TWI585265B - Washing machine - Google Patents

Description

洗濯機

本發明，係關於將洗濯水予以循環而作洗濯之洗濯機。

洗濯機，係於洗滌程序有效活用洗劑之化學洗淨力從而可與減輕作用於洗濯物之物理力同時，獲得高的洗淨力。此外，近年來，家電產品之節能化為了防止地球暖化而正在進展。在洗濯機係節水為有效，惟減少水量時，洗濯水無法充分遍布於洗濯物，使得洗淨力或水洗會不良化。所以，將積於洗濯槽之底部的洗濯水以循環泵浦汲起至洗濯槽之上部，而已提出具備使此所汲起之洗濯水散布於洗濯物(衣類)的洗濯水循環機構之洗濯機。例如，於下述專利文獻1，係已記載於將稱作波輪的旋翼盤配置於洗濯槽之下部的所謂縱型之洗濯機，亦設置循環泵浦。

〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕

〔專利文獻1〕日本發明專利公開2012-223305號公報

然而，即使為如此之具有循環泵浦的縱型之洗濯機，循環流量，仍係20L/min程度。如此之循環流量的情況下，亦有可能使循環水浸透於洗濯槽內之洗濯物耗時，或依洗濯物之位置產生浸透之循環水少的地方，因而發生難獲得將附著於洗濯物之汙垢剝去的效果之狀況。

本發明係解決前述之歷來的問題者，以提供使洗淨性能提升之洗濯機為目的。

本發明，係一種洗濯機，具備：外槽；於前述外槽內被旋轉自如地支撐之內槽；於前述內槽內之底部被旋轉自如地設置的旋翼盤；以及將積於前述外槽之底部的洗濯水汲起，而使洗濯水返回前述內槽內從而予以循環之循環泵浦；特徵在於：驅動前述循環泵浦而使循環流量為30L/min以上。

依本發明，即可提供使洗淨性能提升之洗濯機。

1‧‧‧框體

9‧‧‧內槽

10‧‧‧外槽

11‧‧‧脈動翼盤(旋翼盤)

12‧‧‧流體平衡器

14‧‧‧外槽蓋

14a‧‧‧洗濯物置入口(置入口)

14b‧‧‧洗濯水導入口(導入口)

16‧‧‧循環泵浦

17‧‧‧循環管(循環路徑)

18‧‧‧循環水路

30‧‧‧水路蓋

31‧‧‧吐出口(返回口)

100‧‧‧洗濯機

O‧‧‧旋轉中心

Wmax‧‧‧最大寬度

〔圖1〕就本發明的實施形態相關之洗濯機作繪示的外觀透視圖。

〔圖2〕就本發明的實施形態相關之洗濯機的示意構造作繪示之縱剖面圖。

〔圖3〕就收容內槽之外槽作繪示的透視圖。

〔圖4〕從外槽蓋看外槽蓋時的平面圖。

〔圖5〕就水路蓋之內部作繪示的透視圖。

〔圖6〕就水路蓋之內部作繪示的平面圖。

〔圖7〕圖6之A-A沿線剖面圖。

〔圖8〕圖4之B-B沿線剖面圖。

〔圖9〕圖4之C-C沿線剖面圖。

〔圖10〕就噴灑狀作繪示的示意圖。

〔圖11〕(a)就本實施形態下的洗濯物高度與噴灑之位置關係作繪示的側剖面圖，(b)係就比較例下的洗濯物高度與噴灑之位置關係作繪示的側剖面圖。

〔圖12〕就本發明的實施形態相關之洗濯機的控制系統作繪示的方塊圖。

〔圖13〕就本發明的實施形態相關之洗濯機的控制處理之一部分作繪示的流程圖。

〔圖14〕就本發明的實施形態相關之洗濯機的控制處理之其他一部分作繪示的流程圖。

〔圖15〕(a)就形成於內槽的側面之循環流路作繪示的透視圖，(b)就形成於內槽的側面之循環流路作繪示的剖面圖。

〔圖16〕就循環流量與洗淨比之關係作繪示的圖表。

〔圖17〕就各程序之循環泵浦的動作作繪示之表。

以下，就供以實施本發明用的形態(以下稱作「實施形態」)，邊參照適當圖式邊詳細作說明。另外，在以下，係舉可進行洗濯、水洗、脫水、乾燥之洗濯機(所謂的縱型之洗濯乾燥機)為例而說明，惟亦可適用於可進行洗濯、水洗、脫水之縱型的洗濯機(所謂的全自動洗濯機)。

圖1，係就本發明的實施形態相關之洗濯機作繪示的外觀透視圖。另外，圖1，係繪示將外蓋3打開的狀態。

如圖1所示，洗濯機100，係具備將鋼板與樹脂成型品作組合而構成外廓之框體1。於框體1之上部，係設有樹脂製的頂蓋2。於頂蓋2，係設有將洗濯槽之上部作開閉的外蓋3。

外蓋3，係以邊以向上成為凸狀的方式折彎成山形邊朝後側打開從而將形成於框體1之上部的開口部1a開放之方式而構成。此外，外蓋3，係備有具備各種操 作鈕開關6或顯示器7之操作面板8。此操作面板8，係與設於機身底部之微型電腦40(以下，簡記為微電腦)電性連接。此外，於頂蓋2之前面，係設有進行洗濯機100的電源之導通/關斷的電源開關5。此外，於框體1內部的開口部1a之後方，係設有供水電磁閥4(參照圖2)，供以對於此供水電磁閥4供應水道水(清水)用的連接口4a(參照圖2)被設於頂蓋2之後部。此外，於頂蓋2，係設有洗劑、整理劑容器28，呈於將外蓋3關閉時，洗劑、整理劑容器28為外蓋3所覆蓋。

圖2，係就本發明的實施形態相關之洗濯機的示意構造作繪示之縱剖面圖。

如圖2所示，洗濯機100，係於框體1內，包含內槽9、外槽10、脈動翼盤11(旋翼盤)、流體平衡器12、洗濯水循環機構50等而構成。

內槽9，係作為洗濯兼脫水槽而發揮功能者，形成為有底圓筒狀，於鉛直方向(上下方向)具有旋轉軸。此外，內槽9，係於其外周壁形成有供通水及通風用之複數個小的貫通孔9a，同時於其底壁形成有供通水及通風用之複數個貫通孔9b。此外，內槽9，係藉驅動裝置13而被可旋轉地支撐。

外槽10，係形成為有底圓筒狀，將內槽9於同軸上作內包。此外，外槽10，係由卡止於設於框體1之上端部的四角部之角板(不圖示)而予以垂下的4個支撐棒透過緩衝裝置(不圖示)而彈性支撐於該框體1內之 中心部。

此外，於外槽10之上緣部，係設有外槽蓋14。此外槽蓋14，係以將內槽9之上方作閉塞的方式而構成。

脈動翼盤11(亦稱作波輪)，係形成為略圓盤狀，設於內槽9之底部。此外，脈動翼盤11，係藉驅動裝置13而被可旋轉地支撐。藉此，可於洗濯時或水洗時，使旋轉翼盤11旋轉從而將洗濯水連同洗濯物作攪拌。

流體平衡器12，係以合成樹脂等而形成為環狀，設於內槽9之殼體板的上端緣部(上緣部)。此流體平衡器12，係於內部封入比重大的流體(鹽水等)而構成，具有於在內槽9之旋轉時因洗濯物之偏倚等而產生離心時，藉流體平衡器12內之流體的移動而抵消離心，維持旋轉之平衡的功能。

驅動裝置13，係內建使用逆變器驅動電動機或可逆旋轉型之電容分相單相感應電動機的電動機13a、電磁操作離合器機構(離合器)13b、行星齒輪減速機構而構成。此外，驅動裝置13，係具有藉微電腦40對於電動機13a與離合器13b作控制，從而選擇性執行下者的功能：在卡止成使內槽9靜止、或解放成可自由旋轉的狀態下，使脈動翼盤11重複正反旋轉之洗濯驅動模式；及使內槽9與脈動翼盤11一體地旋轉於同一方向的脫水驅動模式。

洗濯水循環機構50，係以循環泵浦16、循環管17(循環路徑、返回流路)、循環水路18等而構成。

循環泵浦16，係設於框體1之底部(外槽10之下方)，具有透過循環管17將積於外槽10之底部的洗濯水，從設於外槽10之底部的通水通氣口10b朝向循環水路18的洗濯水導入口14b汲起之功能。另外，在本實施形態，係循環泵浦16配置於框體1內之底部左側，循環管17，向上延伸於外槽10之前方，於外槽10之上部改變朝向成後方而通過開口部1a之左側，連接於位在外槽蓋14之左端的洗濯水導入口14b(參照圖2)。如此縮短循環管17之長度(以最短而構成)，使得可減低對於洗濯水之壓力損失。

循環管17，係構成使外槽10之通水通氣口10b與洗濯水導入口14b連通之流路，於該循環管17之中途設有前述循環泵浦16。另外，循環管17之內徑(直徑)，係形成為比歷來的循環管之內徑(直徑)大。例如，循環管17之內徑，係32.5mm，歷來的循環管之內徑，係19.5mm。如此，使循環管17比歷來粗，使得可減低洗濯水流動時的壓力損失，可使流過循環管17之洗濯水的循環流量比歷來增加。

此外，於循環管17，係於循環泵浦16之上游側設有不圖示的異物捕捉器(第1過濾器)，於異物捕捉器之上游側，係分歧而連接著具備排水閥15之排水軟管24。

驅動循環泵浦16時，外槽10之底的洗濯水，係採取從形成於外槽10之底部的通水通氣口10b通過循環管17並通過外槽10之外部而運至外槽10之上部，從洗濯水導入口14b導入循環水路18，從循環水路18返回內槽9內的方式而循環。

在另一方面，在本實施形態，係除了利用了循環泵浦16的循環流路以外，亦具有以於下表面設有羽毛的旋翼盤11之旋轉所致的離心力，將洗濯水抬起而灑水於內槽9內之別的循環流路。此別的循環流路，係如圖2所示，於內槽9之內周面，於圓周方向的2處安裝循環流路構材51、52而形成。此等2個循環流路構材51、52，係以內槽9之旋轉軸為中心而設於彼此對向的位置。

循環流路構材51、52，係利用以既定之寬度延伸於鉛直方向的略板狀之構材而構成，於此循環流路構材51、52的上游側係形成流入部51a、52a，於下游測係安裝絨毛過濾器(第2過濾器)51b、52b。如圖15所示，流入部51a、52a，係在與內槽9底部之側壁之間形成水的流入口，隨著旋翼盤11之旋轉，而從旋翼盤11之下吸入水。從此流入口往循環流路構材51、52與內槽9壁面之間的水路流入之水，係趁勢在水路內流往上方，以絨毛過濾器51b、52b捕集絨毛後，流入內槽9內。

此絨毛過濾器51b、52b，係以即使水位低時循環水仍可到達而捕集絨毛的方式，網狀之過濾器部的下端，成為比內槽9之高度的一半還低之位置。

此外，洗濯機100，係如圖2所示，具備於乾燥運轉時發揮功能之乾燥單元60。此乾燥單元60，係可藉眾知之方法而構成，於使外槽10之底部與外槽蓋14連通之乾燥管22(僅圖示一部分)，具備鼓風扇19(參照圖12)、加熱器20(參照圖12)、絨毛過濾器(不圖示)、除濕機構(不圖示)從而構成。藉此，使鼓風扇運轉，將加熱器通電，使得於內槽9內吹入暖風，內槽9內之洗濯物被加溫而水分會蒸發。然後，採取成為高溫濕度大之空氣，通過乾燥管而因除濕機構成為低濕度的空氣，以加熱器被再度加熱，吹入內槽9內而循環。

另外，洗濯機100，係具備橡膠製的蛇腹管29a、29b、29c、29d。此等蛇腹管29a~29d，係用於與設於振動變位側之外槽10或外槽蓋14、設於固定側(框體1或頂蓋2等)之乾燥管22或供水電磁閥4、循環泵浦16等之連接。

圖3，係就收容內槽之外槽作繪示的透視圖。另外，在圖3，係就將設於外槽蓋14之內蓋(不圖示)卸除的狀態作繪示。

如圖3所示，外槽蓋14，係於眼前側形成有略梯狀之洗濯物置入口14a(置入口)。此外，於外槽蓋14，係設有將洗濯物置入口14a開閉之內蓋(不圖示)。內蓋，係以透過設於洗濯物置入口14a的後端之鉸鏈機構(不圖示)而將洗濯物置入口14a的整體作閉塞的方式而構成。

此外，於外槽蓋14，係在洗濯物置入口14b的後方，設有於內槽9內導入洗濯水之洗濯水導入口14b、於外槽10內導入暖風之暖風導入口14c、導入來自水栓之供水的供水導入口14d。此外，洗濯水導入口14b，係位於左端。

脈動翼盤11，係具備由以藉旋轉從而使乘於上表面之洗濯物重覆發生上下方向的移動之方式不陡地傾斜於旋轉方向的複數個傾斜面所成之隆起部11a、及多數個排水貫通孔11b。隆起部11a，係傾斜於圓周方向，且具有以外周部位依序變高的方式傾斜於徑向之面。在本實施形態，係隆起部11a設於2處(僅圖示一方)，惟非限定於2處者，亦可為3處以上。此外，脈動翼盤11之隆起形狀，係作為一例而非限定於本實施形態者。

此脈動翼盤11旋轉，使得脈動翼盤11上之洗濯物，係邊在該脈動翼盤11上滑動邊旋轉於該脈動翼盤11之旋轉方向同時因隆起部11a而頂起以振動於上下方向。此時，邊使洗濯水循環邊從洗濯物之上方作灑水，使得可使洗濯水遍布於洗濯物。採取此方式，使得即使未於內槽9內積累洗濯水至洗濯水淹沒洗濯物，仍可將洗濯物作洗濯，變得可大幅節水。順帶一提，只要可將洗濯水均勻散布於洗濯物，洗淨力則會提升，故攸關洗濯時間之縮短。另外，就使洗濯水均勻散布之詳細的構成係後述。

圖4，係從背面側看外槽蓋時的平面圖。另外，圖4，係就於外槽蓋14安裝水路蓋30之狀態作繪 示。

如圖4所示，洗濯物置入口14a，係具有位於比徑向之中心O後方並延伸於左右方向(寬度方向)的直線部14a1、位於比中心O前方並延伸於左右方向之直線部14a2、連接直線部14a1的一端(左端)與直線部14a2的一端(左端)之圓弧部14a3、連接直線部14a1的另一端(右端)與直線部14a2的另一端(右端)之圓弧部14a4。另外，洗濯物置入口14a的俯視下之形狀，係非限定於圖4之形狀者，例如，直線部14a2為圓弧狀，整體上形成為略半徑狀亦可。此外，外槽蓋14之洗濯物置入口14a的外周部分，係呈與流體平衡器12對向。

水路蓋30，係設於外槽蓋14之背面(內槽9側之面)，從而藉水路蓋30與外槽蓋14構成循環水路18。此外，水路蓋30，係呈俯視略三角狀，具有沿著洗濯物置入口14a的直線部14a1而直線狀延伸之吐出口31(返回口)。此吐出口31，係形成為比直線部14a1短。

此外，水路蓋30，係洗濯水導入口14b位於吐出口31的一端側(左端側)。此外，水路蓋30，係具有沿著直線部14a1而延伸的直線狀之外周邊部32a、從此外周邊部32a的一端(左端、圖示右側)朝向洗濯水導入口14b而延伸之外周邊部32b、從外周邊部32a的另一端(右端、圖示左側)朝向洗濯水導入口14b而延伸之外周邊部32c。此外，水路蓋30之外周緣部，係於複數處被螺固於外槽蓋14。此外，水路蓋30之外周緣部與外槽蓋 14，係透過不圖示之填料而構成為不透水。

如此，在本實施形態，係藉外槽蓋14與水路蓋30，而構成從洗濯水導入口14b通至吐出口31的循環水路18。藉外槽蓋14構成循環水路18的壁之一面(上表面)，使得可減少從外槽蓋14朝向下方(內槽9側)突出之突出量，可使洗濯水從更高之位置散布。

圖5，係就水路蓋之內部作繪示的透視圖，圖6，係就水路蓋之內部作繪示的平面圖。另外，圖5，係就從眼前側上方俯視水路蓋30之內部的狀態作繪示。

如圖5及圖6所示，水路蓋30，係具有構成流路之底面側的底壁33a、於外周邊部32b從底壁33a向上立起之側壁33b、於外周邊部32c從底壁33a向上立起之側壁33c、將側壁33b之前端與側壁33c的前端於左右方向連成直線狀之側壁33d而構成為凹狀。

此外，連接外周邊部32b與外周邊部32c之角部，係對向於洗濯水導入口14b(參照圖4)之位置，形成有比底壁33a高一階的俯視略三角狀之底壁33e。另外，底壁33e，係不以成為高一階的方式形成，而形成於與底壁33a同高度位置亦可。

此外，於底壁33a上，係形成有供以將洗濯水從吐出口31的整體予以橫一字狀(簾狀)吐出用的複數個導引突起34a、34b、34c、34d、34e、34f、34g、34h、34i。各導引突起34a~34i係皆從底壁33a向上突出成山形而形成。

導引突起34a~34c，係分別，於靠近洗濯水導入口14b(參照圖4)側細長地形成，從底壁33e朝向吐出口31(參照圖4)而延伸。具體而言，導引突起34b、34c，係從底壁33e朝向右斜前方而延伸，之後徐徐改變朝向成前方而延伸，從而從底壁33e朝向吐出口31彎曲而形成。此外，導引突起34a~34c之基端，係接近而配置，以朝向吐出口31，相鄰之導引突起34a~34c之間隔徐徐變寬的方式而構成。此外，導引突起34a~34c，係延伸至吐出口31的附近。此等導引突起34a~34c，係具有將從洗濯水導入口14b(參照圖4)所導入之洗濯水朝向吐出口31的一端側(左側)導引之功能。

此外，側壁33b，係具有從洗濯水導入口14b側朝向另一端側(另一側)而延伸之壁面33b1、於朝向吐出口31之中途朝向一端側(一側)而延伸之壁面33b2。另外，從壁面33b1切換成壁面33b2之反曲點P(參照圖6)，係比吐出口31的端部31a(一端，參照圖4)位於靠近另一端側。作成如此之形狀，使得可從吐出口31的端部31a使洗濯水朝向一側(外側)而吐出。

導引突起34d，係於導引突起34c之右鄰分開而形成，同時從側壁33c朝向吐出口31側而延伸。此外，導引突起34d，係形成為比導引突起34a~34c短，彎曲成與導引突起34a~34c同樣的朝向而形成。藉此，呈於導引突起34d之眼前側朝向吐出口31導引洗濯水。

導引突起34e，係與導引突起34c相接而形 成，延伸於略左右方向。此導引突起34e，係沿著側壁33c而形成，具有將從洗濯水導入口14b(參照圖4)所導入之洗濯水朝向另一側(右側)導引之功能。

導引突起34f，係於導引突起34d之右鄰分開而形成，從側壁33c側朝向吐出口31(參照圖4)而延伸。此外，導引突起34f，係彎曲成與前述同樣的朝向而形成。藉此，呈於導引突起34f之眼前側朝向吐出口31導引洗濯水。

導引突起34g，係於導引突起34f之右鄰分開而形成，形成為俯視略L字狀。此外，導引突起34g，係以沿著側壁33c而延伸之突起部34g1、朝向吐出口31側而延伸之突起部34g2而構成。呈藉突起部34g1，將洗濯水導引至後述之導引突起34h側，藉突起部34g2，朝向吐出口31側導引。

導引突起34h，係於導引突起34g之右鄰分開而形成，形成為俯視略L字狀。此外，導引突起34h，係以沿著側壁33c而延伸之突起部34h1、朝向吐出口31側而延伸之突起部34h2而構成。呈藉突起部34h1，而將洗濯水導引至後述之導引突起34i側，藉突起部34h2，而朝向吐出口31側導引。

導引突起34i，係於導引突起34h之右鄰分開而形成，從側壁33c朝向吐出口31側而延伸。藉此導引突起34i，使得可抑制洗濯水過於導入吐出口31的右端，於導引突起34i之眼前側朝向吐出口31導引洗濯水。

圖7，係圖6之A-A沿線剖面圖。另外，圖7，係在各導引突起34a~34i之眼前側於左右方向(寬度方向)切斷，從前側朝向後側所見時的狀態。

如圖7所示，導引突起34a、34b、34c，係形成為距離底壁33a的高度最高，導引突起34d、34f、34g、34h、34i，係形成為距離底壁33a的高度比導引突起34a~34c低，導引突起34i，係形成為距離底壁33a的高度最低。

如此，將靠近洗濯水導入口14b(參照圖4)之側的導引突起34a~34c之長度L1，形成為比遠側的導引突起34d、34f、34g、34h、34i之長度L2還長，再者，將靠近洗濯水導入口14b(參照圖4)之側的導引突起34a~34c之高度H1，形成為比遠側的導引突起34d、34f、34g、34h之高度H2還高，使得可使從洗濯水導入口14b所導入之洗濯水從吐出口31的整體以均勻之流量吐出。亦即，呈導引突起34a~34i(導引突起34e以外)之長度L1、L2，係作為整流功能而作用，高度H1、H2，係作為流量調整而作用。

圖8，係圖4之B-B沿線剖面圖，圖9，係圖4之C-C沿線剖面圖。另外，於圖8，從底壁33a向上而突出之突起係就導引突起34h之剖面作繪示。

如圖8及圖9所示，水路蓋30，係於外槽蓋14之下表面透過不圖示之填料而安裝成不透水。在本實施形態，係以水路蓋30與外槽蓋14，構成從洗濯水導入 口14b至吐出口31為止的循環水路18。此外，安裝有水路蓋30的外槽蓋14之下表面14e，係具有距離水路蓋30之底壁33a的高度為同之平面14e1、以於吐出口31的附近從平面14e1朝向該吐出口31下降的方式而傾斜之傾斜面14e2。

水路蓋30，係於前端部(直線部14a1側之部分)形成有吐出口31。此吐出口31，係於底壁33a之前端33a2、側壁33d之間形成間隙從而構成。側壁33d，係具有從下端朝向斜後方而延伸之傾斜面33d1。此傾斜面33d1之下端，係位於與底壁33a之面略同高度。此外，傾斜面33d1之傾斜度，係以相對於鉛直方向(上下方向)朝向前側形成角度θ(參照圖8)的方式而設定。此外，傾斜面33d1之延長線上，係設定成位於比內槽9之旋轉中心O1(參照圖10)還前側。

藉此，於從吐出口31吐出洗濯水時，即使受到重力的影響，仍可使洗濯水著水於內槽9之旋轉中心O附近。此外，如前述方式設定傾斜面33d1之朝向，使得即使置入於洗濯槽的洗濯物之量成為額定極限的情況(參照圖11(a)之線H3)下，仍可使著水於洗濯物之位置接近內槽9之旋轉中心O1，可使洗濯水散布於洗濯物全體。

此外，底壁33a，係呈從側壁33c側朝向吐出口31側而傾斜之傾斜面33a1。藉此，可使水路蓋30之底壁33a的洗濯水流向吐出口31，可抑制洗濯水殘留於 水路蓋30之底壁33a。因此，可抑制乾燥之衣類因殘留的洗濯水而弄濕。此外，將導引突起34a、34b、34c、34d、34f、34g、34h、34i分開而形成，亦使得可抑制洗濯水殘留於水路蓋30之底壁33a，可抑制乾燥之衣類因殘留的洗濯水而弄濕。

此外，吐出口31，係沿著左右方向(洗濯機100的寬度方向)而細長地形成為縫狀。如圖4所示，吐出口31的右端，係位於比洗濯水導入口14b的右端靠右側，吐出口31的左端，係位於比洗濯水導入口14d之左端靠左側。此吐出口31的寬度Wa(參照圖4)，係位於比流體平衡器12之內徑靠內側，且設定成洗濯物置入口14a的最大寬度Wmax之一半以上(50%以上)。藉此，可在不使洗濯水接觸於流體平衡器12之下，使洗濯水散布於洗濯物全體。另外，寬度Wa不足最大寬度Wmax之一半(不足50%)時，變得難以使洗濯水散布於內槽9內之洗濯物的整體。另外，在本實施形態，寬度Wa，係設定成最大寬度Wmax之約70%。

圖10，係就噴灑狀作繪示的示意圖。另外，圖10，係於外槽10內收容內槽9，於外槽10之開口安裝外槽蓋14(內蓋係不圖示)之平面圖。此外，將吐出口31的位置，以粗的實線作圖示。

如圖10所示，從吐出口31吐出洗濯水Q(參照二點劃線)時，從吐出口31的寬度方向之整體被膜狀地散布。此外，從吐出口31吐出時的洗濯水Q，係 朝向比吐出口31的左右之端部31a、31b靠左右外側，而成為比吐出口31的寬度Wa還寬的寬度而膜狀地吐出。另外，實際上，緊接著從吐出口31吐出後之洗濯水Q，係變比寬度Wa寬，惟之後，洗濯水Q之寬度窄縮，在洗濯水Q著水於內槽9之底面(脈動翼盤11)的位置，係成為與吐出口31的寬度Wa同等之寬度。如此，洗濯水Q，係呈從吐出口31吐出時，暫時變比吐出口31的寬度Wa寬，之後窄縮，而於最後，係以與吐出口31的寬度Wa同等之寬度而著水。

圖11(a)，係就本實施形態下的洗濯物高度與噴灑之位置關係作繪示的側剖面圖，(b)係就比較例下的洗濯物高度與噴灑之位置關係作繪示的側剖面圖。另外，圖11(b)，係示意性就使洗濯水圓錐狀地灑水之情況下作繪示的圖。

如圖11(b)之比較例所示，於在外槽蓋14，設有利用離心力而將洗濯水從內槽9之上部予以圓錐狀地吐出的水路蓋200者，係如以高度H20所示，於低負荷時的洗濯物(衣類)高度之情況下，係可對於洗濯物確保充分廣之洗濯水的散布面積，可使洗濯水散布於洗濯物全體。然而，如以高度H10所示，於高負荷時的洗濯物高度之情況下，係洗濯水充分變廣前觸及洗濯物，對於洗濯物之洗濯水的散布面積會降低，使得僅使洗濯水散布於洗濯物之一部分。如此，隨著負荷量增加，而洗濯水的散布面積降低，成為洗淨力之降低或洗滌不均發生的原因。

所以，在本實施形態，係如圖11(a)所示，作成橫一字狀地散布洗濯水(循環水)Q之構成者。如此，橫一字狀(於紙面垂直方向一字形)地散布洗濯水Q，使得無論係如以高度H3所示為低負荷時的洗濯物(衣類)高度之情況下，或如以高度H4所示為高負荷時的洗濯物(衣類)高度之情況下，洗濯水Q之散布面積皆無變化，而可使洗濯水散布於洗濯物全體。另外，於散布洗濯水Q之情況下，係脈動翼盤11或內槽9旋轉，使得可使洗濯水Q洗濯物全體散布。如此，在本實施形態，係即使負荷量(衣類高度)增加增加，對於洗濯物之洗濯水的散布面積仍不會變化，謀得洗滌不均的減低、或高負荷時的洗淨力之提升。

此外，增加寬度Wa而增加吐出口31的開口面積，使得無須如比較例(參照圖11(b))，擠出洗濯水(強勢弄出)，故變得比比較例容易從吐出口31吐出大流量之洗濯水。另外，在本實施形態，係將從內槽9之底而返回外槽蓋14之上部的循環管17(循環泵浦16之路徑同)弄粗(內徑：19mm→32.5mm)，從而減低壓力損失，而在不增加循環泵浦16之電動機的旋轉速度之下，將流量(23L/分→45L/分)予以增加者。不限於本實施形態，只要作成從循環泵浦16至洗濯水導入口14b的循環流路之中，截面積最窄的部分成為500mm²(平方毫米)以上，即可期待循環流量之增加。

再者，在本實施形態，係將設於循環泵浦16 之上游側的異物捕捉器，以格子狀之過濾器部而形成，故與網狀之過濾器部的情況比較下不易堵塞，可減小水作循環下的流阻，有效於循環流量之增加。然而，僅將異物捕捉器作成格子狀之過濾器部，則異物之捕集性能會降低，故另外設置具有網狀之過濾器部的絨毛過濾器51b、51b。

此絨毛過濾器51b、52b，係只要旋翼盤11作旋轉，即透過循環流路構材51、52而捕集異物。為此，即使循環泵浦16未驅動而無法以異物捕捉器捕集異物時，仍可藉旋翼盤11之旋轉而以絨毛過濾器51b、52b捕集異物，捕集性能會提升。此外，變成於循環泵浦16之下游測亦即吐出口31的上游側，無須設置網狀之過濾器部，變得容易從吐出口31強力散布大流量之循環水。

然而，在無循環泵浦之類型的洗濯機，係以藉旋翼盤等之旋轉的離心力將水往上方抬起，而從設於循環流路構材的下游測之縫狀的灑水口，於內槽內使洗濯水循環。然而，在如此之類型的洗濯機，係受到內槽內的洗濯物之量或洗濯水的量之影響，置入於內槽之洗濯物增加時散水量變少，變得無法穩定將洗濯水散布於洗濯物。然而，在本實施形態，係使用循環泵浦16而使洗濯水循環，故可使從吐出口31吐出之洗濯水的量為大致一定。

此外，在本實施形態，係與比較例比較下可作成扁平狀，故可將吐出口31配置於比設於內槽9之上緣部的流體平衡器12之上表面12a靠上側，可確保洗濯 物與吐出口31之距離為長(水的落差變大)，變得可提高洗淨力。

另外，於本實施形態之循環流路構材51、52的下游測，係未設置縫狀之灑水口，惟可透過絨毛過濾器51b、52b而於內槽9內使洗濯水循環。尤其，面向內槽9內之過濾器部出口，亦存在於比內槽9之高度的一半還低之位置，故變得可對於在從內槽9之上方所散布的利用循環泵浦16之噴灑不易落到的中位之洗濯物，亦即對於在上的洗濯物與下的洗濯物之間的洗濯物，亦將循環水予以遍布。

圖12，係本發明的實施形態相關之洗濯機的控制方塊圖。

如圖12所示，微電腦(控制裝置)40，係與連接於各操作鈕開關6之操作鈕輸入電路41、水位感測器21、溫度感測器26、振動感測器27連接，取得在使用者之按鈕操作或洗濯程序、乾燥程序之各種資訊信號。此外，微電腦40，係透過驅動電路42，而與供水電磁閥4、離合器13b、排水閥15、循環泵浦16、電動機13a、鼓風扇19、加熱器20等連接，就此等之開閉或旋轉、通電作控制。此外，微電腦40，係與由供以使使用者得知洗濯機的動作狀態用之7段發光二極體所成的顯示器25、由發光二極體所成之顯示器7、蜂鳴器43連接。

圖13係就本發明的實施形態相關之洗濯機的控制處理之一部分作繪示的流程圖，圖14係就本發明的 實施形態相關之洗濯機的控制處理之其他一部分作繪示的流程圖。微電腦40，係按壓電源開關5而導通電源時啟動，執行示於圖13及圖14之洗濯及乾燥的基本之控制處理程式。於設定洗濯方針之情況下，係執行洗滌運轉、水洗運轉、最終脫水運轉。

如圖13所示，於步驟S101，微電腦40，係進行洗濯機100的狀態確認及初期設定。

於步驟S102，微電腦40，係就操作面板8(參照圖1)之顯示器7、25(參照圖12)作點亮顯示，依來自操作鈕開關6之輸入指示而設定洗濯方針。在無輸入指示之狀態下，係自動設定標準的洗濯方針或前次實施之洗濯方針。

於步驟S103，微電腦40，係就來自操作面板8之操作鈕開關6的啟動開關(操作鈕開關)之啟動開關信號的輸入作監視。微電腦40，係於判定為無啟動開關信號的輸入之情況下，係重複步驟S103之處理，於判定為有啟動開關信號的輸入之情況下，係進至步驟S104。

於步驟S104，微電腦40，係執行洗劑量檢測處理。此洗劑量檢測處理，係於供應洗滌水之前的洗濯物為乾布狀態下，於在使內槽9靜止之狀態下使脈動翼盤11旋轉於一方向時，基於作用在該脈動翼盤11之旋轉負荷量而就洗濯物之布量作檢測從而進行。微電腦40，係就電動機13a與離合器13b作控制，基於所檢測之布量而求出洗劑之適當量(洗劑量)。洗劑量，係參照預設之布 量與洗劑量之對照表從而求出。

具體而言，在電動機13a方面使用逆變器驅動電動機的布量之檢測，係就以使電動機13a旋轉的方式供電既定時間時的到達旋轉速度作檢測從而進行。在電動機13a方面使用電容分相單相感應電動機的布量之檢測，係以使電動機13a上升至飽和旋轉速度的方式而供電之狀態下就斷電後之慣性旋轉減速特性作檢測從而進行。然後，理想的洗劑量，係參照預設之布量與洗劑量之對照表從而求出。

此外，洗濯水量，係於布量為既定之布量的範圍(適量)內時係維持不超越脈動翼盤11之水位而以積於外槽10之底部的方式設定洗濯水量(水位h1)。

此外，微電腦40，係基於檢測結果(布量)求出洗濯時間而作設定。於未進行布量檢測之情況下，係設定標準的洗濯時間。

於步驟S105，微電腦40，係將所求之洗劑量顯示於操作面板8之顯示器25。

於步驟S106，微電腦40，係將洗劑供水電磁閥(不圖示)打開，對於洗劑、整理劑容器28(參照圖1)之洗劑置入室執行洗劑供水。另外，使用者，係以於洗劑供水前，將所顯示之量的粉末洗劑置入於洗劑、整理劑容器28(參照圖1)之洗劑置入室後，將外蓋3(參照圖1)關閉的方式而操作。於流著洗劑供水之洗劑置入室所置入的粉末洗劑，係與洗劑供水的水一起通過洗劑、整 理劑容器28落下至外槽10之底部。

於步驟S107，微電腦40，係供水至洗劑溶解水位後，停止洗劑供水。在此實施形態下，係將洗劑供水量無關於洗濯量(布量)，例如，設定為約10升。此水量，係設定成於在此後之洗劑溶解(步驟S108)使內槽9旋轉時，在內槽9之底將所供水的水與洗劑作攪拌所需之充分的水量，且設定成水面變比脈動翼盤11之下表面的高度還低(洗濯物在洗劑溶解前不弄濕)。

於步驟S108，微電腦40，係使內槽9與脈動翼盤11一體地緩速旋轉於一方向(例如，約每分70轉)，從而在該內槽9之底面執行將置入於外槽10之底部的洗劑溶解水與粉末洗劑作攪拌而生成高洗劑濃度之洗滌水的洗劑溶解。洗劑溶解的時間，係設定成例如1分鐘。在低溫(低水溫)、不易溶解的粉末洗劑之條件下仍成為約90%的溶解率。所生成之洗滌水的洗劑濃度，係標準濃度之約7倍。於此，標準濃度，係粉末洗劑量20克/洗滌水量30升之比例。

於步驟S109，微電腦40，係執行前洗滌。在此前洗滌，係在使內槽9靜止之狀態下間歇地進行將脈動翼盤11予以正反旋轉之攪拌，於脈動翼盤11之正反旋轉中使循環泵浦16運轉從而將外槽10的底部之洗滌水(洗濯水)藉循環管17汲起，而從形成於外槽蓋14之洗濯水導入口14b將洗濯水導入水路蓋30。然後，從形成於水路蓋30之吐出口31將洗濯水橫一字狀地散布於洗濯物 上。如此，於內槽9正反旋轉中從吐出口31散布洗濯水，故可將洗濯水灑水於洗濯物(衣類)之整體。此外，微電腦40，係於脈動翼盤11與循環泵浦16之停止期間中邊參照水位感測器21的檢測信號邊打開洗劑供水電磁閥(不圖示)及洗濯供水電磁閥(不圖示)而以水位不會超越設定水位(h1)的方式而進行水補給。作成使此運轉重複複數次從而使洗濯物適應洗滌水(洗濯水)而分散於脈動翼盤11上的方式而進行。

於第1次的正反旋轉時，係洗劑濃度為約7倍的洗滌水降淋於洗濯物而浸透於該洗濯物內。高濃度之洗滌水，係從水路蓋30之吐出口31(參照圖4)吐出，完全散布於洗濯物全體。為此，因洗劑之浸透作用而均勻浸透於洗濯物。浸透於洗濯物的高濃度之洗滌水，係油之溶解能力高，將油污溶解，從洗濯物使汙垢浮起之效果非常大，獲得高的洗淨力。

此外，重複水補給使得散布於洗濯物之洗滌水的洗劑濃度不斷降低，在前洗滌結束階段，係洗劑濃度成為標準濃度之2倍程度。

於步驟S110，微電腦40，係執行主洗滌。在此主洗滌，係首先，以與前述同樣之方法執行布量檢測，而修正所設定之洗濯時間。之後，重複進行在使內槽9靜止之狀態下邊使脈動翼盤11正反旋轉邊使循環泵浦16運轉而將積於外槽10之底部的洗濯水(洗滌水)從形成於水路蓋30之吐出口31散布於洗濯物的洗滌水循環之約1 分鐘的攪拌、及在使循環泵浦16之運轉停止而停止洗濯水(洗滌水)的循環之狀態下使脈動翼盤11正反旋轉的約1分鐘之布解開攪拌。

然而，如歷來，以將洗濯水強力噴於洗濯物者，係有在洗濯物之表面發生水濺，變得洗濯水不易浸透於洗濯物，另外弄髒外槽蓋14之內蓋的問題。然而，在本實施形態，係弄寬吐出口31的開口，使得即使不強力弄出洗濯水，仍可確保大流量。為此，不對於洗濯物強力噴淋洗濯水仍可散布，故變得容易使洗濯水浸透於洗濯物。再者，亦有將主洗滌中之在內槽9內產生的洗劑之泡沫消除的效果，故可抑制所需以上之發泡。為此，可防止洗劑的泡沫之緩衝作用所致的洗淨力之降低。再者，亦有可使主洗滌後之排水為順，可防止脫水時的發泡現象之效果。

然後，在步驟S110，係微電腦40，係執行停止循環泵浦16之運轉而在停止洗濯(洗滌水)之循環的狀態下使脈動翼盤11正反旋轉之約1分鐘的均勻化攪拌後，結束主洗滌。

如圖14所示，於步驟S111，微電腦40，係在第1次的水洗程序之中，執行旋轉噴灑水洗。在此第1次的水洗程序，係首先，於將排水閥15打開而就積於外槽10之底部的洗濯水(洗滌水)作排水後，使內槽9與脈動翼盤11一體地旋轉於一方向而就含於洗濯物之洗滌水作離心脫水。此離心脫水時的內槽9與脈動翼盤11之 旋轉速度，係設定成與後述之最終脫水的旋轉速度(約1000rpm)同樣之旋轉速度。藉此，進行實現高脫水率之脫水運轉。

然後，微電腦40，係以保持打開排水閥15之下，邊使內槽9與脈動翼盤11一體地緩速旋轉(35~40rpm)於一方向，邊將洗濯供水電磁閥(不圖示)開放而將水道水(清水)從灑水口14f散布於脈動翼盤11上的洗濯物的方式而供水(旋轉噴灑水洗)。另外，此旋轉噴灑水洗時，係循環泵浦16係未予以驅動，故以異物捕捉器的異物之捕集係不進行，脈動翼盤11亦與內槽9一體地旋轉而亦不進行水的撥起，故故亦不進行以絨毛過濾器51b、52b之絨毛的捕集。

於步驟S112，微電腦40，係在第2次的水洗程序之中，執行積水水洗。在此第2次的水洗程序，係將排水閥15關閉後，以邊使內槽9與脈動翼盤11一體地緩速旋轉(35~40rpm)於一方向，邊將洗濯供水電磁閥(不圖示)開放而將水道水(清水)從灑水口14f散布於脈動翼盤11上的洗濯物的方式而供水。

於外槽10之底部漸累積水道水時，將循環泵浦16予以驅動，而從吐出口31使水散布。之後，不僅洗濯供水電磁閥，亦將柔軟整理劑供水電磁閥(不圖示)打開而對於洗劑、整理劑容器28(參照圖1)之柔軟整理劑置入室作供水，從而將該柔軟整理劑置入室內之柔軟整理劑導入至外槽10之底部。於此，就洗濯供水電磁閥或柔 軟整理劑供水電磁閥作開閥時，係以電流值不會超過商用電源之上限的方式，而降低循環泵浦16之電動機的旋轉速度。因此，此時的循環流量，係與主洗滌時比較時為少。然而，從水路蓋30之吐出口31吐出的洗濯水(水洗水)，係僅管不及主洗滌時，仍均勻散布於洗濯物，故可有效稀釋含於洗濯物之洗劑成分，可提高水洗性能。此時，在異物捕捉器，係亦同時進行異物之捕集。

接著，微電腦40，係在使內槽9靜止之狀態下邊將脈動翼盤11以120rpm程度予以正反旋轉，邊攪拌所積之水洗水。此時，循環泵浦16係未驅動，故以異物捕捉器的異物之捕集雖不進行，惟進行藉絨毛過濾器51b、52b之絨毛的捕集。

於步驟S113，微電腦40，係執行最終脫水。在最終脫水，係以在保持將排水閥15開放之狀態下使內槽9與脈動翼盤11一體而以約1000rpm予以高速旋轉於一方向之方式使洗濯脫水驅動裝置運轉而就內槽9內之洗濯物作離心脫水。此最終脫水的運轉時間，係設定成獲得期望的脫水率之時間。

於步驟S114，微電腦40，係判定是否設定洗濯乾燥程序。微電腦40，係於判定為未設定洗濯乾燥程序之情況(S114，N)下，係省略步驟S115而結束處理，於判定為設定洗濯乾燥程序之情況(S114，Y)下，係進至步驟S115。

於步驟S115，微電腦40，設定洗濯乾燥程序 之情況下，係執行乾燥。在此乾燥，係將排水閥15保持開放下，如同洗濯行程，在使內槽9靜止之狀態下邊使脈動翼盤11正反旋轉，邊使設於乾燥管(不圖示)之中途的鼓風扇19(參照圖12)運轉。藉此，外槽10內之空氣從通水通氣口10b(參照圖2)吸出至乾燥管(不圖示)內，於通過乾燥管內時觸及從設置在該乾燥管內之除濕機構所流下的冷卻水從而被冷卻除濕。被冷卻除濕之空氣，係通過絨毛過濾器而捕集棉絨，於藉加熱器20而加熱後從暖風導入口14c(參照圖4)吹入內槽9內。

然後，微電腦40，係邊藉溫度感測器26(參照圖12)就暖風之溫度作監視邊執行乾燥，於溫度變動的比例成為既定之值時結束乾燥。

於此，就循環泵浦16之流量(循環流量)、及洗淨性能之關係，利用圖16而作說明。圖16，係就循環流量與洗淨比之關係作繪示的圖表。順帶一提，洗淨比，係指供試洗濯機的洗淨度與標準洗濯機的洗淨度之比，規定於日本工業規格『家庭用電氣洗濯機的性能測定方法(JISC9811)』。亦即，洗淨比越高，洗淨性能越高。

圖16之實線，係就本實施形態相關之縱型的洗濯機100下之循環流量與洗淨比的關係作繪示之圖表，圖16之虛線，係就滾筒式洗濯機下的循環流量與洗淨比之關係作繪示的圖表。如圖16所示，循環流量越多則洗淨比(洗淨性能)越提升，成為一定以上的循環流量時洗 淨比成為飽和。具體而言，使循環流量高至30L/min以上，即獲得比歷來的一般之洗濯機(洗淨比=1.10)高的洗淨比(洗淨性能)。

於此，滾筒式洗濯機的情況下，呈為了獲得同等之洗淨比係需要36L/min以上的循環流量。亦即，在縱型的洗濯機，係即使為比滾筒式洗濯機還低的循環水量，仍獲得同等之洗淨比。此理由的一者，係縱型的洗濯機之情況下，可邊藉旋翼盤11之正反旋轉而對於洗濯物給予運動邊作洗淨之故。另外在其他理由方面，係考量縱型的洗濯機之情況下，在內槽9之下部的洗濯物係侵水，即使不使流量為多仍容易使內槽9內之洗濯物全體含水。

此外，如圖16，縱型洗濯機的情況下，超過50L/min時，洗淨比會漸飽和，故自循環流量方面，係為30L/min以上、50L/min以下即可。藉此，不僅可抑制使循環泵浦16驅動之電動機的消耗電力，亦由於積於循環泵浦16之上游側的水量可為少而使得可使流路之擴張等的構造上變更為最小限度。然而，要進一步超過為高洗淨比之1.15，係使循環流量為40L/min以上為佳。

接著，就主洗滌程序之循環泵浦16的驅動時間點，使用圖17而詳細作說明。

首先，在主洗滌1，係進行水補給，於外槽10內水尚未充分累積，故循環泵浦16係低的旋轉速度作驅動。在接著的主洗滌2，係為了在初期使多的洗濯物弄濕，而以比其他主洗滌還高的旋轉速度(例如2800rpm) 將循環泵浦16之電動機予以驅動，提高循環流量(例如48L/min)。循環水不斷供水於洗濯物時，積於外槽10內之水會減少，故即使提高循環泵浦16之電動機的旋轉速度，循環流量仍不增加。此外，提高循環泵浦16之電動機的旋轉速度時，有擾音亦增加之趨勢，故在主洗滌3~6，係降低旋轉速度(例如2400rpm)。

另外，藉本實施形態下之循環泵浦16的大流量之噴灑，係帶狀散布往廣範圍，故即使不使循環泵浦16之電動機的旋轉速度為可變而邊改變噴灑之形狀邊散布，仍可完全灑水於洗濯物。因此，在本實施形態之主洗滌程序或水洗2程序，係使循環泵浦16之電動機的旋轉速度為一定，抑制嗚音等之產生。於此，循環泵浦16之電動機的旋轉速度為一定之狀態，係指在主洗滌1等之同程序內的旋轉速度總是落於該程序之旋轉速度的平均值之±10%的範圍內之狀態。此外，在主洗滌1~主洗滌6，係在使內槽9靜止之狀態下將脈動翼盤11以120rpm程度之旋轉速度予以正反旋轉，故藉絨毛過濾器51b、52b而捕集了絨毛。

如以上所說明，依本實施形態之洗濯機100，於內槽9內返回洗濯水之吐出口31位於比流體平衡器12之位置靠內側(參照圖2)，且作成於內槽9置入洗濯物之洗濯物置入口14a的最大寬度Wmax之一半以上的寬度(參照圖4)，使得可從吐出口31廣範圍地就橫一字狀之洗濯水作灑水，可使洗滌時的洗滌水(洗濯水)或水洗 時的水洗水(洗濯水)散布於洗濯物之整體。其結果，可均勻散布洗濯水於洗濯物，可減低洗滌不均，並可提高洗淨力。

此外，在本實施形態，係作成吐出口31位於比旋翼盤11之旋轉中心O1(參照圖10)靠後側，從吐出口31所吐出之洗濯水以洗濯物置入口14a的最大寬度Wmax之一半以上的寬度而落下於比旋轉中心O1靠近前側，使得不拘於負荷量之多寡(洗濯物高度的高低)，可使洗濯水落下於內槽9之旋轉中心，可將洗濯水散布於洗濯物(衣類)之整體。

此外，在本實施形態，係導引突起34a、34b、34c、34d、34f、34g、34h、34i使靠近洗濯水導入口14b之側(突部34a、34b、34c)的長度比遠離洗濯水導入口14b之側(突部34d、34f、34g、34h、34i)的長度還長，故可將從洗濯水導入口14b所導入之洗濯水，朝向靠近吐出口31的洗濯水導入口14b之側而導引(整流功能)。並且，使靠近洗濯水導入口14b之側(突部34a、34b、34c)之距離底壁33a的高度比遠離洗濯水導入口14b之側(突部34d、34f、34g、34h、34i)之距離底壁33a的高度還高，故可充分確保靠近吐出口31的洗濯水導入口14b之側的流量(流量調整功能)。藉此，使得可從吐出口31的總寬將洗濯水予以吐出，將橫一字狀之洗濯水散布於洗濯物。

此外，在本實施形態，係洗濯水導入口14b 位於水路蓋30之寬度方向(左右方向)的一側之端部(圖示左側)，於水路蓋30之側壁33b，於延伸於另一側後在中途延伸於一側從而形成為彎曲狀(參照圖8、圖9)。藉此，於吐出口31的一側(圖6之左側)之端部31a(參照圖4)，可從該端部31a朝外側將洗濯水予以吐出。另外，就吐出口31的另一側(圖6之右側)之端部，係洗濯水從左側(一側)流進，故於吐出口31的另一側(圖6之右側)之端部31b(參照圖4)，可從該端部31b朝外側將洗濯水予以吐出。如此，比吐出口31的左右之端部31a、31b(參照圖4)朝向外側而將洗濯水予以吐出，使得能以與吐出口31大致同寬度將洗濯物予以著水。因此，使得可將洗濯水完全散布於洗濯物全體。

另外，本發明係非限定於前述之實施形態者，於不脫離本發明的趣旨之範圍可作各種變更。另外，在前述之實施形態，係舉於左端(寬度方向的一端側)具備洗濯水導入口14b之水路蓋30為例而說明，惟並非限定於左端者，只要為可形成寬廣(最大寬度Wmax之一半以上)之吐出口31者，則為右端(寬度方向的另一端側)亦可，亦可為中央(寬度方向的中間)。右端之情況下，係可作成與本實施形態左右相反的狀從而構成，中央之情況下，係能以水路蓋30之中央為基準而作成左右對稱形狀從而構成。

此外，在本實施形態，係舉於寬度方向(左右方向)形成連貫的吐出口31之情況為例而說明，惟亦 可為吐出口31在寬度方向的中途被分割之構成。另外，分割之數，係非限定於2個者，亦可分割為3個以上。

此外，在本實施形態，係舉於寬度方向(左右方向)直線狀形成吐出口31之情況為例而說明，惟為吐出口31彎曲成弓形之形狀亦可，亦可為波狀。再者，在本實施形態，係如圖4，舉洗濯物置入口14a之中於直線部14a1將吐出口31形成一個為例而說明，惟於直線部14a2或圓弧部14a3、14a4形成吐出口31亦可。

Claims (5)

1. 一種洗濯機，具備：外槽；於前述外槽內被旋轉自如地支撐之內槽；於前述內槽內之底部被旋轉自如地設置的旋翼盤；將積於前述外槽之底部的洗濯水汲起，而使洗濯水返回前述內槽內從而予以循環之循環泵浦；以及將以前述循環泵浦而循環的洗濯水從洗濯水導入口進行導入，並具有使洗濯水返回前述內槽內的返回口的水路部；前述返回口的寬度係比前述洗濯水導入口的寬度寬，驅動前述循環泵浦而使循環流量為30L/min以上，前述水路部，係具備將從前述洗濯水導入口所導入的洗濯水以從前述返回口所散布的洗濯水的寬度變寬的方式導引的突起部，前述突起部，係具有第1導引突起、及形成在距離前述洗濯水導入口比前述第1導引突起遠的位置的第2導引突起，且前述第1導引突起的高度係比前述第2導引突起的高度高。
2. 如申請專利範圍第1項之洗濯機，其中，前述返回口具有於前述內槽置入洗濯物之置入口的最大寬度之一半以上的寬度。
3. 如申請專利範圍第1或2項之洗濯機，其中，前述循環流量為30L/min以上時，前述循環泵浦的電動機 之旋轉速度係一定。
4. 如申請專利範圍第1或2項之洗濯機，其中，於前述循環泵浦的上游側，具有異物捕捉器，前述異物捕捉器，以格子狀之過濾器部而形成。
5. 如申請專利範圍第1或2項之洗濯機，其中，使前述循環流量為40L/min以上、50L/min以下。