TWI411810B

TWI411810B - Anti-electrification optical film, anti-charged adhesive type optical film and image display device

Info

Publication number: TWI411810B
Application number: TW094136761A
Authority: TW
Inventors: Toshitsugu Hosokawa; Masayuki Satake; Akiko Ogasawara; Shinichi Inoue
Original assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2004-10-21
Filing date: 2005-10-20
Publication date: 2013-10-11
Also published as: WO2006043450A1; KR20070044074A; CN101040199A; JP2006119353A; CN100478712C; TW200628831A

Description

防帶電性光學膜、防帶電性黏著型光學膜及圖像顯示裝置

本發明係關於於光學膜之至少一面積層有防帶電層之防帶電性光學膜。又，本發明係關於於上述防帶電性光學膜之防帶電層上積層有黏著劑層之防帶電性黏著型光學膜。進而係關於使用上述防帶電性光學膜；防帶電性黏著型光學膜之液晶顯示裝置；有機EL顯示裝置；及PDP等之圖像顯示裝置。作為上述光學膜，可列舉出偏光板、相位差板、光學補償膜、亮度提昇膜、以及此外積層有該等者。

液晶顯示器等，從其圖像形成方式考慮，必須於液晶單元兩側配置偏光元件且不可缺少，一般是貼著偏光板。又，液晶面板中除偏光板外，已使用各種各樣光學元件，以提昇顯示器之顯示品質。例如使用：作為防著色之相位差板；用以改善液晶顯示器視野角度之視野角擴大膜；此外用以提高顯示器對比度之亮度提昇膜等。該等膜統稱為光學膜。

該等光學膜通常於送至消費者之期間，其表面貼合有表面保護膜，以免於運輸或製造工序中光學膜表面出現瑕疵或汙物。該表面保護膜貼附於LCD等後可被剝離，或者一次剝離後可再次貼合相同或其他不同表面保護膜。而剝離該表面保護膜時產生靜電，並出現該靜電可破壞LCD面板等電路問題。又，其影響LCD面板內部之陣列元件，進而影響液晶配向而引發不良效應。又，不僅於剝離表面保護膜之時，根據製造工序或消費者之使用方法，光學膜彼此之間摩擦亦產生同樣問題。為解決上述問題，提出賦予偏光板等光學膜之防帶電性方案。例如於光學膜表面上設置防帶電層之隨附防帶電層之光學膜；以及於光學膜一側或兩側設置透明導電層者。

另一方面，將光學膜貼著於液晶單元時，通常使用黏著劑。又，光學膜與液晶單元或光學膜間之接著，通常為降低光損耗，各材料使用黏著劑密著。於此情形時，由於固定光學膜時無需乾燥工序等優點，因而黏著劑一般使用於光學膜一側預先設置作為黏著劑層之黏著型光學膜。

上述黏著型光學膜於其使用時，按照顯示器之尺寸切斷，並貼附於液晶面板而安裝。近來液晶面板之使用領域並非停留於個人電腦之顯示器，已轉為液晶電視與行動電話等之移動顯示器，汽車導航或儀表面板等車載零件等多方面，其使用環境正變得嚴峻。

針對上述黏著型光學膜，亦提出賦予其防帶電性之方案。作為防帶電劑，使用不使光學膜本來之光學特性下降者，特別受注目的是，氧化錫、氧化銦、及氧化銻等金屬氧化物。例如，提出於包含黏著劑層、下部支持層、偏光元件、及上部支持層而構成之偏光板中，使上述黏著劑層含有I₂ O₃ 、SnO₂ 或NiAu等導電性粒子之方案(專利文獻1)。然而，使用該等金屬氧化物之防帶電層存在下述問題：於液晶面板之製造工序或將其置於溫度條件為40至80℃之使用環境時，表面電阻值上升，且本來之防帶電功能受損。

專利文獻1：特開2003－294951號公報

本發明之目的在於提供一種防帶電性光學膜，其係於光學膜之至少一面積層有防帶電層者，且即使被暴露於高溫環境下，防帶電效果亦無下降，具有優越熱安定性。又，本發明之目的在於提供一種使用上述防帶電性光學膜之圖像顯示裝置。

本發明者們為解決上述課題經反覆研討之結果，發現藉由下述防帶電性光學膜可解決上述課題，最終完成本發明。

即，本發明係關於一種防帶電性光學膜，其係於光學膜之至少一面積層有防帶電層者，其特徵在於：上述防帶電層含有金屬氧化物及親水性賦予劑。

本發明者們發現，藉由使防帶電層中含有親水性賦予劑，而可抑制高溫環境下表面電阻值之上升，並可抑制防帶電功能下降。

較好的是，上述金屬氧化物係氧化錫系。

又，較好的是，上述親水性賦予劑係親水性二氧化矽微粒子。

又，本發明係關於一種防帶電性黏著型光學膜，其於上述防帶電性光學膜之防帶電層上積層有黏著劑層。

較好的是，上述黏著劑層係由丙烯酸系黏著劑所形成。

於光學膜與黏著劑層之間插入防帶電層，藉此成為防帶電效果、光學特性、黏著特性及外觀性佳，且防帶電層與黏著劑層之密著性佳之防帶電性黏著型光學膜。

詳細而言，由於防帶電層設置於光學膜與黏著劑層之間，因而防帶電效果良好，可抑制由表面保護膜剝離引起之靜電或由光學膜摩擦引起之靜電，並可防止電路破損或液晶配向不良。

又，本發明係關於一種圖像顯示裝置，其使用至少一張上述防帶電性光學膜或防帶電性黏著型光學膜。本發明之防帶電性光學膜或防帶電性黏著型光學膜按照液晶顯示裝置等圖像顯示裝置之各種使用態樣，可組合一張或複數張使用。

本發明之防帶電性黏著型光學膜如圖1所示，於光學膜1之一面順序積層有防帶電層2、黏著劑層3。再者，圖1係於光學膜1之一面設置有黏著劑層3之情況，但黏著劑層3亦可設置於光學膜之兩面。又，對於其他面之黏著劑層3，亦可含有防帶電層2。

本發明之防帶電性光學膜之防帶電層2含有金屬氧化物及親水性賦予劑。

作為金屬氧化物，可列舉例如氧化錫系、氧化銻系、氧化銦系、及氧化鋅系等。於該等中，從透明性、與光學膜之密著性角度考慮，較好的是氧化錫系。作為氧化錫系金屬氧化物，可列舉例如氧化錫、銻摻雜之氧化錫、銦摻雜氧化錫、鋁摻雜氧化錫、鎢摻雜氧化錫、氧化鈦－氧化鈰－氧化錫複合體、以及氧化鈦－氧化錫複合體等。金屬氧化物較好地使用有微粒子狀或針狀。微粒子之平均粒徑為1至100 nm左右，較好的是2至50 nm。

偏光板等光學膜可溶於非水系有機溶劑，因變質劣化故光學特性變差。由於如此之光學膜耐有機溶劑性較差，因而於形成防帶電層時，較好的是使用使金屬氧化物分散於親水性溶劑中之分散液(溶膠)。

作為親水性溶劑，較好的是水。又，亦可與水併用親水性有機溶劑。作為親水性有機溶劑，例如可列舉甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇、2－丁醇、叔丁醇、正戊醇、異戊醇、2－戊醇、叔戊醇、1－乙基－1－丙醇、2－甲基－1－丁醇、正已醇、及環已醇等醇類。

親水性賦予劑即使於高溫環境下經較長時間，亦具有可使防帶電層保持微量水分之功效，該微量水分抑制防帶電層之防帶電功能下降。

作為親水性賦予劑，例如可列舉如膠體二氧化矽之親水性二氧化矽微粒子、親水性氧化鈦系微粒子、親水性氧化鋁系微粒子、及親水性氧化銻系微粒子等親水性無機系微粒子；聚丙烯酸樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂、聚丙烯酸系共聚物、聚甲基丙烯酸系共聚物、聚磺酸系共聚物、及該等樹脂之金屬鹽；使用於一次性尿布等之吸水性聚合物類、及吸水性凝膠類等親水性保濕化合物等。該等親水性賦予劑可單獨使用，亦可二種以上併用。該等中，從光學膜之透明性而言，較好的是親水性二氧化矽微粒子、聚丙烯酸樹脂、或聚丙烯酸系共聚體，特別好的是親水性二氧化矽微粒子。

親水性二氧化矽微粒子一般地作為膠體二氧化矽而知悉，較好的是作為含有親水性二氧化矽微粒子之水性分散液而調製。膠體二氧化矽可為對酸(pH 1至4)安定之二氧化矽溶膠、對鹼(pH 9至10.5)安定之二氧化矽溶膠中之任一者。較好的是，膠體二氧化矽之分散粒子徑為5至100 nm，更好的是10至30 nm。分散粒子徑不足5 nm時，存在二氧化矽易於凝集，親水性賦予效果變弱之傾向。另一方面，超過100 nm時，存在光學膜之霧度值升高而透明性下降之傾向。

親水性賦予劑之添加量較好的是，相對100重量份金屬氧化物，為5至200重量份，更好的是5至150重量份，特別好的是5至100重量份。如若超過200重量份，則因光學膜之霧度值升高而具有透明性下降之傾向，另一方面，若不足5重量份，則存在親水性賦予效果缺乏之傾向。

作為防帶電層之形成材料，以提昇防帶電劑之皮膜形成性、與光學膜之密著性等為目的，亦可併用膠合劑成分。形成防帶電層時使用含有金屬氧化物之分散液(溶膠)之情形下，較好的是，使用水溶性或水分散性膠合劑成分。作為膠合劑成分，例如可舉列聚氨酯系樹脂、聚酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚醚系樹脂、纖維素系樹脂、聚乙烯醇系樹脂、環氧樹脂、聚乙烯吡咯烷酮、聚苯乙烯系樹脂、聚乙二醇、季戊四醇等。特別好的是，聚氨酯系樹脂、聚酯系樹脂、丙烯酸系樹脂。該等膠合劑成分可根據其用途適宜地使用一種或二種以上。膠合劑成分之使用量根據金屬氧化物之種類而定，但通常相對100重量份金屬氧化物，為200重量份以下，較好的是5至150重量份。

上述防帶電層之表面電阻值較好的是1×10¹ ² Ω/□以下，更好的是1×10¹ ¹ Ω/□以下。表面電阻值超過1×10¹ ² Ω/□時，防帶電功能不充分，因表面保護膜剝離或光學膜摩擦而產生靜電/帶電，引起液晶單元電路之損壞或液晶配向不良。

作為形成本發明之防帶電性黏著型光學膜之黏著劑層3之黏著劑，無特別限制，例如可適宜地選擇使用以丙烯酸系聚合物、矽酮系聚合物、聚酯、聚氨酯、聚醯胺、聚醚、氟系與橡膠系等聚合物為基礎聚合物者。特別是，較好地使用光學透明性優越，並顯示出適宜潤濕性、凝集性、及接著性之黏著特性，並於耐候性或耐熱性等方面優越者。較好地使用丙烯酸系黏著劑以顯示如此特徵。

丙烯酸系黏著劑以丙烯酸系聚合物為基礎聚合物，該丙烯酸系聚合物以烷基(甲基)丙烯酸酯之單體單位為主骨架。再者，(甲基)丙烯酸酯稱為丙烯酸酯及/或甲基丙烯酸酯，與本發明之(甲基)係同樣之意思。構成丙烯酸系聚合物主骨架之烷基(甲基)丙烯酸酯之烷基，其平均碳數為1至12左右，作為烷基(甲基)丙烯酸酯之具體實例，可列舉(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2－乙基已酯等，該等可單獨或組合使用。該等中，較好的是烷基之碳數1至9之烷基(甲基)丙烯酸酯。

上述丙烯酸系聚合物中，以改善接著性及耐熱性為目的，藉由共聚而導入一種以上之各種單體。作為如此共聚單體之具體實例，例如可列舉(甲基)丙烯酸2－羥乙基、(甲基)丙烯酸2－羥丙基、(甲基)丙烯酸4－羥丁基、(甲基)丙烯酸6－羥已基、(甲基)丙烯酸8－羥辛基、(甲基)丙烯酸10－羥癸基、(甲基)丙烯酸12－羥基月桂基或(4－羥甲基環已基)－丙烯酸甲酯等含有羥基之單體；(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸羧基乙酯、(甲基)丙烯酸羧基戊酯、甲叉丁二酸、馬來酸、富馬酸、丁烯酸等含有羧基之單體；無水馬來酸、無水甲叉丁二酸等含有酸酐基之單體；丙烯酸之已內酯加成物；苯乙烯磺酸與烯丙基磺酸、2－(甲基)丙烯醯胺－2－甲基丙基磺酸、(甲基)丙烯醯胺丙－磺酸、磺丙基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯醯氧基萘磺酸等含有磺酸基之單體；2－羥乙基丙烯醯基磷酸酯等含有磷酸基之單體等。

又，(甲基)丙烯醯胺、N,N－二甲基(甲基)丙烯醯胺、N－丁基(甲基)丙烯醯胺與N－羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N－羥甲基丙烷(甲基)丙烯醯胺等之(N－取代)醯胺系單體；(甲基)丙烯酸胺基乙基、(甲基)丙烯酸N,N－二甲基胺基乙基、(甲基)丙烯酸t－丁基胺基乙基等(甲基)丙烯酸胺基烷基系單體；(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯等(甲基)丙烯酸烷氧基烷基系單體；N－(甲基)丙氧烯醯亞甲基琥珀醯亞胺或N－(甲基)丙烯醯基－6－氧化六亞甲基琥珀醯亞胺、N－(甲基)丙烯醯基－8－氧化八亞甲基琥珀醯亞胺、N－丙烯醯基嗎啉等琥珀醯亞胺系單體等亦作為改質目的之單體實例而列舉。

此外，亦可使用乙酸乙酯、丙酸乙酯、N－乙烯基吡咯烷酮、甲基乙烯基吡咯烷酮、乙烯基吡啶、乙烯基哌啶酮、乙烯基嘧啶、乙烯基哌嗪、乙烯基吡嗪、乙烯基吡咯、乙烯基咪唑、乙烯基噁唑、乙烯基嗎啉、羧酸N－乙烯基醯胺類、苯乙烯、α－甲基苯乙烯、N－乙烯己內酯等乙烯系單體；丙烯腈、甲基丙烯腈等氰基丙烯酸酯系單體；(甲基)丙烯酸縮水甘油等含有環氧基之丙烯酸系單體；(甲基)丙烯酸聚乙二醇、(甲基)丙烯酸聚丙二醇、(甲基)丙烯酸甲氧基乙二酯、(甲基)丙烯酸甲氧基聚丙二醇等乙二醇系丙烯酯單體；(甲基)丙烯酸四氫呋喃、氟(甲基)丙烯酸酯、矽(甲基)丙烯酸酯與2－丙烯酸甲氧基乙酯等丙烯酸酯系單體。

該等中，從作為光學膜用途之對液晶單元之接著性、接著耐久性方面考慮，亦較好地使用含有丙烯酸等羧基單體。

丙烯酸系聚合物中上述共聚單體之比率無特別限制，但於重量比率中，較好的是0.1至10%左右。

丙烯酸系聚合物之平均分子量無特別限制，但較好的是重量平均分子量為30萬至250萬左右。上述丙烯酸系聚合物可藉由各種公知手法製造，例如，可適宜地選擇整體聚合法、溶液聚合法、懸濁聚合法等自由基聚合法。作為自由基聚合起始劑，可使用各種公知之偶氮系、過氧化物系者。反應溫度通常為50至80℃左右，反應時間為1至8小時。又，上述製造法中較好的亦是溶液聚合法，作為丙烯酸系聚合物之溶劑，一般使用乙酸乙酯、甲苯等。溶液濃度通常為20至80重量%左右。

作為橡膠系黏著劑之基礎聚合物，例如，可列舉天然橡膠、異戊二烯系橡膠、苯乙烯－丁二烯系橡膠、再生橡膠、聚異丁烯系橡膠、此外苯乙烯異戊二烯－苯乙烯系橡膠、苯乙烯－丁二烯－苯乙烯系橡膠等。作為矽酮系黏著劑之基礎聚合物，可列舉例如：二甲基聚矽氧烷、二苯基聚矽氧烷等，該等基礎聚合物亦可使用導入有羧基等之官能基者。

又上述黏著劑較好的是含有交聯劑之黏著劑組合物。作為可添加於黏著劑中之多官能化合物，可列舉有機系交聯劑與多官能性金屬螯合劑。作為有機系交聯劑，可列舉環氧基系交聯劑、異氰酸酯系交聯劑、亞胺系交聯劑等。作為有機系交聯劑，較好的是異氰酸酯系交聯劑。多官能性金屬螯合劑係多價金屬與有機化合物共價鍵結或配位鍵結者。作為多價金屬原子，可列舉Al、Cr、Zr、Co、Cu、Fe、Ni、V、Zn、In、Ca、Mg、Mn、Y、Ce、Sr、Ba、Mo、La、Sn、Ti等。作為共價鍵結或配位鍵結有機化合物中之原子，可列舉氧原子等，作為有機化合物，可列舉烷基酯、醇化合物、羧酸化合物、醚化合物、酮化合物等。

丙烯酸系聚合物等基礎聚合物與交聯劑之添加比率無特別限定，但通常相對100重量份基礎聚合物(固形分)，較好的是交聯劑(固形分)為0.01至10重量份左右，更好的是0.1至5重量份左右。

此外，於上述黏著劑中，根據需要且不脫離本發明目的之範圍內，可適宜地使用包含黏著附加劑、可塑劑、玻璃纖維、玻璃球、金屬粉、及其他無機粉末等充填劑、顏料、著色劑、充填劑、防氧化劑、紫外線吸收劑、矽烷偶聯劑等各種添加劑。又亦可使用含有微粒子並顯示光擴散性之黏著劑層等。

作為本發明之防帶電性黏著型光學膜中所使用之光學膜1，其係於液晶顯示裝置等圖像顯示裝置形成時所使用者，其種類無特別限制。例如，作為光學膜可列舉偏光板。偏光板中，一般使用於偏光器之一面或兩面含有透明保護膜者。

偏光器無特別限定，可使用各種型號。作為偏光器，可列舉例如：使聚乙烯醇系膜、部分甲醛化(甲醛於氫氧基之間形成交聯結構)聚乙烯醇系膜、乙烯/乙酸乙烯酯共聚體系部分矽化膜等親水性高分子膜中，吸著碘或二色性染料之二色性物質並單軸拉伸者；聚乙烯醇之脫水處理物與聚氯乙烯之脫鹽酸處理物等多烯系配向膜等。該等中，較好的是包含聚乙烯醇系膜與碘等二色性物質之偏光器。該等偏光器之厚度無特別限制，但一般為5至80 μm左右。

以碘染色聚乙烯醇系膜並單軸拉伸之偏光器，例如，可將聚乙烯醇浸漬於碘水溶液中染色，並拉伸至原長之3至7倍而製成。根據需要，即使含有硼酸或硫酸鋅、氯化鋅等，亦可浸漬於優良碘化鉀等水溶液中。此外根據需要，亦可於染色前將聚乙烯醇系膜浸漬於水中水洗。水洗聚乙烯醇系膜，不僅可洗淨聚乙烯醇系膜表面之汙跡或防結塊劑，還因膨潤聚乙烯醇系膜而具有防止色斑等染色不均勻之效果。拉伸可於以碘染色後進行，亦可一邊染色一邊拉伸，又可拉伸後以碘染色。即使於硼酸與碘化鉀等水溶液或槽中亦可拉伸。

作為形成設置於上述偏光器之一面或兩面上之透明保護膜之材料，較好的是於透明性、機械強度、熱安定性、水分遮斷性、等方性等方面優越者。例如，可列舉聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯系聚合物、二乙醯纖維素與三乙醯纖維素等纖維素系聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系聚合物、聚苯乙烯與丙烯腈/苯乙烯共聚體(AS樹脂)等苯乙烯系聚合物、聚碳酸酯系聚合物等。又，聚乙烯、聚丙烯、具有環系或降冰片烯構造之聚烯烴、如乙烯/丙烯共聚體之聚烯烴系聚合物、氯乙烯系聚合物、尼龍與芳香族聚醯胺等胺系聚合物、醯亞胺系聚合物、磺系聚合物、聚醚碸系聚合物、聚醚酮系聚合物、聚苯硫醚系聚合物、乙烯醇系聚合物、偏二氯乙烯系聚合物、聚乙烯醇縮丁醛系聚合物、芳香酯系聚合物、聚甲醛系聚合物、環氧系聚合物、或上述聚合物之摻合物等亦可作為形成上述透明保護膜之聚合物之例而列舉。透明保護膜可作為丙烯酸系、胺基甲酸酯系、丙烯酸聚氨酯系、環氧系、矽酮系等之熱硬化型、紫外線硬化型之樹脂之硬化層而形成。

又，特開平2001－343529號公報(WO 01/37007)之聚合物膜，例如，可列舉含有如下之樹脂組合物：於(A)側鏈上具有取代及/或非取代醯亞胺基之熱可塑性樹脂，以及於(B)側鏈上具有取代及/或非取代苯基與腈基之熱可塑性樹脂。作為具體實例，可列舉含有如下樹脂組合物之膜：包含異丁烯與N－甲基馬來醯亞胺之交替共聚體與丙烯腈/苯乙烯共聚體。膜可使用包含樹脂組合物之混合押出品等之膜。

保護膜之厚度可適宜地決定，但基於強度與處理性等作業性、薄膜性等，一般為1至500 μm左右。特別好的是5至200 μm。

又，保護膜較好的是儘量無著色。因而，較好地使用以Rth＝(nx－nz)．d(其中，nx為膜平面內之遲相軸方向之折射率，nz為膜厚方向之折射率，d為膜厚)表示膜厚方向之相位差為－90 nm至＋75 nm之保護膜。藉由使用相關厚度方面之相位差值(Rth)為－90 nm至＋75 nm者，可基本消除由保護膜引起之偏光板之著色(光學著色)。厚度方向相位差(Rth)，更好的是－80 nm至＋60 nm，特別好的是－70 nm至＋45 nm。

作為保護膜，根據偏光特性與耐久性等，較好的是三乙醯纖維素等纖維素系聚合物。三乙醯纖維素膜特別適宜。再者，於偏光器兩側設置保護膜之情形時，於其表面及內部可使用包含相同聚合物材料之保護膜，亦可使用包含不同聚合物材料之保護膜。上述偏光器與保護膜通常介以水系接著劑等而密著。作為水系接著劑，可列舉異氰酸酯系接著劑、聚乙烯醇系接著劑、膠系接著劑、乙烯系乳膠系、水系聚氨脂、水系聚酯等。

於未接著上述透明保護膜之偏光器之面，亦可實施以硬化層與反射防止處理、防黏結、擴散或抗眩為目的之處理。

硬度處理係以防止偏光板表面出現瑕疵為目的而實施者，可藉由於透明保護膜表面附加硬化皮膜方式等而形成，該硬化皮膜係因丙烯酸系、矽酮系等適宜紫外線硬化型樹脂而於硬度或光滑特性等方面優越。防反射處理係以防止偏光板表面之外光反射為目的而實施者，可藉以先前標準之防反射膜之形成而達成。又，防黏結係以防止與其他部件之隣接層密著為目的而實施。

又，抗眩處理係以防止外光於偏光板表面反射而妨礙偏光板透過光之確認等為目的而實施者，例如可以噴沙方式或壓印加工方式之粗面化方式或透明微粒子之添加方式等適宜方式，於透明保護膜表面賦予細微凹凸構造而形成。作為形成上述表面細微凹凸構造所含有之微粒子，使用例如包含平均粒徑為0.5至50 μm之二氧化矽、氧化鋁、二氧化鈦、氧化鋯、氧化錫、氧化銦、氧化鎘、氧化銻等且可具有導電性之無機系微粒子、包含交聯或未交聯之聚合物等有機系微粒子(含有珠粒)等透明微粒子。形成表面細微凹凸構造之情形時，微粒子之使用量，相對形成表面細微凹凸構造之100重量份透明樹脂，一般為2至50重量份左右，較好的是5至25重量份。抗眩層亦可兼帶用以擴散偏光板透過光而擴大視覺等擴散層(擴大視覺功能等)。

再者，上述防反射層、防黏結層、擴散層與抗眩層等，除可設於透明保護膜本身之外，亦可作為另外光學層而設置為與透明保護膜不同者。

又，作為光學膜，例如可列舉形成反射板及穿透反射板、相位差板(包含1/2及1/4等波長板)、視覺補償膜、亮度提昇膜等液晶顯示裝置等所使用之光學層。該等除可單獨作為光學膜使用之外，亦可於實用時，積層上述偏光板上，使用一層或兩層以上。

特別好的是，於偏光板上再積層反射板或半穿透反射板而形成反射型偏光板或半透過型偏光板；於偏光板上再積層相位差板而形成橢圓偏光板或圓偏光板；於偏光板上再積層視覺補償膜而形成廣視野角偏光板；或於偏光板上再積層亮度提昇膜而形成偏光板。

反射型偏光板係於偏光板上設置反射層者，用以形成使來自目視側(顯示側)之入射光反射而顯示之類型之液晶顯示裝置，並可省略背光等內置光源，而具有易實現液晶顯示裝置薄型化等優點。反射型偏光板可根據需要，介以透明保護層等附設於偏光板之一面包含金屬等之反射層，以此等適宜之方式而形成。

作為反射型偏光板之具體實例，可列舉根據需要於實施消光處理之透明保護膜之一面，附設有包含鋁等反射性金屬之箔或蒸著膜而形成反射層者。又，可列舉使上述透明保護膜含有微粒子而成為表面細微凹凸構造，並於其上具有細微凹凸構造之反射層者。上述微細凹凸構造之反射層，其使入射光漫射而擴散以防止指向性或刺目之外觀，並具有可抑制明暗斑等優點。又，含有微粒子之保護膜，於入射光及其反射光透過該膜時被擴散而具有可抑制明暗斑之優點等。反映透明保護膜表面微細凹凸構造之具有微細凹凸構造之反射層，例如可由以真空蒸著方式、離子電鍍方式、濺鍍方式及電鍍方式等適宜方式，於透明保護層之表面直接附設金屬，藉此方法而形成。

反射板亦可替代直接賦予上述偏光板之透明保護膜之方式，使用將反射層設置於以其透明膜為標準之適宜之膜上所形成之反射板等。再者由於反射層通常包含金屬，其反射面為以透明保護膜與偏光板等所覆蓋之狀態，該使用形態更好的是，防止因氧化而導致反射率下降，進而避免初期反射率之長期持續或另外附設保護層等。

再者，半透過型偏光板可藉以上述反射層反射光，且成為透過半鏡等半透過型反射層而獲得。半穿透型偏光板通常設置於液晶單元內側，於比較明亮之環境中使用該液晶顯示裝置等時，使目視側(顯示側)之入射光反射而顯示圖像，於較暗環境中，可使用半透過型偏光板背側內置之背光等內置電源而形成顯示圖像類型之液晶顯示圖像。即，半透過型偏光板於明亮環境中可節約背光等光源能源，即使於較暗環境中，亦可使用內置電源而形成可使用型液晶顯示裝置。

繼而說明於偏光板上再積層相位差板而形成之橢圓偏光板或圓偏光板。將直線偏光轉變為橢圓偏光或圓偏光，或將橢圓偏光或圓偏光轉變為直線偏光，或者於改變直線偏光之偏光方向之情形時，使用相位差板等。特別是，作為將直線偏光轉為圓偏光，或將圓偏光轉為直線偏光之相位差板，使用所謂1/4波長板(亦稱為λ/4板)。1/2波長板(亦稱為λ/2板)通常用於改變直線偏光之偏光方向之情形。

橢圓偏光板補償(防止)由超扭轉向列型(STN)液晶顯示裝置液晶層之複折射產生之著色(青或黃)，並有效使用於顯示無上述著色之黑白之情形等。此外，控制三維折射率者較好的是，其亦可補償(防止)自傾斜方向觀看液晶顯示裝置畫面時產生之著色。圓偏光板有效地使用於例如反射型液晶顯示裝置之彩色顯示之圖像色調調整等，又，其具有防反射功能。

作為相位差板可列舉：將高分子素材經單軸或雙軸拉伸處理而形成之複折射性膜；液晶聚合物之配向膜；及藉以膜支持液晶聚合物之配向層者等。相位差板之厚度亦無特別限制，但一般為20至150 μm左右。

作為高分子素材，例如可列舉聚乙烯乙醇、聚乙烯醇縮丁醛、聚甲基乙烯基醚、聚丙烯酸羥乙基酯、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、甲基纖維素、聚碳酸酯、聚芳香酯、聚磺醯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚醚碸、聚苯硫醚、聚苯氧、聚丙烯磺酸、聚醯胺、聚醯亞胺、聚烯烴、聚氯乙烯、纖維素系聚合體、降冰片烯系樹脂、或該等之二元系、三元系各種共聚體、接枝共聚體、摻合物等。該等高分子素材可藉由拉伸等而成為配向物(拉伸膜)。

作為液晶聚合物，例如可列舉賦予液晶配向性之共軛性直線狀原子團(液晶原基)導入聚合物主鏈與側鏈而形成之主鏈型及側鏈型之各種類型者。作為主鏈型液晶聚合物之具體實例，賦予屈曲性之間隔基部結合液晶原基之構造之：例如可列舉配向向列性聚酯系液晶性聚合物；圓盤型聚合物；或膽固醇聚合物等。作為側鏈型液晶聚合物之具體實例，可列舉以聚矽氧烷、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、或聚丙二酸為主鏈骨格，作為側鏈，則介以含有共軛性原子團之間隔基，具有包含賦予配向向列特性之封對取代環狀化合物單位之液晶原基部者等。該等液晶聚合物，例如於有摩擦處理之形成於玻璃板上之聚醯亞胺或聚乙烯乙醇等之薄膜表面；有斜方蒸著之氧化矽等配向處理面上，展開液晶性聚合物溶液進行熱處理而實施。

相位差板根據使用目的而具有適宜相位差，如：以各種波長板或液晶層之複折射之著色或視覺等補償為目的等，亦可積層二種以上相位差板而控制相位差等光學特性者。

又，上述橢圓偏光板或反射型橢圓偏光板係適宜組合偏光板或反射型偏光板與相位差板而積層者。橢圓偏光板等，可藉由(反射型)偏光板與相位差板之組合方式，將該等液晶顯示裝置之製造過程中一個個順次積層而形成，但如上述預先作為橢圓偏光板等光學膜者，具有優良質量安定性或積層作業性等，故具有提昇液晶顯示裝置等之製造效率之優點。

視覺補償膜係用以擴大視野角度之膜，以便即使從並非與液晶顯示裝置畫面垂直之方向而係與畫面稍稍傾斜之方向觀看時，圖像亦比較鮮明。作為如此之視覺補償相位差板，例如包含相位差板、液晶聚合物等之配向膜或於透明基材上支持液晶聚合物等之配向層者等。通常之相位差板，相對於使用於其面方向經單軸拉伸之具有複折射之聚合物膜，於作為視覺補償膜而使用之相位差板中，使用於面方向經雙軸拉伸之具有複折射之聚合物膜，或者於面方向經單軸拉伸且於厚度方向亦經拉伸，且具有控制厚度方向折射率之複折射之聚合物，或如傾斜配向膜之雙向拉伸膜等。作為傾斜配向膜，例如可列舉：將熱收縮膜接著於聚合物膜上並加熱，藉此於其收縮力作用下對聚合物膜之拉伸處理或/及收縮處理者；或傾斜配向液晶聚合物者等。相位差板之素材原料聚合物，使用與以先前之相位差板說明之聚合物相同者，基於液晶單元相位差，可使用以防止目視角度之變化所產生之著色等或擴大良好目視之視野角度為目的之適宜者。

又，從達成良好目視之廣視野角度等方面考慮，可較好地使用光學補償相位差板，該相位差板以三乙醯纖維素膜支持包含液晶聚合物之配向層，特別是圓盤型液晶聚合物之傾斜配向層之光學異方性層。

將偏光板與亮度提昇膜貼合之偏光板，通常設置於液晶單元內側而使用。亮度提昇膜，其係當液晶顯示裝置等之背光或自內側反射等之自然光入射時，反射特定偏光軸之直線偏光或特定方向之圓偏光，而其他光顯示穿透特性，故亮度提昇膜與偏光板積層之偏光板，將來自背光等光源之光射入而獲得特定偏光狀態之穿透光，並且反射除上述特定偏光狀態以外之光而未使之穿透。該亮度提昇膜面所反射之光，介以進而設置於其後側之反射層等將其反轉，並再次射入亮度提昇膜，使其一部分或全部作為特定偏光狀態之光透過，以實現透過亮度提昇膜之光量增加，並且供給難以由偏光器吸收之偏光，以實現可利用於液晶顯示圖像之顯示等之光量增加，藉此可使亮度提昇。即，未使用亮度提昇膜，以背光等自液晶單元內側通過偏光器射入光之情形下，偏光方向與偏光器之偏光軸不一致之光，幾乎由偏光器所吸收，而並未透過偏光器。即，根據所用偏光器特性而不同，但大約50%之光由偏光器吸收，該部分中，可利用於液晶圖像顯示等之光量減少，圖像變暗。亮度提昇膜，其並未將如偏光器所吸收之具有偏光方向之光射入偏光器，而以亮度提昇膜高頻反射，並介以進而設置於其後側之反射層等使之反轉，再次射入亮度提昇膜，反覆進行該操作，於該兩者間反射、反轉之光之偏光方向成為如可通過偏光器之偏光方向，並僅使該方向之偏光透過亮度提昇膜而供給偏光器，因而可將背光等光有效地使用於液晶顯示裝置之圖像顯示，且可使畫面變得明亮。

亦可於亮度提昇膜與上述反射層等之間設置擴散板。藉以亮度提昇膜反射之偏光狀態之光朝向上述反射層等，但所設置之擴散板使所通過之光均勻地擴散，同時消除偏光狀態而成為非偏光狀態。即，反覆進行如下操作：自然光狀態之光朝向反射層等，介以反射層等反射，並再次通過擴散板而再次射入亮度提昇膜。於如此之亮度提昇膜與上述反射層等之間，設置擴散板，以使偏光回復為原本之自然光，藉此可連續維持顯示畫面之亮度，同時減少顯示畫面之亮斑，並可提供均勻明亮之畫面。業者考慮藉由設置相關擴散板，適當增加初次入射光之反射重複次數，可提供與擴散板之擴散功能相結合之均勻明亮之顯示畫面。

作為上述亮度提昇膜，例如可使用下述適宜者：如電介體之多層薄膜或折射率異方性不同之薄膜之多層積層體，顯示透過特定偏光軸之直線偏光，而其他光反射之特性；如於膜基材上支持膽固醇液晶聚合物之配向膜或其配向液晶層，顯示反射左旋或右旋任意一方之圓偏光，而其他光透過之特性等。

因而，對於上述透過特定偏光軸之直線偏光型亮度提昇膜，藉由使該透過光直接射入具備偏光軸之偏光板，可抑制偏光板之吸收損耗並使之高效透過。另一方面，對於透過如膽固醇液晶層之圓偏光之類型之亮度提昇膜，可使其直接射入偏光器，但較好的是，由控制吸收損耗方面考慮，將該圓偏光介以相位差板直線偏光化而射入偏光板。再者，藉由使用1/4波長板作為相位差板，可將圓偏光變換為直線偏光。

於可視光域等廣泛波長中作為1/4波長板發揮功能之相位差板，可藉由如下方式等而獲得：例如相對於波長為550 nm之淡色光，將顯示相位差板與其他相位差特性並作為1/4波長板而發揮功能之相位差層，與例如作為1/2波長板而發揮功能之相位差層重疊。因而，配置於偏光板與亮度提昇膜之間之相位差板，可包含一層或兩層以上之相位差層。

再者，針對膽固醇液晶層，亦可組合反射波長不同者成為重疊兩層或三層以上之配置構造，藉此於可視光域等廣泛波長範圍內獲得反射圓偏光者，並基於此可獲得廣泛波長範圍之透過圓偏光。

又，偏光板如上述偏光分離型偏光板，亦可包含積層偏光板與兩層或三層以上光學層者。因而，亦可為組合上述反射型偏光板或半透過型偏光板及相位差板而成之反射型橢圓偏光板或半透過型橢圓偏光板等。

於偏光板上積層上述光學層之光學膜，亦可於液晶顯示裝置等之製造過程中，以一個個順次積層之方式而形成，而預先積層作為光學膜者，於品質安定性及組裝作業等方面十分優越，具有可提高液晶顯示裝置等之製造工序之優點。積層時可使用黏著層等適宜之接著機構。上述偏光板與其他光學層接著時，該等光學軸可以因應於相位差特性等為目的而設置適宜之配置角度。

其次說明防帶電性光學膜、防帶電性黏著型光學膜之製造方法。

於上述光學膜1上，藉由含有金屬氧化物、親水性賦予劑、膠合劑成分等之塗佈液而形成防帶電層2。塗佈液之固形分濃度較好的是，調整為0.5至5重量%左右。使用反向塗佈、凹板塗佈等滾筒塗佈法、旋塗法、管面塗佈法、噴塗法、浸漬法、噴霧法等於光學膜1上塗佈該塗佈液，並乾燥形成防帶電層2。

防帶電層之厚度較好的是5至1000 nm。防帶電層之厚度由於光學特性下降，通常為5000 nm以下，但如若防帶電層之厚度變厚，則由於防帶電層之強度不足故於防帶電層內易引起破壞，而無法獲得充分之密著性。防帶電劑之厚度較好的是500 nm以下，更好的是300 nm以下，再好的是200 nm以下。於確保密著性，抑制剝離帶電方面考慮，較好的是5 nm以上，更好的是10 nm以上。另一方面，剝離帶電效果較好的是，防帶電層之厚度較厚，但若超過200 nm，則與200 nm以下相同效果。由相關方面方面，較好的是5至500 nm，更好的是10至300 nm，再好的是10至200 nm。

於防帶電層2形成時，可對光學膜1實施活性化處理。活性化處理可採用各種方法，例如可採用電暈處理、低壓UV處理、電漿處理等。活性化處理於使用含有水溶性導電聚合物之水溶液作為防帶電劑時有效，可抑制塗佈該水溶液時之微細孔。活性化處理中，特別是當光學膜1為聚烯烴系樹脂、降冰片烯系樹脂時有效。

黏著劑層3可藉由於上述防帶電層2上積層而形成。至於形成方法無特別限制，可列舉：於防帶電層上塗佈黏著劑溶液並乾燥之方法；藉由設置有黏著劑層之脫模薄板轉印之方法等。黏著劑層之厚度無特別限定，但較好的是10至40 μm左右。

作為脫模薄板之構成材料，可列舉紙、聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯等之合成樹脂膜、橡膠板、紙、布、不織布、網狀物、發泡板或金屬箔，以及該等層壓體等適宜薄體等。於脫模薄板表面，為提高自黏著劑層3之剝離性，根據需要可實施矽酮處理、長鏈烷基處理、氟處理等低接著性之剝離處理。

再者，於本發明之防帶電性光學膜之光學膜或黏著劑層等各層中，亦可藉由例如水楊酸酯系化合物或苯酚系化合物、苯幷三唑系化合物或氰基丙烯酸酯系化合物、複合鎳化合物等之紫外線吸收劑處理方式等，維持紫外線吸收功能。

防帶電層2與黏著劑層3之密著力，剝離角度為180°及剝離速度為300 mm/min時，較好的是10 N/25 mm以上、更好的是15 N/25 mm以上。於密著力不足10 N/25 mm之情形時，將光學膜自液晶面板剝離時可能產生黏著沉積，或於加熱/加濕熱環境下可能產生剝皮。

本發明之防帶電性光學膜、防帶電性黏著型光學膜，可較好地使用於液晶顯示裝置等各種圖像顯示裝置之形成中。液晶顯示裝置可以先前之標準而形成。即液晶顯示裝置一般藉由適宜地組裝液晶單元與防帶電性黏著型光學膜，及根據需要組裝照明系統等構成部件，並裝入驅動電路而形成，但於本發明中，除使用本發明之光學膜以外，並無特別限定，可按照先前之標準。針對液晶單元，例如可使用TN型及STN型、π型等任意類型。

可於液晶單元一側或兩側形成配置防帶電性黏著型光學膜之液晶顯示裝置，或於照明系統中形成使用背光或反射板等之適宜液晶顯示裝置。該情形下，本發明之光學膜可設置於液晶單元一側或兩側。於兩側設置光學膜之情形時，該等可為相同者，亦可為不同者。再者，於液晶顯示裝置形成時，可將例如擴散板、抗眩層、防反射膜、保護板、稜鏡陣列、透鏡陣列板、光擴散板、背光等適宜部件於適宜位置配置一層或兩層以上。

其次，對有機電致發光顯示裝置(有機EL顯示裝置)加以說明。本發明之光學薄膜(偏光板)亦可適用於有機EL顯示裝置中。一般而言，有機EL顯示裝置於透明基板上順次積層透明電極、有機發光層、及金屬電極而形成有發光體(有機電致發光體)。於此，有機發光層係各種有機薄膜之積層體，眾所周知例如具有如下各種組合構成：包含三苯基胺衍生物等之電洞注入層與包含蒽等螢光性有機固體之發光層之積層體；或包含如此發光層與二萘嵌苯衍生物等之電子注入層之積層體；又或該等電洞注入層、發光層、及電子注入層之積層體等。

有機EL顯示裝置以如下原理而發光：藉由對透明電極及金屬電極施加電壓，而將電洞與電子注入有機發光層，並由該等電洞與電子之再結合而生成之能源激發螢光物資，當所激發之螢光物質返回基底狀態時放射出光。所謂中途再結合之機制，其與一般二極體相同，由此亦可預想，電流與發光強度相對施加電壓顯示較強伴隨整流性之非線形性。

有機EL顯示裝置中，為獲取有機發光層上之發光，必須至少一方電極為透明，通常將由氧化銦錫(ITO)等透明導電體形成之透明電極作為陽極而使用。另一方面，為使電子易於注入並提高發光效率，重要的是於陰極使用工作函數較小之物質，而通常使用Mg－Ag、Al－Li等金屬電極。

如此結構之有機EL顯示裝置中，有機發光層係以厚度為10 nm左右之極薄之膜而形成。因此，有機發光層亦與透明電極相同，光大致完全透過。其結果，由於非發光時從透明基板表面射入，透過透明電極與有機發光層並以金屬電極反射之光，再次朝向透明基板之表面側射出，因而從外部觀看時，有機EL顯示裝置之顯示面有如鏡面。

包含有機電致發光體之有機EL顯示裝置中，可於透明電極之表面側設置偏光板，並且可於該等透明電極與偏光板之間設置相位差板，該有機電致發光體於因施加電壓而發光之有機發光層之表面側設置透明電極，並且於有機發光層之內面側設置有金屬電極。

相位差板及偏光板，由於具有使從外部射入並由金屬電極反射回來之光偏光之作用，因而具有因其偏光作用而無法自外部觀察確認金屬電極鏡面之效果。特別是，如若以1/4波長板構成相位差板，且將偏光板與相位差板之偏光方向所成之角調整為π/4，則可完全遮蔽金屬電極之鏡面。

即，射入該有機EL顯示裝置中之外部光，僅偏光板之直線偏光成分透過。該直線偏光藉由相位差板一般成為橢圓偏光，特別是相位差板為1/4波長板，並且偏光板與相位差板之偏光方向所成之角為π/4時，其成為圓偏光。

該圓偏光透過透明基板、透明電極、及有機薄膜，由金屬電極反射，並再次透過有機薄膜、透明電極、及透明基板，於相位差板上再次成為直線偏光。繼而，該直線偏光與偏光板之偏光方向垂直，因而無法透過偏光板。其結果，可完全遮蔽金屬電極之鏡面。

[實施例]

下述基於實施例具體說明本發明，但本發明非限定於該等實施例者。再者，各例中之份及%均為重量基準。

(偏光板之製作)將厚度為80 μm之聚乙烯醇膜於40℃碘水溶液中拉伸5倍後，以50℃乾燥4分鐘獲得偏光器。於該偏光器兩側使用聚乙烯醇系黏著劑接著三乙醯纖維素膜獲得偏光板。

實施例1

(防帶電層之形成)將氧化錫之微粒子分散液(Yamanaka & Co.,Ltd.生產，EPS－6，氧化錫含有量6%)100份、膠體二氧化矽(日產化學株式公司生產，斯諾特克斯N、固形分濃度20%、粒子徑10至20 nm、pH 9至10)1.5份混合以調製塗佈液。將該塗佈液塗佈於上述偏光板之一面，以使乾燥後之厚度為200 nm，以80℃加熱2分鐘並乾燥形成防帶電層(氧化錫：二氧化矽＝100：5)。

(黏著劑層之形成)作為基礎聚合物，使丁基丙烯酸酯100份、丙烯酸5份、2－羥乙基丙烯酸酯0.1份溶解於乙酸乙酯300份中，於攪拌狀態下，使之於大約60℃反應6小時，調製含有重量平均分子量200萬之丙烯酸系聚合物之溶液(固形分24%)。上述丙烯酸系聚合物溶液中，相對聚合物固形分100份，添加異氰酸酯系多官能性化合物之日本聚氨酯工業公司生產的CORONET L 3.2份；添加劑(信越矽酮公司生產，KBM－403)0.6份；及乙酸乙酯(溶劑)，調製黏著劑溶液(固形分11%)。將該黏著劑溶液藉以反向滾筒塗佈法塗佈於脫模薄板(三菱化學聚酯膜公司生產，Diafoil MRF38，聚對苯二甲酸乙二醇酯基材)上，以使乾燥後之厚度為25 μm，其後，再於其上賦予脫模薄板並以熱風循環烘箱乾燥，形成黏著劑層。

(防帶電性黏著型光學膜之製作)藉由於上述防帶電性偏光板之防帶電層上，貼合形成黏著劑層之脫模薄板，而製作防帶電性黏著型偏光板。

實施例2

於實施例1之防帶電層之形成中，除膠體二氧化矽之添加量改變為30份以外，以與實施例1同樣之方法製作防帶電性黏著型偏光板(氧化錫：二氧化矽＝100：100)。

實施例3

於實施例1之防帶電層之形成中，除替代氧化錫之微粒子分散液，使用氧化錫微粒子分散液與聚氨酯系膠合劑之混合溶液(Yamanaka & Co.,Ltd.生產，EPS－6H001，固形分比1：1)100份以外，以與實施例1同樣之方法製作防帶電性黏著型偏光板。

實施例4

於實施例1中，除替代偏光板使用單軸拉伸降冰片烯系樹脂(JSR公司生產，ARTON)而形成之相位差板以外，以與實施例1同樣之方法製作防帶電性黏著型相位差板。繼而，於該防帶電性黏著型相位差板之他面側，貼合黏著型偏光板(日東電工公司生產，SEG5425DU)之黏著劑層，以製成防帶電性黏著型橢圓偏光板。

實施例5

(防帶電層之形成)混合氧化錫之微粒子分散液(Yamanaka & Co.,Ltd.生產，EPS－6，氧化錫含有量6%)100份、與聚丙烯酸溶液(日本純藥株式公社生產，JURYMER，固形分濃度20%)15份，以調製塗佈液。將該塗佈液塗佈於上述偏光板之一面，以使乾燥後之厚度為200 nm，並以80℃加熱乾燥2分鐘而形成防帶電層(氧化錫：聚丙烯酸＝100：50)。

(防帶電性黏著型光學膜之製作)除使用上述防帶電性偏光板以外，以與實施例1同樣之方法製作防帶電性黏著型偏光板。

比較例1

於實施例1之防帶電層之形成中，除未使用膠體二氧化矽以外，以與實施例1同樣之方法製作防帶電性黏著型偏光板。

比較例2

於實施例1中，除未設置防帶電層以外，以與實施例1同樣之方法製作黏著型偏光板。

對於由實施例及比較例獲得之防帶電性黏著型光學膜，進行如下之評價。評價結果於表1所示。

[防帶電效果]將所製作之防帶電性黏著型光學膜以100 mm×100 mm之尺寸切斷，並貼附於液晶面板上。將該面板置於具有10000 cd亮度之背光上，使用作為靜電產生裝置之ESD(日本三基電子株式公社生產，ESD－8012A)，藉由使之產生5 kv靜電而使液晶配向不良。使用紫外可視分光光度計(大塚電子公司生產，MCPD－3000)測定由該配向不良造成顯示不良之恢復時間(秒)。又，將該面板於50℃環境中放置500小時後，可以與上述相同之方法測定恢復時間(秒)。

[光穿透率]使用積分球式分光光度儀(株式會社村上色彩技術研究所生產，DOT－3)測定所製作之防帶電性黏著型光學膜之光穿透率。

1．．．光學膜

2．．．防帶電層

3．．．黏著劑層

圖1係本發明之防帶電性黏著型光學膜之剖面圖之一例。

1．．．光學膜

2．．．防帶電層

3．．．黏著劑層

Claims

一種防帶電性黏著型光學膜，其係於光學膜之至少一面上積層有防帶電層，於上述防帶電層上積層有黏著劑層者，其特徵在於：上述防帶電層含有金屬氧化物及親水性賦予劑，上述黏著劑層係藉由以丙烯酸系聚合物作為基礎聚合物之丙烯酸系黏著劑所形成，上述丙烯酸系聚合物以烷基(甲基)丙烯酸酯之單體單位為主骨架，含0.1~10重量%之含羧基單體作為共聚單體者。
如請求項1之防帶電性黏著型光學膜，其中上述金屬氧化物為氧化錫系。
如請求項1之防帶電性黏著型光學膜，其中上述親水性賦予劑為親水性二氧化矽微粒子。
如請求項1之防帶電性黏著型光學膜，其中上述親水性賦予劑為聚丙烯酸樹脂或聚丙烯酸系共聚物。
如請求項1之防帶電性黏著型光學膜，其中以剝離角度為180°及剝離速度為300 mm/min時之防帶電層與黏著劑層之密著力為10 N/25 mm以上。
一種圖像顯示裝置，其至少使用一張如請求項1至5中任一項之防帶電性黏著型光學膜。