TWI558005B - The connection structure of the connector - Google Patents

Description

連接器的連接構造

本發明係涉及一種將絕緣線連接到電路板上的連接器的連接構造，更詳細地，係關於一種將具有與絕緣線的芯線壓接連接的壓接觸頭的連接器插頭連接到安裝在電路板上的連接器插座上，並將絕緣線的芯線和電路板的圖型進行連接的連接器的連接構造。

以往，於絕緣線的芯線的連接中，必須進行剝下包覆於芯線周圍的絕緣包層而使芯線外露的步驟，因此使用壓接板部的壓接槽刺破絕緣包層，並直接夾持其中心的芯線進行連接的壓接觸頭的電連接器被廣泛使用。於包覆電線的末端與印刷線路板等的電路板的連接中，係將包覆線的末端與將壓接觸頭支持於絕緣殼體的連接器插頭進行連接，接著將該連接器插頭與安裝在電路板上的連接器插座進行連接，使絕緣線的芯線電連接到電路板的圖型上。

以下，使用圖8至圖10說明如此於與絕緣線的連接中使用壓接觸頭的專利文獻1所揭露之連接器的連接構造100。圖8係連接絕緣線130的末端之連接器插頭101的斜視圖，如圖所示，於略直方體狀的合成樹脂所構成的插頭殼體102中，凹設一組電線收納室103， 使其可由上方收納2根絕緣線130之末端，並同時在其後端側(圖中斜左下方側)，凹設一組豎槽104，使其插入後述的連接觸頭112的觸頭接觸部112a。

收納於電線收納室103的壓接觸頭105，如圖9所示，係由從上方收納絕緣線130的末端之方式形成為筒狀，並且壓接筒106、卡止片108、壓接板部107以及雙叉接觸部109從前方折彎導電製金屬板而形成為一體。在電線收納室103內收納有壓接觸頭105的狀態下，雙叉接觸部109由與豎槽104對向之內壁面突出。壓接板部107與收納於電線收納室103的絕緣線130正交，在其中央凹設有開口朝向電路板120的方向(圖9中為上方)的壓接槽107a。一組夾持片107b之間的壓接槽107a的寬度，係較絕緣線130的未圖示的芯線130b之外徑稍短，藉此，當絕緣線130的末端由壓接槽107a的上方壓入時，壓接槽107a的內側的刃面刺破絕緣包層130a和芯線130b的一部分，從而使壓接觸頭105和芯線130b進行電連接。接著，壓接筒106沿著絕緣線130的絕緣包層130a擠壓，並藉由卡止片108而卡止於電線收納室103的周圍，從而使絕緣線130的末端經由壓接觸頭105從插頭殼體102的電線收納室103被鎖止。

如圖10所示，安裝於電路板120的連接器插座110，係由：可與連接器插頭101嵌合連接的嵌合凹部所形成的插座殼體111、及由插座殼體111而直立支持的一組導電金屬板所成的連接觸頭112而構成。連接觸頭112的下端，係焊接在電路板120的未圖示的圖 型上，此外，於其上方的嵌合凹部112內直立的觸頭接觸部112a，在將連接器插頭101插入至嵌合凹部112時，係插入連接器插頭101側的豎槽104，並與向其兩側突出的雙叉接觸部109接觸。其結果係，絕緣線130的芯線130b，係經由壓接觸頭105及連接觸頭112而與電路板120的圖型電連接。

【先前技術文獻】 【專利文獻】

【專利文獻1】日本特開2005-158730號公報

專利文獻1中所揭露之現有的連接器的連接構造100，係如圖11所示，絕緣線130的末端係由與電路板120正交的上方至開口於壓接板部107的上方之壓接槽107a壓入，將壓接槽107a的內側的刃面壓接至絕緣線130的芯線130b上。如此在鉛直方向上對著絕緣線130壓入壓接板部107的情況下，能使與壓接板部107的電路板120平行的水平方向寬度A成為與絕緣線130的外徑大致相等的長度，與此相對，與電路板120正交的鉛直方向寬度B，則係由：與壓接槽107a兩側的絕緣線130的外徑大致相等的長度的夾持片107b及連結一組夾持片107b的連結片107c的板寬Bα相加後所得長度，而使鉛直方向寬度B係較水平方向寬度A為長。

如此在與電路板120正交的鉛直方向上壓入壓接板部107的壓接觸頭105，其同方向的高度將變高，其結果是，收納壓接觸頭105的連接器插頭101或連接器插頭101所嵌合連接的連接器插座110的電路板120上的高度亦可變高。另一方面，此種之連接器的連接構造100，係採用於電子設備的殼體內將電路板120上的電路元件和其它電路元件以絕緣線130連接之內部佈線，因此於小型化的電子設備中，安裝於電路板120的連接器插座110亦追求盡可能的低高度化，然而，根據上述的理由，該高度的極限是0．9mm至1．2mm，無法達到該高度以下。

此外，由於現有的連接器的連接構造100，係壓接觸頭105的雙叉接觸部109從絕緣線130的末端更進一步往連接器插頭101的插入方向亦即後方突出，進而與配置於該後方的連接器插座110的觸頭接觸部112a接觸的構造，因此如圖10所示，沿著連接器插頭101和連接器插頭101所連接的連接器插座110的插入方向的全長變長，電路板120上的安裝面積擴大，從而抑制高密度的安裝。

本發明是考慮了這樣的現有問題點而完成的發明，其目的在於，提供一種可使安裝於電路板的連接器插座或與連接器插座連接的連接器插頭可低高度化之連接器的連接構造。

此外，另一目的在於，提供一種縮短連接器插頭連接於連接器插座後的整體長度，並縮小安裝於電路板的安裝面積之連接器的連接構造。

為了實現上述目的，本發明的申請專利範圍第1項所記載之連接器的連接構造，其特徵為其係具有：直方體狀之插頭殼體，該插頭殼體係凹設有收納絕緣線的末端的電線收納室；連接器插頭，該連接器插頭係由插頭殼體支持而使收納於電線收納室的絕緣線與壓接板部正交，且其在電線收納室內具有壓接板部的壓接槽與絕緣線的芯線壓接連接的導電金屬製的壓接觸頭；插座殼體，該插座殼體係配置於電路板，並形成有可插入前述插頭殼體之嵌合凹部；以及連接觸頭，該連接觸頭由插座殼體支持，並具有觸頭接觸部面向嵌合凹部內之連接觸頭；前述連接器的連接構造係具備從插座殼體往外側突出的連接觸頭和焊接有電路板的圖型的連接器插座，藉由將連接器插頭的插頭殼體插入連接器插座的嵌合凹部，使在嵌合凹部內連接器插頭的壓接觸頭和連接器插座的觸頭接觸部互相接觸，從而使絕緣線的芯線和電路板的圖型進行電連接；且前述連接器的連接構造，其壓接觸頭的壓接板部，係從與相對於電路板直立的嵌合凹部的內側面對置的插頭殼體的側面往電線收納室內突出，並且壓接板部的壓接槽由絕緣線的側面與芯線壓接連接。

由於壓接觸頭的壓接板部，係從與相對於電路板直立的嵌合凹部的內側面對置的插頭殼體的側面往電線收納室內突出，因此可縮短與電路板正交的方向的壓接板部的高度。

本發明的申請專利範圍第2項所記載之連接器的連接構造，其中，壓接觸頭的壓接板部係從平板狀的接觸板部折彎成直角而形成，於將連接器插頭的插頭殼體插入了連接器插座的嵌合凹部時，沿著插頭殼 體的前述側面露出的壓接觸頭的接觸板部與面向嵌合凹部的前述內側面的連接觸頭的觸頭接觸部將可接觸。

由於連接器插頭的壓接觸頭與連接器插座的連接觸頭，係於電線收納室內所收納之絕緣線的末端的側面之插頭殼體的側面上接觸，因此在絕緣線的末端的延長方向上可不配置壓接觸頭、連接觸頭，從而縮短沿著絕緣線的佈線方向的電路板上的連接器插頭和連接器插座的長度。

本發明的申請專利範圍第3項所記載之連接器的連接構造，其中，壓接觸頭的一對壓接板部係沿著電線收納室的長尺寸方向的接觸板部的兩側朝著電線收納室折彎成直角而形成。

由於一對壓接板部分別壓接在沿著絕緣線的佈線方向不同的2處位置上，所以藉由插頭殼體支支持的壓接觸頭的壓接板部，絕緣線可確實地被固定。

本發明的申請專利範圍第4項所記載之連接器的連接構造，其中，插座殼體係由：於連結框部之兩側突設一對臂部，使其形成為朝向電路板的投影形狀呈字形之字框體、及將字框體的平面側加蓋的金屬蓋體所構成，並藉由電路板與字框體及金屬蓋體，包圍除了插入插頭殼體的插入口之外的嵌合凹部之周圍。

嵌合凹部的上方，係由即使製成薄壁亦可得到所定強度的金屬蓋板所覆蓋，且其下方，係由安裝有連接器插座的電路板所覆蓋，因此能使連接器插座的電路板上的高度，成為與連接器插頭幾乎相同的高度。

本發明的申請專利範圍第5項所記載的連接器的連接構造，其中，金屬蓋體係具有分別沿著一對臂部的外側面而配置，且頂端固 定於電路板的一對腳部。

由於在一對臂部的外側面配置有固定於電路板的腳部，因此即使臂部受到從插入嵌合凹部的連接器插頭往側面之力，臂部亦不會打開。

本發明的申請專利範圍第6項所記載之連接器的連接構造，其中，一對腳部，係進行焊接而固定於電路板的接地圖型。

由於連接器插頭和連接器插座的連接部係由作為接地導體的金屬蓋體所覆蓋，因此可被屏蔽。

根據申請專利範圍第1項之發明，可使與安裝於電路板的連接器插座、連接器插座所連接的連接器插頭的高度低高度化至接近與連接器插頭連接的絕緣線的外徑的高度。

根據申請專利範圍第2項之發明，因連接器的連接構造的整體長度係被縮短，且前述連接器的連接構造係將連接絕緣線的末端之連接器插頭與安裝於電路板的連接器插座連接，所以可減少向電路板上的安裝面積，從而使高密度安裝變為可能。

根據申請專利範圍第3項之發明，即使對絕緣線施加未預期的拉拔力，亦不會從連接器插頭拔出。

此外，由於一對壓接板部係在絕緣線的不同的兩處位置壓接到芯線上，所以壓接觸頭和絕緣線的芯線可確實進行電連接。

根據申請專利範圍第4項之發明，能使安裝於電路板上的連接器插座的高度，低高度化而成為與連接器插頭幾乎相同的高度。

根據申請專利範圍第5項之發明，即使字框體之臂部並無設置往電路板上的固定手段，亦可使一對之臂部打開。

根據申請專利範圍第6項之發明，可利用防止打開字框體之臂部的金屬蓋體，而將連接器插頭與連接器插座之連接部進行屏蔽。

1‧‧‧連接器的連接構造

2‧‧‧壓接觸頭

3‧‧‧接觸板部

4‧‧‧壓接板部

4a‧‧‧壓接槽

10‧‧‧連接器插頭

11‧‧‧插頭殼體

12‧‧‧電線收納室

20‧‧‧連接器插座

21‧‧‧插座殼體

21a‧‧‧嵌合凹部

22‧‧‧字框体

23‧‧‧連接觸頭

23a‧‧‧觸頭接觸部

23b‧‧‧固定片

23c‧‧‧焊接部

24‧‧‧金屬蓋(金屬蓋體)

24a‧‧‧凹部

24b‧‧‧限位片

24c‧‧‧腳片(腳部)

25‧‧‧連結框部

26‧‧‧臂部

120‧‧‧電路板

130‧‧‧絕緣線

130a‧‧‧絕緣包層

130b‧‧‧芯線

【圖1】係表示本發明的一實施形態所涉及之連接器的連接構造1，其連接器插頭10與連接器插座20的連接狀態之斜視圖。

【圖2】係沿著絕緣線130截斷之圖1的橫斷面圖。

【圖3】係表示連接器插頭10往連接器插座20連接之狀態的斜視圖。

【圖4】係連接器插頭10與連接器插座20之分解斜視圖。

【圖5】係表示往插頭殼體11安裝一對壓接觸頭2之狀態的斜視圖。

【圖6】係表示往插座殼體21的字框體22安裝一對連接觸頭23之狀態的斜視圖。

【圖7】係從電路板120側觀察連接器插座20之斜視圖。

【圖8】係表示現有的連接器的連接構造100之連接器插頭101的斜視圖。

【圖9】係連接器插頭101所具備的壓接觸頭105的斜視圖。

【圖10】係表示現有的連接器的連接構造100，其連接器插頭101與連接器插座110之連接狀態的斜視圖。

【圖11】係沿著壓接觸頭105的壓接板部107截斷的絕緣線130的斷面圖。

以下，使用圖1至圖7說明本發明的一實施形態所涉及的連接器的連接構造1。此連接器的連接構造1，目的係將另一側連接有電路元件等的絕緣線130往印刷線路板等的電路板120的圖型上電連接者，其係使用壓接觸頭2而將與絕緣線130的末端連接之連接器插頭10，往安裝於電路板120的連接器插座20進行連接的連接構造，特別係，對於手機的振動器的驅動訊號或話筒、聽筒等，藉由2根絕緣線130而使訊號進行傳遞之連接器的連接構造。此外，在本實施方式中，連接器插頭10往連接器插座20上插入的方向代表後方，拔出方向代表前方，而與電路板120正交的方向為鉛直方向，其中，安裝有連接器插座20的電路板120之表面側代表上方而進行說明。

絕緣線130，係由芯線130b與絕緣包層130a所構成，其中，前述芯線130b係由導電材料形成的單線或雙絞線所成，而上述絕緣包層130a係在芯線130b上同軸地包覆其周圍者，連接器插頭10係具備：分別與一組各絕緣線130的芯線130b電連接的一組壓接觸頭2、2；及保持絕緣線130的末端部以及一組壓接觸頭2、2的絕緣樹脂製的插頭殼體11。

壓接觸頭2、2，係由：將導電性金屬板進行沖壓加工，並與平板長方形狀之接觸板部3，及由接觸板部3的長方向的兩端相互平行 地折彎而成直角之一對壓接板部4所一體形成者，如圖5所示，其由鉛直方向觀察係呈字形。壓接板部4，係藉由從連結片4c的兩側朝著與接觸片3相反的一側連續設置一對夾持片4b、4b，而於其內側形成壓接槽4a。一對夾持片4b、4b的壓接槽4a側之內側面與頂端面，係藉由形成錐面而成為可切斷並刺破絕緣線130的絕緣包層130a之刃面。為使壓接觸頭2之壓接板部4，可從絕緣線130之側面壓入而壓接到該芯線130b上，一對夾持片4b、4b之內側面間的長度，亦即壓接槽4a的寬度，係較絕緣線130之芯線130b的外徑稍短，而外側面間的長度，亦即壓接板部4的寬度與絕緣線130的外徑大致等長。

插頭殼體11，係由絕緣樹脂而形成為扁平的長方體形，於其前表面的左右2處，凹設有可分別收納兩根絕緣線130的末端之圓筒形的電線收納室12、12。電線收納室12的內徑，係較絕緣線130的外徑稍長，其後端藉由插頭殼體11的後壁封閉。從而，從前方向電線收納室12插入的絕緣線130的末端部，除了拔出方向的前方之外的各方向被定位於電線收納室12內。

如圖5所示，在插頭殼體11的左右側面，係凹設有沿著前後方向而收納壓接觸頭2的接觸板部3的端子收納部13，並且從端子收納部13的前端和後端，貫穿設置有在與左右側面正交的水平方向上與電線收納室12連通的壓接引導孔14。壓接引導孔14，係形成為插入壓接觸頭2的壓接板部4的方孔狀，當使用夾具等從側面將壓接觸頭2、2的接觸板部3往端子收納部13的方向壓入時，壓接板部4將通過與插頭殼體11的側面正交之壓接引導孔14而向電線收納室12內突出。藉由 此壓入步驟，壓接板部4的夾持片4b的刃面可切斷並刺破收納於電線收納室12的絕緣線130的絕緣包層130a，壓接板部4的壓接槽4a從芯線130b的側面壓接。

直到壓接觸頭2的接觸板部3完全收納於端子收納部13內為止，當將壓接板部4從側面壓入時，係藉由壓接槽4a壓接到絕緣線130的芯線130b上，而使壓接觸頭2與芯線130b電連接，並同時將壓接觸頭2壓接至絕緣線130的前後2處，從而使絕緣線130牢固地固定於插頭殼體11。此外，如圖3所示，壓接觸頭2的接觸板部3，係沿著前後方向露出於插頭殼體11的側面。

如此地，將壓接觸頭2的壓接板部4由插頭殼體11的側面往水平方向壓入，並從絕緣線130的芯線130b的側面壓接壓接板部4的壓接槽4a之本實施型態中，圖11之A的寬度為鉛直方向寬度，B的寬度為水平方向寬度，從而可將插頭殼體11的鉛直方向的高度，低高度化至較絕緣線130的外徑稍長的長度。

此外，在插頭殼體11中，在將連接器插頭10插入連接器插座20的嵌合凹部21a時，於嵌合凹部21a的平面前端的定位凹部24a所間隙配合的定位突起15，係突設於平面的前端部中央，從而使連接器插頭10被定位在插入嵌合凹部21a的大致中央位置。

連接器插座20係具備：插座殼體21、及一對連接觸頭23，前述插座殼體21係具有由前方而連接2根絕緣線130之連接器插頭10所插入的上述嵌合凹部21a者；前述一對連接觸頭23係具有從與嵌合凹部21a的左右對向之內側面至嵌合凹部21a內突出之觸頭 接觸部23a者，如圖3所示，藉由將定位突起15設定為朝向上方，並將連接器插頭10插入嵌合凹部21a，可使露出於插頭殼體11的兩側面之壓接觸頭2的接觸板部3，分別與觸頭接觸部23a彈性接觸。

插座殼體21，如圖4所示，係由：由以絕緣合成樹脂而一體成形連結框部25及由連結框部25之兩側往前方突出之一對臂部26、26所形成之字形的字框體22、及覆蓋字框體22之平面的金屬蓋24所構成，並且係藉由安裝有連接器插座20的電路板120的表面與字框體22以及金屬蓋24，形成朝前方開口的嵌合凹部21a。

一對臂部26、26，係由支持連接觸頭23的觸頭收納槽26a從連結框部25的後表面沿著臂部26的內側面所形成，此外，連結框部25，係凹設有使金屬蓋24之限位片24b可插通上下方向的承接槽25a。

金屬蓋24係形成為覆蓋字框體22的平面之長方形板狀，並由其後端之中央朝向鉛直方向垂直設置限位片24b。限位片24b，其插入承接槽25a的下端係與電路板120之接地圖型焊接，藉此，即使插座殼體21受到來自連接器插頭10強烈之插入力，限位片24b亦可承受該插入力，而不會傳遞至由插座殼體21所支持之後述的連接觸頭23的焊接部23c。

此外，在金屬蓋24的長方形板狀之左右側面的前方，並沿著字框體22的臂部26的外側面，係垂直設置有下端焊接到電路板120的接地圖型上之腳片24c。由於一對腳片24c係分別在左右臂部26的外側被固定於電路板120，因此即使將連接器插頭10斜插入或 偏向左右地插入嵌合凹部21a，臂部26亦可不往外側翹曲地將連接器插頭10沿著前後方向引導至嵌合凹部21a。從而，對於字框體22側所安裝之電路板120，不需設置將其定位之定位手段，而可由絕緣合成樹脂所形成之字框體22形成簡單且小型之形狀。

如此地，藉由將嵌合凹部21a的下方由安裝有連接器插座20的電路板120的表面所覆蓋，並將其上方由能以薄壁得到規定強度的金屬板覆蓋，可將連接器插座20的電路板上的安裝高度，低高度化至比連接器插頭10的高度，亦即，以絕緣線130的外徑稍長的長度作為例示，可低高度化至0．6mm。此外，由於覆蓋嵌合凹部21a的平面側的金屬蓋24係與接地圖型連接而接地，因此於嵌合凹部21a內露出的連接器插頭10的壓接觸頭2或連接器插座20之連接觸頭23的上方可被屏蔽。

連接觸頭23，係藉由將導電金屬板材進行沖壓加工，使：細長板狀的固定片23b、固定片23b的前端側呈U字形往內側(在連接觸頭23由觸頭收納槽26a支持的狀態下嵌合凹部21a的內側)回折的觸頭接觸部23a、及從固定片23b的後端部之下表面至與觸頭接觸部23逆側之外側水平地連續設置之焊接部23c一體成形。

連接觸頭23，如圖6所示，從觸頭收納槽26a的後方插入並沿著臂部26的內側面進行安裝，如圖7所示，在安裝於字框體22的狀態下，觸頭接觸部23a係在前方往嵌合凹部21a內突出，而焊接部23c，係在後方平行地沿著字框體22的底面往外側突出。與一對焊接部23c對向的電路板120的表面，分別形成有訊號圖型，將 金屬蓋24的限位片24b和一對腳片24c焊接到接地圖型上，並且將焊接部23c焊接到訊號圖型上，連接器插座20即可安裝於電路板120上。

如此之安裝有電路板120之連接器插座20的嵌合凹部21a，如圖3所示，係由前方將連接了2根絕緣線130的連接器插頭10插入。直到金屬蓋24的定位凹部24a插入至圖1中連接器插頭10的定位突起15所間隙配合的位置為止，從而使連接器插頭10與連接器插座20連接，在該連接狀態下，如圖2所示，從嵌合凹部21a的兩側面突出的連接觸頭23的觸頭接觸部23a，係與露出於插頭殼體11的兩側面的壓接觸頭2的接觸板部3分別彈性接觸，2根絕緣線130的芯線130b與電路板120的對應的訊號圖型電連接。

由於連接器插頭10的壓接觸頭2與連接器插座20的連接觸頭23，係位於連接器插頭10的插入方向亦即前後方向正交的嵌合凹部21a內的側面，因此不需要在嵌合凹部21a的後方配置連接觸頭23或壓接觸頭2，從而可縮短連接器插頭10和連接器插座20的前後方向的長度。

然而，如果僅以與連接器插頭10或連接器插座20的電路板120正交的鉛直方向上的低高度化為目的，亦可採用使連接器插頭10的壓接觸頭2和連接器插座20的連接觸頭23連接的結構，在嵌合凹部21a連接而構成的後方。

此外，上述的實施型態中，雖係使絕緣線130的末端部插入電線收納室12之方向，與連接器插頭10插入嵌合凹部21a之方 向一致，但只要是從沿著與電路板120正交的嵌合凹部21a的左右內側面插入的插頭殼體11的側面，與該側面正交地將壓接觸頭2壓接到絕緣線130的芯線130b上的構造時，而使連接器插頭10從嵌合凹部21a的鉛直方向插入者亦可。

此外，雖然在1個壓接觸頭2上係形成了在前後形成有一對壓接槽4a的壓接板部4，並且壓接連接到在絕緣線130的長尺寸方向上不同的兩處，但亦可係形成了1個或3個以上的壓接槽4a的結構。

進一步，上述的實施型態，雖係以連接器插頭10連接有2根絕緣線130的例子進行了說明，但亦可係僅連接1根絕緣線130的連接器插頭10。

【產業利用可能性】

本發明係適用於：使用壓接觸頭而與絕緣線連接的連接器插頭、以及與連接器插頭連接的連接器插座的電路板上的高度進行低高度化的連接器的連接構造。

1‧‧‧連接器的連接構造

2‧‧‧壓接觸頭

3‧‧‧接觸板部

4‧‧‧壓接板部

10‧‧‧連接器插頭

12‧‧‧電線收納室

20‧‧‧連接器插座

23‧‧‧連接觸頭

23a‧‧‧觸頭接觸部

23c‧‧‧焊接部

24b‧‧‧限位片

24c‧‧‧腳片(腳部)

25‧‧‧連結框部

130‧‧‧絕緣線

130a‧‧‧絕緣包層

130b‧‧‧芯線

Claims (6)

1. 一種連接器的連接構造，其特徵係其具有：直方體狀之插頭殼體，該插頭殼體係凹設有收納絕緣線的末端的電線收納室；連接器插頭，該連接器插頭係由插頭殼體支持而使收納於電線收納室的絕緣線與壓接板部正交，且其在電線收納室內具有壓接板部的壓接槽與絕緣線的芯線壓接連接的導電金屬製的壓接觸頭；插座殼體，該插座殼體係配置於電路板，並形成有可插入前述插頭殼體之嵌合凹部；以及連接觸頭，該連接觸頭由插座殼體支持，並具有觸頭接觸部面向嵌合凹部內之連接觸頭；前述連接器的連接構造係具備：從插座殼體往外側突出的連接觸頭和焊接有電路板的圖型的連接器插座，前述連接器的連接構造，其係藉由將連接器插頭的插頭殼體插入連接器插座的嵌合凹部，使在嵌合凹部內連接器插頭的壓接觸頭和連接器插座的觸頭接觸部互相接觸，從而使絕緣線的芯線和電路板的圖型進行電連接；且前述連接器的連接構造，其壓接觸頭的壓接板部，係從與相對於電路板直立的嵌合凹部的內側面對置的插頭殼體的側面往電線收納室內突出，並且壓接板部的壓接槽由絕緣線的側面與芯線壓接連接。
2. 如申請專利範圍第1項所記載之連接器的連接構造，其中，壓接觸頭的 壓接板部係從平板狀的接觸板部折彎成直角而形成，於將連接器插頭的插頭殼體插入了連接器插座的嵌合凹部時，沿著插頭殼體的前述側面露出的壓接觸頭的接觸板部與面向嵌合凹部的前述內側面的連接觸頭的觸頭接觸部將可接觸。
3. 如申請專利範圍第2項所記載之連接器的連接構造，其中，壓接觸頭的一對壓接板部係沿著電線收納室的長尺寸方向的接觸板部的兩側朝著電線收納室折彎成直角而形成。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所記載之連接器的連接構造，其中，插座殼體係由：於連結框部之兩側突設一對臂部，使其形成為朝向電路板的投影形狀呈字形之字框體，及將字框體的平面側加蓋的金屬蓋體所構成，並藉由電路板與字框體及金屬蓋體，包圍除了插入插頭殼體的插入口之外的嵌合凹部之周圍。
5. 如申請專利範圍第4項所記載之連接器的連接構造，其中，金屬蓋體係具有分別沿著一對臂部的外側面而配置，且頂端固定於電路板的一對腳部。
6. 如申請專利範圍第5項所記載之連接器的連接構造，其中，一對腳部係進行焊接而被固定於電路板的接地圖型上。