆蓋視窗310，工作效率可被改進。
現將參照第6A圖至第6C圖描述藉由利用設備500製造顯示裝置300之方法。
首先，形成覆蓋視窗310，形成顯示面板330，接著將附著層320附著於顯示面板330上。覆蓋視窗310可被如上述地安裝於第一夾具510上(參見第6A圖)。接著，附著層320附著於其上之顯示面板330之個別端部份固定至第一夾鉗單元551及第二夾鉗單元552。舉例而言，顯示面板330之個別端部份可藉由插入形成於第一夾鉗單元551及第二夾鉗單元552之插入槽而固定。
一旦顯示面板330及附著層320以此種方式固定，顯示面板330及附著層320之中間部份朝上(例如，相對於重力方向)彎曲。如第6B圖及第6C圖所示，因為第一夾鉗單元551與第二夾鉗單元552間之距離S2小於顯示面板330之寬度或長度中的至少之一，故中間部份朝向第一夾具510凸出。當顯示面板330及附著層320固定時，顯示面板330、附著層320及覆蓋視窗310可藉由移動第一夾具510或第二夾具520中的至少之一擠壓。為解釋上之方便，將假設顯示面板330、附著層320及覆蓋視窗310係藉由移動第一夾具510與第二夾具520而擠壓。
當第一夾具510及第二夾具520移動時，第一驅動單元515及第二驅動單元525可運作以移動第一夾具510及第二夾具520彼此靠近。顯示面板330及附著層320之中間部份(其為向下彎曲)接著接觸覆蓋視窗310。舉例而言，顯示面板330及附著層320之中間部份可首先接觸部份之平坦部份311。當第一夾具510及第二夾具520持續移動時，顯示面板330及附著層320以平坦部份311作為首先接觸之部份往彎曲部份312被附著至覆蓋視窗310。即顯示面板330、附著層320及覆蓋視窗310以自平坦部份311往彎曲部份312之順序接觸。
於一些點上(例如，在附著層320接觸平坦部份311後)，第二夾具520可接觸顯示面板330，顯示面板330可自夾鉗單元組550脫離，且第一夾具510及第二夾具520可移動加接近彼此以進一步層壓顯示面板330至覆蓋視窗310。
特別是，當覆蓋視窗310與顯示面板330如上述彼此接觸時，於第一夾具510與第二夾具520擠壓覆蓋視窗310及顯示面板330時施加之負載範圍可等於或大於0.3MPa且等於或小於0.5MPa。於此情形下，當負載範圍小於0.3MPa時，覆蓋視窗310與顯示面板330間之附著力可能減少，因此覆蓋視窗310與顯示面板330可被層壓且彼此分離。另外，當負載範圍超過0.5MPa時，當覆蓋視窗310與顯示面板330彼此附著時，可能損害覆蓋視窗310與顯示面板330，從而減少品質及可靠性。
據此，方法可快速並精確地製造具有彎曲形狀之顯示裝置300。另外，因為方法可精確地層壓具有彎曲形狀之覆蓋視窗310至顯示面板330，缺陷率可被降低或最小化，且可改進產品品質。另外，因為方法移除可能在擠壓顯示面板330及彎曲部份312後形成之氣泡，產品之品質可被改進。
根據本發明實施例，因為部份彎曲之覆蓋視窗及顯示面板被快速且精確地層壓至彼此，故可達成大量生產、高可靠性及高品質。另外，因為顯示裝置可快速製造，可減少製造時間及成本。
第7圖係為描繪根據本發明仍又一實施例用以製造顯示裝置300之設備600之剖面圖。第8圖係為描繪根據本發明仍又一實施例製造顯示裝置300之方法之剖面圖。
參照第7圖及第8圖，設備600包含第一夾具610、第二夾具620、驅動單元M(像是第一驅動單元615及第二驅動單元625)、夾鉗單元組650及固定 單元(例如，第一固定單元630)。第一夾具610與第二夾具620可與上述相同，因此將不再重複對其之詳細解釋。
驅動單元M可包含第一驅動單元615及第二驅動單元625，而固定單元可包含第一固定單元630。第一驅動單元615、第二驅動單元625及第一固定單元630可與上述實質上相同，因此將不重複對其之詳細解釋。第一固定單元630可包含第一吸附單元631及第一吸附幫浦632。
夾鉗單元組650可包含第一夾鉗單元651及第二夾鉗單元652。第一夾鉗單元651與第二夾鉗單元652可與上述實質上相同，因此將不重複對其之詳細解釋。
設備600可包含分別垂直移動第一夾鉗單元651及第二夾鉗單元652(例如，以相對於重力之垂直方向)之第一直線驅動單元660及第二直線驅動單元670。第一直線驅動單元660與第二直線驅動單元670可類似地形成，因此以下解釋將聚焦於第一直線驅動單元660。
第一直線驅動單元660可包含連結第一夾鉗單元651並直線移動之第一轉軸661。於一實施例中，第一直線驅動單元660可包含驅動第一轉軸661之第一驅動模組665。第一驅動模組665可包含，例如汽缸或馬達。然而，為解釋上之方便，將假設第一驅動模組665包含馬達。將進一步假設第一轉軸661包含當第一驅動模組665轉動時，降低或升高之滾珠螺桿。
第一直線驅動單元660可包含環繞第一轉軸661之第一彈性單元663。第一彈性單元663可包含壓縮彈簧，且可以像是橡膠之彈性材料形成。然而，為解釋上之方便，假設第一彈性單元663包含壓縮彈簧。第一彈性單元663 可如上述環繞第一轉軸661之外表面且因此當第一夾鉗單元651移動時，可提供恢復力予第一夾鉗單元651。
將描述藉由利用設備600製造顯示裝置300之方法。可形成覆蓋視窗310及面板構件(圖未示)，接著可形成附著層320於面板構件上。如上所述面板構件可包含顯示面板330或TSP中的至少之一。然而，為解釋上之方便，將解釋面板構件包含顯示面板330之情形。附著層320形成於其上之顯示面板330之個別端部份可固定至第一夾鉗單元651及第二夾鉗單元652。一旦顯示面板330固定至第一夾鉗單元651及第二夾鉗單元652，顯示面板330及附著層320之中間部份可朝上(例如，相對於重力方向)彎曲。詳細而言，因為第一夾鉗單元651與第二夾鉗單元652間之距離S3小於顯示面板330之寬度或長度中的至少之一，故中間部份朝向第一夾具610凸出。於此情形下，將解釋其中第一夾鉗單元651與第二夾鉗單元652間之距離S3小於顯示面板330之寬度之情形。
於顯示面板330及附著層320以此方式設置後，顯示面板330、附著層320及覆蓋視窗310可藉由移動第一夾具610或第二夾具620中的至少之一彼此擠壓。然而，為解釋上之方便，將假設顯示面板330、附著層320及覆蓋視窗310係藉由移動第一夾具610與第二夾具620而擠壓。
當第一夾具610及第二夾具620以此方法移動時，第一直線驅動單元660及第二直線驅動單元670可運作以垂直移動第一夾鉗單元651及第二夾鉗單元652。第一夾鉗單元651及第二夾鉗單元652可以與第二夾具620移動之速度類似之速度移動。
當第二夾具620、第一夾鉗單元651及第二夾鉗單元652以此方式升高時，顯示面板330與附著層320可被升高，同時維持其彎曲狀態。當第一夾 具610第二夾具620間之距離達到設定之距離(例如預定之距離)時，第一夾鉗單元651及第二夾夾鉗單元652可自(例如，減少其夾鉗力)顯示面板330及附著層320釋放。在第一夾鉗單元651及第二夾鉗單元652的釋放期間或於其後，第一直線驅動單元660及第二直線驅動單元670可降低第一夾鉗單元651及第二夾鉗單元652。
接著，第一驅動單元615及第二驅動單元625可持續運作以使第一夾具610及第二夾具620更接近(例如，相鄰)彼此。當第一夾具610及第二夾具620移動更加靠近時，顯示面板330、附著層320及覆蓋視窗310可彼此擠壓。擠壓顯示面板330、附著層320及覆蓋視窗310之方法可以與上述相同之方法執行，因此將不重複對其之詳細解釋。
特別是，當覆蓋視窗310及顯示面板330彼此接觸時，於第一夾具610與第二夾具620擠壓覆蓋視窗310及顯示面板330時施加之負載範圍可等於或大於0.3MPa且等於或小於0.5MPa。於此情形下，當負載範圍小於0.3MPa時，覆蓋視窗310與顯示面板330間之附著力可能減少，且覆蓋視窗310與顯示面板330可被層壓且彼此分離。另外，當負載範圍超過0.5MPa且覆蓋視窗310與顯示面板330彼此附著時，可能損害覆蓋視窗310與顯示面板330，從而減少品質及可靠性。
據此，方法可快速並精確地製造具有彎曲形狀之顯示裝置300。另外，因為方法可藉由精確地層壓具有彎曲形狀之覆蓋視窗310至顯示面板330，降低或最小化缺陷率。另外，方法可藉由移除可能在擠壓顯示面板330及彎曲部份312後形成之氣泡改進產品之品質。
第9圖係為描繪根據本發明再一實施例用以製造顯示裝置300之設備700之剖面圖。第10圖係為描繪根據本發明再一實施例製造顯示裝置300之方法之剖面圖。
參照第9圖及第10圖，設備700可包含第一夾具710、第二夾具720(包含氣墊單元790)、驅動單元M(像是第一驅動單元715及第二驅動單元725)、夾鉗單元組750(包含第一夾鉗單元751及第二夾鉗單元752)、固定單元(例如，第一固定單元730)、第一直線驅動單元760及第二直線驅動單元770。第一夾具710與第二夾具720可與上述實質上相同，因此將不再重複對其之詳細解釋。
驅動單元M可包含第一驅動單元715及第二驅動單元725，而固定單元可包含第一固定單元730。第一驅動單元715、第二驅動單元725及第一固定單元730(包含第一吸附單元731及第一吸附幫浦732)可與上述實質上相同，因此將不重複對其之詳細解釋。
第一直線驅動單元760及第二直線驅動單元770可分別直線地移動第一夾鉗單元751及第二夾鉗單元752。第一直線驅動單元760及第二直線驅動單元770可分別以相對於第二夾具720(且例如，相對於重力方向)之對角線方向移動第一夾鉗單元751及第二夾鉗單元752。因為第二直線驅動單元770可形成類似於第一直線驅動單元760，因此以下解釋將聚焦於第一直線驅動單元760。
第一直線驅動單元760可包含第一轉軸761、第一驅動模組765及第一彈性單元763。除了第一轉軸760係設置於對角線方向以相對於第二夾具720對角線地移動第一夾鉗單元751外，第一轉軸761、第一驅動模組765及第一彈性單元763可以與上述(像是第9圖-第10圖中之第一直線驅動單元660)相同之方式形成。
當第一直線驅動單元760運作時，第一驅動模組765可變化第一轉軸761之長度。因為第一驅動模組765及第一轉軸761係如上述相對於第二夾具720對角線地設置，第一夾鉗單元751可藉由變化第一轉軸761之運動而對角線地移動。
舉例而言，當第一驅動模組765運作以相對於第二夾具720對角線地向下移動第一轉軸761時，於第一轉軸761移動之時，第一夾鉗單元751可相對於第二夾具720對角線地向下移動。同樣地，當第一驅動模組765以相反方向運作以相對於第二夾具720對角線地向上移動第一轉軸761時，於第一轉軸761移動之時，第一夾鉗單元751可相對於第二夾具720對角線地向上移動。第一轉軸761可如上述包含滾珠螺桿，且因此可於第一驅動模組765運作時轉動。當第一驅動模組765運作時，第一轉軸761可相對於第二夾具720對角線地向下或向上移動。
氣墊單元790可以各種方式形成。舉例而言，氣墊單元790可為第一夾具710或第二夾具720中的至少之一的外表面(例如，接觸表面，像是接觸覆蓋視窗310或顯示面板330之表面)的一部份。於另一實施例中，氣墊單元790可為第一夾具710或第二夾具720中的至少之一的此外表面之部份。於另一實施例中，氣墊單元790為設備700的一部份並覆蓋第一夾具710或第二夾具720中的至少之一的此外表面。為解釋上之簡便，將假設氣墊單元790為第二夾具720之整個此外表面。
製造顯示裝置300之方法可與上述類似。進一步詳細而言，可準備面板構件(圖未示)及覆蓋視窗310，接著可施加附著層320至面板構件。於此情形下，如上述面板構件可包含顯示面板330及TSP。然而，為解釋上之方便，將解釋面板構件包含顯示面板330之情形。附著層320施加至其之顯示面板330可藉 由第一夾鉗單元751及第二夾鉗單元752固定。當固定完成時，顯示面板330、附著層320及覆蓋視窗310可藉由移動第一夾具710及第二夾具720而彼此擠壓。擠壓顯示面板330、附著層320及覆蓋視窗310之方法與上述類似，因此將不重複對其之詳細解釋。
當第一夾具710及第二夾具720以此方式移動時，第一夾鉗單元751及第二夾鉗單元752亦可移動。第一夾鉗單元751及第二夾鉗單元752可分別藉由第一直線驅動單元760及第二直線驅動單元770對角線地移動。第一夾鉗單元751及第二夾鉗單元752可相對於第二夾具720對角線地升高。
當第一夾鉗單元751及第二夾鉗單元752升高且接著第一夾具710與第二夾具720間之間隙達到預設間隙時，顯示面板330之兩端部份可自夾鉗單元組750釋放。顯示面板330可藉由附著層320自顯示面板330之中間部份開始，層壓至覆蓋視窗310。
在第一夾鉗單元751與第二夾鉗單元752自顯示面板330釋放之期間或於其後，第一直線驅動單元760與第二直線驅動單元770可運作以降低第一夾鉗單元751及第二夾鉗單元752。第一夾鉗單元751及第二夾鉗單元752可相對於第二夾具720對角線地降低。雖然第一夾鉗單元751及第二夾鉗單元752被降低，第一夾具710及第二夾具720可更加靠近彼此以擠壓顯示面板330、附著層320及覆蓋視窗310至彼此。舉例而言，第二夾具720可接觸顯示面板330。透過擠壓附著顯示面板330與覆蓋視窗310之方法可與上述類似。
當顯示面板330及覆蓋視窗310藉由使用第一夾具710及第二夾具720擠壓時，氣墊單元790可分散施加至顯示面板330及覆蓋視窗310之力。另外， 氣墊單元790可藉由吸收施加至顯示面板330及覆蓋視窗310之力而有助於防止顯示面板330及覆蓋視窗310被損害。
特別是，當覆蓋視窗310及顯示面板330彼此接觸時，於第一夾具710與第二夾具720擠壓覆蓋視窗310及顯示面板330時施加之負載範圍可等於或大於0.3MPa且等於或小於0.5MPa。於此情形下，當負載範圍小於0.3MPa時，覆蓋視窗310與顯示面板330間之附著力可能減少，且覆蓋視窗310與顯示面板330可被層壓且彼此分離。另外，當負載範圍超過0.5MPa且覆蓋視窗310與顯示面板330彼此附著時，可能損害覆蓋視窗310與顯示面板330，從而減少品質及可靠性。
據此，方法可快速並精確地製造顯示裝置300。另外，方法可藉由精確地層壓具有彎曲表面之覆蓋視窗310至顯示面板330，降低或最小化缺陷率。另外，方法可藉由移除可能在擠壓顯示面板330及彎曲部份312後形成之氣泡改進產品之品質。
此應用一般係關於可快速、精確及乾淨俐落地製造具有彎曲形狀之顯示裝置之製造顯示裝置之方法與裝置。具有彎曲顯示裝置之小型電子裝置在精確形成及對準其對應覆蓋視窗(例如透明保護罩)與顯示面板(像是有機發光二極體顯示面板或可撓式有機發光二極體顯示面板)，及經由透明附著劑附著覆蓋視窗至顯示面板而無像是氣泡存在於覆蓋視窗及顯示面板間之品質缺陷之方面已出現挑戰。
本發明實施例藉由提供製造顯示裝置之設備及方法處理此些問題。覆蓋視窗被製造具有彎曲形狀(例如圓潤之邊緣)並安裝至具有符合覆蓋視窗之安裝表面之第一夾具。舉例而言，覆蓋視窗可坐落於第一夾具(透過重力)或經 由像是真空吸附裝置之固定單元附著至第一夾具。同時，面板構件(附著層附著至其)藉由相同方法附著至第二夾具。夾具間之距離接著變得接近(藉由例如，利用驅動單元朝向彼此移動夾具中的其中之一個或兩個)，使面板構件上壓至覆蓋視窗並經由附著層附著，而不形成氣泡於覆蓋視窗與面板構件間。
於另一實施例中，面板構件可附著至像是一對夾鉗單元之夾鉗單元組，並透過夾鉗力彎曲以當夾鉗朝向彼此移動時乾淨俐落地符合覆蓋視窗。夾鉗可經由專用之驅動單元(例如透過轉動以移動夾鉗之驅動滾珠螺桿)獨立於夾具而移動，且可例如，垂直或相對於夾具(並相對於重力方向)對角線地移動。
雖然本發明已藉參照其例示性實施例具體呈現並描述，領域中之通常之侍者將可理解，可對形式與細節進行各種變化而不脫離如以下申請專利範圍及其均等定義之本發明之精神與範疇。
200‧‧‧設備
210‧‧‧第一夾具
211‧‧‧安裝表面
220‧‧‧第二夾具
225‧‧‧第二驅動單元
240‧‧‧第二固定單元
241‧‧‧第二吸附單元
242‧‧‧第二吸附幫浦
C‧‧‧腔室

Claims (28)

  1. 一種製造一顯示裝置之方法，該方法包含：安裝包含具有彎曲兩端之一平坦部分之一覆蓋視窗至包含一彎曲部份之一第一夾具；安裝一面板構件至符合該第一夾具之一表面的一第二夾具；及藉由移動該第一夾具或該第二夾具中的其中之一至該第一夾具或該第二夾具中的另一而層壓該覆蓋視窗至該面板構件，其中一氣墊單元組係位於該第一夾具或該第二夾具中的至少之一之外表面。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該面板構件之至少一部分接觸該第二夾具之一表面。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中在該面板構件安裝至該第二夾具期間，該面板構件係沿著該第二夾具之一外表面彎曲。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該面板構件係小於該覆蓋視窗之長度或寬度的至少之一。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中在該面板構件安裝至該第二夾具期間，該面板構件為平坦，且層壓該覆蓋視窗至該面板構件包含藉由移動該第一夾具或該第二夾具中的其中之一，部份地彎曲該面板構件。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該第一夾具或該第二夾具中的其中之一係在該第一夾具或該第二夾具之另一的上方， 或該第一夾具或該第二夾具之另一係在該第一夾具或該第二夾具中的其中之一的上方。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該第一夾具或該第二夾具中的其中之一係藉由朝向該第一夾具或該第二夾具之另一凸出或凹陷而形成。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之方法，其中該第一夾具或該第二夾具之另一係藉由朝向該第一夾具或該第二夾具中的其中之一凹陷或凸出而形成。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該面板構件為可撓式。
  10. 如申請專利範圍第1項至第9項的其中之一所述之方法，其中該面板構件係附著至該覆蓋視窗之一凹陷外表面或該覆蓋視窗之一凸出外表面。
  11. 如申請專利範圍第1項至第9項的其中之一所述之方法，其中該面板構件包含一顯示面板或一觸控螢幕面板(TSP)中的至少之一。
  12. 一種用以製造一顯示裝置之設備，該設備包含：一第一夾具，包含部份彎曲以符合具有彎曲兩端之一平坦部分之一覆蓋視窗之一表面的一安裝表面；一第二夾具，包含符合該安裝表面並設置以接觸一面板構件之一表面；一驅動單元，連結至該第一夾具或該第二夾具中的其中之一並設置以移動該第一夾具或該第二夾具中的其中之一；以及 一氣墊單元組，係位於該第一夾具或該第二夾具中的至少之一之外表面。
  13. 如申請專利範圍第12項所述之設備，其中該第一夾具進一步包含用以固定該覆蓋視窗至該安裝表面之一第一固定單元，或該第二夾具進一步包含用以固定該面板構件至符合該安裝表面之該表面之一第二固定單元。
  14. 如申請專利範圍第13項所述之設備，其中該第一固定單元或該第二固定單元包含：一吸附單元；以及一吸附幫浦，用以自該吸附單元排出空氣。
  15. 如申請專利範圍第12項所述之設備，其中該氣墊單元組包含在該第一夾具或該第二夾具個別端部份之複數個氣墊單元，且該複數個氣墊單元間之距離係小於該面板構件之長度或寬度的至少之一。
  16. 如申請專利範圍第12項所述之設備，其中該第一夾具與該第二夾具中的其中之一係藉由朝向該第一夾具或該第二夾具之另一凹陷或凸出而形成。
  17. 如申請專利範圍第16項所述之設備，其中該第一夾具或該第二夾具之另一係藉由朝向該第一夾具或該第二夾具中的其中之一凹陷或凸出而形成。
  18. 如申請專利範圍第12項至第17項的其中之一所述之設備，其中該面板構件係附著至該覆蓋視窗之一凹陷外表面或該覆蓋視 窗之一凸出外表面。
  19. 如申請專利範圍第12項至第17項的其中之一所述之設備，其中該面板構件包含一顯示面板或一觸控螢幕面板(TSP)中的至少之一。
  20. 一種用以製造一顯示裝置之設備，該設備包含：一第一夾具，具有符合具有彎曲兩端之一平坦部分之一覆蓋視窗之一表面之一安裝表面；一第二夾具，以一間隙與該第一夾具間隔；一夾鉗單元組，以另一間隙與該第一夾具或該第二夾具中的至少之一間隔並設置以支撐一面板構件；以及一驅動單元，連結至該第一夾具或該第二夾具中的至少之一並移動該第一夾具或該第二夾具中的至少之一，其中該第一夾具或該第二夾具中的至少之一進一步包含一氣墊單元於該第一夾具或該第二夾具中的至少之一之外表面。
  21. 如申請專利範圍第20項所述之設備，其中該夾鉗單元組包含複數個夾鉗單元，且當該複數個夾鉗單元支撐該面板構件時，該複數個夾鉗單元間之距離係小於該面板構件的長度或寬度的至少之一。
  22. 如申請專利範圍第20項所述之設備，進一步包含耦接至該夾鉗單元組並設置以直線移動該夾鉗單元組之一直線驅動單元。
  23. 如申請專利範圍第22項所述之設備，其中該直線驅動單元係進一步設置以於該第二夾具之垂直方向直線移動該夾鉗單元 組。
  24. 如申請專利範圍第22項所述之設備，其中該直線驅動單元係進一步設置以於該第二夾具之對角線方向直線移動該夾鉗單元組。
  25. 如申請專利範圍第20項所述之設備，其中該第一夾具或該第二夾具中的其中之一係藉由朝向該第一夾具或該第二夾具之另一凹陷或凸出而形成。
  26. 如申請專利範圍第25項所述之設備，其中該第一夾具或該第二夾具之另一係藉由朝向該第一夾具或該第二夾具中的其中之一凹陷或凸出而形成。
  27. 如申請專利範圍第20項至第26項的其中之一所述之設備，其中該面板構件係附著至該覆蓋視窗之一凹陷外表面或該覆蓋視窗之一凸出外表面。
  28. 如申請專利範圍第20項至第26項的其中之一所述之設備，其中該面板構件包含一顯示面板或一觸控螢幕面板(TSP)中的至少之一。
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