TWI378811B - - Google Patents

Description

⑸ 8811 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明疋關；^一種一體成型#夫球桿頭及其製造 了法’其係、用於增加高爾《球桿頭結纟強度之技術領域， °藉由不等寬度的搭接片之疊置組合，增強高爾夫球桿頭 的蓋板與殼體之結合強度。 【先前技術】 按，習知的高爾夫球桿頭的成型結構中，有一種將高 士爾夫球#頭區分為殼體與蓋板的組合結構，其中，蓋板與 殼體皆為碳纖維材質的組合，是在殼體末端預留一段接： 部、，並於接合部處裁切出數道切槽，使其在成型組合時， =以接合部黏結在蓋板末端，再將模具内的氣囊充氣使 氣囊張力可以減碳纖維材質的蓋板與殼體㈣，而 板與殼體能黏結一起’形成一體成型的高爾夫球桿頭杜 構。 σ ——上述高爾夫球桿頭體末额—接合部處裁 切數道切槽的成型黏結製造，容易破壞高爾夫球桿:= 體結構強H於實際製造上，該種高爾夫球桿頭及 造方法已逐漸不被採用。 ’、 配合參看第六圖所示，其係另一種習知的高爾夫球桿 頭（β 〇 )，其係由不同材暂沾鉛护Γ7Ω、 天衣杯 U材質的忒體（7 〇 )與蓋板（ 〇)所組成，其中’殼體（7〇)為金屬材質，蓋板u 〇 )為碳纖維材質，於殼體（7 〇 )上形成一開口（ 7丄）， 於蓋板（80)周绦；^士、, 緣$成考曲部（8 1 )，蓋板（8 0 ) 及设體（7 0)位於成型桓且由 成*里模具中’是以蓋板（80)彎曲 部（81)與殼體, _ 广0)開口（7 1)内壁面彎曲貼合， 並以氣囊在蓋板（只pj、& / 80)與咸體（7 〇)内部充氣時所形 成的張力，使碳纖維材質的蓋板（8 〇 ) f曲部（8 i ) 能黏結在金屬材質的殼體（7 〇 )開口（川處。 上述高爾夫球桿頭（6 〇 )，其成型製造方式，雖可 藉由蓋板（80)f曲部（81)去黏貼在殼體（7〇) 開口（ 7 1 ：)内壁面’然而’其碳纖維材質的蓋板（8 〇 ) 彎曲部（8i)的彎折，卻難以藉由氣囊的張力推抵去 成型出具有尖角的轉折菱線，而如果先在彎曲冑（8丄） 上加以施力f折’則該處在黏結成型之後，又形成應力集 中而容易造成斷裂，為此’習用一體成型高爾夫球桿頭及 其製造方法，仍有未臻完善之處，有待進一步加以克服改 善。 【發明内容】 本發明设計目的在於，提供一種「一體成型的高爾夫 球桿頭及其製造方法」，其係藉由數片不等寬度的碳纖維 材質搭接片接合在蓋板與殼體交接處，而在不破壞原結構 别提下，使蓋板與殼體的黏結組合，具有更佳的結合強度， 且於蓋板彎曲的裙部施力彎折所構成的菱線，仍可受到數 片搭接片的黏結保護，而能避免該處斷裂，達到兼具良好 的結合強度及適切保護之功效，此為本發明設計之主要目

Claims (1)

1378811 十、申請專利範圍： Γ 100年1 替換百 丄·一種一體成型的高爾夫.球桿頭，其包括： —蓋板，蓋板二側形成彎曲的裙部延伸至後端； A又體’、具有連結一體的底板及擊球面板，並於殼 體頂部形成開口； 數片碳纖維材質的搭接片，各搭接片形成不等寬度的 黏貼在盍板裙部與殼體開口交接處的内壁面上，數片不等 寬度的搭接片二側分別開設數道切槽，且該數片搭接片是 形成尺寸寬度逐漸變寬的疊置組合。 2 ·如申請專利範圍第1項所述一體成型的高爾夫球 柃頭’其t ’每片搭接片上下緣皆能黏貼在蓋板及殼體内 壁面上。 .如申請專利範圍第丄項所述一體成型的高爾夫球 ’母片搭接片上緣皆能黏貼在蓋板内壁面上， 母搭接片下緣形成平齊的貼設殼體内壁面上β ,4」一種一體成型的高爾夫球桿頭製造方法，其方法 '驟是將鬲爾夫球桿頭的殼體置入模具的下模中，且將高 盥一球柃頭的蓋板置入模具的上模中，並於殼體頂部開口 板裙邛交接處貼設數片不等寬度的碳纖維材質搭接片 , Η _ A-> jj ^片搭接片是形成尺寸寬度逐漸變寬的疊置組合， 而可藉由模旦中沾 > 為 、/、甲的虱囊之充氣膨脹，使數片搭接片可形成 曰式的堆疊黏結在殼體開口與蓋板裙部交接處，而一體 成型出高爾夫球桿頭結構。 5如申請專利範圍第4項所述一體成型的高爾夫球 Μ 12 1378811 1 100 年 1 月 28 3¾¾ η . 桿頭製邊方法，其中，每片搭接片上下緣皆能黏貼在蓋板 及殼體内壁面上。 6 ·如申請專利範圍第4項所述一體成型的高爾夫球 . 桿頭製造方法’其中，使每片搭接片上緣皆能黏貼在蓋板 内壁面上’且每片搭接片下緣形成平齊的貼設在殼體内壁 面上。 Η—、圖式： 如次頁