TWI556501B - 直接電化學氧化提升液流電池碳氈效能之方法 - Google Patents
直接電化學氧化提升液流電池碳氈效能之方法 Download PDFInfo
- Publication number
- TWI556501B TWI556501B TW103136208A TW103136208A TWI556501B TW I556501 B TWI556501 B TW I556501B TW 103136208 A TW103136208 A TW 103136208A TW 103136208 A TW103136208 A TW 103136208A TW I556501 B TWI556501 B TW I556501B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- stack
- carbon felt
- cathode
- battery
- anode
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 33
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 32
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 title description 15
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 title 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 31
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 9
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 claims description 8
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 claims description 7
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- UUUGYDOQQLOJQA-UHFFFAOYSA-L vanadyl sulfate Chemical compound [V+2]=O.[O-]S([O-])(=O)=O UUUGYDOQQLOJQA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229940041260 vanadyl sulfate Drugs 0.000 claims description 4
- 229910000352 vanadyl sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000557 Nafion® Polymers 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000012983 electrochemical energy storage Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 150000003681 vanadium Chemical class 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
Description
本發明係有關於一種直接電化學氧化提升液流電池碳氈效能之方法，尤指涉及一種直接通以電壓至電池堆中進行氧化還原反應，讓電池堆中碳氈能夠均勻地與電解液接觸並進行電化學反應，特別係指使其碳氈表面生成含氧官能基（-COOH、-OH），進而達到改質目的之直接電化學氧化改質方法。
電化學液流電池（Electrochemical Flow Cell），亦稱為氧化還原液流電池（Redox Flow Battery），係一種電化學儲能裝置。其中，正、負極都使用釩鹽溶液者亦稱為全釩氧化還原液流電池（Vanadium Redox Flow Battery），由於全釩氧化還原液流電池具有充放電性能優異、循環使用壽命長及成本低等特性，且其製造、使用與廢棄過程均不產生有害物質，而成為理想之綠色環保儲能裝置。
通常，一般進行電化學反應之方法，其流程如第４圖所示，係以三極式電極配置方法，通以電壓進行氧化還原反應，其步驟如下：
步驟s21：以未改質之碳氈作為負極，鈦板（或石墨板）作為正極，電解液為1M硫酸水溶液，通入一電壓或電流進行電化學氧化反應；
步驟s22：反應時間以數分鐘至1小時；
步驟s23：去離子水清洗後，在溫度120°C之下真空烘乾5小時；
步驟s24：作為電極材料進行組裝成電池堆；
步驟s25：藉由幫浦打入為1M至3M硫酸氧釩與1M至5M硫酸（或鹽酸或硝酸或磷酸）水溶液，經由電池堆之陰陽極入口進入並與碳氈均勻接觸，流速控制在20至100mL/min之間，經由電池堆之陰陽極出口流出收集至電解液儲槽後，再循環至電池堆之陰陽極入口打入電池堆中直到電池堆中之空氣完全排出；以及
步驟s26：正負兩極接上外部電源供應系統，以定電流模式通入電流，進行液流電池之電池堆充放電反應，並重複進行。
然而，習用製程採用貴金屬鈦板，其電極材料成本高之外，上述步驟s21至步驟s23完成單電池（Single Cell）所需製程時間長（約6小時），若以10片單電池組裝成電池堆為例，則上述步驟即需重複循環10次，相當耗費時間之餘，由於該法僅用在單電池，而重複循環所得之每片單電池易受外在因素影響而有反應一致性不佳之問題，因此該製程既複雜且無法有效地將其商業化。此外，傳統一般電化學氧化法係無法使碳氈充分地與電解液完全接觸，因為浸泡在電解液中時，可能會產生電解水之副反應，而電解水會產生氫氣、氧氣等氣泡在電極表面，由於碳氈係多孔性材料，導致會有部分區域無法均勻地與電解液接觸以進行電化學反應，因而無法有效提升液流電池之效能。故，ㄧ般習用者係無法符合使用者於實際使用時之所需。
本發明之主要目的係在於，克服習知技藝所遭遇之上述問題並提供一種直接通以電壓至電池堆中進行氧化還原反應，讓電池堆中碳氈能夠均勻地與電解液接觸並進行電化學反應，使其碳氈表面生成含氧官能基（-COOH、-OH），進而達到改質之直接電化學氧化改質方法。
本發明之次要目的係在於，提供一種具有製程操作簡易且快速、易調控實驗參數且替換實驗條件不需重新拆解、裝置可承受大範圍電壓與電流、不需經過高溫處理即可得到改質效果且成本低之直接電化學氧化改質方法。
本發明之另一目的係在於，提供一種可增加電池之效率值（庫倫效率、能量效率、及電壓效率）之直接電化學氧化改質方法。
本發明之再一目的係在於，提供一種可應用於複數單電池組合成電池堆之直接電化學氧化改質方法。
為達以上之目的，本發明係一種直接電化學氧化提升液流電池碳氈效能之方法，其至少包含下列步驟：（Ａ）以未改質之碳氈作為電極材料進行組裝成電池堆；（Ｂ）藉由幫浦打入配製好之電解液，其經由該電池堆之陰陽極入口進入並與該碳氈均勻接觸，流速控制在20至100mL/min之間，經由該電池堆之陰陽極出口流出收集至電解液儲槽後，再循環至該電池堆之陰陽極入口打入該電池堆中直到該電池堆中之空氣完全排出；（Ｃ）正、負電極接上一外部電源供應系統，以定電壓模式通入電壓，進行電化學氧化還原反應；（Ｄ）通電時間完成後，藉由幫浦打入空氣經由該電池堆之陰陽極入口進入，流速控制在20至100mL/min之間，再經由該電池堆之陰陽極出口排出並將原本電池堆中之電解液完全排出至電解液儲槽；（Ｅ）更換電解液為1M至3M硫酸氧釩與1M至5M無機酸水溶液，經由該電池堆之陰陽極入口進入並與該碳氈均勻接觸，流速控制在20至100mL/min之間，經由該電池堆之陰陽極出口流出收集至電解液儲槽後，再循環至該電池堆之陰陽極入口打入該電池堆中直到該電池堆中之空氣完全排出；以及（Ｆ）正、負電極接上該外部電源供應系統，以定電流模式通入40mA/cm2
至80mA/cm2
之電流，進行液流電池之電池堆充放電反應，並重複進行充放電過程，直至充電結束。
於本發明上述實施例中，該步驟（Ａ）電池堆之結構係包括：一隔離膜；二墊片，包夾住該隔離膜；二電極，包夾住該二墊片，該二電極分別為正、負電極，係以未改質之碳氈作為電極材料；二流量板，包夾住該二電極，且其中之一流量板係具有一陰極入口與一陽極入口，另一流量板係具有一陰極出口與一陽極出口；以及二端板，包夾住該二流量板。
於本發明上述實施例中，該步驟（Ｂ）之電解液係為0.1M至5M硫酸、0.1M至5M鹽酸、0.1M至5M硝酸、或0.1M至5M磷酸任其一。
於本發明上述實施例中，該步驟（Ｃ）係通入1.5 V/cell至2.5 V/cell之電壓。
於本發明上述實施例中，該步驟（Ｃ）係進行5分鐘至20分鐘之通電時間。
於本發明上述實施例中，該步驟（Ｃ）係介於20°C至30°C之操作溫度。
於本發明上述實施例中，該步驟（Ｅ）之無機酸係為硫酸、鹽酸、硝酸、或磷酸任其一。
於本發明上述實施例中，該直接電化學氧化提升液流電池碳氈效能之方法係適用於複數單電池組合成電池堆。
（本發明部分）
１００‧‧‧液流電池
１‧‧‧電池堆
１１‧‧‧隔離膜
１２、１３‧‧‧墊片
１４、１５‧‧‧正、負電極
１６‧‧‧流量板
１６１‧‧‧陰極入口
１６２‧‧‧陽極入口
１７‧‧‧流量板
１７１‧‧‧陰極出口
１７２‧‧‧陽極出口
１８、１９‧‧‧端板
２、３‧‧‧幫浦
４、５‧‧‧電解液儲槽
６‧‧‧外部電源供應系統
s11～s16‧‧‧步驟
（習用部分）
s21～s26‧‧‧步驟
第１圖，係本發明之流程示意圖。
第２圖，係本發明電池堆之結構示意圖。
第３圖，係本發明液流電池之一較佳實施例架構示意圖。
第４圖，係一般電化學氧化法之流程示意圖。
請參閱『第１圖～第３圖』所示，係分別為本發明之流程示意圖、本發明電池堆之結構示意圖、及本發明液流電池之一較佳實施例架構示意圖。如圖所示：本發明係一種直接電化學氧化提升液流電池碳氈效能之方法，其至少包含下列步驟：
步驟s11：以未改質之碳氈作為電極１４、１５材料進行組裝成電池堆１，如第２圖所示，係包括一隔離膜１１；包夾住該隔離膜１１之二墊片１２、１３；包夾住該二墊片１２、１３之二電極１４、１５，分別為正、負電極１４、１５；包夾住該二電極１４、１５之二流量板１６、１７，其中之一流量板１６係具有一陰極入口１６１與一陽極入口１６２，另一流量板１７係具有一陰極出口１７１與一陽極出口１７２；以及包夾住該二流量板１６、１７之二端板１８、１９所構成；
步驟s12：藉由幫浦２、３打入配製好之電解液，其經由該電池堆１之陰、陽極入口１６１、１６２進入並與該碳氈（即正、負電極１４、１５）均勻接觸，流速控制在20至100mL/min之間，經由該電池堆１之陰、陽極出口１７１、１７２流出收集至電解液儲槽４、５後，再循環至該電池堆１之陰、陽極入口１６１、１６２打入該電池堆１中直到該電池堆１中之空氣完全排出，其中該電解液係為0.1M至5M硫酸、0.1M至5M鹽酸、0.1M至5M硝酸、或0.1M至5M磷酸任其一；
步驟s13：正、負電極１４、１５接上一外部電源供應系統６，以定電壓模式通入1.5 V/cell至2.5 V/cell之電壓，進行電化學氧化還原反應，通電時間為5分鐘至20分鐘，操作溫度為20°C至30°C；
步驟s14：通電時間完成後，藉由幫浦２、３打入空氣經由該電池堆１之陰、陽極入口１６１、１６２進入，流速控制在20至100mL/min之間，再經由該電池堆１之陰、陽極出口１７１、１７２排出並將原本電池堆１中之電解液完全排出至電解液儲槽４、５；
步驟s15：更換電解液為1M至3M硫酸氧釩與1M至5M無機酸水溶液，經由該電池堆１之陰、陽極入口１６１、１６２進入並與該碳氈（即正、負電極１４、１５）均勻接觸，流速控制在20至100mL/min之間，經由該電池堆１之陰、陽極出口１７１、１７２流出收集至電解液儲槽４、５後，再循環至該電池堆１之陰、陽極入口１６１、１６２打入該電池堆１中直到該電池堆１中之空氣完全排出，其中該無機酸係為硫酸、鹽酸、硝酸、或磷酸任其一；以及
步驟s16：正、負電極１４、１５接上該外部電源供應系統６，以定電流模式通入40mA/cm2
至80mA/cm2
之電流，進行液流電池１００之電池堆１充放電反應，並重複進行充放電過程，直至充電結束。如是，藉由上述揭露之流程構成一全新之直接電化學氧化提升液流電池碳氈效能之方法。
當運用時，本發明係以GFD2.5之碳氈作為電極材料，並採用Nafion 117作為隔離膜，利用直接電化學氧化法進行改質，以定電壓模式通入2 V/cell之電壓，在25°C之操作溫度下，進行5、10、及20分鐘之電化學氧化還原反應以完成碳氈改質。然後，將前述以電化學氧化改質碳氈之單電池進行充放電測試，操作條件以工業級硫酸氧釩作為電解液，在流速為50mL/min，且溫度為25°C下，通入40mA/cm2
之電流密度。電化學氧化改質碳氈之單電池測試結果如表一所示，可見經由本發明利用直接電化學氧化改質方法，電池之效率值皆有明顯地增加，其中尤以電化學處理時間為5分鐘時所得之庫倫效率、能量效率、及電壓效率為最佳。
表一
因此，本發明利用直接電化學氧化改質方法，直接通以電壓至電池堆中進行氧化還原反應，讓電池堆中碳氈能夠均勻地與電解液接觸並進行電化學反應，使其碳氈表面生成含氧官能基（-COOH、-OH），進而達到改質之目的。藉此，本發明具有製程操作簡易且快速、易調控實驗參數且替換實驗條件不需重新拆解、裝置可承受大範圍電壓與電流、不需經過高溫處理即可得到改質效果且成本低之優勢。
綜上所述，本發明係一種直接電化學氧化提升液流電池碳氈效能之方法，可有效改善習用之種種缺點，利用直接電化學氧化改質方法，直接通以電壓至電池堆中，讓電池堆中碳氈能夠均勻地與電解液接觸並進行電化學反應，使其表面生成含氧官能基，以達到改質之目的，並具有製程操作簡易且快速、易調控實驗參數且替換實驗條件不需重新拆解、裝置可承受大範圍電壓與電流、不需經過高溫處理即可得到改質效果且成本低之優勢，進而使本發明之産生能更進步、更實用、更符合使用者之所須，確已符合發明專利申請之要件，爰依法提出專利申請。
惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍；故，凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
s11~s16‧‧‧步驟
Claims (7)
- 一種直接電化學氧化提升液流電池碳氈效能之方法，其至少包含下列步驟：(A)以未改質之碳氈作為電極材料進行組裝成電池堆；(B)藉由幫浦打入配製好之電解液，其經由該電池堆之陰陽極入口進入並與該碳氈均勻接觸，流速控制在20至100mL/min之間，經由該電池堆之陰陽極出口流出收集至電解液儲槽後，再循環至該電池堆之陰陽極入口打入該電池堆中直到該電池堆中之空氣完全排出；(C)正、負電極接上一外部電源供應系統，以定電壓模式通入電壓，進行電化學氧化還原反應，通電時間為5分鐘至20分鐘；(D)通電時間完成後，藉由幫浦打入空氣經由該電池堆之陰陽極入口進入，流速控制在20至100mL/min之間，再經由該電池堆之陰陽極出口排出並將原本電池堆中之電解液完全排出至電解液儲槽；(E)更換電解液為1M至3M硫酸氧釩與1M至5M無機酸水溶液，經由該電池堆之陰陽極入口進入並與該碳氈均勻接觸，流速控制在20至100mL/min之間，經由該電池堆之陰陽極出口流出收集至電解液儲槽後，再循環至該電池堆之陰陽極入口打入該電池堆中直到該電池堆中之空氣完全排出；以及(F)正、負電極接上該外部電源供應系統，以定電流模式通入40mA/cm2至80mA/cm2之電流，進行液流電池之電池堆充放電反應 ，並重複進行充放電過程，直至充電結束。
- 依申請專利範圍第1項所述之直接電化學氧化提升液流電池碳氈效能之方法，其中，該步驟(A)電池堆之結構係包括：一隔離膜；二墊片，包夾住該隔離膜；二電極，包夾住該二墊片，該二電極分別為正、負電極，係以未改質之碳氈作為電極材料；二流量板，包夾住該二電極，且其中之一流量板係具有一陰極入口與一陽極入口，另一流量板係具有一陰極出口與一陽極出口；以及二端板，包夾住該二流量板。
- 依申請專利範圍第1項所述之直接電化學氧化提升液流電池碳氈效能之方法，其中，該步驟(B)之電解液係為0.1M至5M硫酸、0.1M至5M鹽酸、0.1M至5M硝酸、或0.1M至5M磷酸任其一。
- 依申請專利範圍第1項所述之直接電化學氧化提升液流電池碳氈效能之方法，其中，該步驟(C)係通入1.5V/cell至2.5V/cell之電壓。
- 依申請專利範圍第1項所述之直接電化學氧化提升液流電池碳氈效能之方法，其中，該步驟(C)係介於20℃至30℃之操作溫度。
- 依申請專利範圍第1項所述之直接電化學氧化提升液流電池碳氈效能之方法，其中，該步驟(E)之無機酸係為硫酸、鹽酸、硝酸、或磷酸任其一。
- 依申請專利範圍第1項所述之直接電化學氧化提升液流電池碳氈效能之方法，係適用於複數單電池組合成電池堆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW103136208A TWI556501B (zh) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | 直接電化學氧化提升液流電池碳氈效能之方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW103136208A TWI556501B (zh) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | 直接電化學氧化提升液流電池碳氈效能之方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201616713A TW201616713A (zh) | 2016-05-01 |
| TWI556501B true TWI556501B (zh) | 2016-11-01 |
Family
ID=56508676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW103136208A TWI556501B (zh) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | 直接電化學氧化提升液流電池碳氈效能之方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TWI556501B (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101619465A (zh) * | 2008-07-02 | 2010-01-06 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种钒电池溶液的制备或容量调节的方法及其专用装置 |
| CN102468492A (zh) * | 2010-11-09 | 2012-05-23 | 中国科学院金属研究所 | 一种提高钒电池电极材料活性的表面修饰处理方法 |
-
2014
- 2014-10-20 TW TW103136208A patent/TWI556501B/zh active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101619465A (zh) * | 2008-07-02 | 2010-01-06 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种钒电池溶液的制备或容量调节的方法及其专用装置 |
| CN102468492A (zh) * | 2010-11-09 | 2012-05-23 | 中国科学院金属研究所 | 一种提高钒电池电极材料活性的表面修饰处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW201616713A (zh) | 2016-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111509278B (zh) | 一种在线恢复全钒液流电池容量及效率的方法 | |
| CN102468499B (zh) | 全钒液流电池废液的再生方法 | |
| CN101997129B (zh) | 一种液流电池 | |
| KR101415538B1 (ko) | 전기분해를 이용한 ｖｒｂ 용 전해액 제조장치 및 제조방법 | |
| JP3203665U (ja) | フローバッテリー用の改良された電極 | |
| Hsieh et al. | Measurement of local current density of all-vanadium redox flow batteries | |
| CN108598543B (zh) | 一种液流电池 | |
| US10017897B1 (en) | Method of enhancing efficiency of carbon felts in flow battery through sonication | |
| CN102227029B (zh) | 高浓度钒电解液及其制备方法 | |
| CN106532093A (zh) | 一种醌金属电对液流电池系统 | |
| CN106450405A (zh) | 液流电池电堆结构 | |
| CN113767491A (zh) | 氧化还原液流电池 | |
| CN201514973U (zh) | 一种液流电池 | |
| CN107565151B (zh) | 一种全钒液流电池电极活性的再生方法 | |
| CN115020756B (zh) | 一种锌-溴/碘双液流电池 | |
| WO2016078492A1 (zh) | 一种醌多卤化物液流电池 | |
| CN113823821B (zh) | 一种铁-氢储能电池及其应用 | |
| CN109411797A (zh) | 调节硫酸体系钒电解液钒价态的方法 | |
| TWI556501B (zh) | 直接電化學氧化提升液流電池碳氈效能之方法 | |
| JP6663923B2 (ja) | レドックス電池 | |
| KR101491784B1 (ko) | 화학흐름전지의 운전 방법 | |
| US11682785B1 (en) | CO2 based and hydrogen based compounds for redox flow battery | |
| CN106450400A (zh) | 一种全钒氧化还原液流电池 | |
| US20160359186A1 (en) | Method of Direct Electrochemical Oxidation For Modifying Carbon Felts of Flow Battery | |
| TWI616022B (zh) | 超音波震盪提升液流電池碳氈效能之方法 |