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TWI296004B - Inkjet ink binder and inkjet ink composition - Google Patents

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TWI296004B
TWI296004B TW094119232A TW94119232A TWI296004B TW I296004 B TWI296004 B TW I296004B TW 094119232 A TW094119232 A TW 094119232A TW 94119232 A TW94119232 A TW 94119232A TW I296004 B TWI296004 B TW I296004B
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TW
Taiwan
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grams
average particle
mixture
water
inkjet ink
Prior art date
Application number
TW094119232A
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English (en)
Other versions
TW200613470A (en
Inventor
Michael Hallden-Abberton
Stephen A Crescimanno
Original Assignee
Rohm & Haas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rohm & Haas filed Critical Rohm & Haas
Publication of TW200613470A publication Critical patent/TW200613470A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI296004B publication Critical patent/TWI296004B/zh

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/30Inkjet printing inks

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  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
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Description

1296004 v九、發明說明: [發明所屬之技術領域] 本叙明係關於供喷墨式墨水用的黏結劑組成物及包括 該黏結劑的噴墨式墨水。特別是本發明係關於包括聚合物 -粒子的水性分散液,該聚合物包含佔聚合物重量之3至2 0 •重里%之為聚合單元之單烯系不飽和酸單體,並且具有介 於-40 t:至120 t的玻璃轉移溫度(glass transiti〇n 鲁=mparature ’本文中的「Tg」),而且該聚合物粒子藉由動 恶光散射法(dynamic light scattering,rDLS」)測得之體積 平均粒徑比藉由毛細管流體動力分離法(capita h_ydr〇dynamic fractlonatlon,「CHDF」)測得之重量平均粒 ,徑大至少35奈米。此外本發明係關於包括該喷墨黏結劑、 著色劑及液體媒介的噴墨式墨水組成物。 气[先前技術] 美國專利編號6,716,912揭示可甩於耐水刑 .(water-rehtant)噴墨式墨水的聚合物黏結劑,盆中該羚二 :包含介於該聚合物之約i至約1〇重量%的酸成分 C至約25 C的Tg ’及介於約25()至約娜奈米平 均粒徑,以及基本上所有粒子皆具有介於姻至45〇奈= 的粒子大小分布。由這4b黑此祀士、从X、 /、 整光筆的耐隸性優異㈣印物s擦污跡或對 夂样:併入貝土式墨水中’噴墨式墨水黏結劑可提供各式 仏墨水配方以耐祕弄污性及對螢光筆的耐磨擦性= 疋右併入喷墨式墨水中,該噴墨式墨水點結劑對於該列^ 1296004 射可靠度可能會有負面的影響。再者,含有經表面 貝的顏料結合傳統乳膠乳化聚合物黏結劑的墨水之噴射 =Get?lllty)需要改良。因此,需要顯示良好列印品質, 之U是在改良耐螢光筆弄污性的方面,同時雄持列印墨匣 接又的可靠度及該墨核成物的噴射性之包含經表面 ,改貝顏料的噴墨式墨水。 入噴墨式墨水中,本發明的噴墨式墨水黏結劑將 提供此寻效能。 [發明内容] _本發明的第-個態樣,提供—種喷墨式墨水黏結 二:括聚合物粒子的水性分散液,該聚合物包含佔聚合 '轉里之3至20重量%之為聚合單元之單婦系不飽和酸單 ,I且具有"於_4〇Ci 12〇〇c的破璃轉移溫度(Tg),而 ^聚合物粒子藉由動態光散射法測得之體積平均粒徑比 猎由毛細管流體動力分離法測得之重量平均粒徑大至 _35奈米。 八根據本發明的第二個態樣,提供—種含著色劑、液體 ^及讀式墨水黏結劑的喷墨式墨水組成物,該黏結劑 ^聚合物粒子的水性分散液,該聚合物包含佔聚合物重 里之3至20重量%之為聚合單元之單稀系不飽和酸單體, ,且具有介於12GC的玻璃轉移溫度(Tg),而且該 州㈣藉由動態光散射法測得之體積平均粒徑比藉由 毛細官流體動力分離法測得之重量平均粒徑大至少Μ太 十 不 本0 92826 6 1296004 w,1 、本l月係關於包括聚合物粒子的水性分散液之喷墨 式墨水黏結劑,以聚合物重量為基準,該聚合物包含,以 聚合單元表示,3至20重量%,較佳地3·5至8重量%, 更佳地4至7重量% ’又最佳地3至6重量%之單稀系不 飽和酸單體(mon〇ethylenically咖她施d⑽ monomer)。適合的酸單體包括,舉例來說,丙烯酸、甲基 丙烯酸、巴豆酸(crotonicacid)、衣康酸(itac〇nicacid)、反 丁烯一酸、順丁烯二酸、衣康酸單曱酯、反丁烯二酸單甲 酯、反丁烯二酸單丁酯、乙烯基磺酸鈉及丙烯醯胺基丙烷 石頁酸。另外又包括例如順丁烯二酸酐及乙烯基磺酸酯鈉等 在聚合之前、期間或之後會形成酸單體的前驅物單體。較 佳的酸罩體為例如甲基丙烯酸、丙烯酸及其組合等緩酸單 '體。 該嘴墨式墨水黏結劑的聚合物也可包括至少一第二種 經共聚合的烯系不飽和單體,例如,舉例來說,包括丙烯 •酸曱酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2_乙基己酯、 丙烯酸癸酯、丙烯酸月桂烷g旨、曱基丙烯酸曱酯、曱基丙 烯酸丁酯、甲基丙烯酸異癸酯、曱基丙烯酸月桂烷酯、曱 基丙烯酸羥乙酯、甲基丙稀酸羥丙酯等(曱基)丙烯酸酯單 體,(曱基)丙稀腈;(甲基)丙烯醯胺;N_取代的(曱基)丙烯 酉&月女’胺S此基及脲官能基單體;帶有乙醯基醋酸酯官能 基的單體;苯乙烯及經取代的苯乙烯;丁二烯;氟(曱基) 丙烯酸酯,乙烯、丙烯、例如^癸烯等α _烯烴;醋酸乙烯 酯、丁酸乙烯酯及其他乙稀酯類;以及例如氯乙烯、偏二 7 92826 1296004 % _應時段該單體混合物可—次❹數次添加或連續地(益論 線性(】mear】y)與否),或其組合添加該單體混合物,該❹ 時段一般為60至140分鐘。 傳統的自由基起始劑可使用例如,舉例來說,過氧化 氫、過氧化納、過氧化鉀、第三丁基過氧化氮、異丙笨過 氧化氫(CUmeneper0Xlde)、過硫酸錢及/或驗金屬、過㈣ 納過外I及/或其鹽類、過猛酸卸及過二硫酸的銨或驗金 屬鹽,以全部單體的重量為基準,一般都在〇〇1重量%至 3·〇重量%的量。使用相同起始劑結合例如,舉例來說,次 硫酸納甲酿、抗涉血、Η > e / a " 異抗壞血酸、含硫的酸類之鹼金 屬及銨鹽(例如亞硫酸納、二亞硫酸納、硫代硫酸納'氫亞 疏酸鈉、硫化納、氫硫化鈉或連二亞硫義)、甲脒亞硫酸 (f〇_dlnesuIf】nic acid)、祕甲烧石黃酸、丙晒連二亞硫酸 鹽(acetone b1Sulfite)、胺類(例如乙醇胺、乙醇酸、水合乙 鼷馱、礼酸、甘油酸、蘋果酸、酒石酸及前述酸類的鹽類 等適合還原劑的氧化還原系統皆可使用。鐵、銅、錳、銀、 翻飢鎳、鉻、|巴或銘之以氧化還原反應催化的金屬鹽 類皆可使用。該金屬的螯合劑皆可適情況需要而使用。 在本發明的較佳具體例中該噴墨式墨水黏結劑的聚合 物粒子係藉由乳化聚合作用,以單稀系不飽和酸單體為基 準,在以當量數計存在15 i 75%中和劑的情況下形成。 而在本文+中和劑」表不可與該酸單體進行酸驗反應的 驗性材料。適合的中和劑包括’舉例來說,硬質驗類(hard base)及軟質驗類(s〇ftbase),例如氨、氫氧化納、碳酸鉀、 92826 9 1296004 碳酸鈉及碳酸氫鈉。較佳地以硬 應媒介的pH -般都介於5與9 ㈣為中和劑。該反 ,二在中和劑下形成至少—半的聚合物量二例中’ 和劑之用量,以當量計,為 菫里什),該中 不飽和酸單體之」5至75% 反應之該部分所用單歸系 的方式聚合。此方法通常都會導致又以連續 =㈣物形成,藉以導致該聚合心 :粒子&相不完全包覆芯的芯、殼粒子/多重芯 :==Γ不同幾何結構之二 2 的各個階段都可包含以上本文⑹供聚合 人之相同早體、界面活性劑、鏈轉移劑等等。在多階段 t5物粒子的例子中為達本發明的目的所需的Tg係藉由 P文中絆細說明的F0X方程式,使用該乳化聚合物的‘部 組成而計算而與其中的階段數或相數無關。同樣地,對於 多階段聚合物粒子而言酸單體的量將藉由該乳化聚合物的 全部組成而決定而與其中的階段數或相數無關。用於製備 此多階段乳化聚合物的聚合技術在此技術中幕所皆知,例 如,舉例來說,美國專利編號4,325,856; 4,654,397;及 4,814,373 〇 , 、藉CHDF測里日守,该聚合物粒子的重量平均粒徑一般 為]〇〇至450奈米(nm),較佳地Μ〇至4〇〇奈米,又更佳 92826 10 1296004 」地200至350奈米。藉DLS測量時,該聚合物粒子的體積 平均粒徑比藉CHDF測得的重量平均粒徑更大至少%奈 米,較佳地至少40奈米,更佳地至少45奈米,又最佳地 至少55奈米。該粒子大小分布可為單峰叫、雙峰 ,(bim〇dal)或多峰(multim〇dal);較佳為單峰分布。 . 本發明的喷墨式墨水包括該噴墨式墨水黏結劑丨液體 媒介,較佳地主要為水且更佺地去離子水;以及著色劑," 鲁例如染料(dye)、顏料(Pigment)或其組合,較佳地有機或無 機顏料。以該墨水的總重量為基準,一般而言該黏結劑存 在至10重量%的量,較佳地〇.5至3重量%。該水性 載體可為水;較佳地,去離子水。以該墨水的總重量為基 .準,一般而言該水性截體存在4〇至95重量%,較佳地Μ 至80重量%,又更佳地,7〇至8〇重量%。 該喷墨式墨纟-般都包括顏料。由於顏料的物性,使 得以顏料為主的墨水組成物具有乾磨擦弄污的傾向,且有 #低心擦弄污性並且具有㈣絲耐性。本文中使用的術 語乾磨擦弄污(dry smear)」表示橫跨列印基材施加磨捧 =亚且測量任何從而產生的污跡。本文中使用的術語「螢 耐性(lnghligher resistance)」表示利用市售可得的螢光 筆橫跨列印基材施加磨擦壓力並且測量任何從而產生的污 跡,此筆之實施例為Sanf〇rd有限公司ma舰MG耐 牌螢光筆。 適合的顏料包括,舉例來說,有機顏料例如偶氮化合 物、酞a青顏料、唾〇r咬酮_、蒽醌顏料、二曙嗦顏料、 ]] 92S26 1296004
Lt黑、硫代鼓藍顏料、二萘嵌苯酮(Μ——顏料、 八笨(Peiy〗ene)顏料及異卩引卩朵稀(isoindolene);以及無 二》、=例如一氧化鈦、氧化鐵及金屬粉末。以該墨水的 二里4基準般而吕所用的著色劑用量為少於} 〇重量 t仏地〇·5至10重1%,又更佳地0.5至7%。較佳地, 邊顏料粒子大小為〇〇5至 】 主5被未(mlcron),更佳地不大於 U米而且最佳地不大於0·3微米。 該噴墨式墨水可包括顏料分散劑 劑為此技術,舉例來說,在盖函蜜心 h口物刀放 制 牛彳j木說在吳國專利編號5,821,283、美國 5^22U334 5?712?338 型顏料的顏料或;;^ 的顏心、日人& persed)顏料與含分散劑 式::。此類顏料可依各種不同方 _臭氧:ί:ΐδ::包括,但不限於,利用次氯酸的驗鹽、 質::二Τ氮鹽類之添加而處理。這些經表面改 、的顏枓具有可自分散於水㈣介的 不需對應的聚合物分散劑。對於 :γ: 了使用而 執行該表面改質。 …、色及节色顏料二者皆可 為達本發明的目的,咭平人 鍵,只要使用可產生安定且可列' :刀散劑組成物並不關 的總重量為美準,Μ\ 17的墨水即可。以該墨水 W里里马基羊,聚合物分散 %。顏料分散可藉由混合顏料二 ο·1至5重量 的添加物並且在,舉例來說U;:水;視情況需要 Λ媒j研磨機、垂直式 12 1296004 頁高應力試驗中使用市售的列印墨水匣試驗可靠度。所用 的市售列印墨水匣具有208個噴嘴而且可靠度試驗記錄的 數目為在第90頁時射擊的噴嘴數目;所示的數值為六次試 驗的平均。以螢光筆耐性試驗用於所有耐污跡試驗。使用 二至三支螢光筆(Avery公司的Hi-LighterTM、Sanford公司 的 AccentTM& Pilot 公司的 Spotliter Supreme™)在紙張 (Georgia Pacific 公司的 Microprint Laser™ 1000 紙張)上的
列印文件或影像上進行螢光筆耐性試驗,歷經預定時間。 本文中的重量平均粒徑係藉由CHDF,使用含0202 藥匣(cartridge)及GR-500 (2X)洗提液(稀釋成1/20)的 Matec lla〇del-2000 CHDF測量系統測定。該CHDF儀器利 用額定的 50、100、200、300、400、500、600 及 700 奈米 的聚苯乙稀管柱標準物(來自美國,加州,帕羅奥多市, Duke Scientilfic有限公司的「Naiiosphere™」標準物),使 用「新 S 型試合(new sigmoid fit)」步驟(Matec CHDF-2000 _軟體,3·20版)加以校正。粒子大小使用反摺積 (deconvolution)計算法計算最大解析度。本文中的「DLS」 體積平均粒徑為使用Microtrac型號UPA-150儀器(美國, 麻薩諸塞州,Microtrac Industries公司)的動態光散射測得 的結果。 玻¥轉移溫度以16宅克樣品在氮氣環境中,藉由含 Q-1000型DSC儀器(美國,德拉威州,新塞市,TA Instruments公司)的差分掃描式熱量儀在2〇。(^ /分鐘的升溫 速率下(在使該樣品預熱到1 50°C下5分鐘之後)測量,使用 15 09.^9^ 1296004 '「Umversal Analysis」軟體(40.0版)計算該轉移的中點。 本文中揭示的所有範圍皆為内含(lnclusive)而且區間 套(nested rang)的最小值及最大值都可組合在一起。 本文中使用的縮窝: v/t% =重量百分比 SLS=硫酸月桂烷酯鈉 ]SiaPS=過硫酸鈉 APS =過硫酸銨 KDDBS ==苯石黃酸正十二酉旨鉀 MMA =甲基丙烯酸甲g旨 M A A =曱基丙稀酸 AA =丙烯酸 BA =丙稀酸丁酯 • 丙烯酸2-乙基己酯 DI水=去離子水 比較貫施例A ·噴墨式墨水黏結劑之製備 本貫施例依照美國專利編號6,716,912的教導而製 備將225克緩衝DI水(〇·169毫當量(meq)緩衝劑/每克的 水)及1.3克SLS (28%固體)加熱到88t之後,加入293克 水、3.56 克 SLS (28〇/。)、175 克 MMA、388 克 βΑ 及 7 5 克MAA的混合物其中的4%,利用6克水,接著2·25克 NaPS在4.7克水中的溶液沖洗。令此混合物維持在88弋 下10分鐘。接著,逐漸地添加剩餘的單體混合物,接著 1296004 ? 8.5克水。令該反應混合物維持在88。(:下35分鐘然後冷卻 到50°C,接著1136克去離子水之添加。復令該混合物冷 卻到30°C,並且添加一份27克有4% KOH的水溶液而至 pH 8.7。接著透過100及325目篩網過濾產物。以〇·78克 .SLS (28%)加到500克過濾產物。該樣品為25.0%固體,該 CHDF重量平均粒徑為270奈米,該DLS體積平均粒徑為 291 奈米,而且 Tg 為-1〇.6。(:(DSC)。 貫施例1 ·賀墨式墨水黏結劑之製備 將240克緩衝DI水(0.573毫當量緩衝劑/每克的水)及 0.40克SLS (28%固體)加熱到88X之後,加入293克水、 3.56 克 SLS (28%)、1 88 克 ΜΜΑ、89 克 ΒΑ 及 266 克 ΕΗΑ、 27· 1克ΜΑΑ及6克水的混合物其中的6%,接著2.25克 NaPS在4.7克水中的溶液。令此組合維持在88。〇下1〇分 鐘。接著,逐漸地添加剩餘的單體混合物,接著8.5克水。 •令該反應混合物維持在88°C下35分鐘然後冷卻到5〇。〇, 並且添加1026克的去離子水。復令該混合物冷卻到3 〇 並且添加一份134克有4% KOH的水溶液而至ρΗ 8·7。接 著透過100及325目篩網過滤產物。以〇·97克SLS (28%) ,加到500克過濾'產物。該CHDF重量平均粒徑為269奈米, 及DLS體積平均粒徑為353奈米,而且Tg為一1〇· 1 °c (DSC)。 貝她例2 · f墨式墨水之製備及評估 在依照喷墨式墨水組成1及2的各個例子中藉由比較 1296004 實施例A及實施例1的噴墨式墨水黏結劑製備墨水。 表2.1噴墨式墨水之評估 實施例的噴墨 式墨水黏結劑 墨水 組成 重量平均 直徑(CHDF) 體積平均 直徑(DLS) 第90頁時的 列印可靠度 螢光筆 而寸性 比較實施例A 1 270 291 8 良好+ 比較實施例A 2 270 291 181 良好+ 實施例1 1 269 353 207 良好 實施例1 2 269 353 190 良好 包括本發明的黏結劑實施例1的喷墨式墨水同時顯示 _良好的螢光筆耐性及列印可靠度而與該墨水組成無關,而 包括黏結劑比較實施例A的墨水之列印可靠度則否。 比較實施例B.喷墨式墨水黏結劑之製備 • 將265克缓衝DI水及0·41克SLS (28%固體)加熱到 .1§8°C 之後,加入 280 克水、3.60 克 SLS (28%)、221 克 ΜΜΑ、 82.7克BA、247克EHA及27.5克MAA的混合物其中的 5%,接著2.3克NaPS。令此混合物維持在88°C下10分鐘。 接著,逐漸地添加剩餘的單體混合物。令該反應混合物維 持在88°C下35分鐘然後冷卻到70°C並且維持15分鐘,然 後冷卻到50°C接著909克去離子水之添加。復令該混合物 冷卻到30°C並且利用4% KOH調整至pH 8.7。接著透過 ^ 100及325目篩網過濾產物。以2.46克SLS (28%)加到最 、 後得到的樣品其中的1200克部分。該樣品為24.9%固體, 該CHDF重量平均粒徑為186奈米,該DLS體積平均粒徑 為206奈米,而且Tg為-4°C [預估]。 1296004 比較實施例c.喷墨式墨水黏結劑之製備 將240克緩衝DI水(0.133毫當量缓衝劑/每克水)及 0·41克SLS (28%固體)加熱到88°C之後,加入280克水、 3.60 克 SLS (28%)、221 克 MMA、82.7 克 BA、247 克 EHA 及27.5克MAA的混合物其中的5%,接著2.3克NaPS。 令此混合物維持在88°C下10分鐘。接著,逐漸地添加剩 餘的單體混合物。令該反應混合物維持在88°C下35分鐘 •然後冷卻到70°C並且維持15分鐘,然後冷卻到50°C接著 809克去離子水之添加。復令該混合物冷卻到30°C並且利 用4% K〇H調整至pH 8.7。接著透過100及325目篩網過 濾產物。以2.46克SLS (28%)力u到最後得到的樣品其中的 ’ 1200克部分。該樣品為25.5%固體,該CHDF重量平均粒 •徑為249奈米,該DLS體積平均粒徑為269奈米,而且 Tg為-4°C [預估]〇 實施例3.噴墨式墨水黏結劑之製備 將240克緩衝DI水(0.264毫當量缓衝劑/每克水)及 0.41克SLS (28%固體)加熱到88°C之後,加入280克水、 3.60 克 SLS (28%)、221 克 MMA、82·7 克 BA、247 克 EHA • 及27.5克ΜΑΑ的混合物其中的5%,接著2.3克NaPS。 '令此混合物維持在88°C下10分鐘。接著,逐漸地添加剩 餘的單體混合物。等完成單體添加之後,令該容器雉持在 88°C下35分鐘然後冷卻到70°C並且維持15分鐘,然後冷 1296004 9卻到50°C接著600克去離子水之添加。復令該混合物冷卻 到30°C並且利用4% KOH調整至pH 8.7。接著透過100 及325目篩網過濾產物。以2.46克SLS (28%)加到最後得 到的樣品其中的12 0 0克部分。該樣品為2 3.7 %固體,該 CHDF重量平均粒徑為269奈米,該DLS體積平均粒徑為 306奈米,而且Tg為-4°C [預估]。 實施例4.喷墨式墨水黏結劑之製備 ® 將240克缓衝DI水(0.394毫當量緩衝劑/每克水)及 0.41克SLS (28%固體)加熱到88°C之後,加入280克水、 3.60 克 SLS (28%)、221 克 MMA、82.7 克 BA、247 克 EHA 及27.5克MAA的混合物其中的5%,接著2.3克NaPS。 “令此混合物維持在88°C下10分鐘。接著,逐漸地添加剩 -餘的單體混合物。令該反應混合物容器維持在88°C下35 分鐘然後冷卻到70°C並且維持15分鐘,然後冷卻到5(TC 馨接著600克去離子水之添加。復令該混合物冷卻到30°C並 且利用4% KOH調整至pH 8.7。接著透過100及325目篩 網過濾產物。以2·46克SLS (28%)加到最後得到的樣品其 中的1200克部分。該樣品為24.7%固體,該CHDF重量平 均粒徑為270奈米,該DLS體積平均粒徑為341奈米,而 " 且Tg為-4°C [預估]。 實施例5·喷墨式墨水黏結劑之製備 將240克缓衝DI水(0.580毫當量缓衝劑/每克水)及 20 cm?八 1296004 0·41克SLS (28%固體)加熱到88。(:之後,加入280克水、 3.60 克 SLS (28%)、221 克 MMA、82.7 克 BA、247 克 EHA 及27.5克MAA的混合物其中的5%,接著2.3克NaPS。 令此混合物維持在88°C下10分鐘。接著,逐漸地添加剩 餘的單體混合物。令該反應混合物維持在88°C下35分鐘 然後冷卻到7〜0°C並且維持15分鐘,然後冷卻到50°C接著 809克去離子水之添加。復令該混合物冷卻到30°C並且利 用4% KOH調整至pH 8.7。接著透過100及325目篩網過 ®濾產物。以2.46克SLS (28%)加到最後得到的樣品其中的 1200克部分。該樣品為24.6%固體,該CHDF重量平均粒 徑為258奈米,該DLS體積平均粒徑為346奈米,而且 Tg為-4°C [預估]〇 實施例6.喷墨式墨水之製備及評估 在依照喷墨式墨水組成1的各個例子中藉由比較實施 書例B至C及實施例3至5的噴墨式墨水黏結劑製備墨水。 表6.1噴墨式墨水之評估 實施例的噴墨 式墨水黏結劑 中和劑 (%當量) 重量平均 直徑(CHDF) 體積平均 直徑(DLS) 第90頁時的 列印可靠度 螢光筆 财性 比較實施例B 0% 186奈米 206奈米 0 未試驗 比較實施例C 10% 253 269 36 良好 實施例3 20% 269 306 167 良好 實施例4 30% 270 342 186/203 良好 實施例5 44% 258 346 205 良好 包括本發明的黏結劑實施例3至5的噴墨式墨水顯示 21 1296004 ^ % /良好的列印可靠度及螢光筆耐性,而包括黏結劑比較實施 例B至C的墨水無法提供可接受的列印可靠度。 比名L實施例D.噴墨式墨水黏結劑之製備 將包含242克缓衝DI水(0.574毫當量缓衝劑/每克水) 及0·39克KDDBS (29.1%固體)的反應容器加熱到88°C, 加入 280 克水、3·45 克 KDDBS (29.1%)、39·6 克 MMA、 128克ΒΑ、283克ΕΗΑ及27.5克ΜΑΑ的混合物其中的 _ 6%,接著2.3克NaPS。令此混合物維持在88°C下10分鐘。 接著,逐漸地添加剩餘的單體混合物。令該反應混合物容 器維持在88°C下35分鐘然後冷卻到70°C並且維持15分 鐘,然後冷卻到5〇°C接著824克去離子水之添加。復令該 ' 混合物冷卻到30°(:並且利用4%【〇11調整至?118.8。揍著 , 透過100及325目篩網過濾產物。該樣品為24.8%固體, 該CHDF重量平均粒徑為349奈米,該DLS體積平均粒徑 馨為387奈米,而且Tg為-5CTC [DSC]。 實施例7.喷墨式墨水黏結劑之製備 將包含242克緩衝DI水(0.574毫當量緩衝劑/每克水) 及0·39克KDDBS (29.1%固體)的反應容器加熱到88°C, ’加入 280 克水、3.45 克 KDDBS (29.1%)、100 克 MMA、113 " 克BA、33 7克EHA及27.5克MAA的混合物其中的6%, 接著2.3克NaPS。令此混合物維持在88°C下10分鐘。接 著,逐漸地添加剩餘的單體混合物。令該反應混合物維持 22 1296004 一在88t下35分鐘然後冷卻到70°C並且維持15分鐘,然後 冷卻到5 0 °C接著8 2 5克去離子水之添加。復令該混合物冷 卻到3〇°C並且利用4% KOH調整至pH 8.7。接著透過100 及325目篩網過濾產物。該樣品為24.8%固體,該CHDF 重量平均粒徑為306奈米,該DLS體積平均粒徑為378奈 米,而且 Tg 為-39°C [DSC]。 實施例8.噴墨式墨水黏結劑之製備 ® 將包含242克缓衝DI水(0.574毫當量缓衝劑/每克水) 及0.39克KDDBS (29.1%固體)的反應容器加熱到88°C, 加入 280 克水、3·45 克 KDDBS (29.1%)、161 克 ΜΜΑ、97·8 克BA、292克ΕΗΑ及27.5克ΜΑΑ的混合物其中的6%, * 接著2.3克NaPS。令此混合物維持在88°C下10分鐘。接 • 著,逐漸地添加剩餘的單體混合物。令該反應混合物容器 維持在88°C下35分鐘然後冷卻到70°C並且維持15分鐘, #然後冷卻到50°C接著825克去離子水之添加。復令該混合 物冷卻到30°C並且利用4% KOH調整至pH 8.7。接著透過 100及325目篩網過濾產物。該樣品為24.8%固體,該CHDF 重量平均粒徑為295奈米,該DLS體積平均粒徑為376奈 米,而且 Tg 為-22°C [DSC]。 -實施例9.喷墨式墨水黏結劑之製備 將包含242克緩衝DI水(0.5 74毫當量緩衝劑/每克水) 及0.39克KDDBS (29·1%固體)的反應容器加熱到88。(3, 23 1296004 ,加入 280 克水、3.45 克 KDDBS (29·1%)、191 克 ΜΜΑ、90·2 克BA、269克ΕΗΑ及27.5克ΜΑΑ的混合物其中的6%, 接著2.3克NaPS。令此混合物維持在88ct下10分鐘。接 著,逐漸地添加剩餘的單體混合物。令該反應混合物維持 在88°C下35分鐘然後冷卻到70°C並且維持15分鐘,然後 冷卻到50°C接著825克去離子水之添加。復令該混合物冷 卻到30°C並且利用4% KOH調整至pH 9.0。接著透過100 及325目篩網過濾產物。該樣品為25.7%固體,該CHDF •重量平均粒徑為288奈米,該DLS體積平均粒徑為376奈 米,而且 Tg 為-12°C [DSC]。 實施例10·喷墨式墨水黏結劑之製備 '將包含242克缓衝DI水(0.574毫當量缓衝劑/每克水) -及0.39克KDDBS (29·1%固體)的反應容器加熱到88°C, 加入 280 克水、3·45 克 KDDBS (29·1%)、221 克 MMA、82.7 馨克BA、247克ΕΗΑ及27.5克]\4人八的混合物其中的6(3/〇, 接著2.3克NaPS。令此混合物維持在88°C下10分鐘。接 著,逐漸地添加剩餘的單體混合物。令該反應混合物容器 維持在881下35分鐘然後冷卻到70t並且維持15分鐘, 然後冷卻到50°C接著825克去離子水之添加。復令該混合 ' 物冷卻到30°(:並且利用4%尺〇}1調整至卩118.7。接著透過 ,100及325目篩網過濾產物。該樣品為24.9%固體,該CHDF 重量平均粒徑為304奈米,該DLS體積平均粒徑為393奈 米,而且 Tg 為-3.4°C [DSC]。 24 1296004 實施例ιι·噴墨式墨水黏結劑之製備 將包含242克缓衝〇1水(0.264毫當量缓衝劑/每克水) 及0.39克KDDBS (29.1%固體)的反應容器加熱到88°C, 力π 入 280 克水、3·45 克 KDDBS (29·1%)、342 克 ΜΜΑ、52·2 克BA、156克ΕΗΑ及27.5克ΜΑΑ的混合物其中的6%, 接著2.3克NaPS。令此混合物維持在88°C下10分鐘。接 著,逐漸地添加剩餘的單體混合物。令該反應混合物維持 ®在88°C下35分鐘然後冷卻到70°C並且維持15分鐘,然後 冷卻到50°C接著593克去離子水之添加。復令該混合物冷 卻到30°C並且利用4% K〇H調整至pH 8.9。接著透過100 及325目篩網過濾產物。該樣品為24.7%固體,該CHDF \重量平均粒徑為306奈米,該DLS體積平均粒徑為353奈 ' 米,而且 Tg 為+40°C [DSC]。 着實施例12·喷墨式墨水之製備及評估 在依照喷墨式墨水組成1的各個例子中藉由比較實施 例D及實施例7至11的喷墨式墨水黏結劑製備墨水。 25 92826 1296004 ^表12.1噴墨式墨水之評估 實施例的噴墨 式墨水黏結劑 Tg t: (DSC) 重量平均 直徑(CHDF) 體積平均 直徑(DLS) 第90頁時的 列表機可靠度 螢光筆 耐性 比較實施例D •50.4 349 387 <2 良好+ 實施例7 -39.5 306 378 48 良好+ 實施例8 -21.5 294 376 201 良好+ 實施例9 -12 288 376 205 良好+ 實施例10 -3.4 304 393 207 良好 實施例11 +40.0 306 353 206 良好 包括本發明的黏結劑實施例7至11的喷墨式墨水顯示 ®良好的列印可靠度及螢光筆耐性,而包括黏結劑比較實施 例D的墨水無法提供可接受的列印可靠度。 實施例13·喷墨式墨水黏結劑之製備 ' 將包含240克緩衝DI水(0.580毫當量緩衝劑/每克水) - 及0.41克SLS (28%固體)的反應容器加熱到88°C之後,加 入 280 克水、3·60 克 SLS (28%)、221 克 MMA、82.7 克 馨ΒΑ、247克ΕΗΑ及27.5克ΜΑΑ的混合物其中的6%,接 著2.3克NaP S。令此混合物維持在8 8 °C下1 0分鐘。接著, 逐漸地添加剩餘的單體混合物。令該反應混合物容器維持 在88°C下35分鐘然後冷卻到70°C並且維持15分鐘,然後 冷卻到50°C接著809克去離子水之添加。復令該混合物冷 •卻到30°C並且利用4% KOH調整至pH 8.8。接著透過100 、 及325目篩網過濾產物。該樣品為24.6%固體,該CHDF 重量平均粒徑為281奈米,該DLS體積平均粒徑為371奈 米,而且Tg為4°C [預估]。 26 92826 1296004 V 麟 〃實施例14.噴墨式墨水黏結劑之製備 將包含240克鍰衝DI水(0.609毫當量缓衝劑/每克水) 及0.41克SLS (28%固體)的反應容器加熱到88°C之後,加 入 280 克水、3.60 克 SLS (28%)、221 克 MMA、82.7 克 ,BA、247克EHA、20.6克MAA及6.9克AA的混合物其 中的6%,接著2.3克NaPS。令此混合物維持在88°C下10 分鐘。接著,逐漸地添加剩餘的單體混合物。令該反應混 合物維持在88°C下35分鐘然後冷卻到70°C並且維持15 分鐘,然後冷卻到50°C接著790克去離子水之添加。復令 該混合物冷卻到30°C並且利用4% KOH調整至pH 9.0。接 著透過100及325目篩網過濾產物。該樣品為24.4%固體, 該CHDF重量平均粒徑為274奈米,該DLS體積平均粒徑 、為357奈米,而且Tg為-4°C [預估]。 實施例15.噴墨式墨水黏結劑之製備 φ 將包含240克缓衝DI水(0.637毫當量緩衝劑/每克水) 及0.41克SLS (28%固體)的反應容器加熱到88°C之後,加 入 280 克水、3.60 克 SLS (28%)、221 克 MMA、82·7 克 ΒΑ、247克ΕΗΑ、13.8克ΜΑΑ及13.8克ΑΑ的混合物其 中的6%,接著2.3克NaPS。令此混合物維持在88°C下10 分鐘。接著,逐漸地添加剩餘的單體混合物。令該反應混 -合物維持在88°C下35分鐘然後冷卻到70°C並且維持15 分鐘,然後冷卻到50°C接著772克去離子水之添加。復令 該混合物冷卻到30°(:並且利用4%1<:〇11調整至1:)118.7。接 27 92826 1296004 * 〃著透過100及325目篩網過濾產物。該樣品為24.3%固體, 該CHDF重量平均粒徑為2以奈米,該DLS體積平均粒徑 為3 70奈米,而且Tg為-4°C [預估]。 實施例16.噴墨式墨水黏結劑之製備
I 將包含240克緩衝DI水(0.665毫當量緩衝劑/每克水) 及0.41克SLS (28%固體)的反應容器加熱到88°C之後,加 入 280 克水、3·60 克 SLS (28%)、221 克 ΜΜΑ、82.7 克 • ΒΑ、247克ΕΗΑ、6·90克ΜΑΑ及20·6克ΑΑ的混合物其 中的6%,接著2.3克NaPS。令此混合物維持在88°(:下1〇 分鐘。接著,逐漸地添加剩餘的單體混合物。令該反應混 合物維持在88°C下35分鐘然後冷卻到70°C並且維持15 '分鐘,然後冷卻到50°C接著757克去離子水之添加。復令 • 該混合物冷卻到30°C並且利用4% KOH調整至pH 8.7。接 著透過100及325目篩網過濾產物。該樣品為24.1 %固體, 馨該CHDF重量平均粒徑為304奈米,該七1^體積平均粒徑 為409奈米,而且Tg為-4°C [預估]。 實施例17.喷墨式墨水黏結劑之製備 將包含240克緩衝DI水(0.637毫當量缓衝劑/每克水) V 及0.41克SLS (28%固體)的反應容器加熱到88°C之後,加 ^ 入 280 克水、3.60 克 SLS (28%)、221 克 ΜΜΑ、82·7 克 ΒΑ、247克ΕΗΑ及27.5克ΑΑ的混合物其中的6%,接著 2.3克NaPS。令此混合物維持在88°C下10分鐘。接著, 28 1296004 V. % ’逐漸地添加剩餘的單體混合物。令該反應混合物維持在8 8 C下35分鐘然後冷卻到70°C並且維持15分鐘,然後冷卻 到5 0 C接著7 3 9克去離子水之添加。復令該混合物冷卻到 30°C並且利用4% KOH調整至pH 9·0。接著透過1〇〇及325 ,目篩網過濾產物。該樣品為24.5%固體,該chDF重量平 ,均粒徑為301奈米,該DLS體積平均粒徑為4〇7奈米,而 且Tg為-4。(:[預估]。 •實施例18·喷墨式墨水之製備及評估 在依照喷墨式墨水組成丨的各個例子中藉由實施例13 至1 7的噴墨式墨水黏結劑製備墨水。 表18.1喷墨式墨水之評估 實施例的噴 墨式墨水黏 結劑 重量〇/〇 MMA 重量% AA 重量平均 直徑 (CHDF) 體積平均 直徑 (DLS) 第90頁時的 列印可靠度 螢光筆 耐性 實施例13 /,-1 1 A 4.7 0.0 281 371 203 良好 只灰例14 3.5 1.2 274 357 189 良好 實施例15 2.35 2.35 283 370 196 良好 貫施例16 1.2 3.5 304 W\〇 206 良士厂 實施例17 0.0 4.7 301 ---. 407 -------ϋ 204 良好 _包括本發明_結劑實施例13纟]7的喷墨式墨水顯 示可使用不同的酸基或其混合物並且具有良好的列印可靠 度及螢光筆耐性。 92826 29

Claims (1)

1296004 、申請專利範圍: ι· 一種噴墨式墨水黏結劑, 》人 聚合單元之單烯系不飽 里/〇之為 5 10πν. Λλ ^ 早批亚且具有介於_4〇r 至120 c的玻璃轉移溫度(丁又丨 動態光散射法ms)測得之ς積平均二==藉^ =力術⑽幽之物㈣彳/大至= 2. =青專利範圍第〗項之噴墨式墨 , 合物粒子藉由DLS測得之體積平均粒 ^中“ 測得:^舌曰i ^比猎由CUDF 則件之重置平均粒徑大至少45奈米。 3. 如申請專利範圍第1項之黑 合物粒子藉由DLS 、:積’結劑,其中該聚 ,§ιΙ ^ 列仔之體積平均粒徑比藉由CHDF 測传之重量平均粒徑大至少55奈米。猎由CHDF it;,項之喷墨式墨水黏結劑,其中該聚 劑下藉由乳化聚合而形成,該中和 $二::數:,為單稀系不餘和酸單體之ί5… ;申明專利乾圍第4項之喷墨式墨水點結劑,其中該中 和劑為凌質驗(hard base)。 八 6·如申請專利範圍第1項之喑 八物Μ〜墨水點結劑,其中該聚 。物粒子具有100至450奈米之重量平均粒徑。 92S26 30
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