TWI329144B - - Google Patents

Description

九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明一種開口端轉子紡 有—個漏斗形的紗轉向區域以 形的喷嘴喉。在該紗轉向區域 螺線式螺旋形式。該肋形隆起 面看一一朝向該喷嘴喉變更陡 區域中。 紗裝置用的紗拉離噴嘴，具 及一接到該區域的空心圓筒 中，設有肋形隆起，呈多股 〜〜在紗拉離喷嘴的軸向剖 ，且一直延伸到該喷嘴喉的 【先前技術】 質以]4轉子紡》裝置用的紗拉離噴嘴對所纺的紗的品

紡紗作業穩定性（亦即斷紗的數目）枝大的影 響 事貫顯示，上述二種需戈，+ B 定性，利用罝 n 亦即紗品質及纺紗作業穩 利用单-且同-個紗拉離喷嘴，往往不能同時滿足。 要達成良好紗品質’有―些紗拉離喷嘴顯示出有效， t紗拉離嘴嘴的紗轉向區域係設計成平滑者或設有所謂 、螺旋構造。但這些「螺旋噴嘴」—般纺紗作業穩定性低。 因此，為了提高紡紗作業穩定性，發展出一些紗拉離 鸷匕們的紗轉向區域設有缺口或類似物，如此會先產 種所„月的「假捻」到所產生的紗中，這種假捻對紡紗 響業穩疋性係必需纟，但這些缺口往往對紗品質有負面影 在德專利DE 37 07 526幻發表了—種上述種類的紗 離噴嘴，它在紗轉向區域中有肋形隆起，呈多股（多頭） 1329144 螺線式螺旋的形狀，該螺旋形-直延伸到* (Dtisenschlund)的巴祛士 n . 嘴喉 )的&域中，且—一在紗拉離噴 ——係變得越來MlLt ^ 、的軸向剖面 忖鵡木越陡，該噴嘴喉本身不再作 方式的紗拉離噴嘴有 ^崦種 不足。 κ纺紗穩定性方面則 不屬此類的德利DE 39 34 166 C2發 喷嘴，它在噴嘴唯φ女 種紗拉離 、 嘴喉中有一種瘤形構造，且在紗 設有鐮刀形缺口。這插釙 區域中 #a人滿意4 喷嘴就紡紗作業穩定性而言 係7人滿…就紗品質而言， 為它對紗的傷害性太大。 疋所有要未，因 【發明内容】 本發明的目的在提供一種紗拉離喷嘴，它對於紗品質 及紡：作業穩定性的二種優點能儘量地集於一身。 这種目的達成之道，係使肋形隆起在喷嘴喉中延續， 〃中匕們從達引③喷嘴#起平行於紗拉離喷嘴的軸延伸。 利用漏斗形紗轉向區域巾 场中的多股螺線式螺旋構造產生 一些力量，這些力量作用到 ’乂上且其強度可文该肋形隆 起影響’這點使紗品質改呈。 ° 另方面，利用該喷嘴喉中的 肋形隆起的平行言受晋另# .菩1 ^ 仃又置另外遇可先在該重要的紗區域造成一 種假抢，匕可提南纺紗作孝藉金w 乘穩疋性。由於該螺旋形肋狀隆 起在該喷嘴喉中沒有中斷， 仁在該處過渡變成平行於軸延 伸’故可防止各種傷害性。 因此本發明的紗拉離喷嘴就紗 品質及紡紗作業穩定性而兮 σ ’為兼顧到二者之間的良好的 7 1329144 妥協。 有利的做法係設=侗 一或四個隆起，換言之，係使 種三股或四股螺線式的趙热 ]螺％，該助形隆起至少要在嘖嘴 中良好地修整成圓滑狀_ + ^^ ^ 〜在喷嘴喉的橫截面 空一條十字形的紗拉離通道。 /、门

本發明的其他優點IM ,gg _ , 6, ^ BH ，、特點見於以下實施例（作高倍放 大顯不）的說明。 【實施方式】 第i圖中只作部分圖示的開口端轉子纺紗 個纺紗轉子⑴，它由-轉子盤（2)及一厂堅入其中的幹^ 2成。幹轴⑶以圖未示的方式支承住及驅動。該轉子盤⑺ 在操作時係在一真空室（4)中絲 Λ方古 丹工至（4)中％轉，έ亥真空室（4)由— 體（5)形成，該轉子殼體ο)以翮本-从Α ^加的方式接到—真空源。 轉子盤（2)有一纖維滑動面（7)， ^ ^ 錐形朝向—條纖維收 集“6)艾寬。在此纖维收集槽⑹中，該轉子盤⑺… 内部空間具有其最大的直徑、紡紗轉子⑴可通過轉子^ ⑺的-個前方開口⑻拉出來到該開口端纺紗裝置的操作 側：：操作時，此轉子殼體(5)的開口⑻連同該轉子盤⑺ ，開，的前侧（9)利用一個可移離的蓋件⑽封閉。在操作 時，蓋件（10)倚到轉子殼體（5)上， ’、 (n)。 u认有一個環密封件 蓋^。)有-纖維供應通道⑽，位於圖面外，它以圖 中未不的方式在-開棉羅拉上開始，且其開D(13)朝向纖 8 1329144 維滑動面⑺。利用上述真空源的作用，在操作時，利用該 開棉羅拉開紗過的個別纖維通過該纖維供應通道⑽過去 被射向纖維滑動面⑺’從該處它們滑入纖維收集槽⑹中， 在該處形成-纖維環，並以習知方式呈紗〇4)(用虛線表 示）的形成沿幹軸（3)的軸向拉離。經由纖維供應通道（12) 吸取的「運動空氣」可經紡紗轉子⑴之開放的前端（9)上的 一個「溢流縫隙」（15)流出。 紡成的紗（14)先從該纖維收集槽（6)至少近乎在該紡紗 轉子（1)的一法面〔它垂直於該幹軸（3)〕拉離，然後經一「紗 拉離通道」（16)沿一拉離方向a利用一對拉離滾子（圖未 示）拉離，並送到一「捲取線軸」（同樣未圖示）^紗拉 離通道（16)至少在其起始區域係與紡紗轉子⑴的幹抽⑺成 共軸，因此該離開纖維收集槽（6)的紗（14)首先轉向了約 90°，其中該紗（14)同時在上述法面中呈曲柄式運轉。 紗（14)從上述法面轉向到紗拉離通道（16)中的作用係由 一紗拉離喷嘴（17)達成，該紗拉離喷嘴（17)以一大致呈漏斗 形拱起的紗轉向區域（1 8)在一個位於該法面中的平面（丨9)開 始並過渡到一空心圓筒形的喷嘴喉（2〇)中。紗拉離噴嘴（17) 由一喷嘴嵌入物（21)構成，該喷嘴嵌入物（21)宜為陶瓷質， 且粘入一喷嘴接頭（22)中，其甲該喷嘴接頭（22)利用「保持 磁鐵」（23)保持在蓋件（1〇)上。 在此處要說明，該紗（14)的曲柄式運轉速度遠大於紗 沿拉離方向A的速度。由於該拉離之紗（〗4)在平面（19)上 的曲柄式運轉，故紗（14)從該喷嘴喉（2〇)起呈氣圈（BaII〇n) 9 1329144 狀運轉。我們可利用這種狀況，其中將壁（24)設計成特別 的方式。 如上述’紗拉離喷嘴（1 7)要滿足數種互相部分地衝突 的要求，亦即，—方面要確保紡成的紗（14)有良好品質， 另方面須不易斷紗。品質的要求主要係利用紗轉向區域（18) 的特別設計達成，紡紗作業的穩定性主要利用喷嘴喉（2〇) 的壁（24)的設計達成。這點在以下配合第2圖詳細說明。

在紗轉向區域（18)中設有肋狀隆起（25)(26)(27)(28)， 呈一四股螺線式的螺旋形的形狀，該螺旋形作良好的修 圓。它們在喷嘴邊緣（29)的區域開始，且一直延伸到喷嘴 喉（20)進去’其中它們朝向噴嘴喉（2())越變越陡，直到它們 在喷嘴喉(20)中平行於紗拉離喷嘴〇7)的軸延伸為止。肋形 隆起（25)〜（28)在第2圖的實施例中設計成大致始終有相同 的寬度，且從喷嘴邊緣（29) 一直到喷嘴喉（2〇)的壁㈣都沒 有中斷。紗轉向區域⑽中的螺旋形構造用於達成良好沙 品質，喷嘴喉（20)中的構造用於使紡紗作業穩定。 第3圖的實施例與上述實施例不同處主要在於··此處 所設之肋形隆起（3 1)(32)(33)(34)向—喷嘴喉（Μ)變寬。如 此’在喷嘴喉（35)中產生-大致十字形的紗拉離通道（36)。 因此’如此所形成的紗拉離噴嘴也有—四股螺線式的螺旋 形’它在喷嘴喉（35)呈四個“瘤”（37)的較延續^瘤要 作良好的修圓，俾不會對紗有傷害作用。 【圖式簡單說明】 1329144 第1圖係經一紡紗轉子及一紗拉離噴嘴的軸向剖面 圖； 第2圖係第1圖箭頭Π方向之紗拉離噴嘴的視圖的更 南倍放大圖， 第3圖係類似第二圖在另一種設計的紗拉離喷嘴的視 圖。

【主要元件符號說明】 (1) 紡紗轉子 (2) 轉子盤 (3) 幹軸 (4) 真空室 (5) 轉子殼體 (6) 纖維收集槽 ⑺ 纖維滑動面 (8) 開口 (9) 前側 (10) 蓋件 (Π) 環密封件 (12) 纖維供應通道 (13) 開口 (14) 紗 (15) 溢流縫隙 (16) 紗拉離通道 11 1329144 (17) 紗拉離噴嘴 (18) 紗轉向區域 (19) 平面 (20) 喷嘴喉 (21) 噴嘴嵌入物 (22) 噴嘴接頭 (23) 保持磁鐵 (24) 壁 (25)(26)(27)(28) 肋狀隆起 (29) 噴嘴邊緣 (31)(32)(33)(34) 肋狀隆起 (35) 喷嘴喉 (36) 紗拉離通道 (37) 瘤狀構造

12

Claims (1)

1. 十、申請專利範圍： 1. 一種開口端轉子紡紗裝置用的紗拉離喷嘴，具有一 個漏斗形的紗轉向區域以及一接到該區域的空心圓筒形的 貝备喉，在該紗轉向區域中，設有肋形隆起，呈多股螺線 式螺旋形式，其特徵在：該肋形隆起（25)〜（28)，（31)〜（34) 在紗拉離噴嘴的軸向剖面看——朝向該喷嘴喉（20)(35) 又更陡，s玄肋形隆起在該喷嘴喉中繼續延伸，其中它們從 大約達到噴嘴喉起就平行於該紗拉離喷嘴（17)(3〇)的軸延 •伸。 2 _如申請專利範圍第丨項之紗拉離喷嘴，其中： 設有三個或四個肋形隆起（25)〜（28)，（31)〜（34)。 3. 如申请專利範圍第1或第2項之紗拉離噴嘴，其中： 該肋形隆起（31)〜（34)朝向喷嘴喉（35)變寬。 4. 如申請專利範圍第1或第2項之紗拉離嘴嘴，其中： 該肋形隆起（25)〜（28)，（31)〜（34)在喷嘴喉⑽⑽中 作良好的修圓。

   5 ·如申請專利範圍第4項之紗拉離喷嘴，其中. 該肋形隆起⑼〜（34)—在喷嘴喉（35)的橫戴面看— ~之間留空了--^字形紗拉離通道（36)。 十一、圖式： 如次頁 13