TWI248551B - Method of producing micro-lens array sheet in screen for true projection display - Google Patents

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1248551 (1) 九、發明說明 [發明所屬之技術領域】 本發明是關於實投影顯示器用屏幕之微透鏡陣列片之 製造方法，特別是關於已提昇對比度的實投影顯示器用屏 幕之微透鏡陣列片之製造方法。 【先前技術】 於一般，實投影顯示裝置主要是由3種類的零件：爲 · 圖像生成零件的顯示機器；可使顯示機器所射出的圖像光 投影在投影用屏幕上的光學系統；及，可接受圖像光的投 影用屏幕所構成。 _ 這當中位於最接近觀察者位置的投影用屏幕是由2種 . 類的光學構件所構成，這些於一般從顯示機器側開始依序 是稱爲菲涅耳透鏡及雙凸透鏡板。菲涅耳透鏡的功能是圖 像光整體的平行校正，雙凸透鏡板的功能是各個畫素射出 畫素光的擴散角調節。 Φ 此外，大多數的屏幕，從雙凸透鏡板看是於觀察者側 配置著設有反射防止膜的前面板。當雙凸透鏡板是露出在 最前面時，接觸等其他因素會造成雙凸透鏡板變形使圖像 扭曲，不受歡迎，但並非本質性問題。 當顯不機器所射出的圖像光到達投影用屏幕時，因由 光學系統會進行放大使投影用屏幕的有效顯示區域上具有 一致的剖面’所以來自於顯示機器的光束會朝觀察者方向 擴散，但並不是各晝素所射出的圖像光全部都朝同一方向 -6- (2) (2)1248551 擴散。因所射出的圖像光的強度最大方向是每個畫素有所 不同’所以在使用未具有圖像光擴散角調節功能的投影用 屏幕時’對不管在任何方向看的觀察者而言都無法顯示出 整個顯示畫面全體爲同一的顯示品質。這是因爲每個畫素 的視角-亮度分佈特性有所不同。 然而，在資料顯示的設計思想上，例如就電腦銀幕而 言是需要有對於從有效視野角範圍看的任何觀察者都能顯 示出整個顯示畫面全體爲同一的顯示品質的功能。因此畫 面構成用的所有畫素所射出的各個畫素光的強度在其有效 視野角內都需擴散成於任一射出角方向均爲同一強度。爲 使用如此擴散面的狀況時，對於位在有效視野角範圍內外 邊界部的觀察者而言只要稍微移動視點就會看到顯示品質 的急遽變化，但本質上因使用者即觀察者是爲一人所以不 成問題。 此外，也有顯示品質最好是能夠因有效視野角範圍內 的觀察者位置而逐漸變化的設計思想，這是在多數人使用 的狀況，即是應用在電視機。大多數的狀況是設計成從正 面即視角（屏幕面垂直線與觀察者視線形成的角度）=0 看時的亮度爲最大而隨著視角逐漸傾斜會逐漸降低亮度的 擴散模式。現在市面上看得到的投影顯示器大多數是針對 該特性來設計的。於該狀況也是相同需要將來自於所有晝 素的射出光都爲同一擴散模式。 爲了使投影用屏幕上的所有畫素所射出的各個畫素光 的擴散模式爲同一模式，必須使用光學系統對來自於顯示 (3) (3)1248551 機器利用放大光學系統以各種入射角度到達投影用屏幕分 別具有不同光度角度分佈的各個畫素光進行校正。即，在 投影用屏幕面的各畫素所對應的各位置上設置光軸（最大 光度顯示方向）和擴散角校正用的微透鏡就能夠達成上述 目的。 但是，因要正確地將微透鏡配置在投影用屏幕面上的 多數晝素所對應的位置是需要極精密的定位操作，所以在 該設備上需要高額的費用，因生產性低所以製造成本就變 龐大。此外，這樣的微透鏡陣列因是針對特定的光學系統 和顯示機器的組合來設計的所以不具通用性會導致製造成 本增加。 因此，爲了避免進行顯示機器側的畫素和投影用屏幕 面上的畫素的定位操作，於一般上是把要配置在投影用屏 幕面上的微透鏡分割成複數。 此時’若把要配置在投影用屏幕面上的微透鏡的間距 爲畫素間距的1 /5以下時則即使產生某程度的位置偏差也 不會造成有眼睛看得到的析像度降低。 另一方面’因要對來自於投影用屏幕上各畫素射出光 的光軸和擴散角校正用的微透鏡進行分別設計製造是件極 繁雜並且困難的事，所以現在所採用的方法是一旦平行校 正後就將朝屏幕的入射光整體轉換成平行光於微透鏡陣列 是不進行光軸校正的方法。 即，在投影用屏幕的光學機器側首先是配置做爲第一 光學構件的菲涅耳透鏡進行平行校正，將菲涅耳透鏡所射 -8- (4) (4)1248551 出來的平行光擴散角在微透鏡陣列進行校正。因入射至微 透鏡陣列的圖像光是爲平行光所以使射出光成爲具有角度 分佈地來擴散（即擴散角校正）是微透鏡陣列最重要的功 能。角度分佈是以微透鏡陣列構成用的單位胞曲面形狀來 決定。 以上，就現在而言投影顯示器用屏幕的全部是採用上 述構成。 擴散微透鏡陣列在大多數的狀況雖是使用僅於一軸方 向具有聚光作用的柱面透鏡陣列，但也可使用於二軸以上 的方向具有聚光作用的蠅眼透鏡。此外，也可局部使用是 採用並列著微小球的球透鏡陣列。 如上述，微透鏡於一般主要是爲具圖像光擴散功能的 構件，但因是爲配置在最前面的構件所以更要有極重要的 特性要求。即，是爲顯示器重要的顯示品質項目的對比度 。對比度愈高則顯示品質愈良好。爲要提高對比度在提昇 點燈時的亮度的同時需要降低非點燈時的亮度。 因此就有必要將屏幕表面形成爲黑色，但在圖像光通 過的路徑途上配置有黑色物時該黑色物會吸收圖像光，造 成亮度降低所以只能在圖像光不通過的部份配置黑色物， 因此’至少圖像光通過路徑的相當部份是無法形成爲黑色 。如此一來，如何使屏幕上圖像光不通過的部份是爲最大 面積比率就成爲在非點燈時的亮度降低上應該解決的課題 〇 圖像光在屏幕表面附近的舉動如下述。首先，顯示機 -9 - (5) (5)1248551 器所射出的圖像光是邊放射狀擴散邊到達反射鏡’然後入 射至屏幕。此時圖像光最先通過的是菲捏耳透鏡’由菲捏 耳透鏡的平行校正功能使圖像光轉換成大致平行光。所謂 大致平行光，並非只完全平行的光而是指平行度有某種程 度偏離平行的平行光。其原因在於菲涅耳透鏡這種透鏡本 身並未完全具有所期望的功能。 如第1圖所示由菲涅耳透鏡A平行校正後的圖像光B 其次是入射至微透鏡陣列C，但這是由各個小晶狀體（微 透鏡陣列構成用的單一微透鏡）的聚光作用成爲各個聚光 。因此，在屏幕面上入射光是於每個小晶狀體通光焦點。 當微透鏡陣列是爲柱面透鏡陣列時焦點是形成爲線狀，而 蠅眼透鏡的狀況是形成爲點的配列。爲使包括該焦點全部 在內的面即焦點面與形成有微透鏡陣列的基板的該微透鏡 陣列所形成的面爲相反的面可成爲一致是有必要決定基板 厚度和微透鏡陣列焦點距離的關係。 於上述的焦點面上圖像光是僅通過焦點。雖於實際上 因製作精度或小晶狀體的聚光特性、像差等使焦點具有某 種程度的寬幅，但幾乎是聚光於一點，所以焦點面內的焦 點以外部份的占有比率極高。若能夠使該部份被覆著黑色 材料則可獲得黑色化率高的畫面。 要使焦點面內的焦點部份保有完全穿透狀態的同時使 這以外的部份被覆著黑色材料是需要有獨特的竅門。由黑 色材料形成的膜雖必須對準所要覆蓋側的模樣即微透鏡陣 列的小晶狀體，但小晶狀體的間距是爲30〜200μηι程度， -10- (6) (6)1248551 焦點的大小雖也要視小晶狀體的特性而定但通常是爲小晶 狀體間距的1 /5程度所以是爲6〜4 Ο μπι程度。爲了使只有 這樣微小的區域不附著黑色材料只於其他部份附著黑色材 料’通常是採用掩模曝光造成的光化學反應。 然而，要覆蓋黑色材料的微透鏡陣列及形成有該微透 鏡陣列的基板是爲塑膠製，其不具有能夠應對於需要如此 高精度定位作業流程的尺寸精度及尺寸穩定性。因此，採 用掩模對準器的外部對準是無法使用在該目的上。 上述的問題，藉由採用不是外部對準而是內部對準即 利用微透鏡陣列形成聚光作用的自我對準是能夠解決。例 如日本專利第3 24 3 1 6 6號及專利第3 3 09 849號公報中所揭 示的方法：是將未硬化狀態下具有黏著性但硬化狀態下不 具黏著性的材料層疊在未形成有微透鏡陣列的基板平坦面 之後，從微透鏡陣列側照射紫外線或電離幅射使只有焦點 部份是成硬化後從這上面層疊黑色膜進行壓合後藉由剝離 使黑色膜殘留在未硬化保有黏著性的區域。 然而，上述方法有以下諸問題，要維持穩定的生產實 屬困難。 首先，是有光硬化型黏著劑的特性穩定性問題。黑色 膜是附著在光硬化型黏著劑的未硬化部。該部份是爲未產 生光反應的光反應產生部份，慢慢地因該反應逐漸產生， 導致黑色膜的附著力逐漸變差。 其次，是黑色膜的機械特性問題。黑色膜所被要求的 特性是極微妙，從生產流程上的問題到製品耐久性的問題 -11 - (7) (7)1248551 都有許多問題。黑色膜於一般上是層疊在剝離式薄膜上來 使用，但留有黏著部而在非黏著部進行剝離的現象是在下 述流程產生。這是在剝離式薄膜的未附著面是壓合在局部 性硬化的光硬化型粘著層的表面上之後藉由剝離來執行， 但剝離時在界面產生的現象如下述。 首先，於黑色膜-黏著性殘留部間是不准剝離。其次 當然於黑色膜-黏著性消滅部間是必須剝離。此外，於黑 色膜一剝離式薄膜間，在感光性黏著劑層的黏著性殘留部 是必須剝離，在黏著性消滅部是不准剝離。再加上，黑色 膜於感光性黏著劑層的黏著性殘留部和黏著性消滅部的邊 界部是需爲斷裂，並且黑色膜內部的構造破壞不得產生。 即’若是利用黑色層內部的破壞來使感光性黏著劑層的黏 著性殘留部和剝離式薄膜雙方成附著時，殘留在屏幕表面 '··· 上的黑色膜厚度會變薄導致無法獲得完全的黑色度這是不 被允許的。 如此’黑色膜所被要求的特性是以感光性黏著劑層與 剝離式薄膜各特性彼此的均衡來決定的極微妙特性，所以 難以稱得上是穩定生產所適合的流程。 【發明內容】 :·. (發明欲解決之課題） 本發明是爲解決上述問題點而爲的發明，目的在於提 供一種可使習知非要以不穩定性步驟來形成獲得的遮光層 能夠以穩定性步驟來形成的具優秀實用性的實投影顯示器 -12 - (8) (8)1248551 用屛幕之微透鏡陣列片之製造方法。 (用以解決課題之手段） 接著是參照所附圖面對本發明主旨進行說明。 其是一種從光源側依順序至少配置有菲涅耳透鏡和微 透鏡陣列片1的實投影顯示器用屏幕之微透鏡陣列片之製 造方法，除了微透鏡陣列片1相關的微透鏡陣列3的焦點 及其附近區域以外’至少是依順序進行下述（1 )項步驟 、（2 )項步驟、（3 )項步驟及（4 )項步驟來形成有遮 光層2。 (1 )項步驟：其是對表面形成有微透鏡陣列3的微 透鏡陣列片1的背面塗抹對可視光而言是爲透明的光硬化 型樹脂組成物4之步驟。 (2 )項步驟：其是對形成有微透鏡陣列3的微透鏡 陣列片】的表面從該微透鏡陣列片1的主平面垂直方向照 射大致平行的光使上述微透鏡陣列3的焦點及其附近區域 的光硬化型樹脂組成物4硬化之步驟。 (3 )項步驟：其是以溶劑來去除上述光硬化型樹脂 組成物4未硬化部份之步驟。 (4 )項步驟：其是對去除上述光硬化型樹脂組成物4 未硬化部份後所形成的缺口部塗抹硬化性黑色流體之步驟 〇 此外，是關於申請專利範圍第]項所記載的實投影顯 示器用屏幕之微透鏡陣列片之製造方法中，以（4 )項步 -13- 1248551 ⑼ 驟是採用··在微透鏡陣列片〗的背面全面塗抹硬化性黑色 流體後’是利用彈性板狀體摩擦該微透鏡陣列片1的背面 ，使光硬化型樹脂組成物4的未硬化部份去除，於該去除 所形成的缺口部塗抹硬化性黑色流體之步驟爲特徵的實投 影顯示器用屏幕之微透鏡陣列片之製造方法。 另外’是關於申請專利範圍第1項所記載的實投影顯 示器用屏幕之微透鏡陣列片之製造方法中，以光硬化型樹 脂組成物4是採用：利用紫外線以光自由基反應或光陽離 子反應來進行硬化的材料爲特徵的實投影顯示器用屏幕之 微透鏡陣列片之製造方法。 此外，是關於申請專利範圍第2項所記載的實投影顯 示器用屏幕之微透鏡陣列片之製造方法中，以光硬化型樹 脂組成物4是採用：利用紫外線以光自由基反應或光陽離 子反應來進行硬化的材料爲特徵的實投影顯示器用屏幕之 微透鏡陣列片之製造方法。 另外，是關於申請專利範圍第1項至第4項任一項所 記載的實投影顯示器用屏幕之微透鏡陣列片之製造方法中 ，以光硬化型樹脂組成物4未硬化部去除用溶劑是採用極 性有機溶劑爲特徵的實投影顯示器用屏幕之微透鏡陣列片 之製造方法。 此外，是關於申請專利範圍第1項至第4項任一項所 記載的實投影顯示器用屏幕之微透鏡陣列片之製造方法中 ，以硬化性黑色流體是採用黑色顏料分散於其中的高分子 量聚合物溶解於溶劑後的塗料或者是於殘留著反應性原子 -14 - (10) (10)1248551 團的單體和低聚物之混合物中分散著黑色顏料來形成的塗 料爲特徵的實投影顯示器用屏幕之微透鏡陣列片之製造方 法。 另外，是關於申請專利範圍第5項所記載的實投影顯 示器用屏幕之微透鏡陣列片之製造方法中，以硬化性黑色 流體是採用黑色顏料分散於其中的高分子量聚合物溶解於 溶劑後的塗料或者是於殘留著反應性原子團的單體和低聚 物之混合物中分散著黑色顏料來形成的塗料爲特徵的實投 影顯示器用屏幕之微透鏡陣列片之製造方法。 (發明效果） 由於本發明是構成爲如以上所述，因此能夠提供一種 可使習知非要以不穩定性步驟來形成獲得的遮光層能夠以 穩定性步驟來形成的具優秀實用性的實投影顯示器用屏幕 之微透鏡陣列片之製造方法。 【實施方式】 (發明之最佳實施形態） 根據圖面，對適合本發明的實施形態以揭示其作用效 果來進行簡單說明。 在形成實投影顯示器用屏幕之微透鏡陣列片1時，針 對形成在微透鏡陣列片1背面的透明的光硬化型樹脂組成 物4，利用對該微透鏡陣列片1的表面成大致垂直入射的 大致平行光使微透鏡3的焦點及其附近區域成硬化後，去 -15- (11) 1248551 除該光硬化型樹脂組成物4未硬化部份，於該光硬化型樹 脂組成物4去除後所形成的缺口部設置遮光層2 ’就能夠 於微透鏡3的焦點及其附近區域以外形成有遮光層2。 因此，本發明並不像習知是在光硬化型樹脂組成物上 設有硬化性黑色流體，所以遮光層附著力不會因光反應而 使差，再加上，因不需使用剝離式薄膜，所以就不需考慮 剝離式薄膜和感光性黏著層的特性，能夠提供一種可使習 知非要以不穩定性步驟來形成獲得的遮光層能夠以穩定性 φ ' 步驟來形成的具優秀實用性的實投影顯示器用屏幕之微透 鏡陣列片之製造方法。 (實施例） 接著，是根據圖面對本發明的具體性實施例進行說明 〇 本實施例’是一種從光源側依順序至少配置有菲涅耳 透鏡和微透鏡陣列片1的實投影顯示器用屏幕之微透鏡陣 φ 列片之製造方法，其是於包括微透鏡陣列片1的微透鏡陣 列3的焦點面在內的焦點面附近區域形成有遮光層2之方 法。 微透鏡陣列片1成型用的模，雖是從標準模中以電鑄 ' 等進行轉印來製成，但標準模例如是利用亮度色標光刻法 或雷射磨蝕法就能夠製成。其也可使用鑄造模亦可使用輥 軋成型模。 在如上述所製作獲得的模和做爲微透鏡陣列片i的塑 - 16 - (12) (12)1248551 膠薄膜之間夾著樹脂材料，然後施加壓力進行成型。此時 ，是使不形成有微透鏡陣列3的平面側的面與微透鏡陣列 3的焦點面成一致（具體而言，是使包括該焦點全部在內 的面即焦點面與微透鏡陣列片的該微透鏡陣列所形成的面 爲相反的面是成爲一致地來決定基板厚度和微透鏡陣列焦 點距離的關係。） 微透鏡陣列3成型用的樹脂材料’只要於可視光是爲 透明的材料並不拘是爲熱塑性樹脂或熱硬化性樹脂，任何 樹脂均可使用。微透鏡陣列片1所使用的塑膠薄膜可使用 通用的塑膠薄膜。例如：聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸 酯、丙烯。 其次，是對成型完成後的微透鏡陣列片1的不形成有 微透鏡陣列3的平面塗抹光硬化型樹脂組成物4〔第2圖 (A )〕。膜厚，就固體物而言，即，硬化後的厚度是以 0 . I〜1 Ο μηι爲佳。該光硬化型樹脂組成物4，可使用是將 一般性光化學反應造成硬化的現象利用在工業上的材料。 即，本實施例所使用的對可視光是爲透明的光硬化型 樹脂組成物4，是指一般使用在塗料或成型上的光硬化型 樹脂組成物4，可使用是利用紫外線以光自由基反應或光 陽離子反應來進行硬化的材料。於同時，是包括單體、低 聚物、引發劑在內。視狀況而定有時也可使用增感劑。除 了這些主要成份以外，也可添加少量的界面活性劑做爲塗 料性能改善用的均塗劑。此外，黏稠度高時也可利用溶劑 來稀釋使用。 -17 - (13) (13)1248551 以光自由基反應來進行硬化的材料，例如是具有丙烯 、甲基丙嫌、乙烯、烯丙基等之加聚合性雙鍵的化合物； 以光陽離子反應來進行硬化的材料，例如是具有環氧基的 化合物。這些是以單體和低聚物的混合物來使用。 代表性的材料，爲產生加聚合反應的雙鍵，例如是使 用具有丙燒、甲基丙烯、乙烯、烯丙基等之原子團的化合 物的單體及低聚物。或者，也可使用由光陽離子觸媒來進 行硬化的環氧化合物的聚合反應或由烯硫醇（ene_thi〇l：^t 加所形成的硬化反應。另，於含有溶劑的狀況時是因應稀 釋率來決定塗抹時的膜厚。原則上溶劑是在反應前即是在 進行光照射前先蒸發去除。 將如上述的光硬化型樹脂組成物4塗抹在微透鏡陣列 片1的微透鏡陣列3形成面的相反面之後，從微透鏡陣列 3側進行光照射〔第2圖（B )〕。從該微透鏡陣列3側 進行照射的光是可採用一般光硬化反應所使用的來自於高 壓水銀燈的光。 但是，因該光必須是平行度擴散成某一定角度的大致 平行光所以就需要利用菲涅耳透鏡等適宜的光學構件5來 進行平行校正，照射的角度必須是對主平面即是對微透鏡 陣列3的形成平面成垂直角度。照射光的強度和時間是視 所使用的光硬化型樹脂組成物4的硬化特性而定。 入射光是由微透鏡3聚光集中在焦點，然後再度進行 擴散。在焦點及其附近處光線密度會變高，在形成爲是比 硬化所需要光量的臨界點還高的部份會產生硬化反應。微 -18- (14) (14)1248551 透鏡陣列片丨的厚度因焦點面是調整成幾乎是與表面一致 所以焦點是在表面所塗抹的光硬化型樹脂組成物4當中。 因此，只有該部份會硬化。 即，從微透鏡陣列3側進行照射然後入射至各個小晶 狀體上的光是以小晶狀體的聚光作用來通過焦點面上的極 窄區域。此時因量密度的上昇會使超過硬化反應臨界點的 部份進行硬化反應。適度選擇照射強度和照射時間的話是 可使只在焦點附近區域的光硬化型樹脂組成物4進行硬化 〇 硬化反應結束後，爲了去除未反應的光硬化型樹脂組 成物4是利用未反應物溶解用的溶劑來進行洗淨〔第2圖 (c )〕。爲一般的光硬化型樹脂組成物時，只要是極性 有機溶劑是能夠有相當寬廣範圍的溶劑使用。未反應物洗 淨後’最好是進行後烘乾使硬化反應結束，以事先提高形 成在焦點及其附近區域的透明的樹脂隆起的強度。 其次，爲了於透明的樹脂隆起不存在的部份塡滿遮光 層2形成用的硬化性黑色流體，首先是對形成有該透明的 樹脂隆起的微透鏡陣列片1在不形成有微透鏡陣列3的面 全面塗抹該硬化性黑色流體。硬化性黑色流體塗抹後，爲 去除氣泡先放置若干時間，接著是施加壓力及/或剪力， 以去除多餘的硬化性黑色流體〔第2圖（D )〕。 具體而言’本實施例的硬化性黑色流體是指具流動性 的黑色塗料’其是在光硬化型樹脂組成物4進行硬化之後 塗抹’接著是施加壓力以去除多餘的塗料使以指定間隔成 -19- (15) (15)1248551 配列的光硬化型樹脂組成物4的柱露出來。然後，是使該 黑色流體凝固成爲固體。該黑色流體可使用碳黑等黑色顏 料分散於其中的高分子量聚合物類溶解於溶劑後的塗料， 也可使用碳黑等黑色顏料分散於其中的殘留著反應性原子 團的單體和低聚物之混合物類所形成的塗料。此外，也可 利用溶劑來進行稀釋。 最有效並且確實的方法，是使用具彈性的板狀體來對 其表面進行摩擦。板狀體的厚度是以上述樹脂隆起的間隙 部不接觸程度的厚度爲佳。此外，板狀體長度是以微透鏡 陣列片1寬度以上爲佳。使用滿足上述條件的板狀體來對 表面進行摩擦，可使上述透露的樹脂隆起露出硬化性黑色 流體的表面。 然後’是進行該硬化性黑色流體的硬化操作。即，硬 化性黑色流體爲光硬化型時是進行光照射，硬化性黑色流 體爲熱硬化型時是提局溫度。 另’將上述透明的光硬化型樹脂組成物的溶解性參數 形成爲要比硬化性黑色流體的溶解性參數還小是可獲得良 好的結果。即’於這樣的關係下，在是將透明的光硬化型 樹脂組成物經位置選擇性硬化而形成的樹脂隆起上即使有 該光硬化型黑色流體的被覆也會因沾濕較差成爲反彈狀態 而不容易產生覆蓋。如此般的組合，例如有：針對_般的 硬化性樹脂是使用水性塗料的光硬化型黑色流體，或光硬 化型黑色流體是使用碳黑等黑色顏料分散於其中的極性高 分子溶液塗料使具有碳氟化合物的高分子成交聯型修飾在 -20- (16) 1248551 - 透明的光硬化型樹脂組成物上等。 由於本實施例是構成爲上述，因此在形成實投影顯示 器用屏幕之微透鏡陣列片1時，針對形成在微透鏡陣列片 1背面的透明的光硬化型樹脂組成物4，利用對該微透鏡 陣列片1的表面成大致垂直入射的大致平行光使微透鏡3 的焦點及其附近區域成硬化後，去除該光硬化型樹脂組成 物4未硬化部份，於該光硬化型樹脂組成物4去除後所形 成的缺口部設置遮光層2，就能夠於微透鏡3的焦點及其 附近區域以外形成有遮光層2。 因此，本發明並不像習知是在光硬化型樹脂組成物上 設有硬化性黑色流體，所以遮光層附著力不會因光反應而 使差，再加上，因不需使用剝離式薄膜，所以就不需考慮 剝離式薄膜和感光性黏著層的特性，能夠提供一種可使習 知非要以不穩定性步驟來形成獲得的遮光層能夠以穩定性 步驟來形成的具優秀實用性的實投影顯示器用屏幕之微透 鏡陣列片之製造方法。 【圖式簡單說明】 第1圖爲表示圖像光在屏幕附近的舉動說明圖。 第2圖爲本實施例的槪略說明圖。 【主要元件符號說明】 1 :微透鏡陣列片 2 :遮光層 > 21 - (17)1248551 3 =微透鏡陣列 4 :光硬化型樹脂組成物

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Claims (1)

1. (1) (1)1248551 十、申請專利範圍 1 · 一種實投影顯示器用屏幕之微透鏡陣列片之製造方 法，是從光源側依順序至少配置有菲涅耳透鏡和微透鏡陣 列片的實投影顯示器用屏幕之微透鏡陣列片之製造方法， 其特徵爲：除了微透鏡陣列片相關的微透鏡陣列的焦點及 其附近區域以外，至少是依順序進行下述（1 )項步驟、 (2 )項步驟、（3 )項步驟及（4 )項步驟來形成遮光層 9 (1 )項步驟··其是對表面形成有微透鏡陣列的微透 鏡陣列片的背面塗抹對可視光而言是爲透明的光硬化型樹 脂組成物之步驟； (2 )項步騾：其是對形成有微透鏡陣列的微透鏡陣 列片的表面從該微透鏡陣列片的主平面垂直方向照射大致 平行的光使上述微透鏡陣列的焦點及其附近區域的光硬化 型樹脂組成物硬化之步驟； (3 )項步驟：其是以溶劑來去除上述光硬化型樹脂 組成物未硬化部份之步驟； (4 )項步驟：其是對去除上述光硬化型樹脂組成物 未硬化部份後所形成的缺口部塗抹硬化性黑色流體之步驟 〇 2 .如申請專利範圍第1項所記載的實投影顯示器用屏 幕之微透鏡陣列片之製造方法，其中，對於（4 )項步驟 ，是採用：在微透鏡陣列片的背面全面塗抹硬化性黑色流 體後，是利用彈性板狀體摩擦該微透鏡陣列片的背面，使 -23- (2) (2) 部份去除，於該去除所形成 之步驟。 所記載的實投影顯示器用屏 ，其中，對於光硬化型樹脂 以光自由基反應或光陽離子 所記載的實投影顯示器用屏 ，其中，對於光硬化型樹脂 以光自由基反應或光陽離子 至第4項任一項所記載的實 列片之製造方法，其中，對 部去除用溶劑，是採用極性 至第4項任一項所記載的實 列片之製造方法，其中，對 色顏料分散於其中的高分子 或者是於殘留著反應性原子 分散著黑色顏料來形成的塗 所記載的實投影顯示器用屏 ’其中，對於硬化性黑色流 中的高分子量聚合物溶解於 反應性原子團的單體和低聚 1248551 光硬化型樹脂組成物的未硬化 的缺口部塗抹硬化性黑色流體 3 ·如申請專利範圍第1項 幕之微透鏡陣列片之製造方法 組成物，是採用：利用紫外線 反應來進行硬化的材料。 4 ·如申請專利範圍第2項 幕之微透鏡陣列片之製造方法 組成物，是採用：利用紫外線 反應來進行硬化的材料。 5 .如申請專利範圍第1項 投影顯不器用屏幕之微透鏡陣 於光硬化型樹脂組成物未硬化 有機溶劑。 6 ·如申請專利範圍第！項 投影顯不器用屏幕之微透鏡陣 於硬化性黑色流體，是採用黑 量聚合物溶解於溶劑後的塗料 團的單體和低聚物之混合物中 料。 7 ·如申S靑專利範圍第5項 幕之微透鏡陣列片之製造方〃法 體，是採用黑色顏料分散於其 溶劑後的塗料或者是於殘留著 -24 - (3) 1248551 物之混合物中分散著黑色顏料來形成的塗料。 -25-