TWI280185B - Method of manufacturing keyboard with key having greater height and smaller gap by combining in-mold decoration technique and the keyboard - Google Patents

Description

1280185 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關鍵盤，尤其是有關以模内裝飾（IMD，

In-Mold Decoration)技術製作鍵盤的方法。 【先前技術】

個人助理（PDA)或智慧型手機（Smart phone)等攜帶型 電子產品，大都配置有小型鍵盤，供使用者進行電子產品的控 制操作及輸入資料之用。以模内裝飾、射出技術製作的小型鍵 盤’係在按鍵表層的薄膜上印刷多種顏色的數字、符號，而不 需在形成按鍵後再進行多道的印刷，其製作較為方便，且使印 製的數字、符號的顏色更多樣化。 有許夕有關複合型按鍵的專利，例如台灣專利公告第 465792號、第465795號、第470208號及第490069號等所揭示 者。其中台料利公告第侧69號，揭示-種複合型按鍵，係 於聚S曰薄片的-面印刷反向指示文字、符號或圖案後，置入 模具中壓製成形，而在聚酯薄片表面形成按鍵之凸出部，然後 tS曰薄片的凸^卩触彳結合熱可塑性彈性歸(TPE)，藉以 提供適切的彈性及按壓觸感。 真空抽引的模具，使Pc 、符號後，再利用 鍵之用；再於凸出部n ^，成右干凸出部1卜以作為按 壓切割PC膜10形成鍵^的夕於模具内充填pc材料，再沖 費者觸感的要求下，必須提高：，不多，但在滿足消 、知7鍵的同度。但用真空抽引方式 1280185 ，pc模形成如圖i所示的凸出部u，凸出部u的高度β與 間距A之間的比例有關，一般為^ A=1 :丨， 〇頂LTp? Ϊ高度最多為4毫米（麵），過高的話，凸出部11 „ pc膜10會破裂。假使，們需要凸出部η的高度β為 =朱^需要間距A為2.4絲’但以個人助理或智慧型手 =-般小型鍵盤而言，其按鍵之間的間隙一般只有^ 8 =描僅能製作出高度為L 9-2. 3毫米的按鍵。因此 目 ㈣鑛’製___紐高按鍵的 【發明内容】

按鍵以本高度麟而 目的:11 供—種結合翻料技術製作按鍵的 裝:=鍵的 飾、射出技術製作較高的按鍵，能滿足消費者的需、、 合製作按鍵的高度較高«較小的 (1) 使-具有複數凸出部的塑膠膜被置人—裁切治具内，被裁 切出複數凸出部顆粒；其中該具有複數凸㈣的轉膜係被 以膜内裝飾、射出技術製作者，雌複數凸出部内部充填塑 膠材料，且該複數凸出部之間具有第一間距； (2) 使該複數凸出部難被置人-結合治具的複數凹槽内，該 複數凹槽之間具有第二間距；其中該第二間距小於^第一= 1280185 距； 數凸出部雛的底邊結合—雜材料層，該等複數 凸出&顆該第^間距；使該彈性材料層結合該複數 α +形成一按鍵的高度較高間隙較小的鍵盤。 材料層係m 材枓#、w麵材料；該彈性 —步包括使複數凸出部顆粒的底邊塗佈紫外 料線樹脂 ，性材料層減該ί 部齡；或_黏著劑使 gg(:l)中之該具有複數凸出部的塑膠膜，係被以如下步驟 (a) 乂膜喊飾、㈣技術製作該轉膜；該塑麵具有複數 凸出部；該等複數凸出部之間具有該第-間距； 二;在該射出模具内，使塑 内者裝按鍵的 ί凸出觸f，該複數凸^顆‘料 ί膜.其巾_賴係聚^炭酸 麵與該複數凸出部顆粒之間係=:， 說明=_其他目的、功效，請參關式及實施例，詳細 【實施方式】 請參閱圖2A-2G、3所示。本發明結合模内祕技術製作 1280185 按鍵的高度較高間隙較小的鍵盤的方法的實施例，包括如下 步驟： 步驟41以膜内裝飾、射出技術製作pc膜2〇 ; pC膜2〇 具有複數凸出部21 ;凸出部21的高度符合所需高度；複數凸 出部21之間具有較大的第一間距211，如圖2A所示； 步驟42使pC膜20被置入射出模具31内；在射出模具

3\内’使PC材料22經由射出通道31 i充填於Pc膜2〇的凸 P 21内。P，且使pC材料22對應每一凸出部21的底邊形 成有一凹槽221，如圖2B所示； _夕 ，似使結合PC材料22的pc膜2〇被置入裁切治具 顆粒23^ &所7’雜切出複數凸出部触23;凸出部 #22^12d^;凸出補粒23的⑽充填PC材 凹槽剡内出部顆粒23被置入結合治具烈的複數 332 331 樹二=數橡:，23的底邊塗佈一) 扣接於凸出她ΓΓ4嫌觸，_24具有 _ 丨頻粒23的凹槽221 不’再照射UV燈，使⑽樹 # 241 ’如圖2F所 數具有較小的第二間距曰^㈣即結合複 凸出口陶立23，哉切橡膠層24 8 1280185 :二Γ鍵盤5° ’如圖2G所示。若橡膠層24的外觀 寸付σ而求時’即不需裁切橡膠層24的作業。 本發明PC膜2〇亦可躲_或其 本發明使凸出邻職製成之膜。 使凸出揭粒23結合轉層24的構造 =凸再出將 1=3粒與橡膠層24的結合部分塗佈仰樹脂 再將橡膠層24放入結合治具中與凸出部顆 密 合後，照射_⑽燈使UV__化，使凸出= =3與橡膠層24咖結合之構造外，也可祕著劑黏結 構造，或卿1221、凸賴扣合結鮮已知的結合構造。 本發明使模喊飾、射出技術，製作按鍵的高度較 尚而按鍵間的間距較小的鍵盤變得可行，且方便以模内裝 飾、射出技術製作能滿足消費者所需按鍵高度的鍵盤。 *太:利用本發明技術内容之實施例，任何孰 所為之修飾、變化，皆屬本發明S 之專利犯圍而不限於實施例所揭示者。 浪 1280185 【圖式簡單說明】 圖1為已知以模内裝飾、射出技術製作之具有若干凸出部的 PC膜的示意圖。 圖2A至2G為本發明實施例各步驟的示意圖。 圖3為本發明的流程圖。 【主要元件符號說明】 10 PC 膜 11凸出部 20 PC 膜 21凸出部 211第一間距 22 PC材料 221凹槽 23凸出部顆粒 230UV樹脂 231、332第二間距 24橡膠層 241凸部 31射出模具 311射出通道 32裁切模具 33結合治具 331凹槽 50鍵盤

Claims (1)

1. 十、申請專利範圍： 1. -種結合勸裝飾技術製作按鍵的高度較高_較小的鍵盤 的方法，包括如下步驟： (1) 使一具有複數凸出部的塑膠膜被置入一裁切治具内，被裁 切出複數凸出部顆粒；其中該具有複數凸出部的塑膠膜係被 以膜内裝飾、射出技術製作者，且該複數凸出部内部充填塑 膠材料，且該複數凸出部之間具有第一間距； (2) 使該複數凸出部顆粒被置入一結合治具的複數凹槽内，該 複數凹槽之間具有第二間距；其中該第二間距小於該第一間 距； (3) 使遠複數凸出部顆粒的底邊結合一彈性材料層，該等複數 凸出部顆粒之間具有該第二間距；使該彈性材料層結合該複數 凸出部顆粒形成一按鍵的高度較高間隙較小的鍵盤。 L如申，專利細第1項所粒結合模内裝飾技術製作按鍵的高 度較尚間隙較小的鍵盤的方法，其中該步驟(3)中進一步包括 裁切該彈性材料層以形成該鍵盤。 ;•如申j專利範圍第1項所述之結合模崎飾技術製作按鍵的高 ，較高間隙較小的鍵盤的方法，其中該塑膠膜係聚碳酸酯膜； 該塑膠材料係聚碳酸酯材料；該彈性材料層係橡膠層。 1 •如申^專利範圍第1項所述之結合模内裝飾技術製作按鍵的高 度較南間隙較小的鍵盤的方法，其中該步驟(3)中進一步包括 使複數凸出部顆粒的底邊塗佈紫外線樹脂後壓合該彈性材料 層；再照射紫外線燈使該紫外線樹脂固化，使該彈性材料層結 合該等凸出部顆粒。 曰… ’·如申，專利範圍第1項所述之結合模内裝飾技術製作按鍵的高 度較向間隙較小的鍵盤的方法，其中該步驟(3)中係利用黏著 劑使彈性材料層黏結該等凸出部顆粒。 1280185 數凸出部的塑膠膜，係被以如下步:^:⑴中之该具有複 (a)以膜内裝飾、射出技術製__膜；該塑膠膜具有複數 凸出部；該等複數凸出部之間具有該第-間距； ⑹使該塑膠膜被置人-射出模具内；在該射出模具内，使塑 膠材料充填於該塑膠膜的凸出部内部。 塑谬材料對應該每-凸出部的底進一步使該 料層具有對應於該等凹槽的凸部;該等== 利範圍第7項所述之結合模喊飾技術製作按 Ί. 8. 鍵的南 較小的鍵盤的方法’其中該步驟⑶中進—步包括 :該再等該紫外線樹脂固化，使該= 9· 圍第8項所述之結合模内裝飾技術製作按鍵的高 ί姻的鍵盤的方法’其中該塑膠膜係聚碳酸醋膜； ίο. -，鍵盤’係以如申請專利範圍第！項所H“ 2製作按鍵的高度較高間隙較小的鍵盤的方法造^裝，技 面传塑^、:: 4复凸出^ ’該複數凸出部顆粒的 11 ，粒的内部充填塑膠材料。 12二3==酸_ ;該彈性材料層:橡膠層 複數凸出部顆粒之間係以紫外線樹脂相结合捕材枓層與遠 12