TWI289951B - Direct alcohol fuel cell and method for producing same - Google Patents
Direct alcohol fuel cell and method for producing same Download PDFInfo
- Publication number
- TWI289951B TWI289951B TW094122212A TW94122212A TWI289951B TW I289951 B TWI289951 B TW I289951B TW 094122212 A TW094122212 A TW 094122212A TW 94122212 A TW94122212 A TW 94122212A TW I289951 B TWI289951 B TW I289951B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- cathode
- fuel cell
- anode
- catalyst layer
- metal complex
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1009—Fuel cells with solid electrolytes with one of the reactants being liquid, solid or liquid-charged
- H01M8/1011—Direct alcohol fuel cells [DAFC], e.g. direct methanol fuel cells [DMFC]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/9008—Organic or organo-metallic compounds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/9075—Catalytic material supported on carriers, e.g. powder carriers
- H01M4/9083—Catalytic material supported on carriers, e.g. powder carriers on carbon or graphite
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
- H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
- H01M8/102—Polymeric electrolyte materials characterised by the chemical structure of the main chain of the ion-conducting polymer
- H01M8/1023—Polymeric electrolyte materials characterised by the chemical structure of the main chain of the ion-conducting polymer having only carbon, e.g. polyarylenes, polystyrenes or polybutadiene-styrenes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
- H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
- H01M8/102—Polymeric electrolyte materials characterised by the chemical structure of the main chain of the ion-conducting polymer
- H01M8/1027—Polymeric electrolyte materials characterised by the chemical structure of the main chain of the ion-conducting polymer having carbon, oxygen and other atoms, e.g. sulfonated polyethersulfones [S-PES]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
- H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
- H01M8/102—Polymeric electrolyte materials characterised by the chemical structure of the main chain of the ion-conducting polymer
- H01M8/1032—Polymeric electrolyte materials characterised by the chemical structure of the main chain of the ion-conducting polymer having sulfur, e.g. sulfonated-polyethersulfones [S-PES]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
- H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
- H01M8/1039—Polymeric electrolyte materials halogenated, e.g. sulfonated polyvinylidene fluorides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
- H01M2300/0065—Solid electrolytes
- H01M2300/0082—Organic polymers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1004—Fuel cells with solid electrolytes characterised by membrane-electrode assemblies [MEA]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Description
1289951 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種使用醇類作為直接燃料之直接醇型燃 料電池及其製造方法。 【先前技術】 近年來,燃料電池係作為發電效率高反應生成物原理上 • 僅是水,且環境性亦較為良好之能量供給源受到人們的矚 • 目。如此之燃料電池,其根據所使用之電解質種類,大致 • 可分為鹼性型、固體高分子型、磷酸型等低溫動作燃料電 池,與溶融碳酸鹽型、固體氧化物型等高溫動作燃料電池。 其中,因電解質中使用固體高分子之固體高分子型燃料電 池(PEFC:P〇lymer Electr〇lyte Fuel Cell,高分子膜燃料電池) 具有密集構造可獲得高密度.高輸出,且可以簡單系統運 轉,故而不僅作為定置用分散電源而且作為車輛用等之電 源受到廣泛研究,非常期待其實用化。 鏖 至於如此之PEFC之一,存有使用醇類作為直接燃料之直 • 接醇型燃料電池,特別是眾所周知有使用甲醇之直接甲醇 型燃料電池(DMFC : Direct Methan〇1 Fuel CeU,直接甲: 燃料電池)。於DMFC中,當向陽極(燃料極)供給甲醇以Z 水時,甲醇被水氧化產生氫離子。該氫離子移動電解質到 達陰極(空氣極),還原供給至該陰極之氧,根據該等氧化還 原反應,電極流動於兩極間。 如此,因直接醇型燃料電池無需將作為燃料之醇改質為 氫等就可用於直接發電,故而無需各別設置燃料改質 102975.doc 1289951 專利文獻1:日本專利特開2003 — 33 1869號公報 專利文獻1:日本專利特開2〇〇3 — 317742號公報 專利文獻1:日本專利特開2003 — 56857號公報 [發明所欲解決之問題] 然而’即使使用專利文獻1〜3揭示之電解質膜之情形 日7 ’亦難以完全防止醇之透過。因此,醇慢慢透過降低電 池電壓’難以長時間穩定獲得充分之輸出電壓。又,本來 電解質膜之目的在於傳導質子,但如專利文獻1〜3所示, 於笔解質膜中混合未有助於質子傳導之物質或設置抑制醇 透過之層’其成為降低質子傳導性之重要原因。 又’為抑制滲透產生,亦可實施有燃料中增加對於醇之 水此合畺而降低醇濃度的方法。然而,於該情形時,因醇 濃度成為理論性理想醇濃度之五分之一至二十分之一左 右’故而難以獲得充分之能量密度。 本發明係鑒於上述先前技術所具有之課題而成者,特別 疋其目的在於提供一種直接醇型燃料電池及其製造方法, 該直接醇型燃料電池可抑制滲透造成之電池電壓之降低, 可長時間穩定獲得充分之輸出電壓。 【發明内容】 為達成上述目的,第一發明之直接醇型燃料電池,其特 徵在於:具備具有陽極觸媒層之陽極、具有陰極觸媒層之 陰極以及配置於上述陽極與上述陰極間之固體高分子電解 質膜,且藉由將醇及水供給至上述陽極實施發電,上述吟 極觸媒層含有金屬錯合物以及/或焙燒該金屬錯合物而成 102975.doc 1289951 之金屬錯合物焙燒物作為觸媒。 於相關之直接醇型燃料電池中,作為包含於陰極觸媒層 之觸媒使用金屬錯合物以及/或金屬錯合物焙燒物。如上戶; 述,因自先前作為陰極之觸媒使用之始的氧化醇之作用極 強,故而存有當產生渗透時降低電池電壓之問題。對此, 金屬錯合物以及金屬錯合物培燒物,其氧化醇之作用非常 弱’即使藉由滲透醇到達陰極之情形時,不會對該醇產生 7何作用’可充分抑制陰極電位之降低。故而,藉由第— t明之直接醇型燃料電池,可充分抑制渗透造成之電池電 堡之降低’可以長時間穩定獲得充分之輸出電壓。又,藉 可,燃料之酵濃度設為接近理想醇濃度之高濃度,可 大幅度提高含有燃料箱體積的燃料電池系統之能量密度。 軚好的疋上述金屬錯合物含有卟啉環或酞菁環。 物^金屬錯合物以及培燒該金屬錯合物而成之金屬錯合 之’因其對於醇之氧化力非常弱且對於氧具有充分 =原也二故而存有下述傾向:可更加充分抑制渗透造成 之-也電壓之降低,並且可獲得較高之輸出電屋。 且將瀝白軚好的疋上述金屬錯合物含有卟啉環或酞菁環’ =由 c。、Fe、Ni、Cu、Μη以及 ν所之 種金屬作為中心、金屬。 物錯合物以及培燒該金屬錯合物而成之金屬錯合 π ’口現物,因复料 γ 之還原力,故魏力極弱且對於氧具有更充分 之電、、也電Ρ存有下述傾向:可更加充分抑制滲透造成 電屋之降低’且可獲得更高之輸出電應。 102975.doc ⑧ 1289951 又’較好的是上述觸媒含有將上述金屬錯合物以及/或上 述金屬錯合物焙燒物負載於碳材料而成之,載觸媒。因陰 極觸媒層含有相關負載觸媒作為觸媒,藉此可增加含有成
為反應物之氧之氣體、觸媒與電解質膜同時存在的三相界 面,故而可有效產生陰極之電極反應。其結果,存有可獲 得更高輸出電壓。 ^ 到有效產生陰極之電極反應進一步提高輸出
電壓之方面,上述負載觸媒較好的是將上述金屬錯合物以 負載於碳材料之狀態焙燒而成。 又’第—發明之直接醇型燃料電池,其特徵在於·具備 具有陽極觸媒層之陽極、具有陰極觸媒層之陰極以及配置 於上述陽極與上述陰極間之固體高分子電解質膜,且藉由 ㈣及水供給至上述陽極實施發電,上述固體高分子^解 質勝係陰離子交換膜X上述陰極觸媒層含有銀作為觸媒。 於相關之直接醇型燃料電池中,作為包含於陰極觸媒層 二媒1吏:銀。銀與上述金屬錯合物或金屬錯合物焙燒物 =乳::之作用非常弱’即使藉由渗透醇到達陰極之 =,:會對該醇產生任何作用,可充分抑制陰極電位 ^低。進而,於第二發明之燃料電池中,作為電解質膜 使用陰離子交換臈。通常’於燃料電 、用 產生、' n组合使用陽離子交換臈與銀觸媒時, :生下述問續:於陽離子交換膜與銀之接觸界面, 之腐钱,降低觸媒活性降低輸出電遷。對此,〜 發明組合使用陰離子交換臈與銀觸媒時,可充分抑:銀口之 102975.doc 1289951 鼻^即,藉由第二發明之直接醇型燃料電池,可充分抑 制滲透造成之電池電壓之降低’且可充分抑制觸媒活性之 降低’藉此可以長時間穩定獲得充分之輸出電麼。又,可 將燃料之醇濃度設為接近理想醇濃度之高濃度,可大幅度 提高包含燃料箱體積的燃料電池系統之能量密度。進而, 藉由組合使用陰離子交換膜與銀觸媒,可充分:低陰極中 之過電壓,進一步提高能量密度。
、此處’較好的是上述觸媒含有將上述銀負載於碳材料而 成之:載觸媒。因陰極觸媒層含有相關之負載觸媒作為觸 媒,藉此可增加含有成為反應物之氧之氣體、觸媒與電解 質膜同時存在的三相界面’故而可有效產生陰極之電極反 應。其結果,存有可獲得更高輸出電壓。 又’於第-發明之直接醇型燃料電池中,較好的是上述 固體高分子電解質膜為陰離子交換膜。 即使於第-發明之燃料電池中,亦可藉由於電解質膜使 用陰離子交換膜,充分抑制金屬錯合物以及金屬錯合物培 燒^腐敍,可提高觸媒之穩定性。藉此,存有可以長時 疋彳乂得更加充分之輸出電壓的傾向。進而,藉由組合 使用陰離子交換膜與金屬錯合物以及/或金屬錯合物培: 物:存有下述傾向:可充分降低陰極中之過電壓,進一步 提高能量密度。 ^於第一以及第二發明之直接醇型燃料電池中,較好 的疋上述陰離子交換膜含有分子内具有陽離子基之高分子 化合物。 102975.doc -11 - 1289951 直接醇型燃料電池之製造方法,且包含使用金屬錯合物以 及/或焙燒該金屬錯合物而成之金屬錯合物焙燒物,形成上 - ϋ陰極觸媒層之步驟,藉由電漿聚合形成上述固體高分子 • 電解質膜之步驟。 藉由相關之製造方法,可有效製造上述第一發明之直接 • #型燃料電池。特別是,藉由電漿聚合形成上述固體高分 子電解質膜,藉此可實現電解質膜之薄膜化,可降低電解 龜質膜之電阻。X’亦可於先前之陽離子交換膜或陰離子交 換膜之表面實施電漿聚合而形成固體高分子電解質膜,藉 此可改善醇透過特性,抑制滲透之產生。 進而,本發明係提供一種直接醇型燃料電池之製造方 特徵在於·具備具有陽極觸媒層之陽極、具有陰極 觸媒層之陰極、以及配置於上述陽極與上述陰極間之固體 高分子電解質膜,且藉由將醇及水供給至上述陽極實施發 電的直接醇型燃料電池之製造方法,且包含使用銀形成上 參述陰極觸媒層之步驟’藉由電漿聚合形成陰離子交換膜, 獲得含有上述陰離子交換膜之上述固體高分子電解質膜之 步驟。 、 /由相關之製造方法’可有效製造上述第二發明之直接 酵型燃料電池。特則s » 、】疋,精由電漿聚合形成上述固體高分 子電解貝膜,藉此可實現電解質膜之薄膜化,可降低電解 質膜之電阻。又,亦可於先前之陰離子交換膜之表面實施 電聚聚合而形成固體高分子電解質膜,藉此可改善醇透過 特性’抑制滲透之產生。 102975.doc •13- 1289951 [發明之效果] 藉由本發明,可提供一種直接醇型燃料電池,其可充分 抑制滲透造成之電池電壓之降低,可以長時間穩定獲得充 分之輸出電壓。又,可提供一種直接醇型燃料電池之製造 方法,其可有效製造相關之直接醇型燃料電池。 【實施方式】 以下,就本發明之較好之實施形態,一面參照附圖一面 加以詳細說明。再者,於下述說明中,對於同一或相當部 分附有同一符號,省略重複說明。 圖1係表示本發明之直接醇型燃料電池之較好之一實施 形恶之基本構成的模式剖面圖。圖1所示之直接醇型燃料電 池10(以下,僅稱為「燃料電池10」)具有所謂膜電極接合體 (MEA· Membrane Electrode Assembly,膜電極組合)之形 態。圖1所示之燃料電池10主要包含固體高分子電解質膜 1、密著於該電解質膜丨之膜面之陽極觸媒層2及陰極觸媒層 3、密著於陽極觸媒層2之外側面之燃料擴散層4、密著於陰 極觸媒層3之外側面之氣體擴散層5及密封體8。 於燃料電池10中,陽極2〇包含陽極觸媒層2與燃料擴散層 4 ’陰極30包含陰極觸媒層3與氣體擴散層5。該等陽極2〇以 及陰極30中之燃料擴散層4及氣體擴散層5通常含有多孔性 之導電性基材。各擴散層4以及5在燃料電池10不是必需構 成’但考慮到促進燃料擴散至陽極觸媒層2以及氣體擴散至 陰極觸媒層3,同時亦有集電體之功能方面,較好的是於陽 極20以及陰極3 0設置有該等各擴散層4以及5。 102975.doc -14- 1289951 ^衰赤進而更好的是以選自由 、、且之群之至少一種金屬作為中心金屬。又 錯合物培燒物,較好的是培燒具有。卜琳環或敢菁 錯合物而成者,進而更好的是焙燒以選自由c〇、Fe、Ni、 =Μη以及¥所組成之群之至少一種金屬作為中心金屬而 成看0 該等金屬錯合物以絲燒其而成之金屬錯合物培燒物, 因該等對於醇之氧化力極弱且對於氧具有充分之還原力, 故而存有下述傾向:可充分抑制滲透造成之電池電壓之降 低,且可獲得較高之輸出電壓。 此處,於獲得金屬錯合物焙燒物之情形時,可藉由於5〇〇 〜_C之惰性環境下處理卜2()小時,培燒金屬錯合物。 焙燒,其雖然亦可以金屬錯合物單獨實施,但較好的是 以將金屬錯合物負載於碳材料之狀態實施。藉此,存有下 述傾向·可獲得金屬錯合物以及/或金屬錯合物焙燒物以高 分散狀態密著於碳材料之負載觸媒。因當使用如此之負載 觸媒時,可增加含有成為反應物之氧之氣體、觸媒與電解 、、Π 存在的二相界面,故而可有效產生陰極之電極反 應。 又作為成為金屬錯合物以及/或金屬錯合物培燒物或銀 之載體的碳材料,例如可列舉碳黑、活性碳、奈米碳管、 奈来碳突等。該等之中,較好的是碳黑。於使用碳黑作為 石反材料之情形時,考慮到形成更大之三相界面方面,較好 的疋其比表面積為50〜1000 m2/g。 102975.doc (S) -16 - 1289951 進而,於負載觸媒中’碳材料之平均勻次粒子徑較好的 是10 100 nm,金屬錯合物以及金屬錯合物焙燒物之平均 勻次粒子徑較好的是1〇〜500 nm。藉此,可形成更大之三 相界面。 再者,於使用銀作為陰極觸媒層3中之觸媒之情形時,無 需培燒就可以負載於上述碳材料之狀態作為負載觸媒使 用。此時之銀之平均粒子徑較好的是丨〜2〇 nm,藉此可形 成更大之三相界面。 於使用將銀負載於碳材料之負載觸媒之情形時,以負載 觸媒全量為基準,銀之負載量較好的是1〇〜8〇質量%。當 負載量未滿1G質量%時,存有觸媒層中之觸媒量不充分, 無法充分確保三相界面的傾向。另一方面,當負載量超過 8〇負里/〇 a夺有銀之間i生凝集降低作為觸媒之活性的 傾向。又,於使用將金屬錯合物以及/或金屬錯合物焙燒物 負載於碳材料之負載觸媒之情形時,卩負載觸媒全量為基 準,金屬錯合物以及/或金屬錯合物焙燒物之負載量較好的 是金屬錯合物以及金屬錯合物焙燒物之中心金屬之全質量 為1〜1〇質量%。當負載量(金屬錯合物以及金屬錯合物培燒 物之中心金屬之全質量)未達丨質量%時,觸媒層中之觸媒量 變传不充分,出現無法充分確保三相界面之傾向。當負載 里(孟屬錯合物以及金屬錯合物焙燒物之中心金屬之全質 量)超過H)質量%時,因減少碳材料之比例,故而存有難以 確保充分之導電性的傾向。 陰極觸媒層3所含之離子交換樹脂,其係作為結著上述負 102975.doc -17- 1289951 又作為上述陽離子交換樹脂,例如可使用具有磺酸基 之全敗化碳聚合物、聚簡脂、具有膦酸基或㈣基之全 氟化碳聚合物等。 又相關之離子交換樹脂之含有量,其以陰極觸媒層3 量為基準,較好的是10〜50質量%。當含有量未滿1〇質 里%時,存有難以以離子交換樹脂較薄且均句覆蓋觸媒之 傾向,當料50質量%時,目離子交換樹脂較厚地覆蓋觸 媒,故而存有難以擴散氣體降低輸出特性的傾向。 於燃料電池10中,因由上述材料構成陰極觸媒層3,藉此 即:由於渗透醇到達陰極30之情形時,氧化該醇之作用亦 非常弱,故而可充分抑制陰極30之電位之降低。故而,可 充分抑制渗透造成之電池電壓之降低,可以長時間穩定獲 得充分之輸出電壓。 又,相關之陰極觸媒層3之厚度較好的是1〇〜3〇〇 pm。當 厚度未滿10 μηι時,存有觸媒量不足之傾向。當厚度超過3〇〇 μπι時,存有阻礙離子之移動或氣體之擴散、增加電阻降低 輸出特性之傾向。 陰極30,其為促進氣體擴散至陰極觸媒層3,具有氣體擴 散層5。作為相關之氣體擴散層5之構成材料,例如可列舉 具有電子傳導性之多孔質體。作為如此之多孔質體,較好 的是碳布、碳紙等。 相關之氣體擴散層5之厚度,較好的是1〇〜3〇〇 。當厚 度未滿10 μιη時,存有疏水與氣體之擴散不充分之傾向,當 超過300 μπι之情形時,存有增加電池體積降低能量密度之 102975.doc ⑧ -19- 1289951 傾向。 其次,就陽極20加以說明。陽極2() 料擴散層4。 巧防極觸媒層2與燃 陽極觸媒層2’其例如具有含有將觸 載觸媒與離子交換樹脂的構成。 、、;碳材料之負 作為上述觸媒,例如可列舉貴金屬 為貴金屬較好的是Pt,作為貴金屬 ^ ^金等。作 如、驗、_〇等之合金。該等之中,=的^、 產生觸媒中毒之^他之貴金屬合金。〇的是使用難以 作為構成陽極觸媒層2之碳材料以及離子交 用與用於陰極觸媒層3之材料相同者。 、 於陽極觸媒層2令’對於碳材料之觸 觸媒全量為基準較好的县]η ^ ^ ^ 曾… 好的疋1〇〜85質量❶當負載量未滿Η) :篁。時,存有觸媒層中之觸媒量不充分、無法充分確保 面之傾向# 一方面,當負載量超過85質量%時, 存有觸媒間產生凝集降低作為觸媒之活性之傾向。 又’於陽極觸媒層2中,離子交換樹脂之含有量,其以陽 極觸媒層2全篁為基準較好的是質量%。當含有量未 高貝里/〇%,存有難以以離子交換樹脂較薄且均勻覆蓋觸 某=倾向’ §超過5G質量%時,因由於離子交換樹脂較厚地 覆蓋觸媒’故而存有難以擴散氣體降低輸出特性之傾向。 進而,陽極觸媒層2之厚度較好的是1〇〜3〇〇 μπι。當厚度 未禺Ομηι呀,存有觸媒量不足之傾向。又,當厚度超過3 〇〇 μπι4 ’存有阻礙離子之移動或氣體之擴散、增加電阻降低 102975.doc -20- 1289951 輸出特性之傾向。 • 又,作為燃料擴散層4之構成材料,可使用與用於氣體擴 放層5之材料同樣相同者。 相關之燃料擴散層4之厚度,較好的是1〇〜3〇〇 。當厚 X未滿10 μηι時,存有氣體之擴散不充分之傾向,當超過3〇〇 ^夺存有增加電池體積降低能量密度之傾向。 • 其次,就配置於陽極2〇與陰極30間之電解質膜丨加以說明。 • 於使用銀作為包含於陰極觸媒層3之觸媒之情形時,作為 電解質臈1可使用陰離子交換膜。作為相關之陰離子交換膜 之構成材料,較好的是分子内具有陽離子基之高分子化合 物Μ列如可列舉與用於上述陰極觸媒層3之陰離子交換樹脂 1目同者#者’作為構成電解質膜1之高分子化合物,通常 用分子#大於用於上述陰極觸媒層3之陰離子交換樹 且使用=,使用銀作為包含於陰極觸媒層3之觸★ 2用㈣子交換膜作為電解質則,藉此可充分抑制心 =钱。猎此’可充分抑制銀之觸媒活性之降低,可以長日: ^穩疋獲得充分之輸出錢。進而,藉由組 ㈣ 交換膜與銀觸媒’可充分降低㈣心 量密度。 ^低陰極3。中之過電麼,提高能 於使用金屬錯合物以及/或金屬 於險朽館μ g 〃屬錯a物焙燒物作為包含 =觸媒層3之觸媒之情形時,作為電解質膜 陰離子父換膜以外可使用帛離子 。上述 膜之構成材料,可列舉與用於4陽離子交換 逑陰極觸媒層3之陽離子交 102975.doc •21 . 1289951 換樹脂相同者。再者,於使用金屬錯合物以及/或金屬錯合 物焙燒物作為觸媒之情形時,作為電解質膜1較好的是使用 陰離子交換膜。藉由使用陰離子交換膜,可充分抑制金屬 錯合物以及金屬錯合物培燒物之錢,提高觸媒之穩定 性。因此,存有可以長時間穩定獲得更加充分之輸出電壓 之傾向進而,藉由組合使用陰離子交換膜與金屬錯合物 以及/或金屬錯合物培燒物觸媒’存有可充分降低陰極3〇中 之過電壓,提高能量密度之傾向。 、相關之電解質膜1之厚度較好的是20〜250μιηβ當厚度未 滿20 μηι時,存有機械性強度不充分之傾向。當超過Μ〜 時增,電解質膜之電阻,故而存有降低輸出之傾向。 八人就隔離物6及7加以說明。於燃料電池j 〇中,於陽 參之外側配置有形成有成為燃料通路之溝^的隔離物 6’於陰極30之外航置有形成有成為氣體通路之溝 離物7。 3離物6及7合有具有電子傳導性之材料’作為相關之材 料,例如可列舉碳、樹脂模型碳、欽以及不錄鋼等。 之述構成之燃料電池1〇,其相應用於陰極觸媒層3 之觸媒種類,可藉由下述方法製造。 ’讀金屬錯合物培燒物作㈣媒之情形的婵料電 池10之製造方法加以說明。 ” 形成陰極觸媒層3,藉由球磨機等混合金屬錯合 二獲得混合物。混合方法係可適宜選擇, 工亦可為濕式。此時,金屬錯合物之添加量,較 102975.doc ⑧ -22- 1289951 ==錯合物與碳材料之合計質量為基準,使其中心 :成為,更好的是使其成為卜 時’因中心金屬之比例過少故而存有降 =性點之傾向’當超過10質量%時,存有碳材料之比 例相對減少、形成負制媒時之導電料充分之傾向。 won:〜之惰性環境下將所獲得之混合物 ^〜2G小時’獲得將金屬錯合物培燒物負載於碳材料之 負載觸媒。
接著’調製將作為黏合劑之離子交_脂轉於溶劑之 黏合劑溶液,該溶液中添加負载觸媒後’混合、混練、塗 料化。此處’可藉由球磨機或雙軸混煉機、雙轴押出機等 通常使用之混煉機,實施混煉、塗料化。 並且,將所獲得之塗料塗敷於碳紙或ΡΕτ薄臈、ptfe薄 膜等基材使其乾燥,藉此製作陰極觸媒層3。此處,作為塗 敷方法,可採用刮刀成形法或噴嘴法、絲網印刷或凹版印 刷塗裝以及膠帶塗敷等。 又,為製作陽極觸媒層2,藉由球磨機等混合貴金屬或貴 金屬合金等觸媒與碳材料,從而獲得將觸媒負載於碳材料 而成之負載觸媒。混合方法,其既可為乾式亦可為濕式。 接著,調製將作為黏合劑之離子交換樹脂溶解於溶劑之 黏合劑溶液,該溶液中添加負載觸媒後,混合、混煉、塗 料化此處,可藉由球磨機或雙轴混煉機、雙麵押出機等 通带使用之混煉機,實施混煉、塗料化。又,作為黏合劑, 車父好的是使用與用於上述陰極觸媒層相同之離子交換樹 102975.doc -23- 1289951 脂0 亚且 膜尊美塗料塗敷於碳紙或PET薄膜、PTFE薄 '土材使八乾燥’藉此製作陽極觸媒層2。此處,作為塗
敷方法’可採_刀成形法或噴嘴法、版 刷塗裝以及膠帶塗敷等。 』飞凹版P 用精由電衆聚合形成電解質膜卜具體的是,將 Γ 電解質膜1之翠體以及電裝輔助氣體導入腔室,於 电極間施加交流電麼 衆離子化…電聚。並且’聚合藉由電 =化之早體之間且堆積於基板上,藉此形成薄膜狀之 電解質膜1。 ,亦可於先前之電解質膜(陽離子交換膜與陰離子交換 雷:等所以下稱為「基臈」)之表面實施電漿聚合,從而形成 離Λ琪1於'亥情形時,預先藉由電漿將基膜活性化,於 土膜表面♦合單體。根據如此獲得之電解質膜1, 可:制醇之透過,可更加充分抑制電池電壓之降低。
、:後,將陰極觸媒層3以及陽極觸媒層2分別自基材轉錄 二电解貝臈1。轉錄係可藉由下述方法等實施··藉由熱壓機 等將各觸媒層2以及3接合於電解質膜1,其後剝離基材。 進:’將其以燃料擴散層4以及氣體擴散層5夹住,藉此製 作含有陽極20、陰極3〇以及電解質膜1之積層體。 再者,亦可將陰極觸媒層3轉錄於氣體擴散層5且將陽極 觸媒層2轉錄於燃料擴散層4,形成陽極2〇以及陰極30後, 、二等失住電解質膜丨,藉此製作上述積層體。進而,亦可 …、而將用以形成陰極觸媒層3以及陽極觸媒層2之塗料塗數 102975.doc -24- 1289951 於基材,分別直接塗敷於氣體擴散層5、燃料擴散層4,從 而形成%極20以及陰極30。或者,亦可於電解質膜1直接塗 敷用以形成各觸媒層2以及3之塗料,藉此製作上述積層體。 將如此獲得之積層體以形成有燃料供給溝6a之隔離物6 以及形成有氣體供給溝7a之隔離物7夾住且以密封體8密 封,從而結束燃料電池(膜電極接合體)1〇之製作。 山 ,又’將金屬錯合物作為觸媒之情形之燃料電池1〇,除獲 得負載觸媒時不實施培燒以外,其餘以與將上述金屬錯: 物焙燒物作為觸媒之情形相同之方法製作。 又,將銀作為觸媒之情形之燃料電⑽,除以下 製作陰極觸媒層3以外,盆铨 、叮 , 與將上述金屬錯合物焙燒物 作為觸媒之情形相同之方法製作。 首先’獲得將銀負載於碳材料之負 载觸媒之銀負载碳之,作方、…“ 於作為負 w , 法,例如可適用化學還原法、 乳目還原法、還原熱分解法以及濺射法等。又可从 二磨機等混合銀與碳材料,藉 =由 適宜選擇’既可為乾式亦可為濕式。〜方法係亦可 接者,調製將作為黏合劑 黏合劑溶液,該溶液中 父、“旨溶解於溶劑之 料化。此處,可藉 通常使用之混煉機,實、二X此練機、雙轴押出機等 、, 紙只知混煉、塗料化。 亚且,將所獲得之塗料涂 膜等基材使_,膜、PTFE薄 作為塗敷方法,可採 ^ _ 3之製作。此處, 到刀成形法或噴嘴法、絲網印刷或 102975.doc 1289951 凹版印刷塗裝以及膠帶塗敷等。 實施例 以下,根據實施例以及比較例更具體說明本發明,但本 發明並非限定於下述實施例。 [製造例1] (電極之製作) 藉由球磨機混合0·8 g之5,10,15,20-四苯基卟啉鈷 (II)(TPPCo:Aldrich公司製造)與〇·6 g之碳黑(商品名:己炔 黑,電氣化學工業公司製造),將所獲得之混合物於6〇〇c 之氬環境下焙燒3小時,從而獲得焙燒物。稱量2〇 mg之該 培燒物’使其懸濁於〇·18 ml之5質量%之Nafion(註冊商標) 溶液(Aldrich公司製造)與〇·82 ml之乙醇的混合溶液。接 著’將所獲得之10 μΐ之懸濁液滴下至玻璃碳製之6 mm(^盤 狀電極,形成均勻之塗膜,將其於2yc下乾燥12小時,從 而製作電極。 (電極之評估) 使用如上所述製作之電極作為作用極,於對極使用鉑, 於參照極使用可逆氫電極(RHE),於電解液使用氧飽和之 0.5 Μ硫酸(HJO4)水溶液與氧飽和之!河氫氧化鉀(K〇H), 分別自0.9 V至0.05 V為止以5〇 mV間隔實施電位階躍,讀取 以各電位保持500秒後之電流值,作為定常分極測定氧還原 電流密度。對於各種電解液實施上述測定後,於各電解液 2〇〇nd中追加5.28mli1M甲醇水溶液,實施相同之測定。 將〇.8 V之氧還原電流密度之數值表示於表i。 102975.doc -26 - 1289951 [製造例2] (電極之製作) 將23 mg之5,10,15,20-四苯基卟啉鐵(π)氣化物 (TPPFeCkAldrich公司製造)溶解於3 ml之二曱基亞颯 (DMSO),從而調製塗敷液。將1〇 μι之該塗敷液滴下至玻璃 碳製之6 ιηπιφ盤狀電極形成均勻之塗膜,將其於25艺下乾燥 12小時,藉此製作電極。 (電極之評估) 使用如上所述製作之電極作為作用極,於對極使用麵, 於參照極使用可逆氫電極(RHE),於電解液使用氧飽和 Μ氫氧化鉀(KOH)水溶液,自〇·9 V至0·05 V為止以50 mV間 隔實施電位階躍,讀取以各電位保持500秒後之電流值,作 為定常分極測定氧還原電流密度。測定丨“氫氧化鉀水溶液 作為電解液後,於200 ml之該1 μ氫氧化鉀水溶液追加5.28 ml之1 Μ甲醇水溶液,實施相同之測定。將〇·8 乂之氧還原 電流密度之數值表示於表1。 [製造例3] (電極之製作) 將5 mg之銀負載碳(以銀負載碳全量作為基準之銀負載 量:20質量。/。)溶解於〇·33 ml之乙醇,從而調製塗敷液。將 1〇 μΐ之該塗敷液滴下至玻璃碳製之6 +盤狀電極形成均 勻之塗膜,將其於25。〇下乾燥12小時,藉此製作電極。 (電極之評估) 除使用如上所述製作之電極作為作用極以外,其餘以盥 102975.doc -27- 1289951 製造例2相同之方法評估電極。將其結果表示於表ι。 [製造例4] (電極之製作以及評估) 除代替23 mg之5,1〇,15,20-四苯基卟啉鐵(11)氯化物 (TPPFeCl: Aldrich公司製造)使用 23 111§之5,1〇,15,2〇_四苯 基卟啉鈷(II)以外,其餘以與製造例2相同之方法獲得電 極。除使用該電極作為作用極以外,其餘以與製造例2相同 之方法評估電極。將其結果表示於表1。 [製造例5] (電極之製作以及評估) 除代替23 mg之5,10,15,2〇-四苯基卟啉鐵(π)氯化物 (TPPFeCl:Alddch公司製造)使用23 mg之鎳(11)酞菁以外, 其餘以與製造例2相同之方法獲得電極。除使用該電極作為 作用極以外,其餘以與製造例2相同之方法評估電極。將其 結果表示於表1。 [比較製造例1] (電極之製作以及評估) 準備6 ηπηφ之鉑盤狀電極,將其作為電極。除使用該電 極作為作用極以外,其餘以與製造例丨相同之方法評估電 極。再者,於電解液使用氧飽和之〇·5 μ硫酸(H2S04)水溶 液。將其結果表示於表1。 [比較製造例2] (電極之製作以及評估) 除不使用5,10,15,20-四苯基外琳始(η)而使用單獨培燒碳 102975.doc -28- 1289951 黑者作為焙燒物以外,其餘以與製造例〗相同之方法獲得電 極。除使用該電極作為作用極以外,其餘以與製造例丨相同 之方法評估電極。再者,於電解液使用氧飽和之g.5m硫酸 (Ηβ〇4)水溶液。將其結果表示於表1。 [表1] 觸媒層材料 電解液 0.8V之氧還原電流密度 --/uAxm'2 無甲醇 製造例1 TPPCo/C焙燒體 〇.5MH,S〇4 43.2 ^ τ s? 33.6 1MK0H 79.1 1 rr f\ 製造例2 TPPFeCl 1MK0H 7.0 12)5.U λ η η 製造例3 Ag/C 1MK0H 54.5 17.J ΛΠ 1 製造例4 TPPCo 1 MKOH 8.42 4/.1 製造例5 比較製造例1 Ni酞菁 Pt 1 MKOH —_ 1 /.4 _ 20.9 〇.5MH,S〇4 474.0 /1 Ο/Ι 1 比較製造例2 c焙燒體 〇.5MH,S〇4 -0.6 -4846.1 Ο Ο —--1 ------------- _ "U.Q _ _3 3 如表1所示,製造例i〜5中添加甲醇後亦流動有氧還原電 流,但比較製造例1〜2中添加甲醇後相反流動有氧化電 流。故而,可確認下述情形:製造例〖〜5中可獲得作為直 • 接醇型燃料電池之陰極之特性,但比較製造例1〜2中難以 作為陰極功能而發電。 於直接甲醇型燃料電池中,存有下述問題:自陽極透過 之曱醇到達陰極,減少陰極之氧還原電流。如製造例i〜5, 藉由使用甲醇造成之電流減少之比例較小(或無電流減 少)、甲醇耐性較高之電極,可防止直接醇型燃料電池之輸 出降低。故而,藉由使用製造例!〜5之電極,可提供一種 解決滲透之問題1具有《A之能量密|的直㈣型燃料電 102975.doc -29- 1289951 池。 [實施例1] (燃料電池之製作) 使銀負載碳··四級化聚乙烯基吡啶/甲醇溶液:水·· 2-丙 醇之質量比成為1 : 4: 1 : 5,添加銀負載石炭(以銀負載碳全 量為基準之銀負載量:20質量%)、8質量%之四級化聚乙烯 基吡啶(Aldrich公司製造)/甲醇溶液、水與2-丙醇,藉由球 磨機混合,從而調製陰極觸媒層形成用塗敷液。
接著’將所獲得之塗敷液使用刮棒塗敷機塗敷於PET薄 膜。此時,以形成之陰極觸媒層所含之Ag元素含有量成為 〇·4 mg/cm2之方式,調節塗敷量。塗敷後,25。〇下乾燥3小 時,藉此形成陰極觸媒層。 將形成於PET薄膜上之陰極觸媒層 力、130°C之溫度轉錄於作為電解質膜之AHA(商品名 TokUyama公司製造)之表面。又,於陽極觸媒層使用負載 彻之觸媒層’於氣體擴散層使用120 _厚度之碳紙,從 而製作具有圖1所示之構成之電池。 (燃料電池之評估” 於上述實施例1之直接醇型辦料電 -氯氧化鉀水溶液混合1M甲醇之㈣極供給對於 --濕之氧。將電池保持:5: 雷令式絡。ϋ玄ο» 疋电 >瓜貝施電池發 以驗。將此時之電流密度與電 流密度與輸出宓声夕Μ ^ 關係表示於圖2,將電 ^^ 4度之關係表示於圖3。 (燃料電池之評估2) 102975.doc
-30- 1289951 •除於陽極供給對於】Μ氫氧化卸水溶液混合3 Μ乙二醇之 ;斗 卜八餘以與上述評估1相同之方法實施電池發電試 驗將此時之電流密度與電壓之關係表示於圖2,將電流密 度與輸出密度之闕係表示於圖3。 /圖2以及3所不之結果明示,可確認下述情形:藉由實 也例1之直接知型燃料電池,可獲得充分之電池電壓以及輸 出密度。 [產業上之可利用性] 女上°兄明,藉由本發明可提供一種直接醇型燃料電池, ,可抑制滲透造成之電池„之降低,可以長時間穩定獲 :生刀之輸出電;1。又’可提供—種直接醇型燃料電池之 襄仏方法,其可有效製造相關之直接醇型燃料電池。 【圖式簡單說明】 …圖1係表示本發明之直接醇型燃料電池之較好之一實施 幵> 悲之基本構成的模式剖面圖。
圖2係表示對於實施例1之直接 、 〜且较辱型燃枓電池實施電池發 試驗時之電流密度與電壓之關係的圖表。 圖3係表示對於實施例i之直接醇型燃料電池實施電池發 電試驗時之電流密度與輸出密度之關係的圖表。 【主要元件符號說明】 固體高分子電解質膜 陽極觸媒層 陰極觸媒層 燃料擴散層 102975.doc -31 1289951 5 氣體擴散層 6,7 隔離物 6a 隔離物6之燃料供給溝 7a 隔離物7之氣體供給溝 8 密封體 10 直接醇型燃料電池
-32- 102975.doc
Claims (1)
- 細122212號專利申請案 文肀睛專利範圍替換本(96年7月) 十、申請專利範圍: l —種直接醇型燃料電池,其特徵在於其係具備具有陽極 觸媒層之陽極、具有陰極觸媒層之陰極及配置於上述陽 極與上述陰極間之0體高分子電解質膜,並藉由將醇及 水供給至上述陽極而進行發電者, 上述陰極觸媒層合有金屬錯合物及/或焙燒該金屬錯合 物而成之金屬錯合物焙燒物作為觸媒, 上述固體高分子電解質膜係陰離子交換膜。 如請求則之直接醇型燃料電池,其中上述金屬錯合物係 具有卟啉環或酞菁環者。 3. 如請求項2之直接醇型燃料電池,其中上述金屬錯合物係 以選自由C〇、Fe、Ni、Cu、Μη及V所組成之群之至少一 種金屬作為中心金屬者。 4. 如清求項1至3中任何一項之直接醇型燃料電池,1中上 述《含有將上述金屬錯合物及/或上述金屬錯合物培燒 物負載於碳材料而成的負载觸媒。 月长貝4之直接酉子型燃料電池’其中上述負載觸媒係以 將上述金屬錯合物負載於上述碳材料之狀態培燒而成 者。 6. 一種直接醇型燃料電池,其特徵在於其係具備具有陽極 觸媒層之陽極、具有陰極觸媒層之陰極及配置於上述陽 極與上述陰極間 Γ]之固體冋分子電解質膜,並藉由將醇及 水供給至上述陽極而進行發電者, 上述固體高分子電解質膜係陰離子交換膜; 102975-960720.doc 1289951 上述陰極觸媒層含有銀作為觸媒。 7·如請求項6之直接醇型燁枓雷 H枓電池,其中上述觸媒含有將上 述銀負载於碳材料而成之負載觸媒。 8 ·如請求項1〜3、6、7 Φ /工 中任一項之直接醇型燃料電池,其中 上述陰離子交換膜冬古 膜3有刀子内具有陽離子基之高分子化 合物。 如明求項8之直接酵型燃料電池,其中上述陽離子基係選 自由吡啶鑌基、烷基銨及咪唑鑌基所組成之群之至少一 種。 〇·如明求項1〜3、6、7中任一項之直接醇型燃料電池,其中 上述陰極觸媒層含有陰離子交換樹脂作為黏合劑。 U·如請求項1〜3、6、7中任-項中任何—項之直接醇型燃料 電池,其中上述醇係選自由曱醇、乙醇、乙二醇、丙三 酉竽及赤藻糖醇所組成之群之至少一種。 12. 一種直接醇型燃料電池之製造方法,其特徵在於:該直 接酵型燃料電池係具備具有陽極觸媒層之陽極、具有陰 極觸媒層之陰極及配置於上述陽極與上述陰極間之固體 高分子電解質膜,並藉由將醇及水供給至上述陽極而進 行發電者;該製造方法包含: 使用金屬錯合物及/或焙燒該金屬錯合物而成之金屬錯 合物培燒物,形成上述陰極觸媒層之步驟;及 藉由電漿聚合形成陰離子交換膜,獲得以上述陰離子 交換膜所構成之上述固體高分子電解質膜之步驟。 U· —種直接醇型燃料電池之製造方法,其特徵在於:該直 102975-960720.doc 1289951 接醇型燃料電池係具備具有陽極觸媒層之陽極、具有陰 極觸媒層之陰極及配置於上述陽極與上述陰極間之固體 高分子電解質膜,並藉由將醇及水供給至上述陽極而進 行發電者;該製造方法包含: 使用銀形成上述陰極觸媒層之步驟;及 ·#由電《合形成陰離子交㈣,獲得以述陰離子 交換膜所構成之上述固體高分子電解賴之步驟。 102975-960720.doc
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004194656 | 2004-06-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW200614582A TW200614582A (en) | 2006-05-01 |
| TWI289951B true TWI289951B (en) | 2007-11-11 |
Family
ID=35782750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW094122212A TWI289951B (en) | 2004-06-30 | 2005-06-30 | Direct alcohol fuel cell and method for producing same |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8652704B2 (zh) |
| JP (2) | JP4978191B2 (zh) |
| CN (1) | CN100449829C (zh) |
| TW (1) | TWI289951B (zh) |
| WO (1) | WO2006003943A1 (zh) |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1612874A1 (en) * | 2004-07-02 | 2006-01-04 | SOLVAY (Société Anonyme) | Solid alkaline fuel cell comprising ion exchange membrane |
| JP5288718B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2013-09-11 | 日産自動車株式会社 | 電気化学セル用電極触媒、その製造方法、電気化学セル、燃料電池セル及び燃料電池 |
| JP4957047B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2012-06-20 | 大日本印刷株式会社 | 燃料電池用触媒層−電解質膜積層体 |
| KR20070102819A (ko) * | 2006-04-17 | 2007-10-22 | 삼성에스디아이 주식회사 | 혼합 주입형 연료 전지용 스택, 및 이를 포함하는 혼합주입형 연료 전지 시스템 |
| JP2008004402A (ja) * | 2006-06-22 | 2008-01-10 | Nitto Denko Corp | ダイレクトメタノール型燃料電池用アノード電極及びそれを用いたダイレクトメタノール型燃料電池 |
| JP5233166B2 (ja) * | 2007-05-25 | 2013-07-10 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池システム及びその運転方法 |
| FR2928227B1 (fr) * | 2008-02-29 | 2010-04-02 | Commissariat Energie Atomique | Procede de fabrication d'une membrane polymerique a conduction ionique pour pile a combustible. |
| EP2109170A1 (en) * | 2008-04-07 | 2009-10-14 | Acta S.p.A. | High performance orr (oxygen reduction reaction) pgm (pt group metal) free catalyst |
| JP5386979B2 (ja) * | 2008-06-06 | 2014-01-15 | 東洋紡株式会社 | 熱処理した配位高分子金属錯体を用いた燃料電池用触媒、膜電極接合体、及び燃料電池、並びに酸化還元触媒。 |
| US7947410B2 (en) * | 2008-08-22 | 2011-05-24 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Fuel cell electrodes with triazole modified polymers and membrane electrode assemblies incorporating same |
| CN102099952B (zh) * | 2008-10-17 | 2013-08-21 | 丰田自动车株式会社 | 燃料电池系统 |
| CN102945975A (zh) * | 2012-12-10 | 2013-02-27 | 厦门大学 | 吡啶鎓盐聚合物阴离子交换膜及其制备方法 |
| JP6483415B2 (ja) * | 2013-11-28 | 2019-03-13 | ダイハツ工業株式会社 | アノード触媒 |
| US12359325B2 (en) | 2016-05-03 | 2025-07-15 | Twelve Benefit Corporation | Membrane electrode assembly for COx reduction |
| JP6816165B2 (ja) | 2016-05-03 | 2021-01-20 | オーパス 12 インコーポレイテッドOpus 12 Incorporated | Co2、coおよび他の化学化合物の電気化学反応のための先進的構造を有するリアクタ |
| TWI609719B (zh) | 2016-12-09 | 2018-01-01 | National Taiwan University Of Science And Technology | 用於燃料電池的觸媒及其製造方法 |
| JP6888778B2 (ja) * | 2017-02-22 | 2021-06-16 | 国立大学法人山梨大学 | 陰イオン交換樹脂、電解質膜、電極触媒層形成用バインダー、電池電極触媒層および燃料電池 |
| US12320022B2 (en) | 2018-01-22 | 2025-06-03 | Twelve Benefit Corporation | System and method for carbon dioxide reactor control |
| WO2019144135A1 (en) | 2018-01-22 | 2019-07-25 | Opus-12 Incorporated | System and method for carbon dioxide reactor control |
| US11578415B2 (en) | 2018-11-28 | 2023-02-14 | Twelve Benefit Corporation | Electrolyzer and method of use |
| CN113614287B (zh) | 2018-12-18 | 2024-09-13 | 十二益公司 | 电解装置及使用方法 |
| EP3908685A1 (en) | 2019-01-07 | 2021-11-17 | Opus 12 Incorporated | System and method for methane production |
| CN114342127B (zh) * | 2019-09-05 | 2025-08-05 | Azul能源株式会社 | 催化剂的制造方法、催化剂、组合物的制造方法、组合物、电极、电极的制造方法、燃料电池、金属空气电池 |
| CN115380132B (zh) | 2019-11-25 | 2025-07-08 | 十二益公司 | 用于COx还原的膜电极组件 |
| CN111370712A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-07-03 | 中南大学 | 一种高活性电化学氧还原催化剂的制备方法 |
| CN111766517B (zh) * | 2020-05-29 | 2023-03-24 | 山东理工大学 | 一种新型燃料电池模具 |
| KR20230130613A (ko) | 2020-10-20 | 2023-09-12 | 트웰브 베네핏 코포레이션 | 반-상호침투 및 가교결합된 중합체 및 이의 막 |
| WO2022087169A1 (en) | 2020-10-20 | 2022-04-28 | Opus 12 Incorporated | Ionic polymers and copolymers |
| CN112436167B (zh) * | 2020-11-17 | 2021-10-12 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种直接式多醚类化合物燃料电池及系统 |
| US11339483B1 (en) | 2021-04-05 | 2022-05-24 | Alchemr, Inc. | Water electrolyzers employing anion exchange membranes |
| CA3264781A1 (en) | 2022-08-12 | 2024-02-15 | Twelve Benefit Corporation | ACETIC ACID PRODUCTION |
| US12305304B2 (en) | 2022-10-13 | 2025-05-20 | Twelve Benefit Corporation | Interface for carbon oxide electrolyzer bipolar membrane |
| US12378685B2 (en) | 2022-12-22 | 2025-08-05 | Twelve Benefit Corporation | Surface modification of metal catalysts with hydrophobic ligands or ionomers |
| US12460310B2 (en) | 2023-04-04 | 2025-11-04 | Twelve Benefit Corporation | Integrated systems employing carbon oxide electrolysis in aluminum production |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5763137A (en) * | 1980-10-04 | 1982-04-16 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Catalyst for oxygen reduction |
| DE3618840A1 (de) * | 1986-06-04 | 1987-12-10 | Basf Ag | Methanol/luft-brennstoffzellen |
| JPH117964A (ja) | 1997-06-12 | 1999-01-12 | Japan Storage Battery Co Ltd | 直接型メタノ−ル燃料電池 |
| JP3398013B2 (ja) * | 1997-06-25 | 2003-04-21 | 三洋電機株式会社 | 固体高分子型燃料電池用セルの作製方法 |
| JPH11144745A (ja) * | 1997-11-06 | 1999-05-28 | Asahi Glass Co Ltd | 固体高分子電解質型メタノール燃料電池 |
| US6100324A (en) * | 1998-04-16 | 2000-08-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ionomers and ionically conductive compositions |
| US6238534B1 (en) * | 1999-05-14 | 2001-05-29 | 3M Innovative Properties Company | Hybrid membrane electrode assembly |
| JP2002015744A (ja) | 2000-06-30 | 2002-01-18 | Asahi Glass Co Ltd | 固体高分子型燃料電池 |
| JP3813419B2 (ja) | 2000-08-09 | 2006-08-23 | 三洋電機株式会社 | 燃料電池 |
| US7332241B2 (en) * | 2000-10-27 | 2008-02-19 | Ab Volvo | Cathode layer structure for a solid polymer fuel cell and fuel cell incorporating such structure |
| US20020127474A1 (en) * | 2001-01-09 | 2002-09-12 | E.C.R.-Electro-Chemical Research Ltd. | Proton-selective conducting membranes |
| DE10132490B4 (de) * | 2001-07-03 | 2007-04-12 | Hahn-Meitner-Institut Berlin Gmbh | Platinfreies Chelat-Katalysatormaterial für die selektive Sauerstoffreduktion und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE10133738A1 (de) | 2001-07-11 | 2003-02-06 | Joerg Mueller | Verfahren zur Herstellung einer plasmapolymerisierten Polymer-Elektrolytmembran |
| JP2003109614A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-11 | Nippon Steel Corp | 高分子固体電解質型燃料電池酸素極用触媒及びその製造方法 |
| CN1226086C (zh) * | 2001-12-11 | 2005-11-09 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种担载型金属催化剂及其制备方法 |
| US20030219645A1 (en) * | 2002-04-22 | 2003-11-27 | Reichert David L. | Treated gas diffusion backings and their use in fuel cells |
| JP3780971B2 (ja) | 2002-04-26 | 2006-05-31 | 日本電気株式会社 | 固体電解質型燃料電池、固体電解質型燃料電池用触媒電極、固体電解質型燃料電池用固体電解質膜、およびそれらの製造方法 |
| JP2003331869A (ja) | 2002-05-14 | 2003-11-21 | Hitachi Ltd | プロトン伝導性材料 |
| GB0219955D0 (en) * | 2002-08-28 | 2002-10-02 | Univ Newcastle | Fuel cell electrode |
| JP4025615B2 (ja) * | 2002-10-08 | 2007-12-26 | 勇 内田 | 燃料再生可能な燃料電池、発電方法及び燃料の再生方法 |
| CA2502714A1 (en) * | 2002-10-21 | 2004-04-29 | Idea Lab S.R.L. | Platinum-free electrocatalyst materials |
| CN1426127A (zh) | 2003-01-28 | 2003-06-25 | 天津大学 | 二次氢氧燃料电池 |
| JP4370399B2 (ja) * | 2004-02-10 | 2009-11-25 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 低温型燃料電池の酸素極添加剤 |
| JP4451154B2 (ja) * | 2004-02-17 | 2010-04-14 | 株式会社豊田中央研究所 | 固体高分子型燃料電池用電解質膜電極接合体および固体高分子型燃料電池 |
-
2005
- 2005-06-29 JP JP2006528752A patent/JP4978191B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-06-29 CN CNB2005800077445A patent/CN100449829C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2005-06-29 WO PCT/JP2005/011963 patent/WO2006003943A1/ja not_active Ceased
- 2005-06-29 US US10/591,176 patent/US8652704B2/en active Active
- 2005-06-30 TW TW094122212A patent/TWI289951B/zh not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-12-19 JP JP2011277554A patent/JP5407065B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US8652704B2 (en) | 2014-02-18 |
| JP4978191B2 (ja) | 2012-07-18 |
| JP5407065B2 (ja) | 2014-02-05 |
| WO2006003943A1 (ja) | 2006-01-12 |
| JPWO2006003943A1 (ja) | 2008-04-17 |
| CN100449829C (zh) | 2009-01-07 |
| CN1930709A (zh) | 2007-03-14 |
| TW200614582A (en) | 2006-05-01 |
| US20070166601A1 (en) | 2007-07-19 |
| JP2012084536A (ja) | 2012-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI289951B (en) | Direct alcohol fuel cell and method for producing same | |
| US9054384B2 (en) | Electrode catalyst with improved longevity properties and fuel cell using the same | |
| CN101401237A (zh) | 具有改进的贵金属利用效率的燃料电池电极催化剂、其制造方法及包括其的固体聚合物燃料电池 | |
| JP2010534562A (ja) | ナノ金属粒子の組成物 | |
| US20100068591A1 (en) | Fuel cell catalyst, fuel cell cathode and polymer electrolyte fuel cell including the same | |
| CN101978536B (zh) | 膜电极接合体和燃料电池 | |
| JP2007501496A (ja) | 界面抵抗を減少させたハイブリッド膜・電極接合体及びその作製方法 | |
| JP2002015745A (ja) | 固体高分子型燃料電池 | |
| JP2003317737A (ja) | 燃料電池およびそれに用いる触媒電極、固体電解質膜 | |
| JP4919005B2 (ja) | 燃料電池用電極の製造方法 | |
| CN102325602A (zh) | 用于碱性膜燃料电池的催化剂涂层膜(ccm)和催化剂膜/催化层及其制备方法 | |
| JP2008269847A (ja) | 燃料電池触媒層用インク及びその製造方法、燃料電池用膜電極接合体 | |
| JP2001126738A (ja) | 燃料電池用電極の製造方法およびそれを用いた直接メタノール燃料電池 | |
| KR20060104821A (ko) | 연료전지용 촉매, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는연료전지 시스템 | |
| JP2009070733A (ja) | 単室型燃料電池及び修飾酸化マンガンの製造方法 | |
| WO2016108255A1 (ja) | 膜/電極接合体及びその製造方法 | |
| JP2006147345A (ja) | 電極触媒層およびその製造方法 | |
| JP2008016344A (ja) | 直接アルコール型燃料電池 | |
| JPH06163056A (ja) | 高分子電解質型燃料電池 | |
| JP2019212544A (ja) | 燃料電池用電極触媒層の製造方法 | |
| WO2006008929A1 (ja) | 燃料電池用カソードの製造方法及び燃料電池の製造方法 | |
| JP2006040633A (ja) | 燃料電池用電極、その製造方法及びそれを用いた燃料電池 | |
| JP2006004895A (ja) | 燃料電池用電極材料の製造方法およびその製造方法によって得られた電極材料を用いる燃料電池用電極の製造方法 | |
| JP2009081053A (ja) | 燃料電池の製造方法 | |
| JP2005222812A (ja) | 燃料電池用電極の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |