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TWI324072B - - Google Patents

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TWI324072B
TWI324072B TW092119423A TW92119423A TWI324072B TW I324072 B TWI324072 B TW I324072B TW 092119423 A TW092119423 A TW 092119423A TW 92119423 A TW92119423 A TW 92119423A TW I324072 B TWI324072 B TW I324072B
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water
polyether
powder particles
mass
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TW092119423A
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Inventor
Tomomasa Satoshi
Original Assignee
Shiseido Co Ltd
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Description

I324〇72 玫、#明説明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於適合於化粧品等外用組合物之水中油型乳 化組合物者》 【先·前技-術】 聚羧乙烯聚合物及烷基變性羧乙烯聚合物等離子性水溶 性高分子化合物’係藉由離子間之排斥而增加黏度，得以 少量達到高黏度。因此可使用離子性水溶性高分子化合物 作為增黏劑’於抑制高分子特有之發黏及滑溜之下設定廣春 範園黏度’亦可利用離子性水溶性高分子物特有之搖變性 為消費者提供鮮嫩使用感。 因此，離子性水溶性高分子化合物乃廣泛利用於化粧品 原料，特別是水性化粧料或水中油型乳化化粧料等之水相 · 增黏劑。 離予性水溶性高分子化合物雖具備如上之作為增黏劑之 優異特性，但往往因與其他成分之離子性基，離子性物質 之接觸而產生之相互作用，不易控制被添加組合物之黏度。·· 例如#作為顏料之氧化鈥粉末粒子，通常係以氧化铭 或氧化鋅等改質表面，添加於以離子性水溶性高分子化合 2增黏之水相時，由於來自改質劑之離子與離子性水溶性 间分子化合物之相互作用而引起全體性或局部性黏度降低 或上昇，或粉末之凝集等，於是使得保持安定性之下提供 增黏劑本來之鮮锻感觸與氧化欽粉末之效果固難。 為解決此問題，曾嘗試對氧化鈥等粉末粒予施以氟處理 1324072 等疏水化處理’以抑制離子間之相互作用，如特開平 9-143023 ’特開平7-112915或特開平9-143031，但是，縱 使於水中油劑乳化組合物之製造過程中將疏水化處理之粉 末粒子分散於油相’仍無法於長期中抑制離子溶出於水 相’因此難以製得安定性十分良好之组合物。 此外’亦嘗試使用不受添加物質帶來之離子之影響之水 溶性高分子化合物，如多糖類及其衍生物，但為藉由該水 溶性高分予化合物確保某種程度之黏度，通常需增加添加 里。於是’若僅使用少量多糖類等時，被添加組合物之黏籲· 度不高’而若為實現高黏度而使用大量多糖類，則產生發 滑、發黏及高分子物本身造成之皺性，難以提供觸感良好 之組合物。 因此本發明之目的為，於添加粉末粒子之離子性水溶性 . 高分子化合物之水中油型乳化組合物，提供一種長期安定 之離子性水溶性高分子化合物造成之增黏本來之鮮嫩感觸 及能發揮粉末黏子本來之效果之手段。 【發明内容】 ·· 本發明人等，為解決上述問題悉心研究結果發現，將添 加之叙末粒子製成疏水性粉末粒子後，再以特定聚酸變性 聚矽氧烷形成水中油型乳劑，則可將疏水性粉末粒予連同 其溶出成分長久保留於油相中，由此可提供所需水中油型 乳化組合物’而完成本發明。 換言之，本發明係提供一種含： (a)疏水性粉末粒子 A.A86828.doc -6 - 1324072 硬脂酸鋅，硬脂酸鋁，硬脂酸鈣，十四烷酸鋅等金屬宫粉 末。此外亦可為以親水性或疏水性粉末粒子為基本材料， 對其施以疏水處理之粉末梪子。 該基本材料之例為氧化鈦’氧化鐵，氧化鎂，氧化鋅， 氧化舞’磷酸鈣’碳酸鈣，氧化鋁，氫氧化鋁，硫酸鋇， 真珠光澤顏料（雲母鈦，二氯氧化鉍等）及滑石。此外，使 用上述材料之粉末粒子之複合粉末粒子，或上述粉末粒子 與尼龍粒子’聚乙晞粉末’聚異丙烯酸甲酯（PMMA)，氧 化矽，聚矽氧烷樹脂，結晶纖維素等之粉末之複合粉末粒鲁φ 子亦可用於本發明。倘該複合粉末本質上係疏水性時，得 可直接含於本乳化組合物中’而本質上係親水性時，得依 單獨材料之親水性粉末粒子同樣，施以疏水化處理後含於 本乳化組合物。 以上述粉末粒子為基本材料，施加疏水化處理之方法， 可用石夕氧烷（Silicane)處理（用甲基氫聚矽烷，二曱基聚石夕 燒，甲基苯基聚矽烷等矽油；甲基三曱氧基矽烷，乙基三 曱氧基珍烷，己基三甲氧基矽烷，辛基三甲氧基矽烷等燒#φ 基石夕k，二氟甲基乙基三曱氧基石夕燒，戊基十氟化三甲氧 基癸基二甲氧基發纪等氟化炫•基碎燒等之處理），脂酸處理 (軟脂酸，異硬脂酸，硬脂酸，十二燒酸，十四燒酸，二十 二烷酸，油酸，松香酸，12_羥基硬脂酸等處理），脂酸皂 處理（硬脂酸鋁，硬脂酸鈣，12-羥基硬脂酸等處理），脂酸 酯處理（糊精脂酸酯’澱粉脂酸酯處理）等。該疏水化處理 可依常法進行。上述各種疏水化處理之中，由於對粉末粒
O:\86\86828.DOC 子可賦^度錢性，㈣油（聚錢幻處理最佳。 至於4水f生叔末粒子之形狀及大小，並無特別限制，例 如球狀、板狀、花瓣狀等形狀均可採用，但選擇形狀可利 用光反射而製成隱蔽皺紋用或改善皮膚粗糙化外用組合 物，係一種合適形態。該應用例，倘再添加抗皺化劑或皮 膚粗糖化改善料本乳化組合物，則可製絲紋隱蔽用， 皮膚粗韓化改善等即效感之組合物，或製成長期性抗敏紋 化及皮膚粗糙化改善用組合物。此外，採用球狀粉末，通 系可進而改善塗抹不勻。疏水性粉末粒子之大小，則可任 選平均粒子徑2 nm〜3〇 μιη (換算為球狀粒子）範圍之粒 子為^开美白、隱蔽敏紋用劑之速效感，則宜採用 5 nm〜10 μιη範圍之粒子，雖然因組合之粉末種類而異。 本礼化組合物中之疏水性粉末粒子之含量，可因應本乳 化組合物之具體形態及用途，以及粉體粒子之種類而適宜 選擇’不應限定範圍，通常以對組合物含〇 〇1〜2〇 〇質量％ 為宜’且以0.1〜10.〇質量％更佳。該含量在組合物之0.01質 量％以下時’該乳化組合物未能充分發揮添加粉體粒子之 效果’而含量在2〇·〇質量％則產生因添加過量粉體使得該 乳化組合物產生摩擦感，扭轉感及發黏，對使用感產生不 良影響。 夕氣烷α) 本乳化組合物所用聚醚變性聚矽氧烷（I)係如上已述，再 詳述如下。 聚謎變性聚矽氧烷（1)1分子内之Α1，Α2及η個Α3中，至少 O:\S6\8 如 S.DOC -9- 本乳化組合物中之聚醚變性聚矽氧烷⑴含量，係以對組 合物0.01〜5.0質量％為宜，而以0 〇5〜3 〇質量％更佳。該含 量若為對組合物(^(^質量％以下，本乳化組合物之長期安 足性難以充分，而在5·〇質量❶/β以上，則使乳化組合物產生 高分子物特有之發黏，或降低乳化作用。 子性水溶性高分子化会物 離予性水溶性高分子化合物，係經以鹼性劑或酸劑中和 則形成凝膠，亦則水溶性鹼增黏型聚合物或水溶性酸性增 黏型聚合物。本發明所用離子性水溶性高分子化合物，係 以水溶性鹼性增黏型聚合物較適宜，例如羧乙烯基聚合 物，燒變性幾乙婦聚合物，例如丙烯酸/丙烯酸燒酯共聚物 等，以及上述聚合物之鹽類。本乳化組合物之共聚物之鹽 類’本乳化組合物’得含有離子性水溶性高分予化合物之 一種或二種以上。 至於為增加水溶性鹼增黏型聚合物或水溶性酸增黏型聚 合物之黏度而使用之鹼劑或酸劑，並未特定，鹼劑之例有 氫氧化鈉，氫氧化鉀，氫氧化銨，三乙醇胺，L—薄蛋白精 氨等，而酸劑則可用各種有機酸及無機酸。 本乳化組合物中之離子性水溶性高分子化合物之含量， 宜為對組合物0·01〜2.0質量％，以〇 〇!〜〖〇質量％更佳該 離子性水溶性高分子化合物之含量，若為組合物之〇 〇ι質 量％以下’則難以發揮預期增黏效果’但若超過2 〇質量％ 則使乳化组合物產生滑溜或發黏，由此降低觸感評價，且 於塗抹時產生因過量高分予物帶來之扭塊。 1324072 0?)矽油（聚矽氣烷） 本乳化組合物，因含矽油可使聚醚變性聚矽氧烷G)之分 散性及溶解性提昇’由此抑制發黏。 矽油衹要係通常使用於化粧品等外用組合物所用之矽 油，並無特別限制，例如，甲基聚矽氧烷，甲基苯基聚矽 氧烷，八甲基環四矽氧烷，十甲基環五矽氧烷，甲基聚環 矽氧烷，甲基氫聚矽氧烷，二甲基矽氧烷，甲基（p〇E)矽 氧烷共聚物，二曱基矽氡烷，曱基（P0E)矽氧烷（p〇p)矽氡 烷共聚物，甲基聚矽氧烷乳劑，高聚合甲基聚矽氧烷，二眷· 曱基矽氧烷，甲基（POP)矽氧烷共聚物，十四曱基六矽氡 烷，八甲基三矽氧烷，十二甲基環己矽氧烷，二甲基矽氧 垸，甲基十六基氧矽氧烷共聚物。 將矽油含於本乳化組合物時之矽油含量，宜對组合物 0.1〜50.0質量％，尤以(^〜扣川質量％更佳。該矽油含有量 若為0.1質量％以下，則難以產生因添加珍油造成之變 性珍氧燒之溶解性及使用感提昇’而含量為50 0質量％以 上’則對乳化組合物產生油質自，失去其應有鮮嫩觸感， 甚至引起乳化不良》 本乳化组合物之製造方法，衹要最後能成水中油型乳化 組合物，並無特別限制。通常，將對含離予性水溶性高分 予化合物之水相，於擾拌下添加疏水性粉末粒子，聚酸變 性聚矽氧烷（I)及含矽油之油相，便可製得水中油型之本乳 化组合物。亦可使用含有全部成分之混合物施以乳化操 作’以單一製程製造本乳化組合物。此外，本乳化組合物 A.W28.<toe •12- 油相（則在乳化粒 中亦可存在不含疏水性粉末粒子之其他 子狀態之油相）。 本乳化組合物中，水相係藉由離子性水溶性高分子化合 ^黏A相則可藉由聚趟變性聚珍氧垸⑴抑制疏水性粉 末粒子之溶出成分等之離子性要素移行水相。於是，得以 抑制因離子性要素對水相中之離子性水落性高分子化合物 I增黏狀感產生影響’結果可使得本乳化組合物長期安定 化。換言之’本乳化組合物，可在長期保持安定性下，提 供因離子性水溶性高分子化合物之增黏帶來之鮮嫩觸感及ΦΦ 由疏水性粉末本身造成之效果。 如上已述’本乳化组合物，微視上是一種實質上由疏水 性粉末粒子及聚醚變性聚矽氧烷(I)等含有於内相之油相 (含矽油時該矽油亦含於油相）之水中油型乳化組合物。上 · 述之Λ負上含於油相」係指，從乳化組合物全體而言， β上述成分係停留於油相中之情況’亦則不排除業者認為 外用組合物誤差程度之水相上含上述成分之情況。 ▲座 如上已述’本乳化組合物適合作為化粧劑，醫藥品或醫®® 藥部外ασ之外用組合物[皮膚（含頭皮頭髮）用組合物]該劑 型係水中油型乳化劑，如化粧料中之乳液、面霜、凝膠、 噴霧及固形化粧料等，而醫藥品或醫藥部外品之例則有軟 膏、面霜等。 本乳化組合物若係外用組合物，只要不大幅影響本發明 之效果，得加配一般可加配於外用组合物之其他成分。 例如，可加配上述各例以外之可忽視離子之溶出之親水
O:\86\86828.DOC •13- 1324072 性或疏水性粉末’界面活性劑，保濕劑，藥劑，紫外線吸 收劑，防腐劑及香料。特別以含美白劑，皮膚粗糙改善劑 及/或抗皺紋劑非常適宜。亦則，當本乳化組合物之油相所 含疏水性粉末粒子為白色粉末（例如疏水化處理之氧化鈦 時，由於考量可提供美白即效感，可推論該組合物非常適 合作為美白化粧料。此外，如上述，本乳化組合物之油相 所含疏水性粉末粒子係球狀粉末粒子時，其可一邊提供皺 紋改善效果及皮膚粗糙改善效果，一邊可期待皺紋及皮膚 粗糙之長期性復元。 美白劑 < 例有，維生素c，維生素c衍生物（如維生素c磷 酸酉旨或鹽，維生素c-2糖等），熊果，麴酸，揉花酸 (ellargic acid) ’ lucin〇1(芸香醇）及雷瑣辛酚及其衍生物。 皮膚粗糙改善劑之例有β_甘草酸，甘草酸衍生物（νιι)， 尿囊素，甘菊環，氫可得松（VIII)等抗發炎劑；凝血酸等蛋 白 阻害劑等。 抗敏紋劑之例則有維生素A油，軟脂酸維生素A酯，乙酸 維生素A酯等類維生素A ;乙醇酸’乳酸等之“羥酸。 使用美白劑’皮膚㈣改善劑及/或抗敏紋劑時，其在本 乳化組合物中之含量，可依本乳化組合物劑型，製品形態 以及所用藥劑之種類’且能發揮預期效能之範圍内選擇， 並不需特別限定。 本乳化組合物之外用組合物形態，可採用多種形能，例 如化粧水、乳液、美容液、面霜、按摩用化粧料、隔離霜、 粉底、口紅、胳紅及眼影。
O:\86\86828.DOC -14- 丄324072 B :經時安定性稍不佳⑹⑼均為B)，或①⑼任一方 為A而另一方為 —經時安定性不佳（(1)(ii)任一方之評價為c時，不 管其他評價結果如何，均判斷為經時安定性不佳卜 (2)實際使用試驗 將用於上述經時試驗之試驗品（製造後及放置丨個月後） 貝際塗抹於女性40名之臉上，就⑴鮮嫩性，⑼滑海性，㈣ 發黏性，（iv)成條性各項目統計其使用感。 坪價万法係⑴關於鮮嫩性則以感覺如此之比率（％)，⑼ .滑溜性則以無此感覺之比率(%) ’ (m)發黏性則以無此感覺 之比率而Gv)則以認為無成條之比率（％)表示。 (3) 與膚色之補正效果之評價 ，進行上述（2)之實際使用試驗時，由專業判定者判定膚 色疋σ疋全補正，以完全補正為天然膚色之比率（％)表示。 (4) 化粧敷抹與化粧持續性之評價 、万、上述（2)及（3)之試驗結束後，立即在塗敷試驗品部位上 万再塗抹市售之粉底，針對塗敷粉底部位，以
VlDE〇MlCRU SC0PE (ΚΕΕ·公司製）檢查剛塗抹後之⑴ 化，敷抹後及（ii)塗敷3小時後之化粧持續性，依⑴認為化 板敷抹性氣好之比率（％)及⑴）認為化粧持續性良好之比率 ⑼）’計算其良好率。 [4驗品之配製] 第二表（實驗例）及第2表（比較例）之配方調配試驗品（精 /剤，貫驗例1〜5 ’比較例卜7)，添加配製成份卜8，及i 9〜23 O:\86W6823.doc 1324072 配製量（質量％) 配製成分 實施例編號 1 2 3 4 5 4. 羥基乙基纖維素 - - 0.1 - 5. 瓊膠 - - - - - 6. 丁二醇 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 7. 甘油 15.0 3.0 10.0 - 3.0 8. 乙醇 5.0 10.0 4.0 10.0 9. 未處理氧化鈦粉末 - - - - - 10. 未處理氧化鐵粉末 - - - - - 11. 未處理雲母鈦顏料 - - - 12. 疏水化氧化鈦粉末 - 1.0 0.5 2.0 8.0 13. 疏水化氧化鐵粉末 - - - 0.2 2.0 14. 疏水化雲母鈦顏料 1.5 - 0.5 - - 15. 甲基聚矽氧烷 5.0 10.0 2.0 5.0 30.0 16. 八甲基環四石夕氧燒 5.0 - 8.0 5.0 - 17. 聚醚變性聚矽氧烷1 - - - - 18. 聚醚變性聚矽氧烷2 2.0 0.5 3.0 1.0 0.05 19. ΡΟΕ硬化蔑麻油 1.0 0.5 - - 20. 氫氧化鉀（1%水溶液） 8.0 8.0 2.0 8.0 8.0 21. 抗氧化劑 適量 適量 適量 適量 適量 22. 防腐劑 適量 適量 適量 適量 適量 23. 精製水 殘量 殘量 殘量 殘量 殘量
O:\86\86828.DOC -18· 1324072 第 2 表 配製量（質量％) 配製成分 實施例編號 1 2 3 4 5 6 7 1. 丙烯酸/丙烯酸烷酯共聚物 0.1 电 - - - 0.05 - 2. 羧基乙烯聚合物 0.1 0.2 0.05 - - 0.15 - 3. 咕嘴橡膠 - - - 1.5 - - - 4. 羥基乙基纖維素 - - - 琴 2.0 0.1 - 5. 瓊膠 - - - - - - 3.0 6. 丁二醇 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 7. 甘油 15.0 3,0 10.0 3.0 15.0 - 0.5 8. 乙醇 5.0 10.0 - 10.0 7.0 4.0 3.0 9. 未處理氧化鈦粉末 - 1.0 - - - - - 10. 未處理氧化鐵粉末 - 0.2 - - - - - 11. 未處理雲母鈦顏料 - 0.5 - - - - - 12. 跋水化氧化妖粉末 - - 0.5 1.0 1.0 2.0 1.0 13. 疏水化氧化鐵粉末 - - - - - 0.2 - 14. 疏水化雲母鈦顏料 - - 0.5 - - - - 15. .甲基聚矽氧烷 5.0 10.0 2.0 10.0 10,0 5.0 10.0 16. 八甲基環四矽氧烷 5.0 - 8.0 8.0 20.0 5.0 Ϊ.0 17. 聚醚變性聚矽氧烷1 - - - - 1.0 - 18. 聚醚變性聚矽氧燒2 2.0 0.5 - 1.0 1.0 - 1.0 19. POE硬化蔑麻油 - 1.0 0.5 1.0 - - - 20. 氫氧化鉀(1%水溶液） 8.0 8.0 2.0 - - 8.0 8.0 21. 抗氧化劑 適量 適量 適量 適量 適量 適量 適量 22. 防腐劑 適量 適量 適量 適量 適量 適量 適量 23. 精製水 殘量 殘量 殘量 殘量 殘量 殘量 殘量 [試驗結果] 以上述配方之試驗品（精油劑：實施例1〜5，比較例1〜7) 試驗結果如第3表。 1324072 實施例編號 比較例編號 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 (1)經時性安定性 A A A A A A c c B B C & (2)實使用試驗 (〇鮮嫩度 70 67.5 92.5 67.5 75 70 70 90 22.5 20 67.5 47.5 (ii)無滑溜程度 77.5 80 87.5 57.5 90 75 77.5 87.5 7.5 12.5 72.5 60 (iii)無發黏性程度 65 77.5 75 70 72.5 62.5 75 80 22.5 12.5 77.5 60 (iv)無成條性程度 100 100 100 97.5 95 100 100 97.5 37.5 10 100 20 \ (3)膚色補正效果 52.5 67.5 55 67.5 75 0 37.5 55 62.5 60 65 57.5 ⑷化粧性與化粧保持度 ⑴化粧性 60 57.5 65 65 67.5 35 37.5 62.5 40 22.5 65 62.5 (ii)化粧保持程度 72.5 60 67.5 75 62.5 15 27.5 65 37.5 20 65 47.5 由上述結果獲知，當各必須成分之配製量在合適範圍内 時，成品可長期保持安定之下，鮮嫩等實用試驗結果良好， 且主要由粉末粒子造成之功能、膚色補正效果之評價亦優 異。此外，將其用於化粧粉底時之化粧完成度及保持時間 亦良好。相較於此，未添加粉末粒子之比較例1，其靠粉末 粒子造成之膚色補正效果當然較差，用於化粧粉底等時之 效果及保持時間不佳。使用親水性粉末粒子之比較例2則雖 然膚色補正效果不錯，但經時安定性卻不佳。而製配聚醚 變性聚矽氧烷之比較例3則經時安定性卻不佳，未配製離子 性水溶性高分子化合物，而以咕噸橡膠，羧基乙基纖維素 等增黏劑取代之比較例4及5,其在實際使用試驗之評價上 A:\86828.doc -20- 1324072 較遜。此外，使用聚鍵變性聚碎氧燒（I)之鍵合數m小於合 適範圍之聚醚變性聚矽氧烷1之比較例6，在經時安定性有 問題。此外，未用離子性高分子物而使用瓊膠之比較例7， 則經時安定性稍遜，且有成條傾向，化粧上較差。 以下將列舉本乳化組合物處方例作為實施例。該實施例 之各本乳化組合物，其經時安定性均良好，且實用試驗評 價及由疏水性粉末造成之功能之評價亦良好。至於下列實 施例中之疏水化處理粉末，係依常法實施烷基變性聚矽氧 燒處理製得之粉末。 [實施例6]乳液 配 製成分 配製量（質量 1. 丙晞酸/丙晞酸垸醋共聚物 0.08 2. 瘦乙晞聚合物 0.5 3. 咕噸橡膠 0.3 4. 三十碳燒 1.0 5. 十曱基五矽氧烷 10.0 6. 甲基聚矽氧烷 1.5 7. 聚醚變性聚矽氧烷2 1.0 8. 疏水化處理氧化鈦粉末(粒徑：200〜400 nm) 0.8 9. 甲氧基桂皮酸辛酯 1.0 10. 甘油 5.0 11. 1，3-丁二醇 8.0 12. 維生素C-2糖 5.0 13. 氫氧化鋼水溶液(1 °/〇) 10.0 OA86\86828.DOC -21 - 1324072 14. 乙醇 2.0 15. 抗氧化劑 適量 16. 防腐劑 適量 17. 精製水 殘量 [製 造方法] 將1〜3及10〜17混合溶解，添加將4〜9均勻散者，攪拌使 均勻分散得乳液。 [實施例6]面霜 配 製成分 配製量（質量％) ·· 1. 羧基乙缔聚合物 0.8 2. 硬脂醇 1.0 3. 固體石蠟 1.0 4. 凡士林 1.0 5. 甲基苯基聚矽氧烷 3.0 6. 聚醚變性聚矽氧烷2 3.0 7. 疏水化處理氧化鈥粉末(粒徑：200〜400 nm) 5.0 8. 和和巴油(jojoba油） 2.0 9. 四辛酸季戊四酯 5.0 10. POE(25)十六醇醚 1.0 11. 單硬脂酸甘油酯 0.8 12. 甘油 3.0 13. 1，3-丁二醇 3.0 14. 乙酸維生素A 0.2 15. 糊精 1.2 S28.doc -22- ·· 1324072 16. 氫氧化納水溶液(1 %) 2.0 17. 乙醇 10.0 18. 乙二胺四乙酸三鈉 0.1 19. 防腐劑 適量 20. 精製水 殘量 [製造方法] 將2〜4，8〜11及14，15加熱混合物及5〜7混合物添加於1 12 ，13，16〜20之混合物， 揽拌混合後冷，得面霜。 [實施例8]凝膠（GEL) 配製成 分 配製量（質量 1. 丙烯酸/丙烯酸燒J旨共聚物 0.1 2. 羧基乙烯聚合物 0.1 3 八甲基環四石夕氧统 8.0 4. 二甲聚矽氧烷/乙烯二甲聚矽氧烷交錯聚合 2.0 物 5. 聚醚變性聚矽氧烷2 2.0 6. 疏水化處理氧化鈦粉末(粒徑 ：200-400nm) 0.3 7. 甘油 2.0 8. 1，3-丁二醇 5.0 9. 熊果 5.0 10. 氫氧化鈉水溶液(1%) 3.0 11. 緩衝劍 適量 12. 防腐劑 適量 13. 精製水 殘量 O:\86\86828.DOC -23 · 1324072 [製造方法] 對將1，2，7〜13混合溶解者添加將3〜6均勻分散者，攪 拌，均勻分散，得凝膠。 [實施例9]防曬化粧料 配 製成分 配製量（質量％) 1. 叛基乙婦聚合物 0.2 2. 咕噸橡膠 0.1 3. 八甲基環四矽氧烷 20.0 4. 二甲基矽氧烷 7.0 5. 苯基曱基矽氧烷 2.0 6. 聚醚變性聚矽氧烷2 2.0 7. 疏水化處理氧化鈇粉末(粒徑：10〜50 nm) 5.0 8. 疏水化處理氧化#粉末 5.0 9. 甲氧基桂皮酸辛酯 5.0 10. 丁基曱氧基苯醯甲烷 2.0 11. 聚氧化乙烯(60)硬化蓖麻油 1.0 12. 1，3-二丁醇 6.0 13. 甘草酸二鉀 0.1 14. 無水矽酸 2.0 15. 氫氧化鈉水溶液(1 %) 1.0 16. 乙醇 10.0 17. 防腐劑 適量 18. 精製水 殘量 [製造方法] O:\86\86828.DOC •24- 1324072 將1，2，11〜18混合溶解，對此添加將3〜10均勻分散者， 攪拌，均勻分散，得防曬化粧料。 [實施例10]化粧粉底 配 製成分 配製量（質量％) 1. 叛基乙晞聚合物 0.2 2. 經丙基纖維素 0.1 3 八曱基環四矽氧烷 6.0 4. 二甲基矽氧燒 6.0 5. TRIOCTANOIN 3.0 6. 螺油 2.0 7. 聚醚變性聚矽氧烷2 2.0 8. 疏水化處理氧化鈇粉末(粒徑：10〜50 nm) 1.5 9. 疏水化處理氧化鐵粉末 0.1 10. 1，3-丁二醇 6.0 11. 氫氧化鈉水溶液(1%) 20.0 12. 乙醇 6.0 13. 防腐劑 適量 14. 精製水 殘量
[製造方法J 將1，2，10〜14混合溶解，對此添加將3〜9均勻分散者， 攪拌，均勻分散，得化粒粉底。 [實施例11]液狀粉底 配 製成分 配製量（質量％) 1. 羧乙晞基聚合物 0.1 1.0 2. 硬脂醇 O:\86\86828.DOC -25- 1324072 3 辛酸十六酯 5.0 4. 硬脂酸 0.8 5. 甲基聚矽氧烷 5.0 6. 八甲基環四石夕氧燒 2.0 7. 聚醚變性矽氧烷2 4.0 8. 疏水化處理氧化鈦粉末(粒徑：200〜400 nm) 4.0 9. 疏水化處理氧化鐵粉末 0.5 10. 1，3-丁二醇 6.0 11. POE燒醚 1.0 12. 氫氧化鈉水溶液(1%) 3.0 13. 乙醇 6.0 14. 防腐劑 適量 15. 精製水 殘量 ·· [製造方法] 將1，1 0〜1 5混合溶解，對此添加將2〜9均勻分散者，攪 ·· 拌，均勻分散，以攪拌機混合，得液狀粉底。 [實施例12]雙層化粧水 配 製成分 配製量（質量 1. 複乙烯基聚合物 0.01 2. 聚丙晞酸納 0.01 3. 二曱基矽氧烷 0.8 4. 聚醚變性聚矽氧烷2 0.03 5. 疏水化處理氧化鈦粉末(粒徑：200〜400 nm) 0.3 6. 聚異丙晞酸曱酯粉末(PMMA粉末) 2.0 O:\86\86828.DOC -26- 1324072 7. PEG/PPG共聚物 0.5 8. 一縮二丙二醇 7.0 9. 凝血酸 3.0 10. 乙醇 8.0 11. 防腐劑 適量 12. 精製水 殘量 [製 造方法] 將1，2，7〜12混合溶解，對此添加將3〜6均勻分散者， 攪拌，均勻分散，得雙層化粧水。 [實施例13]美容液 配 製成分 配製量（質量％) 1. 叛乙晞基聚合物 0.3 2. 丙晞酸/丙烯酸燒J旨共聚物 0.1 3. 琥珀葡聚糖(succinoglucan) 0.3 4. 羧丙基曱基纖維素 0.1 5. 四辛酸季戊四酯 3.0 6. 琥珀酸二辛酯 3.0 7. 八甲基環四矽氧燒 2.0 8. 十甲基環四矽氧烷 2.0 9. 十二甲基環四矽氧烷 1.0 10. 甲基聚矽氧烷 1.0 11. 聚醚變性聚矽氧烷2 1.5 12. 疏水化處理氧化鈦粉末(粒徑：200〜400 nm) 1.0 13. 疏水化處理雲母鈦粉末 0.5 OA86\86828.DOC -27- 1324072 14. 1，3-丁二醇 10.0 15. 甘油 1.0 16. PEG/PPG共聚物 1.0 17. 維生素C-2糖苷 3.0 18. 氫氧化鈉水溶液(1%) 6.0 19. 乙醇 5.0 20. 抗氧化劑 適量 21. 防腐劑 適量 22. 精製水 殘量 [製造方法] 將1〜4, 14〜22混合溶解， 對此添加5與6混合物及將7-13 均勻分散，混合者，攪拌， 均勻分散， 得美溶液。 [實施例14]乳液 配製成 分 配製量（質量％) 1. 羧乙烯基聚合物 0.2 2. 丙烯酸/丙烯酸烷酯共聚物 0.05 3. 羥丙基纖維素 0.1 4. 纖維素橡膠 0.1 5. 八甲基環四矽氧烷 2.0 6. 十甲基環四矽氧烷 2.0 7. 十二甲基環四矽氧烷 1.0 8. 甲基聚矽氧烷 1.0 9. 聚醚變性聚矽氧烷2 1.5 10. 疏水化處理氧化鈥粉末(粒徑 • 200-400 nm) 1.0 11. 疏水化處理雲母鈦粉末 0.5 •參 •· -28- 1324072 12. 1,3-丁二醇 10.0 13. 甘油 1.0 14. PEG/PPG共聚物 1.0 15. PEG/PPG二甲基醚 1.0 16. PEG/PPG十六醚 0.5 17. 熊果苷 4.0 18. 氫氧化鈉水溶液(1%) 0.7 19. 乙醇 5.0 20. 安定化劑 適量 21. 抗氧化劑 適量 22. 防腐劑 適量 23. 精製水 殘量 [製造方法] ·· 將1〜4及12〜23混合溶解，對此添加將5〜11均句分散，混 合者，攪拌，均勻分散，得乳液。 產業上之利用 本發明可提供一種含疏水性粉末之水中油型乳化組合 物，其係長期保持藉由離子性水溶性高分子化合物增黏之 鮮嫩觸感及藉由疏水性粉末粒子之效果。 •29-

Claims (1)

1324072 第0921193423號專利申請案 中文申請專利範圍替換本(991年if/月’日修 拾、申請專利範圍： — 一種水中油型乳化組合物，其係含有： (a)0_01〜20.0質量％之疏水 東舱……τ 此時該疏水性粉 末粒子係對於由下列所構成 再风砰之材枓之粉末粒子之】 種或2種以上進行疏水化處理者： 氧化鈦、氧化鐵、氧化鎮、氧化辞、氧_、璃_、 碳_、氧化銘、氫氧化铭、硫酸鎖、真珠光澤顏料、 ί月石及使用該荨之複合粉末； (1))〇.〇1〜5.〇質量％之以下式（1) 八表不之聚醚變性聚矽氧 烷；及 ⑷0.0卜2.0質量％之離子性水溶性高分子化合物，此時該 離子性水溶性高分子化合物係羧乙烯基聚合物、烷基 變性羧乙烯基聚合物及/或丙烯酸/丙烯酸烷酯共聚物； 且疏水性粉末粒子及聚醚變性聚矽氧烷⑴係實質上含於 油相； R R Α1- SiO SiO R I R m SiO n Si R (I) [式中，A1、A2及n個A3可相同亦可不同，而為甲基、笨 基或以一般式-C3H60(C2H4〇)a(C3H6〇)bR' (式中，R'為氫原子、醯基或碳數1〜4之炫基，a與b可相同 86828-990105.doc 1324072 . · A 亦可不同，且為5〜50之整數） 表不之聚氧伸烧基（polyoxyalkylene)，且聚醚變性聚石夕氧 烷（1)1分子中，A1、A2及n個A3之中，至少—個為該聚 伸烷基， R為曱基或苯基’ m為200〜600之整數，#丨〜如之整數]。 2·如申請專利範圍第1項之水中油型乳化組合物其中另含 (d)碎油。 3. 如申請專利範圍第2項之水中油型乳化組合物，其中疏水 〕 性粉末粒子、聚醚變性聚矽氧烷（I)及矽油係實質上含於 油相。 4. 如申請專利範圍第2項之水中油型乳化組合物，其中矽油 . 含量為〇·1〜50.〇質量％。 5. 如申請專利範圍第丨項之水中油型乳化組合物，其係含有 美白劑、皮膚粗糙改善劑及/或抗皺紋劑。 6. 如申請專利範圍第丨至5項之任一水中油型乳化組合劑， 其水中油型乳化組合物係外用組合物。 86828-990105.doc
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