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TWI361735B - Metallic housing and manufacturing method of the same - Google Patents

Metallic housing and manufacturing method of the same Download PDF

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TWI361735B
TWI361735B TW95144320A TW95144320A TWI361735B TW I361735 B TWI361735 B TW I361735B TW 95144320 A TW95144320 A TW 95144320A TW 95144320 A TW95144320 A TW 95144320A TW I361735 B TWI361735 B TW I361735B
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Taiwan
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TW95144320A
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Inventor
Hung Chang Lee
Yu-Chuan Chen
Chuang Liu
Jian-Peng Yu
Original Assignee
Fih Hong Kong Ltd
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Description

1361735 100年10月14日修正替換頁 六、發明說明: · 【發明所屬之技術領域】 [0001] 本發明係關於一種金屬外殼及其製作方法,特別係關於 —種應用於攜帶型電子裝置之金屬外殼及其製作方法。 【先前技術】
[0002] 隨著資訊科技之迅速發展,攜帶型電子裝置如行動電話 'PDA (Personal Digital Assistant,個人數位助 理)及筆記本電腦等應用日益普遍,這些電子裝置外殼 之美觀程度及手感也越來越受到人們關注與重視。目前 ,金屬外殼廣泛應用於這些攜帶型電子裝置中,所述裝 置之外殼對外觀及耐磨性要求較高,習知技術中爲改善 金屬外殼表面外觀’ 一般應用表面喷塗烤漆等方法進行 裝飾,以加強其外觀之美感。 [〇〇〇3]惟,通過喷塗烤漆等方法形成之表面耐磨性較差,極易 磨知及剝落’影響產品外觀,不能滿足消費者對産品外 觀之要求,而且藉由該方法形成之表面光滑,容易滑脫 而造成産品損冑。若要藉由喷塗烤漆使金屬夕卜殼表面具 有圖案花紋等,將會使加工工序更加複雜。 【發明内容】 ]審於以上缺點’本發明提供__種表面美觀、防滑之金屬 外殼。 [0005] [0006] 095144320 另’本發明提供_種加1工序簡單之製作該金屬外殼之 方法。 本發明提供1金屬外殼,其表面有藉由木紋雕刻技術 表單編號A0101 1003379504-0 1361735 [0007] [0008] [0009] [0010] [0011] [0012] [0013] 100年.10月14日 形成之凹凸紋路之木紋紋理,該.木紋雕刻技術係利用刀 具先後兩次對工件表面進行雕刻加工,兩次銑削刀紋之 間間距存在差異並且逆向交錯。 本發明提供—種該金屬外殼製作方法,該製作方法包括 以下步驟: 衝壓金屬板材形成一金屬外殼; 對金屬外殼表面進行研磨; 對金屬外殼表面抛光處理; 應用木紋雕刻技術對該金屬外殼表面加工。 相較習知技術,該金屬外殼表面形成有凹凸紋路之木紋 ,不僅使産品外觀得到裝飾美化,而且提高産品外殼之 耐磨性及防滑性。 相較習知技術,該金屬外殼製作方法加工簡單,便於操 作,藉由木紋雕刻技術使得該金屬外殼表面獲得具有凹 凸紋路之木紋,使産品更貼近自然外觀,同時也使金屬 外殼表面具有防滑及耐磨之作用。 【實施方式】 本發明提供一種金屬外殼,該金屬外殼較佳實施方式應 用於行動電話上》 該金屬外殼表面具有木紋紋理之外觀,該木紋可藉由木 紋雕刻技術先後兩次對工件表面進行雕刻加工,去除工 件表面多餘材料,並對工件表面進行修整,由於兩次銑 削刀紋之間間距存在差異並且逆向交錯,從而形成木紋 表單編號A0101 第4頁/共11頁
[0014] [0015] 095144320 1003379504-0 1361735 100年.10月14日按正替換頁 紋理之外觀。該金屬外殼材料可採用銅、鐵、鋁、不銹 鋼及鈦中一種或其組合之合金,本發明優選實施方式之 金屬外殼材料爲鋁合金。 [0016] 該具有木纹表面金屬外殼之製作流程請參閱圖1,製作方 法具體包括以下步驟: [0017] 對金屬板材進行衝壓,其過程係將金屬板材經衝壓機床 衝塵、拉伸邊緣,再切除其多餘邊角形成一金屬外殼, 該金屬外殼厚度約爲0. 6 0 ππη。
[0018] 對成型之金屬外殼進行研磨,其過程係將該金屬外殼放 入一容器中,該容器内裝有外形爲圓球等形狀之陶瓷體 ,於其中加入研磨劑,藉由震動陶瓷體對該金屬外殼待 加工表面進行震動撞擊,以去除其表面之油污及毛刺等 雜質。
[0019] 對經研磨之金屬外殼進行拋光處理,其過程係於抛光布 輪上塗抹潤滑劑後,再將該金屬外殼待加工表面經過與 高速旋轉之拋光布輪摩擦產生高溫,使該金屬外殼待加 工表面産生輕度塑性變形,以去除其表面劃痕紋路,提 高該金屬外殼表面之平整及光亮度,使其粗糙度達到 0.08~0,1 " m 〇 [0020] 對該金屬外殼進行清洗,其用脫脂劑(如鹼性溶液NaOH 等)對該金屬外殼進行清洗,以去除該金屬外殼上之油 污、粉塵及潤滑劑等雜質,使其表面清潔及光亮。 應用木紋雕刻技術對該金屬外殼進行加工,該木紋雕刻 095144320 技術可利用數控(NC,Numerical Control)機床編程 表單編號A0101 第5頁/共11頁 1003379504-0 [0021] 1361735 100年10月14日修正替換頁
,對刀具及工件運行軌迹加以控制’;從而實現刀具對工 件進行圖紋加工之過程。木紋雕刻加工具體原理係利用 刀具對工件表面進行加工,由於刀具裝夾於具有一定直 徑之刀盤外緣進行銑削,所以僅經過一次進給便可對位 於刀盤下方之工件進行兩次銑削。第一次銑削主要切去 工件表面多餘之材料,同時於工件表面形成具有開口方 向一致、依次排列大致呈拋物線形狀之紋路,第二次銑 削主要係對第一次銑削之紋路進行修整,於工件表面形 成與第一次紋路形狀相反、依次排列大致呈抛物線形狀 之紋路,即其抛物線形狀之開口與第一次形成之開口方 向向反,兩次銳削刀紋之間間距存在差異並且逆向交錯 ,從而形成木紋紋理之外觀。 [0022] 該加工之具體過程係將該金屬外殼裝夾於加工機臺上,
於該加工機臺上方設有一直徑爲100mm之刀盤,於刀盤週 壁上裝夾有一刀具。當進行數控加工時,由加工機'台帶 動該金屬外殼勻速行至高速旋轉之刀具下方對該金屬外 殼表面進行銑削,刀盤之主軸轉速約2300r/min,該刀 具下刀深度約0. 16mm,其精度控制約於-0.02mm~0.02inin之間,同時該加工機台帶動該金屬外殼 做進給運動,進給量爲640 mm/min,經過高速旋轉之刀 具對該金屬外殼表面第一次銑削,使該金屬外殼表面形 成具有開口方向一致、依次排列大致呈拋物線形狀之紋 路,由於刀盤上之刀具繞主軸作轉動,而該金屬外殼相 對刀具移動,且因刀盤直徑大於該金屬外殼之寬度,因 此於該金屬外殼移動過程中,該刀盤上之刀具可第二次 095144320 表單编號A0101 第6頁/共11頁 1003379504-0 1361735 100年10月14日梭正替換頁 銑削該金屬外殼.,經過第二次銑削形成與第一次紋路形 狀相反、依次排列大致呈拋物線形狀之紋路,兩次銑削 刀紋之間間距存在差異並且逆向交錯,從而形成具有凹 凸木紋紋理之金屬外殼。 [0023] 對該金屬外殼進行陽極處理,其過程係將該金屬外殼放
置於陽極處理槽中,該陽極處理槽中盛裝有濃度約 0. 2g/ml硫酸溶液之電解液,將該金屬外殼作爲陽極,於 外加電流作用下進行電解約30〜40分鐘,使該金屬外殼表 面形成有多孔之氧化物薄膜。爲得到多種色彩之金屬外 殼,需對其進行染色,由於該氧化物薄膜之凹孔具有吸 附染料之作用,當該金屬外殼放入染色槽中時,可將金 屬外殼染色,以達到所需顏色。然後將該金屬外殼放入 裝有封孔液之容槽中進行反應,使封孔液中之樹脂懸浮 顆粒植入氧化物薄膜中,’使其表面形成硬膜,以提高金 屬外殼之耐腐蝕性及耐磨性,且使金屬外殼表面更具光 澤亮度。
[0024] 可以理解,數控機床於加工時設置之加工參數不同都會 使木紋之形狀、深度有所不同,如進給量或刀盤直徑不 同會使木紋之形狀有所不同,當然,該刀盤直徑也可等 於或小於該金屬外殼之寬度。由該方法製作而成之金屬 外殼不僅適用於行動電話,也可以應用於其他攜帶型電 子裝置及其他領域中。 [0025] 可以理解,該刀具可以採用耐衝擊,高強度之人造鑽石 刀具,也可以採用其他合金刀具進行木紋雕刻加工。 095144320 表單編號A0101 第7頁/共11頁 1003379504-0 1361735 10 0年.10月14日按正替换頁 [0026] 綜上所述,本發明符合發明專利‘要’件,爰依法提出專利 申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施方式,本 發明之範圍幷不以上述實施方式為限,舉凡熟習本案技 藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆 應涵蓋於以下申請專利範圍内。 【圖式簡單說明】 [0027] 圖1係金屬外殼製作流程圖。 【主要元件符號說明】
[0028]無
1003379504-0 095144320 表單编號A0101 第8頁/共11頁

Claims (1)

1361735 100年.10月14日修正替換頁 七、申請專利範圍:…· 1 . 一種金屬外殼,該金屬外殼表面有藉由木紋雕刻技術形成 之木紋紋理,該木紋雕刻技術係利用刀具先後兩次對工件 表面進行雕刻加工,兩次銑削刀紋之間間距存在差異並且 逆向交錯。 2 .如申請專利範圍第1項所述之金屬外殼,其中該金屬外殼 表面形成有多孔之氧化物薄膜。 3 .如申請專利範圍第1項所述之金屬外殼,其中該金屬外殼 材料爲銅、鐵、銘、不錄鋼和鈦之任一種或其組合。
4 .如申請專利範圍第1項所述之金屬外殼,其中對該金屬外 殼木紋離刻後對其進行陽極處理。 5 . —種金屬外殼之製作方法,其包括以下步驟: 衝壓金屬板材形成一金屬外殼; 對金屬外殼進行研磨; 對金屬外殼進行抛光處理; 應用木紋雕刻技術對該金屬外殼進行加工。
6 .如申請專利範圍第5項所述金屬外殼之製作方法,其中該 金屬外殼爲銅、鐵、銘、不錄鋼和鈦之任一種或其組合。 7 .如申請專利範圍第5項所述金屬外殼之製作方法,其中抛 光後用鹼性溶液對該金屬外殼進行沖洗。 8. 如申請專利範圍第5項所述金屬外殼之製作方法,其中該 木紋雕刻技術係利用刀具先後兩次對工件表面進行雕刻加 工,兩次銑削刀紋之間間距存在差異並且逆向交錯。 9. 如申請專利範圍第5項所述金屬外殼之製作方法,其中對 該金屬外殼木紋雕刻後對其進行陽極處理,陽極處理後再 095144320 表單編號A0101 第9頁/共11頁 1003379504-0 1361735 100年.10月14 B修正替換頁 對該金屬外殼進行染色處理。_… 10 .如申請專利範圍第9項所述金屬外殼之製作方法,其中染 色處理後再對該金屬外殼進行封孔處理。 095144320 表單编號A0101 第10頁/共11頁 1003379504-0
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