CN201023194Y - 一种用于双头攻丝机的进给机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双头攻丝机进给机构，由蜗轮蜗杆结构进行传动，蜗轮与齿轮相连，蜗杆设在带大齿轮的传动主轴上；支撑轴上设有齿轮，大齿轮与对称布置在其两侧的齿轮啮合，支撑轴通过轴承与攻丝主轴相连，其上设有后轴承座，后轴承座上设有与传动轮相啮合的齿条，传动轮与控制螺距的挂轮组连接，后轴承座还设有直线凹槽；固定支架固定在箱体上，其上设有导向定位凸头，导向定位凸头置于直线凹槽内，保证后轴承套、齿轮在轴向移动。与蜗轮同轴的齿轮为尼龙材料。本实用新型具有工作效率高，精度高，安全性高，噪音小，维修方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进给机构，特别是一种双头攻丝机的进给机构。
背景技术
螺纹加工涉及到各行各业，但目前，对管件进行攻丝时多数都是采用手工操作或半自动的方式，安全性差，工作效率低，劳动强度较大，对一些要求较高的工件的加工精度难以达到，且加工设备体积大，耗材多成本高，适应产品规格条件差，维修也不方便。尤其是进给机构对加工的精密程度影响颇大，进给机构设计不合理会造成很大加工误差。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种工作效率高，加工精度高，维修方便的双头攻丝机进给机构。本实用新型的技术方案是如此实现的：
一种用于双头攻丝机的进给机构，包括进给箱(61)和设于其内的传动主轴(33)，两根攻丝主轴(50)穿过进给箱(61)，一端与攻牙器(7)连接，由蜗轮-蜗杆结构控制攻丝主轴(50)的水平进给，传动主轴(33)上设有大齿轮(40)和蜗杆(38)，大齿轮(40)与攻丝主轴(50)上的进给齿轮(36)啮合，控制两根攻丝主轴(50)同向转动；蜗杆(38)通过转轴(55)上的蜗轮(39)与设在进给箱(61)外侧的挂轮组(74)相连；进给箱(61)箱体内设有与攻丝主轴(50)同轴心的支撑轴(32)，支撑轴(32)套装后轴承座(35)，后轴承座(35)通过设在其内的轴承与攻丝主轴(50)相连，在攻丝主轴(50)上方设有与挂轮组(74)相连的转轴(49)，转轴(49)上设有两个传动齿轮(34)，后轴承座(35)上设有与传动齿轮(34)相啮合的齿条(44)。
作为优选，进给箱(61)箱体内设有带定位凸起(69)的固定支架(37)，后轴承座(35)上设有直线凹槽(70)，所述直线凹槽(70)与固定支架(37)上的定位凸起(69)对应，使后轴承座(35)只在支撑轴(32)的轴向进行移动。
作为优选，挂轮组(74)系由螺距挂轮组、与蜗轮(39)同轴的传动齿轮(45)及与传动齿轮(45)啮合的齿轮(46)构成；螺距挂轮组包括与齿轮(46)同轴的第一螺距挂轮(47)和与转轴(49)同轴的第二螺距挂轮(48)，第一螺距挂轮(47)与第二螺距挂轮(48)啮合。
作为优选，攻丝主轴(50)上设有带滚珠轴承的轴套(42)，所述轴套(42)与进给箱(61)上的耐磨衬套(43)配合，并在耐磨衬套(43)轴向移动。
作为优选，传动齿轮(45)系由尼龙材料制成。
作为优选，进给箱(61)中的润滑油(66)至少漫过大齿轮(40)最底下的齿。
本实用新型工作效率高，进给精度高，噪音小，控制攻丝主轴的进给箱由蜗轮-蜗杆结构进行传动，结构简单，维修方便。传动主轴上设有蜗杆和大齿轮，攻丝主轴上的齿轮与大齿轮啮合，并通过挂轮组和齿条控制攻丝主轴上的齿轮在大齿轮轴向移动，从而实现攻丝主轴上的攻牙器的进给。
进给箱外侧的挂轮组中蜗轮所在轴上的传动齿轮采用尼龙、塑料等非金属刚性材料制成，保证进给箱的安全性。在特殊情况下，有可能出现进给失效，该传动齿轮的齿即可实现由于传动力过大挤压变形，甚至打掉齿轮，及时中断传动，保证进给箱的安全。
附图说明
附图1是本实用新型安装在双头攻丝机上的示意图；
附图2是本实用新型的结构示意图；
附图3是附图2的B向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参考附图1，双头攻丝机主要由振动式给料装置(1)、用来导料的直线滑槽(2)、卡盘(3)、夹具、工作台(60)、机身(10)、进给箱(61)组成，本实用新型主要涉及进给机构，该进给机构安装在机身(10)的尾部，与夹持机构相对，两根攻丝主轴(50)穿过进给箱(61)，一端与攻牙器(7)连接，与夹持机构上的两加工卡位对应。
参考附图2、附图3，进给机构中的进给箱(61)内设有传动主轴(33)，传动主轴(33)与图1中电机(62)相连，且传动主轴(33)上设有蜗杆(38)和大齿轮(40)与其同速转动。蜗杆(38)与设于其下方的涡轮(39)啮合来带动与涡轮(39)同轴的传动齿轮(45)的转动，进而带动其所在的整个挂轮组(74)的运动。传动齿轮(45)由尼龙材料制成，以便于在在机器发生意外时断齿来保障安全。挂轮组(74)设在进给箱(61)的外侧壁上，除传动齿轮(45)外还包括齿轮(46)、第一螺距挂齿(47)和第二螺距挂齿(48)。第二螺距挂齿(48)设在轴(49)上，轴(49)贯穿于进给箱(61)，其上还设有一对传动齿轮(34)，轴(49)与传动主轴(33)垂直布置。
传动主轴(33)的上方设有一对平行布置的支撑轴(32)与进给箱(61)相连，支撑轴(32)上套有带齿条(44)的后轴承座(35)，齿条(44)与后轴承座(35)螺栓连接。支撑轴(32)与攻丝主轴(50)同轴心，后轴承座(35)通过设在其内的轴承与攻丝主轴(50)相连。齿条(44)与传动齿轮(34)啮合来控制攻丝主轴(50)的轴上进给。两攻丝主轴(50)上还设有一对对称布置的进给齿轮(36)，两进给齿轮(36)与大齿轮(40)啮合控制两根攻丝主轴(50)同向转动。
进给箱(61)箱体内设有带定位凸起(69)的固定支架(37)，与进给箱(61)螺栓连接，后轴承座(35)上设有直线凹槽(70)，固定支架(37)上的定位凸起(69)与直线凹槽(70)对应，并可在直线凹槽(70)内滑动，使后轴承座(35)只在支撑轴(32)的轴向进行移动。进给箱(61)中的润滑油(66)漫过大齿轮(40)最底下的齿。攻丝主轴(50)上设有带滚珠轴承的轴套(42)，轴套(42)与进给箱(61)上的耐磨衬套(43)配合，并在耐磨衬套(43)上轴向移动。耐磨衬套(43)为耐磨的铜材料制成，与箱体螺栓连接。
工作时，进给箱(61)上的电机带动传动主轴(33)，传动主轴(33)上的蜗杆(38)带动蜗轮(39)，与蜗轮(39)同轴的传动齿轮(45)与齿轮(46)啮合，第一螺距挂轮(47)与齿轮(46)同轴，第二螺距挂轮(48)与第一螺距挂轮(47)啮合带动轴(49)，螺距挂轮组即第一螺距挂轮(47)和第二螺距挂轮(48)可根据不同产品的需要，确定其齿数，若第一螺距挂轮(47)为50齿，第二螺距挂轮(48)为40齿，其挂轮组控制的螺距为1.25mm。
传动齿轮(45)由尼龙材料制成，以便在机器发生意外时断齿来保障安全。后轴承座(35)只能在轴向上前后移动不可转动。轴(49)上的传动轮(34)与固定在后轴承座(35)上的齿条(44)啮合来控制攻丝主轴的前后进给运动。传动主轴(33)上的大齿轮(40)与进给齿轮(36)啮合来控制两攻丝器的旋转运动。衬套(43)用铜材料制成，螺栓连接在进给箱(61)上，轴套(42)与衬套(43)键槽连接，使之只能轴向运动不可转动。
进给箱中的润滑油(66)漫过大齿轮(40)底部的齿，以便大齿轮(40)在工作过程中带油进行转动，达到润滑和减少噪音的目的。
Claims (6)
1.一种用于双头攻丝机的进给机构，包括进给箱(61)和设于其内的传动主轴(33)，两根攻丝主轴(50)穿过进给箱(61)，一端与攻牙器(7)连接，由蜗轮-蜗杆结构控制攻丝主轴(50)的水平进给，其特征在于所述传动主轴(33)上设有大齿轮(40)和蜗杆(38)，大齿轮(40)与攻丝主轴(50)上的进给齿轮(36)啮合，控制两根攻丝主轴(50)同向转动；蜗杆(38)通过转轴(55)上的蜗轮(39)与设在进给箱(61)外侧的挂轮组(74)相连；进给箱(61)箱体内设有与攻丝主轴(50)同轴心的支撑轴(32)，支撑轴(32)套装后轴承座(35)，后轴承座(35)通过设在其内的轴承与攻丝主轴(50)相连，在攻丝主轴(50)上方设有与挂轮组(74)相连的转轴(49)，转轴(49)上设有两个传动齿轮(34)，后轴承座(35)上设有与传动齿轮(34)相啮合的齿条(44)。
2.根据权利要求1所述的一种用于双头攻丝机的进给机构，其特征在于所述进给箱(61)箱体内设有带定位凸起(69)的固定支架(37)，后轴承座(35)上设有直线凹槽(70)，所述直线凹槽(70)与固定支架(37)上的定位凸起(69)对应，使后轴承座(35)只在支撑轴(32)的轴向进行移动。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于双头攻丝机的进给机构，其特征在于所述挂轮组(74)系由螺距挂轮组、与蜗轮(39)同轴的传动齿轮(45)及与传动齿轮(45)啮合的齿轮(46)构成；螺距挂轮组包括与齿轮(46)同轴的第一螺距挂轮(47)和与转轴(49)同轴的第二螺距挂轮(48)，第一螺距挂轮(47)与第二螺距挂轮(48)啮合。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于双头攻丝机的进给机构，其特征在于所述攻丝主轴(50)上设有带滚珠轴承的轴套(42)，所述轴套(42)与进给箱(61)上的耐磨衬套(43)配合，并在耐磨衬套(43)轴向移动。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种用于双头攻丝机的进给机构，其特征在于所述传动齿轮(45)系由尼龙材料制成。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种用于双头攻丝机的进给机构，其特征在于所述进给箱(61)中的润滑油(66)至少漫过大齿轮(40)最底下的齿。
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|---|---|---|---|---|
| CN102089109B (zh) * | 2008-07-08 | 2013-06-26 | 株式会社天田 | 攻牙用适配器、攻牙工具、攻牙凹模、及攻牙的超行程检测方法 |
| CN104493313A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-08 | 苏州金逸康自动化设备有限公司 | 一种用于洗衣机旋转支架攻牙机的攻牙装置 |
| CN104526078A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-22 | 苏州金逸康自动化设备有限公司 | 一种洗衣机旋转支架攻牙机 |
| CN108941798A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-12-07 | 湖北科技学院 | 一种具有多个径向螺纹孔的法兰盘的攻丝装置 |
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2006
- 2006-11-18 CN CNU2006201402027U patent/CN201023194Y/zh not_active Expired - Lifetime
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