TWI540086B - 穿透懸掛型氣體包裝袋 - Google Patents

Description

穿透懸掛型氣體包裝袋

本發明係有關於一種穿透懸掛型氣體包裝袋，尤指一種利用第一、二懸掛部組成一具有懸吊功能之膜片體，利用充氣部形成一端封閉之U字狀的氣墊，藉由內層之膜片體所形成之懸吊，及外層充氣部之氣墊的兩層緩衝保護，藉以提升其吸震之功能，並擴大其使用範圍。

傳統用於緩衝包裝物品之方式，係以一塑膠片上突設複數個凸起小氣囊泡，將該一塑膠膜片包覆於物品外周，藉由該小氣囊泡吸震緩衝作用，以避免物品於運送途中破裂或損壞。惟，該小氣囊泡之吸震能力有限，對於較小之衝擊勉強可以產生緩衝作用，而對於較大之振動或衝擊負荷就無法達成緩衝吸震之目的，容易造成物品之破裂損壞。

另外，傳統上亦常使用以保麗龍等材質所製成之角落護墊，作為包裝材。其係將該保麗龍護墊分別套置於欲包裝保護物件之四角落，再將其置放於包裝盒內，以該保麗龍護墊作為主要吸震緩衝之裝置，避免物品於搬運或運送時，遭受碰撞而損壞。惟，該保麗龍護墊體積龐大，佔用一定之倉儲、運輸之空間，無形中耗費龐大倉儲、運輸所需之費用，此為其第一缺點。而該保麗龍護墊之構造相當堅硬，緩衝吸震能力有限，無法達到完全緩衝保護物品之目的，此為其第二缺點。此外，該護墊材質為保麗龍，回收處理並不容易，係屬不環保之材料，此為其第三缺點。

本發明主要係在改善前述傳統保麗龍護墊之缺點，所為的一種全新發明。

本發明之第一目的，係一種穿透懸掛型氣體包裝袋，其利用內層之第一、二懸掛部的膜片式吊床，及外層充氣部氣墊的兩層緩衝保護，藉以達到完全吸震之目的。

本發明之第二目的，係一種穿透懸掛型氣體包裝袋，其藉由內層之第一、二懸掛部的膜片式吊床，未與外層充氣部氣墊直接接觸的設計，避免衝擊力直接作用於物件上，提升其緩衝保護之功能。

本發明之第三目的，係一種穿透懸掛型氣體包裝袋，其利用第一、二懸掛部之複數穿透口，穿透容納欲包裝保護物體之不規則突出件，以達到包裝不規則物件之目的，提升氣體包裝袋使用之範圍，使其使用上更具有彈性。

為了詳細說明，特舉下述之實施例加以說明如下，惟，該等實施例並非用於限制本發明。

10‧‧‧充氣部

11‧‧‧氣柱

12‧‧‧熱封線

13‧‧‧彎折熱封部

14‧‧‧彎折熱封部

15‧‧‧進氣口

16‧‧‧進氣通道

17‧‧‧上熱封線

18‧‧‧下熱封線

19‧‧‧氣道熱封線

20‧‧‧第一懸掛部

22‧‧‧自由端

23‧‧‧穿透口

24‧‧‧切割線

30‧‧‧第二懸掛部

32‧‧‧自由端

34‧‧‧切割線

43‧‧‧耐熱印刷層

45‧‧‧上氣閥膜

46‧‧‧下氣閥膜

47‧‧‧氣體引導熱封線

55‧‧‧上層薄膜

56‧‧‧下層薄膜

100‧‧‧物件

110‧‧‧不規則物件

112‧‧‧突出件

第一圖係本發明穿透懸掛型氣體包裝袋未充氣時之正面示意圖。

第二圖係本發明穿透懸掛型氣體包裝袋充氣後之立體示意圖。

第三圖係本發明穿透懸掛型氣體包裝袋使用時之立體示意圖。

第四圖係本發明穿透懸掛型氣體包裝袋另一使用時之立體示意圖。

第五圖係本發明第二實施例未充氣時之正面示意圖。

第六圖係本發明第二實施例充氣後之立體示意圖。

第七圖係本發明第二實施例使用時之立體示意圖。

第八圖係本發明第三實施例未充氣時之正面示意圖。

第九圖係本發明第三實施例充氣後之立體示意圖。

第十圖係本發明第三實施例使用時之立體示意圖。

第十一圖係不規則物件之立體示意圖。

第十二圖係本發明第三實施例使用於包裝不規則物件時之立體示意圖。

本發明一種穿透懸掛型氣體包裝袋，請參閱圖式第一、二圖；第一圖所示，係該穿透懸掛型氣體包裝袋未充氣時之正面示意圖；第二圖所示，係該穿透懸掛型氣體包裝袋充氣後之立體示意圖。其主要包括充氣部10、第一懸掛部20、及第二懸掛部30所組成。該穿透懸掛型氣體包裝袋之充氣部10係由複數氣柱11所組成，該氣柱11可以為大、小全部一致，亦可選擇相隔之氣柱11大、小不同，一較大氣柱11旁即緊接著一較小氣柱11，大、小氣柱11相互排列，當充氣膨脹後，使其具有些微之高、低落差，可以提升其吸震之能力。本實施例係以大、小氣柱11相互排列之設計為例加以說明，惟並非用於限制本發明。該氣柱11與氣柱11之間係以熱封線12加以分隔，使各氣柱11分別獨立。當充氣膨脹後，即使任一氣柱11破裂而漏氣，其他氣柱11仍能維持充氣之狀態。該氣柱11頂端與第一懸掛部20相接處設有一進氣通道16，該進氣通道16連通各氣柱11，進氣通道16之一端設有一進氣口15，可連接氣壓源。該穿透懸掛型氣體包裝袋係由上、下層薄膜55、56組成，其係以熱壓印之方式形成氣柱11與氣柱11之間的熱封線12。並在充氣 部10之上、下邊界各形成一道上、下熱封線17、18，藉以將充氣部10形成一封閉之氣袋空間。前述熱封線12、17、18係將上、下層薄膜55、56熱壓印，使其黏結在一起，以分隔形成複數個獨立之氣柱11。另外由上、下氣閥膜45、46所組成的氣閥，沿著進氣通道16以適當之長度夾置於前述的上、下層薄膜55、56之間，且於上、下氣閥膜45、46之間的每一氣柱11設置一耐熱印刷層43。一氣道熱封線19熱壓印形成於耐熱印刷層43頸部之適當處，該氣道熱封線19將上、下層薄膜55、56，及夾置於其間之上、下氣閥膜45、46等，皆熱壓印黏結在一起。該耐熱印刷層43之設置，可以避免上、下氣閥膜45、46在壓製氣道熱封線19過程中，於該處被熱封在一起，藉由該耐熱印刷層43提供一入氣口於各個氣柱11上，作為充氣操作時之氣體進入口。各氣柱11設有氣體引導熱封線47，作為導引氣體進入氣柱11之用，其係將上、下氣閥膜45、46與上層薄膜55三層熱封在一起。該上、下氣閥膜45、46，熱印刷層43，及氣體引導熱封線47等組成一膜片式單向閥裝置，只允許氣體由進氣通道16進入氣柱11內，氣柱11內之氣體將受到該膜片式單向閥之阻擋，無法回到進氣通道16，使該等氣柱11能維持氣密之狀態。當氣體充入各氣柱11後，可以利用氣柱11內之氣壓，使上、下氣閥膜45、46壓貼在上層薄膜55而封閉入氣口，使各氣柱11能保持氣密狀態。另外，於各氣柱11之適當位置處設有彎折熱封部13、14，當氣柱11充氣後，該彎折熱封部13、14恰可提供氣柱11作為彎折之用。該第一懸掛部20係與充氣部10之上熱封線17連接，而該第二懸掛部30則與下熱封線18連接。將第一圖之穿透懸掛型氣體包裝袋對折，並將第一懸掛部20之自由端22，與第二懸掛部30之自由端32，以熱壓印之方式黏合在一起。再將對折後之穿透懸掛型氣體包裝袋的左側自由端，以熱壓 印之方式黏合在一起。接著，以高壓氣體由該進氣口15灌入，氣體沿著進氣通道16分別經由該膜片式單向閥進入各氣柱11，使該等氣柱11充氣膨脹，形成一端具開口之袋體(如第二圖所示)。該袋體之下半部係由充氣部10形成一端封閉之U字狀的氣墊，而上半部則由第一、二懸掛部20、30組成一不充氣之膜片體。

使用時，請參閱圖式第三、四圖；第三圖所示，係該穿透懸掛型氣體包裝袋使用時之立體示意圖；第四圖所示，係該穿透懸掛型氣體包裝袋另一使用時之立體示意圖。首先將該第一、二懸掛部20、30之膜片體反向朝充氣部10的方向彎折，使其凹陷於U字狀之充氣部10內，形成一膜片式吊床。接著將該穿透懸掛型氣體包裝袋之開口，分別套置於欲包裝保護物件100之四角落，並且使該第一、二懸掛部20、30之膜片體緊緊包夾著物件100角落，最後再將其置放於包裝盒內(圖未示)。因此，該物件100係懸掛於第一、二懸掛部20、30之膜片式吊床上，受其第一層之保護，而充氣部10氣墊則圍繞於外層，作為第二層之保護。當遭受到外在之振動或衝擊時，充氣部10氣墊將吸收該衝擊，而該第一、二懸掛部20、30之膜片式吊床並未與充氣部10直接接觸，因此即使衝擊力穿透充氣部10之氣柱11，亦能避免衝擊力直接作用於物件100，使物件100遭受損害，達到兩層緩衝保護之功效。

請參閱圖式第五、六、七圖；第五圖所示，係該穿透懸掛型氣體包裝袋第二實施例未充氣時之正面示意圖；第六圖所示，係該第二實施例充氣後之立體示意圖；第七圖所示，係該第二實施例使用時之立體示意圖。該第二實施例之穿透懸掛型氣體包裝袋，主要包括充氣部10、第一懸掛部20、及第二懸掛部30所組成。其結構與前一實施例大致相同，主要之 差異在於，其第一、二懸掛部20、30之適當處分別設有複數切割線24、34，該切割線24、34並未橫跨第一、二懸掛部20、30。將該穿透懸掛型氣體包裝袋對折，並將第一、二懸掛部20、30之自由端22、32熱壓印黏合在一起，將對折後之左側自由端熱壓印黏合在一起，再沿著切割線24、34，將部分的第一、二懸掛部20、30剪開，形成複數穿透口23。接著，以高壓氣體由該進氣口15灌入，氣體沿著進氣通道16分別經由該膜片式單向閥進入各氣柱11，使該等氣柱11充氣膨脹，形成一端具開口之袋體。該袋體之下半部係由充氣部10形成一端封閉之U字狀的氣墊，而上半部則由第一、二懸掛部20、30組成一不充氣之膜片體，其中該膜片體具有複數穿透口23。使用時，首先將該第一、二懸掛部20、30之膜片體反向朝充氣部10的方向彎折，使其凹陷於U字狀之充氣部10內，形成一具有穿透口23之膜片式吊床。接著將其開口，分別套置於欲包裝保護物體之四角落，並且使該第一、二懸掛部20、30之膜片體緊緊包夾著物體角落，若該物體之角落並不是光滑之幾何表面，而是具有不規則之突出件，則該突出件將可由該穿透口23穿出，使物體仍可以懸掛於第一、二懸掛部20、30之膜片式吊床上。因為該第一、二懸掛部20、30係不充氣之薄膜，因此不規則突出件由穿透口23穿出後，該薄膜會受擠壓擴大開口，並不會阻礙不規則突出件之穿出。藉由內層之第一、二懸掛部20、30的膜片式吊床，及外層充氣部10氣墊的兩層緩衝保護，可以達到完全吸震之效果，避免欲包裝保護物體的損壞。

請參閱圖式第八、九圖；第八圖所示，係該穿透懸掛型氣體包裝袋第三實施例未充氣時之正面示意圖；第九圖所示，係該第三實施例充氣後之立體示意圖。該第三實施例之穿透懸掛型氣體包裝袋，主要包括 充氣部10、第一懸掛部20、及第二懸掛部30所組成，其並在第一、二懸掛部20、30之適當處分別設有複數切割線24、34，該切割線24、34並未橫跨第一、二懸掛部20、30。其結構與第二實施例大致相同，主要之差異在於，該穿透懸掛型氣體包裝袋對折後，將第一、二懸掛部20、30之自由端22、32熱壓印黏合在一起，並將對折後之左側自由端熱壓印黏合在一起，同時亦將對折後之右側自由端也熱壓印黏合在一起，使其不再具有開口。接著，沿著切割線24、34，將部分的第一、二懸掛部20、30剪開，形成複數穿透口23。再以高壓氣體由該進氣口15灌入，使該等氣柱11充氣膨脹，形成無開口之袋體。該袋體之下半部係由充氣部10形成一盆狀之氣墊，而上半部則由第一、二懸掛部20、30組成一不充氣之膜片體，其中該膜片體具有複數穿透口23。請參閱圖式第十、十一、十二圖；第十圖所示，係該第三實施例使用時之立體示意圖；第十一圖所示，係不規則物件之立體示意圖；第十二圖所示，係該第三實施例使用於包裝不規則物件時之立體示意圖。使用時，首先將該第一、二懸掛部20、30之膜片體反向朝充氣部10的方向彎折，凹陷於盆狀之充氣部10氣墊內形成一膜片式吊床。接著將不規則物件110(例如汽車車燈模組)置放於該凹陷之第一、二懸掛部20、30所形成的膜片式吊床內，並且使不規則物件110之突出件112由該穿透口23穿出，使不規則物件110可以懸掛於第一、二懸掛部20、30所形成的膜片式吊床內。因為該第一、二懸掛部20、30係不充氣之薄膜，因此不規則突出件112由穿透口23穿出後，該薄膜會受擠壓擴大開口，並不會阻礙不規則突出112件之穿出。藉由內層之第一、二懸掛部20、30的膜片式吊床，及外層充氣部10氣墊的兩層緩衝保護，可以達到完全吸震之效果。同時利用穿透口23容納欲包裝保護物體之不規 則突出件112，以達到包裝不規則物件110之目的。

綜上所述，本發明一種穿透懸掛型氣體包裝袋，藉由內層之第一、二懸掛部的膜片式吊床，及外層充氣部氣墊的兩層緩衝保護，可以達到完全吸震之效果，合於產業上之利用性。而利用第一、二懸掛部之複數穿透口穿透，容納欲包裝保護物體之不規則突出件，以達到包裝不規則物件之目的，提升氣體包裝袋使用之範圍，顯然較習知技術更具有功效之增進，具有進步性。另本發明申請前並未見於刊物，其新穎性亦毋庸置疑。本案合於發明專利之要件，爰依法提出發明專利之申請，祈請惠予審查並賜予專利，實感德便。

10‧‧‧充氣部

11‧‧‧氣柱

12‧‧‧熱封線

13‧‧‧彎折熱封部

14‧‧‧彎折熱封部

15‧‧‧進氣口

16‧‧‧進氣通道

20‧‧‧第一懸掛部

23‧‧‧穿透口

30‧‧‧第二懸掛部

55‧‧‧上層薄膜

56‧‧‧下層薄膜

Claims (3)

1. 一種穿透懸掛型氣體包裝袋，係由上、下兩層薄膜組成，其包括：充氣部、第一懸掛部、及第二懸掛部；其中，該充氣部，係由複數氣柱所組成，該氣柱與氣柱之間係以熱封線加以分隔，使各氣柱分別獨立，該氣柱頂端設有一進氣通道，該進氣通道連通各氣柱，該進氣通道之一端設有一進氣口，於各該氣柱之入氣口設有膜片式單向閥裝置，於各該氣柱之適當位置處設有彎折熱封部，並在該充氣部之上、下邊界各形成一道上、下熱封線；該第一懸掛部，係與充氣部之上熱封線連接；該第二懸掛部，係與充氣部之下熱封線連接；其特徵為：該第一、二懸掛部預定處設有複數切割線，將該穿透懸掛型氣體包裝袋對折後，將該第一懸掛部之自由端，與第二懸掛部之自由端結合在一起，再將對折後之左側自由端結合在一起，同時亦將對折後之右側自由端也結合在一起，使其不具有開口，沿著該第一、二懸掛部之切割線剪開，形成複數穿透口；當充氣膨脹後，形成無開口之袋體，該袋體之下半部係由充氣部形成一盆狀之氣墊，而上半部則由第一、二懸掛部組成一具有懸吊功能之膜片體，其中該膜片體具有複數穿透口，並且使欲包裝保護之不規則物件的突出部由該穿透口穿出，使欲包裝保護之不規則物件可以懸掛於第一、二懸掛部所形成的盆狀凹陷膜片式吊床內者。
2. 如申請專利範圍第1項所述之穿透懸掛型氣體包裝袋，其中，該穿透懸掛型氣體包裝袋的一端具有開口。
3. 如申請專利範圍第1項所述之穿透懸掛型氣體包裝袋，其中，該第一、二懸掛部之穿透口會受擠壓而擴大開口，並不會阻礙突出部之穿出。