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TWI330095B - - Google Patents

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TWI330095B
TWI330095B TW96134648A TW96134648A TWI330095B TW I330095 B TWI330095 B TW I330095B TW 96134648 A TW96134648 A TW 96134648A TW 96134648 A TW96134648 A TW 96134648A TW I330095 B TWI330095 B TW I330095B
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Description

1330095 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於一種用於將異種材質接合成高爾夫球桿 頭之模具技術領域,可在異種材質的殼體與蓋板交接處成 型出尺寸平整一致的美工溝,用以減少製程,及形成精緻 質感效果之模具發明設計。 【先前技術】 按,已知異種材質接合的高爾夫球桿頭,主要是以碳 纖維材質與金屬材質加以接合而成,配合參看第八圖所 示’該種高爾夫球桿頭(9〇)@殼體(91)為金屬材 質,殼體(91)前端為擊球面&(92)及向下延伸成 底板,於殼體(91)頂端形成—開口(93),而蓋板 (9 4 )則為碳纖維材質’其接合製造,是將殼體(9丄) 置入模”的下模中’並於模具的上模中置入碳纖維材質的 蓋板(9〇,而在合模時’可對於模具内部所設置的氣 囊加以充氣’ I氣囊的張力可抵壓碳纖維材f的蓋板(9 4) ’而讓蓋板(94)周緣可貼合於開口内壁 周緣,待其固結後’即組成異種材質的高爾夫球桿頭㈠ 0 )結構。 上述異種材質的高爾夫球桿頭(9 〇 ),其經由氣囊 擴張的張力抵壓’使蓋板(94)周緣黏貼在殼體(91) 開口(93) θ壁面的接合定位’會因為碳纖維材質的蓋 板(94)在開口(93)周緣的彎折無法平整貼齊而 2開口( 9 3 )接合處形成—道間隙( 夫球桿頭(90)外觀形成—^成南爾 須再施以填充料(9 6 ) /尺寸的狹縫’而必 整性,為此,習用異種材質的古爾始能達到外觀的平 胃爾夫球桿頭 仍有上述問題及缺點,有 〇 )襄xe . 角侍業界克服加以改善。 【發明内容】 本發明設計目的在於,接 _ 灰供一種「將異種材曹技人# 尚爾夫球桿頭的模具」,該 、〇成 體及蓋板置入其中,可以痛“ 托供”種材質的殼 ^ ^ ^ ^ “囊的充氣張力,使複合材料的 盍板與金屬材質的殼體,在 的 认ϋι丨山 牡成體開口接合處位置,能平整 的成i出尺寸整齊一致的美 目的所在。 、H為本發明設計之主要 ,’、、達成上述目的之結構特徵及技術内容 -種「將異種材質接合 月徒供 成呵爾夫球桿頭的模具」,其係由 面板模、上模及下模所組成,於面板模上設置一接合面, 於接合面上設置_凹都, 上模具有一前端面與面板模的接 合面貼合,上模表而却·要 Α 、 "又置—接合面,接合面上設置一凹部, 上模之凹㈣緣與前端面上緣交接處設置一道凸緣邊,以 及下模η又置肖合面與上模的接合面貼合一致,下模的 接合面上設置1部’於凹部周緣設置一道二端與上模凸 緣邊二端接續的環繞凸緣邊。 +藉此°又计,使異種材質的金屬材質之殼體及複合材料 W板置模八後,可以模具内部所設置的氣囊充氣之張 1330095 力’使複合材料的蓋板周緣可黏貼在金屬材質的殼體開口 内壁面上’並於殼體開口接合處之複合材料可依凸緣邊及 環繞凸緣邊的設計,而平整的成型出尺寸整齊一致的美工 溝,使異種材質的高爾夫球桿頭易於成型製造,且外觀能 達到精緻質感造型之絕佳功效。 【實施方式】 本發明係一種將異種材質接合成高爾夫球桿頭的模 具’如第一圖所示’以該模具製造出的異種材質接合的高 爾夫球桿帛(1 〇)係、由金屬材f的殼體(2Q)及以 材料的蓋板(3 0 )所組成’於殼體(2 〇 ) #端形成擊 球面板(22)、底端形成底板(21),以及殼 〇)頂端形成開口(23),複合材料的蓋板(3 合於開口( 2 3 )周緣内壁面,而在開口( 2 3 )接合處 之外部形成一道尺寸整齊間距一致的美工溝(3 2 ) 上述複合材料的蓋板(3 〇),其所謂的 料 如碳纖維材或玻璃纖維材β τ货、 :合參看第二圖至第五圖所示’本發明所提 =質接合成高爾夫球桿頭的模具(5〇), 模 (60)、上模(70)及下模(Rn、 犋 — 卜模C 8 〇 )所組成’如第: 圖所示’⑤面板模(60)上設置—接合面(第: 接合面(6 1 )上設置一凹部(6 2 ,於 |、。匕)’如第四圖所 於下模(80)表面設置-接合面(8 1、 及一刖端面(0 1),前端面…)與面板模(60)的接合 1330095 下侧姑合一起’於下模(80)的接合面(82)上 —四部(8 3 ),於凹部(8 3 )周緣 口又 (8 6 ) ’配合參看第五圖所- °又“凸緣邊 圖所不,於上模 置一接合面(川及-前端面(71 w凹部(7 4 ),上模(7 〇 )接 下模(…接合面(82)貼合,上模(7〇)7 = (…與面板模(60)接合面(61)貼 = (7 〇 )前端面(7 1 )與凹部 '上杈 緣邊(7 2 ),凸緣邊(7 2 )二端與下模(“ 繞凸緣邊(86)二端接合一起。 、衣 所述:=(8 0)凹部(83)表面設 5),下模8〇)的環繞凸緣邊(86)二端形成2 部(861),上模(7〇)鱼 折 _ / Q Ω Ί \ 、下模(80)在合模時, 轉折部(861)與凸緣邊(72)二端接合一起。 配合參看上述“及第七圖所示,本發明模具(5〇) 對於尚爾夫球桿頭^ 设體(2 0 )置放在下模(8 〇 )凹 合材料的蓋板(3 〇 )置放在 將複 於模具(5 0 )合模時,可萨、 凹4 7 4 ) ’ 本發明重點,圖中未示)充 非 (〇 n , A 兄乱之張力,使複合材料的蓋板 (30)周緣可黏貼在 3)之内壁面上,使殼體(=體(2〇)開°(2 複合材料的… )開口(23)接合處之 及下楔(R η、 依上模(7 0 )凸緣邊(7 2 ) 、(8〇)的環繞凸緣邊(“)之抵靠,而能平整 1330095 的成型出尺寸整齊一致的美工溝(32),使異種材質的 高爾夫球桿頭(i 0 )易於成型製造,且其外觀能達 佳之精緻質感。 如第四圖所*,下模(8 0 )的環繞凸緣邊(8 6 ) 沿著下模(8 0 )㈣(8 3 )至轉折部(8 6丄)處形 成與接合面(82)逐漸分離之間距(87),配合參看 第—圖及第六圖所示m ( 3 0)兩側周緣形成由前 向後逐漸縮小的㈣(3 1 ),該處#部(3 i )即配合 下模(8 0 ) _側周緣所形成的間距(8 7 ),使複: 料的蓋板(3 G )兩側周緣可抵靠在環繞凸緣邊(8 ,示上所述’本發明設計’可在 夫球桿頭門口 J在異種材質所組成的高爾 夫:干頭開口父接處,㈣出-道尺寸整齊間距一致的美 工溝,而能減少其修飾製程,使高爾夫球桿頭外觀更” 緻質感’藉此,可讓異種材質接合的高爾夫球桿:更能: 參 到易於成型製造及質感更佳之絕佳功效。 達 【圖式簡單說明】 觀圖 第~圖 〇 第二圖 第三圖 第四圖 第五圖 本發明模具所匍# Λ m 、製成之咼爾夫球桿頭的立體外 本發明模具組合外觀圖。 本發明模且> & > ,, 一之面板模立體示意圖。 本發明模且之τ 八之下拉立體示意圖。 本發明模且夕» 之上摈立體示意圖。 8 1330095 第六圖:本發明模具所製成的高爾夫球桿頭的側視 圖。 第七圖 圖。 第八圖 【主要元件符號說明】
本發明模具製造高爾夫球桿頭的局部剖視 習用高爾夫球桿頭製造步驟示意圖。 (2 1 )底板 (2 3 )開口 (3 1 )裙部 (4 0 )碳纖維片 (6 0 )面板模 (6 2 )凹部 (7 1 )前端面 (7 3 )接合面 (8 0 )下模 (8 2 )接合面 (8 5 )埋孔部 (8 6 1 )轉折部 (9 0 )高爾夫球桿頭 (92)擊球面板 (9 4 )蓋板 (9 6 )填充料 (1 0 )高爾夫球桿頭 (2 0 )殼體 (22)擊球面板 (3 0 )蓋板 (3 2 )美工溝 (5 0 )模具 (6 1 )接合面 (7 0 )上模 (7 2 )凸緣邊 (7 4 )凹部 (8 1 )前端面 (8 3 )凹部 (8 6 )環繞凸緣邊 (8 7 )間距 (9 1 )殼體 (9 3 )開口 (9 5 )間隙

Claims (1)

  1. 十、申請專利範圍: 1·一種將異種材質接合成高爾夫球桿頭的模具,其 係由面板模、上模及下模所組成,於面板模上設置一接合 2 ’於接合面上設置—凹#,於下模纟面設置一接合面及 -前端面’前端面與面板模的接合面下側貼合一起,於下 模的接合面上設置—pg却 °卩’於凹。卩周緣設置一環繞凸緣 邊,於上模表面設置—接人 此 — 面及一則缟面,接合面上設置 凹0卩,上模接合面與下桓拖人;& , 、接α面貼合,上模前端面與面 於上模前端面與凹部交接處設置-凸緣 Γ=:Γ模的環繞凸緣邊二端接合-起。 1 如申靖專利範圍第1 II叱、, 爾夫球桿頭的模具,其令 ' 述將異種材質接合成高 折部,上模與下模合模、’下Μι繞凸緣邊二端形成轉 部與凸緣邊二端接合一起。 十一、圖式: 如次頁 瘳 10 1330095 七、指定代表圖: 圖。 >擊球面板 >美工溝 凹部 前端面 凹部 (一) 本案指定代表圖為:第(七) (二) 本代表圖之元件符號簡單說明 .· ( 2 0 )殼體 (22 (2 3 )開口 (3 0 )蓋板 (32 (6 0 )面板模 (6 1 )接合面 (62) • ( 7 0 )上模 (71) (7 2 )凸緣邊 (74) 八、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式:
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