TWI331207B - - Google Patents

Description

Ι3312Ό7 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種散熱裝置，尤指一種具有熱管之散 熱器製作方法及其成品。 【先前技術】 在現今科技工業之電子產品發展越趨向精密，除了體 積小型化外，其熱量的產生也越趨增加，由於果多的熱量 會直接影響到電子產品的工作效能及使用壽命，因此為使 電子產品在可容許的工作溫度範圍内正常運作，則必須藉 助於額外之散熱裝置，以減低熱量對於電子產品運作的不 良影響。 在追求體積小型化及輕穎化的趨勢下，而最常被採用 的散熱裝置便是具有熱管結構之散熱器，該散熱器係由具 高導熱係數的材質所製成，在經由熱管管内所設置的工作 流體及毛細組織運作，使該散熱器具有高熱傳導力之特 性，且其結構上具有重量輕之優勢，可減低在散熱裝置所 衍生之噪音、重量、成本及系統複雜性之問題，可大量傳 遞熱源且無需消耗電力，使具有熱管結構之散熱器成為一 種普遍被作為散熱組件之一。 就習知結構而言，熱管散熱器的主要結構係主要包括 一導熱座及複數熱管，該些熱管係間隔排列設置於該導熱 座上，經由該導熱座自發熱元件吸收熱量後，經由該些熱 管内部之毛細組織與工作流體之交互作用，以傳導至熱管 5 1331207 所連接之散熱體上，以進行對發熱元件的散熱作用。 然而’由於發熱元件的熱量發展已經無法預期，而單 熱管内的毛細組織與工作流體具有一定的含熱量，過多 的熱量會造成熱管内部的工作流體完全汽化後無法進行循 嶮，以致於熱管的傳導作用完全喪失，雖然設於同一散熱 器上的熱管具有複數組以上，但導熱座所吸收的熱量並無 • 法均勻分配到各熱管上，仍舊會造成熱管内工作流體完全 • 汽化的問題，因此，勢必要針對上述的問題進行改進原來 的結構設計。 【發明内容】 針對上述之缺失，本發明之主要目的在於提供一種具 有熱管疊置結構之熱管散熱器製作方法及其成品，藉由將 複數熱管同時疊置於同一位置上，以使同一位置之複數熱 管同時吸收熱量，避免熱量超過單一熱管之負荷，以保持 鲁熱管散熱器之散熱效率。 為了達成上述之目的，本發明係主要提供一種熱管散 熱器，包括一導熱座、一第一熱管及一第二熱管，其中該 導熱座具有一容置槽，該第一熱管係容置於該容置槽後， 並產生形變以緊迫於該容置槽内壁面，另該第二熱管係與 第一熱管設於同一容置槽内，係垂直疊置於該第一熱管 上，且產生形變以緊迫於該第一熱管及該容置槽内壁面， 藉此提升該熱管散熱器之導熱效能。 為了達成上述之目的，本發明係主要提供一種熱管散 6 1^^1207 熱器製作方法，其步驟包括： a) 將一熱管置於該容置槽内； b) 壓掣該熱管產生形變而使該熱管緊迫於該 内壁面； c) 將另一熱管置於該容置槽内並疊置於前述熱管 上；以及 d) 壓掣另-熱管產生形變而使該另一熱管緊迫於前 • 述熱管與該容置槽内。 a) τΙ^ — 32 >A J.JU -1- »r 【實施方式】 茲將本發明之内容配合圖式來加以說明： 請參閱第-®及第二圖，係分別為本發明之立體結構 /刀解圖及背視圖。如圖所示，該熱管散熱器係主要包括一 導熱座1、-第-熱管2與—第二熱管3，其中導熱體工 係由高導熱材質所構成，該導熱座1上設有至少一容置槽 11，於本實施例圖式中係為複數容置槽u，且該容置槽U 之兩侧係貫穿該導熱座1並向中間延伸，使該容置槽㈣ 中央位置形成一抵貼段111 ，如第二圖所示；另該第一 熱管2及第二熱管3係以垂直疊置之方式設置於該導熱座 1之同一容置槽11内，於本實施例中該第二熱管3之管徑 係大於該第一熱管2，其中該第一熱管2及第二熱管3皆 呈U型，該第一熱管2之彎曲位置係為一吸熱段21，該第 一熱管2之兩端則為冷凝段22，該熱管2容置於該容置槽 11内後，該吸熱段21係直接貼附於該抵貼段m，並產生 7 1331207 形變而呈扁平狀（如第八圖之剖視圖所示，容後詳述）， 而°玄第熱管2之冷凝段22則貫穿該導熱座1，又，該第 一熱营3之彎曲位置亦具有一吸熱段31，兩端管體則為冷 凝段32，該第二熱管3容設於該容置槽11後，該吸熱段31 係緊貼於該第一熱管2之吸熱段21上，並產生形變而呈扁 平狀（如第八圖之剖視圖所示，容後詳細），以組成該熱 • 管散熱器。 • 茲利用連續圖式來加以說明熱管散熱器之製作方法： 如第二圖所示，係提供一導熱座1，將該導熱座1置 ，於一平台4上，另提供複數第一熱管2，將該些第一熱 管2置於該導熱座i之容置槽丨丨内，使該些第一熱管2之 吸熱段21貼抵於該容置槽丨丨之抵貼段Π1 ;再提供一治具 5，如第四圖所示，利用該治具5下壓設置於該容置槽^ 内之第一熱管2，使第一熱管2之吸熱段21產生形變並緊 迫於該容置槽11内壁面；另提供複數第二熱管3，先行將 瞻該第二熱管3之吸熱段31内侧壓掣成型有-平面311， 如第五圖所示，再將該些第二熱管3置於該容置槽u内， 並使該些第二熱管3之平面311與該些第一熱管2之背面 相互璺置，之後再提供另一治具5&，如第六圖所示，將該 f具5a下壓該些第二熱管3，使該些第二熱管3產生形 變，並緊迫於該容置槽U内壁面及第一熱管2之吸熱段 2；! ’如第七圖所示，同時該些第二熱管3並與該導熱座】 底部等齊；其組合完成剖視圖如第八圖所示。 惟以上所述之實施方式，是為較佳之實施實例，當不 1331207 能以此限定本發明實施範圍，若依本發明申請專利範圍及 說明書内容所作之等效變化或修飾，皆應屬本發明下述之 專利涵蓋範圍。 【圖式簡單說明】 第一圖、係為本發明之立體分解圖。 第二圖、係為本發明之導熱座背視圖。 第三〜七圖、係為本發明之製造流程圖。 第八圖、係為本發明之組合完成剖視圖。 【主要元件符號說明】 導熱座1 容置槽11 抵貼段111 第一熱管2 吸熱段21 冷凝段22 第二熱管3 吸熱段31 平面311 冷凝段32 平台4 治具5、5a

Claims (1)

1. !33 ^-207

   十、申請專利範圍： ____ i，種熱管散熱n製作方m組 導熱座之同—容置槽内，該方法之步驟包括： a) 將一第一熱管置於該容置槽内； b) 壓掣該第-熱管產生形變而使該第—熱管緊迫㈣ 谷置槽内壁面’並在該第—熱管之—側成型有一平面· c) 提供外緣管徑大於該第—熱管外緣管徑的丄敎

   管，於該第二熱管之一側成型有另一平面，將該另一平面 疊接於前述第-熱管之該平面且置於該容置槽内；以及 …d)壓掣該第二熱管產生形變而使該第二熱管緊迫於前 述第一熱管輿該容置槽内。 2. —種如專利範圍第丨項所述方法製作之熱管散熱 器，包括： …、 一導熱座’該導熱座上具有一容置槽；

   曰修ut)正本I —第一熱管，容設緊迫於該容置槽内，該第一熱管之 側具有一平面；以及 —第二熱管，亦容設於該容置槽内，該第二熱管之一 側具有另一平面，以該第二熱管之另一平面疊接於該第一 熱s之該平面上，並緊迫於該第一熱管及容置槽内； 其中該苐二熱管之外緣管徑大於該第一熱管外緣管 徑。 ' ^ 3·如申請專利範圍第2項所述之熱管散熱器，其令該 4置槽之一側具有一抵貼段，另該第一熱管對應該平面位 置具有一吸熱段，該吸熱段抵貼於該抵貼段上。 10 1331207

   4.如申請專利範圍第3項所述之熱管散熱器，其中該 热s對應该另一平面位置具有 之該吸熱段#、緊迫於該第—熱f之吸熱段上、 第5二1:專利範圍第2項所述之熱管散熱器，其中該 第一熱s與第二熱管係皆呈U型。 II 1331207

   第μ頁 1331207 參

   第二圖 1331207

   第三圖

   第四圖 第I屮頁 r g ) 1331207 Q

   111 第五圖

   111 第六圖 ί，芯-丨 1331207 • A

   111 第七圖

   第