TWI354807B

TWI354807B - Optical film

Info

Publication number: TWI354807B
Application number: TW96121299A
Authority: TW
Inventors: Lung Lin Hsu; Sue Hong Liu; Yi Chia Wang
Original assignee: Eternal Chemical Co Ltd
Priority date: 2007-06-12
Filing date: 2007-06-12
Publication date: 2011-12-21
Also published as: US20080311352A1; TW200848771A; DE102008028062A1; KR101174948B1; JP2009031763A; KR20080109659A; JP5107797B2; US7833622B2

Description

1354807 九、發明說明：【發明所屬之技術領域】本發明係關於一種光學薄膜，尤指一種用於液晶顯示器背光模組中之擴散膜。【先前技術】液晶顯示器因其具有高畫質、低輻射、低消耗功率、較佳空間利用性等優越性，已取代陰極射線管而成為市場主流。由於液晶顯示器中的液晶面板本身並不會發光，故須藉助背光模組提供液晶面板所需之面光源，以使液晶面板達到顯示的效果，同時獲得足夠之亮度與對比。構成背光模組之主要元件包括有入射光源、反射膜、導光板、擴散板、擴散膜、聚光膜、以及稜鏡保護片等。擴散板、擴散膜主要功能為提供液晶顯示器均勻之面光源，一般分為内部擴散型與表面擴散型。内部擴散型係由含有機或無機擴散顆粒之聚碳酸酯（p〇lycarb〇nate，PC)樹脂、聚苯乙烯（polystyene)或聚甲基丙烯酸甲酯（p〇iymethyl methacrylate’ PMMA)樹脂所組成，利用擴散顆粒，使光線在兩個折射率相異的介質中穿過，產生折射和散射現象，從而將光源射出的線光源擴散成均勻的面光源，亦即讓下方光源的光線透過擴散板產生漫射，向上均勻分散後於正面射出。表面擴散型則使透明樹脂板之表面粗糙化，從而反射及折射光線，但此做法之製程較費時且複雜，所需成本亦相對較高。技藝中知可使用粒徑大小不@之顆粒作為擴散顆粒， 120701.doc 1354807 I增強擴散膜之光擴散效果。習知擴散膜係於基材上形成已含多個粒徑大小不同之擴散顆粒之樹脂塗層，該等顆粒之粒從一般係介於丨至5〇微米範圍之間。習知技術所採用之擴散顆粒具有寬粒徑分布，亦即當以數量為縱轴粒徑大 ^為橫軸作圖時，樹脂塗層中的擴散顆粒粒徑分佈係呈寬 °° 刀佈舉例而έ，當習知技術所採用之顆粒之平均粒毪為15微米時，擴散顆粒之粒徑分佈常為1至30微米。 :已知可採用兩組以上具有不同平均粒徑之擴散顆粒之混合物，亦即，擴散顆粒粒徑分佈（以數量為縱軸，粒徑大 J為扶軸）係呈雙（多）峰狀分佈。然而，雖然使用寬單峰狀刀佈或雙（多）峰狀分佈之擴散顆粒可使光擴散效果充分發揮’但同時由於擴散顆粒之粒徑不一 ’會使光的散射十分散亂’而造成光源無法有效利用。

已知塗層令的擴散顆粒彼此聚集或黏附時，不但會影響擴散光線的均勻度且亦容易使顯示器表面上產生暗點^為解決上述問題，US 7,218，物82使用—或多種單分佈之有機或無機顆粒作為擴散顆粒，並以特定式要求黏附比率、已聚集顆粒之粒徑及使用兩種單分佈顆粒時，此兩種單分佈顆粒之平均粒徑值。US 7,218,45〇 B2所使用之單分佈：粒中，95%顆粒之粒徑係落於其平均粒徑之士15%之範圍内。US 7,218,450 B2已教示使用粒徑分佈範圍較窄之擴散顆粒，惟其未針對擴散顆粒之交聯度進行討論。事實上，擴散顆粒之交聯度不足將導致一些無可避免之問題。舉例言之，交聯度低之顆粒易與接合劑中之溶劑作用產生^潤 120701.doc 1354807 (swelling)現象’因此’相較於交聯度高之顆粒，交聯度低之顆粒之耐溶劑性較低；再者，交聯度低之顆粒因吸收溶劑造成體積變化，將導致顆粒之光學性質不穩定，且顆粒之表面亦產生增黏現象，易使顆粒與顆粒之間產生凝聚現象’進而影響擴散膜之塗佈加工性以及其光擴散效果。此外，在各種光學膜片中，聚光膜價格相對較高因此在新發展的背光模組結構中，為了降低成本，傾向其他光學膜片及其組合上作變化以取代聚光膜。如以液晶監視器而言，係以二片或三片擴散膜.之設計來取代先前聚光膜與其上下各一片擴散膜之設計，但此做法之輝度及其他產品效能卻不能與原有設計相比，故以目前技術而言，擴散膜之設計重點不僅在於如何達到符合光擴散效率之要求，更需進一步考慮如何提高擴散膜之輝度。【發明内容】本發明k供一種具有高輝度之光學薄膜。本發明另-方面提供一種可將光均勻擴散之光學薄臈，藉由調整有機顆粒之粒徑分佈以及其與接合劑之比例，以最佳化光學薄臈之擴散效果。本發明又另-方面係提供—種包含高交聯度擴散顆粒之光學薄膜’以提高有機顆粒之耐溶劑性，防止有機顆粒因產生㈣現象而使薄膜的光學性質不穩^。同時藉由提升有機顆粒之交聯度，而提高有機顆粒之硬度，進而提升有機顆粒之耐刮性和耐磨度。本發月再又-方面係提供複數個光學薄膜，以達到輝度 12070l.doc 1354807 增益的效果。為達上揭及其他目的，本發明乃提供一種光學薄膜，其包含一透明基材及位於該透明基材之一表面上之具有凹凸結構之樹脂塗層，其中該樹脂塗層包含複數個有機顆粒和接合劑；該等有機顆粒為聚丙烯酸酯樹脂，其包含至少一單官能基之丙稀酸s旨類單體及至少—種多官能基之㈣ . ?類單體作為聚合單元，其中所有多官能基之丙稀酸醋瞻自單體係佔總單體重量份之約3G至7G% ;該等有機顆粒具有單平均粒徑且該等有機顆粒之粒徑分佈係落於該平均丰裣之約±5 /〇範圍内，該等有機顆粒相對於接合劑固形份之量為每1〇〇重量份接合劑固形份約18〇重量份至約32〇重量份之有機顆粒。【實施方式】 =下茲以具體實施例配合所附圖式，詳述本發明所提供 . <光學薄膜’唯非用以限制本發明之範圍。任何熟悉此項技β之人士可輕易達成之修飾及改變均包括於本案說明書揭示内容。 _ 係用以說明本發明所提供之光學薄膜之較佳態樣之丁思圖。如所示，本發明之光學薄膜係於透明基材之一表面上形成具有凹凸結構之樹脂塗層103，該樹脂塗層103包含複數個有機顆粒和接合劑107。為達到優異 η 〇擴散效果’接合劑！〇7塗伟厚度較佳約為有機顆粒粒 , 至3/5更佳約為1 /2(即半球高），且該等有機顆粒較佳係以單層均勻分布於該樹脂塗層中。 12070 丨.d〇c 1354807 本發明之光學薄膜所使用之透明基材101，可為任何本發明所屬技術領域具有通常知識者所已知者，例如玻璃或塑膠β上述塑朦基材並無特殊限制，其例如但不限於··聚酯樹脂.，如聚對苯二曱酸乙二酯（p〇lyethylene terephthalate, PET)或聚萘二曱酸乙二酯（p〇lyethylene naphthalate，PEN);聚甲基丙烯酸酯樹脂（p〇lymethacrylate resin)，如¾^甲基丙稀酸甲醋（p〇iymethyi methacrylate， PMMA)，聚醯亞胺樹脂（p〇lyimide resin);聚苯乙稀樹脂 (polystyrene resin)；聚環烯烴樹脂（p〇lyCyci〇〇iefin resin)，聚烯烴樹脂（p〇iy〇iefin resin);聚碳酸酯樹脂 (polycarbonate resin);聚胺基甲酸酯樹脂（p〇lyurethane resin);三醋酸纖維素（triacetate ceilui〇se，TAC);或彼等之混合物。較佳為聚對苯二甲酸乙二酯、聚甲基丙烯酸甲醋、聚環烯烴樹脂 '三醋酸纖維素或其混合物，更佳為聚對苯二甲酸乙二酯。基材之厚度通常取決於所欲得光學產品的需求，其較佳介於約16微米至約250微米之間。為達到光擴散效果，基材101之一表面上係塗佈含有有機顆粒105和接合劑1 〇7之樹脂塗層1 〇3。樹脂塗層1 〇3中所包含之有機顆粒1 〇5係聚丙烯酸酯樹脂，其包含至少一種單S能基之丙烯酸酯類單體及至少一種多官能基之丙稀酸酉曰類單體作為聚合單元，其中所有多官能基之丙烯酸酯類單體係佔總單體重量份之約30至7〇%。本發明使用至少一種具有多官能基之丙烯酸酯單體，使單體間進行交聯反應，以增加所製得之有機顆粒的交聯度。藉此，可增加有 120701.doc •10· 1354807 機顆粒之硬度，提升其耐刮耐磨度，同時提高顆粒對接合劑之耐溶劑性。

適用於本發明之單官能基之丙烯酸酯類單體可選自，但不限於，由甲基丙婦酸甲S旨（methyl methacrylate ; MMA)、曱基丙烯酸丁酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯（2-phenoxy ethyl acrylate)、乙氧化2-苯氧基乙基丙稀酸酯 (ethoxylated 2-phenoxy ethyl acrylate)、2-(2-乙氧基乙氧基）乙基丙烯酸醋（2-(2-ethoxyethoxy)ethyl acrylate)、環三經曱基丙烧甲縮搭丙稀酸醋（cyclic trimethylolpropane formal acrylate)、β-叛乙基丙稀酸醋（β-carboxyethyl acrylate)、月桂酸甲基丙稀酸醋（lauryl methacrylate)、異辛基丙烯酸酯（isooctyl acrylate)、硬脂酸曱基丙烯酸酯 (stearyl methacrylate)、異癸基丙烯酸酯（isodecyl acrylate)、異冰片基甲基丙烯酸酉旨（isoborny methacrylate)、苄基丙婦酸 S旨（benzyl acrylate)、2-經基乙基甲基丙稀酸醋填酸醋（2-hydroxyethyl metharcrylate phosphate)、丙婦酸經乙醋（hydroxyethyl acrylate, HEA) ' 甲基丙婦酸-2-經基乙酯（2-hydroxyethyl methacrylate， HEMA)及彼等之混合物所組成之群組》適用於本發明之多官能基之丙烯酸酯類單體可選自，但不限於，由3-羥-2,2-二曱基丙酸3-羥-2,2-二甲基丙酯二丙稀酸醋（hydroxypivalyl hydroxypivalate diacrylate)、乙氧化 1,6-己二醇二丙稀酸醋（ethoxylated 1,6-hexanediol diacrylate)、二丙二醇二丙烯酸酿（dipropylene glycol 120701.doc 1354807

diacrylate)、三環癸烧二曱醇二丙稀酸酯（Tricyclodecane dimethanol diacrylate)、乙氧化二丙二醇二丙烯酸酯 (ethoxylated dipropylene glycol diacrylate)、新戊二醇二丙稀酸醋（neopentyl glycol diacrylate)、丙氧化新戊二醇二丙婦西曼 S 旨（propoxylated neopentyl glycol diacrylate)、乙氧 4匕雙酌·Α 二曱基丙烯酸 S旨（ethoxylated bisphenol-A dimethacrylate)、2-甲基-1,3 -丙二醇二丙稀酸酯（2-1116111>^1-l，3-propanediol diacrylate)、乙氧化-2-甲基-1,3-丙二醇二丙烯酸 S旨(ethoxylated 2-methyl-1,3-propanediol diacrylate)、2- 丁基-2-乙基-1，3-丙二醇二丙婦酸醋（2-butyl-2 ethy 1-1，3-propanediol diacrylate)、乙二醇二甲基丙稀酸西旨（ethylene glycol dimethacrylate ; EGDMA)、二乙二醇二曱基丙稀酸 g旨（diethylene glycol dimethacrylate)、三 (2-經乙基）異氰腺酸三丙烯酸酯（Tris(2-hydroxy ethyl)isocyanurate triacrylate)、季戊四醇三丙烤酸醋 (pentaerythritol triacrylate)、乙氧化三經曱基丙烧三丙稀酸西旨（ethoxylated trimethylolpropane triacrylate)、丙氧化三經甲基丙虎三丙稀酸醋（propoxylated trimethylolpropane triacrylate)、三經曱基丙烧三甲基丙浠酸酉旨 (trimethylolpropane trimethacrylate)、季戊四醇四丙稀酸酉旨（pentaerythritol tetraacrylate)、乙氧化季戊四醇四丙烯酸西旨（ethoxylated pentaerythritol tetraacrylate)、雙-三經甲基丙烧四丙焊酸酿（ditrimethylolpropane tetraacrylate)、丙氧化季戊四醇四丙婦酸醋（propoxylated pentaerythritol 120701.doc -12- 1354807

tetraacrylate)、季戊四醇四丙稀酸醋（pentaerythritol tetraacrylate)、二季戊四醇六丙稀酸醋（dipentaerythritol hexaacrylate)、三丙二醇二甲基丙稀酸酯（tripropylene glycol dimethacrylate)、1，4-丁二醇二曱基丙稀酸 S旨（1，4-butanediol dimethacrylate)、1，6-己二醇二甲基丙稀酸 S 旨 (l，6-hexanediol dimethacrylate)、稀丙基化二甲基丙稀酸環己醋（allylated cyclohexyl dimethacrylate)、二曱基丙稀酸異氰膝酸醋（isocyanurate dimethacrylate)、乙氧基化三經甲基丙烧三甲基丙稀酸醋（ethoxylated trimethylol propane trimeth acrylate)、丙氧基化甘油三甲基丙稀酸醋 (propoxylated glycerol trimethacrylate)、三經甲基丙烧三曱基丙烯酸輯（trimethylol propane trimethacrylate)、三（丙烯氧乙基）異氰腺酸酯（tris(acryloxyethyl) isocyanurate)及彼等之混合物所組成之群組。

根據本發明之一較佳實施態樣，樹脂塗層103中所包含之有機顆粒105係由包含曱基丙烯酸甲酯單體與乙二醇二甲基丙烯酸酯單體所構成之聚丙烯酸酯樹脂顆粒，其中甲基丙烯酸甲酯與乙二醇二甲基丙烯酸酯之重量比可為 70:30、60:40、50:50、40:60 或 30:70 等，當乙二醇二曱基丙烯酸酯單體之用量，以總單體用量計為約30至約70重量 %時，其交聯度較佳。根據本發明，該等有機顆粒之形狀並無特殊限制，例如可為圓球形、橢圓球形、或不規則形等，較佳為圓球形》該等有機顆粒具有單一平均粒徑，其係介於約5微米至約 120701.doc 1354807 30微米之間’較佳介於約1〇微米至約乃微米之間。該等有機顆粒更佳具有約10、15或2〇微米之平均粒徑。上述有機顆粒具有光線散射作用’為了提高光學薄膜之輝度，本發月所使用之有機顆粒具有高均勻粒徑分佈，即該等有機顆粒之粒徑分佈係落於該平均粒徑之約±5%範圍内，較佳落於約±4%範圍内。舉例言之，根據本發明，當使用平均粒控為15微米&有機顆粒時，該樹脂塗層中之有機顆粒之粒徑分佈落於14.25微米至15 75微米之範圍内，較佳落於14.4微米至15.6微米之範圍内。相較於習知技術使用平均粒控為1 5微米且粒徑分布落於丨至3〇微米範圍之有機顆粒本發明之有機顆粒不但僅具有單一平均粒徑值，且粒徑分布範圍窄，故可避免因有機顆粒大小相差過大，使光線散射範圍過大而造成光源浪費，故可提高光學薄膜之輝度。由於必須讓光線透過，因此樹脂塗層1〇3之接合劑較佳為無色透明者。上述接合劑可選自由紫外線硬化樹脂、熱固性樹脂（thermal setting resin)、熱塑性樹脂（thermal plastic resin)及其混合物所組成之群組，並視需要以熱固化、紫外線固化、或加熱和紫外線雙固化（dual curing)方式處理形成本發明之樹脂塗層。在本發明之一實施態樣，為增強塗層之硬度及防止薄臈赵曲（warp)，使用之接合劑包含紫外線硬化樹脂及選自由熱固性樹脂、熱塑性樹脂及其混合物所組成之群組中選出之樹脂，並藉由加熱和紫外線雙固化（dual curing)方式處理，使形成之樹脂塗層具有 120701.doc 14 1354807 卓越的对熱性和極小的體積收縮率（shrinkage)。

可用於本發明之紫外線硬化樹脂係由包含至少一種具有一或多個官能基之丙烯酸類單體或丙烯酸酯類單體所構成，較佳為丙烯酸酯類單體。可用於本發明中的丙烯酸酯類單體，例如但不限於，甲基丙烯酸酯單體、丙烤酸酯單體、胺基甲酸醋丙烤酸醋（urethane acrylate)單體、聚醋丙稀酸酯（polyester acrylate)單體或環氧丙稀酸酯（ep〇xy acrylate)單體等，較佳為丙烯酸酯單體。舉例言之，適用於本發明紫外線硬化樹脂之丙烯酸酯類單體可選自包括曱基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、2-苯氧基乙基丙浠酸酯（2-phenoxy ethyl acrylate)、乙氧化2-苯氧基乙基丙稀酸自旨（ethoxylated 2-phenoxy ethyl acrylate)、2-(2-乙氧基乙氧基）乙基丙烯酸醋（2-(2-ethoxyethoxy)ethyl acrylate)、環三經曱基丙烧甲縮酿丙稀酸酯（cyclic trimethylolpropane formal acrylate)、β-叛乙基丙烯酸醋（β· carboxyethyl acrylate)、月桂酸甲基丙稀酸醋（lauryl methacrylate)、異辛基丙稀酸酯（isooctyl acrylate)、硬脂酸曱基丙豨酸S旨（stearyl methacrylate)、異癸基丙烯酸醋 (isodecyl acrylate)、異冰片基甲基丙稀酸S旨（isoborny methacrylate)、苄基丙稀酸自旨（benzyl acrylate)、3-經-2,2-二曱基丙酸3-羥-2,2-二甲基丙酯二丙烯酸酯 (hydroxypivalyl hydroxypivalate diacrylate) ' 乙氧化 1，6-己二醇二丙稀酸 g旨（ethoxylated l，6-hexanediol diacrylate)、二丙二醇二丙稀酸醋（dipropylene glycol diacrylate)、三環 120701.doc 15 1354807

癸炫二曱醇二丙稀酸醋（Tricyclodecane dimethanol diacrylate)、乙氧化二丙二醇二丙浠酸醋（ethoxylated dipropylene glycol diacrylate)、新戊二醇二丙稀酸酯 (neopentyl glycol diacrylate)、丙氧化新戊二醇二丙稀酸酯 (propoxylated neopentyl glycol diacrylate)、乙氧化雙紛 A 二甲基丙浠酸輯(ethoxylated bisphenol-A dimethacrylate)、2-甲基-1，3 -丙二醇二丙稀酸醋（2-111611171-l，3-propanediol diacrylate)、乙氧化-2-曱基-1,3-丙二醇二丙烯酸醋(ethoxylated 2-methyl -1,3-propanediol

diacrylate)、2- 丁基-2-乙基-1，3-丙二醇二丙烯酸酯（2-butyl-2-ethyl-l，3-propanediol diacrylate)、乙二醇二甲基丙烯酸酯（ethylene glycol dimethacrylate)、二乙二醇二甲基丙稀酸醋（diethylene glycol dimethacrylate)、2-經基乙基甲基丙稀酸醋墙酸醋（2-hydroxyethyl metharcrylate phosphate)、三（2-經乙基）異氰腺酸三丙稀酸醋（Tris(2-hydroxy ethyl)isocyanurate triacrylate)、季戊四醇三丙烯酸酯（pentaerythritol triacrylate)、乙氧化三經甲基丙烧三丙烯酸自旨（ethoxylated trimethylolpropane triacrylate)、丙氧化三羥甲基丙烧三丙烯酸酯（propoxylated trimethylolpropane triacrylate)、三經甲基丙院三甲基丙稀酸酯（trimethylolpropane trimethacrylate)、季戊四醇四丙稀酸δ旨（pentaerythritol tetraacrylate)、乙氧化季戊四醇四丙烯酸醋（ethoxylated pentaerythritol tetraacrylate)、雙-三經曱基丙院四丙稀酸酯（ditrimethylolpropane 120701.doc 16 1354807

tetraacrylate)、丙氧化季戍四醇四丙稀酸醋（propoxylated pentaerythritol tetraacrylate)、季戊四醇四丙稀酸醋 (pentaerythritol tetraacrylate)、二季戊四醇六丙稀酸醋 (dipentaerythritol hexaacrylate)、丙稀酸經乙醋 (hydroxyethyl acrylate，HEA)、甲基丙稀酸-2-經基乙酯（2-hydroxyethyl methacrylate, HEMA)、三丙二醇二甲基丙稀酸 S旨（tripropylene glycol dimethacrylate)、1，4-丁二醇二甲基丙烯酸醋（l，4-butanediol dimethacrylate)、1，6-己二醇二甲基丙烯酸醋（1，6-hexanediol dimethacrylate)、烯丙基化二甲基丙稀酸環己醋（allylated cyclohexyl dimethacrylate)、二甲基丙稀酸異氰腺酸醋（isocyanurate dimethacrylate)、乙氧基化三經甲基丙烧三曱基丙稀酸醋 (ethoxylated trimethylol propane trimethacrylate)、丙氧基化甘油三曱基丙婦酸酯（propoxylated glycerol trimethacrylate)、三經曱基丙院三甲基丙稀酸醋 (trimethylol propane trimethacrylate)、三（丙稀氧乙基）異氰腺酸 I旨（tris(acryloxyethyl) isocyanurate)及彼等之混合物所組成之群組。較佳地，該丙烯酸酯類單體包含二季戊四醇六丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯及季戊四醇三丙烯酸S旨。為增加樹脂塗層1 03之成膜性，本發明所使用之紫外線硬化樹脂可視需要包含分子量介於約1〇3至約1〇4之寡聚體，此類寡聚體係熟習此項技術之人士所熟知者，例如丙烯酸酯系寡聚體，其例如但不限於：胺基甲酸酯丙烯酸 120701.doc 17 1354807 S旨’如脂肪紅胺基甲酸S旨丙稀酸S旨（aliphatic urethane acrylate)、脂肪族胺基甲酸酯六丙烯酸酯（aiiphatic urethane hexaacrylate)、芳香族胺基甲酸酯六丙稀酸醋 (aromatic urethane hexaacrylate);環氧丙稀酸酷，如雙紛 A環氧二丙稀酸醋（bisphenol-A epoxy diacrylate)、盼齡環氧丙烯酸酯（novolac epoxy acrylate);聚酯丙烯酸酯，如聚酯二丙烯酸酯（polyester diacrylate);或純丙婦酸醋。可用於本發明之熱固性樹脂，其平均分子量一般介於約 104至約2xl06之間，較佳介於約2xl04至約3xl〇5之間，更佳介於約4x 104至約105之間。本發明之熱固性樹脂可選自含有經基（-ΟΗ)及/或叛基（-COOH)之聚酯樹脂、環氧樹脂、聚甲基丙烯酸酯樹脂、聚醯胺樹脂、氟素樹脂、聚酿亞胺樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、醇酸樹脂（alkyd resin)及其混合物所組成之群組，較佳為含有羥基（_〇H)及/或羧基 (-COOH)之聚甲基丙稀酸酯樹脂或聚丙稀酸酯樹脂，如聚甲基丙稀酸多元醇樹脂》可用於本發明之熱塑性樹脂可選自聚酷樹脂；聚甲基丙烯酸酯樹脂，如聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA);及彼等之混合物所組成之群組。本發明光學薄膜所使用之樹脂塗層，其厚度通常取決於所欲得光學產品的需求’ 一般約5微米至約3〇微米之間，較佳介於約1 〇微米至約2〇微米。本發明之有機顆粒於樹脂塗層中之分布係呈單層均勻分佈。相較於習知技術之顆粒重疊分佈，本發明所採單層均 120701.doc -18- 工354807 勾分布除可減少原料成本外，村❹光源㈣，進而提升光學薄膜之輝度。亦即，如圖！所示，使將顆粒1〇5以單層分布於樹脂塗請中’利用膜厚測量以確保同一位置僅有-顆顆粒，而不會發生同—位置有兩顆以上之顆粒之顆粒重叠現象。再者，為使擴散效果達到最佳化，接合劑 107塗佈厚度約為有機顆粒105粒徑之2/5至3/5，較佳約為有機顆粒105粒徑之1/2(即半球）。

有機顆粒105於樹脂塗層103之分布俯視圖較佳係如圖 3 '圖4A以及圖4B所示。茲以該等本發明之具體態樣，推估有機顆粒與接合劑之合理用量比例範圍。首先，备有機顆粒105於樹脂塗層1〇3之分布俯視圖係如圖3所示時，假設接合劑塗佈厚度為有機顆粒粒徑之ι/2，並推估有機顆粒與接合劑之用量比例。取Seikisui ssx_ 120(聚丙烯酸酯顆粒，顆粒直徑為2〇 μπι，設顆粒半徑 μηι為r，比重約為本發明之有機顆粒，以一平方公尺面積内所含之顆粒與接合劑計算，算法如下： 1個直徑為20 μηι之聚丙烯酸酯顆粒之重量：聚丙烯酸酯顆粒比重 X體積=£/x|；rxr3 = 1.2g/cm3x4/3x3.14x(l〇xi〇-4em)3 = 5.024xl〇-9g 1平分公尺内所含之顆粒數：[1ιη/(20χ10·6ιη)]2=2_5χ1〇9個 1平分公尺内所有顆粒之總重：2·5χ109個x5.024xl〇-9g/個 = 12.56g 1平方公尺内接合劑塗佈填滿半球高（ίο μπι)之接合劑使用量：（1平方公尺X顆粒半徑一 1平分公尺内所含之顆粒數χ 120701.doc -19- 1354807 顆粒半球體積）Χ丙烯酸接合劑比重=((l〇〇cm)2xl〇xl〇-4cm —2.5x109xl/2x4/3x3.14x( 10x1 〇'4cm)3)xl .2g/cm3 = 5,72g 顆粒重量/接合劑重量=12.56/5.72与220/1 00 1平方公尺内塗佈量=有機顆粒+接合劑=12.56g+5.72g =1 8.2 8 g 〇再者，當有機顆粒105於樹脂塗層l〇3之分布俯視圖係如圖4A及圖4B所示時，假設接合劑塗佈厚度為有機顆粒粒徑之1 /2 ’並推估有機顆粒與接合劑之用量比例。同樣取 Seikisui SSX-120(聚丙烯酸酯顆粒，顆粒直徑為2〇μ m，設顆粒半徑10 μιη為r，比重1.2g/cm3為句為本發明之有機顆粒’以一平方公尺面積内所含之顆粒與接合劑計算，算法如下： 1個直從為2 0 μιη之聚丙稀酸醋顆粒之重量：聚丙烯酸酿顆粒比重 X體積=rfx|；rxr3 = l.2g/cm3x 4/3x3.14 χ(1 Οχ l〇_4Cm)3 = 5.024xl0*9g l平分公尺内所含之顆粒數量：[lm/(wxl〇xl〇-6m)]x [lm/(20xl〇'6m)] = 2.8868xl〇9 個 1平分公尺内顆粒之總重：2.8868X 109個x5.024xl〇-9g/個 = 14.5033g 1平方公尺内接合劑塗佈填滿半球高（丨〇 μιη)之接合劑使用量：（1平方公尺X顆粒半徑一i平分公尺内所含之顆粒數x 顆粒半球體積）x丙烯酸接合劑比重=((1〇〇cm)2xl〇xi(r4cm -2.8868 X ΙΟ9 X 1/2 χ 4/3 χ 3.14 χ 〇〇 χ 1〇·^^ χ 1.2g/cm3=4.7484g 120701.doc -20- 1354807 顆粒重量/接合劑重量=14.5033/4.7484与305/1 00 1平方公尺内塗佈量=有機顆粒+接合劑=14 5033g+4 7484g = 19.25178 〇是以’根據本發明’樹脂塗層中之有機顆粒相對於接合劑固形份之量，為每1〇〇重量份接合劑固形份為約18〇重量伤至約320重量份之有機顆粒’較佳為約為22〇重量份至約 305重量份之有機顆粒。本發明之樹脂塗層，除包含有機顆粒與接合劑之外，亦可視需要包含任何熟悉此項技術者已知之添加劑，其例如仁不限於抗靜電劑、硬化劑（curing agent)、光起始劑 (photo initiator)、螢光增白劑、紫外線吸收劑、整平劑、濕潤劑、安定劑、分散劑或無機微粒。可使用於本發明之抗靜電劑並無特殊限制，係熟悉此項技藝之人士所熟知，例如乙氧基甘油脂肪酸酯類、四級胺化合物、脂肪胺類衍生物、環氧樹脂（如聚環氧乙烷）、矽氧烷（siloxane)或其它醇類衍生物，如聚乙醇酯、聚乙二醇等。可用於本發明之硬化劑係熟習此項技術之人士所熟知者，其可使分子與分子間產生化學接合而形成交聯 (crosslinking)，其例如但不限於二異氰酸酯或聚異氰酸酯（P〇lyisocyanate)。當本發明之樹脂塗層包含硬化劑時，可視需要選用含有羥基（_〇H)、羧基（ c〇〇h) 或胺基（-NH2)之單體，較佳含有羥基之單體，製備本發明有機顆粒，使有機顆粒含表面官能基，可直接與樹脂塗層 120701.doc •21- 1354807 中之硬化劑反應作用，增加密著性，減少接合劑的用量，提升光學薄膜的輝度。上述含有羥基之單體的具體實例，例如但不限於，丙婦酸經乙酯（hydroxyethyl acrylate, HEA)、丙稀酸經丙醋（hydroxypropyl acrylate, ΗΡΑ)、甲基丙稀酸-2-幾基乙醋（2-hydroxyethyl methacrylate, HEMA)、甲基丙稀酸經丙酯（hydroxypropyl methacrylate, HPMA)或彼等之混合物。可用於本發明之光起始劑，係經光照射後會產生自由基’而透過自由基之傳遞引發聚合反應者。適用於本發明之光起始劑並無特殊限制，其例如但不限於二笨曱酮 (benzophenone)、二笨乙醇 _ (benzoin)、2-經基-2-甲基-1· 苯基丙 _l-g同（2-hydroxy-2-methyl-l-phenyl-propan-l-one)、 2,2-二甲氧基-1，2-二苯基乙-1-酮（2,2-<iimethoxy-l，2-ihphenylethan-l-one)、ι_ 羥基環己基苯基酮（l hydr〇xy cyclohexyl phenyl ketone)、2,4,6-三曱基笨曱醯基二苯基膦氧化物（2,4,6-trimethylbenzoyl diphenyl ph〇sphine oxide)，或彼等之混合物。較佳之光起始劑係二苯曱酮或 1-羥基環己基苯基酮。可用於本發明之螢光增白劑，並無特殊限制，係本發明所屬技術領域中具有通常知識者所熟知者，其可為有機物，例如但不限於苯并噁唑類（benzoxazoles)、苯并咪唑類 (benZimidaz〇ies)或二苯乙烯雙三嗪類（diphenyie如 bistriazines);或無機物，例如但不限於硫化鋅。可用於本發明之紫外線吸收劑，係本發明所屬技術領域 120701.doc -22- 中具有通常知識者所熟知者，其例如為苯并三唑類 (benzotriazoles)、苯并三嗪類（benz〇triazines)、苯甲酮類 (benzophenones)或水揚酸衍生物（saiiCyiic &〇丨4 derivatives) 等。此外’當基材101為塑膠基材時，為避免塑膠基材黃化，可視需要於樹脂塗層1〇3中添加具吸收紫外線能力之無機微粒，例如但不限於氧化鋅、氧化錯、氧化鋁、鈦酸鳃、二氧化鈥、硫酸鈣、硫酸鋇、碳酸鈣或其混合物，較佳為二氧化鈦、氧化锆、氧化鋁、氧化鋅或其混合物。上述無機微粒之粒徑一般為約i至約1〇〇奈米（nan〇meter， nm)，較佳為約20奈米至約5〇奈米。為避免本發明之光學薄膜與其他背光模組元件產生吸附作用，提尚擴散效果，本發明之光學薄膜可視需要於基材相對於塗覆有樹脂塗層之表面之另一表面塗覆一密著防止層’其厚度約為1微米至10微米之間。如圖2所示，在本發明之另一具體實施態樣中，基材101之一表面上具有包含複數個有機顆粒105及接合劑107之樹脂塗層103，與該表面相對之另一側表面具有包含複數個有機顆粒n 5和接合劑117之密著防止層113。適用於密著防止層113中之接合劑11 7及有機顆粒115之種類係如本文先前所定義者。上述有機顆粒115相對於該接合劑11 7固形份之量為每 1 〇〇重量份接合劑11 7固形份約0· 1重量份至5重量份之有機顆粒。有機顆粒115具有約1微米至約1〇微米之平均粒徑， 120701.doc -23- 較佳為約5、8或1〇微米，最佳為約8微米。密著防止層113 所使用之有機顆粒115之粒徑分佈並無特殊限制，可為寬粒徑分佈或窄粒徑分佈，亦可為單峰狀分佈或多（單）峰狀分佈。視需要’密著防止層113所使用之有機顆粒ιΐ5亦可選用粒徑大小均-者，即該等有機顆粒之粒徑分佈係落於該平均粒徑之約±5%範圍内，較佳落於約±4%範圍内。本發明光學薄膜之密著防止層與樹脂塗層可具有相同或不相同之組份。換言之’可使用相同或不同的有機顆粒、接合劑及視需要添加劑構成上述密著防止層與樹脂塗層。根據本發明，該密著防止層可視需要包含任何本發明所屬技術領域中具有通常知識者已知之適當添加劑，其例如但不限於整平劑、安定劑、抗靜電劑、硬化劑、螢光增白劑、光起始劑、紫外線吸收劑或無機微粒。上述抗J電劑、硬化劑、螢光增白劑、光起始劑、紫外線吸收劑或無機微粒等添加劑之種類係如本文先前所述者。本發明光學薄膜具有根據JIS π%標準方法測得介於約80〜約98%之霧度，且較佳地該光學薄膜具有根據爪 K7136標準方法測得不低於約6()%之全光線透過率。因此，本發明光學薄膜可使用於燈源裝置中，例如：廣告燈箱及平面顯示器等’尤其是可使用於液晶顯示器，設置在面光源裝i的出：¾面上丨，作&擴散冑，以達到擴散光線之功效。此外’自於本發明之光學薄膜不但可有效擴散光線同時具有良好之輝度，因此可使用二片或三片本發明之光學薄膜作為擴散膜’取代先前使用聚光膜加上其他擴散 120701.doc •24· 1354807 膜之設計，提供良好之光擴散效率且具有良好之輝度。如圖5所示，可於導光板或擴散板5〇〇上堆疊如圖2所示之根據本發明之光學薄膜。若需要，可重複堆疊本發明之光學薄膜，以使其輝度提升，進而達到使用複數個擴散層’以達到輝度增益的效果。如圖6所示，可於導光板戈擴散板500上堆疊兩層如圖2所示之根據本發明之光學薄膜。或可如圖7所示，於導光板或擴散板5〇〇上堆疊三層如圖2所示之根據本發明之光學薄膜。亦可視需要堆疊三層以上之光學薄膜。圖8則係本發明之光學薄膜之另一實施態樣，可於導光板或擴散板500上堆疊如圖2所示之根據本發明之光學薄膜’再於該光學薄膜上堆疊聚光膜60〇。可用於本發明之聚光膜並無特殊限制’可為熟習此項技術之人士所熟知之聚光膜。以下實施例係用於對本發明作進一步說明，唯非用以限制本發明之範圍。任何熟悉此項技藝之人士可輕易達成之修飾及改變均包括於本案說明書揭示内容及所附申請專利範圍之範圍内。製備實例1 紫外線硬化樹脂調製：取一 250毫升之玻璃瓶，將40克甲苯加入玻璃瓶中。於高速攪拌下依序加入丙烯酸酯類單體：10克二季戊四醇六丙烯酸酯、2克三經甲基丙烧三丙烯酸酯、14克季戊四醇三丙烯酸酯，寡聚體：30克脂肪族氨酯六丙烯酸酯[Etercure 6145-100，Eternal公司]，光起 120701.doc -25- 1354807 始劑：4克1-羥基環己基苯基酮，最後泡製成固形份約60% 及總重約100克紫外線硬化樹脂。製備實例2 (有機顆粒/接合劑固形份= 180/100) 取一 25 0毫升之玻璃瓶，將溶劑：30克甲笨及10克丁酮加入玻璃瓶中。於高速攪拌下依序加入30克之平均粒徑為 15 μπι之壓克力微粒子[SSX-115，日本Seikisui公司]【由重量比50:50之甲基丙烯酸甲酯與乙二醇二曱基丙烯酸酯單體所構成之高交聯度有機顆粒；粒徑大小為15 μηι±5%】，28克製備實例1紫外線硬化樹脂（固形份約60〇/〇， Eternal公司），2克抗靜電劑【GMB-36M-AS，Marubishi oil Chem· Co.，Ltd】（固形份約20%)，最後泡製成固形份約 47%及總重約100克塗料。以RDS塗抹棒#12將塗料塗佈在厚度為188 μπι之PET基材[U34，Toray公司]表面上，經110 °C乾燥1分鐘後，再以UV曝光機台（Fusion UV，F600V， 600W/inch，Η型燈源）powert^ 定為 1 00〇/〇，速度 1 5m/min，能量射線200mJ/cm2，加以乾燥後製得塗層厚度為約17 μπι 之第一擴散層（樹脂塗層）。製備實例3 (有機顆粒/接合劑固形份=220/100) 取一 250毫升之玻璃瓶，將溶劑：32克甲苯及10克丁酮加入玻璃瓶中。於高速攪拌下依序加入32克之平均粒徑為 15 μηι之壓克力微粒子[SSX-115，日本Seikisui公司]【由重量比50:50之甲基丙烯酸曱酯與乙二醇二曱基丙烯酸酯單體所構成之高交聯度有機顆粒；粒徑大小為 1 5μπι±5%】，24克製備實例1紫外線硬化樹脂（固形份約 120701.doc •26· 1354807 60% ’ Eternal 公司），2 克抗靜電劑【GMB-36M-AS， Marubishi oil Chem. Co” Ltd】（固形份約 20%)，最後泡製成固形份約47%及總重約1 〇〇克塗料《以RDS塗抹棒# 12將塗料塗佈在厚度為188 μπι之PET基材[U34，Toray公司]表面上’經110 eC乾燥1分鐘後，再以UV曝光機台（Fusion UV ’ F600V ’ 600WAnch，Η型燈源）power設定為 100%，速度15m/min’能量射線200mJ/cm2，加以乾燥後製得塗層厚度為約17 μιη之第一擴散層（樹脂塗層）。製備實例4 (有機顆粒/接合劑固形份=250/100) 取一 250毫升之玻璃瓶，將溶劑：32克曱苯及10克丁酮加入玻璃瓶中。於高速攪拌下依序加入34克之平均粒徑為 15μιη之壓克力微粒子[SSX-115，日本Seikisui公司]【由重量比50:50之曱基丙烯酸甲酯與乙二醇二甲基丙烯酸酯單體所構成之高交聯度有機顆粒；粒徑大小為15 μπι±5%】， 22克製備實例1紫外線硬化樹脂（固形份約60%，Eternal公司）’ 2克抗靜電劑【GMB-36M-AS，Marubishi oil Chem. Co·，Ltd】（固形份約20%)，最後泡製成固形份約47%及總重約100克塗料。以RDS塗抹棒#12將塗料塗佈在厚度為 188μηι之PET基材[U34，Toray公司]表面上，經ll〇t乾燥1 分鐘後，再以UV曝光機台（Fusion UV，F600V， 600W/inch，Η型燈源）power設定為 100%，速度 I5m/min，能量射線200mJ/cm2，加以乾燥後製得塗層厚度為約17 μιη 之第一擴散層（樹脂塗層）。製備實例5 (有機顆粒/接合劑固形份=305/100) 120701.doc -27- 1354807 取一 250毫升之玻璃瓶’將溶劑：32克甲苯及1〇克丁酮加入玻璃瓶中。於高速攪拌下依序加入36克之平均粒徑為 15 μηι之壓克力微粒子[SSX-115 ’曰本Seikisui公司]【由重量比50:50之甲基丙烯酸甲酯與乙二醇二甲基丙烯酸酯單體所構成之高交聯度有機顆粒；粒徑大小為1 5 μηι±5%】， , 克製備實例1紫外線硬化樹脂（固形份約60%，Eternal公司）’ 2克抗靜電劑【GMB-36M-AS，Marubishi oil Chem. φ Co.，Ltd】（固形份約20%)，最後泡製成固形份約48 〇/。及總重約100克塗料。以RDS塗抹棒#12將塗料塗佈在厚度為 188 μιη之PET基材[U34，Toray公司]表面上，經11〇。〇乾燥 1分鐘後，再以UV曝光機台（Fusion UV，F600V， 600W/inch，Η型燈源）power設定為 100%，速度 i5m/min，能量射線200mJ/cm2，加以乾燥後製得塗層厚度為約17 μιη 之第一擴散層（樹脂塗層）。製備實例6 (有機顆粒/接合劑固形份=220/100) # 取一 250毫升之玻璃瓶，將溶劑：32克甲苯及10克丁酮加入玻璃瓶中。於高速攪拌下依序加入32克之平均粒徑為 20 μιη之壓克力微粒子[SSX-120，日本Seikisui公司]【由 - 重量比50:50之甲基丙烯酸甲酯與乙二醇二甲基丙烯酸酯單體所構成之高交聯度有機顆粒；粒徑大小為20 μιη±5%】，24克製備實例1紫外線硬化樹脂（固形份約60%， Eternal公司）’ 2克抗靜電劑【GMB-36M-AS，Marubishi oil Chem. Co.，Ltd】（固形份約20%)，最後泡製成固形份約 4 7 %及總重約1 0 〇克塗料。以R D S塗抹棒# 1 4將 120701.doc • 28 · 1354807 塗料塗佈在厚度為188 μπι之PET基材[U34，Toray公司]表面上，經110°C乾燥1分鐘後，再以UV曝光機台（Fusion UV，F600V，600W/inch，Η型燈源）power設定為 ι〇〇〇/0，速度15m/min，能量射線200mJ/cm2，加以乾燥後製得塗層厚度為約22 μπι之第一擴散層（樹脂塗層）。實施例1至5 第二擴散層（密著防止層）取一 250毫升之玻璃瓶，將溶劑：24克甲苯及2〇克丁酮加入玻璃瓶_。於高速攪拌下依序加入1克之平均粒徑為8 卩111之麼克力微粒子[SSX-108，日本Seikisui公司]【由重量比5 0:50之甲基丙婦酸甲酯與乙二醇二曱基丙烯酸酯單體所構成之高交聯度有機顆粒丨粒徑大小為8 μπ!±5%】，紫外線硬化樹脂：25克製備實例1紫外線硬化樹脂配方（固形份約60%，Eternal公司）’熱固性樹脂：26克丙烯酸酯樹脂 [Eterac 7361-ts-50 , Eternal公司](固形份約 50〇/〇)，再加入2 克硬化劑[Desmodur 3390，Bayer公司](固形份約75%)，2 克抗靜電劑【GMB-36M-AS，Marubishi oil Chem. Co·，

Ltd】（固形份約20°/。），最後泡製成固形份約3 1%及總重約 1 〇〇克塗料。以RDS塗抹棒#6將塗料分別塗佈在上述製備實例2、3、4、5及6所製備之已塗有第一擴散層（樹脂塗層）之PET基材另一側表面上，經11〇七乾燥丨分鐘後，再以 UV曝光機台（Fusion UV，F600V，600W/inch，Η型燈源）power設定為100%，速度15m/min，能量射線 200mJ/cm2，加以乾燥後製得塗層厚度分別為約8 μιη之第 120701.doc -29- 1354807 二擴散層（密著防止層）塗膜。將上述製得之光學薄膜實施例1至5，合汁總膜厚分別為213，213，213，213，213，218 μιη之抗到光學模，進行各項特性試驗，試驗所得結果如以下表1及表2所示。此外，實施例2光學薄膜第一擴散層 (樹脂塗層）之電子顯微鏡（SEM)俯視及側視照片係如圖9至 11中所示。比較例1 取厚度為213 μηι之市售擴散膜[CH283，SKC公司]，其基材表面上之樹脂塗層中包含粒徑大小分別為15 μιη±15% 及5 μπι±15%之兩組有機顆粒之混合物，且該兩組有機顆粒皆係由重量比80:20之甲基丙烯酸甲酯與乙二醇二甲基丙烯酸酯單體所構成之低交聯度有機顆粒。將該市售擴散膜進行各項特性試驗，試驗所得結果如以下表1所示。比較例2 取厚度為210 μπι之市售擴散膜[DI_70〇a，Eternal公司]’其基材表面上之樹脂塗層中包含平均粒徑分別為j 5 μπι(具有1至30 μηι之粒徑分佈）及5 μιη(具有1至1〇 μιη之粒徑分佈）之兩組有機顆粒之混合物，且該兩組有機顆粒皆係由重量比60:40之甲基丙烯酸甲酯與乙二醇二曱基丙烯酸酯單體所構成之高交聯度有機顆粒.將該市售擴散膜進行各項特性試驗，試驗所得結果如以下表1所示。測試方法A : 膜厚試驗：利用膜厚計[PIM_100，TESA公司]，以…下壓接觸方式量测實施例丨至5與比較例丨及2膜片之膜厚，其 120701.doc 1354807 結果已記錄如上。測試方法B : 透明材料亮度的測試：利用NDH 5000W霧度計[日本電色公司]，根據JIS K7136標準方法，量測待測樣品之霧度 (Hz)及全光線透過率（Tt)，測試所得結果如下列表1所示。鉛筆硬度試驗：利用鉛筆硬度試驗機[Elcometer 3086, SCRATCH BOY]，以 Mitsubishi鉛筆（2H, 3H)用 JISK-5400 方法測試待測樣品表面之鉛筆硬度，測試所得結果如下列表1所示。表面電阻率試驗：利用超絕緣計[東亞TOADKK公司， SM8220&SME-8310，500V]量測待測樣品表面電阻率°測試環境如下：23±2°C，5 5±5%RH，測試所得結果如下列表 1所示。想曲試驗：將待測樣品裁成長寬1 〇〇mm X 100mm平整膜片，置於120°C烘箱10分鐘後，取出靜置於室溫，直到膜片回溫至室溫後，以間隙規量測膜片四角之翹曲程度（記錄單位：公楚（mm)，記錄方式：例如，0;0;0;0)，藉以評估待測樣品之耐熱及耐翹曲性能，翹曲試驗所得結果如下列表1所示。 12070 丨.doc -31 - 1354807 表1 實施例1 實施例2 實施例3 實施例4 實施例5 比較例1 比較例2 霧度 Hz (%) 96.57 95.56 94.84 93.56 95.34 95.30 95.50 全光線透過率 Tt (%) 72.54 71.36 70.43 68.30 70.24 71.90 74.00 鉛筆硬度 (第一擴散層） 3H 3H 3Η 3Η 3Η 3Η 3Η 鉛筆硬度 (第二擴散層） 3H 3H 3Η 3Η 3Η 2Η 2Η 表面電阻率Ω / 口 (第一擴散層） 5.0x10'° 6.3xl〇'° 4.8xl〇'° 3_9χ1010 4.5xl〇'° 1.8χ1016 5·6χ1016 表面電阻率Ω /□ (第二擴散層） 7.4xl010 8·5χ1010 7_8χ1010 6.8x10'° 5.3xl〇'° 8·1χ1010 6·8χ1015 魅曲試驗(mm) (120〇C ’ lOmin) 〇;〇; 〇；〇〇；〇； 0;0 〇;〇; 〇；〇〇;〇; 〇；〇〇；〇； 0;0 0.2;0.2; 0.2;0.2 〇;〇; 0;0

根據表1，由實施例與比較例之結果可知，本發明之光學薄膜具有良好抗靜電性和高硬度特性，並且表面平整無翹曲，從而可避免光學性質受到影響。測試方法C : 將實施例1至5、比較例1及比較例2之膜片及Eternal公司所生產的聚光膜[PF-96S-188]搭配背光源1組合成各種模組，再進行輝度分析。背光源1 :以26”直下式背光源為基準，其結構為抗UV 反射膜上配置6支U-type冷陰極螢光燈管（CCFL)，再放置2 mm擴散板來勻化光源。輝度量測方法：用輝度計[Topcon公司，SC-777]於背光源正上方（0°角）距離背光源50公分處，以輝度計2°角量測背光源及待測模組之中心輝度（Brightness ;單位：cd/m2) 及其13點或25點輝度，再以下面方式計算輝度增益值 -32- 120701.doc 1354807 (Brightness Gain)及輝度均齊度（Uniformity)，記錄結果於表2中。輝度增益值：選擇某一模組或背光源的中心輝度值作為基值，將另一待測模組之中心輝度值與基值之差值除以基值再乘以100%，即可得知待測模組相較於某一模組或背光源之輝度增益值。輝度均齊度：13點或25點輝度測試中所得之輝度最小值除以輝度最大值再乘以100%(即，輝度最小值/輝度最大值 X 100%)。表2 26"直下式背光源中心輝度 (Brightness; cd/m2) 輝度增益值 (Brightness Gain; %) 25點輝度均齊度 (Uniformity; %) 背光源1 8,353 0 95.2 背光源1加一片實施例2膜片 11,527 +38 95.3 背光源1加兩片實施例2膜片 12,530 +50 95.5 背光源1加三片實施例2膜片 12,696 +52 95.8 背光源1加一片實施例2膜片及聚光膜(PF-96S-188) 15,537 +86 95.0 背光源1加兩片實施例1膜片 12,613 +51 95.3 背光源1加兩片實施例3膜片 12,695 +52 95.5 背光源1加兩片實施例4膜片 12,673 +52 95.3 背光源1加兩片實施例5膜片 12,538 +50 95.4 背光源1加兩片比較例1膜片 11,694 +40 95.4 背光源1加兩片比較例2膜片 11,861 +42 95.4 120701.doc -33- 1354807

由2表2可知，原26"直下式背光源之中心輝度值為8,353 cd/m2，加上—片實施例2膜片可提供％%之輝度增益值，使輝度達到U，527 cd/m2 ;加兩片實施例2琪片可提供50% 之輝度增益值，使輝度達到12,530 cd/m2;加三片實施例2 膜片則可提供52%之輝度增益值，使輝度達到12,696 Μ’"1 ，加一片實施例2膜片及一片聚光膜（PF_96S_188)則可提供86%之輝度增益值，使輝度達到15,537 cd/m2。然而，背光源加兩片比較例1膜片之模組，僅能提供4〇%之輝度增益值，輝度達到i i，694 cd/m2 ;背光源加兩片比較例2膜片之模組，僅能提供42%之輝度增益值，輝度達到， cd/m。相較於背光源加兩片比較例1或比較例2膜片之模組，皮光源加兩片本發明實施例2之膜片、背光源片本發明實施例2之膜片及背光源加一片本發明實施例2之膜片及聚光膜均可提供較佳之輝度增益值。此外，由表2可知，背光源加兩片實施例2膜片、背光源加二片實施例2膜片、背光源加一片實施例2膜片及聚光膜皆可大幅提升輝度，並可維持其25點輝度均齊度達到95% 以上。再者，原背光源加兩片實施例1、3、4或S膜片分別亦可達到 12,613 Cd/m2' 12,695 cd/m2、12 673 cd/m2& ，3 8 cd/m2之中〜輝度。因此，本發明之光學薄膜可應用於液晶顯示器及液晶電視之背光模組，有效擴散光線並提供良好之輝度，取代原有之設計。【圖式簡單說明】圓1為本發明之光學薄膜之示意圖。 120701.doc -34- 1354807 圖2為本發明之一具體實施例之光學薄膜之示意圖。圖3為本發明之光學薄膜之顆粒分布之俯視圖。圖4A及4B為本發明之顆粒分布之另一態樣之俯視圖。圖5為本發明之光學薄膜結合導光板或擴散板之一具體實施例之示意圖。圖6為本發明之光學薄膜結合導光板或擴散板之一具體實施例之示意圖。圖7為本發明之光學薄膜結合導光板或擴散板之一具體實施例之示意圖》圖8為本發明之光學薄膜結合導光板或擴散板和聚光膜之一具體實施例之示意圖。圖9為本發明實施例2光學薄膜第一擴散層（樹脂塗層）之電子顯微鏡（SEM)俯視照片。圖10為本發明實施例2光學薄膜第一擴散層（樹脂塗層）之電子顯微鏡（SEM)側視照片。圖11為本發明實施例2光學薄膜第一擴散層（樹脂塗層）之電子顯微鏡（SEM)側視照片。【主要元件符號說明】 101 基材 103 樹脂塗層 105 有機顆粒 107 接合劑 113 密著防止層 115 有機顆粒 12070i.doc •35· 1354807

117 接合劑 500 導光板或擴散板 600 聚光膜 120701.doc 36·

Claims

1354807 十、申請專利範圍： h種光學薄膜，其包含一透明基材、位於該透明基材之表面上之具有凹凸結構之樹脂塗層，其中該樹脂塗層包含歿數個有機顆粒和接合劑；該等有機顆粒為聚丙烯酸知樹脂，其包含至少一種單官能基之丙烯酸酯類單體，及至少一種多官能基之丙烯酸酯類單體作為聚合單元， * 八中所有多官能基之丙烯酸酯類單體係佔總單體重量份籲之约30至70% ;該等有機顆粒具有單一平均粒徑且該等有機顆粒之粒徑分佈係落於該平均粒徑之約±5%範圍内，該等有機顆粒相對於接合劑固形份之量為每1〇〇重量伤接合劑固形份約！ 8〇重量份至約32〇重量份之有機顆粒。 "月求項1之光學薄膜，其中該樹脂塗層中所包含之有機顆粒之粒徑分佈係落於平均粒徑之約±4%範圍内。月求項1之光學薄膜，其中該樹脂塗層中所包含之有機 .顆粒之平均粒控範圍係介於約5至3 0微米之間。如。月求項3之光學薄膜，其中該樹脂塗層中所包含之有機顆粒之平均粒徑範圍係介於約10微米至約25微米。如凊求項1之光學薄膜，其中該樹脂塗層中所包含之有機顆粒相對於接合劑固形份之量為每100重量份接合劑固形伤約220重量份至約3〇5重量份之有機顆粒。青求項1之光學薄膜，其中該樹脂塗層中所包含之接八劑之塗佈厚度約為該等有機顆粒粒徑之2/5至3/5。 7.如凊求項6之光學薄膜，其中該樹脂塗層中所包含之接入 120701.doc 丄允48〇7 劑之塗佈厚度約為該等有機顆粒粒徑之1/2。 8.如μ求項丨之光學薄膜，其中該等有機顆粒係以單層均勻分布於該樹脂塗層中。 9’如咕求項1之光學薄膜，其中該單官能基之丙烯酸酯類單體係選自由曱基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、2_笨氧基乙基丙烯酸酯、乙氧化2-苯氧基乙基丙烯酸酯、2_(2_ 乙氧基乙氧基）乙基丙烯酸酯、環三羥曱基丙烷曱縮醛丙烯酸酯、β-羧乙基丙烯酸酯、月桂酸曱基丙烯酸酯、異辛基丙烯酸酯、硬脂酸甲基丙烯酸酯、異癸基丙烯酸醋、異冰片基甲基丙烯酸酯、苄基丙烯酸酯、2-羥基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸_2_羥基乙酯及彼等之混合物所組成之群組。 10.如請求項1之光學薄膜，其中該多官能基之丙烯酸酯類單體則係選自由3-羥-2,2-二甲基丙酸3-羥-2,2-二甲基丙酯二丙稀酸酯、乙氧化1,6-己二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙稀酸酯、三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯、乙氧化二丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化雙酚Α二甲基丙烯酸酯、2-甲基-1,3-丙二醇二丙烯酸酯、乙氧化-2-曱基-1,3-丙二醇二丙烯酸酯、2- 丁基-2-乙基-1,3-丙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二曱基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、三（2-羥乙基）異氰脲酸三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羥〒基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸 120701.doc 1354807 s曰' 乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、雙·三羥曱基丙烷四丙稀酸酷 '丙氧化李戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸醋、二季戊四醇六丙烯酸酯、三丙二醇二曱基丙烯酸知 1,4-丁一醇二曱基丙稀酸酯、i，6_己二醇二曱基丙稀酸醋、稀丙基化二曱基丙烯酸環己酯、二曱基丙烯酸異氮腺酸醋、乙氧基化三羥甲基丙烷三曱基丙烯酸酯、丙氧基化甘油三曱基丙烯酸酯、三羥曱基丙烷三曱基丙烯

酸S0 '二（丙稀氧乙基）異氰脲酸酯及彼等之混合物所組成之群組。 .如明求項1之光學薄膜，其中該聚丙烯酸酯樹脂係由包含甲基丙烯酸甲酯及乙二醇二甲基丙烯酸酯之單體所構成。 12.如睛求項1之光學薄膜，其中該基材於相對於該具有樹脂塗層之表面之另一表面具有一密著防止層，該密著防止層包含複數個有機顆粒和接合劑。 3.如明求項12之光學薄臈，其中該密著防止層中所包含之有機顆粒具有約1微米至約10微米之平均粒徑。如咕求項13之光學薄骐，其中該密著防止層中所包含之有機顆粒之粒徑分佈係落於該平均粒徑之約土州範圍之圍 15·如請求項14之光學薄膜，其中該密著防止層中所包含有機顆粒之粒徑分佈係落於該平均粒徑之約土4%範防止層中所包含之 16.如請求項12之光學薄膜，其中該密著 •2〇7〇I.d( 1354807 有機顆粒相對於該密著防止層中所包含之接合劑固形份之置為每100重量份接合劑固形份約0.1重量份至約5重量份之有機顆粒。 17.如請求項12之光學薄膜，其中該密著防止層具有約1微米至約10微米之厚度。 18·如睛求項12之光學薄膜，其中該密著防止層中所包含之有機顆粒係聚丙烯酸酯樹脂。如明求項18之光學薄膜，其中該聚丙烯酸酯樹脂係由包含甲基丙賴甲g旨及乙二醇二甲基丙稀酸§旨之單體所構成。 2〇.如睛求項19之光學薄膜，其中該乙二醇二甲基丙稀酸醋單體之用量，以總單體用量計，係約30至約70重量％。 21. 如請求項!之光學薄膜，其中該基材係選自由聚甲基丙烯酸酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚環烯烴樹脂、聚烯烴樹脂、聚胺基甲酸醋樹脂、三醋酸纖維素、聚醯亞胺樹脂、聚酯樹脂及其混合物所組成之群組。 22. 如請求項丨之光學薄膜，其中該基材係選自由聚對苯二甲酸乙二酯、聚甲基丙烯酸酯、聚環烯烴樹脂、三醋酸纖維素及其混合物所構成群組。 23. 如請求項之光學薄膜，其中該接合劑係選自由紫外線硬化樹脂、熱固性樹脂、熱塑性樹脂及其混合物所組成之群組。 24. 如請求項23之光學薄膜，其中該接合劑係包含紫外線硬化樹脂及選自由熱固性樹脂、熱塑性樹脂及其混合物所 12070J.doc 1354807 組成之群組中之樹脂。 25. 如請求項23之光學薄膜’其中該紫外線硬化樹脂係由包含至少一種具有一或多個官能基之丙烯酸類單體或丙烯酸酯類單體所構成。 26. 如請求項25之光學薄膜’其中該丙烯酸酯類單體係選自由甲基丙烯酸酯單體、丙烯酸酯單體、胺基甲酸酯丙烯酸酯單體、聚酯丙烯酸酯單體及環氧丙烯酸酯單體所組成之群組。 27. 如請求項25之光學薄膜，其中該紫外線硬化樹脂進一步包含丙烯酸酯系寡聚體。 28‘如請求項23之光學薄膜，其中該熱固性樹脂係選自由含有羥基及/或羧基之聚酯樹脂、環氧樹脂、聚甲基丙烯酸醋樹脂、聚醯胺樹脂、氟素樹脂、聚醯亞胺樹脂 '聚胺基甲酸酯樹脂、醇酸樹脂及其混合物所組成之群組。 29. 如請求項23之光學薄膜，其中該熱塑性樹脂係選自由聚醋樹脂、聚曱基丙烯酸酯樹脂及彼等之混合物所組成之群組。 30. 如請求項1或12之光學薄膜，其中該樹脂塗層或密著防止層可進一步獨立包含選自由抗靜電劑、硬化劑、光起始劑、螢光增白劑、紫外線吸收劑、整平劑、濕潤劑、安定劑、分散劑及無機微粒所組成之群組之添加劑。 31. 如請求項30之光學薄膜，其中該抗靜電劑係選自由乙氧基甘油脂肪酸酯類、四級胺化合物、脂肪胺類衍生物、聚環氧乙烷、矽氧烷及醇類衍生物所組成之群組。 120701.doc 1354807 32. 如請求項30之光學薄膜’纟中該硬化劑係二異氛酸醋或聚異氰酸酯。 33. 如請求項1或12項之光學薄膜，其係作為擴散膜。 34. —種光學薄膜’其包含一透明聚對苯二甲酸乙二酯基材、位於該透明基材之-表面上之具有凹凸結構之樹脂塗層，其中該樹脂塗層包含複數個有機顆粒和接合劑；該等有機顆粒具有單一平均粒徑，其係介於約5至3〇微米之間，且該等有機顆粒之粒徑分佈係落於該平均粒徑之約±5%範圍内；該等有機顆粒相對於接合劑固形份之量為每100重量份接合劑固形份約220重量份至約305重量份之有機顆粒；該接合劑塗佈厚度約為有機顆粒粒徑之至3/5 ;該等有機顆粒係以單層均勻分布於該樹脂塗層中，且該等有機顆粒係由包含甲基丙烯酸甲酯及乙二醇二甲基丙烯酸酯之單體所構成之聚丙烯酸酯樹脂，其中該乙二醇二曱基丙烯酸酯單體之用量，以總單體用量計’係約30至約70重量％。 5.如明求項34之光學薄膜，其中該樹脂塗層中所包含之有機顆粒之平均粒控範圍係介於約丨〇微米至約微米。 36. 如:求項34之光學薄膜，其中該接合劑係包含紫外線硬化樹脂及選自由熱固性樹脂、熱塑性樹脂及其混合物所組成之群組中之樹脂。 37. 如凊求項34之光學薄膜，其中該樹脂塗層中所包含之接合劑之塗佈厚度約為該等有機顆粒粒徑之1/2。 120701.doc