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TWI380865B - 攻螺牙裝置及模具以及攻螺牙超程檢出方法 - Google Patents

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TWI380865B
TWI380865B TW098122869A TW98122869A TWI380865B TW I380865 B TWI380865 B TW I380865B TW 098122869 A TW098122869 A TW 098122869A TW 98122869 A TW98122869 A TW 98122869A TW I380865 B TWI380865 B TW I380865B
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tooth
inner cylinder
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Nobuhisa Sonoda
Shingo Arai
Junichi Asami
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Amada Co Ltd
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Priority claimed from JP2008238289A external-priority patent/JP5385573B2/ja
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Description

攻螺牙裝置及模具以及攻螺牙超程檢出方法
本發明係有關攻螺牙裝置及模具以及攻螺牙超程檢出方法，詳細而言，係有關設置在轉塔沖床(turret punch press)而使用之攻螺牙用轉接器、攻螺牙模具、可謀求提高攻螺牙加工時產生之切粉的排出性之攻螺牙模具，以及攻螺牙進行預定衝程長度以上之衝程時檢出為攻螺牙超程之方法及使用於該方法之攻螺牙模具。
在習知的轉塔沖床中，使用沖孔與模具，進行沖孔加工與沖壓加工。
另一方面，伴隨近年來工件的形狀之多樣化與複雜化，不僅要求利用1台轉塔沖床，對工件進行各種沖孔加工，亦要求進行各種攻螺牙加工。
前述技術例如揭示在專利文獻1及專利文獻2。
然而，在習知的轉塔沖床中，將設置在轉塔之各裝設部(模具的裝設部)，作為沖孔專用的裝設部或攻螺牙模具專用之裝設部，且在各種裝設部裝設沖孔用模具與攻螺牙模具。因此，該攻螺牙模具之裝設部係成為攻螺牙模具專用，且於不使用攻螺牙模具之加工時，亦無法將沖孔用模具裝設在該攻螺牙模具的裝設部。因此，搭載在轉塔之模具的種類會變少。因而產生難以利用1台轉塔沖床來對應多樣的加工之問題。
另一方面，對板狀的工件進行具體的攻螺牙加工，係可在工件上對小徑的導孔進行沖孔加工，且對此導孔直接或進行沖緣(burring)加工後進行攻螺牙加工。因此，於沖床具備有攻螺牙模具，其係以可旋轉且可進行上下動作之方式具備有用以進行攻螺牙加工之攻螺牙，而在此攻螺牙模具之下方位置，具備有與前述攻螺牙模具共同作用而使用之攻螺牙模具。
前述技術例如揭示在專利文獻3。
記載在前述專利文獻3之攻螺牙模具，係第1圖所示之構成。亦即，如轉塔沖床之上部轉塔等，與裝設在沖孔保持具(punch holder)501而使用之攻螺牙模具503共同作用而使用之攻螺牙模具505，係如沖床之下部轉塔等，裝卸交換自如地設置在模具保持具(die holder)507。前述攻螺牙模具505係具備有筒狀的模具本體509，而在此模具本體509內，上下動作自如地具備有內筒515，該內筒515係於其上部具備攻螺牙抵接構件513，而該抵接構件513係藉由旋轉自如地且以可上下動作之方式設置在前述攻螺牙模具103之攻螺牙511朝下方向推壓者。
前述內筒515係藉由線圈彈簧517而恆常地朝上方向被彈壓，且此內筒515之上面係抵接於設置在前述模具本體509上部之內方凸緣509F的下面。並且於前述內筒515的外周面，形成有與設置在前述模具本體509之供氣口519自由連通阻斷的周槽521，而此周槽521係與前述內筒515的內部相連通。
前述模具本體509之前述供氣口519與空氣源523係介由連接通路525而連接，而在此連接通路525，連接有一壓力開關527，其係用以檢出前述供氣口519與周槽521為連通狀態，或為阻斷狀態。
因此，將加工於工件W之導孔WH定位在前述攻螺牙模具505之模具本體509上後，藉由上下動作自如地裝設在沖床之撞錘(撞針)而使攻螺牙模具503下降，並藉由將工件W推壓固定在前述模具本體509，同時相對地使攻螺牙511下降，且使之旋轉，而在工件W的導孔WH進行攻螺牙加工。
然後，攻螺牙511的下端部(尖端部)抵接在攻螺牙抵接構件513，抵抗線圈彈簧517之彈壓力而使內筒515下降時，連接有前述供氣口519與前述周槽521。因此，藉由阻斷狀態之供氣口519與周槽521連接，連接通路525內之空氣壓會從高壓變為低壓，故可利用壓力開關527檢出此空氣壓的變化。因此，前述攻螺牙511從上升位置下降至最下降位置後再次上升時，藉由檢出前述壓力開關527是否重複ON-OFF-ON的動作，可檢出例如攻螺牙511的折損等。
但是，於前述構成中，裝設在沖床的沖孔保持具501之攻螺牙模具503，取代具備有小徑的攻螺牙511之攻螺牙模具503而誤裝設具備有大徑的攻螺牙之攻螺牙模具時，即使攻螺牙之旋轉數相同，螺牙間距大之大徑的攻螺牙之衝程長度亦會變大，故產生一些問題，例如內筒515到達下降邊緣後，攻螺牙會有復下降於內筒515之傾向，而產生攻螺牙之折損，或對攻螺牙模具造成損傷等。
此外，如前述在習知的構成中，會產生以下等問題：在攻螺牙加工時產生之長的切粉纏繞在攻螺牙抵接構件，或切粉的一部分進入到內筒515的上面與模具本體509的內方凸緣509F之間。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2007-75889號公報
[專利文獻2]日本特開平4-53626號公報
[專利文獻3]日本特開2004-268247號公報
本發明係為了解決上述課題而研創者。因此其第1目的在於提供一種攻螺牙用轉接器及使用於此攻螺牙用轉接器之攻螺牙模具，係可利用1台轉塔沖床容易地對應多樣的加工。
本發明第2目的係在提供一種攻螺牙模具，係可防止切粉纏繞在攻螺牙模具的攻螺牙抵接構件，同時可防止切粉進入到模具本體與攻螺牙模具的內筒之間。
並且本發明第3目的係提供一種攻螺牙超程檢出方法以及使用於該方法之攻螺牙模具，其係藉由檢出裝設在攻螺牙模具之攻螺牙超程，而可避免造成攻螺牙的折損及對攻螺牙模具之損傷。
為了達成前述第1目的，本發明第1態樣係使用於轉塔沖床之攻螺牙用轉接器，其係由以下元件所構成：環形齒輪，係自由裝設攻螺牙模具；以及齒輪保持具，係設置前述環形齒輪，且以前述所設置之環形齒輪位於與事先形成在前述轉塔沖床的轉塔之沖孔裝設部對應的部位之方式，自由裝設於前述轉塔。
附屬於前述第1態樣之本發明第2態樣，係在前述攻螺牙用轉接器中，至少設置有2個前述環形齒輪；前述各環形齒輪之齒部係在前述各環形齒輪的旋轉中心軸之延伸方向相互分離；另一方面，從前述各環形齒輪的旋轉中心軸之延伸方向看時，前述各環形齒輪中的1個環形齒輪的齒部之一部分、與前述各環形齒輪中之另1個環形齒輪的齒部之一部分相互重疊；以及於前述齒輪保持具，設置有與前述各環形齒輪嚙合之中間齒輪。
本發明之第3態樣係前述攻螺牙模具，其係自由裝設在具備有以下元件之攻螺牙用轉接器者，該等元件包含：環形齒輪，在該環形齒輪上自由裝設攻螺牙模具；以及齒輪保持具，係設置前述環形齒輪，且以前述所設置之環形齒輪位於與事先形成在前述轉塔沖床的轉塔之沖孔裝設部對應的部位之方式，自由裝設於前述轉塔；而該攻螺牙模具的特徵係由以下元件所構成：筒狀體，係於內周形成有主螺桿，且設置在前述環形齒輪的貫穿孔與前述轉塔的裝設部；以及旋轉體，係以自由保持攻螺牙之方式構成，而螺合於前述筒狀體的主螺桿之主螺桿形成於外周，且前述主螺桿螺合於前述筒狀體的主螺桿而設置在前述筒狀體的內側，並藉由前述環形齒輪的旋轉而進行旋轉且移動於此旋轉中心軸的延伸方向者。
附屬於前述第3態樣之本發明第4態樣係在前述攻螺牙模具中，復具備以下的構成要素：旋轉限制手段，係當從前述轉塔拆離時，限制前述旋轉體相對於前述筒狀體之旋轉者。
附屬於前述第3態樣或前述第4態樣之本發明第5態樣係前述攻螺牙模具，將前述攻螺牙模具設置於前述環形齒輪的貫穿孔與前述轉塔的裝設部時，相對於前述攻螺牙用轉接器及前述轉塔，前述旋轉體係以進行電氣絕緣之方式所構成。
為了達成前述第2目的，本發明第6態樣係一種攻螺牙模具，其與裝設在沖床而使用之攻螺牙模具共同作用而使用，且由以下元件所構成：筒狀的模具本體；以及內筒，其係設置在前述模具本體內，且具備有攻螺牙抵接構件，該攻螺牙抵接構件係藉由以可上下動作之方式設置在前述攻螺牙模具之攻螺牙而朝下方向被推壓者，而前述內筒係以可自由上下動作之方式設置，同時朝上方向被彈壓；前述構成之特徵為：於常態下，前述內筒的上端部係設置在與前述模具本體的上端部大致相同之高度；由板材構成前述攻螺牙抵接構件；以及前述攻螺牙抵接構件係以其上下方向的寬度尺寸變得比該攻螺牙抵接構件的板厚尺寸還大之方式形成。
附屬於前述第6態樣之本發明第7態樣係在前述攻螺牙模具中，其前述攻螺牙抵接構件的上面係設置在比前述內筒的上端部更低的位置；以及前述攻螺牙抵接構件的下端部係設置於比設置在前述內筒之空氣噴出孔更上方的位置。
附屬於前述第6態樣或第7態樣之本發明第8態樣係在前述攻螺牙模具中，前述攻螺牙抵接構件的上面係形成為該攻螺牙抵接構件的厚度方向之兩側變低的曲面。
為了達成前述第3目的，本發明第9態樣係一種攻螺牙超程檢出方法，係檢出裝設於裝設在沖床而使用之攻螺牙模具之攻螺牙超程的方法，其特徵係由以下步驟所構成：以自由上下動作的方式設置內筒，同時以朝上方向彈壓之方式設置在與前述攻螺牙模具共同作用而使用之攻螺牙模具的筒狀之模具本體內，該內筒具備有攻螺牙抵接構件，該構件係藉由以可上下動作的方式而設置在前述攻螺牙模具之攻螺牙而朝下方向被推壓者；將可與裝設在前述模具本體之供氣口進行相通阻斷之連通部設置上下複數段於前述內筒的外周面；將用以對前述供氣口與前述連通部的連通阻斷狀態予以檢出之流體感測器，設置於連接空氣源與前述供氣口之連接通路；以及進行設置在前述攻螺牙模具之攻螺牙的下降動作時，前述流體感測器進行ON、OFF、ON之動作時檢出為攻螺牙超程。
本發明第10態樣係攻螺牙模具，係與裝設於沖床而使用之攻螺牙模具共同作用而使用者，且由以下元件所構成：筒狀的模具本體；內筒，係具備有攻螺牙抵接構件，該構件係藉由以可上下動作之方式設置於前述攻螺牙模具之攻螺牙而朝下方向推壓者，該內筒係設置在前述筒狀的模具本體內，且前述內筒係以可上下動作之方式設置在前述模具本體內，同時朝上方被彈壓；供氣口，係設置在前述模具本體；以及連通部，係可與前述供氣口進行連通阻斷，而在前述內筒的外周面設置有上下複數段。
附屬於前述第10態樣之本發明第11態樣係在前述攻螺牙模具中，設置在前述上下複數段之連通部，係設置在形成於前述內筒的外周面之凹部的一側部。
依據上述第1態樣至第5態樣所記載之本發明，可獲得以下之效果：利用1台轉塔沖床即可容易地對應多樣的加工。
此外，依據前述第6態樣至第8態樣所記載之本發明，可防止切粉纏繞在攻螺牙抵接構件，同時可防止切粉進入到模具本體與內筒之間，且如前述可解決習知的問題。
並且，依據前述第9態樣至第11態樣所記載之本發明，當設置在攻螺牙模具之攻螺牙下降時流體感測器係進行ON-OFF-ON之動作，而可檢出裝設在攻螺牙模具之攻螺牙超程。因此，如前述可解決習知的問題。
以下，使用圖式就用以實施本發明的形態加以說明。
第2圖係表示裝設有可謀求提高根據本發明之攻螺牙用轉接器、攻螺牙模具、攻螺牙加工時產生之切粉的排出性之攻螺牙模具等，以及實施檢出攻螺牙的攻螺牙超程之方法的轉塔沖床1之概略構成圖。
轉塔沖床1具備有框體3。此外，於轉塔沖床1設置有支撐板狀的工件之台5、以及進行工件W的定位之工件定位裝置7，同時設置有轉塔裝置13，其具備有：圓板狀的上部轉塔(以旋轉中心軸CL1為中心而自由旋轉定位的上部轉塔)9，係可設置複數個沖孔(未圖示)或攻螺牙單元(攻螺牙模具)；以及圓板狀的下部轉塔11，係於對應沖孔與攻螺牙單元之下部位置，自由設置複數個模具(未圖示)或附有孔之模具。
再者，於框體3，升降自如地設置有敲擊上部轉塔9的攻螺牙單元與沖孔(朝下方向施加作用力)之撞針(striker)15與撞錘(ram)本體17。為了選擇性地敲擊排列在上部轉塔9的半徑方向之沖孔或攻螺牙單元，而於撞針15與撞錘本體17間，設置有撞針移動機構19。
此外，在框體3的上部，設置有用以旋轉驅動攻螺牙單元之攻螺牙單元旋轉驅動手段(在第2圖中未圖示)。
接著，就攻螺牙用轉接器21等加以說明。
攻螺牙用轉接器21係設置在轉塔沖床1的上部轉塔9之上面而使用，且具備環形齒輪29與齒輪保持具31而構成。
環形齒輪29係以自由裝設(裝卸自如)攻螺牙模具25於此內部之形態所構成。齒輪保持具31係以自由裝設(裝卸自如)於上部轉塔9之方式所構成。在將齒輪保持具31裝設於上部轉塔9之狀態下，設置在齒輪保持具31的環形齒輪29係位於對應預先形成在轉塔沖床1的上部轉塔9之沖孔裝設部33的部位。
環形齒輪29係針對1個齒輪保持具31至少設置有2個(複數個；在第6圖與第10圖中為4個)。各環形齒輪29之齒部係在各環形齒輪29的旋轉中心軸CL2之延伸方向相互分離(參照第11圖)。另一方面，從環形齒輪29的旋轉中心軸CL2的延伸方向來看時，2個環形齒輪29中之1個環形齒輪29(例如環形齒輪29A)的齒部之尖端部側的一部分，與2個環形齒輪29中之其他1個環形齒輪29(例如環形齒輪29D)的齒部之尖端部側的一部分相互重疊(參照第10圖)。於齒輪保持具31係設置有與各環形齒輪29嚙合之1個中間齒輪35。
攻螺牙模具25如前述係以自由裝設在攻螺牙用轉接器21之方式構成，且具備筒狀體37與旋轉體39而構成(參照第8圖)。
於筒狀體37之內周，形成有主螺桿(母螺桿)41。當攻螺牙用轉接器21設置於上部轉塔9時，筒狀體37係在限制旋轉之狀態下插入於環形齒輪29的貫穿孔與上部轉塔9的裝設部33而設置。
旋轉體39係以具備攻螺牙保持機構且自由裝設(裝卸自如)攻螺牙43之方式構成。於旋轉體39的外周，形成有螺合在筒狀體37的主螺桿41之主螺桿(公螺桿)45。旋轉體39係使此主螺桿45螺合於筒狀體37的主螺桿41而設置在筒狀體37的內側。此外，將攻螺牙用轉接器21設置於上部轉塔9且在攻螺牙模具25(筒狀體37)設置於環形齒輪29的貫穿孔與上部轉塔9的裝設部33之狀態下，旋轉體39藉由環形齒輪29的旋轉而進行旋轉時，旋轉體39(攻螺牙43)會朝此旋轉中心軸CL2的延伸方向移動(藉由主螺桿41,45的螺合而移動)。
於攻螺牙模具25，設置有旋轉限制手段47。旋轉限制手段47係從上部轉塔9與攻螺牙用轉接器(設置在上部轉塔9之攻螺牙用轉接器)21拆離攻螺牙模具25時，用以限制旋轉體39相對於筒狀體37的旋轉。此外，在攻螺牙用轉接器21設置於上部轉塔9之狀態下，將攻螺牙模具25設置在環形齒輪29的貫穿孔與上部轉塔9的裝設部33時，旋轉限制手段47不再起作用，而以旋轉體39可相對於筒狀體37進行旋轉之方式構成。
再者，在攻螺牙模具25中，攻螺牙用轉接器21設置在上部轉塔9且攻螺牙模具25設置在環形齒輪29的貫穿孔與上部轉塔9的裝設部33時，相對於攻螺牙用轉接器21及上部轉塔9，旋轉體39與設置在此旋轉體39之攻螺牙43係以進行電氣絕緣之方式所構成。
就攻螺牙模具25等詳細加以說明。
環形齒輪29係具備在中央部裝設有攻螺牙模具25之圓柱狀的貫穿孔而形成為圓筒狀，且於外周例如形成為平齒輪的齒部。
上部轉塔9形成為圓板狀。上部轉塔9的沖孔裝設部33係具備貫穿於上部轉塔9的厚度方向之例如圓柱狀的貫穿孔而構成。
將設置有環形齒輪29之齒輪保持具31裝設於上部轉塔9時，環形齒輪29之旋轉中心軸CL2延伸於上部轉塔9的厚度方向，而從上部轉塔9的厚度方向來看時，上部轉塔9之裝設部33的貫穿孔與環形齒輪29的貫穿孔係相互重疊。而且，上部轉塔9的貫穿孔之中心軸與環形齒輪29的貫穿孔之中心軸CL2相互一致。並且，從上部轉塔9的厚度方向來看時，設置在支撐環形齒輪29的齒輪保持具31之貫穿孔21A亦與上部轉塔9之裝設部33的貫穿孔以及環形齒輪29之貫穿孔幾乎重疊(參照第11圖)。
安裝於齒輪保持具31的安裝位置雖不同，但各環形齒輪29亦形成為大致相同形狀。各環形齒輪29的齒寬係比齒輪保持具31的高度一半的值還小，例如為1/3至1/5左右。中間齒輪35之齒數，例如變為比環形齒輪29的齒數還少。中間齒輪35的齒寬係比環形齒輪29的齒寬的2倍還大而比齒輪保持具31的高度還小。
再者，在將各環形齒輪29與中間齒輪35設置在齒輪保持具31之狀態下，於上下方向(各齒輪29,35的旋轉中心軸CL2之延伸方向)，存在於最上側之1個環形齒輪29的齒部之上端係位於與中間齒輪35之齒部的上端相同之位置，而存在於最下側之其他1個環形齒輪29的齒部之下端係位於與中間齒輪35之齒部的下端相同的位置。並且，中間齒輪35之齒部的上端係位於比齒輪保持具31的上端還低之位置，而中間齒輪35之齒部的下端係位於比齒輪保持具31的下端還高之位置。
進一步說明時，圓板狀之上部轉塔9，例如係以此厚度方向成為上下方向之方式設置，而如前所述，以延伸於上下方向之中心軸CL1為旋轉中心而自由進行指標定位。
構成上部轉塔9之裝設部33的圓柱狀之複數個貫穿孔係延伸於上下方向而形成在上部轉塔9。此外，各貫穿孔係在上部轉塔9之徑向成為1列或多列，並在上部轉塔9之圓周方向隔著預定的間隔而設置。在未設置攻螺牙用轉接器21之狀態下，將進行沖孔加工之沖孔等任意設置在裝設部33。
在此，在本實施形態中，如所理解的，設為以此厚度方向例如成為上下方向之方式設置上部轉塔9。因此，構成上部轉塔9的裝設部33之貫穿孔的中心軸CL2與環形齒輪29之旋轉中心軸CL2係延伸於上下方向。
此外，攻螺牙用轉接器21例如係設為具備有4個環形齒輪29(29A,29B,29C,29D)，而於設置在上部轉塔9之4個貫穿孔(構成裝設部33之各貫穿孔；於上部轉塔9之徑向相互鄰接且於上部轉塔9之圓周方向相互鄰接之各貫穿孔)之部位，以覆蓋前述各貫穿孔之方式一體地設置於上部轉塔9之上側而來使用。此外，環形齒輪29等之個數亦可為4個之外的複數。
齒輪保持具31係具備下部框體49與上部框體51而構成。各環形齒輪29係介由軸承53而旋轉自如地由齒輪保持具31(以軸CL2為旋轉中心而旋轉自如)所支撐。此外，在使用螺栓等連結具以成為一體的方式將設置有環形齒輪29之齒輪保持具31(攻螺牙用轉接器21)設置在上部轉塔9之狀態下，上部轉塔9之4個各貫穿孔的中心軸、與4個環形齒輪29之各中心軸CL2相互一致。
攻螺牙模具25係如前述具備筒狀體37與旋轉體39而構成。筒狀體37係具備圓筒狀的外部保持具55與圓筒狀的鎖緊螺帽(Cage Nut)57而構成。
在攻螺牙模具25設置在上部轉塔9的裝設部33與攻螺牙用轉接器21之狀態下，外部保持具55係利用升降彈簧(lifter spring)59對上部轉塔9朝上方向彈壓(參照第10圖)。此外，在上述設置之狀態下，藉由設置在上部轉塔9的貫穿孔之下部的鍵61與設置在外部保持具55的外周下部之鍵槽63的相互扣合，使得外部保持具55不會以軸CL2為中心進行旋轉。亦即，外部保持具55係相對於上部轉塔9僅朝上下方向自由移動。
在外部保持具55的內側、即高度方向的中間部，設置有形成有主螺桿41之鎖緊螺帽57。鎖緊螺帽57藉由升降彈簧65而對外部保持具55朝上方向彈壓。此外，於鎖緊螺帽57的外周形成有鍵槽67，而藉由此鍵槽67與設置在外部保持具55的鍵69之扣合，使得鎖緊螺帽57不會以軸CL2為中心進行旋轉。亦即，鎖緊螺帽57相對於外部保持具55而僅朝上下方向自由移動。
旋轉體39係具備下列元件所構成，該等元件包含：下側形成為圓筒狀且上側形成為圓柱狀之軸(撞錘)71；自由裝卸攻螺牙43之攻螺牙保持機構(攻螺牙保持機構係具備圓柱狀的攻螺牙保持體73而構成)；下側形成為圓筒狀而上側形成為圓柱狀之軸支撐體75；形成為圓板狀之下側推壓體支撐體77；形成為環狀之上側推壓體支撐體79；形成為圓板狀之推壓體81；形成為圓筒狀之內部保持具83；以及形成為環狀之驅動塊件85。此外，於軸71之下部，係藉由螺桿部72設置有覆蓋構件74，且依各個攻螺牙保持體73而容易自由裝卸攻螺牙43。
內部保持具83與驅動塊件85係以相互成為一體之形態固定。內部保持具83與驅動塊件85，係使內部保持具83進入外部保持具55的上部內側且使驅動塊件85突出於外部保持具55的上方，並介由軸承87而旋轉自如地(以軸CL2為中心而旋轉自如)支撐在外部保持具55。
於驅動塊85的外周形成有槽89，且分離桿(release lever)91以軸93為中心而轉動自如地設置在此槽89內。在攻螺牙模具25未設置在上部轉塔9與攻螺牙用轉接器21之狀態下，分離桿91係藉由壓縮線圈彈簧95等之彈性體而被彈壓，且分離桿91的一部分進入到形成在外部保持具55的上端之槽97，而內部保持具83與驅動塊件85不會相對於外部保持具55進行旋轉。另一方面，將攻螺牙模具25設置於上部轉塔9與攻螺牙用轉接器21時，分離桿91之其他一部分受到齒輪保持具31與環形齒輪29的內壁推壓而轉動，且分離桿91之前述一部分會從形成在外部保持具55的上端之槽97突出，而外部保持具83與驅動塊件85會相對於外部保持具55進行旋轉。
於軸71之內部下側設置有攻螺牙保持機構(攻螺牙保持體73)。攻螺牙保持體73係藉由形成在此攻螺牙保持體73的外周之鍵槽99扣合於設置在軸71之鍵101，而不會相對於軸71進行旋轉，且攻螺牙保持體73在上下方向移動達預定的距離。再者，攻螺牙保持體73係利用壓縮線圈彈簧103等彈性體而朝下方向被彈壓。此外，第8圖所示之狀態係攻螺牙保持體73(攻螺牙43)相對於軸71位於最下方。
軸71係在此下側介由軸承107而由外部保持具55所支撐，且相對於外部保持具55而自由旋轉(以軸CL2為中心而自由旋轉)，同時相對於外部保持具55而在上下方向自由移動。此外，第7圖所示之狀態係軸71相對於外部保持具55位於最上方。
又，於軸71之下端形成有環狀的突緣部109。此突緣部109的上下方向之尺寸(厚度)會變小。在突緣部109形成有槽(缺口)111，且藉由此槽111扣合於設置在外部保持具55之鍵(插梢)113，而在第8圖所示之狀態下，軸71不會相對於外部保持具55進行旋轉。此外，從第8圖所示之狀態來看，軸7相對於外部保持具55些微下降時，突緣部109的槽111會從外部保持具55之鍵113脫離，且軸71可相對於外部保持具55進行旋轉。
於軸71的上下方向之中間部的外周形成有主螺桿45，而此主螺桿45係與鎖緊螺帽57的主螺桿41螺合。因此，若軸71相對於鎖緊螺帽57旋轉，軸71(攻螺牙43)會一邊旋轉一邊相對於鎖緊螺帽57朝上下方向移動。
軸71之上側的部位係進入到軸支撐體75的內部。再者，於軸71之上部設置有鍵115，且藉由此鍵115扣合於設置在軸支撐體75之鍵槽117，使軸71不會相對於軸支撐體75旋轉，同時軸71可相對於軸支撐體75朝上下方向移動。
軸支撐體75的下端係介由推力軸承120等軸承，而旋轉自如地支撐在鎖緊螺帽57。此外，在第8圖所示之狀態下，經下方向的動力施加到推壓體81時，此施加之動力係經由軸承119、下側推壓體支撐體77、軸支撐體75、軸承120，並傳達到鎖緊螺帽57，而升降彈簧65會縮短，且鎖緊螺帽57(軸71)朝下方向移動。
軸支撐體75的下側進入到內部保持具83的內部，且軸支撐體75可相對於內部保持具83朝上下方向移動。此外，設置在軸71的上部之鍵115亦可扣合於設置在內部保持具83的內周之鍵槽121。
亦即，在第8圖所示之狀態下，設置在軸71的上部之鍵115係在內部保持具83之鍵槽121的上部從此鍵槽121分離，而在第8圖所示之狀態下，下方向之動力施加到推壓體81時，軸支撐體75與軸71相對於內部保持具83而下降，且設置在軸71的上部之鍵115扣合在內部保持具83之鍵槽121，而軸71下部的鍵槽111從外部保持具55的鍵113分離，並藉由內部保持具83(驅動塊件85)的旋轉，使軸71(軸支撐體75與攻螺牙43)進行旋轉。此外，由於主螺桿41,45相螺合，故藉由軸71的旋轉，軸71(攻螺牙43)會下降。
於軸支撐體75的上端，以成為一體的方式設置有下側推壓體支撐體77。於下側推壓體支撐體77的上方，推壓體81係介由前述推力軸承119等軸承而旋轉自如地設置。此外，在下側推壓體支撐體77之上部周邊，以成為一體的方式設置有環狀的上側推壓體支撐體79，且藉由此上側推壓體支撐體79按壓而防止推壓體81從下側推壓體支撐體77往上方分離。
此外，各推壓體支撐體77,79之外徑係僅比環形齒輪29的內徑與齒輪保持具31的貫穿孔21A之內徑小一些。並且，在將攻螺牙模具25設置在上部轉塔9的裝設部33與攻螺牙用轉接器21之狀態下，藉由利用撞針15往下方推壓，使得各推壓體支撐體77,79與推壓體81，進入到環形齒輪29的內側與齒輪保持具31的貫穿孔21A之內側。
再者，驅動塊件85與外部保持具55之外徑係僅比上部轉塔9的裝設部33之貫穿孔的內徑與環形齒輪29的內徑以及齒輪保持具31的貫穿孔21A之內徑小一些，可將攻螺牙模具25插入到上部轉塔9的裝設部33與攻螺牙用轉接器21而設置。
於驅動塊件85之外周，突出設置有鍵(插梢)123，當此鍵123進入到形成在環形齒輪29的內周之鍵槽125而與之扣合(參照第10圖)，且環形齒輪29旋轉時，驅動塊件85會進行旋轉。
再者，於齒輪保持具31的貫穿孔21A之內側，亦形成有可供驅動塊件85的鍵123進入的槽127。位於第11圖左側之攻螺牙模具25的驅動塊件85之鍵123，係扣合於設置在齒輪保持具31的貫穿孔21A之槽127，故即使第11圖左側之環形齒輪29旋轉，驅動塊件85亦不會旋轉，而藉由將推壓體81往下方推壓，而使第11圖左側之驅動塊件85移動到下方且此鍵123扣合於環形齒輪29的鍵槽125，並利用環形齒輪29的旋轉而使驅動塊件85進行旋轉。
在第11圖的右側所示之攻螺牙模具25中，由於驅動塊件85的鍵123扣合於形成在環形齒輪29的內側之鍵槽125，故保持在第11圖所示之狀態下，亦藉由環形齒輪29的旋轉而使驅動塊件85進行旋轉。並且，在第11圖右側所示之攻螺牙模具25中，將推壓體81往下方推壓且驅動塊件85移動到下方，驅動塊件85的鍵123亦持續扣合在環形齒輪29的鍵槽125。
並且，在第11圖所示之狀態中，將推壓體81往下方推壓時，軸支撐體75與軸71亦移動到下方，而軸71的下部之鍵槽111會從外部保持具55的鍵113偏離，且設置在軸71的上部之鍵115會與內部保持具83的鍵槽121扣合，而環形齒輪29(驅動塊件85與內部保持具83)的旋轉力傳達到軸71(攻螺牙43)，軸71一邊旋轉而一邊移動到下方。
在此，就攻螺牙用轉接器21作進一步說明。
4個環形齒輪29中，位於對角線上之一對環形齒輪(第10圖所示之左下的環形齒輪29A與第10圖所示之右上的環形齒輪29C)的各齒部，係如第11圖的右側所示之環形齒輪29A位於上方。此外，4個環形齒輪29中，位於其他對角線上之一對環形齒輪(第10圖所示之左上的環形齒輪29B與第10圖所示之右下的環形齒輪29D)的各齒部，係如第11圖左側的環形齒輪29D所示位於下方。再者，中間齒輪35係在俯視圖中，如第10圖所示，位於4個環形齒輪29的內側。
再者，在上部轉塔9之上部、亦即於攻螺牙用轉接器21內側(於上部轉塔9的圓周方向之內側)附近，設置有攻螺牙單元旋轉驅動用轉接器23。在旋轉驅動用轉接器23，例如設置有複數個(例如2個)旋轉輸入軸129(129A,129B)，此2個旋轉輸入軸129係介由齒輪列131而與輸出齒輪133連動連結。並且，藉由從設置於轉塔沖床1之致動器(未圖示)將旋轉力輸入到2個輸入軸129中之一方的輸入軸，而使輸出齒輪133進行旋轉。如第10圖所示，輸出齒輪133係與4個環形齒輪29中之1個環形齒輪29C嚙合。
藉此，將旋轉力輸入到旋轉輸入軸129時，各環形齒輪29，例如以彼此相等之旋轉角速度朝同方向旋轉。
此外，外部保持具55、驅動塊件8、分離桿91、鍵123、各推壓體支撐體77,79，係由不通電的絕緣體所構成，或者，外部保持具55、驅動塊件85、分離桿91、鍵123、各推壓體支撐體77,79的表面係由絕緣性的皮膜所覆蓋。並且，在將攻螺牙模具25設置在齒輪保持具31的貫穿孔與環形齒輪29的貫穿孔以及上部轉塔9的裝設部33時，相對於攻螺牙用轉接器21及上部轉塔9，旋轉體39(攻螺牙43)係以進行電氣絕緣之方式構成。
其次，就轉塔沖床1的動作，參照第11圖至第14圖(b)加以說明。
首先，作為初始狀態，如第11圖所示，設為對上部轉塔9與撞針15以及經導孔加工之工件W進行預定的定位，而攻螺牙模具25的旋轉體39係位於上升端，且對攻螺牙單元旋轉驅動用轉接器23未輸入旋轉力。
於上述初始狀態中，在未圖示之控制裝置的控制下，轉塔沖床1之撞針15會下降，當將第12圖右側所示之攻螺牙模具25的旋轉體39往下方推壓時，各升降彈簧59,65會縮短，且右側的攻螺牙模具25之旋轉體39會下降。
接著，介由攻螺牙單元旋轉驅動用轉接器23使旋轉體39旋轉時，升降彈簧65會縮短，如第13圖的右側所示，利用攻螺牙43對工件W進行攻螺牙加工。
之後，介由攻螺牙單元旋轉驅動用轉接器23使旋轉體39逆旋轉，且設為第12圖所示之狀態，而為了進行下一個攻螺牙加工而將工件W移動定位，在此移動定位後進行前述下一個攻螺牙加工。
以時序圖表示上述動作時如第14圖(a)所示。
此外，在第14圖(a)及第14圖(b)中，PL表示工件W移動之路徑線，圖中的縱軸方向TH表示攻螺牙高度，圖中的橫軸方向T表示時刻，RS表示撞錘衝程，TR表示攻螺牙旋轉，XM表示軸移動。
再者，進行1個攻螺牙加工後，使旋轉體39逆旋轉，且設為第12圖所示之狀態，之後，將轉塔沖床1的撞針15往上方移動，亦可設為第11圖所示之狀態後進行下一個攻螺牙加工(參照第14圖(b))。
此外，在上述動作之說明中，雖列舉於4個攻螺牙模具中使用設置在環形齒輪29A之攻螺牙模具進行攻螺牙加工之情況為例進行說明，但亦可使用設置在環形齒輪29D之攻螺牙模具等其他攻螺牙模具25對工件W進行攻螺牙加工。
依據轉塔沖床1，若將自由裝設在上部轉塔9之攻螺牙用轉接器21設置在上部轉塔9，便可將攻螺牙模具25設置在上部轉塔9來使用，另一方面，若將攻螺牙用轉接器21從上部轉塔9拆離，便可在上部轉塔9設置沖孔模具來使用，故變得容易利用1台轉塔沖床1對應多樣的加工。
再者，依據攻螺牙用轉接器21，存在有各環形齒輪29相互重疊之部分，故可按照此重疊之部分而將攻螺牙用轉接器21予以小型化，而可謀求省空間化。
然而，攻螺牙用轉接器21並非攻螺牙模具專用之轉接器而可兼用為沖孔模具的轉接器來使用。
亦即，如前所述，可藉由拆離攻螺牙用轉接器21，而直接將沖孔模具設置於上部轉塔9，來對應多樣的加工，此外亦可不拆離攻螺牙用轉接器21而將沖孔模具插入並設置在攻螺牙用轉接器21，以取代攻螺牙模具25。
此時(取代攻螺牙模具25而將沖孔模具插入並設置在此攻螺牙用轉接器21時)，在沖孔模具並未設置有扣合於形成在環形齒輪29的內周之鍵槽125的插梢123，故即使使環形齒輪29旋轉而旋轉力亦不會傳達到沖孔模具，因此不旋轉，而能以預定的角度進行預定的模具形狀之沖孔。
此外，例如，亦可兼用為攻螺牙與沖孔來使用，且可對應多樣的加工，該等攻螺牙與沖孔係在攻螺牙用轉接器21之4個機台內之2個插入攻螺牙模具，而於其他2個插入沖孔模具來進行者。亦即，亦可於攻螺牙用轉接器21之複數台機台內之數台機台設置攻螺牙模具，而於其他幾台機台插入沖孔模具。
又，將攻螺牙模具25從上部轉塔9拆離之狀態時攻螺牙模具25之旋轉體39不會旋轉，故將攻螺牙模具25設置於上部轉塔9時，無須調整旋轉體39相對於攻螺牙模具25的筒狀體37之旋轉角度(相位)，而變得容易將攻螺牙模具95設置在上部轉塔9。
再者，將攻螺牙模具25裝設於上部轉塔9時，相對於上部轉塔9，攻螺牙模具25的旋轉體39與設置在此旋轉體39之攻螺牙43，係從上部轉塔9進行電氣絕緣，故例如對工件W進行攻螺牙加工時，可使用觸控感測器，來檢出攻螺牙43接觸到工件W。
接著，使用圖式就根據本發明之攻螺牙模具、即與前述實施形態說明之攻螺牙模具共同作用之攻螺牙模具加以說明。
首先，參照第15圖至第18圖(b)時，本發明的實施形態之攻螺牙模具301，係與一般的攻螺牙模具相同，具備有裝卸交換自如地裝設在沖床之模具保持具(省略圖示)的圓筒形狀之模具本體303。並且，在此模具本體3內，以上下動作自如且往上方向被彈壓之方式設有內筒307，該內筒307係具備有攻螺牙抵接構件305，其係藉由旋轉自如且以可上下動作之方式裝設在攻螺牙模具25(參照第11圖)之攻螺牙43而往下方向被推壓者。
更詳細而言，前述模具本體303係於裝設在前述模具保持具之模具裝設孔(省略圖示)內，保持些微間隙而裝卸交換自如地裝設者，在此模具本體303的外周面形成有周槽309，其係對應於與前述模具裝設孔連通開口之連通口(省略圖示)，同時在模具本體303之複數個部位形成有供氣口311，其係與前述周槽309相連通，且貫穿至內側。前述連通口係介由連接通路(省略圖示)而與空氣源(省略圖示)連接，在此連接通路，具備有作為用以檢出空氣流動的有無之流體感測器的1例之流量開關(省略圖示)。
上述流量開關係當大量的空氣流動於前述連接通路內時執行ON動作，而在前述連接通路內無大量的空氣流動時則執行OFF動作。此外，設置成因應從前述模具裝設孔與模具本體3間之些微間隙流出之少量的空氣之流動不執行ON動作。因此，藉由前述流量開關的ON動作、0FF動作，可檢出大量的空氣是否流動於前述連接通路。再者，流量開關可為一般公知的構成，故就流量開關的構成省略詳細的說明。
以自由上下動作之方式設置在前述模具本體303內之前述內筒7的外徑，係為了防止切粉進入到模具本體303與內筒307間而與推壓環315的內徑大致相等地形成，該推壓環315係在前述模具本體303以及模具本體303的上部介由螺栓等固定具313而可自由裝卸地安裝者。亦即，模具本體303、推壓環315與內筒307間之空隙係形成為切粉進不去之些微空隙。再者，在常態中的內筒307的上端部(上面)307U係與前述推壓環315的上端部(上面)315U大致一致。
為了恆常地將前述內筒307朝上方向彈壓至前述模具本體303，設置在前述內筒307之複數個部位的止轉鍵317與前述模具本體3的底部之間，例如以彈性狀態安裝有如線圈彈簧等之彈性構件319(參照第18圖(b))。然後，藉由前述止轉鍵317抵接於前述推壓環315的下面而朝上方向進行固定。
前述攻螺牙抵接構件305係於與前述內筒307的軸正交之方向(徑向)由長的板材所構成，而安裝在前述內筒307的上端部側。更詳細而言，前述攻螺牙抵接構件305係處於將兩端的突出部扣合於形成在前述內筒307的上部之徑向的扣合槽321之狀態，且藉由螺合在徑向之鎖緊螺釘323而以可裝卸之方式安裝在前述內筒307。
前述攻螺牙抵接構件305之上面305U係設置於比前述內筒307的上端部307U更低的位置，且為了使切粉容易掉落，前述上面305U係形成為攻螺牙抵接構件305的厚度方向之兩側變低之曲面。然後，為了防止切粉的纏繞，前述攻螺牙抵接構件305之上下方向的寬度尺寸係設置為比厚度尺寸更大。更詳細而言，為了防止因裝設在攻螺牙模具的攻螺牙之攻螺牙加工而產生長的螺旋狀之切粉纏繞或絆住，攻螺牙抵接構件305的上下方向之寬度尺寸係設定為厚度尺寸的數倍到十數倍的尺寸。
在前述內筒307的外周面，將可與設置在前述模具本體303之前述供氣口311連通阻斷之連通部325A,325B設置上下複數段。更詳細而言，此態樣的構成係於前述內筒7與前述供氣口311對應之外周面形成有於上下方向較長的凹部325，而藉由在此凹部325之上下方向的中間部設置作為凸部之舌狀的背緣(land)部325C，而將前述凹部325之一側部區隔為上側之前述連通部325A與下側之前述連通部325B。然後，於前述內筒7之內周面往下方向而設置之空氣噴出孔327(參照第18圖(a))係設置為與前述凹部325相連通。
依據前述構成，即使為將連通部325A,325B上下區隔之構成，而由於其為裝設在凹部325的一側部之構成，故空氣噴出口327為共通，而可謀求構成的簡化。
在前述構成中，於將前述攻螺牙模具301裝設在設置於沖床的模具保持具之模具裝設孔內之狀態下，如第17圖(a)至第18圖(b)所示，利用彈性構件319之彈壓力使內筒7成為最上升之狀態，而內筒307的上端部(上面)307U係處於與模具本體303的上端部、亦即推壓環315的上端部(上面)315U大致一致之狀態。並且，如第17圖(a)至(b)所示，設置在前述模具本體3之供氣口311係處於與形成在內筒307之外周面的凹部325下側的連通部325B相連通之狀態。
因此，由空氣源所供應之空氣係從設置在內筒307之空氣噴出孔27朝向內筒307內的下方向而噴射，而產生由內筒307的上部朝內筒307內吸引空氣之作用。此外，作為設置在連接於空氣源之連接通路的流體感測器之流量開關係處於ON動作狀態。
如前所述當內筒307上升到最高的狀態時，將工件的導孔定位在前述攻螺牙模具301上，且為了在此導孔進行攻螺牙加工，藉由設置在沖床之撞錘(撞針)使攻螺牙模具下降到預定的高度位置，並利用此攻螺牙模具將工件推壓固定在攻螺牙模具301之前述推壓環315的上面後，或將攻螺牙模具保持僅從工件分離些微之狀態，並藉由使設置在攻螺牙模具的攻螺牙旋轉並且使之下降，而與習知的一般的攻螺牙模具相同，利用前述攻螺牙對工件的導孔進行攻螺牙加工。
如上述對工件的導孔進行攻螺牙加工時，當攻螺牙343的下端部抵接攻螺牙抵接構件305時，如第19圖(b)、(C)所示(此外，在第19圖(a)至第20圖(b)中，省略工件的圖示)，內筒307係抵抗彈性構件319之彈壓力而逐漸下降。然後，形成在內筒307的外周面之下側的相通部325B與設置在模具本體303的供氣口311之連通狀態逐漸受到阻斷。亦即，前述供氣口311係與背緣部325C對應而阻斷連通。
如上所述，設置在模具本體303之供氣口311係處於與內筒307的背緣部325C對應之狀態，且前述供氣口311處於與前述背緣部325C對應而被阻斷連通之狀態時，以自由上下動作之方式設置在沖床之撞錘係處於下降到事先設定的下降位置之狀態，且設置在攻螺牙模具之攻螺牙係旋轉達所設定之旋轉數，而在此旋轉數與攻螺牙的間距之關係係處於從預定的高度位置下降達規定的衝程長度之狀態。亦即，以事先規定之衝程長度使攻螺牙43及內筒307成為最下降狀態。如此使攻螺牙43成為最下降狀態後，藉由使攻螺牙43逆旋轉並且使前述撞錘上升，而結束對工件的導孔之攻螺牙加工。
因此，攻螺牙43由正旋轉變為逆旋轉，且從最下降位置上升時，且作為流體感測器之流量開關執行ON-OFF-ON之動作時，可作為進行正常的攻螺牙加工而檢出。在此，儘管前述攻螺牙43進行正旋轉而下降，前述流量開關不會成為OFF狀態而持續ON狀態時，可檢出攻螺牙不抵接攻螺牙抵接構件305，且可檢出攻螺牙折損，或攻螺牙未設置在攻螺牙模具，或攻螺牙比規定長度還短。
此外，於前述攻螺牙43進行正旋轉、逆旋轉的動作時，而流量開關表示ON,OFF,OFF狀態之動作時，可檢出攻螺牙處於下降之狀態。亦即，此時，可檢出攻螺牙不會從工件朝上方向脫落而存留。
並且，於攻螺牙43進行正旋轉、逆旋轉之動作時，而在OFF,OFF,OFF之狀態下，內筒307係處於已經下降之狀態，而檢出為滑動不良。
接著，於攻螺牙43進行正旋轉之下降時，流量開關的狀態變為ON,OFF,ON狀態時，可檢出設置在攻螺牙模具之攻螺牙為比規定的攻螺牙還大徑之攻螺牙，或攻螺牙的長度比規定的長度還長。亦即，從第19圖(a)所示之狀態使攻螺牙43下降並將攻螺牙抵接構件305推下時，在第19圖(c)、第20圖(a)之狀態中，設置在模具本體303之供氣口311係處於由內筒307之背緣部325C所阻斷之狀態，而流量開關係處於OFF動作狀態。從此狀態，攻螺牙43更下降至最下降位置時，內筒7係藉著攻螺牙43而更下降，且形成在內筒307的外周面的凹部25之上側的相通部325A會與設置在模具本體303之供氣口311相連通，且流量開關成為ON狀態。
因此，於攻螺牙之下降動作時，且流量開關執行ON,OFF,ON的動作時，可檢出為攻螺牙超程。因此，此時將攻螺牙模具更換為具備規定的攻螺牙之攻螺牙模具，或將攻螺牙更換為規定長度的攻螺牙。
如前所述，藉由對工件的導孔進行攻螺牙加工所產生之切粉係落下到內筒307內。此時，切粉的一部分會有殘留在攻螺牙抵接構件305的上面305U之傾向，而前述上面305U係形成為攻螺牙抵接構件305之厚度方向的兩側變低之曲面，故不殘留在上面305U而落下。又，比較長的螺旋狀之切粉則會有纏繞、絆住在前述攻螺牙抵接構件305之傾向，而由於攻螺牙抵接構件305之上下方向的寬度尺寸係形成為切粉無法纏繞、絆住之大的寬度尺寸，故可防止切粉纏繞、絆住在攻螺牙抵接構件305。
並且，內筒307的外徑係形成為與攻螺牙本體303的內徑大致相等，且在常態中，內筒307之上端部(上面)307U係保持在與攻螺牙本體303的上端部、亦即推壓環315的上端 部(上面)315U幾乎一致的狀態，故切粉不會進入到攻螺牙本體303與內筒307之間，而可恆常地且順暢地進行內筒307相對於攻螺牙本體303的上下動作。
如以上之說明而理解，依據本實施形態之攻螺牙模具301，攻螺牙加工時產生之切粉的排出性會提高，而不阻擬內筒307相對於模具本體303之順暢的上下動作。此外，利用流體感測器可檢出對攻螺牙模具301之內筒307內的供氣狀態，且當內筒307藉由沖床之攻螺牙而下降時，可使前述流體感測器執行ON,OFF,ON之動作，並可容易檢出攻螺牙超程。
再者，由於流體感測器係由檢出連接通路內之空氣的流動之流量開關所構成，故與壓力開關不同，不會受到壓力變動的影響，而可正確地檢出空氣之流動，且可正確地檢出設置在模具本體303之供氣口311的連通、阻斷。
此外，依據參照，將日本專利申請案第2008-178029號(2008年7月8日申請)、日本專利申請案第2008-238289號(2008年9月17日申請)及日本專利申請案第2008-238293號(2008年9月17日申請)的全內容，編入到本申請案說明書。
本發明不限於前述發明之實施形態的說明，而藉由進行適當的變更，可依其他各種態樣來實施。
1．．．轉塔沖床
3．．．框體
5．．．台
7．．．工件定位裝置
9．．．上部轉塔
11．．．下部轉塔
13．．．轉塔裝置
15．．．撞針
17．．．撞錘本體
19．．．撞針移動機構
21．．．攻螺牙用轉接器
21A．．．貫穿孔
23．．．旋轉驅動用轉接器
25．．．攻螺牙模具
29、29A至29D．．．環形齒輪
31．．．齒輪保持具
33．．．沖孔裝設部
37．．．筒狀體
39．．．旋轉體
43、511．．．攻螺牙
41、45．．．主螺桿
47．．．旋轉限制手段
49．．．下部框體
53、87、107、119、120．．．軸承
51．．．線圈彈簧
55．．．外部保持具
57．．．鎖緊螺帽
59、65．．．升降彈簧
61、69、101、113、115、123．．．鍵
63、67、99、121、125‧‧‧鍵槽
71、93‧‧‧軸
72‧‧‧螺桿部
73‧‧‧攻螺牙保持體
74‧‧‧覆蓋構件
75‧‧‧軸支撐體
77‧‧‧下側推壓體支撐體
79‧‧‧上側推壓體支撐體
81‧‧‧推壓體
83‧‧‧內部保持具
85‧‧‧驅動塊件
89、95、97、111、127‧‧‧槽
91‧‧‧分離桿
103‧‧‧壓縮線圈彈簧
109‧‧‧突緣部
120‧‧‧推力軸承
123‧‧‧插梢(鍵)
129、129A、129B‧‧‧旋轉輸入軸
131‧‧‧齒輪列
133‧‧‧輸出齒輪
301、305‧‧‧攻螺牙模具
303、509‧‧‧模具本體
305、513‧‧‧攻螺牙抵接構件
307、515‧‧‧內筒
307V、315U‧‧‧上端部(上面)
315‧‧‧推壓環
317‧‧‧止轉鍵
319‧‧‧彈性構件
321‧‧‧扣合槽
323‧‧‧鎖緊螺釘
325‧‧‧凹部
325A、325B‧‧‧連通部
325C‧‧‧背緣部
327‧‧‧空氣噴出孔
501‧‧‧沖孔保持具
507‧‧‧模具保持具
509F‧‧‧內方凸緣
517‧‧‧線圈彈簧
519‧‧‧供氣口
521‧‧‧周槽
523‧‧‧空氣源
525‧‧‧連接通路
527‧‧‧壓力開關
CL1、CL2‧‧‧旋轉中心軸
第1圖係表示習知的攻螺牙模具(mold)、攻螺牙模具(die)之剖面說明圖。
第2圖係表示轉塔沖床1的概略構成圖。
第3圖係表示在上部轉塔9，設置有攻螺牙用轉接器21、構成攻螺牙單元旋轉驅動手段之攻螺牙單元旋轉驅動用轉接器23的狀態之斜視圖。
第4圖係表示攻螺牙單元旋轉驅動用轉接器23的概略構成之透視斜視圖。
第5圖係表示攻螺牙單元旋轉驅動用轉接器23的概略構成之斜視圖(從與第4圖不同的角度所看到之斜視圖)。
第6圖係表示攻螺牙用轉接器21的概略構成之透視斜視圖。
第7圖係模具27、以及設置在攻螺牙用轉接器21的攻螺牙模具25之斜視圖。
第8圖係表示攻螺牙模具25的概略構成之剖面圖。
第9圖係表示第8圖的IX-IX剖面圖。
第10圖係表示攻螺牙用轉接器21等的概略構成之平面圖。
第11圖係表示第10圖的XI-XI剖面圖。
第12圖係表示轉塔沖床1的動作之圖。
第13圖係表示轉塔沖床1的動作之圖。
第14圖(a)及(b)係表示轉塔沖床1的動作之圖。
第15圖係本發明的實施形態之攻螺牙模具的斜視說明圖。
第16圖係本發明的實施形態之攻螺牙模具的平面說明圖。
第17圖(a)係沿著第16圖的XVIIa-XVIIa之剖面說明圖，第17圖(b)係沿著第16圖的XVIIb-XVIIb之剖面說明圖。
第18圖(a)係沿著第16圖的XVIIIa-XVIIIa之剖面說明圖，第18圖(b)係沿著第16圖的XVIIIb-XVIIIb之剖面說明圖。
第19圖(a)至(c)係攻螺牙模具的動作說明圖。
第20圖(a)至(c)係攻螺牙模具的動作說明圖。
9．．．上部轉塔
21．．．攻螺牙用轉接器
23．．．旋轉驅動用轉接器
25．．．攻螺牙模具
31．．．齒輪保持具
33．．．沖孔裝設部
49．．．下部框體
51．．．線圈彈簧
129．．．旋轉輸入軸
CL1．．．旋轉中心軸

Claims (12)

  1. 一種攻螺牙用轉接器，係使用於轉塔沖床者，其特徵在包含以下元件：環形齒輪，該環形齒輪上自由裝設攻螺牙模具；齒輪保持具，係設置前述環形齒輪，且以前述所設置之環形齒輪位於與事先形成在前述轉塔沖床的轉塔之沖孔裝設部對應的部位之方式，自由裝設於前述轉塔；其中，前述環形齒輪，係至少設置2個；前述各環形齒輪之齒部係在前述各環形齒輪的旋轉中心軸之延伸方向相互分離；另一方面，從前述各環形齒輪的旋轉中心軸之延伸方向來看時，前述各環形齒輪中的1個環形齒輪的齒部之一部分、與前述各環形齒輪中之另1個環形齒輪的齒部之一部分相互重疊；以及於前述齒輪保持具，設置有與前述各環形齒輪嚙合之中間齒輪。
  2. 一種攻螺牙模具，係自由裝設在具備有下列元件之攻螺牙用轉接器之前述攻螺牙模具，該等元件包含：環形齒輪，係自由裝設攻螺牙模具；以及齒輪保持具，係設置前述環形齒輪，且以前述所設置之環形齒輪位於與事先形成在前述轉塔沖床的轉塔之沖孔裝設部對應的部位之方式，自由裝設於前述轉塔； 而該攻螺牙模具包含以下元件：筒狀體，係於內周形成有主螺桿，且設置在前述環形齒輪的貫穿孔與前述轉塔的裝設部；以及旋轉體，係以自由保持攻螺牙之方式構成，而螺合於前述筒狀體的主螺桿之主螺桿係形成於外周，且前述主螺桿螺合於前述筒狀體的主螺桿而設置在前述筒狀體的內側，並藉由前述環形齒輪的旋轉而進行旋轉且移動於此旋轉中心軸的延伸方向者。
  3. 如申請專利範圍第2項之攻螺牙模具，其中，復具備以下的構成元件：旋轉限制手段，係在從前述轉塔拆離時，限制前述旋轉體相對於前述筒狀體之旋轉者。
  4. 如申請專利範圍第2項之攻螺牙模具，其中，將前述攻螺牙模具設置於前述環形齒輪的貫穿孔與前述轉塔的裝設部時，針對前述攻螺牙用轉接器及前述轉塔，前述旋轉體係以進行電氣絕緣之方式構成。
  5. 如申請專利範圍第3項之攻螺牙模具，其中將前述攻螺牙模具設置於前述環形齒輪的貫穿孔與前述轉塔的裝設部時，相對於前述攻螺牙用轉接器及前述轉塔，前述旋轉體係以進行電氣絕緣之方式構成。
  6. 一種攻螺牙模具，係與裝設在沖床而使用之攻螺牙模具共同作用而使用者，其特徵係包含以下元件：筒狀的模具本體；以及內筒，係設置在前述模具本體內，且具備有攻螺牙抵接構件，該攻螺牙抵接構件係藉由以可上下動作之方 式設置在前述攻螺牙模具之攻螺牙而朝下方向被推壓者，而前述內筒係以可自由上下動作之方式設置，同時朝上方向被彈壓；在前述構成中具有：於常態下，前述內筒的上端部係設置在與前述模具本體的上端部大致相同之高度；由板材構成前述攻螺牙抵接構件；以及前述攻螺牙抵接構件係以其上下方向的寬度尺寸變得比該攻螺牙抵接構件的板厚尺寸還大之方式形成。
  7. 如申請專利範圍第6項之攻螺牙模具，其中，前述攻螺牙抵接構件的上面係設置在比前述內筒的上端部更低的位置；以及前述攻螺牙抵接構件的下端部係設置於比設置在前述內筒之空氣噴出孔更上方的位置。
  8. 如申請專利範圍第6項之攻螺牙模具，其中，前述攻螺牙抵接構件的上面係形成為該攻螺牙抵接構件的厚度方向之兩側變低的曲面。
  9. 如申請專利範圍第7項之攻螺牙模具，其中，前述攻螺牙抵接構件的上面係形成為該攻螺牙抵接構件的厚度方向之兩側變低的曲面。
  10. 一種攻螺牙超程檢出方法，係檢出裝設於裝設在沖床而使用之攻螺牙模具之攻螺牙超程的方法，其特徵係包含下步驟：以自由上下動作的方式設置一內筒，同時以朝上方 向彈壓之方式設置在與前述攻螺牙模具共同作用而使用之攻螺牙模具的筒狀之模具本體內，該內筒具備有攻螺牙抵接構件，該構件係藉由以可上下動作的方式裝設在前述攻螺牙模具之攻螺牙而朝下方向被推壓者；將可與裝設在前述模具本體之供氣口進行連通阻斷之連通部設置上下複數段於前述內筒的外周面；將用以對前述供氣口與前述連通部的連通阻斷狀態予以檢出之流體感測器，設置於連接空氣源與前述供氣口之連接通路；以及進行設置在前述攻螺牙模具之攻螺牙的下降動作時，前述流體感測器係進行ON、OFF、ON之動作時檢出為攻螺牙超程。
  11. 一種攻螺牙模具，係與裝設於沖床而使用之攻螺牙模具共同作用而使用者，其特徵係包含下元件：筒狀的模具本體；內筒，係具備有攻螺牙抵接構件，該構件係藉由以可上下動作之方式設置於前述攻螺牙模具之攻螺牙而朝下方向被推壓者，該內筒係設置在前述筒狀的模具本體內，而前述內筒係以可上下動作之方式設置在前述模具本體內，同時朝上方向被彈壓；供氣口，係設置在前述模具本體；以及連通部，係可與前述供氣口進行連通阻斷，而在前述內筒的外周面設置有上下複數段。
  12. 如申請專利範圍第11項之攻螺牙模具，其中，設置在 前述上下複數段之連通部係設置在形成於前述內筒的外周面之凹部的一側部。
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