TWI378190B - Roller, moving unit and method of producing roller - Google Patents

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/Oiyu 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 滾筒，其於一執道上 移動者、一具有該滾 方法。 本發明係關於一移動體的— 滾動以使得該移動體沿著該軌道 筒的移動體’以及製造該滾筒的 【先前技術】 梦晋用於一線性驅動單元的習知滾筒(滾筒 裝置)係破揭示於曰本專利公報f 2_掘72號 中。該習知的滾筒係被顯示於第8圖中 如同在第8圖中所顯示的，該滾筒單元具有_滚 ,〇 八進步作為一外扣件者。該滾筒件是由 陶瓷所製成並且具有一句括一、#去 匕栝 /袞動面69c，其接觸一 線性移動機構之一導面者’的外闽 (^)67 a以及69b係被形成於該滾筒件 69之一内周面中。 * 丁 —該滾筒單元之内扣件6 2以及6 3係被安裝於一固 疋軸61的一端。言亥等球67係被維持於滾筒件的與 m62以及63之間。藉此結構’該滾筒件69能 夠被自由地滾動。 ㈡不导利公報第2000_120672號更揭示一罝有 由一鐵材料所製成的滾筒件，其接觸一軌道 〇〇02段以及第2圖）者之滾筒單元。 ”玄滾筒件，其接觸軌道之表面是由陶瓷或金屬 1378190 製成者’具有優越的剛性（rigidity)以及财磨性 (abrasion resistance)。因此，在線性地運送一重物的 情況下’例如50 kg-數百kg，重物可以被流暢地線性 移動而不會令該滾筒件變形。 在線性移動一輕物的情況下，例如20 kg或更 輕’ δ亥滚筒件的表面可以是由合成樹脂所製成。 曰本專利公報第11-351249號揭示一種用於線性 地移動一相對輕物，例如一汽車之滑門的滾筒單元。 一滾筒的一表面是由合成樹脂所製成。該滾筒單元被 顯示於第9圖中。 在被顯示第9圖的滾筒單元Α中，一金屬滾珠 軸承82係被接附至一軸81。環槽89係被形成於滾 珠軸承82之一外扣件85的一外周面，且一由合成樹 脂所構成的樹脂包覆部83係藉由嵌入成型（insert molding)被形成，藉以連續地包覆該外扣件85的外 周面以及其兩端面。 被顯示於第9圖的滾筒單元A具有該樹脂包覆 邻8 3其接觸一軌道者，以使得一移動體能夠被流 暢地導引。再者’該環槽89係被形成於該外扣件85 之外周面且該樹脂包覆部83係與該環槽89相咬合， 故該樹脂包覆部83能夠穩固地被安裝至該滾珠抽°承 82 〇 . . ... 然而，在被顯示於第8圖的習知滾筒中，該滾筒 7 '(3 1378190 的表面是由陶瓷或金屬所製成，因此該軌道將容易地 受·到滾简磨損或損壞了解》此問題，執道的剛性 必須被增加。藉.由增加執道的剛性，滾筒單元的重量 以及製造成本勢必被提高。 里 另一方面，在被顯示於第9圖的習知滾筒中，若 該滾筒單元被用於線性地移動一重物，例如化 數百kg，該樹脂包覆部83因為重物的重量而被【 形。由於樹脂包覆部83變形，移動裝置的動阻力 (dynamic resistance)勢必被大幅地增加且樹脂包择 部83將自環槽89脫落或損壞。 後 一般來說，一具有一樹脂包覆部的滾筒具有易變 形、脫落以及損壞樹脂包覆部的問題，因而該滾T 適宜用以移動重物。 ^同 【發明内容】 本發明是被構思以解決上述問題。 本發明之一目的係在於提供一滾筒，其可適於 :用在可移動-重物之一移動裝置的一導引部而 :要大幅地增加一軌道的剛性者且其可降低該移 :置的重里以及製造成本者，一具有該滾筒的移動 置，以及一製造該滾筒的方法。 本申請案的發明人研究並發現到一樹 的變形可以被限制^若重量被施加於該滾筒上 將—高剛性軸心的-表面塗覆以-穩固接附於： 1378190 一軌道上的負載可以 一極薄的樹脂包覆部，被施加在 破降低- 亦即，，本發明之滾筒包含：. 溝槽部被形成者， 一具有一外周面，於其中係一 的管軺；以及 —連續地包覆於該管軸之外周面、該溝槽部之一

内面、管軸的兩端以及其一内周面的至少一部分的樹 脂包覆部。 藉此結構，該樹脂包覆部不僅連續地包覆該管軸 的外周®以及内周㈣某部分，也包覆該溝槽部的内 面，因此即便是該樹脂包覆部極薄，該樹脂包覆部不 會自該管軸脫離或脫落。 在忒滾筒中，該溝槽部的一内部之一寬度可以大 於其-開口部所具有者。藉此結構，該溝槽部咬合該

樹脂包覆部，因而該樹脂包覆部可以被穩 管軸。 在該滾筒令，多數個溝槽部可以沿著該管軸的環 繞方向來被排列並且以其軸線方向來被延伸以及 各個溝槽部的一長度可以是短於那個該管軸所 具有者。藉此結構，該等溝槽部可以被延伸，呈平行 地，沿著該管袖的轴線方向，因而該樹脂包覆部相對 =該管軸沿著環繞方向的移動可以被預防。再者，該 等溝槽部之各者的長度是短於那個該管軸所具有 ί378ΐ9〇 者，改該等溝槽部能夠以轴線方向在中間位置被故 止。因次，該樹脂包覆部相對於該管轴沿著轴線方向 的移動可以被預仿。. 在該滚同中’多數個溝槽部可以管軸的環繞方白 來被排列並且以其軸線方向來被延伸， 該等溝槽部可以由第一溝槽部，其被設置在一端 側者’以及一第二溝槽部，其被設置在另一端側者， 所組成，以及 鲁 該等第一溝槽部以及第二溝槽部可以交替地以 該管軸的環繞方向來被排列.藉此結構，該等溝槽部 可以被延伸，呈平行地，以該管軸的軸線方向，因而 該樹脂包覆部相對於該管軸沿著環繞方向的移動可 以被預防。再者，該等第—溝槽部，純設置在一端 :者’以及該等第二溝槽部’其被設置在另一端側 者’係以環繞方向被交替地排列，故，該樹脂包覆部 相對於該管軸沿著軸線方向的移動可以被預防。 該溝槽部可以是螺旋地被形成於該管 T卜周面。#此結構，該樹脂包覆 移動可以被預防。 該滾筒可進一步包含忠壯丄 承。兹p & 女裳在該管軸中的軸 .孕由承可以輕易地被整合。 在4、筒中，該樹.脂包覆部 或句人 「了以由奪鋼(Durai：0n). 匕s鈦醆鉀.纖維·(potassh … htanate fiber)的複合 λ 1378190 樹脂所製成。藉此結構’該樹脂包覆部足夠堅凌而不 會變形，故該滾筒的動阻力可以被降低且 部是足夠堅硬而不會由管轴脫落。 *曰匕覆 ，滾筒中，該管軸可由以玻璃纖維所強化的樹脂 7蜀所製成。藉此結構，該管軸是足夠堅硬而不會 因而該滾筒的動阻力可以被降低且該樹脂包覆 。【疋足夠堅硬而不會由管軸脫落。 一在滾筒卜一小徑部，其内徑小於那個該管軸的 鸲所具有者，可以被形成於該管轴中，且 5亥樹脂包覆部可.遠靖& a @ & μ & # s二 足丨J連贵地包覆該管轴之另一端部 匕1面以及該小徑部的内周面。藉此結構，該樹 之外周面與該小徑部的内覆該該管# 營鉦 山 周面.將一插入件插入至該 =7以封閉該小徑部的-端侧將該管軸置入 端以=一預定間隙圍繞該管軸的外周面以及兩 及利用炫化的樹脂來填充由該管軸、模且以及 插八.件所圈圍出的一、 樹脂包覆部。 0该官軸的表面形成該 在滾筒_ ’ 一中和I Αβ +Χ 所具有但小於那個管：;一端:=:那個該小徑部 於該管軸中，以及 鸲所具有者，可以被形成 該樹脂包覆部可以連續 之外周面以及該中徑部、匕5 Z官轴的一端部 内周面。藉此結構，該樹 1378190 ^俣邛可藉由上述步騾而輕易地連續包覆該營 的外周面以及該令徑心㈣❼ 軸 °亥滾同可進一步包含一安裝於該中徑'部、的被、承。 本發明之移動裝置包含有：. 。 .—由鋁或鋁合金.所製成的軌道； 一移動體；以及 道浐备可以在5亥轨道上滾動以使該移動體沿著該軌 墁移動的滾筒；以及 轨 該滾筒包含有： 營外周面’於其中-溝槽部係被形成者的 面、二2覆該管轴之外周面、該溝槽部之-内 脂包:部。…其一内周面的至少某部分的樹 製造-滾筒的方法’該滾筒具有：一 地二其中，一溝槽部被形成者的管轴;二及一二 :復》亥官軸之外周面、該溝槽部之 ： <兩U及其-内周面的至少 7 m 息有:小從部’其内徑小於那個該管轴之一^ ;t ΐ: t被形成於該管軸中’.且該樹脂包覆.部: 匕復5玄官軸之另一端部的外厨面以 '只 〜内周面，該方法包含有下列步频：則、徑部的' 將一插入件插入至該管軸的-端以封閉該：：-: 12 丄⑽190 部的一端侧； #將該管軸Ϊ入-模具中>其以一預定間隙圍繞該 管釉的外周面以及兩端.；以及. 凡。乂 利用熔化的樹脂來填充由該管轴、模具以及插 ::，圍出的&間以在該管軸的表面形成該 包覆部。 g Λ曰 藉此方法，該小徑部的一端被該插入件所封 且熔化的樹脂被倒入其内。因而，該樹脂包覆部二 連續地包覆該管軸的外周面、其另-端以及該小秤； 的内周面者，可以被易於形成。 二4 -種製造-滾筒的方法，該滾筒具有：一具有一 面，於其_係-溝槽部被形成者的管軸；以及一 ^ ± 平心冲周面、该溝槽部之一内面、哕 g 丁由之兩端以及其一内用 覆部，1中一例：的至少某部分的樹脂包 4，其内徑小於那個該管軸之一端 包’㈣成於該管軸中，該樹脂包覆部連續地 官軸之另一端部的外周面以及該小徑部的—内 巾徑部’其内徑大於那個該小徑部所具有作 小於那個該管軸的一端所a女土… 、 ’仁 Φ w斤/、有者’係被形成於該管卓由 ’且該樹脂包覆部連續 面以及該中徑部的官軸之—端的外周 驟： 内周面，該才'法包含有下列步 將一插入件插人$ q β ^ 至遠官軸的一端以接觸該中徑 13 j37819〇 部的整個内周面.； 預定間隙圍繞該 將該管軸置入一谟具中，其以— 管軸的外周面以及兩端；以及 棋具以及·插入 面形成該樹脂 利用熔化的樹脂來填充由該管轴、 件所圈圍出的一空間以在該管軸的表 包覆部。 ~ 以及^方法，溶化的樹脂充填在該插入件之外周面 吕車，其直徑大於那個該中徑部所且有者，之一 面間的空間’故該樹脂包覆部:、其連續地： 者;= 卜周面、其另一端以及該中徑部之内周面 考 了以被易於形成。 的=方法中，一凸部，其可以一由其内周面起算 ::間隙插入該小徑部者’可以被形成於該插入件 預定二而者“形成該凸部，該樹脂包覆部，其具有 又 可以被形成於該小徑部的内周面。 本發明之滾筒可以適於被使用在 疒移動裝置的-導引部而不需要大幅地增加2 ::剛性。该滾筒可降低該移動裝置的重量以及製造 在本么明之移動裝置.中，被施加於執道的負載可 破降低，㈣叙.或組合金所製成的執道可以被採 低：因此’該移動裝置的重量以及製造成本可以被降 -。再者，铉滾筒的樹脂包覆部足夠強硬而不會變形 1378190 或脫落’因此該移動裝置適合 .透過使闬本發明的製造方 於被製造。 【實施方式】 本發明的實施例現將藉由實施例的方式並且參

用於移動重物 法’本發明的滾筒可易 照隨附圖式來被描述，其中 第1圖是與本發明有關 第2A圖是該滾筒的一 被安裝； 之一滾筒的一透視圖； 縱切視圖’其中沒有轴承 第 安裝； 2B圖是該滾筒的一 縱切視圖，其中一軸承被 第3 A圖是一未以樹脂&覆部|包覆的管軸之一 側視圖； 第3B圖是該未以樹脂包覆部包覆的管軸之一底 視圖； — 第4圖是該未以樹脂包覆部包覆的管軸的一外 部的一放大視圖； 第5圖是一用於排出一熔化產物之裝置的一透 硯圖’其包括一與本發明相關的移動裝置者_，· 第6圖是該移動裝置的一示意圖； κ 第7A圖是一鑄造模具的一剖視圖，其中沒有熔

1S 1378190 化的樹脂充填一空間者； 第7B圖是該鑄造模具的一.咅彳視圖，其中溶化的 樹脂充填一空間者； 第8圖是該習知滾筒單元的一剖視圖；以及 第9圖是另一習知滾筒單元的一剖視圖。 本發明之較佳實施例現將參照隨附圖式被詳細

地描述。亦即，本發明之滾筒以及移動裝置以及製造 該滾筒的方法將被說明。 弟1圖疋一滾筒R的一透視圖，而第與 圖是該滾筒R的縱切視圖。 如第1及2A圖中所顯示的，該滾筒R包含有: :管軸2’·以及—連續地包覆該管轴2之—外周面、

Si於其外周面之溝槽部2f (參見第3A及3B圖)、 〜e軸2的兩端2a及孔 月匕白舜加 及其一内周面的部分之樹 月曰包覆部4。該樹脂包霜 地形成。 匕復44糟由樹脂模鑄而被一體 mm 〇 較佳地 該樹脂包覆部 4的一厚度大約為 0.5 製成該㈡2❹相纖維所強化的樹脂或金屬所 再者’遠樹脂包覆部 4係由奪鋼(Durac〇n)(商標 名）或包括鈦醆鉀纖維之複合樹脂所製成。 如第2A圖中所顯示的，一小徑部2c，其内徑小- 於那個該營軸2之一端2a所具有者，係形成於該管 轴2之内周面中。該樹月旨包覆部4連續地包覆該管軸 的外周面、其另一端2b以及該小徑部2C的一内周 面。 一環凹部2h，其内徑大於那個該小徑部2c所具 有者，係沿著該位在一端2a侧之小徑部2c的一内緣 而被形成。該樹脂包覆部4包覆並與該環凹部2 合。 一中徑部2d’其内徑大於那個該小徑部2c所具 有但小於那個一端2a所具有者，係形成於該管軸^ 之内周面介於兩端2a與2b間。該樹脂包覆部4連續 地包覆該管軸2之外周面、其一端2a以及其内周面 的部分（一大徑部2e)。 一環凹部2i’其内徑大於那個該大徑部“所具 有者’係被形成於該大技部2e中。該樹脂包覆部4 包覆並與該環凹部2i嚙合。 如第2B圖中所顯示的’一轴承6，.其直徑等於 那個該中卩2d的内徑者，係裝設在該整個滚筒反 之中徑部2d。再者，一扣環8，.其扣持該軸承6者， 1378190 係襞設於該大徑部2e中。一環凸8a，其咬合該包覆 釔；··.徑部%凫面的樹脂包覆部4者，係形成於 該·^環8的外周面。 第3A圖是該管軸2的一側視圖，其並未以樹脂 包覆部4所包覆者，而第3B圖是該管軸2從另一端 2b側所看到的一底視圖，其並未以樹脂包覆部4所 包覆。 如第3A及3B圖中所顯示的，多數個溝槽部2f 係形成於該管軸2的外周面。 該等溝槽部2f係沿著該管軸2的環繞方向來被 排列並且以其軸線方向來被延伸，且該等溝槽部2f 疋由第一溝槽部，其位在一端2 a側者，以及第二溝 槽部’其位在另一端2b側者所構成。 如第3A圖中所顯示的，該等第一溝槽部2f以及 第二溝槽部2f係交替地沿著該管軸2的環繞方向被 排列。因此，各個溝槽部2f的一長度係短於那個該 管軸2所具有者。 第4圖疋该官輛2之另一端2b的一外部的一放 大視圖，其中該等溝槽部2f的型態被觀察到。. 如第4 ^中所顯示的，各锢溝橹部奵的一兑啷 之見度a係大於其一開口部所具有的一寬度b。藉此 .y Λ s 18 1378190 結構，該樹脂包覆部4可穩固地嚙合該等溝槽部汀， 因而該樹脂包覆部4可以穩固…定丨接n該管軸2。 舉例來說，在本f施例中，各個溝槽部2f的一 深度是大約1mm;介於各個溝槽部^之側面間的― 距離是朝其内部逐漸地變大；且各側面的一傾斜角是 大約30度。各個溝槽部2f之内部的一斷面型態係為 一弧形，其曲率半徑（curvature radius)係大約〇 3 mm。注意的是，該管軸2的外周面的一半徑係大約 11.8mm。 - 在本實施例的滾筒R中，該樹脂包覆部4經兩 y 細1 2a與2b連續地包覆該管軸2的外周面至其内周 面。再者，該樹脂包覆部4填充該等溝槽部2f。因而， 即便疋該樹脂包覆部4是薄的，例如大約0.5 mm， 該樹脂包覆部4絕不會自該管軸2脫離。尤其地，各 個溝槽部2f的一内寬度（inner Width)是大於那個其 開口部的寬度b，故該等溝槽部2f咬合該樹脂包覆部 4。因此’該樹脂包覆部4可以穩固地受到該管軸2 所維持。 因為該等溝槽部2f是以該管轴2的轴線方向來 被延伸’可以預妨該樹脂包覆部4相對於該管軸2_泛 環繞方向移動。並且，該等第一溝槽部2f，其被設置 在一端側者’以及第二溝槽部2f，其被設置在另一端 =者，饪父替地以環繞方向被排列，因此可以預防該 相“曰包覆部4相對於該管軸2以軸線方向移動。 再者°亥等凹部2h及2i，其係形成於該管轴2 的内周面者’係受到該樹脂包覆部4所包覆並嚙合， 故該核Μ日包覆部4絕；^會自該管軸2的内周面脫離。 因為該樹脂包覆部4是由奪鋼（Duracon)(商標名 或匕括鈦酞鉀纖維之複合樹脂所製成，該樹脂包覆部 4疋堅硬到不會變形或脫離。更進-步地，該樹脂包 覆部4可以使得該滾筒R的動阻力變小。 由於该官軸2是由玻璃纖維所強化的樹脂或金 屬所製成’该官軸2是堅硬到不會變形，移動作用期 間的動阻力可以被變小且該樹脂包覆部4絕不會自 該管軸2脫落。 在本實施例的滾筒R中，該管軸2的表面，其 由咼剛性材料所製成者，係被包覆以薄樹脂包覆部 4 ’例如大約0.5 mm。再者，該樹脂包覆部4絕不會 自該管軸2脫落。因此，該樹脂包覆部4的變形可以 '皮、’勺束即便疋重里被施加。進一步地，被施加在— 轨道的負載可以被變小。 . 第5圖是用於排出一熔化產物之裝置的一透視 20 1378190 圖，其包括—移動裝置者。第6圖是一水平移動裝置 的- TF忌圖，其具有該等滚筒r，從一水平轨道的一 縱向端來看。 °玄裝且Ρ包含有：-基座31 ; -可倒出一熔化 產物的夾頭單元40 ;用於水平地移動該失頭單元40 的水平移動裝置；以及—用於垂直地移動該夾頭單元 40的垂直移動裝置。 (水平移動裝置） 本實施例的水平移㈣置包含有：一水平地接附 至違基座31的水平執道32 ;—沿著該水平軌道 被水平地移動的水平移動體34;以及滾筒單元35、 36與37(參見第6目）’其分別地觸及並在該水平軌 道32的導面323、321?與32(：上滾動者且其各具有該 滾筒R者。 該水平軌道32可以藉由，例如擠壓鋁合金而被 形成。 如第6圖中所顯示的，該等滾筒單元35、36與 37为別具有基座35a、36a與37a，其係被固定至該 水平移動體34者，且該等滾筒R，其係轉動地被搔 附至該等基座35a與37a並觸及該水平執道34 a 之導面32a、32b與32c者。該等基座35a、36a與 21 、25 1378190 37a係分別地連接至該等滾筒R之軸承6(參見第2b 圖）’且該等滾筒R可流暢地相對於該亨基座、 36a與37a滾動。

如第6圖中所顯示的，該水平移動體34具有一 沿著垂直於該水平移動體34，其沿著該水平執道％ 被移動者，之移動方向的線所取得的U型斷面。該 水平移動體34覆蓋該水平軌道32的一側面、一頂面 的一部分以及一底面的一部分。 該等滾筒單元35及37係被設置在該水平移動體 “之U型的一頂端與一底端之近處，而該等滾筒單 元36係被設置在其u型的一中間部分。 該等滾筒單元中的兩個（35及37)與滾筒單元令 的兩個36是以該水平移動體34，其沿著該水平執道 32被移動者，的移動方向來被排列。另一方面，滾 筒單元中的兩個36是以垂直於該水平移動體34之移、 ，方向的方向來被排列，且滾筒單元的另外兩個％ 是以其移動方向來被排列。亦即，滾筒單元的四個 3 6是被提供。 在該水平移動裝置中，各個滾筒R觸及並且在 該水平轨道32上滾動，故該水平移動體34可以 該水平軌道32被移動。 ~ 22 .(S ) 1378 削 (垂直移動裝置） 如第5圖中所顯示的，該垂直移動裝置係被設置 於該水平移動體34。 ▲在6亥垂直移動裝置中，該執道42是垂直地相對 於"玄水平移動H 34被移動。亦即，該垂直移動裝置 的轨道42係相於一板件瓜⑽㈣料，其被接 附至該水平移動體34者，被垂直地移動。 注思的是，該垂直移動裝置的細節將被省略。 在本實施例的裝置P中，該等滾筒R的表面是 由樹脂所製成，故該水平轨道32不會被磨損以及損 壞。因而，該水平轨道32可以由輕質材料例如鋁所 製成且裝置P的重直可以被減輕❶再者，一支標機 構其支樓5亥水平軌道32等等者，的重量以及製造 成本可以被降低。 接下來，製造該滾筒R的一方法將被敘明。 該滾筒R可以藉由一種已知的嵌入成型 (insert-molding)步驟來被形成。 首先’如第7A圖中所顯示的，一插入件2〇自 一端2a側被插入該管軸2以封閉該小徑部2c的端側 2a且接觸該中徑部2d的整個内周面，並接著該管轴 2 ’於其中該插入件20已被括入者，是被置放在該鑄 23 1378190 造模具22令，其以一預定間隙24圍繞該管軸2的外 周面以及兩端2a與2b。此時，小徑部2c的一端2a 側是由該插入件20所封閉，且該插入件2〇觸及該中 徑部2d的内周面以及小徑部2c與中徑部2d間的側 壁部2g。 注意的是，一凸部2〇a，其可以一預定間隙％ 自其内周面插入該小徑部2c者，係被形成於該插入 件20的一前端。 溶化的樹脂被倒入間隙或空間24與26,其由管 軸2、鑄造模具22以及插入件20所圈圍者，故該樹 月曰包覆部4可以被形成在該管軸2的表面（參見第π 圖）。 藉由上述方法，炫化的樹腊充填小徑部2c，其 係被形成於另一端2b以及中徑部2d之間者，故該樹 脂包覆部4 ’其連續地包覆該管軸2的外周面、其另 一端2b以及小徑部2c的内周面者，可以被形成。 再者’炼化的樹脂充填插入件20的一外周面以 及大徑部2e ’其内徑大於那個該中徑部2d所具有 者’的内周面’故該樹脂包覆部4更可以連續地包覆 該管軸2的外周面、其一端2a以及該大徑部2e的内 周面。 24 '(S ) 1378190 輕由凸部20a，該樹脂包覆部4，其厚度相同於 間隙〜2反者，可以被形成在該小徑部2c的内周面。 ;主意的是’該插入件20觸及該中徑部2d的内周 、及介於小徑部2c以及中徑部2d之間的側壁部 2 g因而沒有樹脂黏附於其上。 透過形成s亥管轴2的小徑部2c，中徑部2d以及

大< P 2e亚且藉由使用該插入件20，該樹脂包覆部 4’其連續地包覆該管車由2的外周面、其兩端2a與 内周面的至少某部分者，可以透過上述方法 而被易於形成。 特定形弋#π 寺徵之精神下，本發明可藉由他 特疋形式貫施。因而 但非為限制，本發明之列在各方面被視為說 揭示者而非前述說明，且二專利樣 效性含義及範圍的所 申:專利乾圍内之: 1另支化，均被包含在内。

25 (S 1378190 【圖式簡單說明】 第1圖為與本發明有關之一滾筒的一透視圖。 第2A圖為該滾筒的一縱切視圖，其中沒有輪 被安裝β 第2Β圖為該滾筒的一縱切視圖，其中一軸承被安 裝。 第3Α圖為一未以樹脂包覆部來包覆的管軸之一

側視圖。 第3 Β圖為該未以樹脂包覆部包覆的管軸之一底視 圖。 _ 第4圖為該未以樹脂包覆冑包覆的管轴的一外部 的一放大視圖。 第5圖為一用於排出-熔化產物之裝置的一透視 圖，其包括-與本發明相關的移動裝置者。 第6圖為該移動裝置的一示意圖。 第7 Α圖為·一鎮造;J：宣目ΑΛι ,, 玲&祆具的一剖視圖，其中沒有熔 化的樹脂充填一空間者。 第7B圖為該铸造模 樹脂充填一空間者。 第8圖為該習知滾筒 第9圖為另一習知滾 具的一剖視圖，其中溶化的 單元的一剖視圖。 筒單元的一剖視圖。 26 1378190 【主要元件符號說明】 R:滾筒 4:樹脂包覆部 2g =側壁部 2 :管軸 2d :中徑部 2h :凹部 R:滾筒 2 :管軸 4:樹脂包覆部 2c :小徑部 2b、2a :管軸端 2h :凹部 2i:環凹部 2e :大徑部 2d :中徑部 2 :管軸 4:樹脂包覆部 6 :軸承 8a ;環凸部 8 ;扣環 2c :小徑部 2b、2a :管軸端 2h :凹部 2d :中徑部 2e :大徑部 2 :管軸 2f:溝槽部 2b、2a :管軸端 2 :管軸 2f :溝槽部 2c :小徑部 2b :管轴端 2f:溝槽部 P :裝置 31 :基座 35、37 :滾筒單元 34 :水平移動體 42 :軌道 44 :板件 35 :滾筒單元 32 :水平軌道 40 :夾頭單元 35、36、37「滾筒單元 R :滚筒 27 35a、36a、37a :基座 32a、32b、32c :導面 22 :鑄造模具 2 :管軸 24、26 :間隙 2g :側壁部 20 :插入件 20a :凸部 2c :小徑部 2b、2a :管拍端 2d :中徑部 2e :大徑部 4:樹脂包覆部 61 :固定轴 62、63 :滾筒單元之内扣件 67:導引球體 1378190 69 :滾筒件 69c :滾動面 69a、69b :引球體（球）6 7的軌道面 83:樹脂包覆部 85 :滾珠軸承82之一外扣件 (s ) 82 :滾珠軸承 89 :環槽 A:滾筒單元 81 :軸 28

Claims (1)

1. 十、申請專利範圍·· f#/月％修正替換頁 " -1 I 種/袞向，包含有： —管軸，具有一外 槽部；以及 西’於其申形成有一溝 一樹脂包覆部，其 周面、所述溝槽部之〜 1地包覆所述管軸之外 及至少其-内肖面的J面ϋ管軸的兩端以 其中該溝槽部的〜， —開口部者。 内部之一寬度是大於其 2. 如申請專利範圍第丨項 多數溝槽部係排列：筒，其中： 且延伸於其轴線方向；^該管軸的環繞方向並 各個溝槽部的一 溝槽部。 長度小於該管軸所具有的 3.如申Τ專利範圍第1項之滾筒，其中： 夕數溝槽部係排列於該管軸的環繞方向並 且延伸於其軸線方向； 。亥等溝槽部是由被設置在一端側之第一溝 槽部’以及被設置在另一端側之第二溝槽部所組 成；且 第一溝槽部以及第二溝槽部是交替地被排 列於該管軸的環繞方向。 4.如申請專利範圍第1項之滚筒，其中該溝槽部是 S 29 1378190

   叫年¢)¾，修(美)正替換頁 嫘旋地形成於該管軸的外^面: ' 5·如申請專利範圍第1項之滾筒，其進一步包含一 被安裝於該管軸中的軸承。 6. ^料利顧第1項之滾筒，其中所述樹脂包 覆部疋由奪鋼（Duracon)或包括有鈦酸卸纖維的 複合樹脂所製成。 7. 如申睛專利範圍第1項之、、梦铃 田禾％ <展苟，其中該管軸是以 由玻璃纖維所強化的樹脂或金屬所製成。 8. 如申請專利範圍第〗項之滾筒，其中包含 ，-内徑小於該管軸—端内徑的小徑部係被 形成於該管軸中；且 9. 该树脂包覆部連續地包覆該管軸之另 部的外周面以及該小徑部的—内周面。

   10. 如申請專利範圍第8項之滾筒，其中一内徑大於 該小徑部内徑但小於該管軸一端之内徑的中徑 部’係被形成於該管軸中；而且 該樹脂包覆部連續地包覆該管軸之一端部 的外周面以及該中徑部的一内周面。 如申請專利範圍第8項之滾筒’其中一内徑大於 該小徑部之内徑但小於該管軸之一端之内徑的 中徑部，係被形成於該管轴中，該樹脂包覆部連 續地包覆該管軸之一端部的外周面以及該中徑 部的一内周面’並且更包含有—安裝在該中徑部 S 30 1378190 的軸承。 jl0!年P月幻日衝]()正替 11 一種移動裝置，包含有·· 一由銘或鋁合金所製成的軌道； 一移動體；以及 、一可在該軌道上滾動以使該移動體沿著該 軌道移動的滚筒； 其中該滾筒包含： m 一 一具有一外周面，於其中形成有一溝槽部的 管軸；以及 一連續地包覆該管軸之外周面、該溝槽部之 一内面、該管軸的兩端以及至少其一内周面的部 分的樹脂包覆部。 12. —種製造滾筒的方法，該滾筒具有·· -具有—外周面’於其中形成有一溝槽部的 管軸；以及一樹脂包覆部，其連續地包覆所述管 軸之外周面、所述溝槽部之一内面、所述管軸之 兩端以及至少其一内周面的部分，其中一内徑小 於該管軸一内徑的小徑部係被形成於該管轴 中，且該樹脂包覆部連續地包覆該管軸之另一端 部的外周面以及該小徑都沾 . t 〇丨的一内周面，該方法包 含有下列步驟： 將-插入件插入至該管軸的〜端，以封閉該 小徑部的一端側； 1378190 _ Η年<F月0曰修(¾)正替換頁 將該管軸置入—煊1击 #、， 換具中’其以一預定間隙圍 繞泫官軸的外周面以及兩端；以及 • Μ用炫化的樹脂來填充由該管I*、模具以及 . 插入件所圈圍出的一空間以在g管軸的表面形 - 成該樹脂包覆部。 13. —種製造滾筒的方法，該滾筒具有： ^ 一具有一外周面，於其中形成有一溝槽部的 '· 管轴；以及一樹脂包覆部，其連續地包覆所述管 軸之外周面、所述溝槽部之一内面、所述管軸之 兩端以及至少其一内周面的部分，其中一内徑小 於該管轴一内徑的小徑部，係被形成於該管轴 f，且該樹脂包覆部連續地包覆該管軸之另一端 邛的外周面以及該小徑部的一内周面，一内徑大 於】、徑部内徑但小於該管軸之一端的內徑之中 _ =部，係被形成於該管軸中，且該樹脂包覆部連 、”貝地包覆忒官軸之一端的外周面以及該中徑部 的一内周面； - 該方法包括有下列步驟： - 將一插入件插入至該管軸的一端，以接觸該 中徑部的整個内周面； 將該管軸置入一模具中，其以一預定間隙圍 繞該管軸的外周面以及兩端；以及 利用熔化的樹脂來填充由該管軸、模具以及 S 32 1378190 I鲁(P月/)曰修(森)正替換頁 插入件所圈圍出的一空間以在該管軸的表面形 成該樹脂包覆部。 14.如申請專利範圍第12項之方法，其中一凸部， 其能夠以一自其内周面起算的預定間隙來被插 入該小控部者，係被形成於該插入件的一前端。

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