TWI231221B - Gasbag-type mask and the manufacturing method thereof - Google Patents

Description

!231221 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種面罩及其製造方法，特別曰匕一 種可方便於製造的氣囊式面罩及其製造方法。、 【先前技術】 如圖1、2所示，-種現有的氣囊式面罩，主要包含 有一囊體卜一設置在囊體i上的導氣單元2，及一组裝在 囊體1上並用以控制空氣進出囊體丨的充氣閥3。、、 - ㈣體1可藉由模具中空成型或是由滾筒成型為環狀· 的中空體，其具有一可貼附到人體口部的罩口部11、一延 續於罩口部U且較尖端的罩鼻部12，及一可供充氣闕^ 應組設的充氣口 13。另外，圖示中是以滾筒方式成型的囊 體1做表示，因此該囊體i更會於—環側面上形成有相^ 厚的組接環14,以供該導氣單元2相對組結其上。而如: 疋以中二成型方式製造出該囊體i，則其與組接環14相對 位置差別只是厚度較薄，故不再加以贅述。 、 該導氣單元2具有一黏貼到該囊體i之組接環14上的_ 環狀組接部21、一沿該組接部21環周延伸形成的導管裝設 邠22 由該導管裝設部21的環周延伸而形成的導氣通道 23，及一對應該囊體丨之進氣單元13的組裝座24，該導管 裝設部22主要是提供導管（圖未示）接設，使得氣體能透 過導官進入導氣通道23，然後再經由囊體1的中央環部進 入人體的口鼻，該組裝座24具有一中空座體241，及一通 孔242，而可供該充氣閥3裝設在其内。 5 1231221 該充氣閥3是組裝在該組裳座24上，並與該囊體i的 充氣口 13相對應，用以控制空氣進出充氣墊i而使其膨脹 與收縮。 使用時，透過-充氣裝置（圖未示）將空氣經由充氣 閥3充人該囊體1 ~ ’使得囊體i產生膨脹而能使罩鼻部 12緊靠鼻子周圍，而罩口部n緊靠口部周側，進而使人體 透過該導氣單元2之導管|設部22所連接的儀器呼吸，達 到手術麻辭上的使用需求。 惟，上述的氣囊式面罩於使用上雖然並無缺失存在， 但部於製造組裝時，存有不易於進行的狀況，即，當囊體工 不論以中空成型或是滾筒成型下，其充氣孔13是不能於成 型時就先預留’主要是因為中空成型需要吹塑，不容有孔 室與外界相通，而滾筒成型因滾動中也不可有開口方式成 型’所以同樣不能預留，故而現有製程都是等成型囊體ι 後，才將充氣孔13開設，然而，又考慮到導氣單元2是以 黏貼方式設置到該囊體1上，而為了避免先開設出充氣孔 13被導氣單元2組設時的黏膠所覆蓋，所以都是在導氣單 元2裝設黏結之後才設該充氣孔13，然而充氣孔13的成 型並無法以尖銳的工具直接割破，主要原因在於滾筒方式 成型的囊H 1厚度报大，不易直接使用銳物割破，而中空 成型的囊體1 ’雖然於環周面厚度可以很薄，但環周面卻是 呈連續面，如果使用尖銳物直接以割劃方式製成該充氣孔 13,將會很難控制充氣孔13的大小，在囊體丨之一連續面 如果開設太大的孔，將可能造成囊體丨嚴重受損而發生裂 1231221 =或變形’如果Μ設太小的孔將可能造成充氣孔η因材 大癒合’進而導致充氣不易，因此，目前充氣孔13 / —、、S都疋以鑽孔方式來達成，也因此黏膠在 目對黏結料氣單元2與囊體1，將導致兩者間存在有乾固 的黏膠層4存在，延伸出溢流乾固不易開設，導致製造不 易的缺烕所以會影響整個產品的製造時程，而品 競爭力。 【發明内容】 产 本I明之目的，即在提供一種可方便開設囊體 之充氣孔的氣囊式面罩及其製造方法。 於疋本發明之氣囊式面罩，包含有一可供氣體充茂 而膨脹收縮的囊體、一連結在囊體環周面上的導氣單元， 及一與該囊體連通的充氣閥，該囊體具有-可供該充氣閥 對應叹置的進氣單元’該導氣單^具有_對應該囊體之進 氣單元的組裝座，該充氣閥是裝設在該組裝座上，且該進 軋單元更’、有/α著该囊體環周面朝向囊内凹入的連通部 ，及一位於该連通部上並與該囊體内部相通的充氣孔。 於製造上，當導氣單元與該囊體黏結組裝後，可直接 以尖銳工具朝向該連通部開設該充氣孔，而不需以鑽孔方 式達成，所以能以此改善產品製程，而進一步減少生產工 時並增進產業競爭力。 【實施方式】 有關本發明之前述及其他技術内容、特點與功效，在 以下配合芩考圖式之一個較佳實施例的詳細說明中，將可 1231221 清楚的呈現。 在本發明被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說 明内容中，類似的元件是以相同的編號來表示。 如圖3、4、5所示’本發明之氣囊式面罩的一較隹 實施例包含一可供氣體充洩而膨脹收縮的囊體5、一連結在 囊體5環周面上的導氣單元6，及一與該囊體5連通的充氣 閥7 〇 該囊體5是可由模具中空成型或是滾筒成型，而本實 施例中疋以模具中空模型表示，該囊體5成型有一可貼附 到人體口部的罩口部51、一延續於罩口部51且較尖端的罩 鼻部52，及一可供該充氣閥7對應設置的進氣單元53 ;該 進氣單元53於本實施例中是設置於該罩鼻部52上，當然 也可設置在該罩π冑51上（圖未示），該進氣單元53具有 一沿著該囊體5環周面朝向囊内凹入的連通部531，及一位 於該連通部531上且與該囊體5内部相通的充氣孔弧。該 連通部531具有一朝囊體5 0凹陷延伸的周壁531卜及一 連結該周壁5311的底座5312，且於成型上，如圖6所示， 為了方便充氣孔532更加容易開言曼，還能將連通部531的 底座5312上更成型有一朝向囊外的凸部5313。 值得-提的是，該囊體5的連通部531不管是藉由模 具中空成型或是滾筒成型都可取得很薄的厚度，其中中空 成型方式只需要在模具中藉由中空插鎖㈣置或是模具本 身開設相對應的形狀（圖未示），即可於模壓時將該連通部 531成型。而至於滾筒方式成型該囊體5，其連通部531則 1231221 可設置插銷於滾筒模具中（圖未示），並透過物料滾動特 插銷上產生模厚，而殘料則仍與現有的成型方式一樣，沉 積形成較厚的環周面，所以也同樣可於相㈣銷部位形成 該連通部531。 如圖3、4、5所示，該導氣單元6具有一黏貼到該 ?體5環狀面上的環狀組接部6卜一對應該囊體5之進氣 f元53的組裝座62、—沿該組接部61環周延伸形成的導 管裝設部63,及一由該導管裝設部63的環周延伸而形成的 導氣通道64。該環狀組接部61是以黏貼方式接合到該囊體 5的環周面上，而該組裝座62具有一中空座體621，及一 通孔622’該導管裝設部63主要是提供導管（圖未示）接 設，使得氣體能透過導管進入導氣通道64，然後再經由囊 體5的中央環部進入人體的口鼻。 該充氣閥7是裝設在該中空座體621内，並與該囊體5 的充氣孔532相對應，用以控制空氣進出囊體5，而使其膨 脹與收縮。 於製造上，首先透過中空成型或滾筒成型方式製成該 囊體5,以及透過模具成型該導氣單元6，然後將導氣單元 6以黏合方式黏貼到囊體5的環周面上，且該導氣單元6的 組裝座62是對應到該囊體5的連通部53，待兩者黏固之後 即可利用尖銳工具經由該組裝座62的通孔622到該連通 部53的底座5312或是位於底座5312上的凸部5313處開 设该充氣孔532 (如圖5、6所示），即可將充氣閥7以黏 固方式定位到該組裝座62上。 1231221 而有上述製造方式可知，因為囊體5的連通部53是以 凹陷成型在囊體5環周面上，所以以尖銳工具開設該充氣 孔532後，並不會對成品產生破壞，而且該囊體5與導氣 單元6在黏接時，黏膠可溢流到連通部53丨的周壁11上 ，更甚者也只會部分殘留到連通部531的底座5312，但不 至於影響到充氣孔532的開設，所以可方便氣囊式面罩於 組裝製造，而如果是為了更加避免黏膠發生過多殘留於底 座5312，是可透過底座5312再延伸成型凸部5313，並於 該凸部5313上開設，相對就能達到最佳實施的目的。 於功效上，由於現有的氣囊式面罩於充氣口 13部分都 疋藉由鑽设方式達成，但是鑽設時卻有黏膠硬化產生阻礙 ，所以明顯於製造上有不良的情況，然而本發明是於囊體5 的袁周面下更成型該連通部531，使得通氣孔Mg可藉由尖 銳工具透過連通部531開設，並不影響到產品的良率，況 且，因為是透過割開或插穿方式形成該通氣孔532，所以不 會有如鑽孔方式讓殘削掉落到囊體5内影響產品價值，因 此，因開設通氣孔532的便利性，將使製造組裝成本降低 ，而能進一步減少生產工時以增進產業競爭力。 准以上所述者’僅為本發明之較佳實施例而已，當不 能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利 範圍及發明說明内容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍 屬本發明專利涵蓋之範圍内。 10 1231221 【圖式簡單說明】 圖1是一立體組合示意圖，說明現有的氣囊式面罩的 組成結構； 圖2是一部分剖視示意圖，說明現有的氣囊式面罩之 充氣閥相對與囊體的組成關係； 圖3是一立體分解圖，說明本發明之氣囊式面罩的一 較佳實施例； 圖4是該較佳實施例的一部分組合剖視示意圖，說明 本發明的組裝結構關係； 圖5是圖4中的一部份放大圖；及 圖 6 是一 _ μ m ^、 Α θ 5的視圖，說明本發明之氣囊的另一 烕型狀態。 1231221 【主要元件符號說明】 1 囊體 11 罩口部 12 罩鼻部 13 充氣口 14 組裝環 2 導氣單元 21 組接部 22 導管裝設部 23 導氣通道 24 組裝座 241 中空座體 242 通孔 4 黏膠層 5 囊體 51 罩口部 52 罩鼻部 53 進氣單元 531 連通部 5311 周壁 5312 底座 5313 凸部 532 充氣孔 6 導氣單元 61 組接部 62 組接部 621 中空座體 622 通孔 63 導管裝設部 64 導氣通道 7 充氣閥 12

Claims (1)

1231221 十、申請專利範圍： 1 —種氣囊式面卩，包含有一可供氣體充茂而膨服收縮 的囊體、-連結在囊體的環周面上的導氣單元，及一 與該囊體連通的充氣閥，該囊體具有—可供該充氣間 對應設置的進氣單元，該導氣單元具有一黏貼到該囊 體環狀面上的環狀組接部，及一對應該囊體之進氣單 元的組裝座，該組裝座具有一中空座體，及一通孔， 該充氣閥是裝設在該中空座體内，其特徵在於： 該進氣單元具有一沿著該囊體環周面朝向囊内凹入 的連通部，及-位於該連通部上且與該囊體内部相通 的充氣孔。 2、依據申請專利範圍第χ項所述的氣囊式面罩，其中： 該導氣單元更具有—沿該組接部環周延伸形成的導 管裝設部，及-由該導管裝設部的環周延伸而形成的 導氣通道。 、依據申請專利範圍第i項所述的氣囊式面罩，其中： 該囊體是以模具中空成型’更具有-可貼附到人體 口部的罩口部’及一延續於罩口部且較尖端的罩鼻部 依據申請專利範圍第丄項所述的氣囊式面罩，其中： 該囊體是以模具滾筒成型，更具有_可貼附到人體 口部的罩口部，及—延續於罩口部且較尖端的罩鼻部 13 4 1231221 5'依據申請專利範圍第3及第4項所述的氣囊式面罩， 其中： 該進氣單元是位於該罩鼻部上。 依據申請專利範圍第1項所述的氣囊式面罩，其中·· 忒進氣單元的連通部具有一朝囊體内凹陷延伸的周 壁’及一連結該周壁的底座。 依據申請專利範圍第6項所述的氣囊式面罩，其中·· 該連通部的底座更具有一朝向囊外的凸部。 8、 一種氣囊式面罩的製造方法，包含有： a) 以模具成型一可供氣體充洩的環狀囊體，及一 可連結在該囊體之環周面上的導氣單元，該囊體成型 有一進氣單元，且該進氣單元具有一沿著該氣囊環周 面朝向囊内凹入的連通部，該導氣單元具有一對應該 囊體之進氣單元的組裝座，且該組裝座具有一通孔； b) 將該導氣單元以黏合方式定位到該囊體的環周 面上； c )以尖銳工具經由該組裝座的通孔到該連通部上 開設一充氣孔；及 d )將一充氣閥對應黏結到該組裝座上。 9、 依據申請專利範圍第8項所述的氣囊式面罩的製造方法 ，其中： a)步驟中，該導氣單元成型有—可黏貼到該囊體 環狀面上的環狀組接部、一沿該組接部環周延伸形成 的導管裝設部，及一由該導管裝設部的環周延伸而形 14 1231221 成的導氣通道，而該組裝座是成型在該環狀組接部上 Ο 0依據申请專利範圍第8項所述的氣囊式面罩的製造方 法，其中： “囊體疋以模具中空成型，更具有一可貼附到人體 口P的罩口部’及—延續於罩口部减尖端的罩鼻部 1、 依據申請專利範圍莖 法，其中：圍“項所述的氣囊式面罩的製造方 以模具滾筒成型，更具有-可貼附到人體 。、 邵，及一延續於罩口部且較尖端的罩鼻部 2、 依據申請專利範圍第1 …_ 、 罩的製造方法，其中· 1項所述的氣囊式面 "亥進氣單元是位於該罩鼻部上。 3 的周壁，'月々^ _的連通部成型有一朝囊體内凹陷延伸 4、依據申，衷—連結該周壁的底座。 方法，其中：心圍第13項所述的氣囊式面罩的製造 朝向囊外的凸部 料㈣μ座更成型有- 15