TWI329145B - - Google Patents

Description

1329145 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明關於一種開口端轉子紡紗裝置用的紗拉離喷嘴 具有一個漏斗形紗轉向區域及一接到該區域的空心圓筒形 噴嘴喉，並有肋式隆起，這些肋式隆起設在該紗轉向區域 中，汉什成多股螺線的螺旋體形式，該隆起在紗拉離喷嘴 的軸向部段朝喷嘴喉變較陡且一直延伸到喷嘴喉的區域為 止。 • 【先前技術】 開口如轉子紡紗裝置用的紗拉離喷嘴對於所紡成的紗 的品質以及紡紗作業穩定性（亦即斷紗的數目）有很大的 影響。在此.事實顯示，上述二種需求，即紗品質與各紗 作業穩疋眭，使用同一個紗拉離喷嘴往往不能同時滿足。 要達成良好的紗品質，事實顯示，紗拉離喷嘴的紗轉 向區域认叶成平滑或設有一種所謂的「螺旋構造」 (Spiralstuktur)可達此目的。但這種「螺旋構造」 的紡紗穩 定性一般太低^ 因此，為了提高紡紗穩定性，開發出一些紗拉離噴嘴， 其紗轉向區域中設有缺口或類似物，如此在產生的紗中·產 生所。月的假檢」，這種假检對纺紗穩定性係必需的。但 這些缺口往往對紗品質有負面影響。 德專利DE37 07526A1發表了一種上述種類的紗抵離 =嘴’它的紗轉向區域有肋式隆起，呈一多股螺線的螺旋 m形式忒螺旋體一直延伸到噴嘴喉（Dusen schlund，英： 6 1329145 n〇zz]e throat)的區域中為卜 而且〜在紗拉離噴嘴的軸部 #又中-越變越陡，作用圈+上/丄 陡仁…周圍方向仍有明顯的向量 本身不再作構造仆β @t 、 所/ ^ 化4種方式的紗拉離噴嘴有利於炒品 貝，但紡紗穩定性方面是不足。 M 39 34 166 C2的紗拉離喷嘴不屬此類，其中該吵轉 向區域與喷嘴喉係設在互相分離的構件上，該構件在 離連接縫互相分離。該噴嘴喉有一隆凸狀構造，且紗轉向 £域S免有錄刀形缺口。这插 種方式的、^拉離喷嘴在紡紗穩定 性方面令人滿意，作就妙$暂 彳一就、‘yno質而吕，並不能滿足所有需求， 因為它對紗的傷害性太大。 【發明内容】 本發明的目的在提供一種紗拉離喷嘴，它能儘量兼顧 紗品質與紡紗穩定性的需求。 k種目的達成之道，係將該紗轉向區域與喷嘴喉設在 喷嘴構件上，該喷嘴構件可在—「分離接縫」（W) 上互相分離’該肋式隆起部在分離接縫上大致平行於紗拉 離噴嘴⑺的車由延伸到底’且在喷嘴喉中有突出部與該肋式 隆起配合’该突出部同樣設成平行於紗拉離喷的轴，但沿 周圍方向和肋式隆起錯開。 該漏斗形紗轉向區域中的多股螺線螺旋構造會產生力 量，：些力量作用到紗上，其強度上下可受該肋式隆起影 響，逆點使紗的品質改善。另一方面，將肋式隆起平行設 置朝向噴嘴喉可暫時在該臨界的紗區域中產生一種假捻， 可提高紡紗穩定性。由於在噴嘴喉中有突出部與肋形隆起 7 1329145 配合’它們同樣地平行於紗拉離噴嘴的軸設置，但沿周圍 :向設成與該肋式隆起部互相錯開因此可加強該訪炒穩 足)生的纟於含有紗轉向區域及喷嘴喉的噴嘴構件之 間有分離接縫。故紗拉離喷嘴的製造變得更簡單。該且有 螺旋構造之含有紗轉向區域的噴嘴構件，以及具有喷嘴喉 内的突出部之含有喷嘴喉的構件都可用簡單的方法互相配 合製造，且在操作時組合成一個一體式的紗拉離喷嘴。該 肋式隆起與突出部沿周if]古a = Α ω 丨°周圍方向互相錯開設置有利於避免在 分離接縫的區域的任何誤差。由於實際上幾乎不可能使突 出部以「無接縫的縫隙」方式接到該肋式隆起’因此如此 沿周圍方向能錯開設置’則較好，如此該紗拉離噴嘴的作 用方式就不會受影響。 如果在分離接縫的區域中，肋式隆起與突出部的數目 -樣’則較有利（雖然不一定要如此）。此外，如果突出 部比肋式隆起更寬，並沒有害處。喷嘴喉中的突出部可設 鲁置成使得一在噴嘴喉的橫截面中看—其間留空了一條十字形 的貫通道。 為了要有很長的使用壽命，如果該二個噴嘴構件―亦 即含有該具肋式隆起的紗轉向區域的噴嘴構件以及該含 有噴嘴喉及突出部的喷嘴構件_由陶瓷構成，則甚有利：3 本發明其他的優點及特點見於以下一實施例（用高倍比 例放大圖式）的說明。 【實施方式】 第1圖中只作部分圖示的開口端轉子紡紗裝置含有一 8 1329145 個紡紗轉子⑴。該纺紗轉子⑴由一轉子盤⑺及一個在入 列轉子盤中的幹軸（3)構成。幹軸（3)以圓未示的方式支承住 /及驅動。在操作時，轉子盤（3)在一低壓室（4)中轉動，該 低壓室（4)由一轉子殼體（5)形成，該轉子殼體（^以圓未示 的方式接到一真空源（吸取方向A)。 轉子盤⑺有一纖維引導面⑺，它呈錐形向一纖維收集 槽（6)變寬。在此纖維導引槽（6)中，該轉子盤（2)的空心内 鑄部空間的直徑最大紡紗轉子⑴可經轉子殼體（5)_前方開 口（8)向開口端紡紗裝置的操作側拉出來。在操作時，該^ 子殼體（5)的開口（8)與轉子盤（2)的開放前側（9)一齊利用一 個可移開的蓋件（1G)封閉。蓋件（1G)在操作時，倚到轉子殼 體（5)上，其間設有一環形密封件（11)。 蓋件（10)包含一條纖維供應通道（12)，位在圖面外，它 以圖未示的方式在一開棉羅拉上開始，且其開π(13)朝向 纖維引導面（7)方向。利用上述真空源的作用，在操作時利 φ用開棉羅拉分開的纖維通過該纖維供應通道過去被射向纖 維引導面，由該處滑入纖維收集槽（6)中，在該處形成纖維 環（FaSerning英：fibering)，並以習知方式呈紗（14)的形 式（用虛線表示）沿幹軸（3)(Schaft)的方向拉出。這種運送空 乳[它經由纖維供應通道（12)吸取]可經紡紗轉子的開放 别側（9)上的一條溢流縫隙（15)的流出。 紡成的紗（14)首先從纖維收集槽在該紡紗轉子（1)的一 法向面中[至少近乎在該法向面中，該法向面垂直於幹軸（3)] 進送，然後經一條紗拉離通道（16)沿拉離方向B利用一對 9 1329145 拉離羅拉（圖未示）拉離’並送到一個「跑動線軸」（同樣未 作圖不）。紗拉離通道（16)至少位於一個與紡紗轉子（！）的幹 軸（3)成共轴的捕集區域中，因此離開纖維收集槽的紗（I” 首先轉向約90。，其中該紗（14)在上述法向面同時呈曲柄 狀轉向跑動。 有一個多部分式的紗拉離喷嘴（17)(它在下文還要說明） 用於將紗（1 4)從上述法向面轉向到該紗拉離通道（丨6)中。該 象紗拉離喷嘴（16)以一個大致呈漏斗形拱起的紗轉向區域（I” 在一個位於法向面中的平面（19)開始，並過渡到一個接在 其後的空心圓筒形的喷嘴喉中。紗轉向區域〇8)與噴嘴喉 (20) 設在特別的陶瓷喷嘴構件（21)與（22)中，該陶瓷構件 (21) (22)枯入一個喷嘴容座（加8〇11如81111呂）(23)中。該噴嘴 谷座利用「保持磁鐵」（24)及（25)保持在蓋件（1〇)上。 此處要說明’該紗（14)的曲柄狀運轉速度遠比紗（工 4 )沿拉離方向B的速度快得多。由於紗（14)在面（19)上 φ呈曲柄狀運轉，故紗（14)從噴嘴喉（20)起呈氣球狀繞轉，其 中該紗受離心力而壓到喷嘴喉（2〇)的壁（26)上。我們可利用 這種狀，其中將該壁（26)以特別方式設計。 如上述，該纱拉離噴嘴（17)呈以滿足數個部分地互相 衝突的要求，亦即，一方面要確保紡成的紗有良好品質， 另一方面較不易造成斷紗。品質的要求主要利用紗轉向區 域（18)的特別設計達成，而紡紗穩定性的要求主要利用噴 嘴喉（20)的壁（26)的設計達成。這點在以下將配合第2圖詳 細說明。 10 1329145 紗轉向區域（18)巾設有肋狀的降起（27)(28)(29)(30)， 呈四股螺紋（四頭螺紋）的螺旋體的形狀，該螺旋體作了良 好的修圓。該肋在該喷嘴邊緣（3)的區域開始，直延深 的喷嘴喉的區域中為止，其中它向喷嘴喉越變越陡，直到 它達到嗔嘴喉時大致平行於紗拉離。噴嘴（17)的轴為止。 該肋形隆起（27)〜（30)大約設計成整段有相同的寬度。紗轉 向區域（18)中的螺旋體構造用於提供良好的紗品質。 特別是基於製造理由，該多部分式紗拉離噴嘴（17)的 設計方式，使得該紗轉向區域（18)與噴嘴喉（2〇)設在喷嘴構 件（21)(22)中，該噴嘴構件（21)(22)可在一條分離接縫（32) 上互相分離，分離接縫（32)所在的適宜位置宜為紗轉向區 域的隆起之相關地點，且該喷嘴喉（2〇)的純圓筒形區域在 此位置開始，肋形隆起（27)〜（3〇)配合，該突出部（33)同樣 設成平行於紗拉離喷嘴（17)的軸，但突出部（33)沿周圍方向 設成與該肋形隆起（27)〜（30)錯開。由於它們係互相錯開設 置，因此在肋形隆起（27)〜（30)與突出部（33)之間的過渡區 的誤差不需考慮。 特別是如第2圖所示，突出部（33)--沿噴嘴喉（20)的橫 截面看—之間留空了 一條十字形的貫通道（34)。此外由第2 圖可看出’該突出部（33)有利地比該肋式隆起（2 7)〜（30)更 見° 由於有二個噴嘴構件（21)(22)之間的分離接縫（32)，因 此不—定須使肋式隆起（27)〜（30)的數目與突出部（33)的數 目相等。此外也不必然需要使該肋式隆起（27)〜（30)絕對平 1329145 行於紗拉離噴嘴（17)的軸延伸出去。最後一點，甚至可以 在肋狀隆起（27)〜⑽的末端與突出部（33)的開始端 = 留間隔。 司不 【圖式簡單說明】 第1圖係經一紡紗轉子及—紗拉離通道 圖， 釉向刮面 第2圖係沿第i圖箭頭π方向看該紗拉離噴 放大圖。 的高倍 【主要元件符號說明】 (1) 紡紗轉子 (2) 轉子盤 (3) 幹轴 ⑷ ， 低壓室 (5) 轉子殻體 (6) 纖維收集槽 (7) 纖維引導面 (8) 開口 (9) 前側 (10) 蓋件 (") 環形密封件 (12) 纖維供應通道 (13) 開口 (14) 紗 (15) 溢流縫隙 12 1329145 (16) 紗拉離通道 (17) 紗拉離噴嘴 (18) 紗轉向區域 (19) 平面 (20) 喷嘴喉 (21)(22) 陶瓷構件 (23) 喷嘴容座 (24)(25) 保持廢鐵 (26) 壁 (27)〜（30) 肋形隆起 (32) 分離接縫 (33) 突出部 (34) 貫通道 13

Claims (1)

1329145 十、申請專利範圍： 1. 一種開口端轉子紡紗裝置用的紗拉離喷嘴（1 )，具有 —個漏斗形紗轉向區域（18)及一接到該區域的空心圓筒形 噴嘴喉（20)，並有肋式降起（27)〜（30)，這些肋式隆起設在 該紗轉向區域（1 8)中，設計成多股螺線的螺旋體形式，該 隆起（27)〜（30)在紗拉離喷嘴（17)的軸向部段朝噴嘴喉變較 陡且一直延伸到喷嘴喉（20)的區域為止，其特徵在： S玄紗轉向區域（1 8)與喷嘴喉（20)設在喷嘴構件（2 1)(22) 上’該喷嘴構件（21)(22)可在一分離接縫（32)上互相分離。 該肋式隆起部（27)〜（30)在分離接縫（32)上大致平行於紗拉 離噴嘴（17)的軸延伸到底，但在喷嘴喉（2〇)中有突出部（33) 與s亥肋式隆起部（27)〜（30)配合。該突出部同樣設成平行於 、·/拉離喷嘴（1 7)的轴，但沿周圍方向和肋式隆起部（27)〜（3〇) 錯開。 2 如申請專利範圍第1項之紗拉離喷嘴，其中： 在刀離接縫（3 2)的區域中，肋式隆起部（27)〜（3〇)與突 出部（33)的數目相同。 3·如申請專利範圍第1或第2項之紗拉離噴嘴，其中： 該突出部（33)—在喷嘴喉（2〇)的橫截面中看―之間留空 一條十字形貫通道（34)。 4·如申請專利範圍第1項之紗拉離喷嘴，其中： 該突出部（33)比肋式隆起部（27)〜（30)更寬。 5·如申請專利範圍第1項之紗拉離噴嘴，其中： 該二噴嘴構件（21)(22)由陶瓷構成。