TWI358285B - Knitted loop tape, hook and loop fastening system, - Google Patents

Description

1358285 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】

【先前技術】

織底層，織圈帶及鉤子， 、成人 場中，愈來愈多的顧客喜 做為產品機械式閉合系統之非編 該產品例如可丟棄式尿布、成人 大小便失禁二角褲、訓練褲、衛生紙巾及類似物。 此-繫緊系統具有衣服之外觀，與包括聚稀烴底層、薄 膜正面膠帶（FFT)及薄膜側面膠帶之傳統膠帶閉合系統差 異很大。 然而’雖然消費者喜歡機械式之閉合系統，但他們無法 接受因織圈帶所造成之昂貴價格。如圖1所示，傳統之織圈 帶包括遷感式黏性（PSA)層A、圖樣印刷層Β、薄膜襯裡層 C、環圈織物層D及低黏性背膠（LAB)層E，各層自底部至頂 部依序相互黏接。 根據圖1及2，環圈織物層上具有環圈，位於薄膜底層上 之環圈皆朝向同樣之方向（圖2中（+)Y方向），故環圈與薄膜 底層（圖2中Χ·Υ平面）之間的角度實際上為零。當織圈帶纏 繞成捲時（通常沿著（+)γ方向或（·)Υ方向）’若無低黏性背膠 (LAB)層，壓感式黏性（psa)層將黏在環圈織物層上。因此， 90977.doc 1358285 當織圈帶捲解開時將產生一相當大之鬆開作用力，使薄膜 襯裡層與環圈織物層之間層狀組織消失’造成環圈織物層 上之環圈受損。 然而’低黏性背膠（lab)層之製造及材料成本較高，因而 使尿布之成本上升。 此外，如前文所述，織圈帶之環圈指向相同之方向（圖2 中（+)Y方向）。當織圈帶沿著尿布前端部位之上邊緣配置並 與尿布後端部位之上邊緣處各側邊鉤狀部位上之鉤子發生 作用時，側邊上鉤子與織圈帶之環圈之間含有一巨大之剝 開作用力，惟織圈帶之環圈與尿布後端部位之上邊緣處另 一側邊上之鉤子之間的剝開作用力仍薄弱，其原因在於另 -側邊上之鉤狀部位係在相反的方向中剝開。此薄弱之剝 開作用力使嚙接在尿布另一側邊之鉤子及環圈易於鬆脫。 因此，成本低廉且易於製造的織圈帶係有其必要。此外， 尿布須備有一鉤環式繁緊系统’其中尿布各側邊上 作用力宜相當。 【發明内容】 本=主要目的為提供一織圈帶，其無需低 層，故製造及材料成本降低。 本發明另一目的為提供一鏞 圃❼“ 巧徒供織圈帶，其在薄膜襯裡層與環 圏織物層之間的層狀組織不會消失。 ㈣哀 ::明另-目的為提供一備有釣子及環 之尿布尿布各側邊之劍開作用力相當。 :述目的’本發明之第-較佳具體實施例，一織 90977.doc 1358285 圈帶，包括：一壓感式黏性層；一位於壓感式黏性層上方 與其黏接之薄膜襯裡層；以及一位於薄膜觀裡層上方與其 黏接之環圈織物層，圈狀織物層具有第一側邊與相對於第 一側邊之第二側邊，並包括複數條平行之經紗線，經紗線 上皆具有複數個環圈，其中環圈皆分別指向第一側邊，以 相對於薄膜襯裡層界定範圍約為10。至80。之第一角度。 本發明之第二較佳具體實施例，一織圈帶，包括：一壓 感式黏性層；一位於壓感式黏性層上方與其點接之薄膜概 裡層；以及-位於薄膜襯裡層上方與其黏接之環圈織物 層，圈狀織物層具有第-側邊與相對於第一側邊之第二側 f ’並包括複數條平行之經紗線，經紗線上皆具有複數個 %圏，其中部份沿著相同經紗線之環圈皆分別指向第一側 邊，以相對於薄膜襯裡層界定範圍約為1〇。至8〇。之第一角 度，其餘沿著相同經紗線之環圈皆分別指向第二側邊，以 相對於薄臈襯裡層界定範圍約為10。至80。之第二角度。 本發明亦關於—釣環式繫緊系統，其包括至少-環圈部 位及至少—約子部位，環圈部位係根據本發明第-較佳且 =施例之織圈帶所製成’鉤子部位具有複數個能夠與環 圈邛位之環圈嚙接之鉤子。 〃 一 ^發明之另一概念與釣環式繫緊系統有關，其包括至少 HP位及至少一釣子部位’環圈部位係根據本發明第 :::::實施例之織圈帶所製成，鉤子部位具有複數個 夠與哀圏部位之環圈嚙接之鉤子。 發月之另—概念與可丟棄式之尿布有關，其包括：一 90977.doc 1358285 則方腰部區域；一後方腰部區域；一伸展於前方腰部區域 及後方腰部區域之間的褲禮區域；一液體能通過之頂層·， 一液體無法通過之底層；一挿置於頂層及底層之間的吸收 怎；頂層及底層徑向向外伸展越過吸收芯之徑向相對端， 且分別在前方腰部區域及後方腰部區域中黏接在一起，以 利在前方腰部區域及後方腰部區域中形成一對尾端蓋片； 至少一根據第一或第二較佳具體實施例之織圈帶條，其附 接至一對尾端蓋片之間的底層，且織圈帶之經紗線平行於 尿布之縱向；以及一附接至底層上另一對尾端蓋片之垂 片’垂片具有複數個位於並面對頂層之鉤子。 熟習本項技藝者能夠經由下列較佳具體實施例之說明並 配合附圖而更易於瞭解本發明之構造及目的。 【實施方式】 圖3及4顯示根據本發明第一較佳具體實施例之織圈帶 1。如圖所示，織圈帶1包括一壓感式黏性層11，一位於壓 感式黏性層11上方與其黏接之圖樣印刷層12，—位於圖樣 印刷層12上方與其黏接之薄膜襯裡層13，以及—位於薄膜 襯裡層1 3上方與其黏接之環圈織物層14。 環圈織物廣14位於χ_γ平面中，其中χ軸界定為經針織方 向，Υ軸界定為緯針織方向，Ζ軸垂直於X軸及γ軸。 環圈織物層14包括複數條指向（+)χ方向之平行經 14卜經紗線141上皆具有複數個環圈142。 ，、 如圖3及4所不，在目前之具體實施例巾，環圈142朝向 (+)γ方向傾斜，或朝向環圈織物層14之第一側邊傾斜，且 90977.doc 1358285 每一環圈142相對於（+)Y方向界定一角度α。該角度α之範 圍約為10°至8(Γ，而以20°至60°較佳。 在織圈帶1的製造中’其通常在（+)χ方向上被繞成捲。 當織圈帶1被切割為複數片且被用於一鉤環式繫緊系統中 時，織圈帶1捲必須先行被解開。依據角度α，當在（_)χ方 向上鬆解織圈帶1時’鬆開作用力係受到控制而使該作用力 不致破壞該環圈織物層14與該薄膜襯裡層13間之黏接。 可察知該由於被設定之環圈角度α所導致之已控制鬆開 作用力係類似於施用一傳統低黏性背膠（LAB)被覆層之效 果。然而’没有任何低黏性背膠（LAB)被覆層，例如鬆脫劑 或溶劑，可使材料成本降低，其亦無法節省相關製程例如 烘乾之成本。此夕卜，另低黏性背膠（LAB)被覆層並不會導致 潛在之污染及失效。 此外，若織圈帶i被運用於一釣環式繫緊系統，則該已被 -又疋之環圈角度α將進一步地加強鉤子及環圈間之接合強 度’此意謂著將鉤子及環圈剝離所需之作用力變大。 爲易於瞭解環圈之構造，阁μ 稱k圖4所不係為已和相鄰之環圈相 互分離之各環圈142，钬 、儿 ’、、而/σ者相同經紗線141之環圈142 可相互重疊。此外，右卜 —& s 匕具體實施例中，既使角度α被界 疋為環圈相對於（+)γ方向 +J <角度’但環圈毋須被限定僅在 (+)Y方向上傾斜，复亦 ,r w . ^ 、 了朝向（+)X方向（”環圈向上"方向、 或（-)X方向（"環圈向下" ^ t > ^ ^ ^ R - 向）傾斜。在上述之兩後者情形 中角度α被界定為環圈相對於X-Y平面之角度。 爲進一步證明根攄. 明第一較佳具體實施例中織圈帶 90977.doc 1358285 其導入第—項測試（測試1)，並根 1受到控制的鬆開作用力 據下列程序執行測試。 測試1 帶之鬆開作用力值 目的·決定寬捲型式中膠 材料： 1.三捲織圈帶，分別包括薄膜正面膠帶(fft，產品號 碼KT-1985，購自3M公司），傳統織圈帶（產品號碼 K L T，購自3 M公司）以及根據本發明第—較佳具體實 施例之織圈帶i(新的KLT1)，如表^斤示，％小時位 於恆溫及恆濕之房間_

基本重量(克/米2) 一 22.5 XVL·丄 14+32+91 新的JCLT1 14+28+41 壓感式勸性(PSA)被覆層會晉 1,1 / »\ 一 ---1 19 27 32 排/公分 X J3 5.5 針織/公分 X 13 U44/n L2 22/1 L3 44/11 13 L1 40/12 L2 20/1 L3 40/12 紗線/支 - X 表1 90977.doc -11 - 1 薄膜襯裡層+環圈織物層（含有適用於織圈帶（KLT)之低 黏性背膠（LAB))+圖樣印刷層 2.自測試捲處裁去至少三片下垂部分。 設備： 1.設定在23+/-2°C及50+/-5%相對溼度的恆溫及恆濕 房間； 2·固定速率之Instron拉伸測試機；與 3·備有六英叫·長坭芯（tongue)之鬆開機械裝置。 1358285 設備設定條件： 1 .Instron拉伸測試機 a. 十字頭速度：20英吋/分鐘； b. 全負載：至少500克； C.繪圖速度：1〇英吋/分鐘； d. 過濾器關閉； e. 初始之夾頭間距：調整至上夾頭與欲測試捲之間 的間距約為2英对； f. 十字頭移動距離：至少6·2英吋；與 g. 歸零調整.將金屬平直邊緣置於上夾頭中並調整 歸零。 2.鬆開裝置 a·鬆開裝'置夹至拉伸測試機在固定速度之下夾頭； b·確定鬆開裝置之轉軸自由旋轉。 程序： 1. 測試必須在恆溫及恆濕的條件下完成； 2. 將一捲膠帶置放在鬆開裝置之轉軸上，並確保其中 心適當的位於拉伸測試機上夾頭下方； 3. 環繞著金屬平直邊緣將膠帶摺疊在自由端； 4. 將平直邊緣夾至固定拉伸測試機之上夾頭； 5. 壓按下按鈕同時使筆及圖表作動；與 6. 在鬆開約六英吋之膠帶後關閉圖表及筆，並壓按復 歸按鈕使夾頭回復至其初始位置。 結果： 90977.doc 12- 1358285 1. 當圖形上描記線基本上不變時，計算整張圖形上自 底線至代表著膠帶由捲筒處機械式鬆開的平均讀數 點之小刻度數量；與 2. 利用下列公式計算鬆開作用力： 自底線至平均讀數點之小刻度數量 全負載 鬆開作用力（克）=-χ - 測試捲之寬度（英吋） 100 3. 根據本發明第一較佳具體實施例所計算之薄膜正面 膠帶（FFT)，傳統織圈帶（KLT)以及織圈帶1 (新的 KLT1)的鬆開作用力摘示於圖表1。 織圈帶鬆開作用力之估算 1400 •200

初始，環圈上揚 50Cx72 hr,環圈上揚 '初始，環圏落下50Cx72 hr,環圈落下

KLT □NewKLTl 圖表1 圖表1明顯的顯示雖然織圈帶（KLT)具有低黏性背膠 (LAB)層且新的織圈帶（KLT1)無低黏性背膠（LAB)層，根據 本發明第一較佳具體實施例之織圈帶1所需之鬆開作用力 90977.doc -13- 1358285 受到良好的控制，並 此外，為-明… 圈帶之鬆開作用力。 舄也明根據本發明第_ 具有優於傳統織圏帶之_ &體實施例之織圈帶1 受第二項職（測試2)，其根討^表1㈣之測試材料接 根據下列程序執行測試。 測試2 目的：量測膠帶以4.5镑滚筒 1以谇4丨丨錐和切丄 】U疋後離開一測試表面之 135度剝離黏著力，其係利用！ .^ ., 、寸之夹頭間距，並在整個 剝離過程中使測試板保持在一位置。 測試材料： 1·三捲或三片膠帶，其橫向尺寸至少為2_"則，加 工方向之長度足以切割出所需之複製數量，且分別

包括薄膜正面膠帶（FFT，產品號碼KT-1985,購自3M 公司）’傳統織圈帶（產品號碼KLT，購自3M公司）以及 相據本發明第一較佳具體實施例之織圈帶1(新的 KLT1) ’如表丨所不，24小時位於恆溫及恆濕之房間 中； 2. TRM-3GG雙面被覆之壓感式膠帶（訂講自美國南達 科他州之Aberdeen市，1.5英吋Χ36碼之9579膠帶 #70-0000-8219-1)； 3. 三個1英吋寬且長度約11英吋的紙條； 4. 三片2英吋χ5英吋之測試材料，其中一片為黏至薄膜 正面膠帶（FFT)之另一片薄膜正面膠帶（FFT)，另兩 片為鉤子層（產品號碼CS600,購自3M公司），其用以 鳴接傳統織圈帶（KLT)及織圈帶1 (新的klT 1);與 -14· 90977.doc 丄358285 5. 2英吋X5英吋χΐ/16英吋之平滑鋼板或2英吋χ5英叫·χ 1/8英吋之聚丙烯板（購自明尼蘇達塑膠）。 設備： 1 ·没定在23+/-2Τ：及50+/-5°/❶相對溼度的恆溫及恆濕 房間； 2·固定速率之instron拉伸測試機，其具有公制尺寸、 拉伸負載單元、夹頭及圖形記錄器； 3 ·具有板固定件之13 5度測試夾具； 4.樣本切割器，其將兩支單邊剃刀刀片以1英吋之間距 固定在平行板中； 手動操作且覆蓋著橡膠之4.5石旁滾筒，以配合^丁。 測試方法附件B ; 6.機械操作且覆蓋著橡膠之

你炒磅滾筒，以配合PSTC 測試方法附件Β ; 7·能夠測量13英吋之尺或捲尺。 設備設定條件： 1.Instron拉伸測試機 a·十字頭速度：12英吋/分鐘；與 b.初始之夾頭間距：約13英吋。 2 ·圖形記錄器 a. 全負載：200克； b. 繪圊速度·· 5英吋/分鐘；與 c·過濾器關閉。 3.測試板 90977.doc -15- a·確保不鏽鋼測試板之潔淨且無|4著劑及其他外來 材料； b·必要時利用卜曱基戊則4].醇_[2]及庚烯加以清 潔；與 C·若以聚㈣板測試時，利用新板的兩側邊後再以 適當的方式處理。 程序：

1·測試必須在恆溫及恆濕的條件下完成； 2.將TRM侧雙面被覆之膠帶置放在鋼板—側邊；自 TRM-300膠帶處移除襯裡； 置放片2英英4之測試材料，即薄臈正面膠帶 (FFT)或鉤狀層，測試側邊揚起至⑹膠帶；以 紙條覆蓋及利用一下壓滾筒固定測試材料； 4. 自測試滾筒外側處剥開膠帶前三層並將之吾棄；

5. 將-或多層膠帶置放在卫作表面上；勿觸及最後一 層之鬆開表面； 6·將另-層膠帶置放在最後一層未污染之鬆開表面 上； 7. 利用1英奴樣本㈣器㈣以叶寬的樣本；膠帶 將在橫向方向中測試； 8. 揚起膠帶頂層之-端形成1英对寬的樣本，並將一導 引件附接至膠帶約1/4英吋位置； 9. 將切割之樣本置放在步驟2及3所準備之板上，中心 對準板材且樣本之長側邊與板之長尺寸邊緣平行； -16- 90977.doc 勿施加任何壓力至膠帶； 10.利用（5碍機械式操作滾筒在各方向中一次移動而. 立即向下捲起膠帶樣本；，沿著長度方向捲起膠$ ;. 在向下捲動後立即測試（15秒内）；一板材僅執行一 測試，且一次僅向下捲動一樣本； η·藉由135度之測試夾具固定於下失頭中，將測試板總 成滑入夾具凹槽；對準膠帶樣本以利在夾具上標記 . 著直線之位置處開始剝離；將導引件夾至上夹頭中；·. 12. 啟動拉伸測試機將樣本剝離測試表面；與 13. 聚丙烯板於測試後可處理其兩側邊。 結果： 1. 觀察判定在膠帶移除過程中所得到之剝開作用力平 均值； 2. 計算自底線至代表著判定為平均值之直線之間的小 刻度數量； 3. 利用下列公式計算剝開作用力： 鲁 剝開作用力(克/英对)=一·ί刻度數量χ1〇 膠帶寬度(英时） 4. 根據本發明第一較佳具體實施例所計算4薄膜正面 膠帶（FFT)，傳統織圈帶（KLT)以及織圈帶丨（新的 . KLT1)的135度剝開作用力摘示於圖表2。 . 17 90977.doc 1358285 織圈帶135度剝開作用力估算 _ 569 ^ Ji / 1. Ji >fv r LI 〕0 0 0 0 0 u 5 4 3 2 1 (J/o

135度剝開，初始 回 FTT KLT □ New KLT1 圖表2 圖表2明顯的顯示根據本發明第一較佳具體實施例之織圈 帶1之135度剝開作用力大於傳統織圈帶之剝開作用力。 圖3及4所示第一較佳具體實施例之織圈帶1無需低黏性背 膠（LAB)被覆層，關於此，根據本發明第一較佳具體實施例 之織圈帶1可進一步改良為第二較佳具體實施例之織圈帶2。 圖5及6顯示根據本發明第二較佳具體實施例之織圈帶2。 如圖所示，織圈帶2包括一壓感式黏性層21，一位於壓感式 黏性層21上方與其黏接之圖樣印刷層22，一位於圖樣印刷層 22上方與其黏接之薄膜襯裡層23，以及一位於薄膜襯裡層23 上方與其黏接之環圈織物層24。 環圈織物層24位於X-Y平面中，其中X軸界定為經針織方 向，Y軸界定為緯針織方向，Z軸垂直於X軸及Y軸。 環圈織物層24包括複數條指向（+)X方向之平行經紗線 90977.doc -18- 1358285 241，經紗線241上各具有複數個環 圈 242。 如圖5及6所示，在目前之具體實施例中，部分沿著相同經 V線241之環圈242係成對地朝向（+)γ方向傾斜，或是朝向環 圈織物層24之第一側邊傾斜，使得環圈242各相對於（+)γ方 向而界定出一第一角度α 1;而沿著相同經紗線241之其餘環 圈242則成對地朝向（_)γ方向傾斜，或是朝向環圈織物層以 之第二側邊，使得環圈各相對於（-)Υ方向而界定出一第二角 度〇：2。角度αι及α2之範圍約為1〇。至8〇β，而以2〇β至的。 較佳。如圖5及6所示，相鄰之環圈對往相反之方向傾斜。 類似於第一較佳具體實施例者，在織圈帶2的製造過程 中，其通常係以（+)χ方向被予纏繞。當織圈帶2被予切割為 複數片且被用於一鉤環式繫緊系統中，該捲織圈帶2須先行 被鬆解。依據角度α 1及α2，當在（_)χ方向上解開織圈帶2 時，鬆開之作用力將被予控制以使其不致破壞環圈織物層24 與薄膜襯裡層23間之黏接。此外，織圈帶2之剝離作用力係 大於傳統織圈帶之剝離作用力。 爲易於瞭解環圈之構造’圖6所示係為已和相鄰之環圈相 互分離之各環圈242。然而，沿著相同經紗線241之同對環圈 142可相互重疊。此外，在此具體實施例中，既使第_角度 α 1被界定為環圈相對於（+)Υ方向之角度，第二角度被界 定為環圈相對於（-)Υ方向之角度，但環圈毋須被限定僅在 (+)Υ或（-)Υ方向中傾斜，其亦可朝向（+)χ方向（"環圈向上" 方向）或（-)Χ方向（"環圈向下”方向）傾斜。在上述之兩後者 情況中，角度α 1及α 2被界定為環圈相對於χ_γ平面之角 90977.doc 19 13^8285 度。 圖7及8顯示尿布3備有根據本發明第二較佳具體實施例之 織圈帶2，如圖所示，尿布3包括一前方腰部區域31，一後方 腰部區域32, 一伸展於前方腰部區域31及後方腰部區域” 之間的褲襠區域33; —液體能通過之頂層34; 一液體無法通 k之底層35，挿置於頂層34及底層35之間的吸收芯36。 士圖7所示’頂層34及底層Μ徑向向外伸展越過吸收芯％ 钇向相對知且为別在别方腰部區域3 1及後方腰部區域Μ 中黏接在《，以利在前方腰部區域31形成第—對尾端蓋片 311，在後方腰部區域32中形成第二對尾端蓋片321。 爲將鉤子及環圈繫緊系統安裝至尿布3, 一條根據本發明 第二較佳具體實施例之織圈帶2在尾端蓋片3ιι之間附接至 底層35，且織圈帶2之經紗線241平行於尿布3之縱向方向。 此外，具有釣子部位41之垂片4固定至底層35上之尾端蓋片 32!’該鉤子部位41含有複數個圖5所示之鉤子且面對著頂層 34。因此，藉由尾端蓋片321上垂片4之釣子_織圈帶w 接，尿布3可權置在使用者之身上，如圖8所示。 根據本發明之尿布3,因織圈帶2之環圈⑷朝向兩方向之 傾斜程度相同，自織圈帶2處剝開相對垂片4之作用 似。 丨 爲進一步證明利用根據本發明第二較佳具 圈帶2之尿布3在各側邊之剝開作用力㈣，其導人第= 測试（測旬），並根據下列程序執行測試。 測試3 90977.doc •20· 1358285 目的：以記錄張力測試機固定之拉伸速率而量測鉤子及環 圈接觸繫緊件之剪力強度。 測試材料· 1·1英吋（MD :加工方向）x3英吋（CD :交叉方向）之傳 統織圈帶（產品號碼KLT，購自3M公司）與根據本發明 第二較佳具體實施例之1英吋（MD :加工方向）x3英 吋（CD :交叉方向）織圈帶2(新的KLT2)，如表2所示， 24小時位於恆溫及恆濕之房間中；與 2_1英吋（MD :加工方向）xl/2英吋（CD :交又方向）之鉤 子材料層（產品號碼CS600，購自3M公司）。 KLT 新的KLT2 基本重量(克/米2) 32 30 排/公分 5.5 5.5 針織/公分 13 13 紗線/支 L1 44/11 L2 22/1 L3 44/11 L1 40/12 L2 20/1 L3 40/12 黏性被覆層重量(克/米2) 8 8 印刷層厚度(微米） 15 15 表2 設備： 1 ·固定速率之Instron拉伸測試機； 2.1英吋之剃刀刀片切割器及單一剃刀刀片；與 3.11-1/4磅之捲筒。 設備設定： 1.20,000克之全載負荷，視測試材料之特性可增為 5 0,000克；僅在小於20%及大於80%之全載負荷下方 90977.doc -21 - 可調整； 2.繪圖速度為2〇英吋/分鐘； 3·十字頭速度為12英吋/分鐘；與 4.初始之夾頭間距為3英忖。 程序： ^切割出1英叶（MD:加工方向）xl/2英对（CD:交又方 向）之鉤子樣本；利用固定帶補強樣本之背面，並形 成一導引件； 2. 小心的將鉤子材料對準在環圈材料中心上； 3. 利用U-1/4碎之捲筒，在接合膠帶條全長無額外重量 之It况下推動捲筒，之後拉回全部之長度；此動作 構成-循環；捲筒連續未受干擾之往復運動，其未 離開樣本；每次循環約耗時兩秒；每個樣本執行五 次連續的循環； 4. 使張力測試機夾頭以3英吋之間距定位；將樣本之自 由端置於夾子中；鉤子樣本應置於上夾頭中；樣本 應中心對準且在夹頭中上下移動；與 5. 觀察圖形及電腦螢幕，當到達最大值時停止測試。 結果： 1·記錄最大值（克）；與 2.相對於傳統織圈帶（KLT)及根據本發明第二較佳具 體實施例之織圈帶2(新的KLT2)所觀察的尿布左側 邊及右側邊之90度撥開作用力摘示於圖表3。 90977.doc -22· (川 ’H X 'ΐ 宁刀 1 .Η—

KLT ί-ώί; ΚΙ；Γ2 □ Left Right 1358285 圖表3 圖表3明顯的顯示利用本發明之織圈帶2，尿布3兩惻邊之 撥開作用力已相同。 上述說明已清楚的揭示本發明之重要特徵、操作方法及應 用，雖然本發明係參見較佳具體實施例，惟熟習本項技藝者 瞭解其各種變更及改良皆在本發明申請專利範圍之範疇中： 【圖式簡單說明】 圖丨為傳統織圈帶之剖視圖； 圖2為圖1溥統織圈帶一部分之視圖； 圖3為根據本發明第一較佳具體實矻例之織圈帶剖視圖： 圖4為圖3織圈帶一部分之視圖： 圆5為根採本铃明第二較彳圭具體實绝例之織_帶剖視圖： 圖6岛圓5織圈帶一部分之視圖； 圆7鸟尿布之柃開視国，該尿布滿有衩找本诠明第二較佳 具體實施例之織圈帶：與 1358285 圖8為圖7尿布之視圖。 【主要元件符號說明】 1 織圈帶 2 織圈帶 3 尿布 4 鉤子 11 壓感式黏性層 12 圖樣印刷層 13 薄膜襯裡層 14 環圈織物層 21 壓感式黏性層 22 圖樣印刷層 23 薄膜襯裡層 24 環圈織物層 31 前方腰部區域 32 後方腰部區域 33 褲襠區域 34 頂層 35 底層 36 吸收芯 41 鉤子部位 141 經紗線 142 環圈 241 經紗線 90977.doc -24- 1358285 242 環圈 311 尾端蓋片 321 尾端盖片 A 壓感式黏性層 B 圖樣印刷層 C 薄膜襯裡層 D 環圈織物層 E 低黏性背膠層 a ' al ' ol2 角度 90977.doc -25 -

Claims (1)

1358285 十、申請專利範圍： 1. 一種織圈帶，其包括： 一壓感式黏性層； 伹於琢壓感式黏性層上方且與其黏接 層；與 一位於該薄膜襯裡層上方且與其黏接之環圈織物； 該環圈織物層具有一第一側、鲁盥 " ^罘側邊與一相對於該第一側邊 第二側邊，並包括複數條平行之經紗線，每一經 各具有複數個環圈； " 一側邊，以便相對於 第一角度係於約為1(r 其中每一環圈各分別地指向該第 該薄膜襯裡層界定一第一角度，該 至80°之範圍内。 2. 根據請求項k織圈帶，其另包括一位於該薄膜概裡層與 該壓感式黏性層間且與其黏接之印刷層。 3. 根據請求項R織圈帶，其中該第一角度較佳為約2〇。至 60° 〇 4.根據請求項！之織圈帶，其中各環圈之該第一角度大致上 相同。 5· 一種織圈帶，其包括： 一壓感式黏性層； —位於該壓感式黏性層上方且與其黏接之薄膜襯裡 層：與 位於該薄膜襯裡層上方且與其黏接之環圈織物層， X %圈織物層具有一第一側邊與一相對於該第.一側邊之 90977.doc 1358285 第二側邊’並包括複數條平行之經紗線，每一經紗線上 各具有複數個環圈； 其中部份沿著相同經紗線之環圈各分別地指向該第一 側邊，以便相對於該薄膜襯裡層界定一第一角度，該第 一角度係於約為10°至80°之範圍内，其餘沿著相同經紗 線之環圈各分別地指向該第二側邊，以便相對於該薄膜 襯裡層界定一第二角度，該第二角度係於約為1〇。至8〇。 之範圍内。 6. 根據請求項5之織圈帶，其另包括一位於該薄膜襯裡層與 該壓感式黏性層間且與其黏接之印刷層。 7. 根據請求項5之織圈帶，其中該第一角度及第二角度較佳 地約為20。至60°。 8 ·根據凊求項5之織圈帶，其中沿著相同經紗線之該等環圈 之該第一角度大致是相同的，其餘沿著相同經紗線之該 等環圏之該第二角度亦大致上是相同的。 9. 一種鉤環式繫緊系統，其包括至少一環圈部位及一鉤子 4位’該環圈部位由根據請求項1之該織圈帶所製成，該 鉤子部位具有複數個能夠與該環圈部位之環圈嚙接之鉤 子。 .種鉤環式繫緊系統，其包括至少一環圈部位及一鉤子 邛位，該環圈部位由根據請求項5之該織圈帶所製成，該 鉤子部位具有複數個能夠與該環圈部位之環圈嚙接之鉤 子。 11. 一種可丟棄式之衣服，其包括： 90977.doc 1358285 一前方腰部區域； 一後方腰部區域； 一伸展於該前方腰部區域及該後方腰部區域間之褲稽 區域， 一液體能通過之頂層； 一液體無法通過之底層； 一挿置於該頂層及該底層間之吸收芯；. 該頂層及該底層緃向向外伸展越過該吸收芯之緃向相 對端’且分別在該前方腰部區域及該後方腰部區域中黏 接在一起，以致可在該前方腰部區域及該後方腰部區域 中形成一對尾端蓋片； 至少一根據請求項1或5之織圈帶條，其被附接至介於 一對尾端蓋片間之該底層，使該織圈帶之該經紗線平行 於該尿布之縱向方向；及 一被附接至該底層上之另一對尾端蓋片令每一個上之 垂片，該垂片具有複數個形成於其上且面對該頂層之鉤 子0 90977.doc