TWI289045B - Method for manufacturing cloth with color lines - Google Patents

Description

1289045 五、發明說明（1) 【發明概述】 二層以 織物或 接著劑 程使其 基材交 具有紋 度，且 著劑内 【發明 按 造方法 經具滾 劑（2 0， 加壓貼 之貼合 基 早 使上膠 一基材 又接著 生交鏈 固而容 不能外 上基材 非織物 塗於其 兩基材 錯貼合 路之彩 形成花 >昆有色 背景】 本發明旨在提供一種彩 ，而其至少有 ，於兩基材相 表面，再將該 之接著劑產生 ’使其兩基層 紋布之製造方 紋之製程亦極 料’更可形成 ’目前用於各種鞋材 如第一或二圖所示， 輪或噴嘴之上膠裝置 )，並將兩層基材（1 〇 合，再經加熱裝置（C 物者，惟其含pu膠接 材’再將其與另一基 不均勻，而結構脆弱 未塗覆接著劑使兩基 劑僅經一次熱烘程序 結構，而與基材之接 易脫落。又其基材不 落或透視，實無法形 紋难之製造方法，其係將至少 一層為具有適當間隙或透明之 對面分別經上膠、預烘工程將 兩基材貼合並熱壓及冷卻等過 交鏈以貼合而成，且上、下層 之間隙交錯重疊，即可成為一 法者’其具有極佳之貼合強 為簡單，並富有變化，若於i 彩色花紋之彩紋布者。 攀 或成衣布料上之貼合織物之製 主要係於基材（1 0，、3 0，）之一 (3·)塗覆或喷塗一層接著 、30’）疊合並經加壓裝置（b) )之熱烘使兩層基材接著而成 著劑所形成之接著層係先貼合 材貼合，其單面塗膠量多，易 ’且接著劑與基材貼合時因_ 材之不接著劑不能均勻分佈， ’其接著劑機未能完全反應產 耆強度差 使其兩基材不易緊 具間隙或透明，使其底層材料 成深淺或異色之花紋結構，其

1289045 五、發明說明（2) 外觀缺乏變化而極為單調，應用上甚受限制。 【發明之技術手段】 爰是，本創作人有鑑於習用方式之缺失，乃思及改良 發明之意念，窮其個人之專業知識，經多方設計、探討， 並經無數次製造方法及製程條件之/改善後，終能發明出本 發明之一種彩紋布之製造方法，^指一種至少有一層為县 有適當間隙或透明之織物或$,識〜7蔣了I以上 材分別經上膠、預乾、貼合、熱壓、冷卻等過程使其貼合 而成貼合牢固、施工容易且色彩多變之貼合織物。 【發明目的】 本創作之i要目的，旨在於提供一種彩紋布之製造方 法，其係先於兩基材之相對面分別塗覆接著劑，再經預烘 使其基材與接者劑產生父鍵結構’再將兩基材貼合並熱壓 及冷卻等過程使其兩基材上之接著劑產生交鏈結構以貼合 而成者，其基材之貼合更為牢固彩紋布之製造方法者。

本創作之次要目的，在於提供一種彩紋布之製造方 法，藉上、下層基材交錯貼合，使兩基層之間隙交錯重t 疊，而可成為一具有紋路之彩紋布之製造方法者，其形成 之花紋簡單，將富有變化。 I 本創作之另一目的，·在於提供一種彩紋布，其得於接 著劑内混有色料，更可形成多色彩色花紋之彩紋布之製造 方法者。 【具體實施例】 本發明之其他目的與詳細之製造程序及方法，將藉由

第5頁 1289045 五、發明說明（3) 以下詳細說明而使之更為明確，當然，本發明在某些製程 上，或製程之安排上容許有所不同，但所選用之實施例， 則於本說明書中，予以詳細說明，並於附圖中展示其構 造，俾使本創作之技術内容更進一步的揭示明瞭： 請參閱第三圖，本發明係提供一種彩紋布之製造方 法，其步驟包括如下所述： (1 )上膠：係將至少二層以上基材（1 0、3 0 )先分別經一具滾 筒或喷嘴之上膠裝置（A)以塗覆一層主成份為聚 氨基曱酸乙酯之pu膠接著劑以形成一接著層 (2 0、4 0 )，而該基材（1 0、3 0 )則可為梭布、針織 布或不織布等各種織物，且至少有一層為具有適 當間隙（1 1、3 1 )或透明度之織物或非織物； (2 )預烘：其上膠後之基材（1 0、3 0 )經分別一熱烘裝置（B ) 於5 0〜9 0 °C ± 5 °C下預熱6 0 ± 5秒，使其p u膠與基 材（1 0、3 0 )於低溫下初步形成交鏈接著； (3 )貼合：將上、下基材（1 0、3 0 )疊合並經加壓裝置（C)加 壓貼合，並於常溫下在3〜5 kg/ in2 之壓力下將， 上、下兩層基材（10、30)黏著而成，使上、下層 基材交錯貼合呈一貼合物（請參閱第五圖所示），< 且其兩基層之間隙或透明處呈交錯重疊（請再參 閱第六圖所示）； (4 )熱壓：該貼合物再經一熱壓裝置（D )於1 3 0〜1 5 0 ± 5 °C下 、熱壓2 0 ± 5秒，使其兩塗覆之pu膠接著層（2 0 )間 完全形成交键結構’以強化兩基材之貼合強度，

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(5 )冷部：完全交鏈之貼合物再經冷卻裝置（E)於丨5 ± 5。匚下 使pu膠凝固於基材（1 〇、3 〇 )，即為一彩紋之貼合 物（如附件）者。 σ 立I —再者，本創作之另一實施例，請參閱第五所示之貼合 剖不圖，先於Pu膠内混合有色料或發光材（22)，其上膠^ 、至接著層（2 0 )内具色料或發光材（2 2 )者，使其貼合 、I "文布至少一面呈兩種以上之花紋，而可形成各種多 色彩、花紋之彩紋布者。 由以上詳細說明 確可達成前述目的， 出發明專利申請。 .，可使熟知本項技藝者明瞭本發明的 實已符合專利申請之要件，爰依法# 惟以上所揭露之說明與圖示，僅為本發明所選用之實 施例之結構，在此僅供說明之用，在專利申請上並不受此 種、、構之限制，當不能用以限定本發明之實際實施範圍， 凡依以上說明及以下申請專利範圍所載之構造特徵及功能 上所作之各種變換，舉凡數值之變更或等效元件之置換仍 應隸屬本創作之範®壽。 <

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Claims (1)

1. 128^045. ^^_^^申_專利範圍 1. 一種彩紋布之製造方法，其步驟包括如下所述： (1) 上膠·.係將一第一織物基材與具有間隙之一第二織物基材 先分別塗覆一主成份含有聚氨基甲酸乙酯之pu膠； (2) 預烘：其上膠後之該第一織物基材與該第二織物基材分別 於50〜90°C±5°C下預熱60±5秒； (3) 貼合：將該第一織物基材與該第二織物基材疊合，於常溫 下在3〜5kg/in2之壓力下將該第一織物基材與該第二織物基材 (10、30)黏著； (4) 熱壓：貼合之該第一織物基材與該第二織物基材再於 130〜150±5°C下熱壓20±5秒，使其塗覆之pu膠間完全形成交鏈結 構；以及 (5) 冷卻：貼合之該第一織物基材與該第二織物基材再於15±5 °C下冷卻而成一彩紋布之製造方法者。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之彩紋布之製造方法，其中， 該第一織物基材與該第二織物基材為梭織布、針織布或不織布等 各種織物。 3 ·如申請專利範圍第2項所述之彩紋布之製造方法，其中， 該第一織物基材亦具有間隙，且該第一織物基材與該第二織物基 材之間隙，於疊合時係交錯配置。 4 ·如申請專利範圍第1或2或3項所述之彩紋布之製造方 法，其中，至少一層之pu膠内混入各種色料者。 5·如申請專利範圍第1或2或3項所述之彩紋布之製造方 法，其中，至少一層之pu膠内混入各發光材者。