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TWI229119B - Circuit-connecting material and circuit terminal connected structure and connecting method - Google Patents

Circuit-connecting material and circuit terminal connected structure and connecting method Download PDF

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Publication number
TWI229119B
TWI229119B TW87104823A TW87104823A TWI229119B TW I229119 B TWI229119 B TW I229119B TW 87104823 A TW87104823 A TW 87104823A TW 87104823 A TW87104823 A TW 87104823A TW I229119 B TWI229119 B TW I229119B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
circuit
connection terminal
connection
patent application
terminal
Prior art date
Application number
TW87104823A
Other languages
English (en)
Inventor
Itsuo Watanabe
Tohru Fujinawa
Motohiro Arifuku
Houko Kanazawa
Atsushi Kuwano
Original Assignee
Hitachi Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27303011&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=TWI229119(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hitachi Chemical Co Ltd filed Critical Hitachi Chemical Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of TWI229119B publication Critical patent/TWI229119B/zh

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1229119 A7 B7 五、發明説明（1 ) 〔技術領域〕 本發明係有關存在於相對峙之電路電極間、對於相對 向之電路電極施加壓力、再以電氣連接加壓方向之電極間 之電路連接材料、電路端子之連接結構及連接方法。 〔背景技術〕__ 環氧樹脂系接著劑因可得到高接著強度、耐水性及耐 熱性優等、故常被應用於電氣、電子、建築、汽車、飛機 等各種用途。其中一液型環氧樹骝系接著劑不必混合主劑 與硬化劑、使用簡便、故可以薄膜狀、漿狀、粉狀的形態 來使用。此時藉由組合環氧樹脂、硬化劑及變性劑、一般 可得到特定的性能（例如特開昭6 2 - 1 4 1 0 8 3號公 報）。 但是上述特開昭6 2 - 1 4: 1 0 8 3號公報所揭示之 環氧樹脂系之薄膜狀接著劑雖作業性優、但約2 0秒的連 接時間需要1 40 — 1 80 °C之加熱、約1 0秒的連接時 間需要1 8 0 — 2 1 0 °C之加熱。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印袋 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫和頁) 這是因爲要得到短時間硬化性（速硬化性）與貯存安 定性（保存性）之良好的安定性、且在長溫下使用惰性的 觸媒型硬化劑、硬化時無法得到充分的反應的緣故。 近年、精密電子機器的領域中、電路高密度化：電極 寬度、電極間隔非常窄。因此、使用以往之環氧樹脂系之 電路連接材料之連接條件會產生配線脫落、剝離或位置不 對^問題。爲了提高生產效率時、需要將連接時間縮短爲 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 1229119 λ7 Λ7 Β7 五、發明説明（2 ) 1 0秒以下、而且必須爲低溫速硬化性。 (請先閱讀背面之注意事項再填荇>kr) 〔發明之揭示〕 本發明係提供低溫速硬化性優、且具有可長時間使用 之電氣、電子用之電路連接材料。 本發明之第1之電路連接材料係存在於相對峙之電路 電極間、對於相對向之電路電極施加壓力、再以電氣連接 加壓方向之電極間之電路連接材料、且以以下（1 ) -（ 3 )之成分爲必須成分之電路連:接材料、 (1 )藉由加熱產生游離自由基之硬化劑 (2 )分子量1 0 0 0 0以上之含羥基之樹脂 (3)自由基聚合性物質爲。 藉由加熱產生游離自由基之硬化劑理想爲半衰期10 小時之溫度爲4 0°C以上、且半衰期1分鐘之溫度爲 1 8 0 °C以下之硬化劑、可使用過酸酯。 自由基聚合性物質中可含有以下述化學式（a )表示 之自由基聚合性物質。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印掣 ο Η η on Ρ 〒h3-och2ch2ococ = ch2 (但n爲1〜3的整數） （a> 分子量1 Ο Ο Ο 0以上之含羥基之樹脂例如有苯氧基 樹/脂、特別理想者例如有以含羧基之彈性體變性之苯氧基 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -5 - 1229119 λ7 Λ7 Β7 五、發明説明（3 ) 樹脂、以含環氧基之彈性體變性之苯氧基樹脂。 本發明之第2之電路連接材料係存在於相對峙之電路 電極間、對於相對向之電路電極施加壓力、再以電氣連接 加壓方向之電極間之電路連接材料、且以以下（3)、（ 4)之成分爲必須成分之電路連接材料、 (3 )藉隹加熱產生游離自由基之硬化劑理想爲半衰 期1 0小時之溫度爲4 Ot以上、且半衰期1分鐘之溫度 爲1 8 0 °C以下之硬化劑 (4 )自由基聚合性物質。、 上述之電路連接材料中可含有丙烯酸橡膠。 本發明之第3之電路連接材料係存在於相對峙之電路 電極間、對於相對向之電路電極施加壓力、再以電氣連接 加壓方向之電極間之電路連接材料、且使用差示掃描熱量 劑（D S C )以1 0 °C / m i W之測定時、發熱反應開始 溫度（Ta )在7 0°C — 1 1 0°C之範圍內、峰値溫度（ Tp)爲丁 a + 5 — 30°C、且結束溫度（Te )爲 1 6 0 °C以下。 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫4頁) 上述之電路連接材料中可含有導電性粒子。 本發明之電路端子之連接構造係配置具有第1連接端 子之第1電路構件與具有第2連接端子之第2電路構件、 使第1連接端子與第2連接端子對向配置、前述之f路連 接材料介於前述對向配置之第1連接端子與第2連接端子 之間、且以電氣連接第1連接端子與第2連接端子者。 <本發明之電路端子之連接方法係配置具有第1連接端 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -6 - 1229119 Λ7 Β7 五、發明説明（4 ) 子之第1電路構件與具有第2連接端子之第2電路構件、 使第1連接端子與第2連接端子對向配置、前述之電路連 接材料介於前述相對配置之第1連接端子與第2連接端子 之間、經由加熱加壓且以電氣連接第1連接端子與第2連 接端子者。 本發明之電路端子之連接構造係配置具有第1連接端 子之第1電路構件與具有第2連接端子之第2電路構件、 使第1連接端子與第2連接端子對向配置、具有自由基聚 合之硬化性之電路連接材料介於湔述對向配置之第1連接 端子與第2連接端子之間、前述連接端子之至少其中之一 的表面爲選自金、錫及鉑族之金屬、再以電氣連接第1連 接端子與第2連接端子者。 經濟部中央標準局貝工消费合作社印装 (请先閲讀背面之注意事項再填寫>^Ir) 本發明之電路端子之連接方法係配置具有第1連接端 子之第1電路構件與具有第2連接端子之第2電路構件、 使第1連接端子與第2連接端子對向配置、具有自由基聚 合之硬化性之電路連接材料介於前述相對配置之第1連接 端子與第2連接端子之間、經由加熱加壓以電氣連接第1 接端子且與第2連接端子之電路端子之連接方法、前述連 接端子之至少其中之一的表面爲選自金、錫及鉑族之金屬 、具有自由基聚合之硬化性之電路連接材料形成表面爲選 自金、錫及鉑族之金屬之其中之一的電路電極後、fi準另 一電路電極、經加熱、加壓予以連接。 〔^明之詳細說明〕 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4現格（210X 297公釐） 經濟部中央標隼局員工消費合作社印裝 1229119 A7 B7 五、發明説明（5 ) 〔實施發明之最佳之形態〕 本發明用之藉由加熱產生游離自由基之硬化劑係將過 氧化化合物、偶氮係化合物等經加熱分解、產生游離自由 基者、因目的之連接溫度、連接時間、適用期等來適當選 擇、但考慮高反應性及適用期時、以選擇半衰期1 0小時 之溫度爲4 0_°C以上、且半衰期1分鐘之溫度爲1 8 0°C 以下之有機過氧化物較理想、半衰期1 0小時之溫度爲 6 0°C以上、且半衰期1分鐘之溫度爲1 7 0°C以下之有 機過氧化物較理想。 。 配合量係對於分子量1 0 0 0 0以上之含羥基之樹脂 與自由基聚合性物質之和1 0 0重量份時爲0 · 0 5 — 10重量份較理想、0 . 1 - 5重量份更理想。 硬化劑可選自二乙醯化過氧、過二羧酸酯、過酸酯、 過氧化縮酮、二烷基化過氧、.過氧化氫、矽烷基化過氧等 。爲了避免電路構件之腐蝕、硬化劑中之氯離子或有機酸 在5 0 0 0 P pm以下較理想、加熱分解後產生較少之有 機酸者更理想。 具體而言、選自過酸酯、二烷基化過氧、過氧化氫、 矽烷基化過氧、選自可得到高反應性之過酸酯更理想。 上述硬化劑適合混合後使用。 過酸酯例如可使用枯烯基過新癸酸酯、1、3、 3—四甲基丁基過新癸酸酯、1一環己基一1一甲基乙基 過新癸酸酯、第三己基一 1 一甲基乙基過新癸酸酯、第三 丁 <基過三甲基乙酸酯、1、1、3、3 —四甲基丁基過氧 丨|;ς-----·------1Τ------_ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本r) · 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -8 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 1229119 Α7 Β7 五、發明説明（6 ) 一 2 —乙基己酸酯、2、5 —二甲基一 2、5 —二（2 — 乙基己醯過氧）己烷、1一環己基一1一甲基乙基過氧一 2 —乙基己酸酯、第三己基過氧一 2 —乙基己酸酯、第三 丁基過氧一2—乙基己酸酯、第三丁基過丁酸酯、1、1 -雙（第三丁基過氧）環己烷、第三己基過氧異丙基一碳 酸酯、第三丁棊過氧一 3、5、5 —三甲基己酸酯、第三 丁基過氧月桂酸酯、2、5 —二甲基一 2、5 —二（間甲 苯醯基過氧）己烷、第三丁基過氧異丙基一碳酸酯、第三 丁基過氧- 2:—乙基己基一碳酸:醋、第三己基過氧苯甲酸 酯、第三丁基過氧乙酸酯等。 二烷基化過氧例如可使用α、α / —雙（第三丁基過 氧）二異丙基苯、二枯烯基化過氧、2、5 —二甲基一 2 、5 -二（第三丁基過氧）己烷、第三丁基枯烯基化過氧 等。 丨 過氧化氫例如可使用二異丙基苯過氧化氫、枯烯過氧 化氫等。 二乙醯化過氧例如可使用異丁基化過氧、2、4 一二 氯苯醯化過氧、3、5、5 -三甲基己醯化過氧、辛醯化 過氧、月桂醯化過氧、硬酯酸醯化過氧、丁醯化過氧、苯 醯化過氧_苯、苯醯化過氧等。 過二碳酸酯例如可使用二-正丙基過二碳酸酯丨二異 丙基過二碳酸酯、雙（4 -第三丁基環己基）過二碳酸酯 、二一 2 —乙氧基甲氧基過二碳酸酯、二（2 —乙基己基 過/氧）二碳酸酯、二甲氧基丁基二碳酸酯、二（3 —甲基 (請先閱讀背面之注意事項再填寫>kr) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -9 - 1229119 Β7 五、發明説明（7 ) 一3—甲氧基丁基過氧）二碳酸酯等。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫>頁) 過氧化縮酮例如可使用1、1 一雙（第三己基過氧） —3、5、5 —三甲基環己烷、1、1 一雙（第三己基過 氧）環己烷、1、1 一雙（第三丁基過氧）一 3、5、5 一三甲基環己烷、1、1 一雙（第三丁基過氧）環十二院 、2、2 —雙_(第丁己基過氧）環十二烷等。 矽烷基化過氧例如可使用第三丁基三甲基矽烷基化過 氧、雙（第三丁基）二甲基矽烷基化過氧、第三丁基三乙 烯基矽烷基化·過氧、雙（第三丁荖）二乙烯基矽烷基化過 氧、三（第三丁基）乙烯基矽烷基化過氧、第三丁基三烯 丙基矽烷基化過氧、雙（第三丁基）二烯丙基矽烷基化過 氧、三（第三丁基）烯丙基矽烷基化過氧等。 這些產生游離自由基之硬化劑可單獨使用或經混合後 使用、也可混合分解促進劑、抑制劑等使用。 以聚胺基甲酸酯系、聚酯系之高分子物質等被覆這些 硬化劑形成微膠囊化者可延長使用時間。 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 本發明所用之自由基聚合性物質係具有藉由自由基聚 合之官能基之物質、例如有丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、馬 來酸酐醯亞胺化合物等。自由基聚合性物質可以單體或低 聚物的狀態下使用、也可倂用單體與低聚物。丙烯酸酯（ 甲基丙烯酸酯）的具體例有甲基丙烯酸酯、乙基丙_酸酯 、異丙基丙烯酸酯、異丁基丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯 、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、四羥甲基甲烷四丙烯酸酯、 2二羥基一 1、3 -二丙烯氧基丙烷、2、2 —雙〔4 一
本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) 7Z 1229119 A7 B7 五、發明説明（8 ) (丙烯氧基甲氧基）苯基〕丙烷、二環戊烯基丙烯酸酯、 三環癸烯基丙烯酸酯、三（丙烯醯氧基乙基）異氰尿酸酯 等。這些可單獨或倂用、必要時可適當使用氫醌、甲醚氫 醌類等之聚合抑制劑。具有二環戊烯基及/或三環癸烯基 及/或三嗪環時、可提高耐熱性。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印策 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本 Λ頁} 馬來酸酐揠亞胺化合物係分子中至少含有2個以上馬 來酸酐醯亞胺基者、例如可使用1 一甲基一 2、4 一雙馬 來酸酐醯亞胺苯、N、N / —間苯雙馬來酸酐醯亞胺、N 、N / -對苯雙馬來酸酐醯亞胺N、N / —間甲苯雙馬 來酸酐醯亞胺、N、N / — 4、4 一聯苯雙馬來酸酐醯亞 胺、N、N - — 4、4 一（3、3 —二甲基一聯苯）雙馬 來酸酐醯亞胺、N、N，一 4、4 一（3、3 * —二甲基 二苯基甲烷）雙馬來酸酐醯亞胺、N、N / — 4、4 一（ 3、3 / —二乙基二苯基甲烷）!:雙馬來酸酐醯亞胺、N、 N — — 4、4 一二苯基甲烷雙馬來酸酐醯亞胺、N、N / 一 4、4 一二苯基丙烷雙馬來酸酐醯亞胺、N、N < — 4 、4 一二苯醚雙馬來酸酐醯亞胺、N、N，一 3、3 * -二苯碾雙馬來酸酐醯亞胺、2、2 —雙（4 一（4 一馬來 酸酐酿亞胺苯氧基）苯基）丙院、2、2 —雙（3 — S_ 丁基一 4 一 8 ( 4 —馬來酸酐醯亞胺苯氧基）苯基）丙烷 、1、1 一雙（4 一（4 一馬來酸酐醯亞胺苯氧基）苯基 )癸烷、4、4 / 一環己叉一雙（1一（4 一馬來酸酐醢 亞胺苯氧基）一 2 -環己基苯、2、2 —雙（4 一（4 一 馬^酸酐醯亞胺苯氧基）苯基）六氟丙烷等。這些可單獨 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2i〇x297公釐)~-11 - 1229119 a7 B7 五、發明説明（9 ) 或組合使用。 (請先閱讀背面之注意事項再填艿令〃買) 以上述化學式（a )表示之具有磷酸酯結構之自由基 聚合性物質與上述自由基聚合性物質倂用時可提高金屬等 之無機物表面之接著強度。配.合量係對於分子量 1 0 0 0 0以上之含羥基之樹脂與自由基聚合性物質之和 1 0 0重量份廣爲0 · 1- 10重量份較理想、0 · 5 -5重量份更理想。 具有磷酸酯結構之自由基聚合性物質可由無水磷酸與 2 -羥乙基C甲基）丙烯酸酯反龙得到。具體而言例如有 一（2 —甲基丙烯醯氧乙基）酸式磷酸鹽、二（2 —甲基 丙烯醯氧乙基）酸式磷酸鹽等。這些可單獨或組合使用。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印装 本發明用之分子量1 0 0 0 0以上之含羥基之樹脂例 如可使用聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇縮甲醛、聚醯胺、聚 酯、苯酚樹脂、環氧樹脂、苯氧.基樹脂等之聚合物、且硬 化時之應力緩和性優、可提高羥基之接著性。各聚合物以 自由基聚合性之官能基變性者能提高耐熱性、更爲理想。 此樹脂爲子量1 0 0 0 0以上之含羥基之樹脂且爲自由基 聚合性物質。 這些聚合物之分子量爲1 0 0 0 0以上較理想、但分 子量爲1 0 0 0 0 0 0以上時、混合性有下降的傾向。 分子量1 0 0 0 0以上之含羥基之樹脂例如可{^用 Tg (玻璃化溫度）爲40 °C以上、且分子量10000 以上之含羥基之樹脂、例如可使用苯氧基樹脂。分子量 1 1 0 0 0以上之含羥基之樹脂例如可使用含羧基彈性體 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇X297公釐） -12- 1229119 a7 A 7 B7 五、發明説明（10 ) 、含環氧基彈性體、也可以自由基聚合性之官能基變性。 以自由基聚合性之官能基變性者能提高耐熱性、較理想。 苯氧基樹脂可藉由使二官能苯酚類與表鹵醇反應至高 分子量爲止或使二官能環氧樹脂與二官能苯酚類產生聚合 加成反應所得之樹脂。具體而言、可藉由二官能苯酚類1 莫耳與表鹵醇Ό·985—1.015莫耳在鹼金屬氫氧 化物存在下、在非反應性溶劑·中、以40 - 1 20 °C的溫 度產生反應得到。 由樹脂之機械特性或熱特性钓觀點來看、特別是二官 能環氧樹脂與二官能苯酚類之配合當量比爲環氧基/苯酚 羥基=1/0·9—1·1、在鹼金屬化合物、有機磷系 化合物、環狀胺系化合物等之觸媒存在下、在沸點爲 1 2 0 t以上之醯胺系、醚系、酮系、環內酯系、醇系等 之有機溶劑中、反應固形分濃度:爲50重量％以下、加熱 至5 0 — 1 2 0 °C、使之產生聚合加成反應所得者。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 二官能環氧樹脂例如有雙酚A型環氧樹脂、雙酚F型 環氧樹脂、雙酚AD型環氧樹脂、雙酚S型環氧樹脂及這 些之氧化烯烴加成物、鹵化物（四溴雙酚型環氧樹脂等） 、氫化物、尙有脂環式環氧樹脂、脂肪族鏈狀環氧樹脂及 這些之鹵化物、氫化物等。 這些化合物之分子量不拘、特別是與二官能苯@類反 應時、盡可能爲高純度者爲宜。這些化合物可倂用數種來 使用。表鹵醇例如有表氯醇、表溴醇、表碘醇等。 <二官能苯酚類只要是具有2個苯酚性羥基之化合物即 -13 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫Λ頁} 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4坑格（210Χ297公釐） 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 1229119 a7 Λ7 B7 五、發明説明（11 )
可、例如有氫醌、2 —間苯二酚、兒茶酚等之單環二官能 苯酚類、雙酚A、雙酚F、雙酚AD、雙酚S 等之雙酚類、4、4 — 一二羥基聯苯等之二羥基聯苯 類、雙（4 一羥苯基）醚等之二羥苯醚類及這些骨架之芳 香環中導入直鏈烷基、支鏈烷基、羥甲基、烯丙基、環狀 脂肪族機、鹵茅（四溴雙酚A等）、硝基等者、這些雙酚 骨架之中央之碳原子中導入直鏈烷基、支鏈烷基、烯丙基 、含取代基之烯丙基、環狀脂肪族機、烷氧基羧基等之多 環二官能苯酣類。 二 具體而言例如有 4、4> 一（1 一甲基乙叉）雙〔2 —甲基苯酚〕、 4、4>一甲撐雙〔2—甲基苯酚〕、 4、一（1—甲基乙叉）雙〔2 — (1 —甲基乙 基）苯酚〕、 i 4、4 一 一 (1 一甲基乙叉）雙〔2 —（1、1 一甲 基丙基）苯酚〕、 4、一（1 一甲基乙叉）雙〔2 — (1、1 一二 甲基乙基）苯酚〕、 四甲基雙酚A、四甲基雙酚F、 4、4 / 一甲撐雙〔2、6 —雙（1、1 一二甲基乙 基）苯酚〕、 4、4>一 （1一甲基乙叉）雙〔2、6—二（1、 1 一二甲基乙基）苯酚〕、 4、4>一 （1一甲基乙叉）雙〔2—（2—丙烯基 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X29*7公釐） -14· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本r) 訂 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 1229119 α7 Β7 五、發明説明（12 ) )苯酚〕、 4、4, 一 甲撐雙〔2 —（2 —丙烯基）苯酚〕、 4、4# — (1 一甲基乙叉）雙〔2 —（1 一苯基乙 基）苯酚〕、 3、3 / —二甲基〔1、1 * 一聯苯基〕一 4、4 一 一二醇_ 3、3>、5、5/—四甲基一〔1、1/一聯苯基 〕一 4、4 ^ 一 二醇、 3、3一、 5、5'—四第三丁基一〔1、1，一聯 苯基〕一4、4>一二醇、 3、 —雙（2 —丙烯基）一〔1、1/ 一聯苯基 〕一 4、4 > 一 二醇、 4、 4# 一 （1 一甲基乙叉）雙〔2 —甲基一 6 —羥 甲基苯酚〕、 〗 四羥甲基苯酚A、 3、 3>、 5、5> —四（羥甲基）一（1、1>一 聯苯基）一 4、4 / 一二醇、 4、 4> 一（1 一甲基乙叉）雙〔2 —苯基苯酚〕、 4、4 / 一（1 一甲基乙叉）雙〔2 —環己基苯酚〕 Λ 4、4> 一甲撐雙（2 -環己基一 5-甲基苯.酿〕、 4、4> 一（1 一甲基丙叉）雙酚、 4、4 / 一（ 1 一甲基庚叉）雙酚、 < 4、4> 一（1 一甲基辛叉）雙酚、 (請先閲讀背面之注意事項再填转k寊) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -15- 1229119 五、發明説明（13 > Λ7 Bl 4 4 〆 (1、 3—二甲基丁叉）雙酚、 4 4 〆 (2 - 乙基己叉）雙酚、 4 4 (2 - 甲基丙叉）雙酚、 4 4 丙叉雙酚、 4 4 (1 - -乙基丙叉）雙酚、 4 4 〆 (3 - -甲基丁叉）雙酚、 4 4 〆 (1 - -苯基乙叉）雙酚、 4 4 (苯甲撐）雙酚、 4 4 (二苯甲撐）雙酚、 4 4 〆 〔1 一 (4一硝基苯基）乙叉）雙酚、 4 4 〔1 - (4一胺基苯基）乙叉）雙酚、 4 4 (4 一 溴苯基）甲撐雙酚、 4 % 4 — (4 - 氯苯基）甲撐雙酚、 4 4 — (4 — 氟苯基）v:甲撐雙酚、 4 4 〆一 (2 — 甲基丙叉）雙〔3—甲基一6— 請先閲讀背面之注意事項再填寫>頁 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 1、1—二甲基乙基）苯酚〕、 4、4> 一（1 一乙基丙叉）雙〔2 —甲酚〕、 4、4> 一（1 一苯基乙叉）雙〔2 —甲酚〕、 4、一（苯基甲撐）雙一 2、3、5 —三甲酚、 4、4…一（1 一苯基乙叉）雙〔3 —（1、1 一二 甲基乙基）苯酚〕、 , 4、4> — (1 一甲基丙叉）雙〔2 —環己基一 5 — 甲酚〕、 / 4、一（1 一苯基乙叉）雙〔2 —苯基苯酚〕、 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4現格（210X297公釐） -16- 1229119 Λ7 B7 五、發明説明（14} 4、4 > 一丁叉雙〔3 — 甲基一 6 —（1、1 一二甲 基乙基）苯酚〕、 ^ 4 一羥基一 α —（4 一羥苯基一 α —甲基苯醋酸甲酯 4 一羥基一 α —（4 一羥苯基一 α —甲基苯醋酸乙酯 4 一羥基一 α —（4 一羥苯基一 α -甲基苯醋酸丁酯 四溴雙酣A、四溴雙酚F、‘四溴雙酚A D、 4、4 / 一（1 一甲基乙撐）雙〔2、6 —二氯苯酚 〕、 4、4> 一（1 一甲基乙叉）雙〔2 —氯苯酚〕、 4、4 /一（1 一甲基乙叉）雙〔2 —氯一 6 —甲酚 )' 、、 4、4 > 一甲撐雙〔2 —二氟苯酚〕、 4、一甲撐雙〔2、6—二氟苯酚〕、 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 4、4>一異丙叉雙〔2-氟苯酚〕、 3、3'—二氟一〔1、1 一二苯基〕一4、4 一 一醇、
—· HJ 3、 3…、5、5/—四氟一〔1、1>一聯苯基〕 -4、4 / —二醇、 4、 4> 一（苯基甲撐）雙一〔2 —氟苯酚〕、 4、4 > 一（4 一氟苯基）甲撐雙一〔2 —氟苯酚〕 -17- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本f ) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 1229119 at B7 五、發明説明（15 ) 4、4一一苯基甲撐雙〔2、6—二氟苯酚〕、 4、4 " 一（4 一氟苯基）甲撐雙一〔2、6 —二氟 苯酚〕、 4、4< 一（二苯基甲撐）雙一〔2 —氟苯酚〕、 4、4，一（二苯基甲撐）雙一〔2、6 -二氟苯酚 〕、 -一 4、4 - 一（1 一甲基甲撐）雙一〔2 —硝基苯酚〕 等。 上述以外之多環二官能苯酚領例如有1、4 —萘二醇 、1、5 -萘二醇、1、6 -萘二醇、1、7 一萘二醇、 2、7 -萘二醇、4、4 二羥二苯醚、雙（4 一羥苯 基）苯酚、4、4，一環己叉雙酚、4、一環己叉雙 〔2-甲酚〕、4、4'一環戊叉雙酚、4、4，一環戊 叉雙〔2 —甲酚〕、4、4'—環己叉雙〔2、6 —二甲 酚〕、4、4 / 一環己叉雙〔2 —（1、1 一二甲基乙基 )苯酚〕、4、一環己叉雙〔2-環己基苯酸〕、4 、4，一（1、2 -乙烷二基）雙酚、4、4 ' 一環己叉 雙〔2-苯基苯酚〕、4、4/一〔1、4一苯撐雙（1 一甲基乙叉）〕雙〔2—甲酚〕、4、4/一〔1、3一 苯撐雙（1 一甲基乙叉〕雙酚、4、一〔1、4 一苯 撐雙（1 一甲基乙叉〕雙酚、4、4, 一〔1、3 了苯撐 雙〔2 —甲基一6 —羥基甲酚〕、4、4’ 一〔1、3 一 苯撐雙〔2—甲基一6—羥基甲酚〕、4一〔1一、3一 苯^雙〔2—甲基一6—羥基甲酚〕、4一〔1一〔4一 (讀先閲讀背面之注意事項再填寫各頁) 訂 -%Γ· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4現格（210X297公釐） -18- 經濟部中央標準局貝工消費合作社印¾ 1229119 A7 B7 五、發明説明（16 ) (4 一羥基一 3 —甲基苯基）一 4 一甲基環己基〕一 1 一 甲基乙基〕一 2 —甲酚、4 一〔 1 一〔4 一（4 一羥基一 3、5 —二甲基苯基）一 4 一甲基環己基〕一 1一甲基乙 基〕一 2、6 —二甲酣、4、4' 一（1、2 —乙院二基 )雙〔2、6 —二一（1、1 一二一甲基乙基）苯酸、4 、一（二—甲基矽烷叉）雙酚、1、3 —（對羥苯基） 一 1、1、3、3 -四甲基二矽氧烷、兩末端具有對羥苯 基之聚矽氧烷低聚物及2、2 / —甲叉雙酚、2、2 < -甲基乙叉雙酚·、2、2 / —乙叉雙酚等之苯酚骨架之芳香 環上導入直鏈烷基、支鏈烷基、烯丙基、羥甲基者。 具體而言、2、—甲叉雙〔4一甲酚〕、2、 2#—乙叉雙〔4一甲酚〕、2、—甲叉雙〔4、6 一二甲酚〕、2、—（1 一甲基乙叉）雙〔4、6 一 二甲酚〕、2、-（1 一甲·:基乙叉）雙〔4 一第二丁 酚〕、2、2 > —甲叉雙〔6 —（1、1 一二甲基乙基） 一 4 一甲酚〕、2、2，一 乙叉雙〔4、6 —二（1、1 一二甲基乙基）苯酚〕、2、2>—甲叉雙〔4一壬酚〕 、2、2 ' — 甲叉雙〔3 — 甲基一 4、6 —二一（1、1 一二甲基乙基）苯酚〕、2、2 / —（2 —甲基丙叉）雙 〔2、4」二甲酚〕、2、2/—乙叉雙〔4一（1、1 帶 一二甲基乙基）苯酚〕、2、2 甲叉雙（2、4 一二 —第三丁基一 5 —甲酚）、2、2 / —甲叉雙（4 一苯基 苯酚〕、2、2>—甲叉雙〔4一甲基一6—羥基甲酚〕 、^、2 / -甲撐雙〔6 -（2 -丙烯基）苯酚〕等。這 ------------ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）· 19 β (請先閱讀背面之注意事項再填寫) 訂 1229119 A7 A7 B7 五、發明説明（17 ) 些化合物可倂用。 反應終了後之溶液使用甲醇等之貧溶液進行再沉澱、 也可得到固形苯氧基樹脂。依此製得之苯氧基樹脂可組合 兩種以上使用。 爲達成本發明之目的時、係由以下述一般式（I )表 示之第1構成單位、及/或由以下述一般式（Π)表示之 第2構成單位所構成、且爲分子中至少含有一個第1構成 單位之樹脂較理想。以同時具有第1構成單位與第2構成 單位之共聚物作爲上述苯氧基樹脂使用時、該苯氧基樹脂 中含有1 0莫耳％以上之第1構成單位較理想、第1構成 單位數：第2構成單位之共聚合比爲2 : 8 — 8 : 2則更 理想。又使用兩種以上之苯氧基樹脂時、其中至少一種爲 由第1構成單位、及/或第2構成單位所構成、且爲分子 中至少含有一個第1構成單位之樹脂較理想。 (I) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
(請先閲讀背面之注意事項再填寫^育) (II) 其中R1，R2，R3，R4係分別選自氫原子，碳數1 〜4之烷基（甲基，乙基，丙基，丁基，異丙基，異丁基 等5 ，及吸電子基，且至少一個爲吸電子基。吸電子基係 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 1229119 A7 B7 五、發明説明（18 ) 指Hammett之取代基常數α爲正値的基，（「化學辭典」 833〜834頁，1986年，森比出版（股）發行） ，例如氟原子，氯原子，溴原子等之齒原子，三氟甲基， 三氯甲基，三溴甲基，硝基，腈基，甲氧基或乙氧基等之 烷氧基，羧基，甲羰基或乙羰基等之烷羰基，甲氧羰基或 乙氧羰基等之烷氧羰基及烷氧磺醯基等，以鹵素較理想。 又R5，R6，R7，R8係分別選自氫原子及碳數1〜 4之烷基（甲基，乙基，丙基，丁基，異丙基，異丁基等 )者。 X1及X2係表示二價的有機基或鍵者。此X1及X2所 表示之二價的有機基無特別限定，例如有以下二價的有機 基 (請先閱讀背面之注意事項再填寫灰頁)
訂 ρι3 •F 一 CH, —CHa· • 了 p3 ~c—ρκ2 H3C ^CHj #! 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 严3 —c— pH3 $ OH 1
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I ch2oh -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 1229119 A7 B7 五、發明説明（19) ^—o·^P3rf-°?C2HX^
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T c c 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（21〇X297公釐） •22- 1229119 at B7 五、發明説明（20 這種苯氧基樹脂可藉由使用合成原料中之至少一種爲 具有上述氫原子，碳數1〜4之烷基，吸電子基之二官能 環氧樹脂及/或二官能苯酚類來製得。 此苯酚樹脂之具體例如有由下述結構式（m)之重覆 單位與下述結構式（IV)表示之重覆單位所構成之無規共 聚物 _ ch3
•CH—CH2· 康 OH (!!!) (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁}
•CH2一 CH—CH2· OH (IV) 或由下述結構式（V )表示之重覆單位所構成之聚合 物 麫浐部中央柊卑而只工消費合作妇印繁 物 CH, ^-o^h-p^o· Br广 Br in ‘ •(V) 或由下述結構式（VI)表示之重覆單位所構成之聚合 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -23- 1229119 at B7 五、發明説明（21 ) •CH:· (VI) 或由下述綺構式（νπ)表示之重覆單位所構成之聚合 物等
-at· (VI) (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經免部中央ii.^-^u工消於合作社印繁 爲了使硬化物具有可撓 特性時，可使用平均分子量 烯換算重量平均分子量）爲 2 0 0 0 0以上，更理想爲 。市售品例如有Ρ Κ Η Η， 製），YPB-43C，Y 43G，YPB-43m， 40ASB25，YPB -製）等經再沈澱精製所得者 又含羧基彈性體，含環 分子鏈中具有羧基或環氧基 烯系聚合物，丙烯酸聚合物 酯/橡膠，聚矽氧烷橡膠等， 性，強韌性，成膜性等之優異 (藉由矽膠薄層分析之聚苯乙 1 0 ί 0 0 0以上，理想爲 30000以上之苯氧基樹脂 P A H J ( Union Carbide 公司 PB - 43D，YPB — YP - 50，或 YPB-40AM40 (東都化成公司 等。 氧基彈性體只要是分子末端或 之彈性體時皆可，例如有丁二 ，聚醚聚胺酯橡膠，聚酯聚胺 其中丁二烯系聚合物較理想。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公着） -24- 1229119 A7 B7_ 五、發明説明（22 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丁二烯系聚合物例如有丁二烯系聚合物，丁二烯一苯乙烯 共聚物，丁二烯-丙烯腈共聚物等。其中丁二烯一丙烯腈 共聚物較理想。 含羧基彈性體之重量平均分子量爲5 0 0〜 1000000者較理想，1000〜800000則更 理想1 0 0 0 _〜1 0 0 0 0則最理想。 經浐部中央柃丰而只二消費合作社印製 與彈性體之骨架中所含之苯氧基樹脂具有相溶性之成 分的量當量太多時會相溶，故苯氧基相與彈性體相房生相 分離來決定其量較理想。此成分量可配合苯氧基樹脂之結 構（S P )値及變性後之樹脂之耐熱性或機械強度來任意 增減。例如丁二烯-丙烯腈共聚物之丙烯腈含量設定在 4 0重量％以下，理想爲5〜4 0重量％，更理想爲1 0 〜3 0重量％。市售品例如有HYCAR CTBN1300x3 1、 HYCAR CTBN 1 300x8、 HYCAR CTBN1 300xl3、 HYCAR CTBN1300x9、HYCAR CTBN1009-SP、HYCAR CTB200xl62 (宇部興產社製），NIPOL DN 601(日本 Zeon 社製）、Nisso PB、C—l〇〇〇、C-2000 (日本曹 達社製），ELC — 4 (日本合成橡膠社製）等。 本發明之封裝用成形材料用於半導體等之電子零件裝 置用途時，儘可能降低材料中之離子性雜質較理想。因此 ，這些含羧基彈性體中，聚合物中之Na +，K +等之鹼金 屬離子爲10ppm以下，理想爲5ppm以下，C1—爲 400ppm以下，理想爲l〇〇ppm以下，更理想爲 4 0 p p m以下。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公嫠） .25 1229119 A7 B7 五、發明説明（23) 本發明之相分離結構物例如可以下述方法製得。 {«先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 首先，將上述苯氧基樹脂溶解於溶劑中，再將上述含 羧基彈性體溶解於其中（苯氧基樹脂與彈性體之體積比係 配合用途所要求之硬化物的可撓性，強韌性及接著強度之 目標値來任意設定，苯氧基樹脂：彈性體理想爲60: 40 〜90 : 10，更理想爲 66 : 33 〜87 : 13) 〇 製造時之溶劑只要是溶解苯氧基樹脂及含有羧基彈性 體的溶劑時皆可使用，但加熱混合後之溶液中添加後述之 嵌段異氰酸酯時，需要對於異氰酸酯基爲惰性的溶劑。 其次，溶液中充分進行氮取代後，氮氣體下，以 1 0 0 °C〜2 2 0 °C，理想爲1 3 0 °C〜1 8 0 °C的狀態 下加熱，攪拌混合直到常溫下或透明或半透明，理想爲粘 度成爲一定値爲止。加熱混合係:在溶劑迴流的狀態下進行 較理想。 加熱混合結束後之彈性體變性苯氧基樹脂之溶液係使 用甲醇等之貧溶劑，進行再沈澱，精製也可得到固形之相 分離結構物。變性的機構雖不明瞭但以變性前後之1 Η -NMR光譜中相當於與苯氧基樹脂骨架中之羥基結合之次 甲基之質子的積分値在變性後減少而得到確認。而在F Τ 一 I R (傅里葉轉換一紅外線吸收）光譜中，單純的彈性 體混合物所無之3 4 6 0 c m一1〜3 5 6 0 c m一1及 1 6 1 0 cm 一1〜1 6 40 cm-1之領域的光譜產生明顯 的^化而得到確認。由此可認爲含羧基彈性體之羧基之至 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -26- 1229119 A7 B7 五、發明説明（24 ) 少一重量份與苯氧基樹脂中之羥基之至少一重量份產生酯 鍵結。 如此所得之彈性體變性苯氧基樹脂其中苯氧基樹脂與 含羧基彈性體形成相分離，僅是此相分離結構物在光學上 可形成透明或半透明之薄膜狀物，其膜厚爲7 5 之薄 膜狀物在波長@ 0 0 nm之光透過率爲空氣之光透過率之 1 0%以上。理想之光透過率爲2 0〜9 0%，更理想爲 3 0 〜8 5 %。 相分離之形成可藉由掃描型或透過型之電子顯微鏡， 原子力顯微鏡之觀察或動粘彈性測定，光散射法，X射線 小角散射法得到確認（「聚合物混合物」第8 0〜1 2 4 頁，（股）C M C發行）。例如動粘彈性測定只要確認彈 性體相之主分散之t a η 5 (損耗彈性模數G# /貯存彈 性模數G > )波峰與苯氧基樹脂相之主分散爲tanS波 峰單獨存在即可。 好浐部中呔«.準而卩消贫合竹私卬 (請先閱讀背面之注意事項再蛾寫本頁) 本發明之相分離結構物其薄膜狀物在掃描型電子顯微 鏡像中，彈性體相與苯氧基樹脂相形成分散成約0 . 1〜 0 . 3//m之次微米等級之微細粒子狀之微相分離結構較 理想，這種相分離結構之薄膜狀物在光學上爲透明或半透 明。換言之，本發明之相分離結構物之膜厚爲7 5 //m的 薄膜狀物在波長5 0 0 nm之光透過率爲空氣之光@過率 之1 0 %以上。 本發明所得之彈性體變性苯氧基樹脂之相分離結構例 如I彈性體相與苯氧基樹脂相之微相分離結構或連結微分 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 1229119 A7 B7 五、發明説明（25 ) (讀先閲讀背面之注意事項再填艿本頁) 割區之微相分離結構物等，含羧基彈性體與苯氧基樹脂之 混合爲以往所不知的結構。這些微相分離結構爲提高對被 接著物之接著強度之重要原因之一。 分子量10 0 0 0以上之含羥基樹脂與自由基聚合性 物質之理想之配合量（重量）係分子量1 〇 〇 〇 〇以上之 含羥基樹脂/自由基聚合性物質爲1 0/9 0〜9 0/ 10，更理想爲30/70〜70/30。 又以丙烯酸，丙烯酸酯，甲基丙烯酸酯或丙烯腈中之 至少一種爲單體成分之聚合物或共聚物；含有縮水甘油醚 基之縮水甘油基丙烯酸酯或縮水甘油基甲基丙烯酸酯之共 聚物系丙烯酸橡膠與本發明之電路連接材料倂用時，應力 緩和優異。這些丙烯酸橡膠之分子量（重量平均）考慮提 高接著劑之凝集力時，理想的分子量爲2 0萬以上。 更進一步可含有塡充材，軟化劑，促進劑，老化防止 劑，著色劑，難燃化劑，搖度劑，偶合劑及苯酚樹脂或三 聚氰胺樹脂，異氰酸酯類等。 含塡充材時可提高連接信賴度等，塡充材之最大粒徑 只要是小於導電粒子之粒徑時皆可使用，且理想爲5〜 6 0體積份（對於接著劑樹脂成分100體積份而言）。 超過6 0體積份時，信賴度之提高效果達飽和，又低於5 體積份時無添加的效果。 _ 偶合劑例如含有乙烯基，丙烯基，胺基，環氧基及異 氰酸酯基之偶合劑可提高接著性。 <本發明之電路連接材料係介於相對向之電路電極間， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -28- 1229119 A7 B7 五、發明説明（26 ) 相對向之電路電極經加壓，以電氣連接加壓方向之電極間 的連接材料，其特徵係使用差式掃描熱量計（DSC)， 以1 0 °C / m i η之測定下，發熱反應之開始溫度（丁 a )爲7〇°C〜1 1 〇°C的範圍內，峰値溫度（Tp)爲
Ta + 5〜30°C，且終了溫度（Te)爲16(KC以下 〇 以往之環氧樹脂系薄膜狀接著劑之作業性雖優，但是 約2 0秒之連接時間需要1 4 0〜1 9 0°C之加熱，若 1 0秒之連接畤間則要1 9 0〜毛1 0 °C之加熱。此乃是 爲了要同時得到短時間硬化性（速硬化性）與貯存安定性 (保存性），且使用常溫下爲惰性的觸媒型硬化劑，故硬 化時無法得到充分之反應的緣故。 近年、精密電子機器的領域中、電路高密度化、電極 寬度、電極間隔非常窄。因此、·:使用以往之環氧樹脂系之 電路連接材料之連接條件會產生配線脫落、剝離或位置不 對等問題。爲了提高生產效率時、需要將連接時間縮短爲 1 0秒以下、而且必須爲低溫速硬化性。 本發明之電路連接材料藉由1 4 0〜1 8 0°C加熱 1 0秒硬化後可連接電路電極，且可提供具有在室溫下可 使用時間較長之電氣•電子用之電路連接材料。 本發明之電路連接材料即使無導電性粒子，在連接時 藉由相對向之電路電極之直接接觸來連接，但是含有導電 性粒子時可得到更安定之連接。 /導電性粒子例如有An，Ag，Ni，Cu，焊錫等 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
訂 • 29 - 1229119 A7 B7 五、發明説明（27 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 之金屬粒子或碳等，爲了得到充分的適用期時，理想的表 層爲Au，Ag，鉑族之貴金屬類，更理想爲Au，而不 是Ni ，Cu等之過渡金屬類。也可爲以Au等之貴金屬 類被覆N i等之過渡金屬類之表面者。又非導電性之玻璃 ，陶瓷，塑膠等之上被覆前述之導通層，且最外層以貴金 屬類塑膠爲核時，或熱熔融金屬粒子藉由加熱，加壓具有 變形性，故連接時與電極之接觸面積增加，可提高信賴度 ，爲了得到良好的電阻時，貴金屬類之被覆層的厚度爲 1 Ο Ο A以上較理想。但是N i等過渡金屬上設置貴金屬 類之層時，因貴金屬類層之缺損或導電性粒子之混合分散 時所產生之貴金屬類層之缺損所產生的氧化還原作用而產 生遊離自由基，造成保存性下降，故以3 Ο Ο A以上爲宜 。導電性粒子係依用途而定，對於接著劑樹脂成分1 0 0 體積份時使用0 · 1〜30體積份。爲了防止因過多的導 電性粒子導致相鄰電路之短路時，以0.1〜10體積份 則更理想。 將電路連接材料分割成2層以上，分離成爲含有產生 遊離自由基之硬化劑層及含有導電性粒子層時，可提高適 用期。 本發明之電路用連接材料也可作爲接著I C晶片與搭 載晶片基板或電氣電路相互間接著用之薄膜狀接著劑使用 〇 本發明之電路連接材料也可用於例如藉由背面方式以 接4薄膜接著固定半導體晶片與基板及以電氣連接兩者之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格(210X297公廣) ~ 1229119 A7 B7 五、發明説明（28 ) 雷極。 換言之，本發明之電路連接材料、其特徵係配置具有 第1連接端子之第1電路構件與具有第2連接端子之第2 電路構件、使第1連接端子與第2連接端子相對向、使本 發明之連接材料（薄膜狀接著劑）介於前述對向配置之第 1連接端子與箄2連接端子之間、經加熱加壓後，以電氣 連接前述對向配置之第1連接端子與第2連接端子者。 這種電路構件可使用半導體晶片，電阻體晶片，電容 器晶片等之晶片零件，印刷基板等的基板等。 這些電路構件上通常設置許多（有時也能只有一個） 連接端子，將前述電路構件之至少一組設置於這些電路構 件上之連接端子之至少一部分對向配置，且接著劑介於對 向配置之連接端子間，經由加熱加壓以電氣連接對向配置 之連接端子之間形成電路板。％ 電路構件之至少一組經由加熱加壓時，可藉由直接接 觸或介於各向異性導電性接著劑之導電性粒子以電氣互相 連接對向配置之連接端子之間。 好浐部中戎«.準而消资合竹ii印i'i (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之電路用連接材料係於連接時接著劑產生熔融 流動，連接相對向之電路電極後，經硬化保持連接者，接 著劑之流動性爲重要的因子。使用厚度0 · 7mm，1 5 mmx 1 5mm之玻璃挾緊厚度3 5 "m，5mmx 5 mm之電路用連接材料，以1 50°C，2MPa 1 0 s進 行加熱加壓時，使用初期面積（A )與加熱加壓後之面積 (έ)表示之流動性（B)/(A)之比値爲1 · 3〜 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -31 · [229119 A7 B7 五、發明説明（29 ) 3 · 0，更理想爲1 · 5〜2 · 5。低於1 · 3時流動性 不佳，有時無法得到良好的連接，超過3 · 0時，有時易 產生氣泡，信賴性不佳。 本發明之電路用連接材料之硬化後之4 0°C的彈性模 數爲100〜2000MPa，更理想爲1000〜 1 8 0 0 Μ P a 〇 本發明之電路電極之連接方法、其特徵爲將具有自由 基聚合之硬化性之電路連接材料形成表面爲選自金、錫及 鉑族之金屬之其中之一的電路電極後、對準另一電路電極 、經加熱、加壓予以連接。 本發明之電路電極之連接結構、其中相對向之電路電 極介於電路連接材料以電氣連接之電路電極之連接結構、 前述電路電極之至少其中之一的表面爲選自金、錫及鉑族 之金屬、前述電路連接材料爲具有自由基聚合之硬化性之 電路連接材料。 經漭部中央標準局員工消費合作社印家 (誚先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 具有自由基聚合之硬化性之電路連接材料係使用含有 導電性粒子之各向異性導電性接著劑、各向異性導電性之 導電性粒子係使用表面爲選自金、錫及鈾族之貴金屬之導 電性粒子。 精心硏究使用具有自由基聚合之硬化性之接著劑、以 電氣連接相對向之電路電極的結果、藉由將電路電g之至 少其中之一的表面形成金、銀、鉑族或錫、此面上載置形 成（假連接）自由基硬化性之接著劑後、進行本連接可得 到i好的電氣連接。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29*7公釐）_ 32 - 1229119 A7 B7 五、發明説明（30 ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖1係表示說明本發明之一實施例之電路基板之假連 接步驟之斷面圖。圖2係表示說明本發明之一實施例之電 路基板之假連接步驟之斷面圖。這些圖中1及2係表示基 板、1一 a及2 — a爲電路電極、3爲接著劑、4爲導電 性粒子、5爲加熱板。 本發明用之基板1係半導體晶片類之矽或鎵.砷等或 玻璃、陶瓷、玻璃.環氧復合物、塑膠等之絕緣基板、又 與基板1對向之基板2也由相同之材質所構成。 電路電極1 - a係在基板1之表面上以銅箔來設置者 、形成金之表面層。表面層可選擇金、銀、鉑族或錫中之 任一種、也可組合這些來使用。也可組合如銅/鎳/金之 多種金屬之多層構成。電路電極2 - a係在基板2之表面 上以銅箔來設置者、形成錫之表面層。 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 設置電路電極之基板爲了避免接著時之加熱所造成之 揮發成分而影響接著時、電路連接材料之接著步驟之前預 先進行加熱處理較佳。加熱處理條件爲5 0 °C以上之溫度 下進行1小時以上爲宜、1 0 0 °C以上之溫度下進行5小 時以上則更理想。 接著劑3爲藉由加熱產生游離自由基之硬化劑及必須 具有自由基硬化性之物質的接著劑、或將所定量之導電性 粒子分散之自由基硬化性之各向異性導電性接著劑。此時 導電性粒子之表面係以選自金、銀或鉑族之貴金屬較理想 。接著劑3係於基板2上載置形成（假連接）。 /如圖2所示假連接後、對準基板1之電路電極1 一 a 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） 1229119 A7 B7 五、發明説明（31 ) 與基板2之電路電極2 - a的位置後、從基板2之上方以 加熱板5進行所定時間之加熱、加壓完成本連接。 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 填 寫 本， 頁 使用反應性優異之自由基硬化性之接著劑、表面使用 鎳或銅等之過渡金屬之電路電極時、自由基硬化性之接著 劑於電路電極上載置形成（假連接）後、放置一定時間時 、會因氧化還原作用進行自由基聚合、使接著劑不易流動 、本連接時無法充分的進行電氣連接、但本發明之低溫速 硬化性優於習知之環氧樹脂系、且具有可長時間使用之電 氣、電子用之電路連接。 ' 設置電路電極之基板之至少一方可以5 0°C以上之溫 度下進行1小時以上之加熱處理。 〔實施例1〕 將苯氧基樹脂（Unioncarbide股份公司製、商品名 PKHC、平均分子量45, 000)50g溶解於甲苯 經濟部中央標準局員工消費合作社印¾ (沸點1 1 0 · 6 t、S P値8 · 9 0 ) /醋酸乙酯（沸 點 77 · 1°C、SP 値 9 · 10) = 50/50 (重量比 )之混合溶劑中、成爲固形份40%之溶液。 自由基聚合性物質係使用三羥乙基乙二醇二丙烯酸酯 (共榮（股）公司製、商品名80MFA)。 游離自由基發生劑係使用第三丁基過氧一 2 -乙基己 酸酯之5 0重量％2D0P溶液（日本油脂股）公司製、 商品名 PERCURE H0 )。 /以聚苯乙烯爲核之粒子的表面上設置厚度0 · 2 //m 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）· 34 - 1229119 A7 B7 五、發明説明（32) 之鎳層、此鎳層之外側設置厚度0 . 04// m之金層、製 作平均粒徑1 0 // m之導電性粒子。 以固形份重量比配合苯氧基樹脂5 0 g、三羥乙基乙 二醇二甲基丙烯酸酯5 0 g、第三丁基過氧一 2 -乙基己 對於樹脂成分 佈裝置塗佈於厚 膜上、以7 0 °C 爲3 5之電路連 、3 Μ P a加熱 5 0 0條之線寬 m之銅電路之彈 方之F P C上貼 0 · 5 Μ P a 加 T薄膜剝離、再 讀 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 填 寫 本? 頁 酸酯5 0 g、再將導電性粒子3體積份（ 1 0 0體積份而言）分散於其中、使用塗 度8 0 /zm之一面經表面處理之P E T薄 、：L 0分鐘之熱風乾燥得到接著劑之厚度 接材料。 ： 使用上述之電路連接材料以1 6 0°C 加壓1 0秒鐘、以2mm的寬度連接具有 50//m、間距 100//m、厚度 18# 性電路板（FPC)彼此之間。此時另一 附電路連接材料之接著面後、以;7 0 °C、 熱加壓5秒鐘、進行假連接、然後將P E 與另一FPC連接、連接電路。 經濟部中央標率局員工消費合作社印繁 〔實施例2 - 4〕 除了自由基聚合性物質係使用三羥乙基乙二醇二丙烯 駿酯、磷酸酯型丙烯酸酯 苯氧基樹脂/三羥乙基乙二醇二甲基丙烯酸酯/磷酸 詣型丙烯酸酯之固形份重量比改爲5 0 g/4 9 g/1 g (實施例2) 、30g/69g/lg (實施例3)、 70g/29g/lg (實施例4)外' 其餘同實施例1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐）-35 · 1229119 A7 __B7_ 五、發明説明（33 ) 得到電路連接材料。使用此電路連接材料同實施例1連接 電路。 〔實施例5〕 除了硬化劑之配合量改爲2 g外、其餘同實施例2得 到電路連接材料。 使用此電路連接材料同實施例1連接電路。 〔實施例6〕' ' 除了硬化劑改爲第三丁基過氧一 2 —乙基己酸酯（曰 本油脂股）公司製、商品名Perbutyl 0 )。外、其餘同實 施例1得到電路連接材料。 使用此電路連接材料同實施例1連接電路。 〔實施例7〕 除了以一般的方法使平均分子量45， 000之苯氧 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 基樹脂（PKHC) l〇〇g與末端含縮基之丁二烯一丙 烯睛共聚物（Hycai: CTBNX1009-SP、宇部興業（股）製） 2 5 g產生反應、製作以末端含縮基之丁二烯-丙烯睛共 聚物變性之苯氧基樹脂。使用此苯氧基樹脂、苯氧基樹脂 /三羥乙基乙二醇二甲基丙烯酸酯/磷酸酯型丙烯哮酯之 固形份重量比改爲6 0 g/3 9 g/1 g外、其餘同實施 例1得到電路連接材料。 /使用此電路連接材料同實施例1連接電路。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐）_ - 1229119 A7 A 7 B7 五、發明説明（34 ) 〔實施例8〕 讀 先 閱 讀 背 面 Ϊ 事 項 再 填 寫 除了以一般的方法使平均分子量45， 000之苯氧 基樹脂（PKHC) l〇〇g與末端含羧基之丁二烯一丙 烯睛共聚物（Hycar CTBNX1009-SP、宇部興業（股）製） 2 5 g產生反應、製作以末端含羧基之丁二烯-丙烯睛共 聚物變性之苯氧基樹脂。使用此苯氧基樹脂、苯氧基樹脂 /三羥乙基乙二醇二甲基丙烯酸酯/磷酸酯型丙烯酸酯之 固形份重量比改爲6 0 g/3 9¾ /1 g外、其餘同實施 例1得到電路連接材料。 使用此電路連接材料同實施例1連接電路。 〔實施例9〕 經濟部中央標隼局員工消費合作社印繁 除了使用含環氧基丙烯睛共·聚物（丙烯酸橡膠）、苯 氧基樹脂/丙烯酸橡膠/三羥乙基乙二醇二甲基丙烯酸酯 /磷酸酯型丙烯酸酯之固形份重量比改爲4 0 g/2 0 g /3 9 g/1 g外、其餘同實施例1得到電路連接材料。 使用此電路連接材料同實施例1連接電路。 〔實施例10〕 除了以一般的方法使平均分子量4 5，0 0 05；苯氧 基樹脂（PKHC) l〇〇g與末端含丙烯基之一異氰酸 酯5 g產生反應、製作以丙烯基變性之苯氧基樹脂。使用 此朵氧基樹脂、苯氧基樹脂/三羥乙基乙二醇二甲基丙烯 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -37- 1229119 ______B7 五、發明説明（35 ) 酸酯/磷酸酯型丙烯酸酯之固形份重量比改爲6 0 g/ 3 9 g/l g外、其餘同實施例1得到電路連接材料。 請 先 閲 讀 背 之 注 意 事 項 再 填 寫 本$ 頁 使用此電路連接材料同實施例1連接電路。 〔實施例1 1〕 除了導電性粒子使用平均粒徑2 之N i粒子之表 面以Au被覆（被覆厚度〇 . 〇8//m)之粒子、且改爲 0 · 5體積份外、其餘同實施例1得到電路連接材料。 使用此電路連接材料同實施例1連接電路。 〔實施例1 2〕 除了導電性粒子之粒徑改爲5 //m外、其餘同實施例 1得到電路連接材料。 使用此電路連接材料同實施例1連接電路。 〔實施例1 3〕 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 除了自由基聚合性物質係使用2、2 -雙〔4 一（丙 烯氧基甲氧基•二乙氧基）苯基〕丙烷（新中村化學（股 )製、商品名A—ΒΡΕ—4)、苯氧基樹脂/2、2— 雙〔4 -（丙烯氧基甲氧基·二·乙氧基）苯基〕丙烷/磷 酸酯型丙烯酸醋之固形份重量比改爲6 0 g/3 9 g/ i 2外、其餘同實施例1得到電路連接材料。使用此電路 連接材料同實施例1連接電路。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）-38 - 1229119 A7 B7 五、發明説明（36 ) 〔實施例1 4〕 除了自由基聚合性物質係使用二環戊烯基丙烯酸酯（ 共榮（股）公司製、商品名DCO — A)、苯氧基樹脂/ 二環戊烯基丙烯酸酯/磷酸酯型丙烯酸酯之固形份重量比 改爲6 〇 g/ 3 9 g/1 g外、其餘同實施例1得到電路 連接材料。使厚此電路連接材料同實施例1連接電路。 〔實施例1 5〕 除了自由基聚合性物質係三丙烯醯氧基乙基）異氰 尿酸酯苯氧基樹脂/三（丙烯醯氧基乙基）異氰尿酸酯/ 磷酸酯型丙烯酸酯之固形份重量比改爲6 O g/3 9 g/ 1 g外、其餘同實施例1得到電路連接材料。 使用此電路連接材料同實施例1連接電路。 〔實施例1 6〕 經濟部中央標率局員工消費合作社印^ 自由基聚合性物質係使用4、4 / 一雙馬來酸酐醯亞 胺聯苯甲烷3 0 g與二烯丙基雙酚A 3 5 g以1 2 0°C加 熱混合2 0分鐘之混合物及磷酸酯型丙烯酸酯（共榮（股 )公司製、商品名P — 2m) 。 苯氧基'樹脂（PKHC) / 丁腈橡膠（日本ΖΕΟΝ (股）公司製、商品名Nipo 11072)、苯氧.基樹 脂（PKHC)/丁腈橡膠爲20g/10g、以丁酮 30g溶解形成50%之溶液。 /以固形份重量比配合將4、4 / -雙馬來酸酐醯亞胺 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）-39 - 經濟部中央標率局員工消費合作社印¾ 1229119 A7 _____B7 五、發明説明（37 ) 聯苯甲烷與二烯丙基雙酚A、以1 2 0°C加熱混合20分 鐘後之混合物69g、苯氧基樹脂20g、丁腈橡膠爲 10g、磷酸酯型丙烯酸酯lg、第三丁基過氧一 2 —乙 基己酸酯5 g、再配合3體積份之導電性粒子予以分散、 其餘同實施例1得到電路連接材料。 使用此電路連接材料同實施例1連接電路。 〔實施例1 7〕 除了自由基聚合性物質係使用4、4 > 一雙馬來酸酐 醯亞胺聯苯甲烷3 0 g與二烯丙基雙酚A2 0 g以1 2 0 °C加熱混合2 0分鐘之混合物外、其餘同實施例1 4得到 電路連接材料。 使用此電路連接材料同實施例1連接電路。 〔實施例1 8〕 除了導電性粒子使用平均粒徑2 //m之N i粒子之表 面以Pd被覆（被覆厚度〇 · 〇4#m)之粒子、且改爲 0 · 5體積份外、其餘同實施例1得到電路連接材料。 使用此電路連接材料同實施例1連接電路。 〔比較例〕 _ 除了自由基聚合性物質係使用三羥乙基乙二醇二丙烯 酸酯、磷酸酯型丙烯酸酯 &苯氧基樹脂（PKHC)、雙酚A型環氧樹脂（ (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐〉 •40·
I 229119 A7 B7 五、發明説明（38 ) K L 9 8 〇、油化shell (股）製品名）、咪唑系微膠囊型 硬化劑（3 9 4 1 Η P (股）製旭化成商品名）、氧基樹 脂、雙酚Α型環氧樹脂、咪唑系微膠囊型硬化劑之固形份 重量比改爲4 0/2 0/4 0外、其餘同實施例1得到電 路連接材料。 (連接阻抗之測定） 連接電路後、以萬用電表測定含上述連接部之F P C 相鄰電路間之初期電阻値及在8S°C、8 5%RH之高溫 高濕槽中放置5 0 0小時後之電阻値。電阻値係以相鄰電 路間之電阻1 5 0點之平均（χ + 3σ)表示。實施例1 所得之電路連接材料具有良好的信賴度。初期電路連接電 阻低、且高溫高濕試驗後之電阻僅稍微上升、具有高耐久 性。實施例2 - 1 8與實施例1相同可得到良好的信賴度 。然而、比較例之硬化反應不完全、故接著狀態差、且初 期之連接電阻升高。 (接著力之測定） 電路連接後、以9 0度剝離、剝離速度5 0mm/ m i η測定接著力。比較例因硬化反應不完全、故接著強 度差爲2 0 0 g ί / c m、但實施例1 一 1 8可得gj 1000gf/cm之良好的接著力。 (保存性之評價） 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210X297公釐）· · 請 先 閱 讀 背 ιέ i 事 項 再 填 頁 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 1229119 A7 B7 五、發明説明（39 ) 將製得之電路連接材料置於3 0°C之恆溫槽中處理 3 0日、同上述進行電路連接評價保存性。 不論如何皆可得到與未進行3 0°C之恆溫槽中處理 3 0日之狀態（初期）相同之連接結果。 (絕緣性之評價）
使用製得之電路連接材料、將具有交互配置2 5 0條 之線寬5 0//m、間距1 〇〇//m、厚度1 8//m之梳形 電路之印刷基版及具有5 0 0條之線寬5 0 //m、間距 1 0 0 /zm、厚度1 8 /zm之銅電路之彈性電路以1 6 0 °C、3MP a加熱加壓1 〇秒鐘、以寬2mm來連接。此 連接體之梳形電路上外加1 Ο Ο V之電壓、測定在8 5 °C 、8 5 % R Η之高溫高濕試驗5 0 0小時後之絕緣電阻値 0 不論如何皆可得到1 0 9 Ω以上之良好之絕緣性、未 發現絕緣性降低。 經满部中央標準局員工消費合作社印^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (流動性之評價） 使用厚度3 5 //m、5mmx 5mm之電路連接材料 、將此電路連接材料以厚度〇 · 7mm、15mmxl5 mm之玻璃夾住、使用150 1、2MPa、10秒:的條 件進行加熱加壓。使用初期之面積（A )與加熱加壓之面 積（B )、計算流動性（B ) / ( A )之値、實施例1爲 1二9、實施例2 — 10也在1 · 3 — 3 · 0的範圍內。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）β 42 - 經滴部中央標準局員工消費合作社印1Ϊ 1229119 A7 ____B7_ 五、發明説明（4〇 ) (硬化後之彈性模數） 測得實施例1之電路連接材料之硬化後之4 0 °C的彈 性模數測得1 5 Ο Ο Μ P a。 (D S C之測定） 使用製得之電路連接材料、使用差式掃描熱量計（ DSCTA Instument公司製、商品名910 型）、以1 0 °C / m i η測定計算發熱反應之開始時間（ Ta)、波峰溫度（Τρ)、結束溫度（Te)。 實施例1之發熱反應之開始時間（T a )爲8 9 °C、 波峰溫度（Τρ)爲1 〇3t、結束溫度（Te)爲 1 4 5 °C。實施例2之發熱反應之開始時間（T a )爲 8 7 °C、波峰溫度（T p )爲9 .9 °C、結束溫度（T e ) 爲1 40°C。實施例7之發熱反應之開始時間（Ta )爲 92°C、波峰溫度（Τρ)爲1 1 6°C、結束溫度（Te )爲1 5 0 °C。比較例之發熱反應之開始時間（T a )爲 8 6°C、波峰溫度（Τρ)爲1 2 1°C、結束溫度（Te )爲 1 8 0 0C。
產業上利用性 I 如上述依據本發明時、可提供低溫速硬化性優於習知 知環氧樹脂系、且具有可長時間使用之電氣、電子用之電 路連接材料。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
訂 •释· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -43- 1229119 A7 B7 五、發明説明（41) 〔圖面之簡單說明〕 圖1係表示說明本發明之一實施例之電路基板之假連 接步驟之斷面圖。 圖2係表示說明本發明之一實施例之電路基板之假連 接步驟之斷面圖。 讀 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 填 η 本， 經濟部中央標準局負工消費合作社印繁 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X29*7公釐）.44-

Claims (1)

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.,*.'· ·.. ，.· w... V.，..------，.一r,一一〜 六、申請專利範圍 第87 1 04823號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 ； rf……… (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 民國93车10月正 1 · 一種電路連接材料，係存在於相對峙之電路電極間 ，對於相對向之電路電極施加壓力，再以電氣連接加壓方 向之電極間之電路連接材料，其特徵爲以下（1 ) -（ 4 )之成分爲必須成分之電路連接材料， (1 )過氧化化合物 (2 )選自聚乙烯基丁縮醒、聚乙烯基甲縮醛、聚酯 、酚醛樹脂.、環氧樹脂及苯氧樹脂之一種以上之分子量 1 0 0 0 0以上之含羥基之樹脂 (3 )選自丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及馬來醯亞胺之 自由基聚合性物質 (4 )導電性粒子。 2 .如申請專利範圍第1項之電路連接材料，其中藉由 加熱產生游離自由基之硬化劑理想爲半衰期1 〇小時之溫 度爲4 0 °C以上，且半衰期1分鐘之溫度爲1 8 〇 X：以下 〇 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 3 ·如申請專利範圍第1項或第2項之電路連接材料， 其中藉由加熱產生游離自由基之硬化劑爲過酸酯^ 4 .如申請專利範圍第1或2項之電路連接材料，其中 自由基聚合性物質爲含有以下述化學式（ a )表示^自由 基聚合性物質， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 1229119 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 Ο (HO) 3- ή. Ρ ch3〇ch2ch2〇c〇c = ch2 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) (但η爲1〜3的整數） 5 ·如申請專利範圍第1或2項之電路連接材料，其中 分子量1 0 0 0 0以上之含羥基之樹脂爲苯氧基樹脂。 6 ·如申請專利範圍第1或2項之電路連接材料，其中 分子量1 0 0 0 0以上之含羥基之樹脂爲以含羧基之彈性 體變性之苯氧基樹脂，以含環氧基之彈性體變性之苯氧基 樹脂。 7 ·如申請專利範圍第1或2項之電路連接材料，其中 分子量1 0 0 0 0以上之含羥基之樹脂爲以含環氧基之彈 性體變性之苯氧基樹脂。 8 .如申§靑專利範圍第1或2項之電路連接材料，其係 含有丙烯酸橡膠。 9 ·如申請專利範圍第1或2項之電路連接材料，係存 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在於相對峙之電路電極間，對於相對向之電路電極施加壓 力，再以電氣連接加壓方向之電極間之電路連接材料，其 係使用差示掃描熱量劑（D S C )以1 〇 °C / m i n之測 定時，發熱反應開始溫度（Ta )在7 0°C — 1 1 〇°c之 範圍內，峰値溫度（T ρ )爲丁 a + 5 — 3 0 t，且結束 溫度（T e )爲1 6 0 °C以下。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 1229119 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 0 · —種電路端子之連接構造，其特徵係配置具有第 1連接端子之第1電路構件與具有第2連接端子之第2電 路構件，使第1連接端子與第2連接端子相對向，使如申 請專利範圍第1或2項之電路連接材料介於前述對向配置 之第1連接端子與第2連接端子之間，且以電氣連接前述 對向配置之第1連接端子與第2連接端子者。 1 1.一種電路端子之連接方法，其特徵係配置具有第 1連接端子之第1電路構件與具有第2連接端子之第2電 路構件，使第1連接端子與第2連接端子相對向，如申請 專利範圍第1或2項之電路連接材料介於前述對向配置之 第1連接端子與第2連接端子之間，經加熱加壓，以電氣 連接前述對向配置之第1連接端子與第2連接端子者。 1 2.—種電路端子之連接構造，其特徵係配置具有第 1連接端子之第1電路構件與具有第2連接端子之第2電 路構件，使第1連接端子與第2連接端子相對向，如申請 專利範圍第1或2項之電路連接材料存在於前述相對向配 置之第1連接端子與第2連接端子之間，前述連接端子之 至少其中之一的表面爲選自金，銀，錫及鉑族之金屬，再 以電氣連接前述對向配置之第1連接端子與第2連接端子 者。 1 3 · —種電路端子之連接構造，其特徵係配置具有第 1連接端子之第1電路構件與具有第2連接端子之第2電 路構件’使％ 1連接麵子與弟2連接端子相對向，如申請 專利範圍第1或2項之電路連接材料存在於前述相對向配 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1229119 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 置之第1連接端子與第2連接端子之間，經加熱加壓以電 氣連接前述相對向配置之第1連接端子與第2連接端子之 電路端子之連接方法，前述連接端子之至少其中之一昀表 面爲選自金，錫及鉑族的金屬，使具有藉由自由基聚合之 硬化性的電路連接材料形成表面爲選自金，錫及鉑族之金 屬之其中之一的連接端子後，對準另一電路電極，經加熱 ，加壓予以連接。 1 4 ·如申請專利範圍第1或2項之電路連接材料，其 中自由基聚合性物質係含有分子中具備2個以上馬來醢亞 胺基之馬來醯亞胺化合物。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
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