TWI279462B - Textile yarn processing apparatus having a waste collection system - Google Patents
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Description
1279462 玖、發明說明: I:發明戶斤屬之技術領域3 本發明係有關例如在第3,381,462號美國專利中所揭的 該類型紡織紗線處理裝置。 ^ 5 【先前技術3 發明背景 . 第3,381,462號美國專利乃揭露一種假撚曲卷機,其中 _ 有許多的紗線路徑具有對應多數之用來變形人造纖絲的紗 線處理站係呈併排地列設。一可供承接及傳送斷掉的紗線 ® 10 端,或當在落紗時仍不斷送進之紗線的共用收集系統,會 被分別設在紗線路徑中的紗線轉向點處,而離各捲收裝置 的摩擦滾輪一小段距離,並平行於該機器的縱向。該收集 系統於各紗線路徑皆設有一開孔,當有需要時即可吸入一 紗線端。而在該收集系統的一端係設有一鼓風器,其會產 15 生一傳送氣流至該系統的另一端。但,一紗線收集點係位 在該傳送通道中,其會呈錐狀地放寬至一較大範圍,故會 減低該氣流的速度。結果,被該氣流所帶送的廢紗會在一 · 捕紗器處分散開來。 該習知的廢紗裝置之缺點係,若該傳送通道的尺寸太 20 過窄小時,其將會堵塞而造成操作循環的中斷。另一方面, _ 在該傳送通道中必須具有較高的氣流速度,因此在該廢紗 入口處的真空吸力必須足以能夠吸入並能可靠地消除,而 紗線仍以高速度來不斷地給進,此在該變形機的所有處理 站皆同。 5 1279462 又,DE 43 36 910 A1專利案亦揭露一廢紗容納裝置, 其係使用於一先進高速假撚變形機的落紗器中。在此裝置 中,當落紗時紗線會前進穿過一管系統,其係構成該落紗 器的一部份,而會被該落紗器由一組捲收位置移動至下一 5 組要作業的捲收裝置。為傳送紗線,由一真空源所產生的 真空吸力將會被使用,其係連接於該廢紗容納裝置之一暫 時容器。 此裝置的缺點係該真空吸力會作用在包含該暫時容器 與廢紗容器的整個單元中,故在每次更換一廢紗容器時須 10 要中斷該真空源,且在容器更換完後該真空吸力必須被調 整來重新設定。 本發明之一目的係在提供一種上述類型的紡織機,其 在高操作生產速度下亦能夠可靠地吸入並積存紗線或殘 屑,並將它們送入一收集容器,而不會有堵塞傳送通道導 15 致中止操作之虞者。 另一目的係為提供一種有效的廢紗裝置,其係可使用 已存在於該紡織機上之操作能源者。 最後,本發明之又一目的係為在生產操作中能方便容 易地來更換紗屑的收集容器者。 20 【發明内容】 發明概要 本發明之上述及其它的目的和優點,乃可藉提供一種 紗線加工裝置來達成,其包含至少一紗線處理站可處理一 給進紗線並將之捲繞成一料卷。典型是,該裝置會包含多 1279462 數亥等V線處理站沿該機器的縱向長度來併排列設。 一廢紗打會被設來供縣_掉或在落紗時,將紗 線吸入並由5亥各處理站傳送至一收集容器,該廢紗裝置包 含-傳送系統其含有—通道具有—紗線進口鄰近各處理 5站,且該傳送通道的下游端連接於一收集容器。一喷射裝 置例如-屢縮空氣噴氣褒置會連接於該紗線傳送系統的下 游端,而可在該系統内造成—局部真空,其將會抽吸該紗 線並將之帶送至該收集容器。 另一方面,使用-噴射裝置可在該紗屬傳送通道中及 ⑺紗線處理站設有傳送通道之進口的區域處來產生適量的直 空吸力,俾可靠地捕捉所積存的紗屬殘料並將之傳送至該 2集容器m該等紗屑會被吹人所連接的收集容 益中’其並非處於-對應真空裝置的高度真空下。此亦可 在當其袭滿而必須淨空時便於更換該收集容器,因為盆並 15 :須要形成壓力平衡。由於在更換容器之後不必重建真 空,故該系統更容易持續操作而不必中斷。藉吹氣來喷出 廢=亦會有-優點,即在該收集容器中會產生更大的廢紗 擠麼密度。故該等收集容器乃可盛裝更大量的廢紗而不必 加大。 為“作s玄喷射裝置’其最好形成以-氣體操作介質來 操作的噴氣裝置,該介質尤指引自讀内部網路的壓缩空 氣,或亦可利用裝在該紡織機中的能源供應m合 連接於薇_壓縮1 網路。藉此’將能以—簡單的方式來 修改成具有本發明之紗屑傳送通道的纺織機。 20 9462 杨㈣噴射I置針_所需的投資費用及其操作成本 會特別地有利,尤1太你a 力具在與使用於習知傳送系統中之設有過 -放置的同、及真空系統相較時。最後,又—重大優點係所 隹薦的喷射4置僅需要非常少的維修,因其沒有活動構件。 本电明之又一大優點係當安裝一廢紗的收集容器時, 10 • C物衣係可卸除並容易地更換。當其裝滿時,該廢物袋 將&以很4的人力操作且不用其它X具而來更換,且其包 集於内的々屑和被送入的廢紗皆可一起被回收。在此 過矛王中’《收集容器仍可同時收存繼續累積的紗屬。其中, °亥收集谷益的底部可藉一活葉來朝下封閉,其在裝設另一 二廢物袋之後將會回復至開放的操作位置 。此係可由該紡 織機的操作人員以人力來完成,或藉適當的電機、氣動、 液壓作動裝置等來達成。 為能即使在非常高的紗線給進速度時亦能一樣地移除 15廢紗’本發明乃提供一種更特別有利的改良,即該紗線傳 运系統包含多數的紗線喷射器附設於該各處理站。在此情 況下’各噴射器皆具有至少一進口可供接收紗線。 圖式簡單說明 本發明的其它優點將可由所附圖式的以下說明而更清 20 楚瞭解;其中: 第1圖為一假撚曲卷機之末端部份的截面圖; 第2圖為第1圖的假撚曲卷機之三個捲收單元的示意 圖,它們係互相疊層列設,並有一配設的紗線傳送系統可 在落紗時藉抽吸來除去紗屑; 1279462 第3圖為本發明之一喷射裝置實施例的截面圖, 線與殘屑的廢物袋;及 第4圖示出一廢紗裝置的另一實施例。
C實施方式】 車父佳貫施例之詳細說明 第1圖示出與本發明有關的紗線變形製程。在此針 塑性聚合物之無端人造纖絲的變形製程中,_由 /、、、 , 要文觸t、絲 、、且成的紗線1會在一假撚曲卷機2中被一變形單元3來’、 10 15 槪。该Μ形單7L3係由例如多數的併設摩擦盤所組成,:^ 上方視之,它們係排列在被驅動的平行轉軸上而間隔二由 互相重豐。轉轉I㈣軸心係被設在一等邊三角升 崎 角處。 ’各了頁 在所不貫施例中 該變形單元3係直接被毛馬 •驅動,即㈣形單元3的三個轉歡-者會被直接鱗動,4所 由之後續以-齒帶來驅動另二轉軸。該變形單元3會對糾、再 1¼以扭撚,在该假撚單元3如此處理之後會回到〜定/、、 熱器5來將纖絲熱塑性地軟化,而使卷曲定形於該:加 中。當沿給進紗_方向視之,定形於_巾的卷曲 =1 開該定形加熱器5之後,會在一冷卻盤6上來固定。離 饋進系統7以近乎料處理速度來錄的紗線卜現將L著 熱定形的卷曲而前進通·假撚單元3,並再度於发出 來敎向即當沿其前進方向視之,該紗如會以該假 撚早703之取後轉盤的相反方向來被扭撚。但是,由於 熱處理的結果,該紗線的固定變形仍保持不變。然後= 20 1279462 饋运系、、先9和ι〇之間,會在一成形加熱器財於可調整的收 縮條件下—尤指紗線張力和溫度,該變形紗8將會被熱定 形,並被捲繞成變形紗料卷12。 在本變形機的設計中,該等變形紗8的捲收裝置係被疊 5設在二層疊架中。故一捲收單元13的捲距係對應於該三個 疊設變形單元3的捲距寬度。該等捲收單元13的構造皆全部 相同。其各包含一紗線橫移裝置15可在捲繞循環中往復移 動該紗線8,一摩擦滾輪16可沿周面上來驅動該變形紗料卷 12,及一樞裝的料卷桿17可安裝該料卷12,或一空的捲繞 〇官18能在一料卷落紗(卸除)之後自動地由上方供入。該捲收 單元13附設有一廢紗裝置24,其針對每一捲收單元13皆各 有一處理站。故,第1圖示出其中具有三個處理站31。該廢 紗裝置24包含一紗線傳送系統14可由該各處理站31來接收 或除去紗線8。該傳送系統係由導管或管道等所形成, 本實施例中,它們係可同時造成紗線8的轉向。 第2圖為重疊在三層架上之捲收單元13的示意圖。為_ 更清楚地瞭解,該圖中僅示出變形紗料卷丨2、121、及122 等,以及附設於各捲收單元13的廢紗裝置。雖該圖中僅厂、 出該假撚曲卷機2的一部份,惟應可瞭解在沿其水平方向尚 2〇有許多如此的相同裝置併排列設,而該紗線傳送系统丨 會延伸遍及該紡織機的整個長度。 該紗線傳送系統14會使變形且被熱穩定化的紗線衫由 其垂直路徑朝向附設的紗線橫移裝置15來轉向,而在本徐 施例中,其係由各對應於一處理站31的多數導管或乾、 a g道所 1279462 在紗線路徑區域中,它們會各在―適當點處含有一 入卞進口 19 ’其可被―閘片封閉;而該紗線阿由此來被吸 落於d、A14中—當㈣、線斷掉時,S在-料卷開始要 二下)T被一未示出的切刀造成一紗線切斷端之後。 5 «:、該紗線傳送系統14係在—真空狀態下,該真空係由 一以_空氣來操作的噴射裝㈣所產生者。但,其亦可 在該紗線進口19的周邊區域來設置附加的紗線喷射器,此 將此在4假擒曲卷機2之非常高的操作速度下,來確保在落 紗期間仍會以饋送系統10的速度來持續給進的紗線8不會 1〇累積致造成不良的纏捲,而會經由該傳送系統14移除至一 用來承接紗屑殘料的紗線收集容器21。在此過程中,最好 是利用設在紗線路徑中的斷紗感測器,或藉一由紗線切刀 觸發的接觸釋離訊號來啟動空氣供應於所對應的附設噴射 器。 在5亥假撚曲卷機2的末端區域,該紗線傳送系統μ之各 管道會在该二層的捲收單元13中平行於該機器的縱軸來延 伸,並會結合而導通該喷射裝置2〇的抽吸側。該喷射裝置 20會經由一管線來由工廠内部壓縮空氣網路接收一沿箭號 方向的壓縮操作介質22。該介質會朝該收集容器21的方向 20來離開該喷射裝置20,並能在幾乎沒有壓力下來由該容器 逸入大氣中。 弟3圖示出该噴射襄置2〇及所附設之收集容器21的較 4細示意圖,該容器係可承接當斷紗或落紗時所累積的紗 線8或紗料殘段。在本實施例中,該喷射裝置2〇係被製設成 11 1279462 5 一噴氣裝置。該喷氣裝置2〇係由二以凸緣接合的殼體2〇1、 202所組成,其上部2〇丨包含一壓力接頭2〇9具有一螺入且密 封的管連接器203可承接該操作介質,而在其吸入側,則有 一抽吸接頭204可連接紗線傳送系統14。該壓力介質線路的 管連接器203含有一切換閥23,最好為一電磁閥,而可在該 紡織機之一紗線處理站或捲收單元13,藉一斷紗感測器(未 不出),或以一落紗信號而來啟動。 10 15 20 该官連接器203會終接一噴嘴208,所供應的操作介質 22例如麼縮空氣將會由此注入一混合帶2仍中。該殼體的下 部202係容納該混合帶2〇5與一吹氣接頭2〇6,以及一末端凸 緣2们,可藉該凸緣來將下殼體202螺設於該收集容器21之 -蓋25上。有—肘f26亦插人該蓋辦,膨脹的操作介質 將能由此管在幾乎無壓力下逸入大氣中。 較好是,該紗線收集容器21係呈圓筒狀,並在其底部 二:葉27 ’其可繞一水平軸28來樞轉。當被裝在該紗 谷器21的廢紗容器29裝滿而要被更換時,該活苹π 出的枢轉驅動器來作動。在此情況下,當該活 :功=閉時’該紗線收集容器21會具有—紗線緩衝器的附 較好是,該廢紗容器29係為—廢紗袋,其能以—適者 方式,例如用—袋時帶來束緊_接於該 y ^ ^㈣廢紗袋的製造材料,及更換該廢紗袋時預期 二毅!而定。因此’適當的材料係為可棄式塑膠袋一 '似於家用垃圾袋—其係為有打孔的 W胰袋或猎針刺而製成 12 1279462 可透氣者,以及紡織材料製成的袋子,其可由編織、針織、 或特殊的拉舍爾經編(raschel)針織等之織物,以及非織物等 來製成。其中以薄膜及紡織材料較佳,其亦可被加工處理 而配設在該紡織機上,俾可在該廢紗袋裝滿紗屑時能整體 以一簡單方式來回收。故,一般的材料係為聚酯,例如 PETP(♦對笨二甲酸乙二酯)、聚醯胺如pA 6和pA 6.6,以及 聚丙稀等。 廢、、:/政置24的另一實施例’六*川"、 例如第1圖的假撚變形機中。該廢紗裝置24包含一紗線傳送 10 15 20 系統14,一噴射裝置20,及一廢紗袋29。一收集管33及多 數的抽吸官34連接_收集管而基本上形成該紗線傳送系 、先14在本貫施例中,每_處理站^皆配設—抽吸管%。 口此Α抽吸官34會形成—紗H進口 19而可在落紗或斷紗 ,接收-紗線。該抽吸管34上的紗線進口 19附設有一封閉 政置’、可用來關閉該抽吸管34上的紗線進口 19。該等 处里單兀31的各封閉裝置32係可個別或絲地來控制。 在該紗線進口 19下方一短距離處,該抽吸管34裝有_ 紗線喷射器30,壓縮而名衣有— 、、傾工軋可由此注入該抽吸管34内。 可更加強该紗線進口 19虛辦#上 ^ 處所形成的抽吸作用。有關兮把η 管34的設計,該各處_31 ㈣趣吸 連接於收隹其U 白為相同的0該等抽吸管34合 1接灰收_33 1收集管33的下 接 ^ 接頭204的噴射裴置2〇。 、有抽吸 209,豆#碎、4& 贺射裝置20亦含有一壓力接頭
人:/ Γ可控._縮空氣源(未示出)。該J ;丨貝22隶好係由壓力接頭2 木作 '七、入的壓縮空氣,而會由一 + η 13 1279462 嘴208進入-混合帶2〇5中,其係連接於抽吸接頭2〇4。然 後,該操作介質22會經由一吹氣接頭2〇6被排出。 . 於此過程中,在該傳送系統14内的紗線將會由該抽吸 接頭204被吸人,並與操作介f — _由吹出接頭施㈣ ; 5出。而該吹出接頭施會直接在―管端凸緣上可卸除地固裝 、 C、、7‘29來作為收集谷益。故,所有由該各處理站^接 收的紗線將會被一起吹入該廢紗袋29中。在此過程中,該 氣體的操作介質最好係經由該廢紗袋29的透氣壁來排入大 乳中。由於吹送作用的結果,其乃可將該廢炒袋29内的廢 · 10紗壓纟倍至南擠壓密度。 本發明的變形機已參照第1圖的假撚曲卷機來說明如 上。惟基本上,此類型的紡織機亦可被用來旋紡、加撚或 變形紗線。 【圖式簡單說明】 15 第1圖為一假撚曲卷機之末端部份的截面圖; 第2圖為第1圖的假撚曲卷機之三個捲收單元的示意 圖,匕們係互相疊層列設,並有一配設的紗線傳送系統可 鲁 在落紗時藉抽吸來除去紗屑; 第3圖為本發明之一喷射裝置實施例的截面圖,包括紗 20線與殘屑的廢物袋;及 第4圖示出一廢紗裝置的另一實施例。 ~ 14 1279462 【圖式之主要元件代表符號表】 1...紗線 23...切換閥 2...>极撚曲卷機 24…廢紗裝置 3...變形單元 25...容器蓋 4...馬達 26…肘管 5、11··.加熱器 27.··活葉 6...冷卻盤 28...水平軸 7、9、10...饋送系統 29...廢紗容器 8...變形紗 30…喷射器 8...變形紗 31...處理單元 12、121、122…料卷 32...封閉裝置 13…捲收單元 33...收集管 14...紗線傳送系統 34...抽吸管 14...紗線傳送系統 201...上殼體 15...紗線橫移裝置 202...下殼體 16...摩擦滾輪 203…管連接器 17...料卷桿 204…抽吸接頭 18...捲繞管 205…混合帶 19…紗線進口 206…吹氣接頭 20…喷射裝置 207…末端凸緣 21…收集容器 208...喷嘴 22...操作介質 209…壓力接頭 15
Claims (1)
1279462 5 10 15 20 拾、申請專利範圍: 1· 一種紡織紗線加工裝置,包含: 至少-紗線處理站可處理—給進的紗線並將紗線 捲繞成一料卷; 一廢紗裝置可在紗線斷掉或料卷落㈣引入” 線並將之送至-收集容器,該廢紗裝置包含—紗線傳送 糸統具有-紗線進口鄰近該紗線處理站m统具有 一下游端連接於該收集容器;及 /一喷射裝置具有-抽吸側氣密地連接於紗線傳送 糸統的下游端,並有一出口側連接於該收集容器。 2. 如申請專利範圍第旧之裝置,其中該噴射裝置包含一 置具有—壓力接縣承接所供應之可膨脹的操 作"貝’俾在該紗線傳㈣統中產生—局部真空。 3. 如申請專利範圍第2項裝 雙槔…办尸 ^其“可膨脹的操作介 貝係為屢系g空氣。 4. 如申請專利範圍第2項之裝置,其中該勤接頭包含一 切換閥可着地將賴作介f供域心 一設在靠近紗線處理站之她的信號:作 動。 5·如申請專利範圍第2項之裝置 可卸除地安裝之廢紗容器。 6·如申請專利範圍第5項之裝置 子。 7·如申請專利範圍第6項之裝置, 其中該收集容器包含一 其中該廢紗容器為_袋 其中該袋子係至少大部 16 1279462 份由與被處理之紗線相同的材料所製成,俾使其廢紗與 該袋子能一起被回收。 8.如申請專利範圍第6項之裝置,其中該袋子的材料係選 自包含聚酯、聚醯胺、及聚丙烯的組群。 5 9.如申請專利範圍第6項之裝置,其中該袋子包含一聚合 物膜或膜帶。 10. 如申請專利範圍第6項之裝置,其中該袋子包含一紡織 織物。 11. 如申請專利範圍第1項之裝置,其中該裝置更包含一附 10 加的喷氣裝置設在該紗線傳送系統中而靠近該處理站。 12. —種紡織紗線加工裝置,包含: 多數併排列設的紗線處理站其各皆可處理一給進 的紗線並將之捲繞成一料卷; 一廢紗裝置可在紗線斷掉或料卷落紗時將紗線引 15 入並傳送至一收集容器,該廢紗裝置包含一紗線傳送管 道沿著併排的紗線處理站延伸,並在靠近各處理站處皆 設有一紗線進口,且該紗線傳送管道具有一下游端連接 於該收集容器;及 一加壓空氣喷氣裝置具有一抽吸側氣密地連接於 20 紗線傳送管道的下游端,及一出口側連接於該收集容 器,而可在該紗線傳送管道中產生一局部真空並將吸入 的紗線傳送至該收集容器。 13. 如申請專利範圍第12項之裝置,其中該裝置更包含一附 加的喷氣裝置設在該紗線傳送系統中而靠近該處理站。 17 1279462 14.如申請專利範圍第12項之裝置,其中該各紗線處理站皆 包含一紗線假撚裝置,其含有一紗線加熱器,一紗線冷 卻室,一加撚單元,及一紗線捲繞器等沿其紗線行進路 徑依序列設。
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