TWI554689B - 鉸鏈裝置 - Google Patents

Description

鉸鏈裝置 發明領域

本文所論述的實施例係有關於一種鉸鏈裝置，其設置於折疊電子裝置，例如筆記型電腦及行動電話的旋轉桿部內。

發明背景

在一可攜式電子裝置，例如資訊裝置中，一顯示段是可相對於一主體段折疊，使其容易隨身攜帶該可攜式電子裝置。於這樣的電子裝置中，該主體段及該顯示段當該電子裝置不使用時被折疊成小巧體積，而當該電子裝置使用時該顯示段被以相對於該主體段轉動來打開，這樣可從表面上識別該顯示段。舉例來說，這樣的鉸鏈裝置如日本公開專利公告號2011-33152所揭示。

圖1A繪示在一比較技術中一鉸鏈裝置9的組裝位置，即在作為一電子裝置的一筆記型尺寸個人電腦(之後稱為筆記型個人電腦)3打開的狀態時，其內的鉸鏈裝置9之組裝位置。該筆記型個人電腦3包含一為第一殼體之主體段1，及一為第二殼體之顯示段2。該顯示段2可以使用該鉸鏈裝置9作為一轉動中心而相對於該主體段1打開和關閉，且 該主體段1及該顯示段2是藉兩個鉸鏈裝置9相互連接。

圖1B繪示在該比較技術的鉸鏈裝置9的組裝位置，即在該筆記型個人電腦3關閉的狀態時，於該筆記型個人電腦3內之組裝位置。此外，於圖1B中，形成該比較技術的鉸鏈裝置9之構件尺寸是以對應於該筆記型個人電腦3的尺寸繪示，然這些構件很小。因此，將這些形成該比較技術的鉸鏈裝置9之構件放大並繪示於圖1C。

圖1C繪示的鉸鏈裝置9包含一第一摩擦板57、一第二支架58、一第二摩擦板59、一墊片60、盤形彈簧61，及一固持板62，其依序穿置於一支撐桿55的一小徑段56。圖1A繪示的一顯示段2是連接於一第一支架63的一顯示附接部64，該第一支架63連接於該支撐桿55。該鉸鏈裝置9是藉該第二支架58的一主體銜接部65連接於圖1A繪示的該主體段1。當該等盤形彈簧61被該固持板62壓縮時，該墊片60、該第二摩擦板59、該第二支架58及該第一摩擦板57會被該等盤形彈簧61的彈力以該支撐桿55的安置方向加壓，且該墊片60、該第二摩擦板59、該第二支架58及該第一摩擦板57會因壓力而成相互接觸。

儘管該第二支架58可繞該小徑段56轉動，但該第一摩擦板57及該第二摩擦板59則不可繞該小徑段56轉動。藉此，該第一摩擦板57與該第二支架58及該第二支架58與該第二摩擦板59形成一摩擦板結構66。摩擦扭矩T作用於該摩擦板結構66上。當該顯示段2以手打開和關閉時，若作用於該支撐桿55上的驅動扭矩Q較該摩擦扭矩T高而造成以 手來進行打開和關閉操作，則該支撐桿55會轉動且該顯示段2會進行打開和關閉作動。若當該顯示段2到達某一打開角度Φ時將手放開，則該驅動扭矩Q變為0且該驅動扭矩Q低於該摩擦扭矩T，而可使該顯示段2停止於該角度Φ的位置。

圖1C繪示的鉸鏈裝置9中該摩擦板結構66是以環形摩擦板形成，其以彼此面對的平坦表面相互摩抵。此結構中的摩擦扭矩將利用圖2A所繪示該等環形摩擦板的模型來說明。在此，二環形摩擦板51及52的外徑假設為Φ₁，其內徑為Φ₂，該二環形摩擦板51及52的摩擦表面的摩擦係數假設為μ，及當施加於該二環形摩擦板51及52的施加壓力為F，其所產生的摩擦扭矩假設為T。

假設Rw表示一當量摩擦半徑。則，給出當該施加壓力F施加於該二環形摩擦板51及52所產生的摩擦扭矩T如以下的公式(1)，及給出該當量摩擦半徑Rw如以下的公式(2)。

T=Rw．μ．F…(1)

Rw=(Φ₁ ³-Φ₂ ³)/[3．(Φ₁ ²-Φ₂ ²)]…(2)

在此，以當該內徑Φ₂是設定固定為3mm且該外徑Φ₁是變動的：7mm、6mm、5mm時為例，計算出該當量摩擦半徑Rw和該摩擦扭矩T的大小以表的形式繪示於圖2B。從此表可清楚得知，該鉸鏈裝置內所包含的摩擦板之外徑越小，則該摩擦扭矩T越低。

另一方面，筆記型個人電腦日益薄型化及輕量化以改善當隨身攜帶筆記型個人電腦時的便利性。除此之 外，當筆記型個人電腦做得更薄時，鉸鏈裝置內包含的摩擦板的外徑也必須減小。

然而，如圖2B所繪示，當鉸鏈裝置內包含的摩擦板的外徑減小時，筆記型個人電腦所要的摩擦扭矩T可能不會達到。

發明概要

本發明實施例提供一種鉸鏈裝置，其將一電子裝置的一第二殼體可轉動地連接一第一殼體，該鉸鏈裝置即使當該鉸鏈裝置的一轉軸的直徑減小以使該電子裝置更小時，亦能確保維持該鉸鏈裝置內所包含的一摩擦板的摩擦表面上之扭矩。

根據本發明的一特點，一種鉸鏈裝置，其使在具有一第一殼體與一第二殼體的一電子裝置中之該第二殼體可相對於該第一殼體打開及關閉，包含：一軸，連接於該第一殼體；一桿，具有該軸插設於其內之一端，該端是可繞該軸的一軸線轉動，及另一端連接於該第二殼體；一摩擦板，位於鄰近該桿，該摩擦板供該軸插設於其內，該摩擦板其是不可繞該軸的該軸線轉動；以及一壓迫段，其沿該軸的該軸線以該桿的方向壓迫該摩擦板，其中該桿與該摩擦板的接觸面被形成以具有一圓錐形。

1‧‧‧主體段

2‧‧‧顯示段

3‧‧‧筆記型個人電腦

9‧‧‧鉸鏈裝置

11‧‧‧軸

11A‧‧‧端

11D‧‧‧階面

11P‧‧‧平行面

12‧‧‧桿

12A‧‧‧附接段

12B‧‧‧接觸面(摩擦表面)

12C‧‧‧接觸面

13‧‧‧摩擦板

13B‧‧‧接觸面

13C‧‧‧接觸面

13H‧‧‧穿孔

14‧‧‧壓迫段

15‧‧‧盤形彈簧

16‧‧‧固持板

16H‧‧‧穿孔

21‧‧‧第一夾體

22‧‧‧第二夾體

21B、22B‧‧‧凸部

21C、22C‧‧‧凹部

21H、22H‧‧‧孔

22D‧‧‧端面

22P‧‧‧平行面

23‧‧‧銜接段

23A‧‧‧臂

23B‧‧‧銜接桿

31、32‧‧‧摩擦板

55‧‧‧支撐桿

56‧‧‧小徑段

57‧‧‧第一摩擦板

58‧‧‧第二支架

59‧‧‧第二摩擦板

60‧‧‧墊片

61‧‧‧盤形彈簧

62‧‧‧固持板

63‧‧‧第一支架

64‧‧‧顯示附接部

65‧‧‧主體附接部

66‧‧‧摩擦板結構

VX‧‧‧凹凸段

TP‧‧‧摩擦表面

圖1A是繪示一筆記型尺寸個人電腦內一鉸鏈裝置的組裝位置於該筆記型尺寸個人電腦呈打開狀態之透視 圖，圖1B是繪示一比較技術的鉸鏈裝置的組裝位置，即該筆記型尺寸個人電腦內鉸鏈裝置的組裝位置於該筆記型尺寸個人電腦呈關閉狀態之透視圖，及圖1C是繪示圖1B所繪示比較技術的鉸鏈裝置的結構之分解透視圖；圖2A是繪示使用於比較技術的鉸鏈裝置內的一環形摩擦板的結構之透視圖，及圖2B是表示圖2A所繪示該等摩擦板的外徑與內徑尺寸，及當施加一力時對應於該等摩擦板各直徑的當量摩擦半徑及摩擦扭矩的值之表；圖3A是繪示本發明實施例的鉸鏈裝置的組裝位置，即一筆記型尺寸個人電腦內該鉸鏈裝置於該筆記型尺寸個人電腦呈打開狀態之透視圖，圖3B是圖3A所繪示鉸鏈裝置之放大圖，及圖3C是包含以圖3B所繪示鉸鏈裝置於一鉸鏈軸上所剖得到的橫剖面之透視圖；圖4A是圖3B所繪示鉸鏈裝置之剖視圖，及圖4B是圖3B所繪示鉸鏈裝置之分解透視圖；圖5A是繪示使用於實施例的鉸鏈裝置內一圓錐形摩擦板的結構之透視圖，及圖5B是表示以比對為目的，當圖5A所繪示該圓錐形摩擦板的外徑與內徑製得小於圖2A所繪示比較技術內該環形摩擦板的外徑與內徑，相對於所施加力該當量摩擦半徑及該摩擦扭矩的值之表；圖6A及6B是用以比較該實施例的鉸鏈裝置當該鉸鏈裝置的摩擦段外徑設定於Φ5之摩擦扭矩，與該比較技術的鉸鏈裝置當該鉸鏈裝置的摩擦段外徑設定於Φ7之摩擦扭矩之圖，圖6A是該實施例的鉸鏈裝置之剖視圖，而圖6B是該比 較技術的鉸鏈裝置之剖視圖；及圖7A是繪示設置於一第一夾體及一第二夾體的摩擦表面上的凹部及凸部示例的形狀之透視圖，圖7B是繪示當設置於第一夾體及第二夾體的摩擦表面上的凹部與凸部銜接時該第一夾體及第二夾體的摩擦表面的狀態之側視圖，及圖7C是繪示當設置於該第一夾體及第二夾體的摩擦表面上的凹部與凸部不銜接時該第一夾體及第二夾體的摩擦表面的狀態之側視圖。

較佳實施例之詳細說明

其後，將利用附圖根據特定實例來詳細說明本發明一實施例。附帶地說，以下說明的實例中，一筆記型個人電腦、一主體段、一顯示段是以利用與圖1A所繪示的筆記型個人電腦、主體段及顯示段所用的相同特質來表示為一筆記型個人電腦3、一主體段1及一顯示段2。

圖3A繪示本發明實施例的一鉸鏈裝置10於該筆記型個人電腦3內，於該筆記型個人電腦3呈打開狀態的組裝位置，及圖3B繪示圖3A所繪示之放大的鉸鏈裝置10。此外，圖3C是包含以圖3B所繪示鉸鏈裝置10於一為鉸鏈軸的軸11中心線處所剖得到的橫剖面之圖。除此之外，圖4A是圖3B所繪示該鉸鏈裝置10之剖視圖，及圖4B是圖3B所繪示該鉸鏈裝置10之分解圖。於以下說明中，該鉸鏈裝置10的結構將利用圖3A、3B、4A及4B來說明。

如圖3A所繪示，供本實施例的鉸鏈裝置10附接 之該筆記型個人電腦3包含為一第一殼體的該主體段1，及為一第二殼體的該顯示段2。該顯示段2可使用該鉸鏈裝置10作為一轉動中心，相對於該主體段1打開及關閉，且該主體段1及該顯示段2是以二鉸鏈裝置10相互連接。由於該二鉸鏈裝置10除了其中一鉸鏈裝置10設置於右側上而另一者設置於左側上外具有相同的結構，因此將僅說明該右側的鉸鏈裝置10的實例。

首先，將參考圖4B來說明本實施例的鉸鏈裝置10的實例之結構。該鉸鏈裝置10包含該軸11，其具有一端11A以一未顯示的附接構件固定於該第一殼體1，及另一端作為一轉軸，以及一桿12，其具有一端以一附接段12A固定於該第二殼體2，及另一端繞該軸11的一轉軸轉動。除此之外，在該軸11與該桿12之間，設置有一些構件，以調節該桿12相對於該軸11之轉動。

於此實例中，該桿12、一摩擦板13、一第一夾體21、一第二夾體22、數盤形彈簧15，及一固持板16依序附接於該軸11上。該數盤形彈簧15及該固持板16形成一壓迫段14，其壓迫該桿12、該摩擦板13、該第一夾體21，及該第二夾體22抵於該軸11的一階面11D上。儘管該桿12、該第一夾體21及該等盤形彈簧15是相對於該軸11可轉動，但該摩擦板13、該第二夾體22及該固持板16是組構成不相對於該軸11轉動。因此，於該軸11上，形成一平行面11P，及一對應於該軸11的平行面11P之平行部設置於該摩擦板13、該第二夾體22及該固持板16上所設置之穿孔13H,22H及16H 內。

附帶提及的是，為了保持該摩擦板13、該第二夾體22及該固持板16不相對於該軸11轉動，除了於該軸11上設置該平行面11P外，還有一方法，即以軸線方向設置一鍵槽於該圓柱軸11上。於此情況時，可於該摩擦板13、該第二夾體22及該固持板16內所設置的該等穿孔13H,22H及16H內側設置一凸部，其配合於取代該平行面11P之該鍵槽內。

另一方面，該桿12及該第一夾體21可相對於該軸11轉動，但該桿12及該第一夾體21必須同步轉動。為此，一銜接段23設置於該桿12與該第一夾體21之間。該銜接段23包含一設置於該第一夾體21一側面上以自其凸伸的方式之臂23A、一設置於該臂23A一尖端段處以平行於該軸11軸線的方向之銜接桿23B，及一設置於該桿12一附接段12A上之銜接孔12B。因此，當將該第一夾體21在該桿12及該摩擦板13附接於該軸11之後附接於該軸11上時，該桿23B的尖端段會穿置於設置在該桿12附接段12A之該銜接孔12B。

另一方面，該軸11的階面段11D及該桿12的一接觸面(有時寫成為一摩擦表面的接觸面)12B，該接觸面12B是與該階面段11D形成接觸，各形成為一圓尖錐面，且該等尖錐面接合在一起同時相互摩抵。此外，該桿12與該摩擦板13接觸的一接觸面12C亦形成為一圓尖錐面，且該摩擦板13與該桿12接觸的一接觸面13B亦形成為一圓尖錐面。除此之外，該摩擦板13與該第一夾體21接觸的一接觸面13C亦形成為一圓尖錐面，且該第一夾體21與該摩擦板13接觸的一 接觸面21B亦形成為一圓尖錐面。另一方面，形成於該第一夾體21與該第二夾體22接觸的一接觸面上之一凹凸段VX將利用圖7A至7C說明於後。

在該桿12、該摩擦板13、該第一夾體21、該第二夾體22，及該數盤形彈簧15附接於該軸11上之後，再將該固持板16固定於該軸11鄰近該軸11的尖端段而呈該固持板16不會轉動的狀態。當該固持板16固定於該軸11時，該等盤形彈簧15被該固持板16壓縮且該第二夾體22沒有凹部及凸部設置的一端面22D則被該等盤形彈簧15壓迫。

該桿12、該摩擦板13、該第一夾體21、該第二夾體22、該數盤形彈簧15，及該固持板16以此順序附接於該軸11上的狀態繪示於圖3B。此外，圖3C是包含以圖3B所繪示該鉸鏈裝置10於為一鉸鏈軸的該軸11之中心線上所剖得到的橫剖面之圖。此外，圖4A是圖3B所繪示該鉸鏈裝置10之剖視圖，並且表示三個摩擦表面TP與一個凹凸段VX的位置。

在此，圖4A所繪示設置於該第一夾體21與該第二夾體22之間的凹凸段VX將利用圖7A至7C來說明。圖7A繪示了設置於該第一夾體21在該第二夾體22所安置的側上之一面，及設置於該第二夾體22在該第一夾體21所安置的側上之一面的凹凸段VX的實例之形狀。在該第一夾體21所安置的該側上之該凹凸段VX包含二凹部21C及二凸部21B，且在該第二夾體22所安置的該側上之該凹凸段VX包含二凹部22C及二凸部22B。一用以供該軸11穿置之孔21H 設置於該第一夾體21，並且一用以供該軸11穿置之孔22H亦設置於該第二夾體22。該孔21H是圓形孔，而該孔22H具有一對應於該軸11平行面11P之平行面22P。因此，設置於該第一夾體21與該第二夾體22之間的凹凸段VX具有一環形。

於此實例中，該凹部與該凸部具有相同形狀，且，如圖7B所繪示，該第二夾體22的凸部22B是緊固配合於該第一夾體21的凹部21C內，且該第一夾體21的凸部21B以相似方式緊固配合於該第二夾體22的凹部22C內。另一方面，圖7C繪示了當該第二夾體22的凸部22B碰撞該第一夾體21的凸部21B時的狀態。於圖7C所繪示的狀態，當該第一夾體21相對於該第二夾體22轉動時，在該第一夾體21的凸部21B與該第二夾體22的凸部22B之間的接觸面會產生一摩擦力。舉例來說，圖7B繪示的狀態可當圖3A所繪示的電子裝置3被關閉時造成，而圖7C繪示的狀態可當該電子裝置3呈打開時造成。附帶提及的是，當該顯示段2相對於該資訊裝置3的主體段1完全打開時(例如被帶至一完全平躺狀態時)，圖7B所繪示的狀態可當該顯示段2是相對於該主體段1被完全打開時造成。

在圖7C所繪示的狀態中，由於該等盤形彈簧被壓迫，因此上述施加力F會增加，且在該第一夾體21相對於固定在該軸的第二夾體22轉動的同時該摩擦扭矩T也會增加。舉例來說，可於該顯示器的一關閉位置及一完全打開位置將設置於該第一夾體21及該第二夾體22的摩擦表面上 之凹凸段VX的凹部與凸部相互銜接。這樣使該顯示段不可能從該顯示段被關閉及該顯示段被完全打開的狀態轉動。由於當設置於該第一夾體21及該第二夾體22的摩擦表面上之凹部與凸部被帶至相互銜接時該凸部是以拉引於該凹部內的方式配合於該凹部內，因此該凹凸段VX亦稱為一拉引機構。

附帶提到的是，於圖7A至7C所繪示的例子中，為便於解釋將該凹部與該凸部形成具有相同長度。然而，藉將該凸部製得較長而該凹部製得較短，可增加該第一夾體21相對於該第二夾體22轉動處的一預定區域之摩擦扭矩。亦即，可將設置於該第一夾體21與該第二夾體22之間的凹凸段VX的組構方式是將該等凸部於該桿12的一預定轉動區域內相互面向，而該凹部及該凸部於另一轉動區域內相互面向。此外，亦可變化該凸部於該凹部上方的高度及其形狀。藉此，當該第二夾體22從該第一夾體21經該凹凸段VX的移動距離小時可降低該第一夾體21與該第二夾體22的摩擦扭矩。反之，當該第二夾體22從該第一夾體21經該凹凸段VX的移動距離大時則可增加該第一夾體21與該第二夾體22的摩擦扭矩。

這樣具有上述結構的實施例之鉸鏈裝置10相較於比較技術中所述的鉸鏈裝置9，可達到更高的摩擦扭矩。如圖4A所繪示，於此實施例的例子中，是具有三個摩擦表面。因此，圖4A所繪示的鉸鏈裝置10中一摩擦表面TP上的摩擦扭矩將利用圖5A所繪示一圓錐形摩擦板的模型來說 明。在此，二圓錐形摩擦板31及32的外徑假設為Φ₁，其內徑假設為Φ₂，該二圓錐形摩擦板31及32的摩擦表面的摩擦係數假設為μ，及當施加於該二圓錐形摩擦板31及32的施加壓力為F，其所產生的摩擦扭矩假設為T。此外，圓錐的角度假設為θ，且當該施加壓力F施加於該二圓錐形摩擦板31及32時在該二圓錐形摩擦板31及32的垂直方向上之施加壓力假設為Fn。

假設Rw表示一當量摩擦半徑。則，給出當該施加壓力F施加於該二圓錐形摩擦板31及32所產生的摩擦扭矩T如以下的公式(3)，及給出該當量摩擦半徑Rw如以下的公式(4)。附帶提到的是，該等圓錐形摩擦板31及32中之該當量摩擦半徑Rw的公式(4)是相同於比較技術所述該等環形摩擦板51及52之當量摩擦半徑Rw的公式(2)。此外，給出在垂直方向上的施加壓力Fn如以下的公式(5)，該施加壓力Fn是作用於該二圓錐形摩擦板31及32的側面上。

T=Rw．μ．Fn…(3)

Rw=(Φ₁ ³-Φ₂ ³)/[3．(Φ₁ ²-Φ₂ ²)]…(4)

Fn=F/(sinθ+μ．cosθ)…(5)

於公式(5)中，藉使圓錐的角度θ的設定方式是使分母(sinθ+μ．cosθ)小於1，即可使在垂直方向上的該施加壓力Fn(該施加壓力Fn是作用於該二圓錐形摩擦板31及32的側面上)高於該施加壓力F。這樣可增加由公式(3)所給出的摩擦扭矩T同時保持該施加壓力F於一特定施加壓力上。亦即，即使當該鉸鏈裝置10的外徑減少時，藉由以增加在垂 直方向上之該施加壓力Fn(該施加壓力Fn是作用於該二圓錐形摩擦板31及32的側面上)來彌補該當量摩擦半徑Rw的減少，即可使該摩擦扭矩T等於或高於在該鉸鏈裝置10的外徑減少之前所產生的摩擦扭矩T。

圖5B所繪示的表是表示在使用外徑Φ₁為7mm和內徑Φ₂為3mm的環形摩擦板51及52的比較技術中，以及在使用外徑Φ₁為5mm和內徑Φ₂為3mm的圓錐形摩擦板31及32的本實施例中的當量摩擦半徑Rw及摩擦扭矩T的大小之計算結果實例。從圖5B可清楚看出，相較於該比較技術的摩擦板51及52，本實施例的摩擦板31及32雖然具有較小外徑Φ₁，但摩擦扭矩T較高。依據公式(5)，儘管施加在本實施例摩擦板31及32的圓錐表面上之施加力Fn是端視摩擦係數μ而定，然而若圓錐角度θ為約30度，即可使本實施例該等圓錐形摩擦板31及32的摩擦扭矩T高於比較技術該等環形摩擦板51及52的摩擦扭矩T。附帶提到的是，由於摩擦力是無關乎該二摩擦板之間的接觸面積，因此可藉由增加在垂直方向上的施加壓力Fn(該施加壓力Fn是作用於該二圓錐形摩擦板31及32的側面上)來增加摩擦力。

圖6A繪示用以表示外徑Φ設定為5mm及該施加壓力F施加於本實施例鉸鏈裝置10的狀態之模型。於此模型中，具有三個摩擦表面TP及一個凹凸段VX。因此，此模型的摩擦扭矩T2為該三圓錐形摩擦板之間的摩擦扭矩與一環形摩擦板之間的摩擦扭矩之總和。假設該摩擦表面TP中圓錐角度θ為30度。那麼，此時給出該摩擦扭矩T2如以下公式 (6)。

T2=3×Rw×μ×Fn+Rw×μ×F=(Φ₁ ³-Φ₂ ³)/[3×(Φ₁ ²-Φ₂ ²)]×{[3/(sinθ+μ×cosθ)]+1}×μ×F=R2×μ×F…(6)由於當Φ₁=5mm，Φ₂=3mm，μ=0.2及θ=30度時，R2=11.1mm，因此T2=11.1×μ×F(N mm)。

另一方面，圖6B繪示用以表示外徑Φ設定為7mm及該施加壓力F施加於比較技術的鉸鏈裝置9的狀態之模型。於此模型中，若該凹凸段VX被數作一摩擦表面，則具有四個摩擦表面TP。因此，此模型的摩擦扭矩T1為該四環形摩擦板之間的摩擦扭矩之總和。此時給出該摩擦扭矩T1如以下公式(7)。

T1=4×Rw×μ×F=4×(Φ₁ ³-Φ₂ ³)/[3×(Φ₁ ²-Φ₂ ²)]×μ×F=R1×μ×F…(7)由於當Φ₁=7mm，Φ₂=3mm及μ=0.2時，R1=10.5mm，因此T1=10.5×μ×F(N mm)。

如上所述，由於公式(6)中的值大於公式(7)中的值，因此根據本實施例的鉸鏈裝置，即使當該鉸鏈裝置的外徑從7mm減少至5mm，仍可產生所要的高摩擦扭矩，並且可實施於一輕薄筆記型電腦。此外，由於可藉由該圓錐形摩擦板的圓錐角度來調整該摩擦扭矩，因此即便在具有相同外徑的鉸鏈裝置內仍可設定數摩擦扭矩。亦即，即使 當該鉸鏈裝置的摩擦構件之間的摩擦係數μ及該施加壓力F是固定的，仍可藉由變化該圓錐形摩擦板的圓錐角度來調整摩擦扭矩。

本實施例已經具體地參考較佳實例詳細說明如上。

於本文中所述的所有例子和條件語言是傾向於為了幫助讀者了解本發明及由發明人所提供之促進本工藝之概念的教育用途，並不是把本發明限制為該等特定例子和條件，且在說明書中之該等例子的組織也不是涉及本發明之優劣的展示。雖然本發明的實施例業已詳細地作描述，應要了解的是，在沒有脫離本發明的精神與範圍之下，對於本發明之實施例的各種改變、替換、與變化是能夠完成。

10‧‧‧鉸鏈裝置

11‧‧‧軸

12‧‧‧桿

12A‧‧‧附接段

12B‧‧‧接觸面(摩擦表面)

13‧‧‧摩擦板

14‧‧‧壓迫段

15‧‧‧盤形彈簧

16‧‧‧固持板

21‧‧‧第一夾體

22‧‧‧第二夾體

23‧‧‧銜接段

23A‧‧‧臂

23B‧‧‧銜接桿

Claims (11)

1. 一種鉸鏈裝置，其使在具有一第一殼體與一第二殼體的一電子裝置中之該第二殼體可相對於該第一殼體打開及關閉，該鉸鏈裝置包括：一軸，其連接於該第一殼體；一桿，其具有該軸插設於其內之一端，該端是可繞該軸的一軸線轉動，及另一端連接於該第二殼體；一摩擦板，其位於鄰近該桿，該摩擦板供該軸插設於其內，該摩擦板其是不可繞該軸的該軸線轉動；一壓迫段，其沿該軸的該軸線以該桿的方向壓迫該摩擦板；一第一夾體，其位於該摩擦板與該壓迫段之間，該第一夾體供該軸插設於其內，該第一夾體可繞該軸的該軸線轉動，該第一夾體具有一銜接段於該第一夾體與該桿之間且與該桿同步轉動；以及一第二夾體，其位於該第一夾體與該壓迫段之間，該第二夾體供該軸插設於其內，該第二夾體不可繞該軸的該軸線轉動，其中該桿與該摩擦板的接觸面被形成以具有一圓錐形，該第一夾體與該第二夾體的接觸面被形成以具有凹部與凸部，且該第一夾體與該摩擦板的接觸面被形成以具有一 圓錐形。
2. 如請求項1之鉸鏈裝置，其中該軸與位於鄰近該軸的該桿之鄰接表面被形成為摩擦表面，且該等摩擦表面被形成以具有一圓錐形。
3. 如請求項1之鉸鏈裝置，其中設置於該第一夾體與該第二夾體的該等接觸面上之該等凹部與凸部是以下列方式所形成：由於該等凹部與凸部中之該等凸部於該桿的一預定轉動區域內成相互接觸而使該等接觸面彼此緊密接觸，並且是以下列方式所形成：將該等凹部與凸部中的一凸部於該桿的另一轉動區域內配合於該等凹部與凸部中的一凹部內。
4. 如請求項3之鉸鏈裝置，其中該壓迫段包含成列設置的複數個盤形彈簧與一固持板，其將該等盤形彈簧固持於該軸的一自由端側上，該固持板是固定於將該等盤形彈簧驅迫於該桿的該另一轉動區域內之一位置，及於該桿的該預定轉動區域內，該等盤形彈簧被彎折並吸收該第二夾體在該軸上之一移動距離。
5. 如請求項3之鉸鏈裝置，其中該另一轉動區域為該第一殼體與該第二殼體的一關閉位置與一完全打開位置。
6. 如請求項1至5中任一項之鉸鏈裝置，其中平行於該軸的一軸線之一平坦表面被形成於該軸的一側面上，且設置於該摩擦板之一插置孔與該軸的一橫剖形狀一致，該軸被穿置於該插置孔。
7. 如請求項1至5中任一項之鉸鏈裝置，其中平行於該軸的一軸線之一鍵槽被形成於該軸的一側面上，且設置於該摩擦板之一插置孔與該軸的一橫剖形狀一致，該軸被穿置於該插置孔。
8. 如請求項1至5中任一項之鉸鏈裝置，其中平行於該軸的一軸線之一平坦表面被形成於該軸的一側面上，且設置於該第一夾體之一插置孔與該軸的一橫剖形狀一致，該軸被穿置於該插置孔。
9. 如請求項1至5中任一項之鉸鏈裝置，其中平行於該軸的一軸線之一鍵槽被形成於該軸的一側面上，且設置於該第一夾體之一插置孔與該軸的一橫剖形狀一致，該軸被穿置於該插置孔。
10. 如請求項1至5中任一項之鉸鏈裝置，其中該軸是藉由一附接段一體形成於該軸上而連接於該第一殼體，且該桿是藉由一附接段一體形成於該桿上而連接於該第二殼體。
11. 如請求項10之鉸鏈裝置，其中該銜接段包含設置於該第一夾體的一側面上以自其凸伸的方式之一臂、以平行於該軸之一軸線的一方向設置於該臂的一尖端段處之一銜接桿，以及設置於該桿的該附接段內並穿過該銜接桿的該尖端段之一銜接孔。