TWI235791B - Scroll compressor with self-sealing structure - Google Patents

Description

1235791 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明有關於一種具逆止機構之渦卷式壓縮機，特別係有關 種可藉由,月塊或閥件運動，調節流體負載及避免高壓流體回衝 之滿卷式壓縮機。 【先前技術】 般壓Μ幾在設計上必須使壓縮機在動時，能防止流體回流 而迅速建壓’且當壓縮機魏比過大時，必須避免壓力蓄積過高 而損壞渦卷。 吴國第6, 059, 549號專利案揭露—種渦卷絲式壓縮機高低 C么封、^構改良’其主要彻_滑塊無卷搭配後，在渦卷上形 成單一個氣室。當壓縮機起動時，氣室的壓力變化配合彈菁 力推動/禮向上頂住祕塊，防止高馳流财漏至低壓腔，使 壓縮機迅鍵立壓力。但此構造的親在於，#職機起動或壓 細比太低時，_滑塊向上之受力幾乎鱗，無法克服摩擦力及 β塊重里’ /f塊無法向上推升而導致賴無法建立壓力，必須辅 以另-彈黃力才能將滑塊向上推升，而當壓縮機壓縮比過大時， 滑塊文力娜簧力皆兩者合力往上，故滑塊無法向下推動使部分 負載解除，因而影響了壓縮機的可靠度。 在该專利所揭露之結構中，當渦卷式壓縮機停機時，已排出 至高壓容器巾高歡作流體會_逆向回衝進人固定轉與繞動 1235791 渦卷間之_室；在此過財，產生_現象不但會製造嚷音而 且會使兩渦翻面及端面磨耗，縮触卷式壓縮機使用壽命。 ，外’傳統的渦卷式_機在 轉，壓縮室内之氣體會產生離子化而放電^使1=；=績運 【發明内容】 有鑑於此，本發明的目的就在於提供渴卷式廢縮機_力 調節機構’當__之_比過大時，在高Μ腔内之流體可茂 漏至低壓腔，以解除部分負載。 本發明之另—目的在於使渦卷式壓職具有防逆轉之功能， 避免壓賴在停機時，緒流體_至壓縮⑼損壞渦卷對。 本發明之第三目的在於㈣卷式壓職麵收冷媒時，避免 電源接頭及壓縮室放電起弧的問題。 為達成上述目的’本發明提供—種具逆止機構之渦卷式壓縮 機，包括：—隔離塊、—渦卷對以及—設置於其間之滑塊。渦卷 式壓縮機之外殼内由_架體形成—容置空間，隔離塊設置在容置 空間内’亚將容置空間分隔形成-紐腔及-低壓腔，其中隔離 塊具有—巾央通孔；鱗對設低壓腔巾紐上方，其包括一 對互相舊合之固定渦卷及繞絲卷丨續塊可以於—第一位置及 一第二位置間活動的方式設置於蚊渦卷的頂部中央，滑塊具有 一延伸部及—通過延伸部之中央流道，其情塊之延伸部由中央 通孔大出至冋壓腔中’並透中央流道連通高壓腔與渦卷對。此外， 稷數個氣室由滑塊與固定渦卷間形成，透過上述氣室的壓力變 1235791 化，可驅使滑塊在第一位置及第二位置間移動 在-較佳實施例中，渦卷式壓縮機之固定渦卷具有—承接 槽，用於容置該滑塊。其中承接槽具有一第—槽室及一第二槽室， 且第一槽室位於第二槽紅方，及第—射的錄大於第二9枰至室 的直徑；滑塊具有-第-部分及—第二部分，且第—部分⑽第 二部分上方’及第-部分的直徑大於第二部分的紐，而上述第 -部分設置於第-槽室中，第二部分設置於該第二槽室中。此外， 滑塊之第一部分的直徑亦大於延伸部的直徑。 隔離塊在中央通孔之繼具有複數個第—溝槽，可導通高壓 腔及低壓腔，輯塊在延伸部之具有—雜接觸面，當滑塊 位於第-位置時，環狀接觸面抵接於隔離塊，觸上述溝槽，以 防止高壓射之流财駐低麵。又，滑塊之延伸部在中央流 道之側壁具有複數個第-通孔，使中央流道與高壓腔連通。 在另-較佳實施例中，滑塊在中央流道中具有一可滑動之閥 件’中央流道具有-凸緣，可承糊件。其帽件具有複數第二 通孔及-與第二通孔垂直之第二溝槽，可適度輕縣兩端之麼 =。又’滑塊之延伸部頂面具有—射央流道連通之第三通孔， 田屑卷式壓縮機停機時，位於高壓腔之流體可由第三通孔流入， =間件下降至凸緣處，崎财央流道，阻絕高壓腔之高塵工作 •體’瞬間逆向_進人固定渦卷與繞躺卷間之壓縮室。 滑塊與承接槽接觸之周緣壁上具有複數個氣密元件，氣密元 1235791 牛為或為—鐵弗龍唇片；而固定满卷另具有複數個中壓 通道與第-槽室連通，形成—封閉氣室，獅卷式魏機起動時， 可f助推動滑塊，使其迅速建壓。 a此外’本發日服供另—具逆止機構之减式縣機，包括： =離塊-滿卷對以及一設置於其間之滑塊。渴卷式壓縮機之 外二内由&體形成―容置空間’隔離塊設置在容置空間内，並 將容置空間分隔形成—祕腔及—健腔，其中隔離塊具有一中 央通^ ;鱗對設置於健腔巾架體上方，其包括—對互相售合 之口疋屬卷及&動渴卷，而滑塊以可於—第—位置及—第二位置 間活動的方式設置_定鱗的卩巾央 料 -通過延伸部之中央流道’其中滑塊之延伸部由中央通= 祕腔中’該延伸部在該中央流道之側壁具有複數個第一通孔， 透過該等第-通孔使該中央流道連通該高壓腔與制卷對，但是 當滑塊下㈣位於承接射之—第二位置時，第—通孔沒入隔= 塊中，可防止高壓腔内之流體回衝入渦卷對中。 力 懂

又。滑塊與固定渦卷間形成複數個氣室，透過上述氣室的壓 變化即可驅使滑塊於第一位置與第二位置間移動。 I 發明之上述和其他目的、特徵、和優點能更 ’下文特舉-較佳實施例，並配合所附圖示，作詳細說明如^易 【實施方式】 蓋一實施例 運轉中之部分剖面 第1A圖為本發明第一實施例渦卷式壓縮機 !23579l 圖，第IB圖為第1A圖中，區域a之放大圖。如第ία、IB圖所示， 本實施例之渦卷式壓縮機主要包含：外殼10、架體20、隔離塊30、 渦卷對40以及設置於其間之滑塊50。外殼10具有一進氣口 12 及一出氣口 14。架體20係固定於外殼10内，且與外殼ι0形成一 容置空間，隔離塊30設置在此容置空間内並位於架體2〇上方， 以將容置空間分隔形成一位於上方之高壓腔32及一低壓腔34，其 中搞離塊30另具有一中央通孔38。渦卷對40包括一對互相，合 之固定渴卷41及繞動满卷42，且設置於隔離塊30與架體2〇間之 低壓腔34中。 滑塊5 0可以於一第一位置及一第二位置間活動的方式設置於 固定渦卷41頂部中央一圓形承接槽45中，滑塊50具有一延伸部 53及一通過延伸部53之中央流道54，其中滑塊50之延伸部53 由隔離塊30之中央通孔38突出至高壓腔32中，而滑塊50之延 伸部53在中央流道54之側壁具有複數個第一通孔55，而使渦卷 對40之吐出口 44與鬲壓腔32連通。此外，滑塊50與固定渦卷 41之承接槽45間形成一氣室47，透過上述氣室47的壓力變化， 可驅使滑塊50在較高之第一位置及較低之第二位置間移動。 在此實施例中，滑塊50具有一圓盤狀第一部分51及圓柱狀 延伸部53,第一部分51的直徑大於延伸部53的直徑。隔離塊3〇 在中央通孔38之側壁具有複數個第一溝槽36，可導通高壓腔32 及低壓腔34 ’但疋滑塊50在延伸部53之周圍具有-環狀接觸面 !235791 56 ’當鱗式壓縮機在運射’低壓工作流體經進氣口 12、渦卷 對40之吸入口 43而進入渦卷對4〇中，低壓工作流經渦卷對4〇 之加壓後，由渦卷對4G之吐出口 44所排出之高壓工作流體可將 — 滑塊50抬起至如帛1A、1B圖所示之第一位置時，滑塊5〇之環狀 接觸面56抵接於隔離塊3〇底面中央通孔38周圍，封閉上述第一 ' 溝槽36，並防止高壓腔32中之工作流體經第一溝槽邡而茂漏至“ 低壓腔34，使壓縮機開始運轉時可迅速建立適當的操作壓力。 . 在-較佳實施例中’滑塊5〇之第一部分以與承接槽45接觸·· 之周緣壁上具有-氣密元件7〇，如—〇形環或—鐵弗龍唇片，可 防止滑塊50與承接槽45間的氣體洩漏至低壓腔34。 如第1B圖所示，當本實施例之渦卷式壓縮機在運轉中壓縮比 過大’且渴卷#f 40排出之工作流體所提供向上#氣體力小於高壓 腔32中之工作流體對滑塊50的下壓力與滑塊5〇重量之和時，滑 塊50會向下降，而使高壓月空32之工作流體可經隔離塊％之第一 溝槽36及固定渦卷41與隔離塊30間之間隙進入低麼腔料，以調· 和兩邊壓差，解除部分負載。 第1C圖為第-實施例渴卷式壓縮機停機時之部分剖面圖，當 本實施例之渦卷式壓峨停機時，由高壓工作流體所產生的氣體 力消失，因此滑塊50受重力及高壓腔32内高壓工作_的下壓 力而移動至如ic圖所示之第二位置，此時延伸部53之第一通孔 55沒入隔離塊30中’可避免高塵腔32内之工作㈣大量回衝進 1235791 入過卷對40巾’損傷固定渦卷41及繞動渦卷42。此外，當壓縮 齡斷，南隸32狀卫作流體可經由隔離塊3()之第—溝槽· 36流入低壓腔3[而使兩邊壓力逐漸平衡，逐漸解除貞载。g · -系一貫爸. 第2圖為本發明第二實施例渦卷式壓縮機運轉中之部分剖面* 圖，如第2圖所示，在此實施例中，固定渦卷41之承接槽具有一-第一槽室46及一第二槽室48，第一槽室46位於第二槽室曰48上 · 方，且第一槽室46的直徑大於第二槽室48的直徑。滑塊5〇具有 一第一部分51及一第二部分52,第一部分51及第二部分记相對 設置於第一槽室46及第二槽室48中，且第一部分51的直徑大於 第二部分52的直徑。滑塊50之第一部分51及第二部分52與承 接槽接觸之周緣壁上具有二氣密元件7〇, 72，如〇形環或為一鐵 弗龍唇片，使滑塊5〇與承接槽間形成二氣室47, 49;其中固定渦 卷41另具有複數個由内部延伸而出之中壓通道471，且各中壓通 -道471均與第一槽室47連通，當渦卷式壓縮機起動時，工作流體 . 、、二中壓通道471可迅速充滿氣室47，以推動滑塊50，使壓縮機開 始運轉時可迅速建立適當的操作壓力。 本實施例之渦卷式壓縮機在壓縮比過大或是停機時，高壓腔 32中之工作流體可經由第一溝槽％及固定涡卷41與隔離塊3〇 間之間隙進入低壓腔34，以調和兩邊壓差，解除部分負載。其次， 11 1235791 本實施例之齡式壓賴在停_，亦有如第—實施例可防止高 壓腔32中工作流體回衝進入渦卷對4〇之功能。 苐三實施例 第3A圖為本發明第三實施例渦卷式壓縮機運轉中之部分剖面 圖’第3B圖為其停機時之部分剖面圖。如第3八、3b圖所示，相 較於第-實關，本實施_卷式壓_之滑塊可義的範圍較 小，故滑塊50延伸部53之第一通孔55無法沒入隔離㈣中； 因此滑塊50在中央流道54中設置有一可滑動之闕件6〇，中央产 道54具有-可承載閥件6G之凸緣57，且滑塊5()之延伸部^頂 面具有-與中央流道54連通之第三通孔58。 出之機起動時’滑塊50及閱件60被渦卷對靖 3—置，㈣之環狀接 面===隔離塊3G底面t央通孔38周圍，封閉第一溝槽 36亚防止祕腔32中之工作流體經第—溝槽36 w至低麼 腔34，使壓縮機開始運轉時可迅速建立適當的操作勤:- 产過核是㈣時，工作 瓜體斤祕之净力下降，而滑塊5〇及闕件6 之下壓力而下降至如第_之位置，使高壓腔犯中之工： 134’凋和兩邊壓差，解除部分負载。 12 1235791 第3C圖為第3B圖中區域b之放大圖，第3D圖為閥件之上視 圖，如第3C、3D圖所示，本實施例所使用之閥件6〇具有二第二 通孔62及-與第二通孔62垂直之第二溝槽64’_機在停機時， 閥件60除可防止工作流體回衝進入渦卷對4〇中外，閥件卯上之 第二通孔62及第二溝槽64亦有助於平衡高塵腔32與低屋腔34 · _之勤，可避倾卷式_機在时冷辦，電源_域 ‘ 縮室放電起弧的問題。 -其次，第三實_所使用之閥件亦可如第3E 第π _鲁 示，閥件60,向下凸出，閥件6〇,上亦具 及第二溝說觸卿姊咖，侧== 44可防止工作流體回衝以及上述放電起弧的問題。 第4圖為本發明第四實施例麟式壓縮機運轉中之部分剖面 圖，如第2圖及第4闰仏- ㈤斤不，相較於第二實施例，本實施例渦卷 二整、縮機之滑塊5Q可移動的範圍較小，故滑塊5G延伸部53之第 通孔55無法沒人隔離塊30中；因此馳5〇在中央流道54中 有可’月動之閥件6〇，中央流道54具有一可承載閥件⑼之 凸緣57且錢5〇之延伸部53頂面具有—與中央流道％連通之 第三通孔58。 室46及一第二槽 其次，固定崎41之承接槽具有一第一槽 13 1235791 室48，滑塊=具有—第—部分51及_第二部分52相對設置於第 槽至46及第—槽室48中，而滑塊如之第一部分^及第二部 刀52 第才曰室46及第二槽室48接觸之周緣壁上具有二氣密元 件70, 7 環或為一鐵弗龍唇片，使滑塊50與承接槽間形 成-氣至’ 49其中固定渴卷41另具有複數個由内部延伸而出 之中壓通迢471，且各巾壓通道471均與第—槽室連通，當渦 卷式[細機起動日t，工作流體經中壓通道47丨可迅速充滿氣室π， 49，推動滑㈣及閥件6G，使壓縮機開始運轉時可迅速建立適當 的操作壓力。 本貝域與第二實蘭她，渦卷式壓縮機在壓縮比過大或 是停機時’南壓腔32中之工作流體可經由第一溝槽％及固定渦 卷41與隔離塊30間之間隙進入低壓腔34，以調和兩邊壓差，解 除部分負載。其次，本實施例之閥件如第3D圖所示，當渦卷式壓 縮機在US日寸具有防止高壓腔32中之工作流體回衝入渦卷對4〇 之功能。 ❿ 第五實施 第5圖為本發明第五實施例渦卷式壓縮機運轉中之部分剖面 圖，如第5圖所示，本實施例滑塊50之第-部分51較大，因此 氣室47中之工作流體可對固定滿卷41施以-較大的向下作用 力，而可提供渦卷對4〇在運轉時一較佳的密合效果。 14 1235791 此外，本實施例之渦卷對4〇在固定渦卷41及繞動渦卷42的 渦片頂邛各5又有一岔封元件411，421 ,使固定渦卷41與繞動渦卷 42於互相公轉運動下能更緊密的結合，防止壓縮流體洩漏。 本發明之渦卷式壓縮機運轉時，可防止高壓腔中之工作流體 洩漏至低壓腔，使壓縮機迅速建壓。而當壓縮機_停機時，滑 塊或閥件受力迅速向下鶴，以阻隔高馳之工作越逆向回衝 進入壓縮室’避免壓縮機之機件機。料，當渦卷式壓縮機之 壓縮比過大時，透過一適當管道，調節高壓腔及低壓腔之壓力， 可避免工作流體因離子化而產生的放電現象。 雖然本發明已雄佳實施觸露如±，離並非帛以限定本 發明’任何熟習此技藝者’在不麟本發曰月之精神和範圍内，當 可作些許之更動與_ ’因此本發明之保護範圍當視後附之申^ 專利範圍所界定者為準。 月 【圖式簡單說明】 第1A圖為本發明第一實施例渦卷式壓縮機運轉中之部分刊面圖 第1B圖為第1A圖中區域a之放大圖。 第ic圖為第一實施例渦卷式壓縮機停機時之部分剖面圖。 第2圖為本發明第二實施例渦卷式壓縮機運轉中之部分剖面回 第3A圖為本發明第三實施例渦卷式壓縮機運轉中之部八剖。 第3B圖為第三實施例渦卷式壓縮機停機時之部分剖面圖"圖 第3C圖為第3B圖中區域b之放大圖。 15 1235791 第3D圖為第3B圖中閥件之上視圖。 第3E圖為第三實施例另一較佳閥件之剖面圖。 第3F圖為第3E圖中閥件之上視圖。 第4圖為本發明第四實施例渦卷式壓縮機運轉中之部分剖面圉 第5圖為本發明第五實施例渦卷式壓縮機運轉中之部分剖面圖 【主要兀件符號說明】 10外殼 12進氣 14出氣口 3〇隔離塊 34低壓腔 38中央通孔 41固定渦卷 42繞動渦卷 44吐出口 46第π槽室 47, 49氣室 51第一部分 53延伸部 55第一通孔 57凸緣 6〇，⑼’閥件 20架體 32高壓腔 36第一溝槽 40渦卷對 411，421密封元件 43吸入口 45承接槽 48第二槽室 50滑塊 52第二部分 54中央流道 56環狀接觸面 58第三通孔 62第二通孔 16 1235791 64第二溝槽 70，72 氣密元件 17

Claims (1)

1235791 十、申請專利範圍： 1 · 一種具逆止機構之滿卷式壓縮機，包括· 一夕卜殼， 一架體，設置於該外殼内，且與該外殼間形成一容置空 間； 一隔離塊，設置於該容置空間内，以將該容置空間分隔 形成一高壓腔及一低壓腔，其中該隔離塊具有一中央通 ； 一渦卷對，設置於該低壓腔，包括一對互相嚅合之固定 渦卷及繞動渦卷； 一滑塊，以可於一第一位置及一第二位置間活動的方式 設置於該固定渦卷之頂部中央，該滑塊具有一延伸部及— 通過該延伸部之中央流道，其中該滑塊之該延伸部由該中 央通孔突出至該高壓腔，並透該中央流道連通該高壓腔與 該渦卷對；以及 複數個氣室，由該滑塊與該固定渦卷間形成，透過該等 氣室的壓力變化驅使該滑塊於該第一位置與 Z乐_位置間 移動。 2·如申請專利範圍第1項所述具逆止機構之渦卷式壓縮機，其 中該固定渦卷具有一承接槽，用於容置該滑塊。 18 1235791 3.如申請專利範圍第2項所述具逆止機構之渦卷式壓縮機，其 中该隔離塊於該中央通孔側壁具有複數個第一溝槽，以導通 該高壓腔及該低壓腔。 4·如巾料難目第3韻述具逆止機構之渦卷錢縮機，其 中該滑塊在該延伸部之周圍具有—環狀接觸面，當該滑塊位 於該第-位置時，該環狀接觸面抵接於該隔離塊，以封閉該 專第一溝槽。 5. 如申請專利範圍第3項所述具逆止機構之渦卷式壓縮機，^ 中該滑塊之該延伸部在該中央流道之側壁具有複數個第二 通孔，使該中央流道與該高壓腔連通。 壓縮機，其 通 第二位置時，該等第 6. 如申請專利範圍第5項所述具逆止機構之渴卷式 中當該滑塊於位於該承接槽中之 孔沒入該隔離塊中。 7. 如申請專利範圍第5項所述具逆 其 其 中⑼抬h ^ 渦卷式壓縮機， 亥'月塊在该中央流道中具有—可滑動之閥件。 8. 如申請專利範圍第7項所述具逆 中該中央流道具有-凸緣，以承载該閱件 ^式壓縮機， 19 1235791 9 ·如申巧專利範圍第 中該閥件具有複數 二溝槽。 7項所述具迚止機構之渦卷式壓縮機，其 第二通孔及一與該等第二通孔垂直之第 10·如申请專利範圍第7項所述具逆止機構之渦卷式壓縮機，其 亥渦卷對具有—吐出口，當該滑塊於位於該承接槽中之一 第一位置日守’該閥件抵接於該吐出口。 η·如申4專利範項所述具逆止機構之渦卷錢縮機，其 中’塊之4延伸部頂面’具有—與該中央流道連通之第三 通孔。 於該第二槽室上方，及該第一 直徑 第一槽室的直徑大於該第二槽室的 13·=:Γ圍第12項所述具逆止機構之渦卷式•縮機，》 該Hi有—第一部分及—第二部分，且該第—部分位方 徑。77上方’及該第-部分的直徑大於該第二部分㈣ 14·如申請專利範圍第13項所述具逆止機構之渦卷式 中該第 部分的直徑大於該 壓縮機，其 延伸部的直徑 20 1235791 15. 如申請專利範圍第13項所述具逆止機構之渦卷式壓縮機，其 中該第一部分設置於該第一槽室，該第二部分設置於該第二 槽室。 16. 如申請專利範圍第15項所述具逆止機構之渦卷式壓縮機，其 中該固定渦卷具有複數個中壓通道與該第一槽室連通。 17. 如申請專利範圍第2項所述具逆止機構之渦卷式壓縮機，其 中該滑塊與該承接槽接觸之周緣壁上具有複數個氣密元 件0 18. 如申請專利範圍第17項所述具逆止機構之渦卷式壓縮機，其 中該氣密元件為一0形環。 19. 如申請專利範圍第17項所述具逆止機構之渦卷式壓縮機，其 中該氣密元件為一鐵弗龍唇片。 20. —種具逆止機構之渦卷式壓縮機，包括： 一外殼； 一架體，設置於該外殼内，且與該外殼間形成一容置空 間； 一隔離塊，設置於該容置空間内，以將該容置空間分隔 形成一高壓腔及一低壓腔，其中該隔離塊具有一中央通 ； 21 1235791 屑卷對，5又置於該低壓腔，包括一對互相，合之固定 渦卷及繞動渦卷；以及 一滑塊，以可於一第一位置及一第二位置間活動的方式 设置於該固定渦卷之頂部中央，該滑塊具有一延伸部及一 通過該延伸部之中央流道，其中該滑塊之該延伸部由該中 央通孔突出至該高壓腔，該延伸部在該中央流道之側壁具 有複數個第-通孔，透過該等第一通孔使該中央流道連通 忒冋壓腔與该渦卷對，而當該滑塊於位於該承接槽中之一 第一位置時，該等第一通孔沒入該隔離塊中。 21.如申請專利範圍第2〇項所述具逆止機構之渦卷式壓縮機，其 中n亥滑塊與该固定渦卷間形成複數個氣室，透過該等氣室的 壓力變化驅使該滑塊於該第一位置與該第二位置間移動。 22·如申請專利範圍第2〇項所述具逆止機構之渦卷式壓縮機，其 中該隔離塊於該中央通孔側壁具有複數個第-溝槽，以導通 該高壓腔及該低壓腔。 23.如申請專利範圍第2〇項所述具逆止機構之渦卷式壓縮機，其 中該滑塊在該延伸部之周圍具有—環狀接觸面，當該滑塊位 於該第-位置時，該環狀接觸面抵接於該隔離塊。 认如申請專利範圍第2〇項所述具逆止機構之渴卷式塵縮機，其 中該承接槽具有一第-槽室及一第二槽室，且該第一槽室位 22 1235791 的 於該第二槽室上方，及該第一槽室的直徑大於該第二 *曰室 直徑。 25·如申請專利範圍第24項所述具逆止機構之渦卷式壓縮機其 中該固定渦卷具有複數個中壓通道與該第一槽室連通。 26·如申請專利範圍第24項所述具逆止機構之渦卷式壓縮機，其 中该滑塊具有一第一部分及一第二部分，且該第一部分位於 該第一邛分上方，及該第一部分的直徑大於該第二部分的直 27·如申請專利範圍第24項所述具逆止機構之涡卷式壓縮機，其 中"亥第一部分的直徑大於該延伸部的直徑。 28·如申請專利範圍第24項所述具逆止機構之涡卷式壓縮機，其 中°亥第一部分設置於該第一槽室，該第二部分設置於該第二 槽室。 2 9 如申明專利範圍第2〇項所述具逆止機構之渦卷式壓縮機，其 中4 α塊與該承接槽接觸之周緣壁上具有複數個氣密元 件。 士申凊專利範圍第29項所述具逆止機構之渦卷式壓縮機，其 中該氣密元件為一〇形環。 23 1235791 31.如申請專利範圍第29項所述具逆止機構之渦卷式壓縮機，其 中該氣密元件為一鐵弗龍唇片。 24