[go: up one dir, main page]

TWI595066B - 光學壓感黏著片、光學膜及顯示裝置 - Google Patents

光學壓感黏著片、光學膜及顯示裝置 Download PDF

Info

Publication number
TWI595066B
TWI595066B TW100138350A TW100138350A TWI595066B TW I595066 B TWI595066 B TW I595066B TW 100138350 A TW100138350 A TW 100138350A TW 100138350 A TW100138350 A TW 100138350A TW I595066 B TWI595066 B TW I595066B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
sensitive adhesive
pressure
weight
adhesive sheet
adhesive layer
Prior art date
Application number
TW100138350A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201226516A (en
Inventor
岸岡宏昭
夏井正頼
麓弘明
Original Assignee
日東電工股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日東電工股份有限公司 filed Critical 日東電工股份有限公司
Publication of TW201226516A publication Critical patent/TW201226516A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI595066B publication Critical patent/TWI595066B/zh

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
    • C09J7/381—Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09J7/385—Acrylic polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
    • C09J133/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/24—Homopolymers or copolymers of amides or imides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • C09J7/25—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09J7/255—Polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/40—Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/14—Protective coatings, e.g. hard coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2203/318—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for the production of liquid crystal displays
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/312—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier parameters being the characterizing feature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)

Description

光學壓感黏著片、光學膜及顯示裝置
本發明係關於一種光學壓感黏著片。更特定言之，本發明係關於一種用於光學元件之層壓、光學產品之製造等的光學壓感黏著片。而且，本發明係關於一種包括該光學壓感黏著片之光學膜及顯示裝置。
近年來，在各領域中，已經廣泛使用顯示裝置(諸如液晶顯示器(LCD))或與顯示裝置組合應用之輸入裝置(諸如觸控板)。在顯示裝置或輸入裝置之製造中，透明壓感黏著片(壓感黏著膠帶)係用於光學元件之層壓中。例如，透明壓感黏著片係用於層壓觸控板及各種顯示裝置或光學元件(例如，保護板)(例如參照專利文獻1至3)。
隨著顯示裝置或輸入裝置之應用範圍擴大，用於此等裝置之壓感黏著片不僅需要具有透明度，而且在壓感黏著片處於各種環境中時，應充分顯示特性。例如，要求在高溫下之黏著可靠性，諸如在高溫下之高壓感黏著性或在高溫下不會產生泡沫或釋離之性質(消泡釋離性)。例如，像具有防水功能之手機，對於甚至用於濕化條件下之產品的壓感黏著片，要求不應因濕化而發生白濁度，顯示裝置或輸入裝置之外觀應不會退化及顯示裝置之顯示部件的可見度應不會下降。
因應以上要求，已經提出因濕化引起之白濁度受到抑制的壓感黏合劑(參照專利文件4)。然而，儘管包括壓感黏合劑之壓感黏著片不使顯示裝置或輸入裝置之外觀或可見度劣化，但存在因壓感黏著力在高溫下不足而降低高溫下之黏著可靠性的問題，並導致泡沫或釋離。
專利文獻1：JP 2003-238915A
專利文獻2：JP 2003-342542A
專利文獻3：JP-2004-231723A
專利文獻4：JP-2004-263084A
就以上問題而言，已經設計出在高溫下具有極佳黏著可靠性並抑制因濕化引起之白濁度的壓感黏著片。然而，壓感黏著片之設計主要考量抑制白濁度，且因此，在有些例中取決於黏附體材料或環境條件，壓感黏著片在高溫條件(由其在高溫及高濕度條件)下具有較差耐久性(諸如出現泡沫或釋離)。亦即，尚未獲得不會因濕化而出現白濁度及耐久性優異的壓感黏著片。
本發明致力於提供一種不會因濕化引起白濁度及耐久性優異的光學壓感黏著片。而且，本發明致力於提供一種具有極佳腐蝕抗性的光學壓感黏著片。
因此，本發明人等已進行研究以解決該類問題。最後，本發明人等發現：藉由利用一種包括壓感黏著層之光學壓感黏著片，可獲得可抑制因濕化引起之白濁度及具有極佳耐久性之光學壓感黏著片，其中該感壓黏著層在60℃及95% RH之環境下儲存120小時後之水分比及在85℃之剪切儲存彈性模量係控制在預定範圍，其中，當黏附體為聚對苯二甲酸乙二酯板時，藉由恒定荷重剝離測試測量之剝離距離，以及當黏附體為丙烯酸系樹脂板時之該剝離距離係控制在預定範圍。本揭示案係基於此等發現而完成。
亦即，本發明提供一種包括壓感黏著層之光學壓感黏著片，其中該感壓黏著層在60℃及95% RH之環境下儲存120小時後具有0.65重量%或更大之水分比，及在藉由動態黏彈性測量法測之於85℃之剪切儲存彈性模量為5.0×104至5.0×105 Pa，其中，當黏附體為聚對苯二甲酸乙二酯板時，藉由恒定荷重剝離測試測量之剝離距離為30 mm或更小，及當黏附體為丙烯酸系樹脂板時，藉由該恒定荷重剝離測試測量之剝離距離為30 mm或更小。
恒定荷重剝離測試係如下：將具有寬20 mm及長60 mm之尺寸之壓感黏著片之壓感黏著層的表面與黏附體的表面層壓，然後在50℃及5 atm之條件下於高壓釜中處理15分鐘，且接著，以垂直於黏附體表面的方向，對壓感黏著片沿長度方向之一端、於23℃及50% RH之環境下之施加100 gf的荷重，並在3小時後測量壓感黏著片之剝離距離。
在該光學壓感黏著片中，較佳利用純水在100℃及45分鐘的條件下萃取之丙烯酸離子及甲基丙烯酸離子的總量(其係藉由離子層析法測量)每單位面積之壓感黏著片為20 ng/cm2或更小。
在光學壓感黏著片中，壓感黏著層之凝膠分率較佳為40至95%。
在光學壓感黏著片中，較好壓感黏著層包括丙烯酸系聚合物，其包括基於構成丙烯酸系聚合物之單體組份總重量(100重量%)為5至20重量%含量的甲基丙烯酸甲酯作為單體組份。
在光學壓感黏著片中，較好丙烯酸系聚合物包括基於構成丙烯酸系聚合物之單體組份總重量(100重量%)為10至25重量%含量的含羥基單體作為單體組份。
此外，本發明提供一種包括該光學壓感黏著片之光學膜。
此外本發明提供一種包括該光學壓感黏著片之顯示裝置。
由於本發明之光學壓感黏著片具有以上構成，因此該黏著片不具有因濕化引起之白濁度。而且，甚至在高溫環境下(尤其是高溫及高濕度環境下)，不會出現起泡或釋離，且耐久性極佳。因此，若使用本發明之光學壓感黏著片，則不會出現諸如可模糊產品(諸如LCD或觸控板)之顯示部件之可見度而使外觀較差之白濁度或起泡的現象，從而可獲得精美光學元件(例如光學膜)或光學產品(例如顯示裝置)。
隨後，將詳細敘述本發明之示例性實施例。該說明書中使用之各術語「一」及「至少」表示「一或多」，除非另有說明。
本發明之光學壓感黏著片(後文有些情形下亦稱為「本發明之壓感黏著片」)包括壓感黏著層(後文有些情形下亦稱為「本發明之壓感黏著層」)，其中，在60℃及95% RH之環境下儲存120小時後具有0.65重量%或更大之水分比，及藉由動態黏彈性測量法測之在85℃之剪切儲存彈性模量為5.0×104至5.0×105 Pa。
本發明中之「壓感黏著片」亦包括膠帶型薄片，亦即「壓感黏著膠帶」。而且，本發明之壓感黏著片之壓感黏著層的表面在有些情形下亦可稱為「壓感黏合表面」。
本發明之壓感黏著片可為在該薄片之兩面具有壓感黏合表面之雙面壓感黏著片，或僅在該薄片之一面具有壓感黏合表面之單面壓感黏著片。其中，從層壓兩個元件的觀點來看，壓感黏著片較佳係雙面壓感黏著片。
本發明之壓感黏著片可為不具有基材(基材層)之「無基材型壓感黏著片」(後文有些情形下亦稱為「無基材壓感黏著片」)，或具有基材之壓感黏著片。無基材壓感黏著片可為例如由本發明之壓感黏著層組成之雙面壓感黏著片，包括本發明之壓感黏著層及非本發明之壓感黏著片之壓感黏著層(後文有些情形下亦稱為「其他壓感黏著層」)之雙面壓感黏著片，等。具有基材之壓感黏著片可為例如包括位於基材至少一面上之本發明之壓感黏著層的壓感黏著片等。在此等壓感黏著片中，從製得更薄或改良光學性質(諸如透明度)來看，無基材壓感黏著片為較佳，且由本發明之壓感黏著層組成之無基材壓感黏著片(雙面壓感黏著片)為更佳。
(本發明之壓感黏著層)
在本發明之壓感黏著層中，在60℃及95% RH之環境下儲存120小時後(後即)具有0.65重量%或更大(例如，0.65至5.0重量%)、較佳0.65至3.0重量%及更佳0.75至3.0重量%之水分比。藉由將水分比設在0.65重量%或更大，因不會出現由濕化引起之壓感黏著片之白濁度，故不會降低利用該壓感黏著片之產品之顯示部件的可見度或外觀。
因濕化引起之本發明之白濁度看似由將壓感黏著片置於高溫及高濕度環境下引起的現象，其導致壓感黏著層吸收水分及吸收的水分被冷凝。在本發明中，將壓感黏著層之水分比(在60℃及95% RH之環境下儲存120小時後之水分比)控制在0.65重量%或更大。因此，例如，甚至在明顯改變壓感黏著片所用之環境(例如，從高溫及高濕度環境變為室溫環境)的情形下，吸收的水分因壓感黏著層之高吸水性不易於被冷凝，因此，可以斷定由濕化引起之白濁度得以抑制。
水分比為藉由將本發明之壓感黏著層儲存在60℃及95% RH之環境下達120小時，然後在取出該層後立即(例如取出後約0至10分鐘)在室溫環境(在23℃及50% RH下)下測量所獲得之數值。具體言之，本發明之壓感黏著層在60℃及95% RH之環境下儲存120小時後之水分比可以例如藉由下一段落「(測量水分比之方法)」揭示之方法測量。
(測量水分比之方法)
(樣本之製備及水分比之測量)
將約0.2 g壓感黏著層從本發明之壓感黏著片中取出以用作樣本。具體言之，例如在本發明之壓感黏著片為無基材型雙面壓感黏著片之情形下，樣本可以藉由將釋離襯墊釋離、將鋁箔層壓至壓感黏合表面之一面以及切割該層以使壓感黏著層之重量為約0.2 g而獲得。例如在本發明之壓感黏著片為具有基材之壓感黏著片之情形下，樣本可以藉由從具有基材之壓感黏著片中收集約0.2 g壓感黏著層而獲得。
在樣本於60℃及95% RH之環境下儲存120小時後，稱量該樣本(於60℃及95% RH之環境下儲存120小時後)，隨後將其置於以下加熱蒸發儀中，並將在150℃下加熱時產生之氣體引入下列庫侖滴定水分測量儀之滴定池中。藉由該庫侖滴定水分測量儀，在以下測量條件下測量樣本之含水量(μg)，獲得每1克本發明之壓感黏著層在60℃及95% RH之環境下儲存120小時後之含水量(在由本發明之壓感黏著層組成之雙面壓感黏著片的情形下，每1g重量應從樣本重量中減去鋁箔重量)，並計算壓感黏著層之水分比(重量%)。測量次數(n次數)較佳為例如兩次。
(分析設備)
加熱蒸發設備：由Mitsubishi Chemical Corp製造之「VA-06型」。
庫侖滴定水分測量設備：由Mitsubishi Chemical Corp製造之「CA-06型」。
(測量條件)
方法：加熱蒸發法/150℃加熱
陽極溶液：Aquamicron AKX
陰極溶液：Aquamicron CXU
水分比可以藉由構成丙烯酸系聚合物之單體種類及混合量、添加劑(詳言之，增黏樹脂或丙烯酸寡聚物)之種類及混合量等加以控制。
藉由動態黏彈性測量法測得本發明之壓感黏著層之在85℃之剪切儲存彈性模量(在一些情形下亦稱為「儲存彈性模量(85℃)」或「G'(85℃)」)為5.0×104至5.0×105 Pa，較佳5.0×104至3.0×105 Pa，及更佳5.0×104至1.0×105 Pa。藉由將剪切儲存彈性模量(85℃)設定在5.0×104 Pa或更大，甚至可在高溫下亦保持高彈性模量，因此，改良耐久性。另一方面，藉由將剪切儲存彈性模量(85℃)設定在5.0×105 Pa或更小，則在低溫至常溫之範圍內顯示平衡性(例如，階差吸收性或層壓加工性)。剪切儲存彈性模量(85℃)係藉由動態黏彈性測量法測量。例如，剪切儲存彈性模量可以在層壓多層本發明之壓感黏著層以具有約1.5 mm厚度後，藉由由Rheo metric Scientific Co.,Ltd.製造之高級流變膨脹系統(ARES)，於剪切模式、在1 Hz頻率、-70℃至200℃之溫度及5℃/min之升溫速率條件下測量。
剪切儲存彈性模量(85℃)可以藉由丙烯酸系聚合物之單體組成、丙烯酸系聚合物之重量平均分子量、使用(添加)之交聯劑之含量、有無添加劑(詳言之，增黏樹脂或丙烯酸寡聚物)及添加劑之種類及含量予以控制。
藉由動態黏彈性測量法測得本發明之壓感黏著層之在23℃之剪切儲存彈性(在一些情形下亦稱為「剪切儲存彈性(23℃)」或「G'(23℃)」)未特定限制，但較佳為1.0×105至5.0×105 Pa，更佳1.0×105至4.0×105 Pa，及更佳1.5×105至4.0×105 Pa。藉由將剪切剪切儲存彈性模量(23℃)設定在1.5×105 Pa或更大，可預防壓感黏著層過度軟化，例如可減少「黏著突出」(一種壓感黏著層在層壓中變形並從層壓元件之端件突出的現象)之問題。另一方面，藉由將剪切儲存彈性模量(23℃)設定在5.0×105 Pa或更小，可以改良階差吸收性(階差追隨性)，並降低層壓中出現氣泡或剝離。「階差吸收性」表示當壓感黏著層層壓至其表面上具有微細階差(例如印刷階差)之黏附體時，壓感黏著層追隨階差以埋覆該階差。剪切儲存彈性模量(23℃)可藉由與剪切儲存彈性模量(85℃)相同之方法測量。
剪切儲存彈性模量(23℃)可藉由丙烯酸系聚合物之玻璃轉化溫度、丙烯酸系聚合物之分子量(重量平均分子量或分子量分佈)、有無添加劑(詳言之，增黏樹脂或丙烯酸寡聚物)及添加劑之種類及含量予以控制。
本發明之壓感黏著層之凝膠分率(溶劑不可溶物質)未特定限制，但從改良耐久性(尤其是消泡釋離性)而言，較佳為40%至95%(重量%)，及更佳50%至90%。該凝膠分率係測量為乙酸乙酯中之不溶性物質，且詳言之為壓感黏著層在23℃浸沒於乙酸乙酯中7天後相對浸沒前之樣本的不溶性物質的重量分率(單位：重量%)。當凝膠分率為40%或以上時，耐久性得以改良。另一方面，當凝膠分率為95%或以下時，可降低端部之釋離。
具體言之，凝膠分率為例如藉由如下所述之「測量凝膠分率之方法」計算之數值。
(測量凝膠分率之方法)
從雙面壓感黏著片中取樣約0.1 g壓感黏著層，並以具有平均孔隙尺寸0.2 μm之多孔四氟乙烯薄片(商品名「NTF1122」，由日東電工股份有限公司製造)包裹，並用風箏線繫牢，此時，測量重量，且所測量之重量稱為浸末前重量。附帶說明，浸沒前的重量為壓感黏著層(以上取樣之壓感黏合劑)、四氟乙烯薄片及風箏線之總重。亦測量四氟乙烯薄片及風箏線之總重，且該重量稱為包裝物重量。
隨後，將以四氟乙烯薄片包裹並用風箏線繫牢之本發明之壓感黏著層(後為稱為」樣本」)置於50 ml體積之裝有乙酸乙酯之容器中，進而在23℃靜置7天。然後將樣本(乙酸乙酯處理後)從容器中取出，並轉移至鋁製杯中，再於130℃中之乾燥器中乾燥2小時以除去乙酸乙酯，並測量重量，該重量稱為浸沒後重量。
凝膠分率係按照下式計算：
凝膠分率(重量%)=((A-B)/(C-B))×100
(其中A為浸沒後重量，B為包裝物重量及C為浸沒前重量)。
凝膠分率可藉由用作交聯點之單體之含量、丙烯酸系聚合物之重量平均分子量及使用(添加)之交聯劑之種類及含量予以控制。
於本發明之壓感黏著層在乙酸乙酯萃取中之可溶性物質(可溶物質)(在一些情形下亦簡稱為「可溶物質」)的重量平均分子量未特定限制，但較佳為50,000至700,000，及更佳100,000至600,000。藉由將可溶物質之重量平均分子量設定在50,000或以上，可降低壓感黏著層中存在之低分子量組份，從而改良耐久性。另一方面，塗布性質係藉由將可溶物質之重量平均分子量設定在700,000或以下而改良。
「乙酸乙酯萃取中之可溶性物質(可溶物質)的重量平均分子量」係按照以下測量方法計算。
(測量用於乙酸乙酯萃取中之可溶性物質(可溶物質)之重量平均分子量的方法)
從雙面壓感黏著片中取樣約0.1 g壓感黏著層，並以具有平均孔隙尺寸0.2 μm之多孔四氟乙烯薄片(商品名「NTF1122」，由日東電工股份有限公司製造)包裹，並用風箏線繫牢。
隨後，將以四氟乙烯薄片包裹並用風箏線繫牢之本發明之壓感黏著層置於50 ml體積之裝有乙酸乙酯之容器中，進而在23℃靜置7天。然後從容器中取出乙酸乙酯溶液(包括經萃取之可溶物質)，及使其在減壓下乾燥以蒸發溶劑(乙酸乙酯)並獲得可溶物質。
可溶物質之重量平均分子量係在將可溶物質溶於四氫呋喃(THF)後藉由凝膠滲透層析(GPC)法測量。
可溶物質之重量平均分子量可藉由丙烯酸系聚合物之重量平均分子量及使用(添加)之交聯劑之種類及含量加以控制。
可溶物質之分子量分佈(Mw/Mn)未特定限制，但較佳係5.0或以下，及更佳4.0或以下。藉由將分子量分佈設定在5.0或以下，可降低壓感黏著層中存在之低分子量組份，從而改良耐久性。
可溶物質之分子量分佈可藉由使用之聚合引發劑之種類或含量、聚合溫度及鏈轉移劑之含量予以控制。
可溶物質之重量平均分子量及分子量分佈可藉由凝膠滲透層析(GPC)測量。詳言之，例如，可溶物質之重量平均分子量及分子量分佈可按照如以下敘述之測量丙烯酸系聚合物之重量平均分子量及分子量分佈之方法相同之方法測量。
本發明之壓感黏著層之濁度(按照JIS K7136)未特定限制，但較佳係1.5%或更小，及更佳係1.0%或更小。藉由將濁度設定在1.5%或更小，可以改良透明度或層壓光學產品或光學元件之外觀不會受到不利影響。濁度可藉由利用濁度儀(由Murakami Color Research Laboratory製造，商品名「HM-150」)，透過將本發明之壓感黏著層層壓至例如蓋玻片(例如，91.8%之總透光度及0.4%之濁度)來測量。
本發明之壓感黏著層在可見光波長區域內之總透光度(按照JIS K7136)未特定限制，但較佳係90%或更大，及更佳91%或更大。藉由將總透光度設定在90%或更大，可改良透明度或光學產品或光學元件之外觀不會受到不利影響。總透光度可藉由利用濁度儀(由Murakami Color Research Laboratory製造，商品名「HM-150」)，透過將本發明之壓感黏著層層壓至例如蓋玻片(例如，91.8%之總透光度及0.4%之濁度)來測量。
本發明之壓感黏著層之厚度未特定限制，但較佳係10至500 μm，更佳10至250 μm，及尤其較佳10至200 μm。藉由將厚度設定在10 μm或以上，則多半可分佈層壓時產生之應力。因而，難以發生釋離，從而改良耐久性。亦可改良階差吸收性。另一方面，藉由將厚度設定在500 μm或以下，在塗布後捲繞時不易形成捲曲。
本發明之壓感黏著層並未特定限制，只要在60℃及95%RH之環境下儲存120小時後之水分比，及剪切儲存彈性模量(85℃)位於上述範圍內即可。用於形成本發明之壓感黏著層之壓感黏合劑的種類未特定限制，但例如，其實例包括已知壓感黏合劑，諸如丙烯酸壓感黏合劑、基於橡膠之壓感黏合劑、基於乙烯烷基醚之壓感黏合劑、基於矽之壓感黏合劑、基於聚酯之壓感黏合劑、基於聚醯胺之壓感黏合劑、基於胺基甲酸酯之壓感黏合劑、基於氟之壓感黏合劑及基於環氧樹脂之壓感黏合劑。此等壓感黏合劑可單獨或以兩或多種組合使用。此等壓感黏合劑可為任何形狀之壓感黏合劑，及其實例包括乳液型壓感黏合劑、溶劑型(溶液型)壓感黏合劑、活性能量射線可固化之壓感黏合劑及熱熔型壓感黏合劑。
在形成本發明之壓感黏著層之壓感黏合劑中，從耐候性及成本而言，以丙烯酸壓感黏合劑較佳。亦即，本發明之壓感黏著層較佳係包括作為主要組份之丙烯酸系聚合物之丙烯酸壓感黏合層。本發明之壓感黏著層中之丙烯酸系聚合物之含量較好佔本發明之壓感黏著層(100重量%)之65重量%或更大(例如，65至100重量%)，及更佳70至99.999重量%。
本發明之壓感黏著層(丙烯酸壓感黏著層)可依據形成壓感黏著層之方法而變且未特定限制。然而，壓感黏著層係由包括作為實質組份之丙烯酸系聚合物之丙烯酸壓感黏合組合物或包括作為實質組份之構成丙烯酸系聚合物之混合單體(在一些情形下稱為「單體混合物」)或其部份聚合產物之丙烯酸壓感黏合組合物所形成。未受其限制，就前者丙烯酸壓感黏合劑而言，其實例包括所謂溶劑型壓感黏合組合物，及就後者丙烯酸壓感黏合劑而言，其實例包括活性能量射線可固化之壓感黏合組合物。上述壓感黏合組合物可視需要包括交聯劑或其他各種添加劑。
「壓感黏合組合物」包含「用以形成壓感黏著層之組合物」的意義。「單體混合物」表示由構成丙烯酸系聚合物之單體組份所組成之混合物。「部份聚合產物」表示單體混合物組份之一或兩種或多種組份係部份聚合。
丙烯酸系聚合物為由作為實質單體組份之丙烯酸單體形成之聚合物。例如，丙烯酸系聚合物較佳係但不特定限於包括作為單體組份之具有直鏈或支鏈烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯及/或具有直鏈或支鏈烷基之(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯及含極性基之單體之聚合物。構成丙烯酸系聚合物之單體組份可包括其他共聚合單體。「(甲基)丙烯基」表示「丙烯基」及/或「甲基丙烯基」(「丙烯基」及「甲基丙烯基」之任一者或兩者)，並同樣適用於下文。
具有直鏈或支鏈烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯(後文有些情形下簡稱為「(甲基)丙烯酸烷基酯」)可包括例如具有1至20個碳原子之(甲基)丙烯酸烷基酯，諸如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸第二丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十五烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸十七烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸十九烷基酯及(甲基)丙烯酸二十烷基酯。(甲基)丙烯酸烷基酯可單獨使用或以其兩或多種組合使用。其中，(甲基)丙烯酸烷基酯較佳係甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)及丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)。
(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯可包括但不限於例如(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸甲氧基三乙二醇酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸3-乙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸4-甲氧基丁酯及(甲基)丙烯酸4-乙氧基丁酯。(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯可單獨使用或以其兩或多種組合使用。其中，較佳係丙烯酸2-甲氧基乙酯(2MEA)。
從低溫黏著性來看，(甲基)丙烯酸烷基酯及/或(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯之含量較好佔構成丙烯酸系聚合物之單體組份總量(100重量%)之30重量%或以上(例如，30至99重量%)，更佳50至99重量%，及更佳50至95重量%。在使用(甲基)丙烯酸烷基酯及(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯兩者作為丙烯酸系聚合物之單體組份的情況下，(甲基)丙烯酸烷基酯之含量及(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯之含量之總量可在上述範圍內。
在使用(甲基)丙烯酸烷基酯及(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯兩者作為丙烯酸系聚合物之單體組份的情況下，(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯之含量未特定限制，但較好佔其總量(100重量%)之1至75重量%及更佳1至50重量%。
含極性基之單體可包括例如含羥基單體諸如(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯、乙烯醇及烯丙基醇；含醯胺基單體諸如(甲基)丙烯醯胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯醯胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯醯胺及N-羥乙基(甲基)丙烯醯胺；含胺基單體諸如(甲基)丙烯酸胺基乙酯、(甲基)丙烯酸二甲胺基乙酯及(甲基)丙烯酸第三丁基胺基乙酯；含環氧基團單體諸如(甲基)丙烯酸縮水甘油酯及(甲基)丙烯酸甲基縮水甘油酯；含氰基單體諸如丙烯腈及甲基丙烯腈；含雜環之乙烯基單體諸如N-乙烯基-2-吡咯啶酮、(甲基)丙烯醯基嗎啉、N-乙烯基哌啶酮、N-乙烯基哌嗪、N-乙烯基吡咯及N-乙烯基咪唑酮；含磺酸酯基之單體諸如乙烯基磺酸鈉；含磷酸酯基之單體諸如2-羥基羥乙基磷酸酯；含醯亞胺基之單體諸如環己基馬來醯亞胺及異丙基馬來醯亞胺；及含異氰酸酯基之單體諸如異氰酸2-甲基丙烯醯氧基乙基酯。含極性基之單體可單獨使用或以其兩或多種組合使用。其中，較佳係含羥基單體及含雜環乙烯基單體。
含極性基之單體之含量未特定限制，但較好佔構成丙烯酸系聚合物之單體組份總量(100重量%)之10至25重量%及更佳10至20重量%。
作為其他共聚合單體，可使用多官能基單體。作為多官能基單體，其實例包括己二醇二(甲基)丙烯酸酯、丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、四羥甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙基酯、(甲基)丙烯酸乙烯基酯、二乙烯基苯、環氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯及胺基甲酸酯丙烯酸酯。該多官能基單體可單獨使用或以其兩或多種組合使用。其中，從改良耐久性來看，較佳使用二季戊四醇六丙烯酸酯。
多官能基單體之含量較好佔構成丙烯酸系聚合物之單體組份總量(100重量%)之0.5重量%或更小(例如，0至0.5重量%)及更佳0至0.1重量%。藉由將該含量設定在0.5重量%或更小，可抑制端部之釋離。當使用交聯劑時，則可不使用多官能基單體。然而當不使用交聯劑時，多官能基單體之含量較佳係0.001至0.5重量%及更佳0.002至0.1重量%。
作為多官能基單體以外之其他共聚合單體，其實例包括上述(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯、含極性基之單體及多官能基單體以外之(甲基)丙烯酸酯，諸如具有脂環族烴基之(甲基)丙烯酸酯，諸如(甲基)丙烯酸環戊基酯、(甲基)丙烯酸環己基酯及(甲基)丙烯酸異冰片基酯，及具有芳香族烴基之(甲基)丙烯酸酯，諸如(甲基)丙烯酸苯基酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙基酯及(甲基)丙烯酸苄基酯；乙烯酯諸如乙酸乙烯酯及丙酸乙烯酯；芳香族乙烯化合物諸如苯乙烯及乙烯基甲苯；烯烴或二烯諸如乙烯、丁二烯、異戊二烯及異丁烯；乙烯醚諸如乙烯基烷基醚；及氯乙烯。
其中，本發明之壓感黏著層之丙烯酸系聚合物較佳包括甲基丙烯酸甲酯作為實質單體組份。藉由使用甲基丙烯酸甲酯作為實質單體組份，尤其，可改良對由聚碳酸酯或丙烯酸製備之黏附體的黏著性，並亦可改良壓感黏著層之剪切儲存彈性模量(85℃)，從而可展示極佳耐久性。
甲基丙烯酸甲酯之含量佔構成丙烯酸系聚合物之單體組份總量(100重量%)較佳係5至20重量%，及更佳7至18重量%，及更佳10至18重量%。藉由將該含量設定在5重量%或更大，可以改良黏著性，並改良剪切儲存彈性模量(85℃)，從而可展示極佳耐久性。藉由將該含量設定在20重量%或更小，可以預防壓感黏著層過度硬化，且階差吸收性變得較佳。
丙烯酸系聚合物較佳係包括含羥基單體作為單體組份的丙烯酸系聚合物。藉由利用含羥基單體，因改良壓感黏著層之水分比，故容易抑制因濕化引起之白濁度。含羥基單體未特定限制，但以含羥基(甲基)丙烯酸酯較佳，更佳係丙烯酸2-羥基乙酯(HEA)、丙烯酸4-羥基丁酯(4HBA)及丙烯酸2-羥基丙酯。
含羥基單體(尤其是含羥基(甲基)丙烯酸酯)之含量未特定限制，但較好佔構成丙烯酸系聚合物之單體組份總量(100重量%)之10至25重量%，更佳10至22重量%，更佳12至22重量%。藉由將該含量設定在10重量%或更大，可以增加壓感黏著層之水分比，並抑制白濁度。另一方面，藉由將該含量設定在25重量%或更小，可預防水分比在高濕度下過度增加，並可預防介電性變化在正常狀態及高濕度下過度增加。在介電性變化在正常狀態及高濕度下過度增加的情形下，例如，觸控板容易發生操作失敗。
丙烯酸系聚合物較好包括含雜環之乙烯基單體作為單體組份。藉由利用含雜環之乙烯基單體，因改良壓感黏著層之水分比及內聚力，故可獲得因濕化引起之白濁度受到抑制並改良耐久性之壓感黏著層。含雜環之乙烯基單體未特定限制，但從內聚力之觀點來看，較佳係N-乙烯基環狀醯胺。作為N-乙烯基環狀醯胺，其實例包括N-乙烯基-2-吡咯啶酮、N-乙烯基-2-哌啶酮及N-乙烯基-2-己內醯胺。其中，較佳係N-乙烯基-2-吡咯啶酮(NVP)。
含雜環之乙烯基單體(尤其是N-乙烯基環狀醯胺)之含量未特定限制，但較好佔構成丙烯酸系聚合物之單體組份總量(100重量%)之5至20重量%，更佳5至15重量%，更佳7至15重量%。藉由將該含量設定在5重量%或更大，因改進內聚力，故可以改良耐久性。亦增加壓感黏著層之水分比，並抑制白濁度。藉由將該含量設定在20重量%或更小，可以預防壓感黏著層過度硬化，且階差吸收性變得較佳。
在本發明之壓感黏著片中，作為形成丙烯酸系聚合物之單體組份之含羧基單體的含量較佳較低，從而對金屬(諸如金屬薄膜或金屬氧化物薄膜)展示腐蝕抗性。具體言之，例如，含羧基單體之含量較好佔構成丙烯酸系聚合物之單體組份總量(100重量%)之小於5重量%，更佳2重量%或更小(例如0至2重量%)及更佳0.5重量%或更小(例如0至0.5重量%)。藉由將該含量設定在小於5重量%，可改良對金屬薄膜或金屬氧化物薄膜的腐蝕抗性。作為含羧基單體，其實例包括(甲基)丙烯酸、衣康酸、馬來酸、富馬酸、巴豆酸及異巴豆酸。而且，含羧基單體之酸酐(例如含酸酐單體諸如馬來酸酐及衣康酸酐)係作為含羧基之單體併入。
丙烯酸系聚合物可利用已知/通用聚合方法藉由使單體組份聚合來製備。作為丙烯酸系聚合物之聚合方法，其實例包括溶液聚合法、乳液聚合法、塊狀聚合法及藉由活性能量射線輻射(活性能量射線聚合法)之聚合法。然而，從透明度、防水性及成本來看較佳係溶液聚合法及活性能量射線聚合法。
在活性能量射線聚合(光聚合)中輻射之活性能量射線可為例如α射線、β射線、γ射線、中子射線及離子輻射(諸如電子射線或UV)。特定言之，較佳係UV。活性能量射線之輻射能、輻射時間及輻射方法未加特定限制，只要藉由活性光聚合引發劑可使單體組份反應即可。
在溶液聚合中，可使用各種一般溶劑。該類溶劑之實例包括有機溶劑諸如：酯類，諸如乙酸乙酯及乙酸正丁酯；芳香族烴類，諸如甲苯及苯；脂族烴類，諸如正己烷及正庚烷；脂環族烴類，諸如環己烷及甲基環己烷；酮類，諸如甲基乙基酮及甲基異丁基酮。該類溶劑可單獨使用或以其兩或多種組合使用。
當製備丙烯酸系聚合物時，可取決於聚合反應類型使用聚合引發劑，諸如光聚合引發劑(光引發劑)或熱聚合引發劑。聚合引發劑可單獨使用或以其兩或多種組合使用。
光聚合引發劑可包括但不限於例如安息香醚光聚合引發劑、苯乙酮光聚合引發劑、α-酮醇光聚合引發劑、芳香族磺醯氯光聚合引發劑、光反應性肟光聚合引發劑、安息香光聚合引發劑、苄基光聚合引發劑、二苯甲酮光聚合引發劑、縮酮光聚合引發劑及硫雜蒽酮光聚合引發劑。光聚合引發劑之用量基於100重量份之構成丙烯酸系聚合物之單體組份總量較佳為0.01至0.2重量份，及更佳0.05至0.15重量份。
作為安息香醚光聚合引發劑，其實例包括安息香甲基醚、安息香乙基醚、安息香丙基醚、安息香異丙基醚、安息香異丁基醚、2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮及苯甲醚甲基醚。作為苯乙酮光聚合引發劑，其實例包括2,2-二乙氧基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、1-羥基環己基苯基酮、4-苯氧基二氯苯乙酮及4-(第三丁基)二氯苯乙酮。作為α-酮醇光聚合引發劑，其實例包括2-甲基-2-羥基苯丙酮及1-[4-(2-羥基乙基)苯基]-2-甲基丙烷-1-酮。作為芳香族磺醯氯光聚合引發劑，其實例包括2-萘磺醯氯。作為光活性肟光聚合引發劑，其實例包括1-苯基-1,1-丙二酮-2-(o-乙氧基羰基)-肟。作為安息香光聚合引發劑，其實例包括安息香。作為苄基光聚合引發劑，其實例包括苯甲基。作為二苯甲酮光聚合引發劑，其實例包括二苯甲酮、苯甲酸苯甲醯酯、3,3'-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、聚乙烯基二苯甲酮及α-羥基環己基苯基酮。作為縮酮光聚合引發劑，其實例包括苄基二甲基縮酮。作為硫雜蒽酮光聚合引發劑，其實例包括硫雜蒽酮、2-氯硫雜蒽酮、2-甲基硫雜蒽酮、2,4-二甲基硫雜蒽酮、異丙基硫雜蒽酮、2,4-二異丙基硫雜蒽酮及十二烷基硫雜蒽酮。
當藉由溶液聚合製備丙烯酸系聚合物時，所用之聚合引發劑可為例如偶氮引發劑、過氧化物聚合引發劑(例如，二苯甲醯基過氧化物及過氧化馬來酸第三丁酯)及氧化還原聚合引發劑。在此類引發劑中，揭示於JP 2002-69411 A中之偶氮引發劑尤其較佳。以偶氮引發劑較佳，因該引發劑之分解產物難以存留於丙烯酸系聚合物中成為引起經加熱產生氣體(逸氣)之部份。作為偶氮引發劑，其實例包括2,2'-偶氮雙異丁腈(後文有些情形下稱為AIBN)、2,2'-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)及4,4'-偶氮雙-4-氰基戊酸。偶氮引發劑之用量基於100重量份之構成丙烯酸系聚合物之單體組份總量較佳係0.05至0.5重量份，及更佳0.1至0.3重量份。
丙烯酸系聚合物之重量平均分子量(Mw)未特定限制，但較佳係例如400,000至2,000,000，及更佳500,000至1,500,000。藉由將該重量平均分子量設定在400,000或以上，可改良耐久性。另一方面，藉由將該重量平均分子量設定在2,000,000或以下，可預防壓感黏合組合物之黏度過度增加，並改良塗布性。
丙烯酸系聚合物之重量平均分子量可藉由使用之聚合引發劑之種類或含量、聚合期間之溫度或時間、單體濃度、單體滴加速率等而控制。
丙烯酸系聚合物之分子量分佈(Mw/Mn)未特定限制，但較佳係例如15或更小，及更佳12或更小。藉由將分子量分佈設定在15或更小，可以改良耐久性。
丙烯酸系聚合物之分子量分佈(Mw/Mn)可藉由使用之聚合引發劑之種類或含量、聚合溫度等控制。
在本發明中，丙烯酸系聚合物之重量平均分子量(Mw)及分子量分佈(Mw/Mn)可藉由凝膠滲透層析譜(GPC)法測量。具體言之，例如，該測量可以藉由利用下列測量儀及下列測量條件以聚苯乙烯換算值來進行。
(測量樣本之製備)
將丙烯酸系聚合物溶於10 mM-LiBr+10 mM-磷酸/DMF溶液(溶離液)以製備丙烯酸濃度為2.0 g/L之溶液，然後將溶液留置隔夜。將該溶液藉由0.45 μm之膜過濾器過濾，且隨後將濾液用作測量樣本。
(測量儀及條件)
測量儀：商品名「HLC-8120 GPC」(由Tosoh Corporation製造)
管柱：商品名「TSK gel,Super AWM-H+super AW 4000+super AW 2500」(由Tosoh Corporation製造)
管柱尺寸：分別為6.0 mm I.D.×150 mm
溶離液：10 mM-LiBr+10 mM-磷酸鹽/DMF
流速：0.4 mL/min
檢測器：折射率(RI)檢測器
管柱溫度(測量溫度)：40℃
注射量：20 μL
丙烯酸系聚合物之玻璃轉化溫度(Tg)未特定限制，但從耐久性之觀點來看，較佳係例如-40至10℃，及更佳-30至0℃。藉由將玻璃轉化溫度設定在-40℃或更高，可以改良耐久性。另一方面，藉由將玻璃轉化溫度設定在10℃或更低，可以改良階差吸收性及低溫下之落下衝擊性。
丙烯酸系聚合物之玻璃轉化溫度(Tg)為由下式表示之玻璃磚化溫度(理論值)。
1/Tg=W1/Tg1+W2/Tg2+...+Wn/Tgn
在上式中，Tg表示丙烯酸系聚合物之玻璃轉化溫度(單位：K)，Tgi表示當單體i形成均聚物時之玻璃轉化溫度(單位：K)，及Wi表示單體i(i=1,2,...,n)在全部單體組份中之重量比。當丙烯酸系聚合物係由n種單體組份(諸如單體1，單體2，...，單體n)構成時，可以使用該等式。
丙烯酸系聚合物之玻璃轉化溫度可藉由構成丙烯酸系聚合物之單體種類或含量控制。
在用於形成本發明之壓感黏著層之壓感黏合組合物(丙烯酸壓感黏合組合物)中，視需要，可使用已知添加劑諸如交聯劑、交聯促進劑、矽烷偶合劑、增黏樹脂(松香衍生物、聚三聯苯樹脂、石油樹脂及油可溶性苯酚)、抗老化劑、填料、著色劑(染料或顏料)、UV吸收劑、抗氧化劑、鏈轉移劑、增塑劑、軟化劑、界面活性劑及抗靜電劑，只要不損及本發明性質即可。當形成本發明之壓感黏著層時，可使用各種一般溶劑。溶劑之種類未特定限制，及其實例包括任何用於上述溶液聚合法中之溶劑。
藉由使用交聯劑，本發明之壓感黏著層中之丙烯酸系聚合物可經交聯及可控制壓感黏著層之凝膠分率。作為交聯劑，其實例包括基於異氰酸酯之交聯劑、基於環氧樹脂之交聯劑、基於三聚氰胺之交聯劑、基於過氧化物之交聯劑、基於脲之交聯劑、基於金屬烷醇鹽之交聯劑、基於金屬螯合物之交聯劑、基於金屬鹽之交聯劑、基於碳二醯亞胺之交聯劑、基於噁唑啉之交聯劑、基於氮丙啶之交聯劑及基於胺之交聯劑。交聯劑可單獨使用或以其兩或多種組合使用。在上述交聯劑中，從改良耐久性觀點來看，以基於異氰酸酯之交聯劑及基於環氧樹脂之交聯劑較佳，更佳係基於異氰酸酯之交聯劑。
作為基於異氰酸酯之交聯劑(多官能異氰酸酯化合物)，其實例包括低級脂族多異氰酸酯，諸如1,2-伸乙基二異氰酸酯、1,4-伸丁基二異氰酸酯及1,6-六亞甲基二異氰酸酯；脂環族多異氰酸酯諸如伸環戊基二異氰酸酯、伸環己基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、氫化伸甲苯基二異氰酸酯及氫化二甲苯二異氰酸酯；及芳香族多異氰酸酯諸如2,4-伸甲苯基二異氰酸酯、2,6-伸甲苯基二異氰酸酯、4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯及伸二甲苯基二異氰酸酯。基於異氰酸酯之交聯劑可為例如市售產品，諸如三羥甲基丙烷/伸甲苯基二異氰酸酯加成物(由Nippon Polyurethane Industry Co.,Ltd.製造，商品名「CORONATE L」)、三羥甲基丙烷/六亞甲基二異氰酸酯加成物(由Nippon Polyurethane Industry Co.,Ltd.製造，商品名「CORONATE HL」)、三羥甲基丙烷/伸二甲苯基二異氰酸酯加成物(由Mitsui Chemicals Co.,Ltd.製造，商品名「TAKENATE 110N」)。
作為基於環氧樹脂之交聯劑(多官能環氧化合物)，其實例包括N,N,N',N'-四縮水甘油基-間-二甲苯二胺、二縮水甘油基苯胺、1,3-雙(N,N-二縮水甘油基胺基甲基)環己烷、1,6-己二醇二縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚、乙二醇二縮水甘油醚，丙二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚、山梨醇聚縮水甘油醚、甘油聚縮水甘油醚、異戊四醇聚縮水甘油醚、聚甘油聚縮水甘油醚、山梨糖醇酐聚縮水甘油醚、三羥甲基丙烷聚縮水甘油醚、己二酸二縮水甘油基酯、鄰苯二甲酸二縮水甘油基酯、三縮水甘油基-叁(2-羥基乙基)異三聚氰酸酯、間苯二酚二縮水甘油醚、雙酚-S-二縮水甘油醚及在分子中具有兩或多個環氧基之基於環氧樹脂之樹脂。基於環氧樹脂之交聯劑可為例如市售產品，諸如由Mitsubishi Gas Chemical Company,Inc.製造之商品名「TETRAD C」的產品。
壓感黏合組合物中之交聯劑的含量未特定限制，但基於構成丙烯酸系聚合物之單體組份總量(100重量份)，較佳係例如0.001至10重量份，及更佳0.01至5重量份。藉由將該含量設定在0.001重量份或以上，可改良耐久性。另一方面，藉由將該含量設定在10重量份或以下，可改良階差吸收性。
作為交聯促進劑之含有多個羥基之胺化合物(交聯輔劑)可用於壓感黏合組合物中用以加速交聯反應。含有多個羥基之胺化合物未特定限制，只要該化合物為分子中具有至少兩個羥基(醇性羥基)之胺化合物即可，但例如可較佳地使用揭示於JP 2009-079203 A中之含有多個羥基之胺化合物。若使用含有多個羥基之胺化合物，則可加速交聯速度，從而改良生產性。胺化合物可為諸如商品名「EDP-300」、「EDP-450」、「EDP-1100」、及「Pluronic」(由ADEKA Corp.製造)之市售產品。
壓感黏合組合物中之含有多個羥基之胺化合物之含量基於構成丙烯酸系聚合物之單體組份總量(100重量份)較佳係0.10至5.0重量份，及更佳0.05至1.0重量份，從而藉由加速交聯速度減少老化時間並改良生產性。
壓感黏合組合物可包含矽烷偶合劑，用以改良對玻璃之黏合性(尤其是，在高溫及高濕度環境下對玻璃之黏合可靠性)。矽烷偶合劑未特定限制，但較佳舉例為γ-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷、γ-縮水甘油氧基丙基三乙氧基矽烷、γ-胺基丙基三甲氧基矽烷及N-苯基-胺基丙基三甲氧基矽烷。其中，較佳係γ-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷。矽烷偶合劑可單獨使用或以其兩或多種組合使用。作為矽烷偶合劑，例如，可使用諸如商品名「KBM-403(由Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.製造)」之市售產品。
從改良對玻璃之黏合可靠性來看，壓感黏合組合物中之矽烷偶合劑之含量基於構成丙烯酸系聚合物之單體組份總量(100重量份)較佳係0.01至1重量份，及更佳0.03至0.5重量份。
作為形成本發明之壓感黏著層之方法，可以使用已知及通用的形成壓感黏著層之方法且未特定限制，但例如可使用下列方法(1)至(3)。(1)壓感黏著層係藉由將包括單體混合物或部份聚合產物及視需要之添加劑(諸如光聚合引發劑或交聯劑)之壓感黏合組合物塗布於基材或隔片上，及對其照射活性能量射線(尤其，較佳係UV)而形成。(2)壓感黏著層係藉由將包括丙烯酸系聚合物、溶劑及視需要之添加劑(諸如交聯劑)之壓感黏合組合物塗布於基材或隔片上，及乾燥及/或固化該組合物而形成。(3)進一步乾燥(1)中形成之壓感黏著層。
在形成本發明之壓感黏著層之方法中，塗布可以藉由已知塗布方法及利用一般塗布機(例如凹版輥塗布機、逆轉式輥塗布機、接觸輥塗布機、含浸輥塗布機、刮棒塗布機、刮刀塗布機、噴霧塗布機、科馬(comma)塗布機及直接塗布機)來進行。
一種尤其較佳之本發明之壓感黏著層之具體構成可為例如下列(1)或(2)所述之壓感黏著層。然而，該構成不受其限制。
(1)　一種由包括下述成份之壓感組合物形成之壓感黏著層：100重量份之丙烯酸系聚合物，其基於構成丙烯酸系聚合物之單體組份總量(100重量%)，包括作為單體組份之5至20重量%之甲基丙烯酸甲酯、35至80重量%之丙烯酸2-乙基己酯、5至20重量%之N-乙烯基-2-吡咯啶酮及10至25重量%之丙烯酸2-羥乙基酯；及0.01至5.0重量份之基於異氰酸酯之交聯劑。
(2)　一種由包括下述成份之壓感黏合組合物形成之壓感黏著層：100重量份之丙烯酸系聚合物，其基於構成丙烯酸系聚合物之單體組份總量(100重量%)，包括作為單體組份之5至20重量%之甲基丙烯酸甲酯、35至80重量%之丙烯酸正丁酯、5至20重量%之N-乙烯基-2-吡咯啶酮及10至25重量%之丙烯酸2-羥乙基酯；及0.01至5.0重量份之基於異氰酸酯之交聯劑。
(其他壓感黏著層)
在本發明之壓感黏著片包括其他壓感黏著層之情形下，其他壓感黏著層可包括但不特定限於例如已知/通用壓感黏著層，其係由已知壓感黏合劑形成，諸如基於胺基甲酸酯之壓感黏合劑、丙烯酸壓感黏合劑、基於橡膠之壓感黏合劑、基於矽之壓感黏合劑、基於聚酯之壓感黏合劑、基於聚醯胺之壓感黏合劑、基於環氧樹脂之壓感黏合劑、基於乙烯基烷基醚之壓感黏合劑及基於氟之壓感黏合劑。壓感黏合劑可單獨使用或以其兩或多種組合使用。
(基材)
在本發明之壓感黏著片包括基材之情形下，該基材未特定限制，但可為各種膜(例如，以下將敘述之光學膜)諸如塑料膜、抗反射(AR)膜、偏光膜及阻滯膜。塑料膜之材料可為例如，塑料材料，諸如聚酯樹脂，如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)；丙烯酸樹脂諸如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)；聚碳酸酯；三乙醯纖維素(TAC)；聚碸；聚芳酯；聚醯亞胺；聚氯乙烯；聚乙酸乙烯酯；聚乙烯；聚丙烯；乙烯丙烯共聚物；及環烯烴聚合物諸如商品名「ARTON(環烯烴聚合物，由JSR製造)」，商品名「ZEONOR(環烯烴聚合物，由Nippon Zeon Co.,Ltd.製造)」。塑料材料可單獨使用或以其兩或多種組合使用。當壓感黏著片使用(層壓)於黏附體時(如光學元件)，「基材」為與壓感黏著層一起層壓至黏附體之部件。在壓感黏著片使用(層壓)中釋離之隔離片(釋離襯墊)不包括在該「基材」中。
其中，該基材較佳為透明基材。基材在可見光波長區域中之總透光度(按照JIS K7361)未特定限制，但較佳係85%或更大，及更佳88%或更大。基材之濁度(按照JIS K7136)未特定限制，較佳係1.5%或更小，及更佳1.0%或更小。透明基材可為PET膜或非定向膜，諸如商品名「ARTON」及商品名「Zeonoa」。
基材之厚度並未特定限制但例如較佳係12至75 μm。基材可具有單層或多層形狀。在基材表面上，例如，可適宜地進行已知/一般表面處理諸如物理處理(電暈放電處理及電漿處理)及化學處理(底塗層處理)。
(本發明之壓感黏著片)
本發明之壓感黏著片未特定限制，只要其包括本發明之壓感黏著層即可，且其可為由本發明之壓感黏著層組成之無基材型雙面壓感黏著片，及在至少一個基材表面上包括本發明之壓感黏著層之具有基材的壓感黏著片。
在本發明之壓感黏著片中，當黏附體為聚對苯二甲酸乙二酯板(PET板)時，藉由下列恒定荷重剝離測試測量之剝離距離(在有些情形下稱為」(對PET之)剝離距離」)為30 mm或更小，較佳0至20 mm及更佳0至10 mm。(對PET之)剝離距離為表示壓感黏著片在黏著界面對由PET製成之黏附體之黏著性強度之指數。亦即，尤其在該薄片限定於由PET製成之黏附體的情形下，藉由將壓感黏著片之剝離距離設定在30 mm或更小，則可以展示極佳的消泡釋離性及高度耐久性。
恒定荷重剝離測試係如下。
將具有寬20 mm及長60 mm之尺寸之壓感黏著片之壓感黏著層的一表面與黏附體(PET板)的一表面層壓，然後在50℃及5 atm之條件下於高壓釜中處理15分鐘，接著，以垂直於PET板表面的方向、對壓感黏著片沿長度方向之一端、於23℃及50% RH之環境下施加100 gf的荷載，並在23℃及50% RH之條件下、於3小時後測量壓感黏著片之剝離距離。該剝離距離定義為「(對PET之)剝離距離」。
例如，更詳細之測試方法係如下(參照圖1至3)。
(恒定荷重剝離測試)
藉由利用雙面壓感黏著膠帶，將玻璃板層壓至聚對苯二甲酸乙二酯膜(PET膜，由東洋紡績股份有限公司製造，商品名「A4300」，長100 mm×寬30 mm，厚125 μm)一側的表面上進行加固，以製造聚對苯二甲酸乙二酯板。將本發明之壓感黏著片之壓感黏著層(寬20 mm×長60 mm)的一表面層壓至該聚對苯二甲酸乙二酯板(PET板(PET膜及玻璃板之層壓片)，長100 mm×寬30 mm，厚2.0 mm)的一表面上，然後在50℃及5 atm之條件下於高壓釜中處理15分鐘。
隨後，如圖1及2所示，將PET板水平放置以使層壓有壓感黏著片12之表面為底部表面。從長度方向之終端(一個終端)將壓感黏著片12縱向剝離5 mm，將100 g之砝碼13以細線於長度方向懸於該端(在寬度中央處)，及以垂直於PET板11表面的方向、於壓感黏著片12之長度方向對該端施加100 gf的荷載。
此後，該系統在23℃及50% RH之條件下留置3小時，及藉由測量壓感黏著片12之剝離距離16獲得「(對PET之)剝離距離」。
就此而言，剝離距離為壓感黏著片在測量開始後3小時後分離之長度(縱向距離)並表示介於壓感黏著片及PET板在開始測量時緊密接觸之該端位置14及壓感黏著片及PET板在3小時後緊密接觸之該端位置15之間之距離16(參照圖2及3)。
在壓感黏著片為雙面壓感黏著片的情形下，測量可以在將具有25 μm厚度之PET膜層壓(襯底)至壓感黏著表面後在PET板相反側進行。
在本發明之壓感黏著片中，當黏附體為丙烯酸系樹脂板時，藉由恒定荷重剝離測試測量之剝離距離(在有些情形下稱為「對丙烯酸系樹脂板之剝離距離」)為30 mm或更小，較佳0至20 mm及更佳0至10 mm。(對丙烯酸系樹脂板)之剝離距離為表示壓感黏著片在黏著界面對由丙烯酸製成或由聚碳酸酯製成之黏附體之黏著性強度之指數。因此，尤其在該薄片層壓至由丙烯酸製成或由聚碳酸酯製成之黏附體的情形下，藉由將(對丙烯酸之)剝離距離設定在30 mm或更小，則可以展示極佳的消泡釋離性及高度耐久性。除了用丙烯酸系樹脂板(PMMA板，由Mitsubishi Rayon Co.,Ltd.製造，商品名"MR-200")代替PET板外，恒定荷重剝離測試可藉由利用與以上用於測量(對PET之)剝離距離之恒定荷重測試相同之方法進行。
藉由離子層析法測量之利用純水在100℃及45分鐘的條件下從本發明之壓感黏著片中萃取之丙烯酸離子及甲基丙烯酸離子的總量(萃取之(甲基)丙烯酸根之含量)不受特定限制，但每單位面積之本發明之壓感黏著層中較佳為20 ng/cm2或更小(例如，0至20 ng/cm2)，更佳0至17 ng/cm2及更佳0至15 ng/cm2。萃取之(甲基)丙烯酸離子之含量顯示在本發明之壓感黏著片處於濕化環境之情形下藉由壓感黏著層中之水分解離丙烯酸離子及甲基丙烯酸離之容易程度。藉由將該萃取之(甲基)丙烯酸離子之含量設定在20 ng/cm2或更小，即使該薄片在水分存在下(諸如在濕化環境下)以該薄片層壓至金屬薄膜之狀態存儲，該金屬薄膜不易被腐蝕並改良腐蝕抗性。
「藉由離子層析法測量利用純水在100℃及45分鐘的條件下從本發明之壓感黏著片中萃取之丙烯酸離子及甲基丙烯酸離子的總量」可藉由利用下列方法測量。
首先，將壓感黏著片切成適宜大小，及在設有隔離片的情形下，剝離隔離片，露出壓感黏合表面，用作樣本。在雙面壓感黏著片之情形下，藉由將PET膜(厚25至50 μm)層壓至另一壓感黏合表面而僅露出一個壓感黏合表面。在該情形下，露出層壓至金屬薄膜之壓感黏合表面(在本發明之壓感黏著片之例中，係本發明之壓感黏著層側之表面)。樣本大小(壓感黏合表面之露出面積)較佳係100 cm2。
隨後，將樣本放入100℃溫度之純水中，接著煮沸45分鐘，並進行丙烯酸離子及甲基丙烯酸離子之煮沸萃取。
隨後，藉由利用離子層析法測量所得萃取溶液中之丙烯酸離子及甲基丙烯酸離子之總量(單位：ng)，並計算每單位面積之樣本之壓感黏合表面之丙烯酸離子及甲基丙烯酸離子之總量(單位：ng/cm2)。離子層析法之測量條件未特定限制，但例如可為下列條件。
(離子層析法之測量條件)
分析裝置：由DIONEX Co.,Ltd.製造之DX-320
分離管柱：Ion Pac AS15(4 mm×250 mm)
防護管柱：Ion Pac AG15(4 mm×50 mm)
移除系統：ASRS-ULTRA(外部模式，100 mA)
檢測器：導電性檢測器
溶離液：7 mM KOH(0至20分鐘)
45 mM KOH(20至30分鐘)
(使用溶離液產生器EG40)
溶離液流率：1.0 ml/min
樣本注射量：250 μl
由來自壓感黏著片中之水分解離之(甲基)丙烯酸離子通常來自壓感黏著層中存在之(甲基)丙烯酸。據推測，原因在於(甲基)丙烯酸離子因在高溫及高濕度環境下之水分藉由滲透金屬薄膜而干擾導電，因此導致金屬薄膜電阻增加(金屬薄膜之腐蝕性)。通常，在基於改良壓感黏著片之粘著性之目的而將大量(例如，10重量%或更多)(甲基)丙烯酸(特定言之丙烯酸)用作構成丙烯酸系聚合物之單體組份之情形下，未反應之(甲基)丙烯酸易留在壓感黏著層中，從而亦增加由來自壓感黏著片中之水分而解離之(甲基)丙烯酸離子。另一方面，在本發明中，在壓感黏著層形成時藉由充分乾燥、增加丙烯酸系聚合物之聚合時間、或減少使用作為單體組份之(甲基)丙烯酸之含量而減少留在壓感黏著層中之(甲基)丙烯酸之情形時，由來自壓感黏著片中之水分而解離之(甲基)丙烯酸離子較少，從而導致作為黏附體之金屬薄膜之腐蝕性或(因而引起)電阻增加受到抑制。
本發明之壓感黏著片之濁度(按照JIS K7136)未特定限制，但較佳係3.0%或更小，及更佳係1.5%或更小。藉由將濁度設定在3.0%或更小，光學產品或光學元件之外觀或透明度不會受到負面影響。濁度可藉由例如利用與壓感黏著層之濁度測量中之相同方法測量。
本發明之壓感黏著片在可見光波長區域內之總透光度(按照JIS K7361)未特定限制，但較佳係87%或更大，及更佳89%或更大。藉由將總透光度設定在87%或更大，光學產品或光學元件之外觀或透明度不會受到負面影響。總透光度可藉由例如利用與壓感黏著層之總透光度測量中之相同方法測量。
本發明之壓感黏著片之壓感黏合表面可藉由使用隔離片(釋離襯墊)而得以保護。在本發明之壓感黏著片為雙面壓感黏著片之情形下，各壓感黏合表面可藉由分別利用隔離片保護或以利用兩面均為釋離表面之一片隔離片將該表面捲繞成捲筒形式之方式保護。該隔離片係使用作為壓感黏著層之保護材料，並當將壓感黏著層層壓至黏附體時剝離。在本發明之壓感黏著片為無基材壓感黏著片之情形下，隔離片係充當壓感黏著層之支撐物。可不設有隔離片。可使用任何已知之釋離紙作為隔離片。隔離片可為(但不特別限於)例如具有經釋離處理之層之隔離片、由氟聚合物構成之低黏性基材或由非極性聚合物構成之低黏性基材。作為具有經釋離處理層之隔離片，其實例包括其表面經釋離劑諸如矽型、長鏈烷基型、氟型及硫化鉬處理之塑料膜或紙。作為由氟聚合物構成之低黏性基材中之氟基聚合物，其實例包括聚四氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物及氯氟乙烯-偏二氟乙烯共聚物。作為非極性聚合物，其實例包括基於烯烴之樹脂(例如聚乙烯、聚丙烯等)。隔離片可藉由利用已知/通用方法而形成。隔離片之厚度未特定限制。
本發明之壓感黏著片為用於層壓光學元件或製造光學產品之光學壓感黏著片。若將本發明之壓感黏著片用於此等目的，則會模糊產品可見度或外觀之氣泡或剝離及白濁度的出現受到抑制，因此可獲得具有極佳外觀之產品。
本發明之壓感黏著片較好用於層壓在光學產品中使用之光學元件。光學元件表示具有光學特性(例如，偏光性、光折射性、光散射性、光反射性、透光性、吸光性、光繞射性、光學旋轉性及可見度)之元件。光學元件並未特別限定，只要該光學元件為具有光學特性之元件即可，且其實例包括偏光板、波浪板、延遲板、光學補償膜、亮度增進膜、導光板、反射膜、抗反射膜、透明導電性膜(例如ITO膜)、設計膜、裝飾膜、表面保護膜、棱柱、棱鏡、彩色濾光器、透明基材及層壓此等之元件(在有些例中統稱為「光學膜」)。「板」及「膜」各包括板狀、膜狀及薄片狀，及例如「偏光膜」包括「偏光板」及「偏光薄片」。例如，藉由利用本發明之壓感黏著片層壓光學膜，或藉由將本發明之無基材型壓感黏著片層壓至光學膜之至少一個表面，則可獲得具有本發明之壓感黏著片之光學膜。
特定言之，在本發明之壓感黏著片為雙面壓感黏著片之情形下，藉由將本發明之壓感黏著片黏附至各種光學膜之至少一表面並層壓之，則可獲得包括在光學膜之至少一表面上之本發明之壓感黏著層之壓感黏著性光學膜(包括本發明之壓感黏著片之光學膜)。用於壓感黏合性光學膜中之本發明之壓感黏著片(雙面壓感黏著片)可為無基材型壓感黏著片或具有基材之壓感黏著片。
構成光學元件之材料不特定限制，但例如可為塑料材料，諸如丙烯酸樹酯、聚碳酸酯樹脂及聚對苯二甲酸乙二酯、玻璃及金屬(包括金屬氧化物)。
本發明之壓感黏著片未特定限制，但較佳使用在製造顯示裝置(影像顯示裝置)，諸如液晶顯示裝置、有機EL(電致發光)顯示裝置、PDP(電漿顯示麵面板)及電子紙。本發明之壓感黏著片亦可使用於製造輸入裝置(諸如觸控板)。例如，可藉由利用包括本發明之壓感黏著片之光學元件(例如，光學膜)製造顯示裝置，或藉由利用本發明之壓感黏著片製造顯示裝置而獲得包括本發明之壓感黏著片之顯示裝置。
在(甲基)丙烯酸根之萃取量控制在該預定範圍內之情形下，本發明之壓感黏著片可展現極佳腐蝕抗性，且尤其是較好使用於目的係層壓至金屬薄膜(金屬薄膜或金屬氧化物薄膜)者。金屬薄膜可為由金屬、金屬氧化物或其混合物構成之薄膜且未特定限制。其實例包括ITO(氧化銦錫)、ZnO、SnO及CTO(氧化鎘錫)之薄膜。金屬薄膜之厚度未特定限制但較佳係100至2,000 。金屬薄膜(諸如ITO)可設於例如PET膜上並用作透明導電膜。當本發明之壓感黏著片層壓至金屬薄膜時，本發明之壓感黏著層之表面可為金屬薄膜所層壓之壓感黏合表面。
作為本發明壓感黏著片之具體應用之實例，可為於製造觸控板中使用的觸控板之壓感黏著片。例如，在製造靜電電容型觸控板中，可將其上設有金屬薄膜(諸如ITO)之透明導電膜、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板、硬塗層膜或玻璃透鏡透過本發明之壓感黏著片層壓。觸控板未特定限制，但例如使用於包括觸控板之行動電話中。
實例
此後，本發明將基於實例加以詳述，但本發明不受限於該等實例。在下列敘述及表1中之「TAKENATE D110N」之混合量(固體含量：75重量%)表示為以「TAKENATE D110N」之固體含量表示之混合量(重量份)。「KBM-403」及「EDP-300」之混合量(重量份)表示為「KBM-403」及「EDP-300」各者之混合量(產品之混合量)。
實例1
將作為單體組份之63重量份之丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)、15重量份之N-乙烯基-2-吡咯啶酮(NVP)、9重量份之甲基丙烯酸甲酯(MMA)及13重量份之丙烯酸-2-羥乙酯(HEA)、0.2重量份之作為聚合引發劑之2,2'-偶氮雙異丁腈、133重量份之作為聚合溶劑之乙酸乙酯放入可分離燒瓶中，然後攪拌1小時，同時導入氮氣。在將聚合系統中之氧氣移除後，將系統加熱至65℃，然後反應10小時，且隨後，向其中添加乙酸乙酯以獲得具有30重量%之固體濃度之丙烯酸系聚合物溶液。
如表1所示，壓感黏合組合物(溶液)之製備係藉由基於100重量份之丙烯酸系聚合物中之丙烯酸系聚合物，添加0.3重量份之作為交聯劑之基於異氰酸酯之交聯劑(商品名「TAKENATE D110N」，由Mitsui Chemicals,Inc.製造)、0.2重量份之作為交聯促進劑之環氧丙烷添加至乙二胺之多元醇(商品名「EDP-300」，由Adeca Co.,Ltd.製造)及0.15重量份之作為矽烷偶合劑之γ-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷(商標「KBM-403」，由Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.製造)並混合。
接著，將壓感黏合組合物塗布於釋離襯墊(商品名「MRF 75」，由Mitsubishi Plastics Inc.製造)之經釋離處理之表面上使得乾燥後之厚度為50 μm，隨後於常壓、60℃下及155℃下分別加熱並乾燥1分鐘，然後，進一步在23℃老化120小時以獲得雙面壓感黏著片(無基材型雙面壓感黏著片)。
實例2
如表1所示，以與實例1相同之方式獲得壓感黏著層厚度為50 μm之雙面壓感黏著片(無基材型雙面壓感黏著片)係，但將基於異氰酸酯之交聯劑「TAKENATE D110N」的用量變為0.5重量份。
實例3
如表1所示，以與實例1相同之方式獲得壓感黏著層厚度為50 μm之雙面壓感黏著片(無基材型雙面壓感黏著片)，但使用76重量份之丙烯酸正丁酯(BA)、6重量份之N-乙烯基-2-吡咯啶酮、5重量份之甲基丙烯酸甲酯及13重量份之丙烯酸羥乙酯作為單體組份及將基於異氰酸酯之交聯劑「TAKENATE D110N」的用量變為0.5重量份。
實例4
如表1所示，以與實例1相同之方式獲得壓感黏著層厚度為50 μm之雙面壓感黏著片(無基材型雙面壓感黏著片)，但使用72重量份之丙烯酸正丁酯、10重量份之N-乙烯基-2-吡咯啶酮、5重量份之甲基丙烯酸甲酯及13重量份之丙烯酸羥乙酯作為單體組份及將基於異氰酸酯之交聯劑「TAKENATE D110N」的用量變為0.5重量份。
比較例1
如表1所示，以與實例1相同之方式獲得壓感黏著層厚度為50 μm之雙面壓感黏著片(無基材型雙面壓感黏著片)，但使用72重量份之丙烯酸2-乙基己酯、15重量份之N-乙烯基-2-吡咯啶酮及13重量份之丙烯酸2-羥乙酯作為單體組份及將基於異氰酸酯之交聯劑「TAKENATE D110N」的用量變為0.5重量份。
比較例2
如表1所示，以與實例1相同之方式獲得壓感黏著層厚度為50 μm之雙面壓感黏著片(無基材型雙面壓感黏著片)係，但使用72重量份之丙烯酸2-乙基己酯、15重量份之甲基丙烯酸甲酯及13重量份之丙烯酸2-羥乙酯作為單體組份及將基於異氰酸酯之交聯劑「TAKENATE D110N」的用量變為0.5重量份。
比較例3
如表1所示，以與實例1相同之方式獲得壓感黏著層厚度為50 μm之雙面壓感黏著片(無基材型雙面壓感黏著片)，但使用71重量份之丙烯酸2-乙基己酯、15重量份之N-乙烯基-2-吡咯啶酮、9重量份之甲基丙烯酸甲酯及5重量份之丙烯酸2-羥乙酯作為單體組份及將基於異氰酸酯之交聯劑「TAKENATE D110N」的用量變為0.5重量份。
比較例4
如表1所示，以與實例1相同之方式獲得壓感黏著層厚度為50 μm之雙面壓感黏著片(無基材型雙面壓感黏著片)，但使用77重量份之丙烯酸2-乙基己酯、3重量份之N-乙烯基-2-吡咯啶酮、3重量份之甲基丙烯酸甲酯及13重量份之丙烯酸2-羥乙酯作為單體組份及將基於異氰酸酯之交聯劑「TAKENATE D110N」的用量變為0.5重量份。
(評估)
對實例及比較例中獲得之壓感黏著片(無基材型雙面壓感黏著片)進行表1中所示之如下測量及評估。測量方法及評估方法係如下所述。實例及比較例中獲得之壓感黏著片之壓感黏著層之凝膠分率及可溶物質之重量平均分子量(Mw)及分子量分佈(Mw/Mn)係藉由利用上述方法測量。
(1)水分比
將在實例及比較例中獲得之雙面壓感黏著片切成寬1 cm×長2 cm之尺寸(面積：2 cm2)。接著，自其剝離釋離襯墊，並將鋁箔層壓至一壓感黏著表面，而另一壓感黏著表面呈露出狀態，以製造樣本(具有「壓感黏著層/鋁箔」之層結構)。在將該箔層壓至壓感黏著片之前，預先測量層壓至該樣本之鋁箔的重量。
將樣本置於條件控制在60℃及95% RH之恒溫恒濕器中，然後存儲120小時。此後，從恒溫恒濕器中取出樣本並測量樣本重量。接著，將樣本放入下述加熱蒸發設備中，且使在150℃加熱10分鐘所產生之氣體導入下述庫侖滴定水分測量儀之滴定池中，且接著測量氣體含水量(μg)，從而得出壓感黏著層在60℃及95% RH之環境下儲存120小時後之含水量(μg)。壓感黏著層在60℃及95% RH之環境下儲存120小時後之水分比(重量%)係利用下式計算。平均值係藉由將測量次數(n次數)設定為兩次來計算。
「壓感黏著層之水分比(重量%)」=「壓感黏著層在60℃及95% RH之環境下儲存120小時後之含水量(μg)」/(「樣本在60℃及95% RH之環境下儲存120小時後之重量(μg)」-「鋁箔重量(μg)」)×100
(分析設備)
庫侖滴定水分測量設備：由Mitsubishi Chemical Corp製造之「CA-06型」。
加熱蒸發設備：由Mitsubishi Chemical Corp製造之「VA-06型」。
(測量條件)
方法：加熱蒸發法/150℃加熱
陽極溶液：Aquamicron AKX
陰極溶液：Aquamicron CXU
(2)剪切儲存彈性模量(85℃)及剪切儲存彈性模量(23℃)
藉由將在實例及比較例中獲得之雙面壓感黏著片之壓感黏著層層壓而製得具有約1.5mm厚度之壓感黏著層之層壓物，並用做樣本。
藉由利用由Rheometric Scientific Co.,Ltd.製造之「高級流變膨脹系統(ARES)」，於1 Hz頻率、-70℃至200℃之溫度及5℃/min之升溫速率條件下測量樣本來計算85℃之剪切儲存彈性模量及23℃之剪切儲存彈性模量。
(3)剝離距離(恒定荷重剝離測試)
藉由將沉積鋁之PET膜(商品名「SZ PET25Al」，厚度：25 μm，由REIKO Co.,Ltd.製造)層壓至實例及比較例中獲得之雙面壓感黏著片之一壓感黏合表面上並將該膜切成具有寬20 mm×60 mm尺寸之條帶而製得供測量之樣本12(雙面壓感黏著片及沉積鋁之PET膜之層壓物)。
將供測量之樣本12之壓感黏合表面(雙面壓感黏著片之另一面之壓感黏合表面)層壓至聚對苯二甲酸乙二酯板11(PET板(PET膜(商品名「A4300」，厚度：125 μm)及玻璃板之層壓物，由東洋紡績股份有限公司製造，長100 mm×寬30 mm，厚2.0 mm)之PET膜之表面(中央部分)，然後在50℃及5 atm之條件下於高壓釜中處理15分鐘。
隨後，藉由夾具將PET板水平放置以將供測量之樣本12所層壓之表面成為底部表面(參照圖1及2)。
如圖1及2所示，從PET板11之終端沿樣本之長度方向將供測量之樣本12縱向剝離5 mm。將100 g之砝碼13使用細線沿長度方向(剝離部)懸於供測量之樣本12之一端，及對PET板11表面垂直(向下)施加100 gf(0.98 N)的荷載。砝碼13層壓至穿過供測量之樣本12之沿寬度方向中央部所形成之孔洞並沿長度方向位於距其一端5 mm處之部分之細線的一端。
在如上述施加荷載後，樣本在23℃及50% RH之條件下留置3小時。藉由測量供測量之樣本12在自開始測量後3小時(樣本靜置3小時)後從PET板11剝離之距離(剝離距離)16獲得(對PET板之)剝離距離。
剝離距離16為供測量樣本12沿長度方向之剝離距離，及表示介於雙面壓感黏著片及PET板在開始測量時緊密接觸之該端位置14與雙面壓感黏著片及PET板在3小時後緊密接觸之該端位置15之間之距離16(參照圖2及3)。剝離距離16係沿寬度方向由供測量樣本12之中央部之距離來測量。
(對丙烯酸系樹脂板之)剝離測試係以相同方式進行，但使用丙烯酸系樹脂板(PMMA板，商品名「ACRYLITE MR-200」，長100 mm×寬30 mm，厚1.5 mm，由Mitsubishi Rayon Co.,Ltd.製造)代替PET板。
結果顯示在表1中之「對PET之剝離距離」及「對丙烯酸之剝離距離」欄中。
(4)(甲基)丙烯酸離子之萃取量
將PET膜(「LUMIRROR S10」，厚度：25 μm，由東麗工業股份有限公司製造)層壓至實例及比較例中獲得之雙面壓感黏著片之一面之壓感黏合表面，然後切成寬10 cm×長10 cm之尺寸之薄片。此後，剝離釋離襯墊及製得僅露出壓感黏合表面之一面的樣本(壓感黏合表面之露出面積：100 cm2)。
隨後，將樣本放入100℃溫度之純水(50 ml)中，再煮沸45分鐘，並進行煮沸萃取以獲得萃取溶液。
接著，藉由利用離子層析法測量所得萃取溶液中之丙烯酸離子及甲基丙烯酸離子之總量(單位：ng)，並計算每單位面積之樣本之壓感黏合表面(露出之壓感黏合表面)之丙烯酸離子及甲基丙烯酸離子之總量(萃取之(甲基)丙烯酸離子之量，單位：ng/cm2)。在(甲基)丙烯酸離子之萃取量小於檢測極限(檢測極限：2.5 ng)的情形下，該情形於表1中以「ND」表示。
(離子層析法之測量條件)
分析裝置：由DIONEX Co.,Ltd.製造之DX-320
分離管柱：Ion Pac AS15(4 mm×250 mm)
防護管柱：Ion Pac AS15(4 mm×50 mm)
移除系統：ASRS-ULTRA(外部模式，100 mA)
檢測器：導電性檢測器
溶離液：7 mM KOH(0至20分鐘)
45 mM KOH(20至30分鐘)
(使用溶離液產生器EG40)
溶離液流速：1.0 ml/min
樣本注射量：250 μl
(5)濕化白濁度(有/無因濕化引起之白濁度)
將釋離襯墊從在實例及比較例中獲得之雙面壓感黏著片中剝離，並將雙面壓感黏著片之一面之壓感黏合表面層壓至蓋玻片(商品名「MICRO SLIDE GLASS」，批號：「S」，厚度：1.3 mm，濁度：0.1%，磨邊，由MATSUNAMI GLASS IND.,LTD.製造)，並將其另一面之壓感黏合表面層壓至形成ITO膜之導電PET膜之表面(商品名「ELECRYSTA V270L-THMP」，由日東電工股份有限公司製造)以製造具有「蓋玻片/雙面壓感黏著片(壓感黏著層)/導電PET膜」之層結構的樣本。樣本之濁度係藉由濁度計(商品名」HM-150」，由MURAKAMI色彩研究實驗室製造)在23℃及50% RH之環境下測量，且該所得之濁度數據作為「初始濁度」。
隨後，樣本在60℃及95% RH之環境下(在熱濕環境下)存儲120小時。此後，取出樣本移至23℃及50% RH之環境，並測量下述濁度：一取出樣本後立即測量濁度(稱為「(取出後立即測定之)濁度」)；自取出樣本移至23℃及50% RH之環境30分鐘後測定之濁度(稱為「(30分鐘後測定之)濁度」)；自取出樣本移至23℃及50% RH之環境1小時後測得之濁度(稱為「(1小時後測得之)濁度」)；及自取出樣本移至23℃及50% RH之環境2小時後測得之濁度(稱為「(2小時後測得之)濁度」)。分別計算「(取出後立即測定之)濁度」相對「初始濁度」之增加值[=((取出後即測定之)濁度)-(初始濁度)]，「(30分鐘後測定之)濁度」相對「初始濁度」之增加值[=((30分鐘後測定之)濁度)-(初始濁度)]，「(1小時後測定之)濁度」相對「初始濁度」之增加值[=((1小時後測定之)濁度)-(初始濁度)]，及「(2小時後測定之)濁度」相對「初始濁度」之增加值[=(2小時後測定之)濁度)-(初始濁度)]，且均小於5.0%(%分數)之情形以「A」表示(不存在因濕化引起之白濁度)，及任一項大於5.0%或更大(%點數)之情形以「B」表示(存在因濕化引起之白濁度)。結果顯示於表1中之「濕化白濁度」欄。
(6)耐久性(起泡釋離性)
藉由將在實例及比較例中獲得之雙面壓感黏著片之一面之壓感黏合表面層壓至事先在140℃處理120分鐘之導電膜之形成ITO之表面(商品名「ELECRYSTA V270L-THMP」，由日東電工股份有限公司製造)而製備具有100 mm×100 mm之尺寸之膜片。
從膜片中剝離釋離襯墊，及將其另一面之壓感黏合表面層壓至丙烯酸系樹脂板(商品名「ACRYLITE L」，尺寸：長50 mm×寬100 mm，厚1.0 mm，由Mitsubishi Rayon Co.,Ltd.製造)，然後在5 N/cm之線性壓力條件下壓力黏合以製造具有「導電膜/雙面壓感黏著片(壓感黏著層)/丙烯酸系樹脂板」之層結構之樣本。隨後樣本在50℃老化24小時。
將樣本置於85℃溫度之烘箱中，然後熱處理240小時(耐熱性測試)。熱處理後，肉眼觀察樣本之黏著界面(介於壓感黏著層及導電膜之間之界面)處氣泡或剝離之出現。另外，在60℃及95% RH之條件下進行熱濕處理(耐熱濕性測試)250小時代替於85℃之耐熱性測試，及觀察樣本之黏著界面處氣泡或剝離之出現。
針對使用聚碳酸酯板(PC板)(未經硬塗層處理之聚碳酸酯板；商品名「PC1111」，尺寸：寬50 mm×長100 mm，厚1.0 mm，由Teijin Kasei Co.,Ltd.製造)代替丙烯酸系樹脂板之樣本，於85℃之耐熱性測試及在60℃及95% RH下之耐熱濕性測試係以相同方式進行，及觀察樣本之黏著界面處氣泡或剝離之出現。
耐久性係按照下列評估標準評估且結果顯示於表1之「耐久性(起泡釋離性)」欄中。
耐久性評估標準：在藉由利用丙烯酸系樹脂板於85℃之耐熱性測試及在60℃及95% RH下之耐熱濕性測試中，及藉由利用PC板於85℃之耐熱性測試及在60℃及95% RH下之耐熱濕性測試中，在所有測試中未觀察到氣泡或剝離之例中，耐久性評為「優良」，及在任一測試中觀察到氣泡或剝離之例中，耐久性評為「差」。
(7)腐蝕抗性測試(ITO電阻值之改變)
將PET膜(商品名「LUMIRROR S-10 #25」，厚25 μm，由東麗工業股份有限公司製造)層壓於實例及比較例中獲得之雙面壓感黏著片之一面之壓感黏合表面，進而切成欲作為樣本之具有寬20 mm×長50 mm之尺寸之小片。
如圖4及5所示，將銀糊劑以寬15 mm塗布於導電性PET膜(商品名「ELECRYSTA P-400L TNMP」，由日東電工股份有限公司製造)(尺寸：長70 mm×寬25 mm)之兩邊上，然後將樣本21之壓感黏合表面(自其中剝離釋離襯墊)層壓至其導電性表面(形成ITO之表面22a側)以製造層壓物(樣本21及導電性PET膜22之層壓物)(供電阻測量之樣本)。在層壓物於23℃之環境下靜置24小時後，使其分別在60℃及95% RH之環境下及80℃之環境下靜置250小時，且接著分別測量「層壓物於60℃及95% RH之環境下靜置250小時後之電阻值」對於「層壓後立即測定之電阻值」之比(%)[=(層壓物於60℃及95% RH之環境下靜置250小時後之電阻值)/(黏附後立即測定之電阻值)×100(%)]，及「層壓物於80℃之環境下靜置250小時後之電阻值」對於「層壓後立即測定之電阻值」之比(%)[=(層壓物於80℃之環境下靜置250小時後之抗性值)/(黏附後立即測定之電阻值)×100(%)]。電阻值係藉由利用由Hioki Electric Co.,Ltd.製造之「3540 Miliohm Hightester」將電極連至層壓物兩端之銀糊劑部份22b而測量。
若「層壓物於60℃及95% RH之環境下靜置250小時後之電阻值」對於「層壓後立即測定之電阻值」之比及「層壓物於80℃之環境下靜置250小時後之電阻值」對於「層壓後立即測定之電阻值」之比(%)均小於120%，則將腐蝕抗性評為「優良」，及若任一比值為120%或更大，則將腐蝕抗性評為「不合格」。結果顯示於表1之「腐蝕抗性」欄中。
藉由僅利用未層壓壓感黏著片之導電性PET膜進行相同測試，作為空白組，結果，「層壓物靜置250小時後之電阻值」對於「層壓物靜置250小時之前之電阻值」之比分別為在80℃為110%及在60℃及95% RH下為120%。
(8)階差吸收性
藉由在PET膜(商品名「A4100」，厚188 μm，由東洋紡績股份有限公司製造)之一表面上藉網版印刷以4 μm厚度進行黑色印刷三次以製造如圖6所示之具有框型黑色印刷層(印刷層厚度：12 μm，外部尺寸：長60 mm×寬42 mm)之PET膜(尺寸：長60 mm×寬42 mm)。
隨後，藉由層壓機(線性壓力：5 kg/cm)，將在實例及比較例中獲得之雙面壓感黏著片(尺寸：長60 mm×寬42 mm)之壓感黏合表面(其一面之壓感黏合表面)層壓至在黑色印刷層之具有黑色印刷層側之PET膜的表面。
從具有黑色印刷層之PET膜及雙面壓感黏著片之層壓物剝離釋離襯墊，並藉由層壓機(線性壓力：5 kg/cm)，將層壓物之壓感黏合表面層壓至已預先層壓至玻璃基材之PET膜(商品名「A4300」，厚125 μm，由東洋紡織股份有限公司(Toyo Spinning,Co.,Ltd.)製造)(尺寸：長60 mm×寬42 mm)以製造供測量樣本(參照圖7)。
在供測量樣本藉由利用高壓釜於50℃及0.5 MPa之條件下處理15分鐘後，從玻璃基材側以肉眼觀察階差部之氣泡或剝離之出現。在階差部未觀察到氣泡或剝離之出現的情形評價為「A」(優良階差吸收性)及觀察到氣泡或剝離之出現的情形評價為「B」(不良階差吸收性)。結果顯示於表1之「階差吸收性」欄中。
如表1所示，在本發明之雙面壓感黏著片中(實例)，未因濕化引起白濁度。在高溫環境以及高溫及高濕度環境下未發生起泡(氣泡)或釋離，耐久性亦極佳。另一方面，在雙面壓感黏著片之(對丙烯酸之)剝離距離及/或(對PET之)剝離距離過大的情形(比較例1、2及4)，耐久性較差，及在壓感黏著層在60℃及95% RH之環境下儲存120小時後之水分比過低(比較例3)的情形，則因濕化引起白濁度。
儘管已參照具體實施例詳述本發明，但熟知該項技術者應明瞭在不脫離其精神及範圍下可於其中作出各種改變及修改。
該申請案係基於2010年10月21日申請之日本專利申請案號2010-236316，及其全部主題係以引用方式併入本文。
本發明提供下列光學壓感黏著片、光學膜及顯示裝置。
(1)　一種光學壓感黏著片，其包括：壓感黏著層，其中，在60℃及95% RH之環境下儲存120小時後之水分比為0.65重量%或更大，及藉由動態黏彈性測量法測得之在85℃之剪切儲存彈性模量為5.0×104至5.0×105 Pa，其中，當黏附體為聚對苯二甲酸乙二酯板時，藉由以下恒定荷重剝離測試測量之剝離距離為30 mm或更小，及當黏附體為丙烯酸系樹脂板時，藉由以下恒定荷重剝離測試測量之剝離距離為30 mm或更小。
恒定荷重剝離測試：
將具有寬20 mm及長60 mm之尺寸之壓感黏著片之壓感黏著層的一面與黏附體的一面層壓，然後在50℃及5 atm之條件下於高壓釜中處理15分鐘，接著，以垂直於黏附體表面的方向、對壓感黏著片之沿長度方向之一端、於23℃及50% RH之條件下施加100 gf的荷載，並於3小時後測量壓感黏著片之剝離距離。
(2)　如(1)之光學壓感黏著片，其中利用純水在100℃及45分鐘的條件下萃取之丙烯酸離子及甲基丙烯酸離子之藉由離子層析法測量的總量為每單位面積之壓感黏著層為20 ng/cm2或更小。
(3)　如(1)或(2)之光學壓感黏著片，其中該壓感黏著層之凝膠分率為40至95%。
(4)　如(1)至(3)之任一項之光學壓感黏著片，其中該壓感黏著層包括丙烯酸系聚合物，其基於構成丙烯酸系聚合物之單體組份之總量(100重量%)包括5至20重量%之含量之甲基丙烯酸甲酯作為單體組份。
(5)　如(4)之光學壓感黏著片，其中該丙烯酸系聚合物基於構成丙烯酸系聚合物之單體組份之總量(100重量%)包括10至25重量%之含量之含羥基單體作為單體組份。
(6)　一種包括如(1)至(5)之任一項之光學壓感黏著片之光學膜。
(7)　一種包括如(1)至(5)之任一項之光學壓感黏著片之顯示裝置。
11．．．PET板或丙烯酸系樹脂板
12．．．壓感黏著片(或測量用樣本(壓感黏著片/PET膜))
13．．．砝碼
14．．．壓感黏著片(或測量用樣本)及PET板或丙烯酸系樹脂板在開始測量時緊密接觸之一端位置
15．．．壓感黏著片(或測量用樣本)及PET板或丙烯酸系樹脂板在3小時後緊密接觸之一端位置
16．．．剝離距離
21．．．樣本
21a．．．PET膜
21b．．．壓感黏著片(雙面壓感黏著片)
22．．．導電性PET膜
22a．．．經ITO形成之導電性PET膜之表面
22b．．．導電性PET膜中之銀糊劑部份
31．．．PET膜
32．．．黑色印刷層
33．．．雙面壓感黏著片(丙烯酸壓感黏著層)
34．．．PET膜
35．．．玻璃基材
36．．．階梯部
圖1為顯示測試板、壓感黏著片及砝碼於恒定荷重剝離測試中之位置關係示意圖(透視圖)。
圖2為顯示測試板、壓感黏著片及砝碼於恒定荷重剝離測試測量開始時之位置關係示意圖(側視圖)。
圖3為顯示壓感黏著片於恒定荷重剝離測試測量開始3小時後之剝離狀態及剝離距離示意圖(側視圖)。
圖4為顯示用於評估實例中腐蝕抗性之抗性測量用樣本的示意圖(平面圖)。
圖5為顯示用於評估實例中腐蝕抗性之抗性測量用樣本的示意圖(圖4之A-A橫截面圖)。
圖6為用於評估實例中階差可吸收性之具有黑色印刷層之PET膜的示意圖(從黑色印刷層側觀察之平面圖)。
圖7為用於評估實例中階差可吸收性之測量樣本的示意圖(橫截面圖)。

Claims (5)

  1. 一種光學壓感黏著片，其包括：壓感黏著層，其中，在60℃及95% RH之環境下儲存120小時後之水分比為0.65重量%或更大，及藉由動態黏彈性測量法測得之在85℃之剪切儲存彈性模量為5.0×104至5.0×105Pa，上述壓感黏著層係包含丙烯酸系聚合物之丙烯酸系壓感黏著層，該丙烯酸系聚合物包含含有甲基丙烯酸甲酯、含羥基單體及含雜環之乙烯基系單體之單體成分，相對於構成該丙烯酸系聚合物之單體組份之總量(100重量%)，該丙烯酸系聚合物包括5至20重量%含量之甲基丙烯酸甲酯、10至25重量%含量之含羥基單體、5至20重量%含量之含雜環之乙烯基系單體之單體組份，其中，當黏附體為聚對苯二甲酸乙二酯板時，藉由以下恒定荷重剝離測試測量之剝離距離為30mm或更小，及當黏附體為丙烯酸系樹脂板時，藉由以下恒定荷重剝離測試測量之剝離距離為30mm或更小：恒定荷重剝離測試：將具有寬20mm及長60mm之尺寸之壓感黏著片之壓感黏著層的一表面層壓至黏附體的一表面，然後在高壓釜中於50℃及5atm之條件下處理15分鐘，接著，以垂直於黏附體之表面的方向，對該壓感黏著片沿長度方向之一端，於23℃及50% RH之條件下施加100gf的荷載，並於經過3小時後測量該壓感黏著片之剝離 距離。
  2. 如請求項1之光學壓感黏著片，其中藉由離子層析法測量，利用純水在100℃及45分鐘的條件下萃取之丙烯酸離子及甲基丙烯酸離子的總量為每單位面積之壓感黏著層20ng/cm2或更小。
  3. 如請求項1或2之光學壓感黏著片，其中該壓感黏著層之凝膠分率為40至95%。
  4. 一種包括如請求項1或2之光學壓感黏著片之光學膜。
  5. 一種包括如請求項1或2之光學壓感黏著片之顯示裝置。
TW100138350A 2010-10-21 2011-10-21 光學壓感黏著片、光學膜及顯示裝置 TWI595066B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010236316A JP5968587B2 (ja) 2010-10-21 2010-10-21 光学用粘着シート、光学フィルムおよび表示装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201226516A TW201226516A (en) 2012-07-01
TWI595066B true TWI595066B (zh) 2017-08-11

Family

ID=44910138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW100138350A TWI595066B (zh) 2010-10-21 2011-10-21 光學壓感黏著片、光學膜及顯示裝置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9695337B2 (zh)
EP (1) EP2444465A3 (zh)
JP (1) JP5968587B2 (zh)
KR (1) KR101889555B1 (zh)
CN (1) CN102453445B (zh)
TW (1) TWI595066B (zh)

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101768718B1 (ko) * 2010-11-24 2017-08-16 주식회사 엘지화학 터치패널용 점착제 조성물, 점착필름 및 터치패널
JP5790089B2 (ja) * 2011-03-31 2015-10-07 Dic株式会社 両面粘着テープ
JP2012229372A (ja) * 2011-04-27 2012-11-22 Nitto Denko Corp 粘着剤組成物及び粘着シート
JP6001255B2 (ja) * 2011-11-15 2016-10-05 日東電工株式会社 粘着シート
JP6057600B2 (ja) * 2012-08-09 2017-01-11 日東電工株式会社 粘着剤、粘着剤層、および粘着シート
JP2014047254A (ja) * 2012-08-30 2014-03-17 Nitto Denko Corp 両面粘着シート、積層体、及び板の剥離方法
JP6049474B2 (ja) * 2013-01-25 2016-12-21 株式会社ニトムズ 皮脂吸収拡散フィルム
KR102232000B1 (ko) * 2013-02-14 2021-03-26 닛토덴코 가부시키가이샤 광학용 점착제층, 점착 시트, 광학 부재 및 터치 패널
JP6508869B2 (ja) * 2013-02-14 2019-05-08 日東電工株式会社 粘着剤組成物、粘着剤層、粘着シート、光学部材、及びタッチパネル
US20140227502A1 (en) * 2013-02-14 2014-08-14 Nitto Denko Corporation Pressure-sensitive adhesive layer for optical use, pressure-sensitive adhesive sheet, optical component and touch panel
JP6271156B2 (ja) * 2013-02-14 2018-01-31 日東電工株式会社 粘着剤組成物、粘着剤層、粘着シート、光学部材、及びタッチパネル
JP6407527B2 (ja) * 2013-02-14 2018-10-17 日東電工株式会社 光学用粘着剤層、粘着シート、光学部材、及びタッチパネル
JP6062759B2 (ja) * 2013-02-15 2017-01-18 日東電工株式会社 粘着剤組成物、光学用粘着シート、光学フィルム、及び表示装置
JP6073173B2 (ja) * 2013-03-29 2017-02-01 日東電工株式会社 粘着剤およびそれを用いた画像表示装置
KR101775187B1 (ko) * 2013-04-05 2017-09-05 주식회사 엘지화학 터치패널용 점착제 조성물, 점착 필름 및 터치 패널
JP6133674B2 (ja) * 2013-04-30 2017-05-24 日東電工株式会社 光学部材の製造方法
JP6104706B2 (ja) * 2013-05-21 2017-03-29 日東電工株式会社 粘着シートおよび積層体
JP6261115B2 (ja) * 2013-09-19 2018-01-17 日東電工株式会社 粘着シート
JP6249215B2 (ja) * 2013-12-20 2017-12-20 Dic株式会社 接着シート、画像表示装置及びその製造方法
KR102350143B1 (ko) * 2014-03-28 2022-01-11 린텍 가부시키가이샤 점착제 및 점착 시트
JP6934443B2 (ja) * 2014-03-28 2021-09-15 リンテック株式会社 粘着剤および粘着シート
TWI672347B (zh) * 2014-03-31 2019-09-21 日商日東電工股份有限公司 光學薄膜用黏著劑組成物、光學薄膜用黏著劑層、附黏著劑層之光學薄膜以及影像顯示裝置
JP2015212359A (ja) * 2014-04-17 2015-11-26 日東電工株式会社 基材レス両面粘着シート
WO2016010031A1 (ja) * 2014-07-16 2016-01-21 日東電工株式会社 偏光フィルムおよびその製造方法
JP6207087B2 (ja) * 2014-08-07 2017-10-04 藤森工業株式会社 透明導電性フィルム用表面保護フィルム及びそれを用いた透明導電性フィルム
JP6218332B2 (ja) * 2014-08-07 2017-10-25 藤森工業株式会社 透明導電性フィルム用表面保護フィルムのロール体の製造方法
WO2016068423A1 (ko) 2014-11-01 2016-05-06 삼성에스디아이 주식회사 플렉시블 디스플레이 장치
CN111704865A (zh) * 2014-11-01 2020-09-25 三星Sdi株式会社 粘合剂膜以及包含粘合剂膜的显示部件
JP6172127B2 (ja) * 2014-11-28 2017-08-02 株式会社オートネットワーク技術研究所 ワイヤーハーネス
KR102257987B1 (ko) * 2014-12-16 2021-05-31 삼성디스플레이 주식회사 광학용 투명 점착 조성물 및 이를 포함하는 표시장치
KR101712749B1 (ko) 2014-12-23 2017-03-07 삼성에스디아이 주식회사 점착필름 및 이를 포함하는 디스플레이 부재
US11492516B2 (en) * 2014-12-23 2022-11-08 Samsung Sdi Co., Ltd. Adhesive film and display member including the same
JP6454545B2 (ja) * 2014-12-26 2019-01-16 日東電工株式会社 偏光板の製造方法
JP6635727B2 (ja) * 2015-01-22 2020-01-29 日東電工株式会社 光学用粘着シート
TW201823015A (zh) * 2015-03-31 2018-07-01 日商住友化學股份有限公司 光學積層體、液晶顯示裝置、黏著劑組成物及光學膜
JP6525726B2 (ja) * 2015-05-21 2019-06-05 リンテック株式会社 粘着シートおよび表示体
KR101814247B1 (ko) 2015-06-30 2018-01-05 삼성에스디아이 주식회사 점착필름 및 이를 포함하는 디스플레이 부재
JP5956044B1 (ja) * 2015-10-07 2016-07-20 住友化学株式会社 光学積層体及び液晶表示装置
JP6611252B2 (ja) * 2016-03-28 2019-11-27 リンテック株式会社 半導体加工用シート
EP3225669B1 (en) * 2016-03-31 2020-12-30 Nitto Denko Corporation Surface protection sheet
US10676654B2 (en) * 2016-04-22 2020-06-09 Samsung Sdi Co., Ltd. Adhesive film, optical member comprising the same and optical display comprising the same
EP3536756B1 (en) * 2016-11-07 2022-01-05 Kaneka Corporation Adhesive composition
JP6403353B2 (ja) * 2017-09-01 2018-10-10 藤森工業株式会社 透明導電性フィルム用表面保護フィルムの製造方法
JP7047088B2 (ja) * 2017-11-10 2022-04-04 杉金光電（蘇州）有限公司 光学積層体
KR102218857B1 (ko) * 2017-11-30 2021-02-24 주식회사 엘지화학 광학 적층체
JP7260999B2 (ja) * 2017-12-04 2023-04-19 積水化学工業株式会社 両面粘着テープ
JP6759374B2 (ja) 2018-02-05 2020-09-23 日東電工株式会社 粘着シートおよび粘着シート剥離方法
JP7773849B2 (ja) * 2018-11-28 2025-11-20 日東電工株式会社 粘着フィルム、フォルダブルデバイス、および、ローラブルデバイス
WO2020110772A1 (ja) * 2018-11-28 2020-06-04 日東電工株式会社 粘着フィルム、フォルダブルデバイス、および、ローラブルデバイス
JP2020073704A (ja) * 2020-02-17 2020-05-14 リンテック株式会社 粘着シートおよび積層体
CN111273389B (zh) * 2020-04-02 2022-05-06 佛山纬达光电材料股份有限公司 一种低成本高耐候性能的车载显示器用偏光片
JP2022061624A (ja) * 2020-10-07 2022-04-19 日東電工株式会社 粘着シート、粘着剤付き光学フィルム、および画像表示装置
JP2022183745A (ja) 2021-05-31 2022-12-13 味の素株式会社 粘着組成物、粘着シートおよび電子デバイス
CN119529713A (zh) 2023-08-30 2025-02-28 德莎欧洲股份公司 一种兼具抗气泡和耐黄变性能的光学透明粘合剂层及其应用

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW201026509A (en) * 2008-10-03 2010-07-16 3M Innovative Properties Co Cloud point-resistant adhesives and laminates

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6824839B1 (en) * 1995-08-25 2004-11-30 Avery Dennison Corporation Water-activated polymers and adhesive image transfer technique
DE69840831D1 (de) * 1997-07-28 2009-06-25 Kaneka Corp Härtbare klebstoffzusammensetzung
US6013722A (en) 1998-01-27 2000-01-11 3M Innovative Properties Company Non-whitening emulsion pressure sensitive adhesives
US6558790B1 (en) * 1999-11-30 2003-05-06 Avery Dennison Corporation Water vapor-permeable, pressure-sensitive adhesives
JP4230080B2 (ja) * 2000-02-18 2009-02-25 リンテック株式会社 ウエハ貼着用粘着シート
JP5049426B2 (ja) 2000-08-31 2012-10-17 日東電工株式会社 アクリル系粘着剤の製造法
JP3880418B2 (ja) 2002-02-21 2007-02-14 日東電工株式会社 両面粘着シートおよびタッチパネルの表示装置への貼着固定方法
JP4151828B2 (ja) 2002-05-29 2008-09-17 日東電工株式会社 両面粘着シートおよびタッチパネル付き表示装置
JP4493273B2 (ja) 2003-01-29 2010-06-30 日東電工株式会社 両面粘着シートおよびタッチパネル付き表示装置
JP2004263084A (ja) * 2003-03-03 2004-09-24 Nitto Denko Corp プラズマディスプレイ用フィルタの直貼り用粘着剤
TW200510501A (en) 2003-09-10 2005-03-16 Sumitomo Chemical Co Acrylic resin composition
JP4507774B2 (ja) * 2003-09-10 2010-07-21 住友化学株式会社 アクリル樹脂組成物及びその用途
US7070051B2 (en) * 2004-03-26 2006-07-04 Atrion Medical Products, Inc. Needle counter device including troughs of cohesive material
JP5146712B2 (ja) * 2005-09-29 2013-02-20 Ｄｉｃ株式会社 アクリル系粘着剤組成物及び該組成物の製造方法
JP5221027B2 (ja) 2006-02-17 2013-06-26 リンテック株式会社 電磁波遮蔽フィルムと光学機能性フィルムとの貼合用粘着剤、及び前記粘着剤を含むディスプレイパネルフィルター要素
JP5085145B2 (ja) * 2006-03-15 2012-11-28 日東電工株式会社 両面粘着テープ又はシート、および液晶表示装置
JP5226232B2 (ja) * 2007-03-15 2013-07-03 リンテック株式会社 粘着シート
JP2009058859A (ja) * 2007-09-03 2009-03-19 Sumitomo Chemical Co Ltd 粘着剤付き光学フィルム及び光学積層体
JP5332315B2 (ja) * 2007-09-03 2013-11-06 住友化学株式会社 光学積層体
JP4531099B2 (ja) 2007-09-06 2010-08-25 日東電工株式会社 粘着剤組成物及びそれを用いた粘着製品、ディスプレイ
JP5199917B2 (ja) * 2009-02-25 2013-05-15 日東電工株式会社 粘着シートとその製造方法および粘着型機能性フィルム
JP2010236316A (ja) 2009-03-31 2010-10-21 Fujikura Ltd 挟み込み防止装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW201026509A (en) * 2008-10-03 2010-07-16 3M Innovative Properties Co Cloud point-resistant adhesives and laminates

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012087240A (ja) 2012-05-10
US20120100359A1 (en) 2012-04-26
US9695337B2 (en) 2017-07-04
CN102453445B (zh) 2014-08-06
KR101889555B1 (ko) 2018-08-17
EP2444465A2 (en) 2012-04-25
KR20120041681A (ko) 2012-05-02
EP2444465A3 (en) 2016-05-11
CN102453445A (zh) 2012-05-16
JP5968587B2 (ja) 2016-08-10
TW201226516A (en) 2012-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI595066B (zh) 光學壓感黏著片、光學膜及顯示裝置
JP5758647B2 (ja) 光学用粘着シート
TWI530543B (zh) Optical adhesive sheet
CN102051132B (zh) 光学用粘合片
CN101812272B (zh) 压敏胶粘片和压敏胶粘功能膜
JP4994413B2 (ja) 両面粘着シート、両面粘着シートの製造方法、粘着型光学的機能性フィルムおよび粘着型ハードコートフィルム
EP2537903A2 (en) Optical double-sided pressure-sensitive adhesive sheet
TW201305310A (zh) 光學雙面壓感黏著片材、光學構件、觸控面板、影像顯示裝置、及分離方法
CN102803419A (zh) 光学用粘合片
TW201329187A (zh) 黏著劑組合物、及黏著片
KR20250050900A (ko) 점착제 조성물, 점착제층, 점착 시트, 점착제층 부착 광학 부재, 화상 표시 장치, 및 터치 패널