TWI554205B - 紡車式捲線器的釣線導引機構 - Google Patents

Description

紡車式捲線器的釣線導引機構

本發明，是有關於釣線導引機構，特別是，朝線導引姿勢及線開放姿勢可擺動自如地被裝設在第1轉子臂及第2轉子臂的先端，將釣線朝捲筒導引的紡車式捲線器的釣線導引機構。

在紡車式捲線器中，設有將釣線朝捲筒導引的釣線導引機構。釣線導引機構，是被裝設在第1轉子臂及第2轉子臂的先端，與轉子一起旋轉，且朝線開放姿勢及線導引姿勢之間可擺動自如地被設置。這種釣線導引機構，具備：第1導環支撐構件及第2導環支撐構件、及一端被固定在第1導環支撐構件的先端的固定軸、及被固定於固定軸的另一端的固定軸蓋、及一端被安裝在固定軸蓋的導環、及被支撐於固定軸的線形滾子。導環的一端是被插入固定於固定軸蓋，導環的另一端是被安裝於第2導環支撐構件的先端。

在具有這種釣線導引機構的紡車式捲線器中，將釣線在捲筒捲取時，將導環朝線導引姿勢側擺動使操作桿旋轉。如此的話，釣線被導環誘導並透過固定軸蓋朝線形滾子的外周面被導引並接觸。且，釣線，是朝線形滾子被導引而被改變方向並被捲取於捲筒外周。

在這種的釣線導引機構中，導環已知具有：一端部被固定於第2導環支撐構件並形成棒狀的棒狀部、及另一端部與固定軸蓋的釣線導引側平滑地連設的方式被插入溝部並與棒狀部平滑地連設的方式形成板狀的板狀部(例如，專利文獻1參照)。固定軸蓋，具有端部呈開縫狀開口的溝部，在此溝部中，與固定軸蓋的釣線導引側及其相反側平滑地連設的方式被插入導環的板狀部。在此，導環，因為是與固定軸蓋的釣線導引側平滑地連設的方式形成，所以固定軸蓋及導環之間沒有段差，釣線就不易鉤住固定軸蓋及導環之間。

[先行技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本專利第3934512號公報

前述習知的釣線導引機構，因為其導環是與固定軸蓋的釣線導引側平滑地連設的方式形成，所以釣線可以不易鉤住固定軸蓋及導環之間。但是，導環，其板狀部因為被插入朝固定軸蓋的端部開口的溝部，所以被插入溝部的板狀部是成為被配置於固定軸蓋的端部，在此部分可能發生釣線鉤住。

本發明的課題，是對於紡車式捲線器的釣線導引機構，防止釣線鉤住。

發明1的紡車式捲線器的釣線導引機構，是朝線導引姿勢及線開放姿勢可擺動自如地被裝設在第1轉子臂及第2轉子臂的先端，將釣線朝捲筒導引的紡車式捲線器的釣線導引機構，具備：第1導環支撐構件及第2導環支撐構件、及固定軸、及固定軸蓋、及線形滾子、及導環。第1導環支撐構件及第2導環支撐構件，是各別可擺動自如地被裝設在第1轉子臂及第2轉子臂的先端。固定軸，其一端固定在第1導環支撐構件。固定軸蓋，具有：在固定軸的另一端與第1導環支撐構件隔有間隔地設置的蓋本體、及朝蓋本體的側面開口的方式形成的卡合溝。線形滾子，是可轉動自如地被支撐於固定軸，在周面形成有導引釣線的導引部。導環，具有：形成棒狀的棒狀部、及一端部與棒狀部連結而另一端部被裝設於固定軸蓋的板狀部，且將釣線透過固定軸蓋導引至線形滾子的構件。板狀部，具有卡合於卡合溝的卡合部。

在此釣線導引機構中，固定軸蓋，具有朝蓋本體的側面開口的方式形成的卡合溝，導環，具有卡合於具有卡合溝的卡合部的板狀部。這種導環，因為使板狀部的卡合部插入朝固定軸蓋的蓋本體的側面開口的方式形成的卡合溝，所以被插入卡合溝的板狀部的卡合部是被配置於固定軸蓋的側面。在此，被插入卡合溝的板狀部的卡合部因為是被配置於固定軸蓋的側面，所以與如習知被插入溝部的板狀部被配置於固定軸蓋的端部的情況相比，可以防止釣線鉤住。

發明2的釣線導引機構，是對於發明1的釣線導引機構，蓋本體，是形成大致圓筒狀。卡合溝，是形成於蓋本體的外周面。此情況，因為容易在圓筒狀的蓋本體的外周面形成卡合溝，並且可以確實地將卡合溝朝蓋本體的外周方向的側面開口，所以可以進一步防止釣線鉤住。

發明3的釣線導引機構，是對於發明1或2的釣線導引機構，卡合溝，是進一步具有各別朝挾持蓋本體的固定軸的兩側的側面開口的方式形成的第1卡合溝及第2卡合溝。卡合部，是進一步具有卡合於第1卡合溝及第2卡合溝的第1卡合部及第2卡合部。此情況，2個第1卡合部及第2卡合部因為是卡合於2個第1卡合溝及第2卡合溝，所以對於導環的固定軸蓋的固定被強固。

發明4的釣線導引機構，是對於發明3的釣線導引機構，板狀部，是進一步具有從一端部朝向另一端部由2方向分歧延伸的第1板本體及第2板本體。第1卡合部及第2卡合部，是各別形成於第1板本體及第2板本體的另一端部。此情況，板狀部，因為具有由2方向分歧延伸的第1板本體及第2板本體，所以第1板本體及第2板本體之間形成有空間部，因此，可以達成導環整體的輕量化。

發明5的釣線導引機構，是對於發明4的釣線導引機構，固定軸及固定軸蓋的其中任一，是使另一端部被配置於第1板本體及第2板本體之間，使另一端部成為頂點的方式形成大致圓錐形狀。此情況，可以將固定軸或固定軸蓋的大致圓錐形狀部分配置在第1板本體及第2板本體之間所形成的空間部。

發明6的釣線導引機構，是對於發明4或5的釣線導引機構，第1板本體及第2板本體的一方的外側面，是與棒狀部的外側面平滑地連續的方式形成。此情況，第1板本體及第2板本體的一方的外側面，因為是與棒狀部的外側面平滑地連續的方式形成，所以在此部分可以防止釣線鉤住。

發明7的釣線導引機構，是對於發明1至6的其中任一的釣線導引機構，板狀部，是從一端部朝向另一端部據徑的方式形成。此情況，板狀部，因為是從一端部朝向另一端部擴徑的方式使剖面形成大致三角形狀，所以外形可以從導環的棒狀部朝向固定軸蓋的蓋本體平滑地連結。

發明8的釣線導引機構，是對於發明1至7的其中任一的釣線導引機構，卡合部，是大致直角地卡合於卡合溝的方式曲折形成。此情況，因為卡合部是大致直角地卡合於卡合溝的方式曲折，所以被插入卡合溝的卡合部是藉由配置於固定軸蓋的側面一邊防止釣線鉤住，一邊使卡合部不易從卡合溝背離。

依據本發明，對於紡車式捲線器的釣線導引機構，因為固定軸蓋，具有朝蓋本體的側面開口的方式形成的卡合溝，導環，具有設有卡合於卡合溝的卡合部的板狀部，所以可以防止釣線鉤住。

採用本發明的一實施例的紡車式捲線器，是如第1圖及第2圖所示，主要具備：操作桿1、及將操作桿1可旋轉自如地支撐的捲線器本體2、及轉子3、及捲筒4。轉子3是可旋轉自如地被支撐於捲線器本體2的前部。捲筒4，是將釣線捲取在外周面，並可前後移動自如地配置於轉子3的前部。

操作桿1，具有：T字狀的把手部1a、及可旋轉自如地被裝設在先端把手部1a的L字狀的曲軸臂1b。

捲線器本體2，是如第1圖及第2圖所示，具有：在側部具有開口的捲線器外殼2a、及從捲線器外殼2a朝斜上前方一體延伸的T字狀的竿安裝腳2b。捲線器外殼2a，是如第2圖所示，在內部具有機構裝設用的空間，在其空間內，設有：將轉子3與操作桿1的旋轉連動而旋轉的轉子驅動機構5、及將捲筒4前後移動使釣線均一地捲取用的擺動機構6。

捲筒4，是如第1圖及第2圖所示，被配置於後述的轉子3的第1轉子臂31及第2轉子臂32之間，此捲筒4的中心部是透過牽引機構60(第2圖參照)被連結在捲筒軸15的先端部。

轉子驅動機構5，是如第2圖所示，具有：操作桿1不可旋轉地被裝設的手把軸10、及與手把軸10一起旋轉的主齒輪11、及與此主齒輪11嚙合的小齒輪12。手把軸10的兩端是透過軸承可旋轉自如地被支撐於捲線器本體2。在手把軸10的兩端各別形成螺紋方向及徑不同的母螺紋部，操作桿1是不可旋轉地可裝設在兩母螺紋部。

小齒輪12是形成筒狀，小齒輪12的前部是貫通轉子3的中心部，藉由螺帽33與轉子3被固定。且，小齒輪12的軸方向的中間部及後端部，是各別透過軸承可旋轉自如地被支撐於捲線器本體2。

擺動機構6是將捲筒4朝前後方向移動使用的機構。擺動機構6，是如第2圖所示，具有：與捲筒軸15的大致正下方平行地被配置的螺軸21、及沿著螺軸21朝前後方向移動的滑件22、及被固定於螺軸21的先端的中間齒輪23。捲筒軸15的後端不可旋轉地被固定在滑件22。中間齒輪23是與小齒輪12嚙合。

轉子3，是如第2圖所示，具有：被固定於小齒輪12的圓筒部30、及在圓筒部30的側方彼此之間相面對設置的第1轉子臂31及第2轉子臂32、及將釣線朝捲筒4導引用的作為釣線導引機構的導環臂34。圓筒部30及第1轉子臂31及第2轉子臂32，是例如鋁合金製，並被一體成型。圓筒部30的先端中心部分是如前述藉由螺帽33不可旋轉地被固定在小齒輪12的先端部。

導環臂34，是朝線導引姿勢及線開放姿勢之間可擺動自如地被裝設在第1轉子臂31及第2轉子臂32的先端。導環臂34，是在第1轉子臂31及第2轉子臂32的先端各別具有可擺動自如地被裝設的第1導環支撐構件40及第2導環支撐構件42。第1導環支撐構件40是可擺動自如地被裝設在第1轉子臂31的外側，第2導環支撐構件42是可擺動自如地裝設於第2轉子臂32的內側。導環臂34，是如第3圖～第7圖所示，進一步具有：將第1導環支撐構件40及第2導環支撐構件42連結的導環41、及先端被固定在第1導環支撐構件40的固定軸43(第5圖～第7圖參照)、及被支撐於固定軸43的線形滾子44、及將固定軸43覆蓋的固定軸蓋46。

第1導環支撐構件40，是如第4圖～第7圖所示，具有可擺動自如地裝設於第1轉子臂31臂部40a、及在臂部40a的先端被一體成型的環狀的裝設部40b。在裝設部40b中形成有附階段的貫通孔40c(第5圖～第7圖參照)，將固定軸43固定於第1導環支撐構件40用的固定螺栓52是貫通於貫通孔40c。

導環41，是如第3圖所示，兩端被固定在第2導環支撐構件42及固定軸蓋46的棒狀的不鏽鋼合金製構件，朝捲筒4的周方向外方凸地彎曲地被配置。導環41，當導環臂34從線開放姿勢復歸至線導引姿勢時透過固定軸蓋46將釣線導引至線形滾子44用。

導環41，是如第5圖～第7圖所示，具有：形成棒狀的棒狀部41a、及一端部與棒狀部41a連結而另一端部被裝設於固定軸蓋46的板狀部41b。板狀部41b，是如第5圖～第7圖所示，一端是與固定軸蓋46的釣線導引側及其相反側平滑地連設，另一端是與棒狀部41a平滑地連設。棒狀部41a是圓柱狀的中實構件。這種導環41，是藉由將板狀的母材沖壓加工，將棒狀部41a及板狀部41b的外形整體沖切，進一步將棒狀部41a藉由切削加工或鍛造加工之後滾磨，將棒狀部41a及板狀部41b一體成型。

板狀部41b，是如第5圖～第7圖所示，具有從一端部朝向另一端部(從導環41側朝向固定軸蓋46側)由2方向分歧延伸的第1板本體41c及第2板本體41d。第1板本體41c及第2板本體41d，是將外形從一端部朝向另一端部擴徑的方式形成剖面大致三角形狀，第1板本體41c及第2板本體41d之間，是形成有剖面大致三角形狀的空間部。第1板本體41c及第2板本體41d的另一端部，是如第5圖所示，具有大致直角地卡合於固定軸蓋46的後述的第1卡合溝46b及第2卡合溝46c的方式曲折形成的第1卡合部41e及第2卡合部41f。第1板本體41c的外側面，是與棒狀部41a的外側面平滑地連續的方式傾斜形成。第2板本體41d的外側面，是與棒狀部41a的外側面平滑地連續的方式稍為傾斜形成。

固定軸43，是如第5圖～第7圖所示，從固定軸蓋46的另一端側由別體被裝設的鋁合金製的軸構件，具有：大徑的頭部43a、及在外周側配置有線形滾子44的軸部43b。頭部43a，是如第5圖所示，使另一端部成為頂點的方式大致呈圓錐形狀突出的部分，被配置於導環41的第1板本體41c及第2板本體41d之間所形成的大致三角形狀的空間部內。頭部43a的圓錐形狀的側面的一方，是成為與第1板本體41c的內側面大致平行的方式形成，使頭部43a不與第1板本體41c干涉。軸部43b，是從頭部43a的一端朝向第1導環支撐構件40延伸，先端是藉由固定螺栓52被螺固。

線形滾子44，是如第5圖所示，具有：在外周面形成有導引釣線的溝的筒狀的導引部44a、及被配置於導引部44a的內周側的筒狀部44b、及由被配置於筒狀部44b的內周側的滾動軸承所構成的軸承44c。導引部44a，是透過筒狀部44b及軸承44c可轉動自如地被支撐於固定軸43的軸部43b。且，導引部44a的一端部，是如第5圖所示，被配置於第1導環支撐構件40的裝設部40b的筒狀部內周，在導引部44a的一端部及裝設部40b的筒狀部內周之間的間隙中，裝設有環狀構件44d，成為釣線不易侵入內部的構造。且，環狀構件44d的一端部，是藉由被裝設於固定軸43的軸部43b的一端部的筒狀的插設構件44e被定位。藉由將插設構件44e的一端部，與第1導環支撐構件40的裝設部40b的筒狀部內周底部接觸的方式被配置，並將插設構件44e的另一端部與軸承44c的內輪的一端部接觸，而由固定軸蓋46及裝設構件44e挾入的方式將軸承44c的內輪定位。

固定軸蓋46，是如第5圖～第7圖所示，在固定軸43的另一端與第1導環支撐構件40的裝設部40b隔有間隔地被設置。固定軸蓋46，是如第5圖所示，大致圓筒狀的合成樹脂製的構件，具有：在固定軸43的另一端與第1導環支撐構件40隔有間隔地設置的大致圓筒狀的蓋本體46a、及朝蓋本體46a的側面外周面的2處開口的方式形成並供導環41的第1卡合部41e及第2卡合部41f卡合的第1卡合溝46b及第2卡合溝46c。第1卡合溝46b及第2卡合溝46c，是如第5圖所示，在挾持蓋本體46a的固定軸43的兩側的側面各別開口的方式形成，使板狀部41b的第1卡合部41e及第2卡合部41f大致直角地卡合的方式朝與固定軸43垂直的方向形成的凹溝。第1卡合溝46b及第2卡合溝46c，是使中心成為同芯的方式形成，並對於蓋本體46a的固定軸43的軸芯成為對稱的凹溝。第1卡合溝46b及第2卡合溝46c，是使外形成為大致矩形的方式形成，並使板狀部41b的第1卡合部41e及第2卡合部41f的外形的形狀成為相同。在此，板狀部41b的第1卡合部41e及第2卡合部41f是被插入固定於朝固定軸蓋46的蓋本體46a的側面開口的方式形成的第1卡合溝46b及第2卡合溝46c。

接著，詳細說明捲線器的操作及動作。

在拋竿時中，將轉子3切換成逆轉禁止狀態，由手持著導環臂34將導環臂34朝線開放姿勢反轉。在導環臂34朝線開放姿勢倒下的狀態下，就可容易地將來自捲筒4的釣線吐出。

在拋竿後，在將導環臂34維持於朝線開放姿勢的狀態下，將操作桿1朝線捲取方向旋轉的話，藉由轉子驅動機構5使轉子3朝線捲取方向旋轉。轉子3朝線捲取方向旋轉的話，導環臂34會復歸至線捲取姿勢。此時，進一步將操作桿1朝線捲取方向旋轉的話，釣線會從導環41透過固定軸蓋46朝線形滾子44被導出，並被捲取於捲筒4。

在此紡車式捲線器中，固定軸蓋46，具有朝蓋本體46a的側面開口的方式形成的第1卡合溝46b及第2卡合溝46c，導環41，具有板狀部41b，板狀部41b具有卡合於第1卡合溝46b及第2卡合溝46c的第1卡合部41e及第2卡合部41f。在此，導環41，是使板狀部41b的第1卡合部41e及第2卡合部41f被插入朝固定軸蓋46的蓋本體46a的側面開口的方式形成的第1卡合溝46b及第2卡合溝46c，被插入第1卡合溝46b及第2卡合溝46c的板狀部41b的第1卡合部41e及第2卡合部41f因為是被配置於固定軸蓋46的側面，所以與如習知的被插入溝部的板狀部41b被配置於固定軸蓋46的端部的情況相比，可以防止釣線鉤住。

[其他的實施例]

(a)在前述實施例中，雖以前端牽引力調節型的紡車式捲線器為例說明，但是尾端牽引力調節(後牽引力)型的紡車式捲線器和不具有牽引牽引力調節機構的紡車式捲線器和推桿式牽引力調節型的紡車式捲線器等的任意的紡車式捲線器皆可以適用本發明。

(b)在前述實施例中，固定軸43及固定軸蓋46雖是由別體形成，但是將固定軸43及固定軸蓋46一體成型也可以。

(c)在前述實施例中，導環41的棒狀部41a雖是圓柱狀的中實構件，但是不限定於此，圓筒狀的中空構件也可以。此情況，可以將導環41輕量化。

(d)在前述實施例中，固定軸蓋46的蓋本體46a，雖是大致圓筒狀的構件，但是只要可將第1卡合溝46b及第2卡合溝46c配置於側面的話，不限定於此。

(e)在前述實施例中，導環41的板狀部41b，雖具有從一端部朝向另一端部由2方向分歧延伸的第1板本體41c及第2板本體41d，但是不限定於此。

(f)在前述實施例中，雖使固定軸43的另一端部成為頂點的方式形成大致圓錐形狀，但是固定軸蓋46是被配置於比固定軸43更另一端部側的情況時，使固定軸蓋46的另一端部成為頂點的方式形成大致圓錐形狀也可以。

(g)在前述實施例中，導環41的棒狀部41a及板狀部41b，雖是藉由沖壓加工被一體成型，但是製造方法不限定於此，例如，先將棒狀部41a及板狀部41b由別體構件形成後，再將棒狀部41a及板狀部41b由熔接等接合也可以。

1．．．操作桿

1a．．．把手部

1b．．．曲軸臂

2．．．捲線器本體

2a．．．捲線器外殼

2b．．．竿安裝腳

3．．．轉子

4．．．捲筒

5．．．轉子驅動機構

6．．．擺動機構

10．．．手把軸

11．．．主齒輪

12．．．小齒輪

15．．．捲筒軸

21．．．螺軸

22．．．滑件

23．．．中間齒輪

30．．．圓筒部

31．．．第1轉子臂

32．．．第2轉子臂

33．．．螺帽

34．．．導環臂

40．．．第1導環支撐構件

40a．．．臂部

40b．．．裝設部

40c．．．貫通孔

41．．．導環

41a．．．棒狀部

41b．．．板狀部

41c．．．第1板本體

41d．．．第2板本體

41e．．．第1卡合部

41f．．．第2卡合部

42．．．第2導環支撐構件

43．．．固定軸

43a．．．頭部

43b．．．軸部

44．．．線形滾子

44a．．．導引部

44b．．．筒狀部

44c．．．軸承

44d．．．環狀構件

44e．．．插設構件

46．．．固定軸蓋

46a．．．蓋本體

46b．．．第1卡合溝

46c．．．第2卡合溝

52．．．固定螺栓

60．．．牽引機構

[第1圖]採用本發明的一實施例的紡車式捲線器的右側視圖。

[第2圖]前述紡車式捲線器的左側視剖面圖。

[第3圖]前述紡車式捲線器的前視圖。

[第4圖]從導環臂的側面所見時的立體圖。

[第5圖]前述導環臂的側面剖面圖。

[第6圖]從前述導環臂的正面所見時的立體圖。

[第7圖]從前述導環臂的上面所見時的立體圖。

34．．．導環臂

40．．．第1導環支撐構件

40b．．．裝設部

40c．．．貫通孔

41．．．導環

41a．．．棒狀部

41b．．．板狀部

41c．．．第1板本體

41d．．．第2板本體

41e．．．第1卡合部

41f．．．第2卡合部

43．．．固定軸

43a．．．頭部

43b．．．軸部

44．．．線形滾子

44a．．．導引部

44b．．．筒狀部

44c．．．軸承

44d．．．環狀構件

44e．．．插設構件

46．．．固定軸蓋

46a．．．蓋本體

46b．．．第1卡合溝

46c．．．第2卡合溝

52．．．固定螺栓

Claims (8)

1. 一種紡車式捲線器的釣線導引機構，是朝線導引姿勢及線開放姿勢可擺動自如地被裝設在第1轉子臂及第2轉子臂的先端，將釣線朝捲筒導引，具備：第1導環支撐構件及第2導環支撐構件，是各別可擺動自如地被裝設在前述第1轉子臂及前述第2轉子臂的先端；及固定軸，其一端是被固定在前述第1導環支撐構件；及固定軸蓋，具有：在前述固定軸的另一端與前述第1導環支撐構件隔有間隔地設置的蓋本體、及只朝前述蓋本體的側面開口的方式形成的卡合溝；及線形滾子，是可轉動自如地被支撐於前述固定軸，且在周面形成有導引前述釣線的導引部；及導環，具有：形成棒狀的棒狀部、及一端部與前述棒狀部連結而另一端部被裝設於前述固定軸蓋的板狀部，且將前述釣線透過前述固定軸蓋導引至前述線形滾子；前述板狀部，具有卡合於前述卡合溝的卡合部。
2. 如申請專利範圍第1項的紡車式捲線器的釣線導引機構，其中，前述蓋本體，是形成大致圓筒狀，前述卡合溝，是形成於前述蓋本體的外周面。
3. 如申請專利範圍第1項的紡車式捲線器的釣線導引機構，其中，前述卡合溝，是進一步具有朝挾持前述蓋本體的前述固定軸的兩側的側面各別開口的方式形成的第1 卡合溝及第2卡合溝，前述卡合部，是進一步具有卡合於前述第1卡合溝及前述第2卡合溝的第1卡合部及第2卡合部。
4. 如申請專利範圍第3項的紡車式捲線器的釣線導引機構，其中，前述板狀部，是進一步具有從前述一端部朝向前述另一端部由2方向分歧延伸的第1板本體及第2板本體，前述第1卡合部及前述第2卡合部，是各別形成於前述第1板本體及前述第2板本體的另一端部。
5. 如申請專利範圍第4項的紡車式捲線器的釣線導引機構，其中，前述固定軸及前述固定軸蓋的其中任一，是使另一端部被配置於前述第1板本體及前述第2板本體之間，使另一端部成為頂點的方式形成大致圓錐形狀。
6. 如申請專利範圍第4項的紡車式捲線器的釣線導引機構，其中，前述第1板本體及前述第2板本體的一方的外側面，是與前述棒狀部的外側面平滑地連續的方式形成。
7. 如申請專利範圍第1項的紡車式捲線器的釣線導引機構，其中，前述板狀部，是從前述一端部朝向前述另一端部擴徑的方式形成。
8. 如申請專利範圍第1項的紡車式捲線器的釣線導引機構，其中，前述卡合部，是以大致直角地卡合於前述卡合溝的方式曲折形成。