TWI451970B - 多層片材、容器及包裝體 - Google Patents
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Description
本發明係與多層片材、使用此多層片材而成形之容器、及使用此容器而成之包裝體有關。
先前,在處理水產加工品或設計等之填充.銷售廠商方面,作為容器係多使用金屬罐。
就金屬罐之長處而言,可舉出:(1)液體、氣體、光線之截斷性大,可作長期保存(1年以上);(2)熱與電傳導性佳,加熱.冷卻效率良好;(3)由於堅固且具有剛性,因此可進行大量裝載與大量輸送;(4)可以常溫進行高溫且高精度之成形加工等。
另一方面,就金屬罐之短處而言,可舉出:(1)由於比重大且重,因此輸送.操作困難;(2)由於金屬與內容物及外部濕氣產生反應,因此需要防蝕對策;(3)容器形狀為一定(譬如,圓柱型),令消費者厭煩;(4)內容完全看不見,有引發消費者不安的可能性等。
再者,除了此類問題之外,並因近年來之對環保議題的重視,故注重脫金屬化的廠商不斷增多。
譬如,在文獻1(日本特開2000-25731號公報)中揭示如下技術:在由樹脂所構成之疊層體設氣體阻隔層,藉由包覆氣體阻隔層之端部而使密封性提昇。
然而,在前述文獻1中,密封性雖有若干提昇,但並未實現足以達成金屬罐之替代程度的氧阻隔性。
因此,本發明之目的在於,提供一種多層片材、容器及包裝體,其係具有等同金屬罐之氧阻隔性,與具備易開封性、密封性及耐熱性者。
本發明之多層片材的特徵為:其係包含基材層、及疊層於此基材層之一方之面側的最外層而構成者;前述最外層係以至少3層所形成,包含:水分吸收接著劑層,設於與前述基材層接觸之側;阻隔層,設於此水分吸收接著劑層之與前述基材層的相反側;及聚烯烴層,設於此阻隔層之與前述水分吸收接著劑層的相反側。
本發明之多層片材係以基材層與最外層所形成,在使此多層片材成為容器之情形,基材層係以位於內容物側之方式成形。又,最外層係以至少3層所形成,以在接觸於基材層之側為水分吸收接著劑層、在比水分吸收接著劑層更外側為阻隔層、在比阻隔層更外側為聚烯烴層之方式形成。此外,在此等層之間如設具有其他功能之層,譬如,設具有保香性、耐藥性、遮光性、UV隔離性等之層亦可。
根據本發明,由於在最外層之接觸於基材層之側設有水分吸收接著劑層,因此,在煮沸.殺菌熱處理上,以水分吸收接著劑層進行吸收從外部侵入之水分,可防止到達基材層。
又,阻隔層在煮沸.殺菌熱處理上,在吸濕後藉由時間經過,釋出水分而恢復阻隔性能。因此,藉由將阻隔層設
於比水分吸收接著劑層更外側,而使阻隔層之阻隔性能恢復得快。
藉由以上,可提供一種氧阻隔性優良之多層片材。
本發明之多層片材之特徵為:其係包含基材層、及疊層於此基材層之一方之面側的最外層而構成者;前述基材層及前述最外層係分別以包含阻隔層之至少2層所形成。
阻隔層係以作為基材層及最外層之中間層而設為佳,在使此多層片材成為容器之情形,係以設於比基材層之中央更外側為佳。藉由此方式,在對容器進行凹痕(切痕)的加工之際,可防止阻隔層之斷裂。
根據本發明,由於在基材層與最外層分別設有阻隔層,因此可發揮高氧阻隔性。
在本發明之多層片材中,以在前述最外層之接觸於前述基材層之側設有水分吸收接著劑層者為佳。
根據本發明,由於在最外層之接觸於基材層之側設有水分吸收接著劑層,因此,在煮沸.殺菌熱處理上,以水分吸收接著劑層進行吸收從外部侵入之水分,可預防到達基材層之阻隔層。基於此因,可防止藉由阻隔層之吸濕的氧阻隔性之減低。
因此,可更提昇多層片材之氧阻隔性。
在本發明之多層片材中,以在前述聚烯烴層與前述阻隔層之間設有水分吸收接著劑層者為佳。
在本發明中,阻隔層係成為被以水分吸收接著劑層夾住之構成。如為如此般構成的話,則以水分吸收接著劑層進
行吸收從外部侵入之水分,可防止水分到達阻隔層。亦即,可更提昇阻隔層之氧阻隔性。
在本發明之多層片材中,前述阻隔層係以間茬二胺(MXD)尼龍或乙烯.乙烯醇共聚合體(EVOH)所形成為佳。
根據本發明,由於使用MXD尼龍或EVOH作為阻隔層,因此可提供一種氧阻隔性優良之多層片材。
在本發明之多層片材中,以在前述基材層之另一方之面側疊層著剝離層者為佳。
剝離層與基材層之接著強度,係設為比藉由容器與蓋材之熱密封的接著強度為小,而該容器係將此多層片材成形而構成者。藉由此方式,在將蓋材開封之時,可在剝離層與基材層之間作層間剝離。因此,在易開封性優良的同時,可使剝離表面變得美觀。
又,由於可使容器與蓋材之熱密封部分堅固接著,所以密封性亦優良。
在本發明之多層片材中,在前述基材層,係以添加滑石為佳。
滑石係發揮將氧分子或氫分子之侵入作物理性封鎖的功能。因此,藉由在基材層添加滑石,而在提昇氧阻隔性的同時並可防止水分侵入基材層。
又,可提高多層片材之剛性,可形成相較於金屬罐不遜色的容器。
在本發明之多層片材中,前述最外層係以層壓用薄膜為佳。
由於最外層可作為層壓用薄膜而另行製造,故可製造程序省略化。
本發明之容器的特徵為,其係具有與蓋材接著用之凸緣部者;並將前述本發明之多層片材成形而成。
根據本發明,由於使用前述多層片材,故可提供一種發揮同樣之效果的容器。
本發明之包裝體的特徵為,具備前述本發明之容器、及封住前述容器之開口部的蓋材者;且於前述容器之凸緣部接著有前述蓋材。
根據本發明,由於使用前述多層片材及容器,故可提供一種發揮同樣之效果的包裝體。
以下,根據圖式,對本發明之實施型態作說明。
首先,根據圖1、圖2及圖3,對本發明之第1實施型態作說明。
(I)多層片材1A之構成:
圖1係顯示與本發明之第1實施型態有關的多層片材1A之剖面圖。
多層片材1A具備:最外層11,其係具有聚烯烴層111、阻隔層112、及水分吸收接著劑層113者;基材層12,其係由第1聚烯烴層121、阻隔層122、及第2聚烯烴層123所構成者;及剝離層13。
(I-1)最外層11之構成:
最外層11係使用層壓用薄膜而構成之層,成為具備聚烯烴層111、阻隔層112、及水分吸收接著劑層113之3層構成。
可使用於聚烯烴層111之樹脂,可舉出:聚丙烯、聚乙烯等。
阻隔層112係具有氣體阻隔性之層,作為原料,譬如,可舉出:乙烯.乙烯醇共聚合體(EVOH)、間茬二胺(MXD)尼龍等。作為阻隔層112而使用EVOH之情形,係以對多層片材1A之總厚度,以4%以上20%以下之厚度形成為佳。更理想狀態係,對多層片材1A之總厚度為8%以上15%以下之厚度。此一情形,如阻隔層112之厚度為對總厚度小於4%,則因阻隔性能不足,而成為無法長期保存。又,如阻隔層112之厚度為對總厚度大於20%,則容器成形時成為延伸不良,因此並不理想。
又,作為阻隔層112而使用MXD尼龍之情形,係以對多層片材1A之層厚度,以4%以上10%以下之厚度形成為佳。更理想狀態係,對多層片材1A之厚度為5%以上9%以下之厚度。此一情形,如阻隔層112之厚度為對總厚度小於4%,則因阻隔性能不足,而成為無法長期保存。又,如阻隔層112之厚度為對總厚度大於10%,則容器成形時成為延伸不良,因此並不理想。
在本實施型態方面,係將MXD尼龍使用於最外層11之阻隔層112。
水分吸收接著劑層113係形成與基材層12接觸之面,在
吸收水分的同時,並具有作為接著劑而發揮功能之層,譬如,可使用三井化學公司製「水蒸氣阻隔膜ADMERR」等。水分吸收接著劑層113係以厚度5 μm以上300 μm以下為佳,更理想狀態為,10 μm以上120 μm以下。
如此之3層構造的最外層11係進行層壓加工。具體而言,可使用乾式層壓、熱層壓、押出層壓等公知的方法。
(I-2)基材層12之構成:
基材層12係成為具備第1聚烯烴層121、阻隔層122、及第2聚烯烴層123之3層構成。
就構成第1聚烯烴層121及第2聚烯烴層123之樹脂而言,譬如,可舉出:HDPE(高密度聚乙烯)、L-LDPE(低密度聚乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)、HPP(單聚丙烯)、BPP(嵌段聚丙烯)、RPP(無規聚丙烯)、PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PBT(聚對苯二甲酸丁二酯)、順丁烯二酸變性PP、苯乙烯-異戊二烯共聚合體、變性聚酯系熱可塑性彈性體、EVA(乙烯-乙酸乙烯共聚合體)、乙烯-丙烯共聚合體等、及此等之混合體。使用於第1聚烯烴層121與第2聚烯烴層123之樹脂,如為同種之樹脂亦可、如為異種之樹脂亦可。
此外,在使用於第1聚烯烴層121或第2聚烯烴層123之樹脂,如添加滑石亦可。滑石係指,含水矽酸鎂之母料原料,具體而言,可使用信和塑膠股份有限公司製「S-U3」、CALP工業股份有限公司製「MP465-2」等。
阻隔層122係與前述阻隔層112同樣,具有氣體阻隔性之
層,作為原料,譬如,可舉出EVOH、MXD尼龍等,阻隔層122之厚度亦與前述阻隔層112同樣。此外,在本實施型態方面,作為基材層12之阻隔層122係使用EVOH。
如將阻隔層122、第1聚烯烴層121及第2聚烯烴層123之原料設為同系統之樹脂,由於阻隔層122與第1聚烯烴層121、及阻隔層122與第2聚烯烴層123之接著強度優良,因此很理想。
(I-3)剝離層13之構成:
剝離層13係對基材層12疊層為可剝離。或是,剝離層13本身為可凝聚破壞者亦可。無論為何種情形,在將其他薄膜牢固接著於剝離層13後,進行剝離試驗之情形,係以剝離強度為25 N/15 mm以下(JIS K 6854)為佳。如為如此低之剝離強度,則作為用於將後述包裝體用容器成形的多層片材1A,可適合使用。
就構成如此之剝離層13的樹脂而言,譬如,可舉出:HDPE、L-LDPE、LDPE、HPP、BPP、RPP、PET、PBT、乙烯順丁烯二酐甲基丙烯酸酯共聚物、及此共聚物與聚烯烴之混合物等。又,作為剝離機構,在利用剝離層構成樹脂之凝聚破壞的情形時,係以使用彈性率200 MPa以下、尤其150 MPa以下之軟質樹脂或彈性體為佳。就軟質樹脂而言,譬如,可舉出乙烯-極性乙烯化合物系共聚合體。又,就彈性體而言,可例示烯烴系彈性體、苯乙烯系彈性體、此等之水添物等。在本實施型態中,係使用HDPE。
就剝離層13之厚度而言,在將後述環狀之切痕設於凸緣
部之外表面的情形時,係以30~120 μm為適合,不設切痕之情形,則以5~40 μm為適合。
設有切痕之情形,如使剝離層13之厚度未達30 μm,則將切痕之深度留於剝離層13內的加工,係變得困難。如剝離層13之厚度超過120 μm,則在容器形成後之厚度,尤其凸緣部之厚度成為過厚,難以作為薄形容器進行應用。又,未設切痕之情形,如使剝離層13之厚度未達5 μm,則在以蓋材將容器密封後,則有耐內壓性惡化之虞。如剝離層13之厚度超過30 μm,則有損未設切痕之情形的優點之一(在達成容器之薄肉化的同時並具有易開封性)之虞。
在作為剝離機構,而利用基材層12與剝離層13之剝離的情形時,藉由將各自之構成樹脂的種類作適宜選擇,則可控制基材層12與剝離層13之接著強度(剝離強度)。譬如,後述之蓋材的密封膠為聚丙烯的情形,係以將剝離層13之原料設為無規聚丙烯,將基材層12之原料設為聚丙烯與聚乙烯之混合物(使聚乙烯之比率較多)為佳。又,如蓋材的密封膠為直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)般的聚乙烯之情形,係以將剝離層13之原料設為聚乙烯,將基材層12之原料設為聚丙烯與聚乙烯之混合物(使聚丙烯之比率較多)為佳。欲使剝離層13及基材層12之內部產生凝聚破壞之情形,作為欲產生凝聚破壞之層的原料,係以使用已適宜混合前述彈性體的組成物為佳。
(I-4)多層片材1A之製造方法:
首先,將上述藉由共押出成形法所製造之薄膜狀的最外
層11,縱切為特定之寬度,並先捲繞為捲筒狀。接著,藉由如下方式製造(押出層壓)多層片材1A:從押出機將依特定之順序已作疊層的基材層12及剝離層13押出,以熔融狀態進行疊層於從捲筒所抽出之薄膜狀的最外層11。又,除此之外,亦可以共押出、熱層壓、乾式層壓等進行,再者,以此等之階段性組合來進行亦可。
接著,在以接觸捲筒或氣動刮刀方式使其冷卻固化的同時,並進行增減取用速度而調整片材厚度。其後,在取用已在捲筒固化的片材的同時,進行縱切(寬度縮減),並使其通過連續厚度計、異物檢測器後,以大型捲繞機將片材捲繞為捲筒狀。最後,將已成為規定之長度的多層片材之捲筒,以鋁薄膜(防濕)及牛皮紙(防止異物附著)進行捆包,使其成為最終製品。
(II)包裝體2之構成:
使用圖2及圖3,針對包裝體2作說明。圖2係與本發明之第1實施型態有關的包裝體之立體圖,圖3係與本發明之第1實施型態有關的包裝體之要部剖面圖。
圖2所示包裝體2係具備如下者而構成:容器3,其係使用前述多層片材1A而作熱成形者;及蓋材4,其係覆蓋容器3之開口者。
(II-1)容器3之構成:
容器3係具備被包裝物取納用之凹部31、及形成於此凹部31之開口周緣的凸緣部32。凹部31係有底之圓筒狀;凸緣部32係從凹部31之開口在水平方向往外側延伸之扁平凸
緣。在凸緣部32,於容器3本體之開口部附近,係設有環狀之切痕部33。此切痕部33係貫穿剝離層13而達基材層12。
(II-2)蓋材4之構成:
蓋材4具有比容器3之凸緣部32之外徑更大的外徑。此蓋材4係由如下多層構造所構成,將凸緣部32之外表面(剝離層13之表面)且位於比環狀之切痕部33更外周之部分牢固進行熱密封,而該多層構造係:作為表基材,具有氧阻隔性之透明蒸鍍PET薄膜41及二軸延伸尼龍薄膜(ONy薄膜)42,作為密封膠具有L-LDPE薄膜43。此外,此熱密封之接著強度係以比剝離層13與基材層12之接著強度更大為佳。
如將以此方式般安裝於容器3之蓋材4的端部以手拉起,由於凸緣部32之剝離層13與蓋材4呈牢固接著,因此,在相較接著強度小之剝離層13與基材層12之界面開始剝離,當到達切痕部33,則蓋材4係從容器3分離。此外,如構成為在剝離層13內產生凝聚破壞亦可。
在此,在構成包裝體2之際,在蓋材4方面,亦以具備與多層片材1A同程度之氧阻隔性為佳。譬如,除使用如透明蒸鍍PET薄膜般之具有氧阻隔性二氧化矽皮膜的表基材之外,採取將EVOH層或鋁箔設為中間層之構成亦可。
(II-3)包裝體2之製造方法:
針對本實施型態的包裝體2之製造方法作說明。
首先,就容器3之成形方法而言,可考慮塞柱輔助成
形,其係將多層片材1A以塞柱在已形成為容器外形狀之腔室內進行預備伸張,其後,進行壓空成形或真空成形等者。
具體而言,將以前述方法所製造之多層片材1A送進未圖示之凹狀模、凸緣固定具、及塞柱之間,在此狀態下,藉由使凸緣固定具及塞柱往模側移動,而製造容器3,而其係已形成收納內容物P之凹部31及凸緣部32者。
其後,將切痕刀(未圖示)扺住容器3之凸緣部32,而將切痕部33形成環狀。
接著,將蓋材4置於已收納內容物P之容器3的凸緣部32,將切痕部33之外周側進行熱密封。在凸緣部32與蓋材4之間,係形成環狀之密封部(未圖示)。熱密封係由未圖示之密封棒從蓋材4之上扺住凸緣部32而進行。
(III)第1實施型態之效果
因此,根據本實施型態,可發揮以下之效果。
(1)在多層片材1A之最外層11設有由EVOH所構成之阻隔層112,在基材層12設有由MXD尼龍所構成之阻隔層122。
在多層片材1A之由於設有阻隔層112與阻隔層122之2層的阻隔層,因此氧阻隔性優良。因此,可提供氧阻隔性優良之容器3及包裝體2。亦即,可以長期保存食品等內容物。
(2)又,在本實施型態中,由於在最外層11之基材層12側設有水分吸收接著劑層113,再者,在水分吸收接著劑
層113之外側設有阻隔層112,因此,可使氧阻隔性更提昇。
又,藉由設有水分吸收接著劑層113,而在將由此多層片材所構成之容器作殺菌處理之情形時,可將到達阻隔層之水分予以吸收、封鎖,抑制殺菌衝擊,使其成為耐水性優良的容器。
(3)再者,在本實施型態中,由於使基材層12之第1聚烯烴層121及第2聚烯烴層123含有滑石,因此可提供剛性優良之容器。
(4)此外,在本實施型態中,在多層片材1A設有剝離層13,使剝離層13與基材層12之接著強度比剝離層13與蓋材4的接著強度為小,因此,在將包裝體2開封之時,在剝離層13與基材層12之間進行層間剝離。
因此,由於剝離層13與蓋材4之間係呈牢固熱密封,故密封性優良。
(5)又,由於在容器3之凸緣部32係形成環狀之切痕部33,因此,在將熱密封於此容器3之蓋材4開封時,當剝離層13之剝離到達切痕部33,則蓋材4與容器3係可簡單分離。亦即,易開封性優良。
接著,根據圖4,針對本發明之第2實施型態作說明。
此外,在本實施型態中,除多層片材之層構成不同以外,係與前述第1實施型態為相同構成,因此省略說明。
(I)多層片材1B之構成:
圖4係顯示與本發明之第2實施型態有關的多層片材1B之剖面圖。
多層片材1B具備:最外層11,其係具有聚烯烴層111、阻隔層112及水分吸收接著劑層113者;基材層12;及剝離層13。
最外層11及剝離層13由於與前述第1實施型態為相同構成,因此省略說明。
基材層12係以單層構成,以聚烯烴等樹脂形成。可使用與在前述第1實施型態之第1聚烯烴層121及第2聚烯烴層123所使用者同樣之樹脂。
(II)第2實施型態之效果:
因此,根據本實施型態,可發揮與前述第1實施型態同樣之效果。
接著,根據圖5,針對本發明之第3實施型態作說明。
此外,在本實施型態中,除多層片材之層構成及製造方法不同以外,係與前述第1實施型態為相同構成,因此省略說明。
(I)多層片材1C之構成:
圖5係顯示與本發明之第3實施型態有關的多層片材1C之剖面圖。
多層片材1C具備:最外層14,其係具有聚烯烴層141、第1水分吸收接著劑層142、阻隔層143及第2水分吸收接著劑層144者;基材層12;及剝離層13。
基材層12及剝離層13由於與前述第1實施型態為相同構成,因此省略說明。此外,可將基材層12作適宜設計,譬如設為與前述第2實施型態為同樣之構成等。
最外層14係除了在阻隔層143與聚烯烴層141之間設有第1水分吸收接著劑層142之外,與前述第1實施型態之最外層11為相同。
在第1水分吸收接著劑層142與第2水分吸收接著劑層144,係可使用:使用於與前述第1實施型態之水分吸收接著劑層113者為同樣者。
(II)多層片材1C之製造方法:
在本實施型態中,並不將最外層14作為層壓用薄膜使用,而與基材層12及剝離層13同樣,藉由使用押出機之押出成形而製造。除此之外,亦可以熱層壓、乾式層壓等進行,再者,以此等之階段性組合來進行亦可。
押出後之處理係以與前述第1實施型態同樣方式實施,成為最終製品。
(III)第3實施型態之效果:
因此,根據本實施型態,可發揮與前述第1實施型態同樣之效果,且由於在阻隔層143之兩面,設有水分吸收接著劑層(第1水分吸收接著劑層142、第2水分吸收接著劑層144),因此,可確實防止往阻隔層143之來自外部之水分的侵入,可使藉由阻隔層143之氧阻隔性更加提昇。
此外,以上所說明之樣態係顯示本發明之一樣態者,本
發明並不受限於前述實施型態,在可達成本發明之目的及效果之範圍內的變形或改良,亦包含於本發明之內容,此點毋庸贅言。又,在實施本發明之際的具體構造及形狀等,在可達成本發明之目的及效果之範圍內,設為其他構造或形狀等亦可。
譬如,在前述第1實施型態中,雖在最外層11之基材層12側設有水分吸收接著劑層113,但如設為未設有水分吸收接著劑層113之構成亦可。此一情形,係在最外層11之基材層12側設聚烯烴層為佳。
又,在前述第1實施型態中,雖在最外層11之阻隔層112使用MXD尼龍,在基材層12之阻隔層122使用EVOH,但如在最外層11之阻隔層112使用EVOH,在基材層12之阻隔層122使用MXD尼龍亦可。又,如在兩方之阻隔層使用EVOH亦可,在兩方之阻隔層使用MXD尼龍亦可。
再者,在前述第1實施型態中,雖將最外層11設為3層構成,但如為由阻隔層與聚烯烴層所構成之2層構成亦可。
此外,在前述實施型態中,雖使形成聚烯烴層之樹脂含有滑石,但如設為未含有滑石之構成亦可,而該聚烯烴層係構成基材層12者。
又,如在阻隔層122之正反面設水分吸收接著劑層亦可。藉由此方式,則可實現進一步之氧阻隔性的提昇。
再者,在前述實施型態中,如在各層之間,設接著劑層亦可。藉由此方式,則可更提昇各層間之接著強度。
此外,在前述實施型態中,雖在容器3設有1處切痕部
33,但如在切痕部33之外周側的與切痕部33分離的位置,設環狀之第2切痕部亦可。此一情形,藉由將切痕部33與第2切痕部之間進行熱密封,而更提昇包裝體2之易開封性。
又,將前述實施型態之多層片材以最外層成為容器內面之方式予以成形亦可。如根據此,最外層之聚烯烴層係與蓋材被熱密封,在開封之際,此聚烯烴層進行凝聚剝離。
接著,舉出實施例與比較例,將本發明作更詳細說明,但本發明絲毫不受限於此等實施例等之記載內容。
以後述表1所示層構成及材料,分別製作實施例1~15及比較例1~5之多層片材,並製作由此多層片材所構成的容器及包裝體。
(1)多層片材之製造
在實施例1~13及比較例1~5方面,係製作以下所示層構成之多層片材。
(剝離層)/(基材層)(聚烯烴層A2/聚烯烴層A1/接著劑層/阻隔層B/接著劑層/聚烯烴層C1/聚烯烴層C2)/(最外層)(聚烯烴層D/阻隔層E/聚烯烴層F)
在實施例14及15方面,係製作在上述層中由剝離層與基材層所構成之多層片材。
首先,使用以下所示材料,將各層分別以專用之押出機(三菱重工業股份有限公司製)進行熔融押出而成形。最外
層係使用在Taisei Lamick股份有限公司使用以下之材料已作實施乾式層壓加工者。
(基材層:聚烯烴層A、C)
將聚丙烯(PRIMEPOLYMER公司製「E105GM」、「E100GV」「E154G」)、及聚乙烯(日本聚乙烯公司製「HE30」、DOW公司製「ENGAGE 8200」)混合,更使其含有WHITE M/B(東京INK公司製「W190078」)。添加比率係以質量比為PP:PE:WHITE M/B=80:16:4。
在使其含有滑石之情形時,則混合「S-U3」(商品名,信和塑膠公司製)或「MP465-2」(商品名,CALP工業社製)等。此一情形之添加比率係以質量比為PP:PE:WHITE M/B:滑石=56:10:4:30。
(阻隔層B、E)
在以下所示之樹脂中可使用任何一種。
.EVOH(KURARAY公司製「SP-521B」),厚度:對總厚度為12%。
.MXD尼龍(三菱氣體化學公司製「S7007」),厚度:對總厚度為6%。
(最外層:聚烯烴層D、F)
可使用前述聚烯烴層A、B所使用之同樣的樹脂。
此外,如將聚烯烴層D設為水分吸收接著劑層之情形,係使用水蒸氣阻隔膜ADMERR(三井化學公司製)。
(接著劑層)
作為接著劑層係使用「MODIC P604V」(商品名,三菱
化學股份有限公司製)。
此外,在實施例14及15方面,作為接著劑層係使用水分吸收接著劑之水蒸氣阻隔膜ADMERR(三井化學公司製)。
接著,實施多層片材之疊層。
在以上述順序將各層作疊層後,以T型拉模(三菱重工業股份有限公司製)將其寬幅化。然後,在從T型拉模所押出之熔融片材的下面,將構成最外層之層壓用薄膜以平行方式夾入,實施連續性熱層壓,而使多層片材成形。
成形後,在以接觸捲筒或氣動刮刀方式使多層片材冷卻固化的同時,並進行增減取用速度而調整片材之厚度。
各層之厚度係如下所示。
(2)容器之製造
在將前述多層片材加熱後,將其導入至連續真空.壓空成形機(住友重工製CM成形機,iLLig公司製、及朝之研究所製等)實施塞柱輔助真空壓空,將其熱成形為容器狀。接著,在容器之凸緣部形成環狀之切痕部(凹痕)後,進行容器冲壓。
(3)包裝體之製造
就蓋材而言,係使用以下之多層構成者,進行熱密封於容器之凸緣部而呈密封,製作為包裝體。
蓋材之構成:聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)12 μm/二軸延伸尼龍薄膜(ONy)15 μm/鋁(A1)7 μm/三井化學公司製「OMAC CPP密封膠」70 μm
<氧阻隔性之評價>
依以下之步驟,將容器之氧阻隔性作評價。
(1)在除去氧之環境下,預先將還原液(沒食子酚(pyrogallol).鹼液)作調整準備。
(2)將前述(1)之還原液在除去氧之環境下,進行填充.封入於實施例1至15及比較例1至5之容器,將容器整體進行殺菌處理。
在此,作為空白(基準),而測定還原液之吸光度。
(3)殺菌處理後,以30℃×75% RH之促進條件,保管於恆溫恆濕槽,在經過既定之日數後,測定容器內之還原液的吸光度,測定累積之氧穿透量。
評價之內容係如下所示。
A:非常優良B:優良C:良好D:差(不可使用)
(結果)
實施例1至15及比較例1至5的評價結果係如以下之表2所示。
實施例1~15係氧阻隔性為良好。其中,實施例7尤其氧阻隔性良好。
另一方面,比較例1~5係氧阻隔性不足,不具實用性。
1A、1B、1C‧‧‧多層片材
2‧‧‧包裝體
3‧‧‧容器
4‧‧‧蓋材
11、14‧‧‧最外層
12‧‧‧基材層
13‧‧‧剝離層
31‧‧‧凹部
32‧‧‧凸緣部
33‧‧‧切痕部
41‧‧‧透明蒸鍍PET薄膜
42‧‧‧二軸延伸尼龍薄膜(ONy薄膜)
43‧‧‧L-LDPE薄膜
111、141‧‧‧聚烯烴層
112、122、143‧‧‧阻隔層
113‧‧‧水分吸收接著劑層
121‧‧‧第1聚烯烴層
123‧‧‧第2聚烯烴層
142‧‧‧第1水分吸收接著劑層
144‧‧‧第2水分吸收接著劑層
P‧‧‧內容物
圖1係顯示與本發明之第1實施型態有關的多層片材之剖面圖。
圖2係顯示與本發明之第1實施型態有關的包裝體之立體圖。
圖3係顯示與本發明之第1實施型態有關的包裝體之要部剖面圖。
圖4係顯示與本發明之第2實施型態有關的多層片材之剖面圖。
圖5係顯示與本發明之第3實施型態有關的多層片材之剖面圖。
1A‧‧‧多層片材
11‧‧‧最外層
12‧‧‧基材層
13‧‧‧剝離層
111‧‧‧聚烯烴層
112、122‧‧‧阻隔層
113‧‧‧水分吸收接著劑層
121‧‧‧第1聚烯烴層
123‧‧‧第2聚烯烴層
Claims (13)
- 一種多層片材,其特徵為,其係包含基材層、及疊層於此基材層之一方之面側的最外層而構成者;前述最外層係以至少3層所形成,包含:水分吸收接著劑層,設於與前述基材層接觸之側,吸收水分並發揮接著劑功能;阻隔層,設於此水分吸收接著劑層之與前述基材層的相反側,由間茬二胺(MXD)尼龍或乙烯‧乙烯醇共聚合體(EVOH)所形成;及聚烯烴層,設於此阻隔層之與前述水分吸收接著劑層的相反側。
- 一種多層片材,其特徵為,其係包含基材層、及疊層於此基材層之一方之面側的最外層而構成者;前述基材層及前述最外層係分別以包含由間茬二胺(MXD)尼龍或乙烯‧乙烯醇共聚合體(EVOH)所形成之阻隔層之至少2層所形成。
- 如請求項2之多層片材,其中在前述最外層之與前述基材層接觸之側設有吸收水分並發揮接著劑功能之水分吸收接著劑層。
- 如請求項1之多層片材,其中在前述聚烯烴層與前述阻隔層之間設有吸收水分並發揮接著劑功能之水分吸收接著劑層。
- 如請求項1至4中任一項之多層片材,其中在前述基材層添加有滑石。
- 如請求項1至4中任一項之多層片材,其中前述基材層係以依序包含第1聚烯烴層、阻隔層、及 第2聚烯烴層之至少3層所形成者;前述最外層係以至少3層所形成,包含:水分吸收接著劑層,設於與前述基材層接觸之側;阻隔層,設於此水分吸收接著劑層之與前述基材層的相反側;及聚烯烴層,設於此阻隔層之與前述水分吸收接著劑層的相反側;前述基材層之前述第1聚烯烴層及前述第2聚烯烴層中添加有滑石。
- 如請求項6之多層片材,其中前述基材層所含之阻隔層由乙烯‧乙烯醇共聚合體(EVOH)所形成;前述最外層所含之阻隔層由乙烯‧乙烯醇共聚合體(EVOH)所形成。
- 如請求項6之多層片材,其中前述基材層所含之阻隔層由乙烯‧乙烯醇共聚合體(EVOH)所形成;前述最外層所含之阻隔層由間茬二胺(MXD)尼龍所形成。
- 如請求項6之多層片材,其中前述基材層所含之阻隔層由間茬二胺(MXD)尼龍所形成;前述最外層所含之阻隔層由乙烯‧乙烯醇共聚合體(EVOH)所形成。
- 如請求項1至4中任一項之多層片材,其中 在前述基材層之另一方之面側疊層有剝離層。
- 如請求項1至4中任一項之多層片材,其中前述最外層係層壓用薄膜。
- 一種容器,其特徵為,其係具有與蓋材接著用之凸緣部者;且將如請求項1至11中任一項之多層片材成形而成。
- 一種包裝體,其特徵為,其係具備如請求項12之容器、及封住前述容器之開口部的蓋材者;且於前述容器之凸緣部接著有前述蓋材。
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