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TWI467285B - 背光總成、中繼連接器、及背光單元 - Google Patents

背光總成、中繼連接器、及背光單元 Download PDF

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TWI467285B
TWI467285B TW100111471A TW100111471A TWI467285B TW I467285 B TWI467285 B TW I467285B TW 100111471 A TW100111471 A TW 100111471A TW 100111471 A TW100111471 A TW 100111471A TW I467285 B TWI467285 B TW I467285B
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TW100111471A
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TW201202801A (en
Inventor
Takeharu Naito
Original Assignee
Japan Aviation Electron
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Publication date
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Description

背光總成、中繼連接器、及背光單元
本發明係關於背光總成、用於背光總成之中繼連接器、及具有該背光總成之背光單元。
使用液晶之顯示裝置比陰極射線管等之顯示裝置輕薄且耗電低,所以,已廣泛地應用於行動裝置、電腦、大型電視機等的顯示裝置。
另一方面,因為液晶本身不會發光,所以,為了顯示畫面,很多情況是需要用於從液晶之後方照射光線的背光單元。
背光單元需要一種背光總成,該背光總成具有:發光元件基板,其具有LED(Light Emitting Diode;發光二極體)等之發光元件;電力供給基板,其將電力或控制信號供予發光元件;線束具等之導電路徑,其用以連接發光元件基板與電源供給基板。
作為背光總成之具體結構,例如,具有將發光元件基板與電源供給基板分別固定於底板之表面及背面,使線束具通過設於底板之孔,透過該線束具連接發光元件基板與電源供給基板的結構(專利文獻1)。
另一方面,在此種結構中,為了不使粉塵等之廢物經由該底板之孔進入背光單元的內部,有需要將該孔塞住。
以下,參照第21至第23圖,說明此種結構例。
如第21及第22圖所示,底板3上面(表面)之周邊部形成有邊框3b。具有LED等之發光元件31及發光元件連接器33的發光元件基板23a~23f(未圖示發光元件基板23e,23f),以螺栓固定於邊框3b上。
另一方面,如第23圖所示,用以將電力或控制信號供予發光元件基板23a~23f之電源基板137係以螺栓固定於底板3之背面,且於電源基板137上搭載有電源基板連接器135。
發光元件基板23a~23f與電源基板137,係經由線束具133而被電性連接。具體而言,線束具133之一端係構成與發光元件連接器33連接之發光元件側連接器43,另一端構成與電源基板連接器135連接之電源基板側連接器(未圖示)。
另外,於底板3上設有用以使線束具133通過之孔134。
孔134係被橡膠栓131塞住,於橡膠栓131上設有用以使線束具133通過之狹縫狀的小孔131a。
作為此種背光總成之組裝方法,需要如下之製程。
(1)將發光元件基板23a~23f安裝於底板3上。
(2)連接線束具133之發光元件側連接器43與發光元件基板23a~23f的發光元件連接器33,將線束具133從孔134引出至底板3之背面側。
(3)以橡膠栓131塞住孔134。
(4)將電源基板137固定於底板3之背面。
(5)連接電源基板137之電源基板連接器135與線束具133的電源基板側連接器。
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2009-295587號公報
然而,在此種將線束具穿過底板之孔並以連接器連接底板之表背面兩面的基板(發光元件基板23a~23f及電源基板137)的結構中,成為必需要具備橡膠栓131、發光元件連接器33、電源基板連接器135、及兩端具備連接器之線束具133的構成。因此,致使要更多地削減零件數量變得困難,而有難以達成成本削減的問題。
另外,在上述結構中,於總成之組裝時,需要使線束具穿過底板之孔而與表背面兩面的基板連接的製程,然而,在像背光單元(液晶顯示裝置)那樣將各構件逐一堆疊(疊層)而進行組裝的結構中,若包括了使此種線束具穿過孔的製程,則作業性變得非常差,亦會增加工時。因此,會有所謂製造成本增加的問題。
又,液晶顯示裝置具有根據其特性使用相同之線束具或發光元件基板,並使用不同之電源基板的結構,但在上述結構中,並不依照電源基板之種類而定,而是必需將與線束具側之連接器對應的連接器搭載於電源基板上。因此,電源基板之設計自由度小,會有製造成本增加的問題。
本發明係鑒於上述問題而完成的發明,其目的在於提供一種比習知技術更容易削減成本的背光總成。
為了達成上述目的,第一發明為一種背光總成,其特徵為具有:發光元件基板,其配置於底板前面之周邊部,且安裝有發光元件;電源基板,其配置於該底板之背面,用以將電力供予該發光元件基板;中繼連接器,其保持於該底板上,用以連接該電源基板與該發光元件基板;該中繼連接器具有:外殼,係貫穿該底板而設置;觸片,其保持於該外殼上,用以電性連接該電源基板與該發光元件基板。
第二發明為一種中繼連接器,其特徵為:該中繼連接器係保持於底板上,該底板前面的周邊部配置有安裝發光元件的發光元件基板,背面配置有將電力供予該發光元件基板的電源基板;該中繼連接器具有:外殼,係貫穿該底板而設置;觸片,其保持於該外殼上,用以電性連接該電源基板與該發光元件基板。
第三發明為一種背光單元,其特徵為具有:第一發明記載之背光總成。
根據本發明,可提供一種比習知技術更容易削減成本的背光總成。
以下,參照圖式詳細說明本發明之較佳實施形態。
首先,參照第1圖,說明具有第一實施形態之背光總成1的液晶顯示裝置100(及背光單元200)之構成。
如第1圖所示,液晶顯示裝置100具有將使用液晶之液晶顯示部300、及對液晶顯示部300照射光之背光單元200搭載於框架15上的結構。
背光單元200具備:背光總成1之底板3、疊層於底板3上之反射片5、導光板7、擴散片9、稜鏡片11及聚光片13。
其次,參照第2至第14圖,說明背光總成1之結構。
首先,參照第2至第6圖,說明背光總成1之結構概要。
如第2至第4圖所示,背光總成1具有:發光元件基板23a~23f,其設於由金屬構成之底板3上面(表面、即液晶顯示部300側之面)之周邊部的邊框3b上;電源基板51,其設於底板3之背面;中繼連接器21,其保持於底板3上,用以電性連接電源基板51與發光元件基板23a~23f;線束具25(導電路徑),其用以連接發光元件基板23a~23f與中繼連接器21。
如第5及第6圖所示,中繼連接器21具有:導電性觸片69,其用以電性連接電源基板51與發光元件基板23a~23f;絕緣性外殼61,係貫穿底板3而設置,用以保持觸片69。
其次,參照第2至第14圖,具體說明構成背光總成1之各構件的結構。
首先,參照第7圖,說明發光元件基板23a~23f之結構。
又,發光元件基板23a~23f之結構均相同,故而,在此僅說明發光元件基板23a的結構。
如第7圖所示,發光元件基板23a係薄長方形的基板,於表面上搭載有規定數量的呈列狀之LED的發光元件31。
另外,於發光元件基板23a之一端設有與線束具25連接的發光元件連接器33(在此,例示外凸型連接器),發光元件31係藉由未圖示之基板配線而與發光元件連接器33電性連接。
又,發光元件基板23a具有設於發光元件31之間的螺栓固定用的孔35。
接著,參照第8及第9圖,說明電源基板51之結構。
如第8及第9圖所示,電源基板51具有基板52。於基板52之表面搭載有朝發光元件31供給電力及(根據需要)進行發光控制用之電子零件55。
另外,電源基板51之外周的一部分係構成被連接於中繼連接器21的連接部53。
具體而言,連接部53具有切開基板52之外周而形成的2個缺口部59,被缺口部59包夾的凸狀區域,係構成插入中繼連接器21之基板側連接部57。
於基板側連接部57之表面形成有與中繼連接器21之觸片69接觸的導電圖案58。
接著,參照第3、第10及第11圖,說明線束具25之結構。
如第3、第10及第11圖所示,線束具25具有:線狀的線束40,其用於線束具25之引繞;發光元件側連接器43,其設於線束40的一端,具有與發光元件基板23a~23f之發光元件連接器33對應的形狀(在此,為內凹型);線束具連接器41,其設於線束40之另一端,且連接於中繼連接器21。
線束具連接器41係由絕緣樹脂等所構成,如第10及第11圖所示,具有長板狀之外殼42,於外殼42之(長邊方向)正面突設有長板狀之插入部44、即被插入中繼連接器21內的部分。
於插入部44之(長邊方向)正面設有供觸片69插入之接觸孔46,於接觸孔46的內部設有與觸片69接觸之導電性的線束具側連接器46a(參照第20圖)。
又,於插入部44上面形成有在將插入部44插入中繼連接器21時之引導用的凹部49。
另一方面,於外殼42之兩側面分別設有朝垂直於外殼42之長邊方向且朝插入部之突出方向(即,線束具連接器41之朝中繼連接器21的插入方向)突出之棒狀鉤部45a,45b。
鉤部45a,45b係用以將線束具連接器41固定於中繼連接器21的構件,鉤部45a,45b之前端形成朝相互對向之位置(內側)突出的爪部47a,47b。又,爪部47a,47b係形成從內側朝向外側傾斜之錐形部。
鉤部45a,45b係以和外殼42連接之連接部48a,48b為支點而可朝第10、第11圖之箭頭D1,E1的方向(爪部47a,47b相互分離之方向)及箭頭D2,E2的方向(爪部47a,47b相互接近之方向)進行旋轉。
又,線束40係插入被設在外殼42背面側之孔42a中,前端被連接於線束具側連接器46a(參照第20圖)。
接著,參照第5、第6、第12、第13圖,說明中繼連接器21之外殼61的結構。
如第5、第6、第12、第13圖所示,外殼61具有外殼本體81,該外殼本體81具有由絕緣樹脂所構成之橫長型的箱型外形。於外殼本體81之正面83的上端,沿長邊方向設有供線束連接器41之插入部44插入用的線束具插入口63。
又,在此,將設有線束具插入口63之包含長邊方向在內的面設為[正面83],將包含長邊方向的邊且靠近線束具插入口63之面設為[上面82],將包含長邊方向的邊且遠離線束具插入口63之面設為[下面88]。
於線束具插入口63之內周上壁設置具有與線束具連接器41之插入部44的凹部49對應的形狀之凸部97。
另外,於外殼本體81之背面85的下端,沿長邊方向設有電源基板插入口65,該電源基板插入口65用以插入電源基板51之基板側連接部57。為了有助於基板側連接部57之插入,電源基板插入口65之入口周圍係形成為錐形部。
另一方面,於外殼本體81之側面85a,85b,用以將外殼61保持於底板3上的凸緣部87a,87b係以位於線束具插入口63與電源基板插入口65之間的方式,與長邊方向平行地突出設置。
又,凸緣部87a,87b只要是位於線束具插入口63與電源基板插入口65之間即可,所以,不只是設於側面85a,85b,亦能以圍繞外殼61之周圍(正面83、背面85及側面85a,85b)的方式設置。
另一方面,於外殼本體81之側面85a,85b的凸緣部87a,87b之下方,設有朝向凸緣部87a,87b(的端部)突出而形成之懸臂狀的彈性部89a,89b。
彈性部89a,89b係用以將外殼61與凸緣部87a,87b一起保持於底板3上的構件,且以和側面85a,85b連接之連接部為支點而可朝第13圖之F1,G1的方向(接近於側面85a,85b方向)及箭頭F2,G2的方向(離開側面85a,85b之方向)進行彈性變形。
又,如同後述,外殼本體81係透過凸緣部87a,87b與彈性部89a,89b夾入底板3而被固定於底板3上,所以,凸緣部87a,87b之底面與彈性部89a,89b(的端部)之間的間隙,係形成為與底板3的厚度大致相等。
另外,在外殼本體81之側面85a,85b的與彈性部89a,89b的前端對向之位置設有突起93a,93b,該突起93a,93b係用以防止彈性部89a,89b的過度變形而折損的構件。
突起93a,93b通常不與彈性部89a,89b接觸,但在因外力等因素而使得彈性部89a,89b朝F1,G1的方向過度變形時,藉由與突起93a,93b的接觸來阻止彈性部89a,89b超過此程度之變形,以防止彈性部89a,89b的折損。
另一方面,於外殼本體81之正面83設有從上面82朝向下面88而形成為狹縫狀的觸片插入口67,該觸片插入口67係用以插入觸片69。
觸片插入口67係以貫穿線束具插入口63與電源基板插入口65之方式設置。
又,觸片插入口67係以位於電源基板插入口65與線束具插入口63之間的方式,設置供後述之觸片69的壓入部105壓入之突出部壓入口67a(參照第6圖)。
又,在外殼本體81之側面85a,85b的凸緣部87a,87b上方,設有用以將線束具25固定於中繼連接器21上的凸狀鎖定部91a,91b。
如同後述,鎖定部91a,91b係線束具連接器41之插入部44被插入線束具插入口63時與鉤部45a,45b卡合的部分,其正面方向之寬度92和鉤部45a,45b之爪部47a,47b與連接部48a,48b之間的距離相對應。
另一方面,在外殼本體81之正面83的凸緣部87a,87b之正下方設有複數個突起部95。設置突起部95之理由如下。
首先,於第一實施形態中,底板3及觸片69均為導電體(金屬),且中繼連接器21固定於底板3,所以,相較於習知結構,係成為底板3與線束具25之導電部露出的部分(觸片69)容易接近之結構。
尤其是,如同後述,由於線束具插入口63內配置有觸片69之前端(觸針101),所以,當觸針101與底板3過於接近時,在對背光總成1進行通電時,恐有觸針101與底板3之間發生放電之虞。
因此,設置突起部95,以隔開觸針101與底板3,可防止放電。
亦即,突起部95之突出長度,只要是在對背光總成1進行通電時觸針101與底板3之間不會產生放電的程度之長度即可。
接著,參照第14圖,說明觸片69的結構。
如第14圖所示,觸片69係具有彈性之板狀的導電構件(材質例如為磷青銅),其具有:針狀的觸針101(導電路徑連接部),係與線束具25連接;夾子狀的彈性觸片103(電源基板連接部),係與電源基板51連接;壓入部105,係設於觸針101與彈性觸片103之間,用以將觸片69固定於外殼本體81上。又,在以下說明中,將設有觸針101之側設為「上側」,而將設有彈性觸片103之側設為「下側」。
進一步詳細說明觸片69如下:觸針101係從壓入部105之上側端部呈L字形延伸之針狀的構件,其前端形成錐形部113。
另外,彈性觸片103係從壓入部105之下側端部朝與觸針101相反的方向呈L字形延伸之構件,其前端具有從連接部109分叉成二股之上側觸片107a及下側觸片107b。
上側觸片107a及下側觸片107b,分別具有以從相互對向之面(內側的面)突出的方式設置之突出部111a,111b,突出部111a,111b之前端部係從外側朝向內側形成為錐形,使得電源基板51之基板側連接部57可容易插入。
上側觸片107a及下側觸片107b,係以連接部109為支點而可朝I1,H1的方向(相互分離之方向)及I2,H2之方向(相互接近之方向)彈性變形,並以夾入電源基板51之基板側連接部57而連接的方式構成。
又,壓入部105具有與外殼本體81之突出部壓入口67a對應的形狀,從壓入部105之上端突出有壓入保持部115a,115b,該壓入保持部115a,115b係用以在壓入後不讓觸片69從外殼本體81脫離。
另外,壓入部105之前端的角部具有能平順地進行壓入之錐形部115c(被倒角)。
接著,參照第2、第3、第15至第20圖,說明背光總成1之組裝順序。
首先,將發光元件基板23a~23f固定於底板3。
具體而言,如第3(a)及第3(c)圖所示,於底板3之邊框3b的內周,以未圖示之螺栓固定發光元件基板23a~23f。發光元件基板23a~23f之排列,誠如第2圖所示。
又,在固定時,為了促進藉由發光元件31之發光所產生的熱之散熱,亦可將由鋁等之散熱效果佳之材料所構成的板夾設於邊框3b與發光元件基板23a~23f之間。
其次,如第15圖所示,預先組裝中繼連接器21。
具體而言,如第15圖所示,分別以將觸片69之觸針101配置於線束具插入口63、將觸片69之彈性觸片103配置於電源基板插入口65內的方式,將壓入部105壓入外殼本體81之突出部壓入口67a內。
此時,藉由壓入保持部115a,115b咬入突出部壓入口67a的上壁,可更為確實地將觸片69保持於外殼61(外殼本體81)。
再者,如第16及第17圖所示,將中繼連接器21固定於底板3上。
具體而言,如第16圖所示,將中繼連接器21(外殼61)從下面88側沿第16(b)圖之空心箭頭的方向插入被設於底板3之孔121內。
此時,孔121之內周與外殼61的彈性部89a,89b接觸,而使彈性部89a,89b朝第13圖之F1,G1方向彈性變形。
又,當進一步插入時,如第16(c)及第17圖所示,外殼61之凸緣部87a,87b抵接於底板3的上面。
於是,孔121之內周越過外殼61的彈性部89a,89b,因而彈性部89a,89b從孔121之內周離開而朝第13圖之F2,G2方向移動,使得彈性部89a,89b之前端與底板3的背面接觸。
在此狀態下,如第17圖所示,外殼61之凸緣部87a,87b與彈性部89a,89b之前端成為夾入底板3的狀態,所以,中繼連接器21被固定於底板3上。
接著,使用線束具25連接發光元件基板23a~23f與中繼連接器21。
具體而言,首先,如第3(a)及第3(c)圖所示,連接發光元件基板23a~23f之發光元件連接器33與線束具25的發光元件側連接器43。
在連接了發光元件連接器33與發光元件側連接器43之後,如第18圖所示,使線束具25之線束具連接器41的插入部44與中繼連接器21之線束具插入口63對向,並使線束具連接器41朝第18(a)圖之空心箭頭的方向移動,而將觸針101插入接觸孔46內。
於是,觸針101與線束具側連接器46a接觸而電性連接雙方。
又,於插入時,對線束具連接器41之凹部49(參照第10圖)與線束具插入口63的凸部97(參照第12圖)進行引導而以兩者卡合的方式插入。
依此方式進行插入,可防止插入時之撬動、即觸針101被插入部44按壓而造成彎曲的情況。
此時,爪部47a,47b(之錐形部)接觸於鎖定部91a,91b,爪部47a,47b一面以朝第10,第11圖之箭頭D1,E1的方向旋轉之方式變形,一面以越過鎖定部91a,91b的方式進行插入。
當爪部47a,47b越過鎖定部91a,91b時,鉤部45a,45b朝第10,第11圖之箭頭D2,E2的方向旋轉而返回變形前之狀態,爪部47a,47b與鎖定部91a,91b嚙合,如第18(b)圖所示,使得線束具連接器41與中繼連接器21卡合。
又,如第2及第3圖所示,線束具25之線束40被配置於底板3上所設之槽部3a內。
最後,連接電源基板51與中繼連接器21。
具體而言,首先,如第19(a)圖所示,使中繼連接器21之電源基板插入口65與電源基板51的基板側連接部57對向。接著,使電源基板51朝第19(a)圖之空心箭頭的方向移動,如第19(b)圖所示,將基板側連接部57插入於電源基板插入口65內。
於是,彈性觸片103夾入基板側連接部57而與導電圖案58接觸,以使兩者電性連接。當電源基板51與中繼連接器21連接時,最後,使用未圖示之螺栓將電源基板51固定於底板上。
藉由以上之製程,如第20圖所示,透過中繼連接器21連接電源基板51與線束具25(發光元件基板23a~23f)。
如此,根據第一實施形態,背光總成1具有:發光元件基板23a~23f,其設於底板3之上面(表面);電源基板51,其設置於底板3之背面;中繼連接器21,其保持於底板3上,用以連接電源基板51與發光元件基板23a~23f;線束具25,其用以連接發光元件基板23a~23f與中繼連接器21。
因此,背光總成1變得不需要橡皮插栓及電源基板連接器,比起習知技術更可削減更多零件數量,而容易削減成本。
另外,背光總成1係透過中繼連接器21進行連接,所以,比起僅使用線束具來電性連接電源基板51與發光元件基板23a~23f的習知結構,可縮短線束具,從而可減少線束具的成本。
另外,背光總成1不需要於組裝時使線束具通過底板3之孔而與表面及背面的基板(發光元件基板23a~23f及電源基板51)連接之製程。因此,可削減工時,降低製造成本。
又,背光總成1係將中繼連接器21從上方嵌入並固定於底板3後,在底板3的上面引繞線束具,在底板3的背面連接電源基板51與中繼連接器21之結構、即可在底板3的同一面上進行各組裝製程的結構,不需要將線束具通過底板之孔而於表面及背面分別與基板連接的製程。
因此,背光總成1可適合應用於堆疊(疊層)各構件進行組裝之背光單元200(液晶顯示裝置100),使得組裝時之作業性變得良好,還可減少背光總成1及背光單元200的製造成本。
又,背光總成1係不需在電源基板51上安裝連接器。因此,與在電源基板51上安裝有連接器之習知結構相較下,電源基板51之設計自由度增大,可容易降低電源基板51之成本。
接著,參照第24至第30圖,說明第二實施形態。
第二實施形態係於第一實施形態中,使用彈性觸片直接連接中繼連接器21a與發光元件基板149a,149b的結構。
又,於第二實施形態中,針對發揮與第一實施形態相同之功能的要素,賦予相同的元件編號,並主要針對與第一實施形態不同之部分進行說明。
首先,參照第24圖,說明背光總成1a之概要結構。
如第24圖所示,背光總成1a具有以沿著底板6之一邊的方式設置之L字形散熱部4,於散熱部4之豎立面(以與底板6正交之方式設置的面)的內側固定有發光元件基板149a,149b。
又,在第24圖中,圖示僅於底板6之一邊設置發光元件基板149a,149b的情況,但本實施形態未必限定於僅設於一邊的情況,亦可於複數邊設置發光元件基板。
另外,在底板6之發光元件基板149a,149b的對向部分的正下方設有中繼連接器21a,發光元件基板149a,149b與中繼連接器21a係直接連接。
接著,參照第25至第28圖,說明發光元件基板149a,149b及中繼連接器21a之詳細結構。
首先,參照第25圖,說明發光元件基板149a,149b之結構。
如第25圖所示,發光元件基板149a,149b(未圖示149b)具有從相互對向之端面附近的下面突出的板狀連接部150a,150b(未圖示150b)作為導電路徑。
板狀連接部150a,150b係構成發光元件基板149a,149b之外周的一部分之構件,於表面形成有與中繼連接器21a之觸片69a(後述)接觸的導電圖案151a,151b(未圖示151b)。
其次,參照第26至28圖,說明中繼連接器21a之結構。
如第26圖所示,中繼連接器21a具有外殼61a、及設於外殼61a內部之觸片69a。
如第26及第27圖所示,於外殼61a的上面82設有插入口63a,該插入口63a用以插入發光元件基板149a,149b之板狀連接部150a,150b。
又,與第一實施形態相同,於外殼61a之背面85的下端設有電源基板插入口65。
又,外殼61a不同於第一實施形態,並未設置有彈性部,而是如同後述,由發光元件基板149a,149b所保持。
另一方面,如第28圖所示,設於中繼連接器21a內之觸片69a,具有一端配置於插入口63a內的彈性觸片102a。
只是,彈性觸片102a與彈性觸片103不同,不是用以夾入基板進行固定者,而是與基板彈性接觸,將基板(發光元件基板149a,149b)壓抵固定於插入口63a之側面的結構。
接著,參照第24至第30圖,說明背光總成1a之組裝順序。
首先,組合外殼61a及觸片69a而用以組裝中繼連接器21a。
具體而言,如第29圖所示,將觸片69a從彈性觸片103側插入於插入口63a,以壓入部105固定於外殼61a內。此時,以彈性觸片103設於電源基板插入口65內之方式,且彈性觸片102a設於插入口63a內之方式配置觸片69a。
接著,如第30圖所示,將中繼連接器21a插入於底板6之孔121內(參照第17圖)。
接著,如第25圖所示,將發光元件基板149a,149b(未圖示149b)之板狀連接部150a,150b(未圖示150b)插入於插入口63a,63b內,使導電圖案151a,151b(未圖示151b)接觸於彈性觸片102a,藉此,電性連接發光元件基板149a,149b與中繼連接器21a。
如此,導電路徑不必一定要是線束具,亦可為直接連接發光元件基板149a,149b之板狀連接部。
當發光元件基板149a,149b與彈性觸片102a連接時,將未圖示之螺栓等插入發光元件基板149a,149b的孔35內,將發光元件基板149a,149b固定於散熱部4上。藉此,發光元件基板149a,149b被固定於底板6上,同時中繼連接器21a亦藉由發光元件基板149a,149b而被保持於底板6上。亦即,中繼連接器21a係與發光元件基板149a,149b連接,發光元件基板149a,149b固定於散熱部4上,所以,藉由發光元件基板149a,149b(與凸緣),以限制中繼連接器21a移動而將其固定。
如此,中繼連接器21a亦可不以凸緣及彈性部直接固定於底板6上,而是經由發光元件基板149a,149b固定於底板6上。
最後,與第一實施形態相同,連接電源基板51及中繼連接器21a(參照第19圖)。
藉由以上之順序,完成背光總成1a的組裝。
如此,根據第二實施形態,背光總成1具有:發光元件基板149a,149b,其設於底板6之上面;電源基板51,其設置於底板6之背面;中繼連接器21a,其保持於底板6上,用以電性連接電源基板51與發光元件基板149a,149b。
藉此,可獲得與第一實施形態相同之效果。
[產業上之可利用性]
在上述實施形態中,說明了將本發明應用於搭載有LED之液晶顯示裝置100的背光總成1,1a之情況,但本發明不限定於此等情況,亦可應用於需要背光總成之各種結構。
另外,於第一實施形態中,將線束具插入口63與電源基板插入口65設於互為外殼61之相反的面,但亦可設於相同之面,另外,與第二實施形態相同,線束具插入口63亦可設於外殼61的上面82。
又,於第一實施形態中,將中繼連接器21固定於底板3上,但亦可不固定於底板3上,而是固定於例如散熱板(散熱器)等的其他構件上。
另外,於第二實施形態中,以發光元件基板149a,149b固定中繼連接器21a,但亦可與第一實施形態相同,以彈性部及凸緣部來固定中繼連接器21a。在此情況下,固定之構件可為底板6,亦可為散熱部4等之底板6以外的構件。
1...背光總成
3...底板
3a...槽部
3b...邊框
4...散熱部
5...反射片
6...底板
7...導光板
9...擴散片
11...稜鏡片
13...聚光片
21...中繼連接器
21a...中繼連接器
23a...發光元件基板
23b...發光元件基板
23c...發光元件基板
23d...發光元件基板
23e...發光元件基板
23f...發光元件基板
25...線束具
31...發光元件
33...發光元件連接器
35...孔
40...線束
41...線束具連接器
42...外殼
42a...孔
43...發光元件側連接器
44...插入部
45a,45b...鉤部
46...接觸孔
46a...線束具側連接器
47a,47b...爪部
48a,48b...連接部
49...凹部
51...電源基板
52...基板
53...連接部
57...基板側連接部
58...導電圖案
59...缺口部
61...外殼
61a...外殼
63...線束具插入口
63a...插入口
65...電源基板插入口
67...觸片插入口
67a...突出部壓入口
69...觸片
69a...觸片
81...外殼本體
82...上面
83...正面
85...背面
85a,85b...側面
87a...凸緣部
87b...凸緣部
88...下面
89a,89b...彈性部
91a,91b...鎖定部
92...寬度
93a,93b...突起
95...突起部
97...凸部
100...液晶顯示裝置
101...觸針
102a...彈性觸片
103...彈性觸片
105...壓入部
107a...上側觸片
107b...下側觸片
109...連接部
111a,111b...突出部
113...錐形部
115a,115b...壓入保持部
121...孔
131...橡膠栓
131a...小孔
133...線束具
134...孔
135...電源基板連接器
137...電源基板
149a,149b...發光元件基板
150a,150b...板狀連接部
151a,151b...導電圖案
200...背光單元
300...液晶顯示部
第1圖為顯示液晶顯示裝置100及背光單元200之分解立體圖。
第2圖為顯示背光總成1之底板3的俯視圖(上視圖)。
第3圖為以第2圖之虛線所圈的區域之放大圖,第3(a)圖為區域A之放大立體圖,第3(b)圖為區域B之放大立體圖,第3(c)圖為區域C之放大立體圖。
第4圖為第2圖之背面圖(底視圖)。
第5(a)圖為第2圖之中繼連接器21的立體圖,第5(b)圖為從相反側觀看第5(a)圖之立體圖。
第6圖為第5(b)圖之縱剖視圖。
第7圖為顯示第3(a)圖之發光元件基板23a的俯視圖,虛線顯示省略發光元件31之記載的部分。
第8(a)圖為從背面側觀看第4圖之電源基板51的立體圖,第8(b)圖為以第8(a)圖之虛線所圈的區域之放大立體圖。
第9圖為從表面側觀看第4圖之電源基板51的立體圖。
第10(a)圖為第3圖之線束具25的線束具連接器41附近之立體圖,第10(b)圖為以第10(a)圖之虛線所圈的區域之放大立體圖。
第11圖為從相反側觀看第10(a)圖之立體圖。
第12(a)圖為第2圖之中繼連接器21的外殼61之立體圖,第12(b)圖為從相反側觀看第12(a)圖之立體圖。
第13(a)圖為中繼連接器21的外殼61之背視圖,第13(b)圖為前視圖,第13(c)圖為俯視圖(上視圖),第13(d)圖為左側視圖。
第14(a)、(b)圖為顯示觸片69之立體圖。
第15圖為背光總成1之組裝順序的示意圖。
第16(a)、(b)、(c)圖為背光總成1之組裝順序的示意圖。
第17圖為背光總成1之組裝順序的示意圖。
第18(a)、(b)圖為背光總成1之組裝順序的示意圖。
第19(a)、(b)圖為背光總成1之組裝順序的示意圖。
第20圖為背光總成1之組裝順序的示意圖。
第21圖為顯示習知之背光總成的例子之俯視圖。
第22圖為以第21圖之虛線所圈的區域之放大立體圖,第22(a)圖為區域α之放大立體圖,第22(b)圖為區域β之放大立體圖,第22(c)圖為區域γ之放大立體圖。
第23圖為第21圖之背面圖。
第24圖為顯示背光總成1a的立體圖。
第25圖為第24圖之分解圖。
第26圖為顯示中繼連接器21a之立體圖。
第27圖為顯示外殼61a之立體圖。
第28圖為顯示觸片69a之立體圖。
第29圖為顯示中繼連接器21a之組裝順序的立體圖。
第30(a)、(b)圖為顯示將中繼連接器21a安裝於底板6上之順序的立體圖。
1...背光總成
3...底板
3a...槽部
21...中繼連接器
23a...發光元件基板
23b...發光元件基板
23c...發光元件基板
23d...發光元件基板
23e...發光元件基板
23f...發光元件基板
25...線束具

Claims (11)

  1. 一種背光總成,其特徵為具有:發光元件基板,其配置於底板前面之周邊部,且安裝有發光元件;電源基板,其配置於該底板之背面,用以將電力供予該發光元件基板;及中繼連接器,其保持於該底板上,用以連接該電源基板與該發光元件基板;該中繼連接器具有:外殼,係貫穿該底板而設置;及觸片,其保持於該外殼上,用以電性連接該電源基板與該發光元件基板,該觸片具有:電源基板連接部,其與該電源基板連接;導電路徑連接部,其與連接於該發光元件基板之導電路徑連接;及壓入部,其設於該電源基板連接部與該導電路徑連接部之間,且被壓入該外殼中。
  2. 如申請專利範圍第1之背光總成,其中該導電路徑具有一端設有線束連接器的線束具。
  3. 如申請專利範圍第1項之背光總成,其中該導電路徑係構成該發光元件基板之一部分外周的板狀連接部;該導電路徑連接部係與該板狀連接部彈性接觸之彈性觸片。
  4. 如申請專利範圍第1項之背光總成,其中該導電路徑連接部係觸針。
  5. 如申請專利範圍第1項之背光總成,其中該電源基板連接部係與該電源基板彈性接觸之彈性觸片。
  6. 如申請專利範圍第1項之背光總成,其中該外殼具有凸緣及彈性部,該彈性部與該凸緣協同動作以夾入該底板。
  7. 一種中繼連接器,其特徵為:該中繼連接器係保持於底板上,該底板前面的周邊部配置有安裝發光元件的發光元件基板,背面配置有將電力供予該發光元件基板的電源基板;該中繼連接器具有:外殼,係貫穿該底板而設置;及觸片,其保持於該外殼上,用以電性連接該電源基板與該發光元件基板,該觸片具有:電源基板連接部,其與該電源基板連接;導電路徑連接部,其和連接在該發光元件基板之導電路徑連接;及壓入部,其設於該電源基板連接部與該導電路徑連接部之間,且被壓入該外殼中。
  8. 如申請專利範圍第7項之中繼連接器,其中該導電路徑連接部係觸針。
  9. 如申請專利範圍第7項之中繼連接器,其中該電源基板連接部係與該電源基板彈性接觸之彈性觸片。
  10. 如申請專利範圍第7項之中繼連接器,其中該外殼具有凸緣及彈性部,該彈性部與該凸緣協同動作以夾入該底板。
  11. 一種背光單元,其特徵為具有:如申請專利範圍1項之背光總成。
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