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TWI334401B - Substrate transport apparatus - Google Patents

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TWI334401B
TWI334401B TW094102869A TW94102869A TWI334401B TW I334401 B TWI334401 B TW I334401B TW 094102869 A TW094102869 A TW 094102869A TW 94102869 A TW94102869 A TW 94102869A TW I334401 B TWI334401 B TW I334401B
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TW
Taiwan
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magnet
carrier
magnet row
transport
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TW094102869A
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English (en)
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TW200533582A (en
Inventor
Kajiwara Yuji
Okamoto Naoyuki
Original Assignee
Canon Anelva Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Canon Anelva Corp filed Critical Canon Anelva Corp
Publication of TW200533582A publication Critical patent/TW200533582A/zh
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Publication of TWI334401B publication Critical patent/TWI334401B/zh

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Description

1334401 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種基板搬送裝置,本發明係關於特別在 串聯(inline)方式的真空處理裝置内部,將lm以上的大型 玻璃基板保持在托架(tray)上,並高速地搬送之基板搬送 裝置。 【先前技術】
在用於液晶顯示裝置或電漿顯示裝置等之大型玻璃基 板之成膜處理等中,採用多個處理室連接之串聯(inline) 方式之真空處理裝置。將玻璃基板保持在基板托架上,呈 略垂直,依序將其送至各處理室,進行指定的處理。 此處,為了防止基板托架的歪倒,而沿搬送通路在其上 部設置有軸承等的導引構件,但若顯示裝置朝高精細度方 向進行,由於導引構件而產生的粒化造成的膜缺陷等更加 顯現,故為了防止該情況,提出有各種非接觸型的導引構 件。 圖5表示此類搬送裝置之一個例子。圓5 ( a )為沿搬送方 向觀看真空室10内部的示意性剖面圓。在真空室10的内 部,沿搬送通路,裝設有支承導引保持玻璃基板之基板托 架(基板保持件)2 3之軸承1 2與以非接觸方式對基板托架 上部進行導引之U字型導引構件15。透過驅動裝置16,軸 承旋轉,基板托架2 3在軸承1 2上以垂直狀態移動。 該U字型導引構件1 5係以圍繞基板托架上部的方式設 置,如圖5 ( b )的部分擴大圖所示般,在導引構件内側安裝 5 312XP/發明說明書(補件)/94-05/94102869 1334401 有兩個磁鐵1 6 a、1 6 b。另一方面,以排斥兩個磁鐵1 6 a、 16b的方式,在基板托架23安裝磁鐵26,藉由磁鐵16a、 1 6 b與磁鐵2 6之排斥力,基板托架上部以隨時位於U字型 . 導引構件1 5内部的中心之方式,對基板托架進行導引。透 . 過採用此類非接觸構造之導引機構,可抑制基板上方之粒 化的發生,且可穩定地搬送基板托架。 同樣地,作為利用磁鐵的導引機構,亦揭示有以基板托 架的磁鐵和其兩側的磁鐵相互吸引之方式設置而所構成之 Φ 搬送裝置。 [專利文獻1 ]日本專利特開平1 0 - 1 2 0 1 7 1號公報 [專利文獻2 ]日本專利實公平7 - 4 3 5號公報 【發明内容】 (發明所欲解決之問題)
但當基板大型化,且伴隨該情況,基板托架的重量增加 時,則由在圖5所示之習知之搬送裝置(曰本專利特開平 10- 120171號公報)可知,基板托架上部搖動/振動變大, —旦產生振動,則不易停止而長期持續。又,亦知道該振 動除會損壞軸承,縮短其壽命之外,並且使軸承部的粒化 發生量增加,將真空室污染。因此,為了抑制粒化的發生, 而必須降低基板托架的搬送速度,結果不得不犧牲通量 (throughput)0 又,在採用利用磁鐵吸引力之導引機構的搬送裝置(日 本專利實公平7 — 4 3 5號文獻)中,也有相同問題。在此情 況下,進而具有當基板托架傾斜至某種程度以上,則有基 6 312XP/發明說明書(補件)/94-05/94102869
1334401 板托架的磁鐵和導引構件中一邊的磁鐵吸引之情形,如 設置用於防止該情形的構件,則有因該構件與基板托架 碰撞,而產生灰塵的問題。 在此情況下,本發明之目的在於提供一種基板搬送裝 置,係可高速搬送大型基板的搬送裝置,其可抑制基板 架的搖動,進而抑制灰塵的產生,不污染環境,且可穩 地高速搬送。 (解決問題之手段) 本發明之基板搬送裝置係係沿真空室内的搬送通路, 送基板者,其特徵在於,由安裝有保持基板的基板托架 (tray)之載送器、搬送上述載送器之載送器搬送機構、 沿搬送通路,以非接觸方式對上述載送器的上部進行導 之載送器導引機構所構成, 上述導引機構係由在略垂直方向上被磁化之第一磁鐵 排及在略垂直方向上被磁化之第二磁鐵排按照相互吸引 方式而設置,該第一磁鐵排為沿搬送方向安裝於上述載 器的上部之一個或多個磁鐵,該第二磁鐵排在該第一磁 排的上方或下方,按照指定間距隔開,沿搬送通路安裝 定於真空室之一個或多個磁鐵。另一特徵為按照相鄰磁 排之間,以磁化方向相反的方式,將上述第一磁鐵排及 述第二磁鐵排以多排設置在垂直於搬送方向之方向。 如上述般,按照上下相互吸引的方式,進行設置安裝 載送器上的第一磁鐵排,與固定而安裝於真空室的第二 鐵排,由此可實現更加穩定的載送器搬送。 312XP/發明說明書(補件)/94-05/94102869 果 之 托 定 搬 及 引 的 送 鐵 固 鐵 上 於 磁 7
1334401 另外,透過使第一及第二磁鐵排分別按照磁化 相反的方式,設置成兩排以上,則可構成為在相 一及第二磁鐵排之間,使吸引力作用,在斜向的 二磁鐵排之間,使排斥力作用。此結果係即使在 方向之方向上施加力,則相面對之磁鐵排之間的 斜向的磁鐵排之間的排斥力,仍有相乘性作用, 防止從搬送通路之偏離。又,即使因某種原因而 的力,而使基板托架偏離,產生搖動/振動,亦可 動/振動在較短時間内結束,並可極力抑制粒化& 此外,透過採用兩個基板托架本身以對稱方式 送器上之穩定的自立構造,而使搬送穩定性進一 上述固定於真空室中的第二磁鐵排係以設置於 送器之第一磁鐵排上方為佳。透過上述構造,磁 起上述載送器的方向作用,可減少作用於支撐載 身重量的軸承上之負荷,除延長轴承之壽命之外 一步抑制粒化之發生。 又,本發明之特徵在於上述第一磁鐵排及/或; 排中之上述多個磁鐵係按照間距隔開的方式安裝 本發明之特徵在於上述基板托架係具有用於從 之相反側對基板進行加熱之開口。又,以將上述 作成相對於垂直方向呈0 . 5 ~ 3 °為佳。 透過以該範圍之角度安裝基板托架,可進一步 穩定性。另外,在該角度為0. 5 °以上,則可消除 動或從基板托架飛出之事故,又,在為了從内面 312XP/發明說明書(補件)/94-05/94102869 方向交替 面對之第 第一及第 垂直搬送 吸引力與 而可有效 施加較大 使該等搖 發生。 設置於載 步提高。 上述載 力可在提 送器之自 ,亦可進 客二磁鐵 〇 處理面 指定角度 提高搬送 基板的振 側進行加 8 1334401 熱處理等,而於基板托架裝設開口之情況下,透過使角度 在3 °以下,則可防止基板本身的撓曲,而可進行均勻性較 高的成膜處理等。特別適合於邊長為lm以上的方形基板。 - 本發明之特徵在於上述載送器係按照上述兩個基板托 - 架相互面對的方式而安裝之載送器,以將在該載送器上部 之相對垂直於搬送方向之力之磁鐵阻力,除以搬送方向之 上述基板托架之長度,所得到的值為5.9~102.9N/m之方 式,設置上述第一磁鐵排及第二磁鐵排。透過上述磁鐵設 ® 置,則可在沒有搖動等的情況下,穩定搬送各種尺寸的基 板。 (發明效果)
如上所述,根據本發明,則可在抑制基板托架的搖動/ 振動的同時,進行高速的搬送。因此,可在不降低通量的 情況下,應對基板尺寸的增加。另外,抑制基板托架的搖 動或振動,且即使在產生該搖動/振動的情況下,由於馬上 衰減,故可抑制粒化的發生。結果係可適用於更高精細度 之顯示裝置之製造。又,由於將載送器作成將兩個基板托 架連接的自立構造,故搬送穩定性可進一步提高,另外, 可同時處理兩個基板,使生產性也進一步提高。 【實施方式】 以下,透過實施例,對本發明的基板搬送裝置進行更加 詳細之說明。 [實施例1 ] 圖1為表示本發明的具有基板搬送裝置的真空處理裝置 9 312XP/發明說明書(補件)/94-05/94102869 1334401 的一個例子之示意圖。圖1 ( a )為從垂直搬送方向之方向, 觀看真空處理裝置内部之示意圖,圖1(b)為沿圖1(a)中 A — A '線的箭視圖。 如圖1(a)所示,真空處理室10、10'透過門閥(gate valve)40而連接,在各真空處理室中,係有支撐具有兩個 基板托架23之載送器20之軸承12,與用以對載送器20 上部進行導引之第二磁鐵排1 4沿搬送通路敷設。第二磁鐵 排14係設置於固定在真空室之支柱11之支撐體13上。
載送器2 0構成為透過連接構件2 1,將兩個基板托架2 3 上部連接之構造,在連接構件21下面,安裝有第一磁鐵排 2 2。在各基板托架2 3下部,以與軸承1 2係合的方式,安 裝有係合構件2 5,載送器係介由該係合構件2 5,支撐於軸 承1 2上的方式導引而移動。 各基板托架係相對於垂直方向,以具有指定角度的方式 安裝。此處,在基板的一邊長度為lm以上之情況下,以上 述角度在0 . 5 °以上為佳,藉此防止搬送中之基板的飛出, 而可高速穩定搬送(例如’ 5 0 0 ~ 6 0 0 m m /秒)。另外,由於在 本實施例之基板托架2 3上,設置有用以從内側對基板進行 加熱之開口 24,故如果角度增加,則在開口部處產生基板 撓曲,而以上述角度在3°以下為佳。 基板30透過例如安裝於基板托架23四邊上之固定夾具 (未圖示),利用四邊按壓而保持。 圖2表示安裝於連接構件21和支撐體13上之第一磁鐵 排2 2及第二磁鐵排1 4的設置。圓2為圖1的部分擴大圖, 10 3 ] 2XP/發明說明書(補件)/94-05/94 ] 02869 1334401 如圖所示般,第一磁鐵排2 2及第二磁鐵排1 4均在垂直方 向上磁化,以相互吸引的方式設置。又,第一磁鐵排(及第 二磁鐵排)沿垂直搬送方向之方向的方式,平行設置成兩 . 排,相鄰磁鐵排2 2 a和2 2 b ( 1 4 a和1 4 b )的磁化方向為相反。 . 透過如此設置及磁化方向,在相面對的磁鐵排之間,亦 即,磁鐵排14a與22a以及1 4b與22b之間,作用有吸引 力,在相鄰磁鐵排之間,亦即,在磁鐵排1 4 a與2 2 b以及 14b與22a之間,作用有排斥力,透過此兩種力之相乘效 # 果,沿第二磁鐵排,順利導引載送器。 此處,第一磁鐵排2 2和第二磁鐵排1 4之間的間距係根 據搬送速度、基板尺寸(載送器重量)及所採用磁鐵的種類 而適當地決定,通常為左右。另外,在第一和第二 磁鐵排中,相鄰磁鐵排(2 2 a與2 2 b,1 4 a與1 4 b )之間的間 距也按照相同方式決定,通常為0 ~ 1 0 m m左右。
接著,下面說明採用圖1所示搬送裝置來搬送基板,在 真空中加熱基板,進行成膜處理時之具體構成例。 加熱室10和成膜室10'透過門閥40而連接,在加熱室 的情形,在與兩塊基板相對的壁面上,分別設置有燈加熱 器(未圖示),在成膜室1 0 ',分別按照與各基板面對的方 式,安裝有濺鍍靶材(未圖示)。又,形成為可將用於即使 在成膜中,仍將玻璃基板加熱到指定温度的沸騰加熱器(未 圖示)安裝於支柱11之間,透過基板托架的開口,對基板 進行加熱之構造。另外,在真空室中,分別安裝有排氣器(未 圖示)。 11 312XP/發明說明書(補件)/94-05/94102869 1334401 在未圖示的基板裝載室中,將長度(搬送方向)1. 7m、高 度1 . 6 3 m、厚度1 5 m m的鋁製基板托架2 3傾斜2 °,在利用 連接構件21而連接的載送器20上,安裝有兩塊1.3(搬送 方向)xl.lm(厚度0.5mm)的玻璃基板30。此時,載送器整 體重量約為2 0 0 k g,因係相對於搬送通路,而為對稱的自 立構造,故透過軸承穩定支承著。
將該載送器搬送到加熱室1 0,利用燈加熱器,將玻璃基 板3 0加熱到2 5 0 °C 。然後,打開門閥4 0,搬送到成膜室 1 〇',進行排氣直至1 (Γ5Pa後,利用沸騰加熱器,將玻璃 基板保持在指定溫度,同時導入氣體,對靶材施加高頻電 力,進行指定時間之濺鍍。在成膜後,將載送器搬送到非 裝載室(未圖示),回收處理基板,結束處理。反覆進行該 步驟,藉此可連續地對多塊基板進行成膜處理。 另外,雖未圖示,在基板托架之下端部,沿搬送方向形 成有直線齒輪,與其咬合之驅動齒輪設置於真空室,透過 驅動齒輪的旋轉,使載送器移動。作為搬送機構,除了此 類齒條齒輪型以外,還可適合採用例如曰本專利特開2 0 0 2 一 8 2 2 6號公報所揭示之磁式偶合型者。 在本實施例中,採用多個肥粒鐵系磁鐵片(2 0 X 1 5 X 4 0 m m ),以形成第一和第二链鐵排。亦即,作為第二磁鐵排, 係以5mm的間距隔開,磁化方向相互相反的方式設置兩個 磁鐵片,使其連續橫跨真空室的長度地安裝於支撐體13 上。另一方面,作為第一磁鐵排,係同樣地以5mm的間距, 設置兩個上述磁鐵片,沿搬送方向,依各種間距安裝之。 12 312XP/發明說明書(補件)/9105/94102869 1334401 如上述般,改變各種載送器20上的磁鐵片之搬送方向 的間距,調整上述磁鐵間之吸引力及排斥力,進行5 0 0 mm/ 秒的高速搬送實驗。結果係若作成相對於垂直在載送器上 部之搬送方向之方向的力F (參照圖1 ( b ))之阻力在1 0 N以 上的磁鐵構造,則搖動、振動幾乎沒有,可穩定搬送。此 處,阻力係指在連接構件21上設置鉤,利用彈簧秤,沿垂 直搬送方向之方向平行地拉伸,顯示第一和第二磁鐵排偏 離0.5mm時之彈簧秤之表示值。
接著,對使用於更大型基板之處理的載送器,亦進行相 同實驗,求出搖動、振動幾乎沒有,且可穩定搬送之磁鐵 阻力。另外,基板托架的厚度均為1 5 m m。其結果與上述例 子一併整理在表1。 [表Π 基板(m ) 1 . Ox 1 . 3 1 . 3 x 1 . 5 1 . 8 x 2 . 2 基板托架(m ) 1.7x1.63 1. 8x1. 83 2.4x2.53 磁鐵阻力(N ) 10-175 11-185 14-247 磁鐵阻力/托 架長度(N/m) 5.9-102.9 5. 8-102. 9 5.8-102.9 由表1所示可知,用以確保穩定搬送之磁鐵阻力係隨著 基板托架尺寸而增加,將其除以搬送方向的托架長度而得 之值為在幾乎相同的範圍。因此,無論基板托架之大小, 以(磁鐵阻力/托架長度)在5.9〜102. 9N/m之方式,選擇磁 鐵構造,藉此可穩定搬送各種尺寸的基板。 又,其結果係不必連續設置第一和第二磁鐵排,可大幅 削減磁鐵成本。另外,此處之上限值(1 0 2 . 9 N / m )為沒有間 隙地,在載送器的全長範圍内設置Sm — Co系稀土類磁鐵時 13 312XP/發明說明書(補件)/94-05/94丨〇2869 1334401 之值。 另一方面,如果連續使用載送器,則根據情況,而有磁 鐵溫度上升到3 0 0〜3 5 0 °C之情況。磁鐵的磁力係因伴隨溫 度的上升而下降,故磁鐵的構造 '設置必須以估計該降低 量的方式進行設計。例如,為了使上述阻力在3 5 0 °C下為 1 0 N,則必須要求室溫(2 0 °C )的阻力為6 0 N之磁鐵構造、設 置 又,若磁鐵溫度上升,則有透過從磁鐵排出的氣體,對 成膜空間污染,而無法獲得所需膜質之情況。於是,為了 排除來自磁鐵所排出氣體之影響,磁鐵以密封收容於非磁 性金屬材料(例如,S U S 3 0 4 )之容器内,將其安裝於真空室 内及載送器為佳。 [實施例2 ] 以下,參照圖2,說明本發明的第2實施例。 本實施例係如為連接構件周邊的擴大圖之圖3所示般, 在第二磁鐵排(1 4 a…1 4 f )及第一磁鐵排(2 2 a…2 2 f )分別為 六排的情況下,藉此可進行更加穩定之載送器搬送。亦即, 藉由磁鐵排數之增加,使相對於垂直搬送方向之方向的力 (F )之阻力與偏離情形之恢復力進一步增加,提高搬送穩定 性。 [實施例3 ] 圖4表示本發明的第3實施例。圖4為朝載送器的搬送 方向,觀看真空室内部之示意圖。 在本實施例中,支撐體1 3設置於真空室1 0的頂板上, 14 312XP/發明說明書(補件)/94-05/94102869
1334401 在其下端面,安裝有多排之第二磁鐵排,而多排第一磁 排則安裝於載送器連接構件2 1之上端面。除此之外,與 施例1和2相同。亦即,磁鐵排的磁化方向均為垂直方卢 相鄰磁鐵排之間則為相反。又,設置成為在支撐體1 3和 接構件2 1之相面對的磁鐵排之間,作用有吸引力,在相 磁鐵排之間,作用有排斥力之狀態。 透過形成此類磁鐵設置,由於在載送器上,作用有利 磁鐵而向上方提起的力,故減小對支撐載送器的軸承之 荷。结果係不僅軸承的壽命延長,且可防止來自軸承之 化的發生,以進行更高品質之處理。 在以上的實施例中,載送器雖構成為透過連接構件, 接固定基板托架,支撐各基板托架下部,並進行搬送的 案,但本發明並不限於此,也可用於一個基板的情況。 外,載送器搬送機構亦除了上述齒條齒輪型者以外,可 驅動直接軸承者或磁力上浮型之直線馬達搬送系統等之 何的搬送機構。 另外,磁鐵的種類可根據搬送速度的條件、溫度等處 條件,適當地選擇,然而,例如除了採用上述的肥粒體 系磁鐵、S m — C 〇系稀土類磁鐵之外,還可採用N d — F e -系稀土類磁鐵等。又,在上述實施例中,採用預先考慮 加熱所造成之磁鐵之磁鐵構造,亦可進行使磁鐵的冷卻 構造。 【圖式簡單說明】 圖1(a)、(b)為表示實施例1的具有基板搬送裝置的 312XP/發明說明書(補件)/94-05/94102869 鐵 實 I , 連 鄰 用 負 粒 連 方 另 為 任 理 鐵 -B 了 之 真 15 1334401 空處理裝置的一個例子之示意圊。 圖2為圖1的載送器上部周邊部之部分擴大圖。 圖3為表示實施例2的搬送裝置的導引機構之示意圖。 圖4為表示實施例3的基板搬送裝置之示意圖。 圖5(a)、(b)為表示習知之基板搬送裝置的一個例子之 示意圖。 【主要元件符號說明】 10、 10' 11 12 13 14 14a 14b 1 4 f 15 16 真空處理室 支柱 車由承 支撐體 第二磁鐵排 磁鐵 磁鐵 磁鐵 導引構件 驅動裝置 16a' 16b 磁鐵 20 載送器 21 連接構件 22 第一磁鐵排 22a 磁鐵 22b 磁鐵 22 f 磁鐵 16 312XP/發明說明書(補件)/94-05/94102869 1334401
23 基 板 托 架(tray) 24 開 口 25 係 合 構 件 26 磁 鐵 30 基 板 40 門 閥 3 ] 2XP/發明說明書(補件)/94-05/94102869 17

Claims (1)

1334401 十、申請專利範圍: 1 . 一種基板搬送裝置,係沿真空室内的搬送通路而搬送 基板者,其特徵在於具備由安裝有保持基板的基板托架 - (tray)之載送器、搬送上述載送器之載送器搬送機構;以 - 及沿搬送通路,以非接觸方式對上述載送器的上部進行導 引之載送器導引機構; 上述導引機構係由在略垂直方向上被磁化之第一磁鐵 排及在略垂直方向上被磁化之第二磁鐵排按照相互吸引的 Φ 方式而設置,該第一磁鐵排係沿搬送方向安裝於上述載送 器的上部之一個或多個磁鐵,該第二磁鐵排係在該第一磁 鐵排的上方或下方,按照指定間距隔開,沿搬送通路安裝 固定於真空室之一個或多個磁鐵。
2.如申請專利範圍第1項之基板搬送裝置,其中,按照 使相鄰磁鐵排之間之磁化方向相反的方式,將上述第一磁 鐵排及上述第二磁鐵排以多排設置在垂直於搬送方向之方 向。 3.如申請專利範圍第1項之基板搬送裝置,其中,將上 述第二磁鐵排設置為較上述第一磁鐵排更為上方處。 4 .如申請專利範圍第2項之基板搬送裝置,其中,將上 述第二磁鐵排設置為較上述第一磁鐵排更為上方處。 5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項之基板搬送裝 置,其中,上述第一磁鐵排及/或第二磁鐵排中之上述多個 磁鐵係按照間距隔開的方式安裝。 6. 如申請專利範圍第1至4項中任一項之基板搬送裝 18 312XP/發明說明書(補件)/94-05/94102869 1334401 對基 裝 裝 面對 於垂 基板 上述 置,其中,上述基板托架具有用以從處理面之相反側 板加熱之開口。 7.如申請專利範圍第1至4項中任一項之基板搬送 - 置,其中,上述指定角度相對於垂直方向為0.5〜3°。 . 8.如申請專利範圍第1至4項中任一項之基板搬送 置,其中,上述載送器係按照上述兩個基板托架相互 的方式而安裝之載送器,以將在該載送器上部之相對 直於搬送方向之力之磁鐵阻力,除以搬送方向之上述 Φ 托架之長度所得到的值為5.9~102.9N/m之方式,設置 第一磁鐵排及第二磁鐵排。 19 312XP/發明說明書(補件)/94-05/94102869
TW094102869A 2004-03-31 2005-01-31 Substrate transport apparatus TWI334401B (en)

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