TWI334385B - - Google Patents
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Description
九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】t , 本發明係關於一種可對肉類、加工肉、水產加工品、機 械零件等進行高效率之包裝處理,且具有熱收縮性及阻隔 ϋ的延伸層疊薄膜以及使用該延伸層疊薄膜之袋。 【先前技術】 "通常,對肉類'加工肉類、水產加工品、機械零件等進 行包裝時係使用延伸層疊薄膜。延伸層疊薄膜藉由具有多 種性質之各層而具有適合於各種用途的功能。用於熱收縮 包裝之延伸層疊薄膜所需之性質可列舉如下: ⑴熱收縮性:薄膜藉由熱而產生收縮之性f。該性質係藉 由容易延伸之層而獲得。當使用溫水喷淋、熱風、溫水層 等來對以具有熱收縮性之薄膜真空包裝之製品加熱時,薄 膜密著於内容物上,從而使製品之外觀變得良好。 (2) 阻隔性:阻斷氧氣等之性質。該性質係藉由不會使氧氣 等通過之層而獲得。例如,具有偏二氯乙埽共聚物、或乙 烯-乙酸乙烯酯共聚物皂化物、醯胺樹脂等之層的積層薄 膜表現出氧氣㈣性。藉此’可對内容物進行長期保存。 (3) 透明性:表現出薄膜之透明度之性質。該性質受薄膜各 層之熱收縮率之差的影響。就製品之外觀方面而言其係 重要性質。 ~ ' 之性質。該性質係 可藉由對由薄膜所 (4)熱封性.薄膜彼此藉由熱而相互接著 藉由炫解溫度較低之層而獲得β藉此, 形成之袋之袋口加熱而將袋封閉。 128965.doc 1334385 (5)重疊密封性··當對由薄 拄p v 膜所$成之袋之袋口進行孰射 時’即便將複數個袋之加熱部分重疊而一,=封 亦不會相互黏著的性質。_ ·衣彼此 數。 藉此’可增加單位時間之包裝袋 於專利文獻1、專利文盧μ φ 姐_ J又獻2甲,揭不有於薄膜之表面層使 用乙烯-<χ-烯烴共聚物,且 蹬计法尬 且進订電子束交聯而獲得的薄 、。該薄膜之熱收縮性、透明性優显 %乃旺儍兵,但重疊密封性差。
又,於專利文獻3及4中,揭示右一矣品思 殉不有表面層之熔解溫度較 另-表面層之料溫度至少高贼的熱收縮性層疊薄膜。 並且,揭示了該薄膜之耐燒穿性(bunWhr〇ugh resistance) 良好’瞬熱密封性優異。但是存在下述問題,gp,於產生 較大熱收縮之情形時,上述薄膜顯著白化m顯著劣 化。 於專利文獻5、6中,揭示有下述層疊薄膜,其一表面層 包含脂肪族醯胺,另一表面層包含超低密度聚乙烯,且具 有阻隔層。但是,於產生熱收縮之情形時亦會白化,或者 由於熱收縮性不充分而導致薄膜與内容物無法密著。 如上所述,目前之現狀為,難以獲得上述(1)〜(5)中之任 一性質均可滿足之薄膜。 專利文獻1 .曰本專利特表昭64-5001 80號公報(對應:美國 專利4863768、美國專利4985 188) 專利文獻2 :日本專利特開平9_39179號公報 專利文獻3 :日本專利特表2002-531288號公報(對應:美國 專利 6627274) 128965.doc 1334385 專利文獻4:曰本專利特表2〇〇3·52329〇號公報(對應:美國 專利 6787220) , ' 專利文獻5:曰本專利特開平10_3572〇號公報 專利文獻6 : WO 2000-26024號公報(英文) 【發明内容】 發明所欲解決之問題 本發明之目的在於提供一種重疊密封性及透明性優異, 且亦兼具熱收縮性、阻隔性、熱封性之延伸層疊薄膜以及 由該延伸層疊薄膜所形成之袋。 解決問題之技術手段 本發明者為達成上述目的而經過銳意研究之後,完成了 本發明。即,本發明如下所述: 1.一種延伸層疊薄膜,其特徵在於:其係將表面層(Α)'接 著層(Α)、阻隔層、表面層(Β)之至少4層依次積層而形成 者,並且, (1) 上述表面層(Α)之熔解溫度較上述表面層(Β)之熔解溫度 高65°C以上150°C以下, (2) 上述阻隔層包含偏二氯乙烯共聚物,阻隔層之熔解溫為 130°C以上且未達160°C。 2·一種延伸層疊薄膜,其特徵在於:其係將表面層(A)、接 著層(A)、阻隔層、表面層(B)之至少4層依次積層而形成 者,並且, ⑴上述表面層⑷之轉溫度較上述表面層(B)之炫解溫度 高65°C以上150°C以下, 128965.doc 1334385 (2) 上述阻隔層包含偏二氣乙烯共聚物,阻隔層之熔解溫度 為130°C以上且未達160°C,1 (3) 移動方向及橫向之於75°C下之熱收縮率均為20%以上 50%以下。
3·如1.中所記載之延伸層疊薄膜,其由包含積層於上述阻 隔層與上述表面層(B)之間之接著層(B)在内的至少5層所構 成’上述表面層(A)包含選自丙烯共聚物、醯胺樹脂、g| 共聚物中之至少1種且凝膠分率為〇%以上5%以下,上述接 著層(A)包含乙烯共聚物且凝膠分率為25%以上70%以下, 上述接著層(B)包含乙烯共聚物,另外,上述表面層(B)包 含乙烯共聚物。 4·如3.中所記載之延伸層疊薄膜,其中上述表面層(A)包含 醯胺樹脂,上述表面層(B)包含乙烯共聚物。 5. 如3.中所記載之延伸層疊薄膜,其中整個薄膜中上述表 面層(A)所占之比例為〇 5〜2〇0/〇。 其中上述阻隔層之熔解 其中移動方向及橫向之 • 45。/❶以下,且移動方向 6. 如3.中所記載之延伸積層薄膜 溫度為13 5 °C以上且未達15 〇 °C。 7·如3.中所記載之延伸層疊薄膜 於751:下之熱收縮率均為25%以 與橫向總計為65。/。以上。 8·-種袋,其特徵在於:其係由w.至7中任一項所記載 之延伸層㈣膜所形成者,且上述表面層(A)配置於 之外側。 …·中所記載之延伸層疊薄膜,其中表面層⑷包含混合 128965.doc 1334385 有5〜40重量%之非晶尼龍之醯胺樹脂,表面層(B)包含下述 乙烯共聚物,該乙烯共聚物係乙烯共單體與選自丁稀共單 體、己烯共單體、及辛烯共單體中之任一共單體之共聚 物’且密度範圍為0.88~0.92 g/cm3,藉由以jjs_k-7210之 測定條件為基準之測定條件(190°C、21_2 N)測定所得的熔 融指數值為0.5〜7。 發明之效果 本發明之薄膜或使用該薄膜之袋的重疊密封性優異,可 ill效且切實地進行包裝作業。並且,當進行熱收縮包裝 時,可形成皺褶較少之美觀包裝,進而可形成熱收縮後不 會白化之透明性良好之包裝。 【實施方式】 下面,就本發明之實施形態進行詳細說明。本發明之延 伸層疊薄膜如下所述:其依次具有表面層(A)、接著層 (A)、阻隔層、表面層(B)之至少4層,表面層(A)之熔解溫 度較表面層(B)之炫解溫度尚65°C以上150 °C以下,阻隔層 包含偏二氯乙烯共聚物’阻隔層之熔解溫度為13〇。〇以上 且未達160°C。 表面層(A)係加工成袋時位於袋之外側,用以保持層疊 4膜之強度之層。作為用於該層中之樹脂,可使用熔解溫 度相對較高之樹脂,例如,丙烯共聚物、醯胺樹脂、酯共 么物等。作為酯共聚物之例’可列舉:聚對苯二曱酸乙二 酯、聚對苯二甲酸丁二酯等。其中,由於醯胺樹脂之耐熱 性、透明性、延伸性優異,故而可較好地加以使用。作為 128965.doc -10- 酿胺樹脂,可列舉尼龍-6、尼龍-12等脂肪族醯胺樹脂,尼 龍-6, 66、尼龍·6, 12等脂肪族醯胺共聚物,尼龍-6, 66, 12 等脂肪族三元共聚物,其中,就獲得高熱收縮性之方面而 言’較好的是尼龍_6, 66。 表面層(Α)之熔解溫度較好的是140°C至230。(:。於使用醯 胺樹脂之情形時,就獲得高熱收縮性及較佳之熱收縮應力 方面而言’樹脂之熔解溫度(Tm)較好的是140〜230°C。其 中’更好的是155〜220°C者。 於使用醯胺樹脂作為用於表面層(A)中之樹脂之情形 時’若说合5〜40重量%之非晶尼龍,則可獲得良好延伸 性、適度熱收縮應力,故而較佳。視需要,可以不損及透 明性之程度添加甘油脂肪酸酯系界面活性劑等界面活性 劑,抗氧化劑,抗靜電劑,石油樹脂、礦物油、脂肪酸醯 胺系潤α劑’二氧化矽、碳酸弼、滑石等抗結塊劑。又, 亦"I於表面塗抹殿粉粉末等細粉末,以使作為袋而進行操 作時之剝離性良好。 就问熱收縮性及低熱收縮應力方面而言,表面層(Α)相 對於薄膜全層之厚度比例較好的是0.5〜20。/。,更好的是 1〜15% ’更好的是1〜5%。 衣面層(Β)於加工成袋時位於最内側,係作為用 以在封為之熱封層的層。該層中所使用之樹脂較好的是, 溶解溫度較表面層⑷中所使用之樹脂低价以上15代以 下之範圍的樹脂。例如,可自聚乙烯、為乙婦共聚物之乙 烯-α-烯烴共聚物 '乙烯_乙酸乙烯酯共聚物等、或其等之 I28965.doc Ϊ334385 混合物等中選擇使用。其中,乙烯_α_烯烴共聚物之延伸 性、熱封性優異,故而較佳.。 表面層(Β)之熔解溫度較好的是8〇。(:至13〇。(:。作為乙烯- α烯烴共聚物,較好的是使用被稱為單中心系觸媒、或多 中心系觸媒之觸媒進行聚合所得者。#中,就良好之熱封 性方面,較好的是使用單中心系觸媒聚合所得者。進而, 更好的是乙烯共單體與選自丁烯共單體、己烯共單體、及
辛烯共單冑中之任一共單體的共聚⑯。另夕卜就透明性及 熱封性方面而言,乙烯_α_烯烴共聚物之密度範圍較好的 疋8 0.92 g/cm,更好的是0.89〜〇·918 g/cm3 »又,就熱 收縮率及s適之熱收縮應力方面而言,藉由以jIH721〇 之測疋條件為基準之測定條件(丨9〇。〇、2丨2 N)測定所得的 乙烯-α·烯烴共聚物之熔融指數值較好的是0.5〜7,更好的 是1〜4。 於使用乙烯·α·浠烴共聚物來作為用於表面層中之樹 脂之情形時,可於40重量%以下之範圍内,使作為其他樹 脂之乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、高壓法低密度聚乙烯、石 油樹脂、氫化莊樹脂等混合。於混合該等之情形時,可賦 予該層與防霧劑等界面活性劑之混練性、透明性、柔軟性 等:性。&良好之熱封性方面而言’乙烯_α,烴共聚物 之量較好的是60重量%以上。其他樹脂之混合量之範圍較 好的是5重量%以上2〇重量%以下。 進而,可於表面層(Β)中以不會損及密封性、透明性之 程度添加甘油脂肪酸酯等界面活性劑,抗氧化劑,抗靜電 I28965.doc •12· 1334385 劑,石油樹脂、礦物油、脂肪酸醯胺潤滑劑,二氧化石夕、 碳酸鈣、滑石等抗結塊劑。‘ 就熱封性、及高熱收縮性方面而言,表面層(B)相對於 薄膜全層之厚度比例較好的是5〜6〇%,更好的是1〇〜25%。 於薄膜為4層之情形時,較好的是1 〇〜6〇%。
下面,對表面層(A)與表面層(B)之熔解溫度之差(6rc以 上150C以下)的含義進行詳細說明。依據JISK7121,使用 示差掃描熱析儀(DSC)進行測定所得之熔解溫度(Tm)值為 峰值,故而於達到Tm之前之溫度下,樹脂之一部分結晶 亦開始熔解。其中亦存在會逐漸產生黏性者。若產生黏 性,則即便於到達熔解溫度之前,重疊之薄膜表面層彼此 間亦會產生黏著,且會由於密封壓力而相互密著。但是, 若外侧之層與内側之層之熔解溫度差為65。〇以上,則即便 於上述情形時,亦幾乎不會產生密著。另外,若其等之差 為l〇(TC以上,則不會產生密著,且亦可增大熱封之溫度 範圍(通;ϋ,將熱封溫度設定在上述熔解溫度差之範圍 内故而較佳。於此情形時’可增大包裝機之温度或速 度等之運轉容許範圍。 另一方面,於熔解溫度之差超過150^:之情形時由於 通常於表面層(Β)中用作密封層之樹脂的熔解溫度最低亦 為80°C左右,故而有時將使用熔解溫度超過23〇。〇者來作 為表面層(A)。然而,若熔解溫度超過23〇。〇,則有時會在 熱收縮後產生白化。若進一步考慮到防止收縮後之白化, 確保良好之透明性, 以及抑制共擠出時偏二氣乙烯共聚物 128965.doc -13- 1334385 產生S變的觀點’則熔解溫度之差較好的是1 5〇〇C以下且 為7〇°C以上,更好的是1501以下且為135。(:以上。 另外,延伸層疊薄臈之阻隔層因具有氣體阻隔性,尤其 是氧氣阻隔性,而可發揮防止内容物氧化劣化的功能。就 氧氣阻隔性能之觀點考慮,於阻隔層中使用偏二氣乙稀共 4物。所謂偏二氯乙烯共聚物,係指偏二氣乙烯與其他單 體之聚合物。作為偏二氯乙稀共聚物,較好的是偏二氣乙
烯-氣乙烯共聚物、或偏二氣乙烯_丙烯酸甲酯共聚物。 就氧氣阻隔性而言,會受到混合於樹脂中之熱穩定劑或 塑化劑之添加量、阻隔層之厚度等之影響,且亦會受到樹 脂自身之氧氣透過率之影響。於使用偏二氯乙稀共聚物之 情形時,就高氧氣阻隔性之方面而言,通常選擇偏二氯乙 稀共單體之共聚比例較高、且熔解溫度較高之偏二氣乙烯 共聚物。 另一方面,延伸層疊薄膜之阻隔層之熔解溫度為13〇艺 以上且未達16〇t。本發明之延伸層疊薄膜中較好的是 使用偏二氯乙烯共聚物之熔解溫度(Tm)為它以上且未 itWC之阻隔層。藉此’難以產生由於表面層之熱收縮 率之差異而引起的熱收縮後之白化,濁度降低,樹脂亦難 以產生黏性’可穩定地進行生產,故而較佳。更好的是 135T:以上且未達15(rc,更好的是I4〇t:以上且未達 150〇C。 作為調整阻隔層之熔解溫度之因素,可列舉偏二氯乙烯 共聚物之共單體之共聚比例。藉由減少偏二氯乙烯之含 128965.doc •14· 1334385 ! ’可使炫解溫度下降。於使用偏二氯乙烯氯乙稀共聚 ,作為偏二氣乙稀共聚物之情形時,“烯之含量較好的 、4〇重量/❶。更好的是大於19.5重量❶/。且為34.5重量〇/〇 、下更好的是大於24.5重量❶/。且為32重量%以下,最好 」疋大於24.5重量。/〇且為29.5重量〇/0以下。又,於使用偏二 氣乙烯-丙稀酸甲酿共聚物作為偏二氯乙烯共聚物之情形 時,丙烯酸甲酯之含量較好的是6〜12重量%,更好的是 8〜11重量〇/〇。
再者,^ 了使熔融加工變得容易而實現穩定之製造,可 :不損及本發明之效果之範圍内添加熱穩定劑或塑化劑。 /好的是於1〜1 〇重量%之範圍内添加。熱穩定劑及塑化劑 幾乎不會對偏二氯乙烯共聚物之熔解溫度產生影響。作為 熱穩定劑兼塑化劑,可列舉環氧化亞麻籽油、環氧化大豆 油等添加劑。該等之添加量較佳為2〜5重量%。進而,亦 可於偏一氯乙烯共聚物中添加脂肪酸醯胺系潤滑劑等潤滑 劑,以及二氧化矽、碳酸鈣、滑石等之粉體。其中,作為 延伸前之偏二氣乙烤共聚物之晶核,滑石可加速結晶速 度,提昇熱收縮性,故而較好的是添加〇〇〇5〜〇3重量%之 滑石。就良好之氧氣透過率之觀點而言,阻隔層相對於全 層之厚度比例較好的是5~30%,更好的是6〜2〇%。 另外’接著層(A)係將表面層(A)與阻隔層相互接著之 層,藉由設置如此之層,可提昇接著力。並且,出乎意料 的是,藉此可抑制熱收縮後之白化。作為可用於接著層 (A)中之樹脂,可使用乙烯共聚物。較好 ^ 」使用乙 128965.doc 15 1334385 稀-乙酸乙稀醋共聚物、乙稀-丙稀酸共聚物、聚乙稀離子 聚合物、乙稀-丙稀酸乙酿共聚物、乙稀-順丁稀二酸肝 聚物等。其中,就與表面層(A)、阻隔層之層間接著強 度,延伸性,熱收縮性,電子束照射處理時之交聯特性良 好之方面而s ,較好的是乙稀-乙酸乙稀g旨共聚物。進 而’更好的是乙酸乙烯酯之含量為1 〇〜27重量%的乙稀·乙 酸乙烯酯共聚物》為了使層接著,可於接著層(A)之上下 進一步設置接著層(A,)。就獲得穩定之延伸性之觀點而 5 ’接著層(A)相對於整個薄膜之厚度比例較好的是 5〜40% ’更好的是1〇〜3〇〇/0。 另外,延伸層疊薄膜中,可在阻隔層與表面層(B)之間 設置接著層(B)。與接著層(A)同樣,接著層(B)亦可抑制熱 收縮後之白化。可用於接著層(B)中之樹脂既可與接著層 (A)中所使用之樹脂相同亦可與其不同。若使用相同之樹 脂,則製造變得簡單,故而較佳。例如,可使用乙烯共聚 物。較好者可使用乙烯_乙酸乙烯酯共聚物、乙烯_丙烯酸 共聚物、聚乙烯離子聚合物、乙烯_丙烯酸乙酯共聚物、 乙烯-順丁烯二酸酐共聚物等。為了使層接著,可於接著 層(B)之上下進一步設置接著層(B,)。就延伸性及強度之觀 點而言,接著層(B)相對於整個薄膜之厚度比例較好的是 5〜50/。》將設置有接著層之較佳之層構成的剖面示意圖 如圖1所示。 較好的疋,在延伸之前對延伸層疊薄膜照射電離性放射 線藉此,尤其是接著層(A)產生交聯,薄膜之延伸性提 128965.doc 16· 1334385 尚。由於偏二氣乙烯共聚物受到較強照射時會產生嚴重黃 變,故而較好的是調節照射,使電離性放射線照射不到偏 二氯乙烯共聚物之層。通常利用加速電壓來調節電離性放 射線之有效深度。作為電離性放射線照射,係照射α射 線、Ρ射線' γ射線、中子束、電子束等電離性放射線。 凝膠分率表示各層之電子束交聯程度。就延伸性方面而 言,接著層(Α)之凝膠分率較好的是25〜7〇重量%。進而, 就延伸溫度及倍率之調整、製膜穩定性方面而言,接著層 (Α)之凝膠分率較好的是3〇〜55重量。/(^另外表面層之 凝膠分率較好的是〇〜5%。就袋之強度之方面而言表面 層(Α)之凝膠分率較好的是〇%以上,就照射強度方面而 言’較好的是5%以下。 依據JIS-K7121,使用示差掃描熱析儀(DSC)來測定延伸 層疊薄膜各層之熔解溫度。本發明中,由於「各層」之熔 解溫度與構成各層之「樹脂」之熔解溫度幾乎不存在差 異,故而為方便起見,代用「樹脂」自身之熔解溫度來作 為熔解溫度。亦可對將薄膜各層剝離、切割而獲得的樣品 加以測定,測定炫解溫度。 作為延伸層疊薄膜之製造方法,可列舉:單起泡膨脹 法雙起/包膨脹法、三起泡膨脹法、拉幅法。就所獲得之 薄膜之各物性的平衡性方面而言,較好的是雙起泡膨脹 法一起泡膨脹法。下面,說明雙起泡膨脹法之概要内 容。 首先,以樹脂之熔解溫度以上之溫度使顆粒狀之樹脂熔 128965.doc 融,使用與層數相對應之台數 ^ θ 數的擠出機同時擠出各層。經 由::、模具’連續挤出成形為管狀,從而獲得層疊 溥膜。藉由水冷卻使其冷卻固 ag 6. ^ . 匕接者’自表面層(A)側 …射電離性放射線,使苴交 U聯成特定之凝膠分率。作為照 射之私度,就延伸性方面而今, " 較好的疋:加速電壓為 150〜300 kv,照射量為20^ υ kGy。就因照射引起色澤變 化之方面而言,更好的县. 更好的疋.加速電壓為150〜250 kv,照射 f 為 40〜1〇〇 kGy。 其次’將管狀薄膜引導至延伸 、伸步驟。就熱收縮性、收縮 後之良好之透明性、生產穩 座穂疋陡方面而言,薄膜之延伸倍
率較好的是,移動方向(M 』U 寬度方向(TD)均延伸2〜6 倍。更好的是2_5〜4倍。更好的β 熱後進行延伸 文好的疋,延伸前以60。〇98。〇預 ;隹h Κ /丄 就透明性方面而言,軔妞 θ 伸 較好的疋藉由起泡膨脹法進行延 〇 ☆斤明延n係指用溫度計對膨脹氣泡之最先延伸之 私為’員邛的部分之薄膜表面加以實測所得到的溫度。為了 &力1之後獲得尺寸穩定性、熱收縮性、以及收縮後 之良好的透明生’延伸層疊薄臈之延伸溫度較好的是 50〜90°C。更好的是6〇〜8〇<t。 ^ 了抑制會使在連續製袋機中使用_、切割時、裝袋時 可用^劣化的薄臈之捲縮,較好的是於40〜80°C之溫度 下,對薄膜進行幾秒稱為熱定型之熱處理。 隔! 生、袋之強度、生產性方面而言,延伸層疊薄膜 128965.doc • 18 · 1334385 之厚度較好的是20〜150 μιη,更好的是25〜8〇 μΓη。上述膨 脹法可藉由利用同時雙軸延伸來使面積延伸倍率變化,而 製U各種厚度之層疊薄膜。另外,視需要,亦可進行電暈 處理或電漿處理等表面處理,印刷處理。 進而,可將澱粉粉末等粉末噴附於薄膜内面,以防止薄 膜内面彼此㈣,從而使得容易打開袋而將内容物投入至 袋中。
延伸層疊薄臈較好的是,薄膜之移動方向(縱長方向)、 橫向(寬度方向)均具有20%以上5〇%以下之熱收縮率(如下 所述,於7rc下測定)。其中,所謂薄膜之移動方向,係 扣將層疊溥膜擠出成形時之縱長方向。就包裝體緊密、美 觀地進行包裝之方面而言,熱收縮率較好的是鳩以上。 就透明性方面而言,熱收縮率較好的是5G%以下。其原因 在於,有時會由於熱收縮性較低之偏二氯乙稀共聚物層益 法追隨熱收縮而引起白〖,導致製品外觀劣化。移動方向 與橫向無須為相等之熱收縮率,當各方向間之收縮差為 20%以下肖,袋邊角部較為美觀,故而較佳。就外觀方面 而了’較好的是具有25%以上45%以下之熱收縮率。更好 的是具有30%以上45%以下之熱收縮率。例如於内容物為 肉類之清形時’可延長保存期間等,&而較佳。欲調整熱 收縮率時’可適當調整延伸溫度、延伸倍率。 ’’’、 β就包裝體緊密、美觀地進行包裝之方^言,較好的 疋’移動方向與橫向之熱收縮率總計為65%以上。 延伸層叠薄膜可用作袋。延伸層疊薄膜可用作通常被稱 128965.doc •19· 1334385 為底部密封袋的兩邊密封式袋 造:對筒狀、管狀薄膜之一邊 割,裝入内容物,密封袋口。 作通常被稱為側密封袋之袋。 等而製造。 。該袋主要以如下方式 ,沿寬度方向進行密封及切 另外,延伸層疊薄媒亦可用 該袋可藉由將薄臈熔化密封 即便將對延伸層疊薄膜進行製袋加工 熱部分重疊,並熱封,袋亦不會相互黏著》對塊狀::: 積相對較大之内容物亦可高效率地進行包裝。
若將由延伸層疊薄臈真空所包裝之包裝體浸入至 70〜90eC之熱水槽中幾秒鐘,則延伸層疊薄膜產生熱收 縮,從而形成緊密且美觀之包裝體。例如,於生肉包裝 中,藉由緊密地繃緊包裝,可使包裝肉之外觀美觀,商品 價值提昇。並且可抑制肉汁或血液之積存,從而亦可獲得 抑制内容物腐爛之效果。為了確保美觀的外觀以及内容物 之可見性而提昇商品價值’則必須使熱收縮後之薄膜亦顯 示出良好之透明性。具體而言,較好的是濁度為50%以 下’更好的是40。/。以下,更好的是30%以下》 實施例 以下’利用實施例及比較例來對本發明進行更詳細之說 明。再者,各種物性之評價方法如下所述》其中’將延伸 層疊薄膜之自擠出機之移動方向(縱長方向)稱為MD方向’ 將與其垂直之橫向(寬度方向)稱為TD方向。 《熔解溫度(Tm)> 測定裝置:珀金埃爾默(PerkinElmer)公司製造之 】28965.doc -20- 1334385
Diamond DSC(商品名;輸入補償DSC :輸入補償示差掃描 熱析儀) · 測定方法:依據JIS-K7121。 測定溫度:以下述溫度程式進行測定。 ⑴以liTC/min自〇°C升溫至200。(:為止,保持i分鐘 (ii) 以liTC/min自200°C冷卻至(TC為止,保持i分鐘 (iii) 以10°C/min自0°C升溫至200°C為止 ※若為熔點較高之樹脂,則升溫至25〇。〇為止 將上述(iii)(第二次加熱)之熔解溫度設*Tm。再者,對 於具有複數個峰值者,設其最大峰值為Tm。另外,對於 不具有熔解溫度之非晶樹脂,設其流動起始溫度為Tm。 《75°C之熱收縮率之評價》
測定溫度:75°C 測定方法:依據ASTM D-2732。 (0沿MD、TD標記出1〇〇爪爪之線或點之記號,將延伸層 疊4膜次潰於7 5 C之溫水槽中4秒鐘’使其自由熱收縮。 (Π)收縮後’測定記號之間隔,藉由下式求出薄膜之熱 收縮率。 75°C之熱收縮率(%)=((丨00(mm)·收縮後之尺寸(mm))/ 100(mm))xl〇〇 《熱收縮後之濁度》 測定裝置:日本電色工業公司製造之NDH 2000濁度測 定器(HAZE METER,商品名) 測定方法:依據ASTM D-1003。將測定樣品於75。(:之溫 128965.doc 1334385 乂槽中浸潰4秒鐘’使之自由熱收縮。測定其濁度》值越 小則透明性越高。 《凝膠分率之評價》 使用凝膠分率來作為層之交聯度之尺度。 测定樣品:將各層剝離或切割後作為樣品。 測定方法:將約100 mg之樣品裝入至將150網眼之不鏞 鋼製金屬網摺疊而形成的袋中,於沸騰對二甲苯中萃取12 小時’藉由下式求出不溶物之比例。
凝膠分率(重量%)=(萃取後之樣品重量/萃取前之樣品重 量)x100 《氧氣阻隔性之評價》 j疋裝置.MOCON公司製造之透氧分析裝置(〇χ· TRAN(註冊商標)2〇〇Η)
測疋條件:65% RH、溫度23°C 對’則定開始3小時後之氧氣透過率之值進行測定,且評
價氧乳阻隔性。氧氣透過率(ee/m2/day)越小則氧氣阻隔性 越大。 《袋之重疊密封性評價》 空包裝機
】疋裝置.古川製作所公司製造之大型肉用真 FVM-WM 同時加以熱封,確認袋之重 也' 封溫度:14〇〜i50°C 密封時間:2秒 冷卻時間:2秒 將兩個袋之熱封部分重疊 128965.doc •22· 1334385 疊部分是否相互黏t或密著。^複進行10次試驗,表示出 黏著或密著之次數。其中,.此處所謂之黏著,係指袋之外 層亦彼此密封且無法剝離之狀態。所謂密著,係指袋之外 層彼此緊貼,但可將密封部分之一部分剝離的狀態。 [實施例1〜2 5、比較例1〜12 ] 實施例1〜25中使用分別示於表丨〜6中之樹脂,比較例 1〜12中使用分別示於表7〜9中之樹脂,且使用對應於層數 而必需之台數的擠出機,利用雙起泡膨脹法製造延伸層疊 薄膜。 實施例3、9、23、25以及比較例1、3、5、8、9中所使 用之乙稀-α-稀烴共聚物係乙稀-丁稀共聚物(密度:〇 9〇〇 g/cm,炫點· 115°C ;溶融指數:〇.7 g/l〇 min)。實施例 1、2、5〜8、10、11、13、14、16、17、20〜22、24以及比 較例2、6、10〜12中所使用之乙烯_α_烯烴共聚物係乙烯-己 烯共聚物(密度:0.904 g/cm3 ;熔點:87°C ;熔融指數: 2·5 g/10 min)。實施例15、比較例3中使用38重量%之乙 烯-己烯共聚物(密度:0.900 g/cm3 ;熔點:95。(:;熔融指 數:4 g/10 min)與60重量%之乙烯-己烯共聚物(密度: 0.904 g/cm3 ;熔點:87°C ;熔融指數:2_5 g/10 min)的混 合物。比較例4、7中所使用之乙烯-α-烯烴共聚物係乙烯-己烯共聚物(密度:0.900 g/cm3 ;熔點:95°C ;熔融指數: 4 g/10 min)。實施例4、比較例4中所使用之乙烯-α-烯烴共 聚物係乙烯-辛烯共聚物(密度:0.912 g/cm3 ;熔點: 123°C ;熔融指數:1 g/10 min)。比較例6中使用38重量% 128965.doc • 23· 1334385 之乙烯-己烯共聚物(密度:0.930 g/cm3 ;熔點:i2l°c ;溶 融指數:2 g/10 min)與60·重量%之乙稀-己稀共聚物(密 度:0.900 g/cm3 ;熔點:95°C ;溶融指數:4 g/l〇 min)的 混合物。 再者,表1〜9之樹脂組成中,除實施例13以外,均係自 上而下表示表面層(A)、接著層(A)、阻隔層、接著層(B)、 表面層(B)之各層之樹脂組成,實施例13係自上而下表示 表面層(A)、接著層(A·)、接著層(A)、阻隔層、接著層 (B)、接著層(B')、表面層(B)之各層之樹脂組成。再者, 作為偏二氯乙烯共聚物之添加劑,預先混合1 ·〇重量%之環 氧化亞麻籽油、3.0重量%之癸二酸二丁酯(DBS,dibutyl sebacate)、0.01 重量 %之滑石。 擠出機中設置4至6個溫度調節區段,沿供給漏斗、擠出 機頭、配接口(adapter)之方向依次設定溫度。將擠出表面 層(A)之擠出機的溫度設定為22(rc、23(rc、24(rc、 250 C。同樣,將擠出接著層、表面層(b)之擠出機的溫度 設定為 150°C、160°C、170°C、180°C、190°C、190°C,將 擠出阻隔層之擠出機的溫度設定為150°C、160°C、170°C、 i7〇C。將模具溫度設定為23〇。〇。 將積層膜管自擠出機熔融擠出。使用水冷環,一面用水 來均勻冷卻,一面獲得未延伸之膜管(以下,稱為型坯)。 田進仃擠出時,調整各擠出量,以達到表丨〜9中所示之層 之厚度比例。具體而言’沿薄膜之寬度方向之直線,自等 門隔之8處取樣,用顯微鏡觀察其剖面,測定各層之厚 128965.doc -24. 度计算出8處之平均值。 宜:^仔之未延伸臈管,·以210 ^之加速電屢,且以使 定凝膠分率之方式調整電子束照射量而照射電子 二使=。接著,於,c對經照射之未延伸膜管進行 加敎刀為5級之紅外加熱加熱器對延伸部加熱(進行 =調…使頸部附近之溫度在6〇〜崎之範 包膨脹。一面用氣冷環使起泡膨脹之膜管冷卻,一 面用壓縮機將其摺疊。 ,使摺疊之薄膜通過兩個耽之加熱輥而使其熱定型之 〜使其通過冷部較而使其冷卻。一面用除褶輥使薄膜變 付平坦’-面捲取薄膜。此時,測定延伸層疊薄膜之厚 度二且利用型链厚度來調整厚度,以使延伸層疊薄膜達到 特定之厚度。其中’亦存在利用延伸倍率來調整延伸穩定 性者°再者’就薄膜之延伸倍率而言’藉由將延伸部夹持 於其間之夾送輕與捲取機親之速度比來表示觀之延伸倍 率,藉由用薄膜寬度除以型坯摺疊寬度而計算出之值來‘ 示TD之延伸倍率。 利用製袋機對該延伸層疊薄膜進行底部密封,獲得袋 (袋寬為300 mm,袋長為4〇〇 mm)。對各個袋分別進行 《7 5 °C之熱收縮率之評價》、《熱收縮後之濁度之評價》、 《氧氣阻隔性之評價》、《袋之重疊密封性之評價》。 根據實施例1〜24、比較例1〜12之結果可知,若表面層 (A)之熔解溫度較表面層之熔解溫度高65它以上15〇它以 下,則重疊密封性較佳。另外,若於75。〇之溫度下薄膜 128965.doc -25 1334385 之移動方向、橫向均具有20%以上50%以下之熱收縮率, 則可使包裝體緊密且美觀地·進行繃緊包裝。 根據實施例1〜24以及比較例2、5、8、9之結果可知,若 阻隔層之熔解溫度未達160°C,則75°C之熱收縮率、及熱 收縮後之濁度良好。進而可知,阻隔層之熔解溫度更好的 是150°C以下。另一方面,若熔解溫度超過160°C,則產生 白化,導致濁度增高。 表1 樹脂組成 熔解 温度 °C 外/内 樹脂熔解 溫度差 層 比 例 % 延伸 倍率 MD xTD 厚 度 μηι 熱收縮 率% MD/TD 濁 度 % 氧氣阻 隔性 cc/m2/day 重疊密 封性 黏著/ 密著 實 施 例 1 尼龍·6,66共聚物 + 0.10重量%之芥酸醢胺··.凝膠分 率為0% 192 105 3 3χ3 60 38/40 28 25 0/0 6烯-6酸乙烯酯共聚物(VAc為 18°/〇)…凝膠分率為52% 30 偏二氣乙烯/氯乙烯共聚物 (72.5/27.5) 145 15 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%) 35 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.904) 87 17 實 施 例 2 尼龍-6 + 0.10重量%之芬酸醢胺...凝膠分 率為0% 220 133 3 3x3 60 36/38 28 25 0/0 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 J 8%)...凝膠分率為50% 30 偏二氯乙烯/氣乙烯共聚物 (72.5/27.5) 145 15 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%) 35 乙烯-α-烤烴共聚物(密度為0.904) 87 17 實 施 例 3 尼龍-6,66共聚物 + 0.10重量%之芥酸醢胺…凝膠分 率為0% 192 77 3 3χ3 60 39/40 28 25 0/1 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)...凝膠分率為54% 30 偏二氯乙烯/氣乙烯共聚物 (72.5/27.5) 145 15 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%) 35 乙烯-α-烯S共聚物(密度為0.900) 115 17 實 施 例 4 尼龍*6,66共聚物 + 0.10重量。/〇之芥酸醯胺...凝膠分 孪為0% 192 69 3 3x3 60 27/33 38 25 0/2 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)…凝膠分率為52% 30
-26- 128965.doc 1334385 偏二氯乙烯/氯乙烯共聚物 (72.5/27.5) 145 15 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%) 35, 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.912) 123 17 表2 樹脂组成 熔解 溫度 °c 外/内 樹脂熔解 溫度差 層比例%
延伸 倍率 MD xTD 厚 度 μπι 熱收縮 率% ΜΌ/ΤΌ 濁 度 % 氧氣阻 隔性 cc/m2/day 2性^著 J«J ί*ί 實施例5 h-聚丙稀樹脂 + 0.10重量%之芥酸醮胺…凝膠分 率為2%_ 乙烯·乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)…凝膠分率為54%_ 偏二氯乙烯/氣乙烯共聚物 (72.5/27.5)_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 乙烯-ct-烯烴共聚物(密度為0.904) 145 87 74 15 35 3^3 38/38 28 25 實施例 尼龍-6,66共聚物 + 0.10重量%之芥酸醯胺...凝膠分 192 率為0%_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)...凝膠分率為51%_ 偏二氯乙烯/氯乙烯共聚物(78/22) 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 乙烯·α·烯烴共聚物(密度為0.904) 155 87 30 15 35 ΤΓ 3x3 33/35 33 0/0 實施例 尼龍·6,66共聚物 + 0.10重量%之芥酸醢胺…凝膠分 192 率為0%_ 乙烯·乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)…凝膠分率為53〇/〇_ 偏二氯乙烯/氩乙烯共聚物(80/20) 159 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 乙烯-α·烯烴共聚物(密度為0.904) 87 30 1Γ 35 17 3χ3 28/32 36 15 0/0 實施例8 尼龍-6,66共聚物 + 0.10重量%之芥酸釀胺…凝膠分 192 孪為0%_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)...凝膠分率為53% 偏二氯乙烯/氯乙烯共聚物(70/30) 乙烯·乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.904) 3x3 38/40 25 50 0/0 135 87 15 35 實施例9 尼龍*6,66共聚物 + 0.10重量%之芥酸醯胺…凝膠分 192 率為0%_ 乙烯·乙^乙烯酯共聚物(VAc為 15%)...凝膠分率為36% 偏二氣乙烯/氣乙烯共聚物 (72.5/27.5)_ 乙烯-乙酸乙烯SI共聚物(VAc為 21%)_ 乙烯·α·烯烴共聚物(密度為0·900) 128965.doc 145 115 77 -27- 17 25 13 35 3x4 31/35 28 22 1334385 表3 樹脂组成 熔解 溫度 °c 外/内 樹脂熔解 温度差 資施例10 尼龍-6,66共聚物 + 0.10重量。/〇之芥酸醯胺…凝膠 192 分率為0°/〇_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)...凝膠分孪為49% 偏二氣乙烯/氯乙烯共聚物 (72.5/27.5)_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.904) 105 145 87 實施例11 尼龍-6,66共聚物 + 0.10重量%之芥酸醯胺…凝膠 192 分率為0%_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAd 18%)...凝膠分率為51% 偏二氣乙稀/氣乙烯共聚物(92/8) 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 乙烯·α·烯烴共聚物(密度為0.904) 150 87 實施例12 尼龍-6,66共聚物 + 0.10重量%之芥酸醯胺…凝膠 192 分率為0%_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)…凝膠分率為53% 偏二氣乙烯/氣乙烯共聚物 (72.5/27.5)_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 145 86 實施例13 尼龍-6,66共聚物 + 0.10重量%之芥酸醯胺…凝膠 192 分率為〇%_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)…凝膠分率為60%_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 24%)...凝膠分率為45% 丨 丨 1〇5 偏二氣乙烯/氣乙烯共聚物 (72.5/27.5)_ 乙烯·乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 24%)_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.904) 145 87 層比例%82813341733015173533015523151515152017
延伸 倍率 MD xTD 3x3 3x3 3x3 3x3 厚 度 μπι 60
熱收縮 率% MD/TD 38/34 34/36 42/44 40/42 濁度% 28 3 37 5 3 阻 氣 氧 3 l±/d 4- 2 隔/m d 29 4 5 2 25 | /0 128965.doc 28- 1334385 表4 樹脂組成 熔解 溫度 °c 外/内 樹脂熔 解溫 度差 層 比 例 %
延伸 倍率 MDx TD 厚 度 μπι
熱收缩 率% MD/TD 氧氣阻 隔性 cc/m2/day 妓性^著 重计#-密 尼龍-6,66共聚物 + 0.10重量%之芥酸醯胺…凝膠 分率為0% 192 實施例Μ 乙烯·乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)...凝膠分率為52%_ 偏二氯乙烯/氯乙烯共聚物 (72.5/27.5)_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.904) + 30重量%之高壓法低密度聚乙 烯(密度為0.916) 尼龍-6,66共聚物 + 0.10重量%之芥酸醢胺…凝膠 分率為0% 145 87 192 15 35 3x3 33/35 22 25 實施例15 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)…凝膠分率為54°/i_ 偏二氯乙烯/氯乙烯共聚物 (72.5/27.5)_ 乙烯·乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 乙烯·α-烯煙共聚物(密度為0.900) +乙烯-α-烯烴共聚物(密度為 0.904) 60 重量% 尼龍-6,66共聚物+ 10重量%之尼 龍·6 + 0Ί0重量。/。之芥酸醢胺…凝 膠分率為〇% 145 87 220 30 15 35 3x3 38/40 28 25 實施例16 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)...凝膠分率為52% 偏二氯乙烯/氯乙烯共聚物 (72.5/27.5)_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 乙烯·α·烯烴共聚物(密度為0.904) 尼龍-6,66共聚物 + 10重量%之非晶尼龍+ 0.10重 量%之芥酸醢胺…凝膠分率為〇% 145 87 192 133 30 15 35 ΤΓ 3x3 60 37/38 8 2 25 實施例17 乙烯·乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)...凝膠分率為50%_ 偏二II乙烯/氣乙烯共聚物 (72.5/27.5)_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 乙烯-α·烯烴共聚物(密度為0.9〇4) 128965.doc 3x3 37/40 2 145 87 29- 15 35 ΤΓ 1334385 表5 樹脂组成 熔解 溫度 °c 外/内’ 樹脂溶 解溫 度差 實施例18 尼龍-6,66共聚物 + 0.10重量%之芥酸醯胺…凝膠分 192 率為0%_ 乙烯·乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)...凝膠分率為53% 偏二氯乙烯/氮乙烯共聚物 (72.5/27.5)_ 乙烯·乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 乙烯·丙烯酸甲酯共聚物(密度為 0.940)_ 145 94 98 實施例19 尼龍·6,66共聚物 + 0.10重量%之芥酸醯胺…凝膠分 192 牟為0%_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18°/。)…凝膠分率為_ 偏二氣乙烯/氯乙烯共聚物 (72.5/27.5)_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 乙烯·丙烯酸乙酯(密度為0.930) 145 96 96 實施例20 聚對苯二甲酸乙二酯…凝膠分率 為0%_ 乙烯·乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18°/。)...凝膠分率為50°/〇_ 偏二氯乙烯/ II乙烯共聚$ (72.5/27.5)_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.904) 145 87 實施例21 尼龍-6,66共聚物 + 0.丨0重量%之芥酸醯胺…凝膠分 192 率為0%_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)…凝膠分率為47%_ 偏二氯乙烯/氯乙烯共聚物 (72.5/27.5)_ 乙烯·乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%) _ 乙烯·α·烯烴共聚物(密度為0.904) 145 87 實施例22 尼龍~6,66共聚物 + 0.10重量%之芥酸醮胺…凝膠分 192 率為0%_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAcg 18%)..,凝膠分率為53%_ 偏二氯乙烯/氯乙烯共聚物 (72.5/27.5)_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 乙烯-ct-烯烴共聚物(密度為0.9〇4) 128965.doc 145 87 層比例%330153517330153517330153517330153517330153517
延伸 倍率 MDx TD 3x3 3x3 3x3 3x3 3x3 厚 度 μηι 100
熱收缩 率% MD/TD 39/40 39/41 33/35 38/40 38/40 濁 度 % 38 37 35 30 25 氧氣阻 隔性 cc/m2/day 25 25 25 45 i /0 i /0 0/0 -30- 1334385 表6 樹脂组成
炫解 溫度 X 外/内 樹脂溶 解溫 度差 實施例23實施例24實施例25 尼龍·6,66共聚物 + 0.10重量。/〇之芥酸酿胺…凝移 分率為〇%_ 乙烯·乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)...凝膠分率為54%_ 偏二氣乙烯/氣乙烯共聚物(83~ΤΓ^ 乙烯·乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 乙烯-α_烯烴共聚物(密度為0.900〉 尼龍-6,66共聚物 + 0.10重量%之芥酸醯胺…凝膝 分率為0%_ 乙烯·乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)...凝膠分率為40%_ 偏二氣乙烯/氣乙烯共聚物 (72.5/27.5)_ 乙烯· 6酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.904) 聚對苯二甲酸丁二酯…凝膠分率 為0%_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAd 18%)...凝膠分率為50%_ 偏二氮乙烯/氯乙烯共聚物 (72.5/27.5)_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.900) 192 145 115 192 145 87 238 145 115 77 105 123 層比例-525-253034054012330153517
延伸 倍率 MDx TD 3x3 3x4 3x3 厚 度 μπι 60 60
熱收縮 率0/〇 MD/TD 18/19 51/53 32/34 濁 度 % 30 71 氧氣阻 隔性 cc/m2/day 13 50 24 /0 表7 樹脂組成 熔解 溫度 °C 外/内 樹脂熔 解溫 度差 層 比 例 % 延伸 倍率 MD xTD 厚 度 μπι 熱收縮 率% MDATD 濁 度 % 氧氣阻 隔性 cc/m2/day 重4密 封性 黏著/ 密著 比 較 例 1 乙烤-α-烤煙共聚物 + 2.0重董%之芥酸酿胺(密度為 0.900)…凝膠分率為25% 115 0 8 3χ3 60 38/44 26 25 10/0 乙烯·乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)...凝膠分率為49% 28 偏二氣乙烯/氣乙烯共聚物 (72.5/27.5) 145 13 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%) 34 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.900) 115 17 比 較 例 2 尼龍~6,66共聚物 + 0.10重量%之芥酸醯胺…凝膠分 率為0% 192 105 3 3x3 60 28/30 45 10 0/0 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)...凝膠分率為52% 30 偏二氯乙烯/氯乙烯共聚物(85/15) 168 15 128965.doc -31 - 1334385
乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(va/為 18%) 35 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.904) 87 17_ 乙烯-α-烯烴共聚物 + 2.0重量%之芥酸ffi胺(密度為 0.900)...凝膠分率為25% 115 > 8 比 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)…凝膠分率為49% 28 較 例 偏二氣乙烯/氯乙烯共聚物 (72.5/27.5) 145 27 13 3x3 60 41/48 28 25 0/10 3 乙烯·乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%) 34 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.900) +乙烯-α-烯烴共聚物(密度為 0.904) 87 0 比 較 例 4 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.912) + 2.0重量%之芥酸醮胺...凝膠分 率為28% 123 8 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)...凝膠分率為49% 28 28 3x3 60 38/40 48 15 0/10 偏二氣乙稀/氣乙烯共聚物(80/20) 159 13 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%) 34 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.900) 95 17 比 較 例 5 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.900) + 2.0重量%之芥酸醖胺...凝膠分 率為24% 115 17 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 15%)...凝膠分率為36% 0 25 3x3 60 33/38 15 14 10/0 偏二氣6稀/氣乙烯共聚物(83/17) 166 13 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 21%) 35 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.900) 115 10 表8 樹脂組成
炫解 溫度 °C 外/内 樹脂炫 解溫 度差 比較例6 比較例 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.930) + 60重量%之乙烯-α-烯烴共聚物 (密度為0.900) + 2.0重量%之芥酸醢胺...凝膠分 率為27°/〇_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)...凝膠分率為49%_ 偏二氣乙烯/氮乙烯共聚物 (72.5/27.5)_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.90^Γ" 聚丙稀 + 25重量%之聚丁烯 + 2.0重量%之芥酸趄胺...凝膠分 率為2%_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)...凝膠分率為49%_ 偏二氯乙烯/氣乙烯共聚物(85/15) 121 145 87 150 168 34 層比例 % 82813341782813
延伸 倍率 MD xTD 3x3 3x3 厚 度 μπι 60
熱收縮 率% MD/TD 33/37 35/36 濁度 %1569 氧氣阻 隔性 cc/m2/day 25 0/10 0/6 128965.doc -32- 341334385 比 較 例 8 乙烯·乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%) 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.%0) 95 尼龍-6,66共聚物 + 0.10重量%之芥酸醢胺...凝膠分 率為0〇/〇 192 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 15%)...凝膠分率為36% 偏二氦乙烯/氣乙烯共聚物(83/17) 166 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 21%) 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.900) 115 77 25 3x4 29/33 64 14 13 35 比較例9 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.900) + 2.0重董°/〇之芥酸醢胺…凝膠分 115 率為24%_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 15%). .·凝膠分率為36%_ 偏二氣乙稀/氣乙稀'共聚物 (72.5/27.5)_ 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 21%)_ 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.%0) 145 115 17 25 13 35 3x4 35/40 12 34 10/0 比較例丨. 尼龍-6,66共聚物 + 0.10重量%之芥酸醯胺…凝膠分 192 率為0%_ 乙烯-乙酸乙烯酯共€物(VAc為 18%)凝膠分率為52% ____ 偏二氣乙烯/氣乙烯共聚物(65/35) 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)_ 乙烯·α·烯烴共聚物(密度為0.904) 表9 樹脂组成 129 87 30ΊΤ 35ΤΓ 3x3 39/43 24 0/0 熔解 溫度 °c 比較例11 比較例12 尼龍-MXD6共聚物樹脂 + 0.10重量%之芥酸醯胺…凝膠 分率為〇% 243 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)...凝膠分率為52% 偏二氯乙烯/氣乙烯共聚物 (72.5/27.5) 145 乙烯·乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%) 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0_904) 87 聚丙烯 + 25重量%之聚丁烯 + 2.0重量%之芥酸醅胺…凝膠分 率為2% 150 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%)...凝膠分率為52% 偏二氣乙烯/氣乙烯共聚物 (72.5/27.5) 145 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(VAc為 18%) 乙烯-α-烯烴共聚物(密度為0.904) 87 156 63 128965.doc 外/内 樹脂炫 解溫 度差 •33- 廣比例% 30 15 35 15 35
延伸 倍率 MD xTD 3x3 3x3 厚 度 μιη
熱收縮 率% MDnr D 28/30 35/38 >5度 % 74 33 氧氣阻 隔性 cc/m2/day 0/0 31 1334385 產業上之可利用性 本發明之薄膜或袋係關於.一種可對肉類、加工肉、水產 加工品、機械零件等進行高效率之包裝處理,且具有熱收 縮性及阻隔性之延伸層㈣膜以及使㈣延伸層疊薄膜之 袋。當對厚度較厚且體積較大者進行包裝時,可防止薄臈 中產生皺褶,從而切實地實現密封包裝。 【圖式簡單說明】 圖1係表示延伸層疊薄膜之較佳剖面構成的示意圖。位 於圖上側之層面向袋之外側,位於圖下側之層面向袋之内 【主要元件符號說明】 1 延伸層疊薄膜 10 表面層(A) 11 接著層(A) 12 阻隔層 13 接著層(B) 14 表面層(B) 128965.doc . 34 -
Claims (1)
1334385 _ 第097105211號專利申請案 a 中文申請專利範圍替換本(99月9月) "年^月(Π邊(更)正本 , 十、申請專利範圍: " J 1. 一種延伸層疊薄膜,其特徵在於:其係將表面層(a)、接 著層(A)、阻隔層、表面層(B)之至少4層依次積層而形成 者,並且, (1) 上述表面層(A)之熔解溫度比上述表面層(B)之溶解 溫度高65°C以上1 50。(:以下, (2) 上述阻隔層包含偏二氯乙烯共聚物,阻隔層之溶解 溫度為130°C以上且未達160°C。 _ 2.如請求項1之延伸層疊薄膜,其由包含積層於上述阻隔 層與上述表面層(B)之間之接著層(B)的至少5層所構成, 上述表面層(A)包含選自丙烯共聚物、醯胺樹脂、酯共聚 物中之至少1種且凝膠分率為〇%以上5%以下,上述接著 層(A)包含乙烯共聚物且凝膠分率為25%以上以下, 上述接著層(B)包含乙稀共聚物,進而,上述表面層(b) 包含乙烯共聚物。 φ 3·如請求項2之延伸層疊薄膜,其中上述表面層(A)包含醯 胺樹脂,上述表面層(B)包含乙烯共聚物。 4. 如請求項2之延伸層疊薄膜,其中整個薄膜中上述表面 層(A)所占之比例為〇.5〜20%。 5. 如請求項2之延伸層疊薄膜,其中上述阻隔層之熔解溫 度為135°C以上且未達150°C。 6. 如請求項2之延伸層疊薄膜,其中移動方向及橫向之於 75°C下之熱收縮率均為25%以上45%以下,且移動方向 與橫向之熱收縮率總計為65%以上。 128965-990910.doc 7.如請求:3之延伸層疊薄膜,其中表面層⑷包含混合有 5〜40重量%之非晶尼龍之醯胺樹脂,表面層(b)包含乙稀 ’、單體與選自丁烯共單體、己烯共單體、及辛烯共單體 中之3任—共單體之共聚物,且密度範圍為〇 88〜〇 92 g/cm,藉由以JIS-K-7210之測定條件為基準之測定條件 (190C、21.2 N)測定所得的熔融指數值為〇 5〜7。 8. -種延伸層疊薄膜’其特徵在於:其係將表面層⑷、接 著層(A)、阻隔層、表面層之至少4層依次積層而形成 者,並且, (1) 上述表面層(A)之熔解溫度比上述表面層(B)之熔解 溫度高65°C以上15〇。(:以下, (2) 上述阻隔層包含偏二氣乙烯共聚物,阻隔層之熔解 溫度為130°C以上且未達16〇。〇, (3) 移動方向及橫向之於75。〇下之熱收縮率均為2〇%以 上50%以下。 9. 一種袋,其特徵在於:其係由如請求項丨至8中任—項之 延伸層疊薄膜所形成者,且上述表面層(A)係配置於該袋 之外側。 128965-990910.doc
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