TWI312211B - Connector - Google Patents

Description

修正本 1312211 · 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種連接器，特別是用來連接行動電話 等的撓性印刷基板之超薄型連接器。 【先前技術】 一直以來，作爲連接撓性印刷基板的連接器，有一種 撓性基板用電氣連接器（參照專利文獻1)。 亦即，從側邊將多根的接觸件押入且並設在外殼內， ® 並且用蓋狀的加壓構件將撓性印刷基板進行加壓，將前述 撓性印刷基板電氣連接至前述接觸件。 [專利文獻1]專利2692055號公報 【發明內容】 [發明欲解決的問題] 不過，在前述撓性用電氣連接器中，若將裝置薄型化 (例如欲製成厚度1.0mm以下），就必須將外殼全體降低。 不過，爲了可從側邊插入接觸件而已樹脂將外殼型成爲筒 ^ 狀是有限制的。此外，即使將筒狀外殼形成爲低，從前述 外殻之開口部壓入多根接觸件並安裝的工作係極爲困難 的，所以有裝置之薄型化有限的問題點。 有鑑於前述問題點，本發明之課題係提供組裝容易的 超薄型連接器。 [解決問題的手段] 本發明的連接器爲了解決前述問題’係由以下所構 成：基部，在下面已並列設置有多個定位用凹部；連接端 修正本 1312211 子’具有將針狀金屬材料折彎成2段而壓接的形狀，將至 少1個自由端部以從前述基部突出的方式定位在前述定位 用凹部；帶狀蓋體，在前述基部的下面黏著成一體，將前 述連接端子固定於前述基部；以及操作桿，從兩側端面突 設在同一軸心上的一對轉動軸部在基部支撐爲可轉動，並 舉起前述連接端子之丨個自由端部。 [發明的效果] 藉由本發明’不需要爲了壓入連接端子而將基部形成 • 爲筒狀，所以基部的成形變容易，並且沒必要將連接端子 壓入基部’所以組裝工作變得容易。因此，沒有薄型化的 主要阻礙原因，能獲得超薄型的連接器。 作爲本發明的實施形態，使連接端子之折彎部附近夾 緊而形成的轉動支點，接觸至基部之定位用凹部內所設置 的基準面而進行定位亦可。 藉由本實施形態，對應於基部的連接端子之定位精度 變高，能獲得組裝精度高的連接器。 I 作爲本發明之其他實施形態，從前述基部之兩側端面 延伸有在同一方向上平行的一對彈性腕部，並在前述彈性 腕部之前端部所設置的軸承部，將操作桿之轉動軸部分別 卡合爲可轉動亦可。 藉由本實施形態，因爲已組裝於彈性腕部的操作桿前 述彈性腕部的附勢力做作用而限制位置，所以操作桿不易 產生搖晃。 作爲本發明之不同的實施形態，亦可在彈性腕部的前 修正本 1312211 端面’形成容易安裝操作桿的錐面。 藉由本實施形態，組裝操作桿的時候，前述彈性腕部 係彈性變形而擴大，所以有操作桿之組裝工作變容易的優 點。 作爲本發明之其他實施形態，亦可在前述基部之兩側 端面卡合、固定的支撐金屬件，將操作桿之轉動軸部嵌合 成可以轉動。 藉由本實施形態，因爲操作桿所負荷的外力係被支撐 Φ 金屬件所支撐，所以有支撐強度高的效果。 【實施方式】 按照第1圖至第23圖的附加圖面來說明本發明之連接 器的實施形態。 本實施形態的連接器係如同第1圖以及第2圖所示， 大略由基部10、第1連接端子20、第2連接端子30、操作 桿40、支撐金屬件50、60所構成。 此外，本實施形態之連接器的最大高度尺寸係 ® 0.50mm，最大寬度尺寸是4.6 5 mm，最大長度尺寸是 13.20mm。 基部10係如第4圖至第8圖所示，從基部主體11的 兩側端面的一側緣部，使彈性腕部1 2、1 3分別在同一方向 上平行地延伸，藉以形成卡合用第1縫隙11a、11a。另外， 如第4圖以及第7圖所示’前述基部主體1 1係在其兩側端 面附近分別形成卡合用桌2縫隙lib、lib。此外，在前述 第1、第2縫隙11a、lib之相鄰側面，卡合用突起〗4a、14b 修正本 1312211 · 係分別被突設爲不相互面對。然後，前述基部主體1 1的背 面係互相交錯地設有定位用凹部1 5、1 6，用以嵌合後述的 第1、第2連接端子20、30並定位。接著，如第5圖以及 第6圖所示，在從前述基部10的背面向前方突出的引導舌 片1 7之內側係形成有限位用基準面1 7 a。另一方面，在前 述彈性腕部12、13的前端部係分別形成有軸承部12a、13a， 用以將後述操作桿40之轉動軸部45、45支撐爲可轉動， 並且防止脫落。此外，前述彈性腕部1 2、1 3的前端面係分 #別形成錐面12b、13b。 第1連接端子20係如第9圖所示，連接至後述撓性印 刷基板70(第15圖）之一端緣部所設的第1導電部72。因 此，從帶狀金屬薄板切割的針狀金屬材折彎成兩個，將折 彎部21附近夾緊固定並作爲轉動支點22,藉以在端子主體 部23形成具備既定之彈力的可動接點片24。其結果，前述 第1連接端子20係藉由前述端子主體部23與前述可動接 點片24而變成可挾持前述撓性印刷基板70的前述第1導 鲁電部7 2。 同樣’第2連接端子20係如第1 〇圖所示，連接至後 述撓性印刷基板70(第1 5圖）之一端緣部所設的第2導電部 7 3。因此’從帶狀金屬薄板切割的針狀金屬材折彎成兩個， 將折彎部3 1附近夾緊固定並作爲轉動支點32,藉以在端子 主體部33形成具備既定之彈力的可動接點片34。因此，前 述第2連接端子30係藉由前述端子主體部33與前述可動 接點片34而變成可挾持前述撓性印刷基板70的前述第2 修正本 1312211 導電部73。 此外’前述可動接點片34的前端部係變成平面略梯形 的寬廣部’可確實接觸後述的操作桿4〇(第1 1圖）的凸輪部 40並防止歪扭的發生。特別是，前述寬廣部35係在前端兩 側形成錐面。因此’具有將第2連接端子3 〇之可動接點片 34平順地插入操作桿40之插入孔47的優點。 前述第1第、2連接端子2〇、3〇係分別被嵌合至前述 基部10的背面形成的引導用凹部15、16並定位，在前述 # 基部1〇的背面將黏貼膠帶加熱、熔著，藉以固定在前述基 部10。此時’如第7圖所示，前述基部1〇的背面中，在前 述第1連接端子20之轉動支點22所對應的位置上形成的 定位用基準面15a係決定第1連接端子20的位置，在前述 第2連接端子30之轉動支點32所對應的位置上突設的定 位用突起1 6 a係決定第2連接端子3 0的位置，所以有高組 裝精度的優點。 操作桿40係如第11圖至第13圖所示，插入成形並製 Ο 造金屬製芯材41。前述芯材41係如第13圖所示，藉由從 板狀金屬材切割並實施沖壓加工，在芯材主體42的兩端， 分別形成成爲後述轉動軸部45的軸芯部43以及卡止用爪 部4 4。特別是，前述軸芯部4 3係以沖壓加工而從截面方形 加工至截面略圓形。因此，有能獲得生產工時少' 位置精 度高之轉動軸部4 5的優點。但是，爲了防止成形樹脂的剝 離，在前述軸芯部43的外周面留有面對的一對細溝43a。 其爲了使樹脂流動良好，防止成形樹脂的剝落。此外，前 修正本 1312211 . 述芯材主體42係爲了提升剛性，沿著其一側緣部連續地形 成了增強用段部42a。另外。前述芯材主體42係爲了防止 成形樹脂剝落，在此剩餘的一側緣部以既定的間距設有多 個剝落防止用段部42b。 接著，藉由將前述芯材41進行插入成形，如第11圖 所示，前述軸芯部43係被成形樹脂所遮蓋，並成爲截面圓 形的轉動軸部45。另外，前述芯材主體42係被成形樹脂所 遮蓋，且形成有以凸輪部46區隔的插入孔47。但是，前述 ® 轉動軸部45和凸輪部46並未在同一軸心上，而是處於偏 離中心的位置。此外，前述操作桿40係如第3C圖以及第 1 9 B圖所示，在其背面的兩側端部，將卡合於後述的撓性 印刷基板70之切除部74的脫落防止用突部48作爲一體成 形。 然後，將前述操作桿40之轉動軸部45、45分別按壓 至在前述基部10之彈性腕部12、13所形成的錐面12b、 13b (第7A圖），按壓撐開前述彈性腕部12、13。接著，在 m 前述彈性腕部1 2、1 3的軸承部1 2a、1 3 a，藉由分別將前述 轉動軸部45、45進行卡合，可將前述操作桿40支撐爲可 轉動。 支撐金屬件50、60係如第14A圖、第14B圖所示，具 有相互呈線對稱的形狀，分別被卡合、固定於前述基部10。 然後，前述支撐金屬件50、60係將前述操作桿40支撐爲 可轉動的同時，在將前述基部10固定在印刷基板（不圖示） 的情況下使用。 -10- 1312211 修正本 亦即’前述支撐金屬件50(60)係在此支撐金屬件主體 51(61)的一端側設有一對卡合孔52a、52b(62a、62b)，該等 卡合孔可分別卡合至前述基部之卡合突起14a、14b，另一 方面，在其他端側介由連接部54(64)而形成延伸部55 (65)。 前述延伸部55(65)係在位於前述連接部54(64)附近之一端 部突設有卡止用突起5 6(66)，另一方面，在其他端部則是 形成焊接部57(67)。 然後，前述支撐金屬件50、60係將該卡合孔52a、52b、 • 62a、62b分別卡合至前述基部10之卡合用突起14a、14b 而被固定。藉此，在軸承溝53、63將前述操作桿40之轉 動軸部45、45分別嵌合成，可上下滑動，並且被支撐爲可轉 動。然後，前述操作桿40之卡合用爪部44、44係變成可 分別卡止於前述支撐金屬件50、60的卡止用突起56、66。 而本實施形態的支撐金屬件50、60，焊接部57、67 和卡止用突起56、66係分別被設置在分開的位置。因此， 即使將前述焊接部5 7、67焊接於印刷基板’已熔融的焊料 W 會流動且不會附著於卡止用突起56、66。另外，在本實施 形態中，藉由寬廣的連接部54、64來分別連接支撐金屬件 主體5 1、61和延伸部5 5、6 5，並提升剛性。因此’介由轉 動軸部45而在軸承溝53、63所負荷的外力係介由前述連 接部54、64而分散，所以能防止撓性印刷基板7〇之拉扯 所引起的支撐金屬件50、60的變形。 撓性印刷基板70係如第14圖所示’在位於其一端側 的插入部71之前端緣部將第1、第2導電部72、73交互地 -11- 修正本 1312211 · 並列設置爲交錯狀。另一方面’前述撓性基板70係在其他 端緣部將介由印刷配線（未圖示）而電氣連接至前述第〗、第 2導電部72、73的第卜第2連接襯墊75、76配置成2列。 接著，說明關於本實施形態之連接器的使用方法。 操作之前的連接器係如第20D圖所示，操作桿4〇的轉 動軸部45係在基部1 〇的彈性腕部1 2被賦能於下方側，並 位於軸承溝63之最下位的位置（第20C圖）。因此，在前述 操作桿40不會產生搖晃。然後，前述操作桿40的凸輪部 • 46係被設計爲避免接觸到可動接點片34。爲了防止因搬送 時的振動而在第2連接端子30發生塑性變形、動作特性變 化的情形 然後，如第21圖所示，如果拉起前述連接器的操作桿 40，操作桿40的轉動軸部45係以軸承溝53之最下位的位 置作爲支點而轉動。因此，操作桿40的凸輪部46係將第2 連接端子30的寬廣部35拉起，撓性印刷基板70的插入部 71變成可插入。這時候，因爲前述凸輪部46係截面略方 ^ 形，所以已將操作桿40拉起至既定的位置的時候，會有能 獲得既定之喀嚒感、讓使用者安心的優點。 然後，例如沿著第2連接端子30的端子主體部33插 入厚度0.09mm的撓性印刷基板70的插入部71時，前述插 入部7 1的前端部係接觸到基部1 〇之背面所形成的限位用 基準面17a(第19B圖）而被定位。此外，前述插入部71的 第1導電部72係押入至第1連接端子20之端子主體部23 與可動接點片24之間而被電氣連接的同時，第2導電部30 -12- 修正本 1312211 係在第2連接端子30之端子主體部33與可動接點片34之 間被定位。 然後，藉由推倒前述操作桿40,卡合於軸承溝53的操 作桿40之轉動軸部45轉動，凸輪部46移向斜下方側。因 此，第2連接端子30的可動接點片34係以自身的彈力來 押壓第2導電部73，藉由第2連接端子30之端子主體部 33與可動接點片34來挾持第2導電部73，並進行電氣連 接。此外，如第17圖以及第18圖所示，藉由轉動操作桿 # 40，操作桿40的卡止用爪部44係卡止於支撐金屬件50的 卡止用突起56，連接作業結束。其結果，在操作桿40之下 > 面兩端部裡形成的脫落防止用突部48係卡合於撓性印刷 基板70之切除部74，而防止脫落。這時候，操作桿40的 凸輪部46係不壓接至連接端子30的可動接點片34，不會 影響可動接點片34的接點壓力。 另外，如第22C圖所示，操作桿40的轉動軸部45係 不復原到軸承溝53的最下位之位置，而停止在軸承溝53 I 的中間位置。因此，如第22D圖所示，因爲成爲彈性腕部 1 2被舉起的狀態，所以彈性腕部1 2的賦能力作用於操作桿 40，可防止操作桿40的搖晃。 同樣，如第21圖所示，拉起操作桿40，插入厚度〇.15mm 的撓性印刷基板70之插入部7 1。然後，如第23C圖所示， 如果推倒前述操作桿40並固定，操作桿40的轉動軸部45 係停止在軸承溝5 3的最上位，不會移向下方側。這時候， 操作桿40的凸輪部46係不壓接於可動接點片34，不會影 修正本 1312211 響接點壓力。另外，如第23D圖所示’因爲成爲彈性腕部 1 2被舉起至最高位置的狀態，所以彈性腕部1 2之更大的賦 能力作用在操作桿40,進一步更確實地防止操作桿40的搖 晃。 本實施形態，操作桿40的轉動軸部45係在支撐金屬 件40的軸承溝53嵌合爲可上下滑動。因此，即使是厚度 不同的撓性基板也能插入並連接。此外，即使是前述撓性 基板70的厚度尺寸不均勻，操作桿40也不會影響接點壓 • 力，可動接點片24、34係以既定的接點壓力而壓接至撓性 基板70的第1、第2導電部72、73。因此，藉由本實施形 態，具有通用性，能獲得接觸可靠度高的連接器。 另外，藉由本實施形態，將支撐金屬件50、60的焊接 部57、67連接至印刷基板的接地線，介由卡止用爪部44 將操作桿40的金屬製芯材41分別卡止於支撐金屬件50、 60的卡止用突起56、66，藉此，具有磁性阻隔的優點。 此外，雖然說明介由支撐金屬件而將操作桿安裝在前 ^ 述基部上的情況，但並非限定於此。亦即，直接安裝從前 述基部之兩側端面延伸的延伸部在上下方向上延伸的軸承 溝，在前述軸承溝中將操作桿的轉動軸部嵌合並支撐爲可 轉動且可在上下方向上滑動亦可。 另外，在前述的實施形態中，雖然說明了將基部之外 的連接端子以及支撐金屬件事後安裝在前述基部的情況， 但並非限定於此。亦即，亦可將前述連接端子於基部插入 成形，另外’亦可將前述支撐金屬件於基部插入成形，此 -14- 修正本 1312211 外，亦可將前述連接端子以及前述支撐金屬件分別於基部 插入成形。 [產業上的利用可能性] 本發明的連接器係不僅是撓性印刷基板，也能適用於 其他的印刷基板。 【圖式簡單說明】 第1圖係表示本發明之連接器的一實施形態的立體 圖。 第2圖係第1圖所示之連接器的分解立體圖。 第3A圖係第1圖所示之連接器的平面圖。 第3B圖係第1圖所示之連接器的底面圖。 第3C圖係第1圖所示之連接器的部分放大底面圖。 第4A圖係第2圖所示之基部的立體圖。 第4B圖係第2圖所示之基部的部分放大圖。 第5A圖係從與第2圖所示之基部不同的角度觀看的立 體圖。 第5 B圖係從與第2圖所示之基部不同的角度觀看的部 分放大圖。 第6A圖係從與第2圖所示之基部的其他角度觀看的立 體圖。 第6B圖係從與第2圖所示之基部的其他角度觀看的部 分放大圖。 第7A圖係從下方側觀看第2圖所示之基部的立體圖。 第7 B、C圖係從下方側觀看第2圖所示之基部的部分 修正本 1312211 放大圖。 第8A圖係第2圖所示之基部的平面圖。 第8B圖係第2圖所示之基部的部分放大立體圖。 第9A圖係第2圖所示之第1連接端子的立體圖。 第9B圖係第2圖所示之第1連接端子的正面圖。 第10A圖係第2圖所示之第2連接端子的立體圖。 第10B圖係第2圖所示之第2連接端子的正面圖。 第10C圖係第2圖所示之第2連接端子的平面圖。 • 第11A圖係第2圖所示之操作桿的立體圖。 第11B圖係第2圖所示之操作桿的部分放大立體圖。 第1 1 C圖係第2圖所示之操作桿的放大.，左側面圖。 第12A圖係用第11圖所示的操作桿的平面圖。 第12B圖係用第11圖所示之第12A圖的B-B線截面圖。 第12C圖係用第11圖所示之第12A圖的C-C線截面圖。 第13A圖係表示第11圖所示之操作桿的芯材的立體 圖。 # 第13B圖係表示第11圖所示之操作桿的芯材的部分放 大立體圖。 第13C圖係表示第11圖所示之操作桿的芯材的放大左 側面圖。 第14A、B圖係第2圖所示之支撐金屬件的立體圖。 第14C圖係第2圖所示之支撐金屬件的平面圖。 第1 5 A圖係撓性印刷基板的立體圖。 第1 5B圖係撓性印刷基板的部分放大立體圖。 修正本 1312211 第16A圖係連接器操作之前的立體圖。 第16B圖係連接器操作途中的立體圖。 第1 6C圖係撓性印刷基板將要插入的立體圖。 第17A圖係將要鎖住操作桿的立體圖。 第17B圖係將要鎖住操作桿的部分放大立體圖。 第18A圖係已鎖住操作桿之狀態的立體圖。 第18B圖係已鎖住操作桿之狀態的部分放大立體圖。 第1 9 A圖係已鎖住操作桿之狀態的平面圖。 # 第19B圖係已鎖住操作桿之狀態的第19A圖的B-B線 截面圖。 第20A圓係表示操作桿之操作前的平面圖。 第20B圖係表示操作桿之操作前的第20A圖之B-B線 截面圖。 第20C圖係表示操作桿之操作前的第20A圖之C-C線 截面圖。 第2 0D圖係表示操作桿之操作前的第20A圖之D-D線 I截面圖。 第21A圖係表示已拉起操作桿之狀態的平面圖。 第21B圖係表示已拉起操作桿之狀態的第21A圖之 B - B線截面圖。 第2 1 C圖係表示已拉起操作桿之狀態的第2 1 A圖之 C-C線截面圖。 第21D圖係表示已拉起操作桿之狀態的第21A圖之 D-D線截面圖。 -17 - 修正本 1312211 第22A圖係表示已將撓性印刷基板連接至連接器之狀 態的平面圖。 第22B圖係表示已將撓性印刷基板連接至連接器之狀 態的第22A圖之B-B線截面圖。 第22C圖係表示已將撓性印刷基板連接至連接器之狀 態的第2 2 A圖之C - C線截面圖。 第22D圖係表示已將撓性印刷基板連接至連接器之狀 態的第22A圖之D-D線截面圖。 第23A圖係表示將不同厚度的撓性印刷基板連接至連 接器之狀態的平面圖。 第23B圖係表示將不同厚度的撓性印刷基板連接至連 接器之狀態的第23A圖之B-B線截面圖。 第23C圖係表示將不同厚度的撓性印刷基板連接至連 接器之狀態的第23A圖之C-C線截面圖。 第23D圖係表示將不同厚度的撓性印刷基板連接至連 接器之狀態的第23A圖之D-D線截面圖。 【主要元件符號說明】 10 基部 11 基部主體 11a' lib 卡合用第1、第2縫隙 12 ' 13 彈性腕部 12a、13a 軸承部 12b ' 13b 錐面 14a、14b 卡合用突起 1312211 修正本

15、16 定 位 用 凹 部 15a 定 位 用 基 準 面 16a 定 位 用 突 起 17 引 導 舌 片 17a 限 位 用 基 準 面 20 第 1 連 接 丄山 m 子 2 1 折 彎 部 22 轉 動 支 點 23 端 子 主 體 部 24 可 動 接 點 片 30 第 2 連 接 端 子 3 1 折 彎 部 32 轉 動 支 點 33 端 子 主 體 部 34 可 動 接 點 片 35 寬 廣 部 39 黏 貼 膠 帶 40 操 作 桿 41 -++- 心 材 42 心 材 主 體 43 軸 -f+- 心 部 44 卡 止 用 爪 部 45 轉 動 軸 部 46 凸 輪 部 -19- 修正本 1312211 47 插 入 孔 48 脫 落 防止 用突 部 50、 60 支 撐 金屬 件 51、 61 支 撐 金屬 件主 體 52a 、52b、 62a 62b 卡合 53 ' 63 軸 承 溝 54、 64 連 接 部 55 > 65 延 伸 部 56、 66 卡 止 用突 起 57、 67 焊 接 部 70 撓 性 印刷 基板 7 1 插 入 部 72、 73 第 1 、第 2導 電 部 74 切 除 部 75、 76 第 1 、第 2連 接 襯墊

-20 -

Claims (1)

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第9 5 1 1 9 1 8 3號「連接器」 修正本 專利案 十、申請專利範圍： (2009年4月7日修正） 1· 一種連接器’其特徵爲由以下所構成：基部，在下面已 並列設置有多個定位用凹部；連接端子，具有將針狀金 屬材料折彎成2段而壓接的形狀，將至少1個自由端部 以從前述基部突出的方式定位在前述定位用凹部；帶狀 蓋體’在前述基部的下面黏著成一體，將前述連接端子 固定於前述基部；以及操作桿，將從兩側端面突設在同 一軸心上的一對轉動軸部以可轉動地支撐於基部，並舉 起前述連接端子之1個自由端部。 2. 如申請專利範圍第1項之連接器，其中，使連接端子之 折彎部附近夾緊而形成的轉動支點，抵接至基部之定位 用凹部內所設置的基準面而進行定位。 3. 如申請專利範圍第1項之連接器，其中，從前述基部之 兩側端面延伸有在同一方向上平行的一對彈性腕部，並 在前述彈性腕部之前端部所設置的軸承部，將操作桿之 轉動軸部分別卡合成可轉動。 4. 如申請專利範圍第2項之連接器，其中，從前述基部之 兩側端面延伸有在同一方向上平行的一對彈性腕部，並 在前述彈性腕部之前端部所設置的軸承部，將操作桿之 轉動軸部分別卡合成可轉動。 5. 如申請專利範圍第3項之連接器，其中，在彈性腕部的 前端面，形成可容易安裝操作桿之錐面。 修正本 1312211 6. 如申請專利範圍第4項之連接器，其中，在彈性腕部的 前端面，形成可容易安裝操作桿之錐面。 7. 如申請專利範圍第1至6項中任一項之連接器，其中， 在卡合、固定於前述基部之兩側端面的支撐金屬件上， 將操作桿之轉動軸部嵌合成可以轉動。

修正本 1312211 七、指定代表圖： (一） 本案指定代表圖為：第1圖。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明：

10 基 部 11 基 部 主 體 12、 13 彈 性 腕 部 12a ' 13a 軸 承 部 14a 、14b 卡 合 用 突 起 20 第 1 連 接 丄山 m 子 21 折 彎 部 30 第 2 連 接 J->It m 子 33 丄山 子 主 體 部 35 寬 廣 部 40 操 作 桿 44 卡 止 用 爪 部 50、 60 支 撐 金 屬 件 51、 61 支 撐 金 屬 件 主 54、 64 連 接 部 55 延 伸 部 56、 66 卡 止 用 突 起 57 ' 67 焊 接 部 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式：