TWI228181B - A method for reducing glass substrate stress of a liquid crystal cell - Google Patents
A method for reducing glass substrate stress of a liquid crystal cell Download PDFInfo
- Publication number
- TWI228181B TWI228181B TW89123963A TW89123963A TWI228181B TW I228181 B TWI228181 B TW I228181B TW 89123963 A TW89123963 A TW 89123963A TW 89123963 A TW89123963 A TW 89123963A TW I228181 B TWI228181 B TW I228181B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- thermal expansion
- expansion coefficient
- glass substrate
- liquid crystal
- composite material
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 210000002858 crystal cell Anatomy 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 5
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 5
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
1228181
本發明係有關於一種減 應力的方法,特別有關於一 應力的方法。 少液晶晶胞(cell)之坡埤基板 種於熱壓製程中減少坡壤基板 液晶顯示器之主要構成要素包含有液晶晶胞、 板、光反射板以及擴散板等,其中液晶晶胞是由上、 Ϊ Ϊ板、上、、了透明電極、液晶材料等構成。一般製作液 晶晶胞的方式是先在玻璃基板上製作透明導電膜、^素/ (pixel electrode)電極、配向層、配相控制結構等,”然 後在玻璃基板之内侧週邊塗佈封裝材料。接著,在封裝^材 料所圍住之顯示區域中散佈間隙物(S P a C e r ),將兩基板之 間相互貼合,可以用來設定液晶層厚度。跟著,進$玻璃 基板之貼合製程’並利用適度之加熱、加壓,可以使封裝 材料硬化而形成液晶槽。後續則是將液晶注入液晶槽中之 後,將液晶注入口封閉,才繼續進行後續之偏光板=反射 板之貼合步驟。 習知熱壓製程是在一熱壓(hot press)機台之中進 行。請參考第1圖與第2圖,第1圖係顯示習知熱壓機台1 〇 之示意圖,第2圖係顯示第1圖所示之液晶晶胞2 〇的剖面示 意圖。習知熱壓機台10包含有一上、下加熱板12、14,以 及一上、下壓板16、18分別設置於上、下加熱板12、14 上,而一液晶晶胞2 0係放置於上、下壓板1 6、1 8之間,以 進行熱壓合製程。液晶晶胞2 0包含有一上、下玻璃基板 22、24,一透明電極26形成於玻璃基板22、24上,一上、 下配相膜28塗佈於透明電極26表面,複數個粒狀間隙物30
0611-5631TWFl.ptc 第5頁
S於璃基板22、24之空隙β,可以將兩玻璃基 板2 24之間相互貼合並用來設定液晶層厚度,以及一 裝材料32塗佈於玻璃基板22、24之内側週邊。在曰 胞20進行熱壓製程時,制熱壓機台1()所提供之加熱= 壓條件二當液晶晶胞20表面之上、下玻璃基板22、24與 上下壓板1 6、1 8緊您壓合後,可以使封裝材料3 2硬化而 但是’習知技術使用金屬材質來製作上、下壓板丨6、 18,^ 熱膨脹係數(coefflclent 〇f thermal expansi〇n, C T E y运大於玻璃基板2 2、2 4之熱膨脹係數,因此經過熱壓 a衣私之後,熱膨脹係數之不相配現象會使玻璃基板u、 24產生應力,不但會影響到玻璃基板22、24的強度,還會 影響到液晶晶胞20的品質。有鑑於此,目前已發展出以陶 瓷^料或是聚合物來製作上、下壓板丨6、丨8,以縮減習知 熱膨脹係數之差距,但是其熱膨脹係數之差距仍過大,並 無法有效改善應力殘存於玻璃基板22、24的問題。 、本發明則提出一種於熱壓製程中減少玻璃基板應力的 方法’係利用不同種類之纖維材質搭配聚合樹脂材料來製 作上、下壓板’可以使上、下壓板之熱膨脹係數相近於一 般玻璃基板之熱膨脹係數。 圖式簡單說明 ▲ 為讓本發明之上述目的、特徵、和優點能更明顯易 懂’下文特舉一較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說 明如下:
1228181 93· 7· - 7 案號89123963_年月日__ 五、發明說明(3) 第1圖係顯示習知熱壓機台之示意圖。 弟2圖係顯不弟1圖所不之液晶晶胞的剖面不意圖。 第3圖顯示本發明之熱壓機台之示意圖。 弟4圖顯不本發明之複合材料之弟一種結構的剖面不 意圖。 弟5圖顯不本發明之複合材料之弟二種結構的剖面不 意圖。 第6圖顯示本發明之複合材料之第三種結構的剖面示 意圖。 [符號說明] 40〜熱壓機台; 42〜上加熱板; 44〜下加熱板; 46〜上壓板; 48〜下壓板; 50〜液晶晶胞; 52〜聚合樹脂層; 54〜第一複合層; 5 6〜第二複合層。 實施例 請參閱第3圖,其顯示本發明之熱壓機台4 0之示意 圖。本發明熱壓機台40包含有一上、下加熱板42、44,以 及一上、下壓板46、48分別設置於上、下加熱板42、44 上,而一液晶晶胞5 0係放置於上、下壓板4 6、4 8之間,以 進行熱壓合製程。如同前述,液晶晶胞50包含有一上、下 玻璃基板,一上、下透明電極形成於玻璃基板上,一上、 下配相膜塗佈於上、下透明電極表面,複數個粒狀間隙物 散佈於上、下玻璃基板之空隙内,以及一封裝材料塗佈於
0611-5631TWFl.ptc 第7頁 1228181 修正 θ ^1^89123963 五、發明說明(4) 玻璃基板之内侧週邊。 時,利用熱麗機對液日日日日胞5〇進行熱麼合製程 胞5〇表面之上;破:;:::熱與力;塵條件,當液晶晶 後,可以使封穿:+=板與上、下星板46、48緊密屢合 ^ q 衣材枓硬化而形成液晶槽。 主要是由聚L下壓板46、48的材質是一種複合材料, ,# M〇枒月日所構成,其内摻有複數種纖維材質,J: 膨脹係數係大於玻璃基板之。脹係 脹係數。將淹桌Ϊ:之熱膨脹係數係小於玻璃基板之熱膨 tX 、適*重量、體積比例的纖維材質摻雜於聚合樹 月曰:鱼:Γ使這個複合材料的熱膨脹係數近似於製程;需 板的熱膨嶋,以解決習知應力殘存於破。 _fi依據玻璃材質的不同,其熱膨脹係數範圍為〇.5χ U 為 1 : :C ’而一般使用的玻璃基板的熱膨脹係 數祀圍為3xl〇-/c〜5xl〇_6/t ’以下特舉結構玻璃材質 structure glass,簡稱s_gUss,其熱膨脹 X材為玻土璃㈣ =擇方式。本發明之上、下壓板46、48所使 材料=,採用電子玻璃(electr〇nic “Ms,簡稱£玻璃) 作為第一種纖維材質,並採用石墨(Graphit 纖維材質。 W示一種 請參閱第1表,其顯示;£玻璃與石墨的基本性質。 等方性材質而言,其各方向的熱膨脹係數均相同。、但β斛 於複合材料而言,其熱膨脹係數會隨著方向性改變 第8頁 〇611-5631TWFl.ptc
一種是支配 1228181 ^Β__89123961 五、發明說明(5) 來說’複合材料具有兩種主要的熱膨,#、吵I, 強化纖維方向(d〇minant reinforcement fiber direction)的熱膨脹係數&,另一種是橫向(七 direchcnO熱膨脹係數ατ,而由於母材之機械= = :卜比:小。下表所列之數據’是以聚合樹 曰: 時,早向纖維之代表性的性質。 甘材
纖維種類 ~ 性質 Ε破螭 J5墨 體積比例 46% 63% 密度 1.80 1.61 5·4χ 1 0·6 厂C 0.045x 10,^ Οί·Τ 36xl〇-6/°C 20.2xl〇-6/〇C
。 為了要使上、下壓板的熱膨脹係數接近2. g χ 1〇〜6/
C丄可以依據上述之體積比例、熱膨脹係數、密度數值, 計算出複合材料中的聚合樹脂、Ε玻璃與石墨之體積比’ 關係、重量比例關係,便能夠製作出具有熱膨脹係數約歹1 2·\χ l(H/t的複合材料(其熱膨脹係數與玻璃基板之埶的 脹係數的容忍誤差範圍為丨〇%以下)。至於複合材料的^ = 設計丄可以製作成單層結構、雙層結構、多層結構。…冓 # μ參閱第4圖至第6圖。第4圖顯示本發明之複合材料 =第種結構的剖面示意圖,第5圖顯示本發明之複合材 料之第二種結構的剖面示意圖,第6圖顯示本發明之^人 材料之第三種結構的剖面示意圖。本發明之複合材料之第
0611-5631TWFl.ptc
修正___ -種結構是-種單層結才冓,係於一聚合樹脂層52中加入特 定^之E玻璃與石墨’可以使其熱膨脹係數達到容忍誤 差靶圍内。本發明之複合材料之第二種結構是一種雙層結 構丄是ί 一第一複合層54以及一第二複合層56所組成,其 ^,一稷合層54包含有聚合樹脂與特定比例之£玻璃,第 二複合層56包含有聚合樹脂與特定比例之石墨,可以使其 熱膨脹係數達到容忍誤差範圍内。本發明之複合材料之第 二種結構是'^種多層έ士娃^ « 續、、、°構,是由上述之複數個第一複合層 54以及第一複合層5 6所組成,只要整體之聚合樹脂、Ε玻 璃與石墨具有定比例關係、,便能夠使其熱膨脹係數達到容 忍誤差範圍内。值得注意的是,第-複合層54以及第二複 合層56的堆疊方式必須呈上下對稱分布。 相較於習知技術採用金屬材質作為上、下壓板丨6、 18 ’本發明採用複合材料作為上、下壓板铛、48,利 入聚合樹財的不同熱膨脹係數的纖維可以使複合材料的 =脹係數接近玻璃基板之熱膨脹係冑,因此經過熱壓合 m會減少玻璃基板之應力’可以確保玻璃基板的: 質以及基板貼合製程的品質。 性 雖本發明已以一較佳實施例揭露如上 =限=發明’任何熟習此技藝者,…離本發明:: 當可作些許之更動與潤,,因此本發明之: 濩範圍§視後附之申請專利範圍所界定者為準。 ’、
0611-5631TWFl.ptc 第10頁
Claims (1)
1228181 93· 7· -? - 89123963_年月日__^-iL·____ 六、申請專利範圍 1. 一種減少液晶晶胞之玻璃基板應力的方法’係提供 一熱壓(hot-press)機台來對一液晶晶胞進行熱壓製程, 該熱壓機台包含有一上、下壓板係分別與該液晶晶胞之 上、下玻璃基板接觸,該壓板係由一複合材料所構成且其 熱膨脹係數係近似於該玻璃基板之熱膨脹係數,該複合材 料包括有: (a ) —聚合樹脂(e ρ ο X y );以及 (b)至少兩種纖維(fiber),其中第一種纖維之熱膨脹 係數係大於該玻璃基板之熱膨脹係數,第二種纖維之熱膨 脹係數係小於該玻璃基板之熱膨脹係數, 且该複合材料之熱膨脹係數與該玻璃基板之
數的容忍誤差範圍為丨〇%以下 2.如申請專利範圍第丨項所述之方法’其中該複合材 料係為一單層結構。 料η ΐ專利範圍第1項所述之方法,其中該複合材 枓係為一多層結構。 刊 纖唯m利範圍第1項所述之方法,其中該第-種 纖、准係由一電子玻璃(E-glass)纖維所構成。 徑
5·如申請專利範圍第丨項所述之方立 纖維係由一石墨(graphite)所構成。 其中遠弟二種
〇611-5631TWFl.ptc 第11頁
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW89123963A TWI228181B (en) | 2000-11-13 | 2000-11-13 | A method for reducing glass substrate stress of a liquid crystal cell |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW89123963A TWI228181B (en) | 2000-11-13 | 2000-11-13 | A method for reducing glass substrate stress of a liquid crystal cell |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWI228181B true TWI228181B (en) | 2005-02-21 |
Family
ID=35668093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW89123963A TWI228181B (en) | 2000-11-13 | 2000-11-13 | A method for reducing glass substrate stress of a liquid crystal cell |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TWI228181B (zh) |
-
2000
- 2000-11-13 TW TW89123963A patent/TWI228181B/zh not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101097431B1 (ko) | 디스플레이 패널용 플렉서블 기판 및 그 제조 방법 | |
| CA1275235C (en) | Method of fabricating multilayer structures with nonplanar surfaces | |
| TW201412522A (zh) | 強化之薄片玻璃-聚合物積層板 | |
| US11404663B2 (en) | Flexible display panel structure having optical clear resin in space formed by quadrilateral anti-flow barrier and cover plate and fabricating method thereof | |
| CN110444110A (zh) | 电子元件及显示装置 | |
| CN112083596A (zh) | 显示模组及其制作方法、用于显示模组的偏光片 | |
| EP1072931A3 (en) | Liquid crystal display and method of producing a liquid crystal display | |
| TW200823573A (en) | Liquid crystal display panel and manufacture method thereof | |
| CN108594515A (zh) | 柔性偏光盖板及其制备方法、包含它的显示面板和显示装置 | |
| CN106170182B (zh) | 厚铜板的压合工艺 | |
| CN104216553A (zh) | 复合式触控覆盖板 | |
| WO2000051100A1 (en) | Method for mounting tcp film to display panel | |
| CN114973953A (zh) | 显示模组及移动终端 | |
| WO2020151058A1 (zh) | 柔性显示器以及制备方法 | |
| TWI228181B (en) | A method for reducing glass substrate stress of a liquid crystal cell | |
| TWI807407B (zh) | 柔性電路板及其製作方法 | |
| JPS6026321A (ja) | 液晶表示体の製造方法 | |
| CN101206328A (zh) | 光学膜及其制法以及应用此光学膜的基板结构与显示面板 | |
| JPWO1994022044A1 (ja) | 液晶表示素子及び該液晶表示素子を搭載した電子機器 | |
| JP4440874B2 (ja) | 液晶パネルおよびその製造方法 | |
| JPH01114822A (ja) | 液晶表示装置の製造方法 | |
| CN221885133U (zh) | 薄膜压合封装的显示模组及led显示屏 | |
| TWI723677B (zh) | 陣列基板及具有此陣列基板的顯示裝置 | |
| KR20130026229A (ko) | 광학시트 구조물 및 그 제조 방법 | |
| US10874022B2 (en) | Print circuit board and manufacturing method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |