TWI301101B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- TWI301101B TWI301101B TW95135913A TW95135913A TWI301101B TW I301101 B TWI301101 B TW I301101B TW 95135913 A TW95135913 A TW 95135913A TW 95135913 A TW95135913 A TW 95135913A TW I301101 B TWI301101 B TW I301101B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- mold
- imprinting
- raw material
- lower mold
- branding
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 2
- 241000124033 Salix Species 0.000 claims 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 240000003521 Bauhinia purpurea Species 0.000 description 1
- 235000011462 Bauhinia purpurea Nutrition 0.000 description 1
- 241000219000 Populus Species 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
1301101 九、發明說明: % , 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種烙印用模具及烙印方法,尤指一種藉 • 由上模、下模之組合烙印用模具,以將原料快速製作出烙印 成品,且大大降低殘料殘留於烙印成品。 _ 【先前技術】 φ 採用單件式模具的習知烙印用模具來製作烙印成品時,在 原料注入於習知烙印用模具後,由模具所成形出所需要的模件 其原料,乃必須與不作為模件的原料加以分開,一般作法乃是 利用-種刮除裝置,例如··刮刀,直接在習知烙印用模具進行 刮除作業,來將不作為模件的原料自該模具予以刮除。然而, 刮除作業必須藉助人力才能夠將殘留原料全部刮除,不僅耗費 人力成本且耗費時間。 • 本發明發明人有鑑於習知烙印用模具的缺失,乃虽思發明 • @改&種烙印服減其使用賴具祕印方法,能夠方便 地將作為模件的原料以及不作為模件的原料相分離。 【發明内容】 本么明之第-目的’在於提供一種烙印用模具,能夠方 _將作為模件的原料以及不作為模件的原料予以分離,縮 祕顿耐製造_,収料騎成品的品質。 本么明之弟—目的,在於提供一種使用本發明烙印用模 5 1301101 具之絡印方法,來製造良好品質的烙印成品。 ^為達上述之目的,本發明係包括一下模與一上模;下模 係具有至少—個凸起部,上·具有至少—個之洞孔,該些 5匕係刀別對應於下模之該些凸柳,細孔之深度係大於 =起部之長度’且該上模_孔外姻緣設有凸緣。上模係 且置於下_上’且該些祕部係伸人於職賴些洞孔,藉 此’以供上模與下模合模後,再予时_,簡得到周圍曰 無殘留原料之模件。 為使#審查委貞對本發日狀構造、舰及其使用功效 有更深—層_識與瞭解,絲—之可行實施例並配合 圖示詳細說明如下: 施方式】 ❹閱第1圖、第2圖與第3圖,本發明烙印用模且1 乃係包括-個下模1G與—個上模2G _朗組合式料。 下模10係具有至少—個以上的凸起部u,該些凸起部! 係设置在下模1G的上絲12。_凸㈣ 斷面形狀爾蝴_峻_ 2方⑽
,.^ lt 杀隹弟2圖所顯示的言I 二凸=11 ’乃實料魏侧形凸柱。雜,本發明紗 凸起部11亚不限制在_凸柱此種實施例。 上杈20係具有至少一個以上 貫穿上表面21與下表面25。上模2QH雜洞孔22係 上接20的上表面21形成有凹陷 1301101 部23,且該些洞孔22係設置在凹陷部23内。洞孔22的形狀 或圖案乃是採械_11_峨瓣,例如··當凸 起^ 1U木仃圓形凸柱時,則洞孔22的幾何形狀乃採行圓形。 上模20的該_孔22係分別對應於下模10的該些凸起 2,,且舰22之深度係略大於凸起部11之高度。洞孔四 立、則周緣乃&置凸緣24,凸緣24能夠妨止位於洞孔烈外 俩原料與留在洞孔22之内的原料彼此接觸。 於下=明烙印用模具1於進行組合時,乃係將上模20疊置 的Z上’且讓下模1〇的該些凸起部11伸入上模20對應 〜二,孔22内’如此來完成烙印用模具1的組合。 料明如何使用本發明烙印用模具1。首先係先調配原 中未_) ’原料可以採用如下所述的兩種細己方式: 而成原Γ切將硬化劑姆等物f加入於_脂授拌調配 印用2= 料。之後,將原料注人已組合好的烙 糾、^丨、、_20’並使得原料均勻分布上模20,且埴滿 進理接著’利用刮除裝置(例如:刮刀)來對上模20 以外的原料扣2G的該些洞孔22 設有凸㈣,因此在進行刮除時,不::22的外側周緣 原料造起掎h 會對该些洞孔22内部的 私 < 传该些洞孔22内部的原料能夠完整地成形 料當上模2。與下模1〇分開後’無殘留原 對留置有模件的下模:::1的•之後’再 進仃火、乾、貼合底布、烘乾至全乾等 3 ♦胃#_在底〜树,職布自下模 取下,如此便完成烙印成品的製造。
此本發明烙印用模具1於第1至3圖中雖顯示下模10的該 :凸起部11與上模20的該些洞孔22係皆為圓形的幾何形 …、而必要4,如第4、5圖所示,亦可以將下模10的凸 起部11與上模20_孔22設計成三肖軸六_·.·等其它 的幾何形狀或圖案。 請參閱第6圖所示, 3製作方法,乃係包括步 内文。 本發明使用絡印用模具的絡印方法 驟(31)至步驟(39),分別說明如下
〃步驟(31)係提供一種烙印用模具i,其中烙印用模具^ 係包含-個下模1G與—個上模2()。烙印職具丨的具體實 方式已於本發明上述内文所揭露。步驟⑶)係將原料灌注 於已完成組合的烙印用模具!的上模上2〇。步驟(32)所使用 的原料亦已於本發明上軸文觸露。步驟⑶)係對在步驟 (32)中位於烙印用模具j的原料進行真空脫泡處理。步驟 (34)係對在步驟(33)中位於烙印用模具丨的上模卻的原料 進行到板處理。 ^ 8 1301101 步驟(35)係將已完成步驟(34)刮板處理後的烙印用模具 1,分開組合以分開成下模10與上模2〇。步驟(36)係對完成 步驟(35)的下模1〇的原料烘烤至2〇〇〇〇至5〇〇〇〇黏度(cps) 之間。步驟(37)係將-貼布貼合於完成該步驟(36)下模1〇 的原料上。 步驟(38)係將步驟(37)貼合著該貼布的下模1〇供烤直 至位於下模1〇原料抵達全乾狀態。在烘烤過程當巾,位於下 模10的該些凸起部11的原料將會黏著在貼布上。步驟(39) 係自完成步驟(38)的下模1G將該貼布取下,藉此製造出一 件烙印成品。 ^瞬够發明烙印賴具再另—實施例的立體分解 圖’以及第8 ®係為本發明第7圖騎關具的組合剖視圖。 本發明烙印用模具4乃係包括—個下模4G與—個上模5〇所 構成的組合賴具。下模4G係具有至少—細上的凸起部 4^該些凸起部41係設置在下模4〇的上表面犯,且該些凸 起部41自上表面42向上凸起。每個凸起部$丨顧各設有凹 =43 ’而且凹孔43在水平方向的斷面形狀可以採行為幾何 1妓圖案。在第7圖所顯示的該些凸起部41與凹孔43, ^實施為複數_形凸柱與_凹孔。雜,本發明該些凸 例部4=啊43料_在_凸轉_彡靴此種實施 以抓用二角形與六邊形.··等其它的幾何形狀或圖案。 1301101 一 U係具有至少-個以上_孔52,該些洞孔沿係 ==表面51與下表面53。洞孔52在水平方向斷面的形狀 =仃與凸起部41在同一水平方向斷面的相同形狀,例 二虽凸起部41採行_凸柱時’胸L 52 _何形狀乃採
DU 立 二啊L %係为別對應於下模40的該些凸起 ㈣。當本發明烙印用模具4於進行組合時,乃係將上模5〇 ==下模4〇上,且讓下模4_些_ 41伸人上模5〇 的該些洞孔52内,如此來完成烙印用模具4的組合。 =著說明如何使用本發明烙印用模具4。首先係先調配原 枓(圖中未顯示),原料的兩種調配方式可以採用已在上文說 明的顯己方式。之後,將原料注入已組合好的烙印用模且4 2上㈣,並使得娜㈣分布上模5(),且填滿該些洞孔犯 及凸起部4咖之凹孔43。接著,利用刮除裝置(例如·刮 “對上核50進仃刮板處理。移動刮除裝置將位於上模 的該些洞孔52以外的原料扣刮除,使得該些凹孔43内部的 原枓能夠完成形出所需要的模件形狀。當上模5q盘下模 分開後,無殘留原料之模件就留置在下模仙的該些凸起部 頁面之凹孔43。之後,再對留置有模件的下模進行供乾、 貼合底布、烘全乾杨作’最後,賴件會黏著在底布上。 灿’樹自T模40卿,如峨祕械品的製造。 !3〇11〇ι 由於本發明烙印用模具1採用組合式的下模與上模,且 由於上模2〇的洞孔22的外側周緣設有凸緣24,因此,狄印 用模具1更_蝴物树蝴撕的予 Γ 分離,使得殘留的原料不會殘留在模件,而影響模件的外 觀,此即為本發明的優點所在。 由於本發㈣模具4所採餘合式下模與上模,因 為於下模40的祕部41頂面設有凹孔43,w起部41位 赴模的5G的洞孔52内部,因此,烙印用模具4能將作為 权件的原料以及不作域件的原料以分離,使得殘留的原 料不會殘留在模件,而影響模件的外觀,此即為本發明另— 烙印用模具4的優點所在。 惟以上所述者,僅為本發明之較佳實施例, 定本發明可實施之細,凡熟悉於本技藝人二 與修飾,皆應視為不悖離本發明之實質内容。”、、' 又 【圖式簡單說明】 第1圖係為本發印聰具的立體組合圖。 第2圖係為本發明烙印用模具的立體分解圖。 第3圖係為本發鴨印關具敝合剖視圖。 第4圖係為本發明烙印賴具另—實施例的立體組合圖。 第5圖係為本發日月烙印關具另—實施靖立體組合圖。 第6圖係為本發明使用烙印用模具的烙印方法的流程圖。 第7圖係為本發明烙印關具再另—實酬的立體分解圖。 11 1301101 第8圖係為本發明第7圖烙印用模具的組合剖視圖。
【主要元件符號說明】 1 烙印用模具 10 下模 11 凸起部 12 上表面 20 上模 21 上表面 22 洞孔 23 凹陷部 24 凸緣 25 下表面 3 烙印用模具的烙印方法 3l· 39步驟 4 烙印用模具 40 下模 41 凸起部 42 上表面 43 凹孔 50 上模 51 上表面 52 洞孔 53 下表面 12
Claims (1)
1301101 十、申請專利範圍·· 卜一種烙印用模具,包括·· 下模’係具有至少_凸起部; —上模,係具有至少-洞孔,_瓶係 之該些峡部,細狀財似於凸起部之長 :孔外側周緣設有一凸緣,其中該上模係叠心 ,且該些凸起部係伸人於對應的該些洞孔。 、 二:範圍第1項所述之烙印用模具,其中該凸起部 係為一成何形狀或一圖案。 3、如申請專利範_項所述之烙印 的幾何形狀糊f㈣形崎—種凸起部 4 ^申5"專利範圍第1項所述之烙印用模具,其中該洞孔的 >狀係相同於為該凸起部的形狀。 5如申明專利關項所述之烙印用模具,其中該上 該些洞孔,係設置在該上模的凹陷部。 、勺 6、-種朗烙印關具的烙印方法,包括下列步驟: ⑷·提供一烙印用模具,其中該烙印用模具 下模與一個上模; 個 上; ⑻.將較於已完成組合的該烙印賴具的上模 進行 對在該步驟(b)中位於該烙印用模具的原料 13 1301101 真空脫泡處理; ⑷.對在該步驟(c)中位於該烙印用模具的上模的原 料進行刮板處理; (e).將已完成該步驟⑷刮板處理後的烙印用模具,分 開組合以分開成該下模與該上模; ⑴.對完成該步驟(e)的下模的原料烘烤至2〇_至 50000黏度(cps)之間; (g).將-貼布貼合於完成該步驟⑴下模的原料上; ⑻·將該步驟(g)貼合著布的下贿烤,直至位於 該下模原料抵達全乾狀態; (〇.自完成該步驟⑻的下模將該貼布取下,藉此 出一件烙印成品。 曰衣。 7、 t申請專利範圍第6項所述之烙印方法,其中該原料的成 伤’係至少包含一硬化劑、一色膏與一 pu樹脂。 8, 申請專利範圍第6項所述之烙印方法,其中該原料的成 知,係至少包含一可塑劑、—安定劑、_色膏、—p )、一種烙印用模具,包括·· 1 ^模’係具有至少-個以上的凸起部,且每個 面各設置一個凹孔; |只 ,係具有至少—個以上的洞孔,該些洞孔係 _姻4細下模上,且= 些凸起部係伸入於對應的該些洞孔。 10、如申請專利範圍第9項所述之烙印用模具,其中該凸起部 在水平方向斷面的形狀係為一幾何形狀。 如申請專利範圍第1G項所述之烙印龍具,其中該幾何 也狀’係為圓形、三角形或六邊形的其中一種。 12、如申請專利範圍第1G項所述之烙印關具,其中該洞孔 在水平方向斷面的雜,係_於為該凸柳的幾何: 如申睛專利範圍第9項所述之烙印用模具,其中 大。 1係為-幾何形狀或一圖案。 ❿孔, 如申凊專利範圍第13項所述之烙印用模具,其 的幾何形狀,係為圓形、三角形或六邊形的其中〜;,孔
1301101 15
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW95135913A TW200815207A (en) | 2006-09-28 | 2006-09-28 | Marking die and marking method using the die |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW95135913A TW200815207A (en) | 2006-09-28 | 2006-09-28 | Marking die and marking method using the die |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW200815207A TW200815207A (en) | 2008-04-01 |
| TWI301101B true TWI301101B (zh) | 2008-09-21 |
Family
ID=44768768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW95135913A TW200815207A (en) | 2006-09-28 | 2006-09-28 | Marking die and marking method using the die |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TW200815207A (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108722770B (zh) * | 2017-04-21 | 2023-08-25 | 东莞市迈高自动化机械有限公司 | 一种可快速更换版面的胶片涂胶机构 |
| CN108722769B (zh) * | 2017-04-21 | 2023-08-25 | 东莞市迈高自动化机械有限公司 | 一种自动集邮册pvc膜粘贴生产线 |
-
2006
- 2006-09-28 TW TW95135913A patent/TW200815207A/zh unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW200815207A (en) | 2008-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8936461B2 (en) | Transfer device and method of using | |
| TWI301101B (zh) | ||
| CN101535020B (zh) | 使用可弯曲模具外壳生产产品的方法和装置 | |
| CN206436456U (zh) | 一种软硬胶分次注塑模具系统 | |
| JP6166304B2 (ja) | 合成樹脂成形品の製造方法 | |
| CN101342840B (zh) | 一种直接由纸卡设计图制作一体成型模块的方法 | |
| JP2011194691A (ja) | 平面素材を粘土に付着させ一体化させて凹凸加工後凝固させた造形物作成手法 | |
| TWI262858B (en) | Method for making paper casting and the mould for making the same | |
| JP3090634U (ja) | キャンディー成形用型 | |
| TWI261019B (en) | Method for forming silicon rubber | |
| JP2808412B2 (ja) | 食品成型器 | |
| JPS63181981A (ja) | 魚の摺身によるエビ型の製造方法 | |
| JP6760591B2 (ja) | 成形体の製造方法 | |
| CN101112659A (zh) | 一种用人像照片制作面谱公仔的方法 | |
| WO2020108707A3 (de) | Individuell anpassbarer zahnmedizinischer abformlöffel sowie verfahren zur vorbereitung einer abformung und verfahren zur herstellung eines derartigen abformlöffels | |
| RU2289938C1 (ru) | Способ формования шоколадных изделий, способ изготовления формы и форма | |
| CN101161440A (zh) | 烙印用模具及其使用该模具的烙印方法 | |
| JP3969267B2 (ja) | 防水床パン成形型用の木型の製造方法 | |
| CN106671682A (zh) | 一种工艺品娃娃挂饰的制备方法及制品 | |
| CN204860813U (zh) | 立体饼干成形模具 | |
| CN108189287A (zh) | 一种仿真动植物珠宝加工方法 | |
| JP2006271371A (ja) | 成型用型及びこれを用いた成型物製造方法 | |
| CN116811322A (zh) | 复合式仿真义眼的加工方法 | |
| JP3180719U (ja) | 人形制作用芯材 | |
| TWI593544B (zh) | Multi-color three-dimensional modeling items and their manufacturing methods |