TWI552785B - 噴水頭 - Google Patents

Description

噴水頭

本發明係關於滅火用之噴水頭。

噴水頭係設置於建築物內的天花板面或壁面，一端具有可與接於供水源的配管相連接之噴嘴，另一端設有感熱運作部。平時，感熱運作部支持著使噴嘴關閉的閥體。

就習知之噴水頭而言，已知有圖13之噴水頭(專利文獻1)。此噴水頭50係藉由螺紋51A而使配管連接部51與框架52相螺合之構造。使配管連接部51與框架52相螺合時，卡止於框架52下端之內側凸緣52A上的推桿55以及鞍座S往配管連接部51方向位移，受到來自該進行位移的鞍座S推壓的閥體54密接於噴嘴端53而使噴嘴端53堵塞。

又，在推桿55所卡止的內側凸緣52A之上部，形成有狹縫狀的開口52B。藉由形成此開口52B，框架52在開口52B的下側形成有樑狀部52C，於內周面形成有成落差部的前述內側凸緣52A。樑狀部52C藉由使推桿55卡止於內側凸緣52A，若施加與開口52B朝向相反方向(圖中下方向)的負載則產生撓曲而獲得彈性。亦即，使配管連接部51與框架52相螺合時，藉由配置於開口52B下部的推桿55在樑狀部52C產生撓曲，而此撓曲成為彈簧力。此彈簧力具有在噴水頭50運作時使感熱分解部57的構成零件往噴水頭50之外彈出之作用而有助於防止夾擠(分解時感熱分解部57的零件擠在一起)。

【先前技術文獻】 【專利文獻】

專利文獻1：日本特開平7-284545號

專利文獻2：日本實公昭56-49636號

如前所述的噴水頭50，其配管連接部51或框架52係鍛造零件而重量增加，所以必須要輕量化。亦即鋪設於天花板內等處的滅火設備配管上通常設置有多數噴水頭50。因此，各噴水頭50較重時，滅火設備配管全體而言的重量也增加，為了支持此重量，必須使用許多金屬支持架，而有全體而言的設備成本提高之問題。又，就現今滅火設備配管而言，主要使用金屬管，但近年來亦使用便宜、輕量且藉由歧管頭工法(該工法之例參照特開平10-52512號公報)而有良好施工性的樹脂管來代替金屬管。因此，為了盡可能減輕長期均作用於樹脂管的重量負荷，希望能使連接於樹脂管的各噴水頭50更加輕量化。

本發明係以如上習知技術為背景。其目的，在於噴水頭之輕量化。

為達成上述目的，本發明提供以下噴水頭。

本發明系關於一種噴水頭，其包含：配管連接部，一端側與滅火設備配管相連通，另一端側具有出水口；框架部，為筒狀，一端側與出水口相連通，另一端側具有開口端；以及感熱分解部，具有推桿使關閉出水口的閥體保持推壓力並且同時受到推壓力之反作用力，其特徵在於，前述框架部具有朝向配管連接部外側伸出的外周面，在前述外周面的相向位置上設有：樑狀部，將前述推桿予以卡止；以及開口部，將前述外周面從配管連接部側起切開直到樑狀部為止。

本發明之框架部具有朝向配管連接部外側伸出的外周面，且在該外周面的相向位置上設有：樑狀部，將該推桿予以卡止；以及開口部，將該外周面從配管連接部側起切開直到樑狀部為止。因此，在本發明中能使框架部大幅輕量化。所以能減輕作用在滅火設備配管上的負載，又，亦能減輕運搬時、對於滅火設備配管進行安裝作業時由重量負荷造成的負擔。

又，因為樑狀部位於相向位置上，所以能使感熱分解部之推桿之推壓負載不會偏向作用於各樑狀部，能使各樑狀部之撓曲致使的彈簧力均等發揮。因此能經年累月持續穩定固持感熱分解部。又，各樑狀部之撓曲致使的均等彈簧力，能在感熱分解部的分解運作時使該構成零件在框架部的軸方向彈出，而發揮夾擠防止的功能。另，如以上所述行程於相向位置的樑狀部與開口部亦可形成2組以上形成，而非僅有1組。

前述本發明可構成為，框架部之開口端可插入感熱分解部。

藉此，因為能從框架部的開口端將感熱分解部予以插入，所以能容易地將感熱分解部裝入框架部的內部。

此時，感熱分解部係以單元零件構成之情況下，因為能容易地將作為單元零件的感熱分解部從框架部的開口端予以插入，所以能使裝配作業簡略化。

前述本發明可將開口部設於比樑狀部之外周面更靠近框架部之中心軸側的內方位置。

為了形成位於習知技術之框架52上的狹縫狀開口52B，不僅有對於框架52之內周面及外周面進行切削加工之步驟，還必須伴隨有大型加工中心機帶來的伴隨複雜切削加工之專用步驟。但是，若不須依賴此種專用步驟也能形成開口52B，則無論就零件單體而言或就噴水頭50全體而言，均能降低製造成本。

所以，本發明中係將開口部設於比樑狀部之外周面更靠近框架部之中心軸側的內方位置。藉此，能與樑狀部的內周面之切削加工同時形成開口部，即使不依賴用來形成開口部之專用步驟，也能形成開口部而設置樑狀部，進而能降低製造成本。

前述本發明可使配管連接部與框架部係由一體構造之鍛造加工體所構成。

藉此，比起配管連接部與框架部為不同零件時，能削減零件數量，達到削減成本。

前述本發明可使感熱分解部由多個零件組合而成的單元零件所構成。

依據本發明，因為無須將感熱分解部的構成零件逐一裝入框架部，能使裝配步驟簡略化並降低生產成本。又，因為是單元零件，所以裝配時的操作性亦佳。

前述本發明可在樑狀部的內周面上設有：推桿卡止部，與感熱分解部之推桿相卡止。

藉此，能將感熱分解部裝入框架部的內部。為將感熱分解部卡止於推桿卡止部，例如採用之感熱分解部係具有以低熔點合金接合2片薄板而成的連桿以及該連桿所卡合的一對推桿時，能以推桿的一端卡止於推桿卡止部同時另一端卡止於連桿的方式裝入。又，對於前述作為單元零件的感熱分解部而言，不僅可使推桿卡止於框架部之內周面的推桿卡止部，也能容易地裝入。

前述本發明可在框架部的內周面設有：推桿插穿槽，供感熱分解部之推桿插穿框架部內部。

藉此，在將感熱分解部插入框架部時，能使推桿卡止部不成為阻礙並以作業性佳的方式容易地插入。

並且感熱分解部可構成為：藉由以推桿插穿推桿插穿槽而插入框架部的內部，並藉由繞著框架部之軸旋轉而使推桿卡止於推桿卡止部。藉此，若將感熱分解部旋轉，則因為推桿卡止於推桿卡止部，所以能容易地進行裝配作業。

以上所述的推桿插穿槽，例如可形成於從推桿卡止部起旋轉約20~90°的位置。

前述本發明可在框架部的開口端外側具有導流片。

藉此，能將形狀對應於噴水頭規格‧用途之導流片設置於框架外部，能發展配管連接部、框架部及感熱分解部為共通化的多種噴水頭。

前述本發明可在框架部的外周面設有：導流片卡止部，固持該導流片。

藉此，能將形狀對應於噴水頭規格‧用途之導流片設置於框架外部，能發展配管連接部、框架部及感熱分解部為共通化的多種噴水頭。

前述本發明可具：導引銷，一端側安裝有導流片，另一端側與設於框架部之導流片卡止部相卡止。

藉此，能藉由採用導引銷的簡單構造而使導流片確實地運作。

前述本發明可將該導流片卡止部設在框架部外周面上的推桿插穿槽之外方位置。

藉此，因為感熱分解部的推桿位置與導流片卡止部分開，所以能有效防止感熱分解部在分解運作時夾擠。亦即因為框架部外周面上設有導流片卡止部，且其內周面上具有推桿插穿槽，而無法將感熱分解部的推桿予以卡止。所以，推桿卡止於位置離開導流片卡止部的推桿卡止部。藉此，本發明中，能在噴水頭運作且感熱分解部分解運作而使推桿飛散‧落下時，防止推桿與導引銷相碰撞，而能防止分解運作時夾擠。

前述本發明可將該導流片卡止部設於比推桿卡止部更靠近框架部開口端側。

藉此，例如能構成作為導流片卡止部往出水口之出水方向延伸而出且在其前端具有導流片的軛型框架式噴水頭。另，此時，能使導流片卡止部(臂部)構成作為框架部的一部分，又，亦能使導流片卡止部(臂部)構成作為與框架部不同的構件。

又，隱藏式噴水頭中，蓋板以外的零件係配置於天花板內，火災時，藉由使導流片滑移移動而從天花板下面伸出進而進行灑水，為了獲得正常的灑水分布性能，宜使導流片從天花板下面盡可能伸出。為了增加其伸出量，可將固持導流片的導引銷之長度予以延長，或將導引銷之行程予以延長，但將有提高製造成本之弊病。所以，藉由如本發明之構成將導流片卡止部設置於比推桿卡止部更靠近框架部之開口端側，而使導流片卡止部盡可能位於靠近天花板面的位置，即使不依賴導引銷或其行程的長條化，也能使導流片從天花板面的伸出量變大。所以，因為能增加導流片從天花板面的伸出量，即導流片之移動範圍，所以即使滅火設備配管之連接口與天花板面之間的距離在施工上有些不符，也只要利用導流片的移動範圍即可予以吸收，能擴大隱藏式噴水頭在施工上的安裝調整範圍而使施工變得容易。

前述本發明可具有：負載產生構件，設置於閥體與感熱分解部之間，並使閥體和卡止在樑狀部上的感熱分解部之推桿彼此往相反施力，產生令閥體將出水口封止的推壓負載。

更具體而言，可包含下述部分作為負載產生構件：壓力螺絲，將閥體推往出水口；以及鞍座，具有可與壓力螺絲相螺合的內螺紋，並藉由壓力螺絲對於該內螺紋之螺合，而將感熱分解部往閥體推壓出水口的相反方向施力，使感熱分解部之推桿卡止在推壓樑狀部的狀態下。

藉此，藉由壓力螺絲與鞍座之內螺紋的相螺合，令閥體與感熱分解部朝向分離的方向受到施力，能產生閥體施於出水口之推壓力與感熱分解部的推桿致使的樑狀部之撓曲變形。藉由如此進行的簡易零件構成與簡單裝配作業，而能獲得為達成閥體止水性與樑狀部之撓曲變形所必要的負載。

前述本發明在感熱分解部設有貫穿孔，且可藉由插入該貫穿孔的工具而調整壓力螺絲對於鞍座之內螺紋的螺合量。

藉此，因為將閥體等全部構成零件放入框架部內部，並於之後插入工具通過感熱分解部之貫穿孔藉以調整壓力螺絲之螺合量，進而結束裝配作業，所以能容易地進行裝配作業。

前述本發明可構成為，在由該配管連接部與該框架部構成的本體上具有：支撐杯，為有底筒狀，其收容框架部。

藉此，能構成為埋設於天花板內的隱藏式噴水頭，或為平常時將導流片固持在天花板附近而運作時導流片從天花板伸出並進行灑水的嵌入式噴水頭。

前述本發明可構成為，使本體與支撐杯係藉由多邊形之連結部而連結。

藉此，能使本體與支撐杯不會一起旋轉而穩固地連結。

前述本發明可構成為具有：蓋板，將設置於天花板開口的噴水頭予以遮掩而不露出於外部；以及筒狀固定器，用來固持蓋板及固持支撐杯。

藉此，使得噴水頭或噴水頭所貫穿的天花板孔隱蔽而不顯眼，而能實施成為不損及室內美觀的隱藏式噴水頭。

再者，前述本發明可構成為，在支撐杯的外周面設置螺合槽同時在固定器設有與該螺合槽相螺合的卡止部。藉此，能使支撐杯與固定器藉由螺合而容易地連接。

前述本發明可構成為具有：密封板，對於設置在天花板開口的噴水頭，將該該噴水頭外周面與該開口的孔緣之間予以遮掩；以及筒狀固定器，用來固持密封板及固持支撐杯。

藉此，使得噴水頭或噴水頭所貫穿的天花板孔隱蔽而不顯眼，而能實施成為不損及室內美觀的附密封板之嵌入式噴水頭。

再者，前述本發明可構成為，在支撐杯的外周面設置螺合槽同時在固定器設有與該螺合槽相螺合的卡止部。藉此，能使支撐杯與固定器藉由螺合而容易地連接。

前述本發明可構成為具有：剖面U字形之臂部，於上端側具有針對框架部外周面的安裝部，於下端側設有導流片。

藉此，能成為框架型噴水頭。

依據本發明之噴水頭，因為能使噴水頭輕量化，所以能減輕作用於滅火設備配管上的重量負荷。藉此，能對於滅火設備配管之輕量化有所貢獻，減少配管金屬支持架的使用而降低設備成本。又，亦能抑制代替金屬管來使用作為滅火設備配管使用之樹脂管的年久劣化。再者，亦能減輕運搬時、對於滅火設備配管進行設置作業時由重量負荷造成的作業負擔。

(實施發明之最佳形態)

[第1實施形態(圖1~圖9)]

以下，參照圖1~圖9說明本發明噴水頭第1實施形態。

第1實施形態之噴水頭A具有：本體1、閥體3、感熱分解部4、導流片5、支撐杯6及蓋板7構成為隱藏式噴水頭。

圖1至圖3所示的本體1係中空狀，一端成為形成有可與充水的配管相連接可能之外螺紋的配管連接部1A。配管連接部1A的另一端側成為出水口1B。出水口1B的端部受到閥體3堵塞。

配管連接部1A與出水口1B之間形成有外周部剖面形狀為多角形的支撐杯卡止部1C。比支撐杯卡止部1C更靠出水口1B側形成有鍔部，鍔部外周大於支撐杯卡止部1C外周部，從該鍔部的邊緣朝向出水側形成筒狀的框架部2。本體1係藉由前述配管連接部1A以及具有大於配管連接部1A之外周面的框架部2所構成。

框架部2的外周橫剖面形狀，係在圓的2處予以平行切除的形狀，具體而言係由切除處的2處直線部與各直線部之間的圓弧部所形成。所以框架部2的外周面上形成有剖面圓弧狀的曲面部2A與剖面直線狀的平面部2B。平面部2B係形成為將框架部2的外周面從配管連接部1A之側起切除直到後述樑狀部2J而形成的缺口面部，該處形成有開口2E。框架部2下部的外周剖面形狀係圓形，與平面部2B失去的曲面部2A為相同半徑尺寸。亦即平面部2B的下方形成有樑狀部2J，由沿著框架部2之周方向架設的圓弧狀部分所構成。此樑狀部2J形成於以框架部2的筒軸為中心的相對位置上。

框架部2的內周下部(曲面部2A下部與樑狀部2J之內周面)形成有朝向內側擴張形成的內側凸緣2C。位於曲面部2A下部之內側凸緣2C上形成有推桿插穿槽2D、2D(圖1)。

在從推桿插穿槽2D起旋轉約90°的框架部2之平面部2B上形成有開口2E。開口2E係藉由將框架部2的內側直徑尺寸切削成小於曲面部2A的外徑尺寸且大於2個平面部2B之間的尺寸而形成。

位於開口2E下方的樑狀部2J之內側凸緣2C，成為後述感熱分解部4之推桿11所卡止的推桿卡止部2F。藉由在開口2E下方的樑狀部2J上設置推桿卡止部2F，在將負載從出水口1B側往框架部2下端側施加於推桿卡止部2F時，樑狀部2J因所施加的負載而彈性變形，比起未設有開口2E時而言，能使樑狀部2J來自 彈性變形的變形量增加。並且此樑狀部2J的彈性變形(撓曲)成為彈簧力，該彈簧力具有在噴水頭A運作時使感熱分解部4的構成零件往外彈出的作用而發揮防止夾擠之機能。

推桿插穿槽2D的外周側，形成有往框架部2下端更下方垂下而形成的導流片卡止部2G。框架部2與出水口1B之邊界上，形成有可收容閥體3的落差部2H。藉由落差部2H，將閥體3在受到振動或衝撃等而從出水口1B錯開時的移動留在落差部2H內，而防止閥體3從出水口1B錯開令出水口1B內的水洩漏。

閥體3係圓盤形，收容於前述落差部2H。閥體3受到後述的壓力螺絲21往出水口1B端推壓並堵塞出水口1B。

感熱分解部4卡止於框架部2之樑狀部2J上形成的內側凸緣2C(推桿卡止部2F)，在火災時受到火災的熱而分解並運作，進而放開閥體3。感熱分解部4係由推桿11、支持板12、平衡器13、圓筒體14、柱塞15、低熔點合金16以及定位螺絲17所構成。

感熱分解部4如圖4所示構成為單元零件，並能以單元零件的方式保管、運搬。在噴水頭裝配時亦於圖4所示的單元零件之狀態下裝入本體1。

採用一對推桿11，一端卡止於內側凸緣2C且外側形成為彎曲的形狀。推桿11上部形成有設為左右對稱的突起11A(圖5)，下部貫設有矩形的孔11B。一對的推桿11之間卡止有支持板12與平衡器13，支持板12與突起11A相卡止，平衡器13卡止於下部之孔11B。平衡器13的中心部貫設有孔13A，該孔13A中插入有圓筒體14。

圓筒體14為圓筒形，內部形成有落差，並形成有大直徑部14A與小直徑部14B。大直徑部14A收容有圓環狀的低熔點合金16。又，大直徑部14A側之端形成有鍔部14C，該鍔部14C與平衡器13之孔13A相卡合。小直徑部14B之內徑大約與環狀的低熔點合金16之內徑相等。

小直徑部14B前端彎折為包夾集熱器18、19的狀態，集熱器18、19設於圓筒體14上。集熱器18、19係由熱傳導性良好的銅 或銅合金等金屬形成，具有吸收火災造成的熱並傳給圓筒體14內的低熔點合金16之作用。

柱塞15的外周部藉由落差而形成大直徑部15A與小直徑部15B。大直徑部15A之外徑形成為稍微小於圓筒體14的大直徑部14A之內徑。小直徑部15B之外徑形成為稍微小於圓筒體14的小直徑部之內徑以及低熔點合金16之內徑。

柱塞15從圓筒體14的大直徑部14A側起插穿，且小直徑部15B，以及大直徑部15A和小直徑部15B邊界的落差部15C接觸於低熔點合金16。在柱塞15插穿圓筒體14的狀態下，柱塞15之外周面可與圓筒體14以及低熔點合金16之內周面滑動。

柱塞15貫設有貫穿孔15D，貫穿孔15D中間形成有定位螺絲17前端所接觸的落差部15E。

定位螺絲17為筒形，且外部螺旋挖設有外螺紋17A。若將外螺紋17A旋入支持板12的內螺紋12A，則因為定位螺絲17前端推壓柱塞15的落差部15E，所以低熔點合金16處於因為柱塞15的落差部15E與圓筒體14底部14D而有壓縮方向之力作用的狀態下。

又，卡合於一對推桿11的支持板12與平衡器13亦於令其與推桿11之卡止變強的方向上受力，而固持推桿11與支持板12、平衡器13的卡合狀態。藉此使得感熱分解部4構成為一單元。

感熱分解部4與閥體3之間設置有鞍座20。鞍座20係由金屬板材所形成，一面上形成有供一對推桿11卡合的凹部20A。凹部20A、20A之間螺旋挖設有內螺紋20B，並於該內螺紋20B旋入壓力螺絲21。此壓力螺絲21與鞍座20夠成本發明的負載產生構件。

若將壓力螺絲21從感熱分解部4側朝向閥體3旋入內螺紋20B，則壓力螺絲21前端推壓閥體3，將閥體3推往出水口1B端而堵塞出水口1B，並且將供一對推桿11卡止的框架部2之內側凸緣2C往下方推壓。因此，樑狀部2J彈性變形並產生極小的位移。藉由此種樑狀部2J之撓曲造成的位移，而在分解運作時產生使感熱分解部4的構成零件往框架部2外彈出的彈簧力。本實施 形態中能藉由壓力螺絲21與鞍座20的簡單零件構成與簡單的裝配作業，而獲得為達成閥體3的止水性與樑狀部2J之撓曲變形所須之負載。

導流片5係平板狀，且周圍形成有多數細縫5A。導流片5貫設有供導引銷5C嵌合的孔5B、5B，該孔5B中插穿有導引銷5C的一端並鉚接固定。導引銷5C插穿本體1之導流片卡止部2G上貫設的孔5E。導引銷5C可在插穿於孔5E的狀態下滑動。導引銷5C的另一端側形成有鍔部5D，並可卡止於本體1之導流片卡止部2G之孔5E的端面。

支撐杯6係將本體1框架部2外側予以覆蓋的有底圓筒形狀構件。支撐杯6底部6A形成有可與前述本體1之支撐杯卡止部1C相嵌合的開口6B。藉由使支撐杯卡止部1C與開口6B相嵌合，能防止支撐杯6相對於本體1旋轉。

開口6B的周緣上形成有朝向外側豎立設置的筒狀部6C。筒狀部6C之端面位置位於比支撐杯卡止部1C端面更靠近配管連接部1A側，筒狀部6C端位於本體1之配管連接部1A與支撐杯卡止部1C之間的腰部1D附近。在筒狀部6C根部劃出多處切口後，從外周側將切口上部往腰部1D側推壓而使切口上部往腰部1D側變形形成卡合部6D，進而使卡合部6D與腰部1D相卡合，並將支撐杯6固定設置於本體1。

支撐杯6的底面內側設置有與前述開口6B形成同樣開口的底板狀體6E。又，支撐杯6的底面6A之周緣附近以均等間隔貫設有多數開口6F。開口6F從支撐杯的底面6A起一直到達側面6G。側面6G之端面側形成有螺旋槽6H。

蓋板7係由薄板狀的蓋7A與圓筒形狀的固定器7B所構成，其中蓋7A將該支撐杯6內的本體1、感熱分解部4或導流片5予以覆蓋隱藏。蓋板7因為在本體1之配管連接部1A連接滅火設備配管之後連接到支撐杯6，所以係作為其他零件而裝配到前述的本體1或支撐杯6。

蓋7A係圓盤形，且材質採用容易導熱的銅或銅合金。固定器 7B係筒狀且下端垂下的多數腿部之前端彎折而形成與蓋7A之間的連接面7C。連接面7C與蓋7A係利用低熔點合金7D來接合。採用的低熔點合金7D，其熔點低於前述圓筒體14內之低熔點合金16。

固定器7B之周面上形成有突起7E，可與前述支撐杯6之螺旋槽6H相螺合。該突起7E係在固定器7B的周面劃出切口而使突起7E朝向斜下方伸出的方式形成。突起7E具有止擋器之作用，在與支撐杯6之螺旋槽6H相螺合狀態，若打算將固定器7B往下方拉出，則突起7E卡於螺旋槽6H而防止脫落。

相反地，將固定器7B嵌入支撐杯6時，突起7E可在螺旋槽6H上彈性變形而從螺旋槽6H上通過。所以，在將固定器7B嵌入支撐杯6時，可藉由將固定器7B壓入支撐杯6的單按操作來設置。

其次說明，第1實施形態之噴水頭的裝配程序以及施工程序。

首先，從本體1之框架部2的端部將閥體3嵌入落差部2H內。其次將螺合有壓力螺絲21的鞍座20放入框架部2內。

再者，將預先裝配成圖4狀態的感熱分解部4插入框架部2內，使得推桿11卡合於鞍座20之凹部20A的位置上。此時，使推桿11通過內側凸緣2C的推桿插穿槽2D而插入框架部2內，並在推桿11前端插穿到比內側凸緣2C更深之處後，旋轉感熱分解部4使凹部20A與推桿11相卡合。並再旋轉感熱分解部4，將推桿11的位置設定到從推桿插穿槽2D起旋轉約90°的位置。

其次以可使壓力螺絲21旋轉的扳手或螺絲起子等工具插穿感熱分解部4的定位螺絲17之貫穿孔，並將壓力螺絲21旋入內螺紋20B。若此，壓力螺絲21前端推壓閥體3同時推桿11前端推壓內側凸緣2C而使內側凸緣2C彈性變形。利用既定扭矩旋緊壓力螺絲21，進而能將閥體3推壓放出口1B的負載控制在既定範圍內。如此將閥體3等構成零件全部放入框架部2內部後，將工具插入貫穿孔使壓力螺絲21螺合於內螺紋20B，進而結束裝配作業，所以，能簡單地進行裝配作業。

其次將導流片5設置於本體1。使導引銷5C插穿在本體1之導流片卡止部2G上貫設的孔5E之後，將導引銷5C之端部與導流片5之孔5B予以鉚接固定。

其次，將支撐杯6設置於本體1。在本體1之支撐杯卡止部1C與支撐杯6之筒狀部6C相嵌合的狀態下，於筒狀部6C的根部貫設多處切口。其後，若將切口上部從筒狀部6C之外周側朝向腰部1D予以推壓，則切口上部沿著腰部1D的外周形狀變形並形成卡合部6D。卡合部6D與腰部1D相卡合使支撐杯6在本體1上固定完成。至此結束噴水頭產品的裝配程序。

蓋板7係在將上述製品連接於並進行天花板W施工之後(圖7狀態)連接於支撐杯6。蓋板7之設置係使蓋板7的突起7E螺合於支撐杯6的螺旋槽6H而連接。

此時，滅火設備配管的連接口與天花板面之間的距離在設計上或施工上依據每個滅火設備配管的連接口而有所不同。此時，可藉由調整固定器7B對於支撐杯6的插入長度，而設置為對應於各個連接口與天花板面之間的距離。

例如，圖1中固定器7B對於支撐杯6係插入最深，但如配管的連接口與天花板面之間大於圖1中時，只要使固定器7B的插入長度變淺即可。

並且，此時本實施形態中係將導流片卡止部2G設於盡可能靠近天花板面的框架部2之開口端側，導流片5之移動範圍較大。因此，即使成為固定器7B的插入長度較淺且導流片5在比圖1更下方的位置上載置於蓋板7背面的狀態，也能毫無問題的進行施工。亦即能使隱藏式噴水頭A在施工上的調整空間增大，使施工變得容易。

以上結束圖1所示噴水頭之裝配及施工。

其次說明第1實施形態之噴水頭A的作用‧效果。

框架部2上，形成有朝向配管連接部1A外側突的外周面，在該外周面之相對的位置上，具有：樑狀部2J(內側凸緣2C)，供感熱分解部4之推桿11卡止；以及開口2E，將該外周面從配管連接 部1A之側起切開直到樑狀部2J為止；因此，能使框架部2大幅輕量化。所以，能減輕作用於滅火設備配管之負載，又，亦能減輕運搬時、對於滅火設備配管進行安裝作業時由重量負荷造成的負擔。

因為框架部2上形成有彼此位於相對位置之樑狀部2J，所以能將感熱分解部4的推桿11之推壓負載均等地施加於兩邊的樑狀部2J，能使各樑狀部2J之撓曲致使的彈簧力均等地發揮。因此，能經年累月持續穩定固持感熱分解部4。又，各樑狀部2J之撓曲致使的均等彈簧力，在感熱分解部4之分解運作時，亦能使其構成零件在框架部之軸方向彈出而在防止夾擠方面發揮功能。

框架部2上形成有感熱分解部4可插入的開口端。所以，因為能將感熱分解部4從框架部2的開口端插入，所以能簡單的將感熱分解部4予以裝入。又，因為本實施形態的感熱分解部4為單元零件，所以不必一邊裝入框架部2的內部一邊裝配感熱分解部4，能使裝配作業簡略化。

框架部2的開口2E設於比樑狀部2J之外周面更靠近框架部2之中心軸側的內方位置。藉此，可與樑狀部2J之內周面的切削加工同時形成開口2E。所以，即使不依賴用於形成開口2E之專用步驟，也能形成開口2E而設置樑狀部2J，能降低製造成本。

本實施形態中，因為配管連接部1A與框架部2為一體構造的鍛造加工體，所以比起其為不同零件時，能減少零件數量，達到成本削減。

因為框架部2之內側凸緣2C上形成有推桿插穿槽2D，供感熱分解部4之推桿11插穿，所以在將感熱分解部4插入框架部2時，能不受內側凸緣2C阻礙而以作業性佳的方式容易地插入。

並且在推桿11插穿推桿插穿槽2D後以框架部2為軸旋轉感熱分解部4，進而使推桿11卡止於內側凸緣2C。因此，能容易地進行裝配作業。

本實施形態中，在框架部2的開口端外側具有導流片5。因此，可因應於噴水頭之規格‧用途而安裝各種形狀的導流片5，所以能 容易地構成其他產品。亦即，構成品在設置導流片5之前的階段中，係通用於各種產品，並能藉由設置對應於噴水頭期望規格‧用途之導流片5而簡單的製作不同規格的產品。

本實施形態中，係將導流片卡止部2G設於框架部2之外周面上的推桿插穿槽2D之外方位置。藉此，因為感熱分解部4之推桿11的位置與導流片卡止部2G分開，能有效防止感熱分解部4分解運作時夾擠。亦即，推桿插穿槽2D位於：外周面上設有導流片卡止部2G的框架部2之內周面上。因此，感熱分解部4的推桿11無法卡止在導流片卡止部2G的內周面側位置。所以推桿11只能卡止於位在離開導流片卡止部2G之處的內側凸緣2C。藉此，在噴水頭A運作時感熱分解部4分解運作而推桿11飛散‧落下時，能防止推桿11碰撞導引銷5C，並能防止分解運作時夾擠。

[第2實施形態(圖10)]

其次參照圖10說明本發明第2實施形態。

圖10所示的第2實施形態之噴水頭B係嵌入式噴水頭。第2實施形態中，與第1實施形態相同構成之處標註相同符號並省略詳細說明。

以下說明第2實施形態與第1實施形態之差異點。第2實施形態係以密封板30取代第1實施形態的蓋板7。密封板30與蓋板7同樣具有可和支撐杯6之螺旋槽6H相連接的固定器7B。固定器7B下端形成有擴大成鍔狀的板狀體31。板狀體31具有將天花板W之孔予以遮蔽的作用。

圖10中，從天花板W下側(室內側)而言，導流片5成為露出的狀態。導流片5及板狀體31亦可配合天花板W的顏色而施加塗裝等表面處理。為了將導流片5設為不會比天花板W更伸出，而利用低熔點合金32使導引銷5C與導流片卡止部2G的孔5E相接合。採用的低熔點合金32，其熔點係低於感熱分解部4使用的低熔點合金16。

依據第2實施形態之噴水頭B，能達發揮與第1實施形態之噴水頭A相同的作用‧效果。又，藉由將導流片5設置為平常時不從天花板W伸出，進而可設置噴水頭而不損及室內美觀。

[第3實施形態(圖11)]

其次參照圖11說明本發明第3實施形態。

如圖11所示的第3實施形態之噴水頭C係軛型框架式噴水頭。第3實施形態中，與第1實施形態相同構成之處標註相同符號並省略詳細說明。

以下說明第3實施形態與第1實施形態之差異點。第3實施形態中，框架部2連接有作為導流片卡止部的臂部35、35。臂部35、35的端部在出水口1B的延長線上連結，且於連結部上形成有朝向出水口1B側伸出的凸座部36。凸座部36的相反側上固定設置有板狀的導流片37。另，雖未圖示，但臂部35、35係以螺固、熔接、硬焊等方法設置於框架部2。

依據第3實施形態，可在將感熱分解部4裝入本體1後，將臂部35設置於框架部2上，並於該臂部35前端設置導流片37，能藉由設置形狀對應於期望規格或用途之導流片37而製作多種類的產品。又，只要臂部35具有能以導流片37支持從出水口1B放出水流的強度，亦可藉由銷桿或薄板來構成臂部35。利用銷桿或薄板構成臂部35，能進而防止臂部35對於從出水口1B放出的水流造成妨礙。

[各實施形態之變形例(圖12)]

第1實施形態~第3實施形態之感熱分解部4，可採用以低熔點合金接合2片薄板而成的連桿與該連桿所卡合的一對推桿所構成的感熱分解部予以代替(參照日本特開2008-154697號公報)。圖12顯示使用此種感熱分解部46的第1實施形態之變形例。此感熱分解部46可使推桿47的一端卡止於內側凸緣2C(推桿卡止部2F)並且同時使另一端卡合於連桿38而裝入框架部2的推桿卡止部2F。

第1實施形態中，係顯示使壓力螺絲21螺合於鞍座20的內螺紋20B而後裝入框架部2內部之例，但亦可不預先將壓力螺絲21螺合於鞍座20，而在將既定的構成零件裝入框架部2內部後，將壓力螺絲21插入穿過感熱分解部4的定位螺絲17之貫穿孔而螺合於鞍座20的內螺紋20B上

第3實施形態的臂部35係舉例顯示為與框架部2不同零件，但亦可採取在框架部2的一部分上使臂部35形成為一體的方式。

A．．．噴水頭(第1實施形態)

B．．．噴水頭(第2實施形態)

C．．．噴水頭(第3實施形態)

S、20．．．鞍座

W．．．天花板

1．．．本體

1A、51．．．配管連接部

1B．．．出水口

1C．．．支撐杯卡止部

1D．．．腰部

2．．．框架部

2A．．．曲面部

2B．．．平面部

2C、52A．．．內側凸緣

2D．．．推桿插穿槽

2E．．．開口(開口部)

2F．．．推桿卡止部

2G．．．導流片卡止部

2H、15C、15E．．．落差部

2J．．．樑狀部

3、54．．．閥體

4、46、57．．．感熱分解部

5、37．．．導流片

5A．．．細縫

5B、5E、11B、13A．．．孔

5C．．．導引銷

5D、14C．．．鍔部

6．．．支撐杯

6A．．．底面

6B、6F、52B．．．開口

6C．．．筒狀部

6D．．．卡合部

6E．．．底板狀體

6G．．．側面

6H．．．螺旋槽

7．．．蓋板

7A．．．蓋

7B．．．固定器

7C．．．連接面

7D、16、32．．．低熔點合金

7E、11A．．．突起

11、47、55．．．推桿

12．．．支持板

12A、20B．．．內螺紋

13．．．平衡器

14．．．圓筒體

14A、15A．．．大直徑部

14B、15B．．．小直徑部

14D．．．底部

15．．．柱塞

15D．．．貫穿孔

17．．．定位螺絲

17A．．．外螺紋

18、19．．．集熱器

20A．．．凹部

21．．．壓力螺絲

30．．．密封板

31．．．板狀體

35．．．臂部(導流片卡止部)

38．．．連桿

50．．．噴水頭

51A．．．螺紋

52．．．框架

53．．．噴嘴端

【圖1】第1實施形態之噴水頭之剖面圖。

【圖2】圖1之噴水頭本體之正面圖。

【圖3】圖2之側面圖。

【圖4】感熱分解部之剖面圖。

【圖5】感熱分解部之分解立體圖。

【圖6】圓筒體‧柱塞之分解剖面圖。

【圖7】圖1噴水頭施工時之剖面圖。

【圖8】圖7之X-X線段剖面圖。

【圖9】圖7之Y部分放大圖。

【圖10】第2實施形態之噴水頭之剖面圖。

【圖11】第3實施形態之噴水頭之剖面圖。

【圖12】實施形態之變形例中噴水頭之剖面圖。

【圖13】習知噴水頭之剖面圖。

1．．．本體

1A．．．配管連接部

1C．．．支撐杯卡止部

1D．．．腰部

2．．．框架部

2A．．．曲面部

2B．．．平面部

2D．．．推桿插穿槽

2E．．．開口(開口部)

2G．．．導流片卡止部

2J．．．樑狀部

Claims (20)

1. 一種噴水頭，包含：配管連接部，其一端側與滅火設備配管相連通，另一端側具有出水口；框架部，成筒狀，其一端側與該出水口相連通，另一端側具有開口端；以及感熱分解部，具有推桿，用來將關閉該出水口的閥體之推壓力保持，並同時承受該推壓力之反作用力；並且，其特徵在於，該框架部具有朝向該配管連接部外側伸出的具有外周面之筒狀壁，該外周面設有：曲面部；樑狀部，將該推桿予以卡止，與該曲面部具有相同半徑；平面部，於小於該樑狀部半徑之位置形成為缺口面；以及開口部，設置於該平面部與樑狀部之間。
2. 如申請專利範圍第1項之噴水頭，其中，將該開口部設在比該樑狀部的外周面更靠近框架部之中心軸側的內方位置。
3. 如申請專利範圍第1或2項之噴水頭，其中，該配管連接部與該框架部係由一體構造之鍛造加工體所構成。
4. 如申請專利範圍第1或2項之噴水頭，其中，該感熱分解部係由多個零件組合而成的單元零件所構成。
5. 如申請專利範圍第1或2項之噴水頭，其中，在該樑狀部的內周面上設有：推桿卡止部，與該感熱分解部之推桿相卡止。
6. 如申請專利範圍第1或2項之噴水頭，其中，在該框架部的內周面設有推桿插穿槽，供該感熱分解部之推桿插穿該框架部內部。
7. 如申請專利範圍第1或2項之噴水頭，其中，在該框架部的開口端外側設有導流片。
8. 如申請專利範圍第7項之噴水頭，其中，在框架部的外周面設有導流片卡止部，用來固持該導流片。
9. 如申請專利範圍第7項之噴水頭，具有導引銷，其一端側安裝有導流片，另一端側與設在框架部之導流片卡止部相卡止。
10. 如申請專利範圍第8項之噴水頭，其中，將該導流片卡止部設在位於框架部外周面的推桿插穿槽之外方位置。
11. 如申請專利範圍第8項之噴水頭，其中，將該導流片卡止部設在比推桿卡止部更靠近框架部的開口端側。
12. 如申請專利範圍第1或2項之噴水頭，具有：負載產生構件，設置在閥體與感熱分解部之間，並使閥體和卡止在樑狀部上的感熱分解部之推桿彼此朝反方向施壓，產生令閥體將出水口止水的推壓負載。
13. 如申請專利範圍第12項之噴水頭，包含下述部分作為負載產生構件：壓力螺絲，將閥體朝出水口推壓；以及鞍座，具有可與壓力螺絲相螺合的內螺紋，並藉由壓力螺絲對於該內螺紋之螺合，而將感熱分解部朝向閥體對於出水口之推壓方向的反方向施壓，使感熱分解部之推桿以推壓狀態卡止於樑狀部。
14. 如申請專利範圍第13項之噴水頭，其中，在感熱分解部設有貫穿孔，且可藉由插入該貫穿孔的工具而調整該壓力螺絲對於該鞍座之內螺紋的螺合量。
15. 如申請專利範圍第1或2項之噴水頭，其中，在由該配管連接部與該框架部構成的本體上設置有底筒狀之支撐杯，用來收容框架部。
16. 如申請專利範圍第15項之噴水頭，其中，該本體與該支撐杯係藉由多邊形之連結部而連結。
17. 如申請專利範圍第15項之噴水頭，具有：蓋板，將設置於天花板開口的噴水頭予以遮掩使其不露出於外部；以及筒狀固定器，用來固持蓋板及連接支撐杯。
18. 如申請專利範圍第15項之噴水頭，具有： 密封板，對於設置在天花板開口的噴水頭，將該噴水頭外周面與該開口的孔緣之間予以遮掩；以及筒狀固定器，用來固持密封板及連接支撐杯。
19. 如申請專利範圍第1或2項之噴水頭，具有：剖面為U字形之臂部，於其上端側具有對於框架部之外周面的安裝部，於其下端側設有導流片。
20. 如申請專利範圍第1或2項之噴水頭，其中，該感熱分解部係由以低熔點合金接合2片薄板而成的連桿與該連桿所卡合的一對推桿所構成。