[go: up one dir, main page]

TW555716B - Sol-gel process for the production of optical fiber preforms - Google Patents

Sol-gel process for the production of optical fiber preforms Download PDF

Info

Publication number
TW555716B
TW555716B TW091108856A TW91108856A TW555716B TW 555716 B TW555716 B TW 555716B TW 091108856 A TW091108856 A TW 091108856A TW 91108856 A TW91108856 A TW 91108856A TW 555716 B TW555716 B TW 555716B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
sol
gel
patent application
scope
item
Prior art date
Application number
TW091108856A
Other languages
English (en)
Inventor
Lorenzo Costa
Fulvio Costa
Matteo Crepaldi
Original Assignee
Novara Technology Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Novara Technology Srl filed Critical Novara Technology Srl
Application granted granted Critical
Publication of TW555716B publication Critical patent/TW555716B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/014Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
    • C03B37/016Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by a liquid phase reaction process, e.g. through a gel phase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B19/00Other methods of shaping glass
    • C03B19/12Other methods of shaping glass by liquid-phase reaction processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00Fibre or filament compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

555716 A7 B7 五、發明説明(y 本發明係關於一種用以製造光纖預型體或帷幕牆之溶 膠-凝膠法。 已熟知在電信中廣泛使用的光纖係由中央部件(又稱 爲”核心”)及圍繞核心的外幕(通常稱爲帷幕牆)所構 成的。在0 _ 1 — 1 %範圍內的核心與帷幕牆之間的折射 率差異有助於將光線局限在核心中。經由核心及帷幕牆用 的不同的化學組成物獲得該折射率差異。 雖然已硏究許多組合物,但是以一種以s i ◦ 2玻璃帷 幕牆圍繞的摻雜氧化鍺之氧化矽玻璃核心(G e〇2 _ S i 0 2 )最常見。最廣泛使用的光纖係單模態型,具有只 允許單光線路徑之特徵。這些纖維通常具有約4 _ 8微米 之核心直徑及1 2 5微米之帷幕牆外徑。 評估纖維品質的最重要參數係其光耗損,即主要是由 於在纖維中的光吸收及散射機制,並以每公里纖維計的高 分貝(d B / K m )測量。 那些熟悉本技藝的人熟知U V衰減主要是由於在纖維 核心中存在的陽離子(如過渡金屬陽離子)之吸收作用, 同時I R磁場的衰減主要是由於可在玻璃中存在的—〇Η 基之吸收作用。在其中的光耗損主要是由於散射現象,由 於不均勻的玻璃密度可造成折射率的波動與在玻璃結構中 的缺陷,如在核心-帷幕牆之接觸表面上的缺陷、在纖維 中的氣泡或龜裂、或因爲製造法而倂入纖維中的雜質。 以在約2 2 0 0 t之溫度下拉引預型體的方式製造光 纖。預型體係纖維製造作用的中間產物,其係以相當於在 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(2丨ΟΧ297公釐) I--------^^衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -4- 555716 A7 B7 五、發明説明(2) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 最終纖維中的核心及帷幕牆之內圓棒及外幕所組成的。在 預型體中的外幕對圓棒直徑之比與在最終纖維中的帷幕牆 對核心之比相同。在以下將使用圓棒及核心術語分別作爲 預型體及最終纖維的內部件,同時將使用帷幕牆指明預型 體及最終纖維兩者的外部位。 已知以許多基本的化學蒸氣沉積(C V D )法的改進 法製造市售光纖之帷幕牆。所有以C VD -產生的方法通 常包含在含氧氫焰炬中使用的含有氧(〇2)及氯化矽( S i C 1 4 )或氯化鍺(G e C 1 4 )之氣態混合物,根據 反應製造Si〇2及Ge〇2:
SiCh(氣體)+〇2(氣體)—Si〇2(氣體)+ 2C12(氣體)(I) GeCh(氣體)+〇2(氣體)—Ge〇2(氣體)+ 2C12(氣體)(II) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 可將因此製造的氧化物類以粒子狀(又稱爲”煙 塵”)沉積在外幕上,接著將其除去,或另一選擇係沉積 在管狀二氧化矽載體的內表面上,在稍後將其拉伸成最終 纖維的部件。 已證明以C V D -爲主的方法能夠製造具有耗損値低 至約0 · 2 d B /K m (在1 · 5 5微米之透射光線的波 長下)之光纖,並代表在該領域中的最新發展。 以性能觀點而言,雖然這些製造方法具有十分滿意的 型式,但是彼之製造速度受到限制,因此造成高的製造成 本。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇X:297公釐) -5- 555716 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(3) 溶膠-凝膠法係一種以液體溶液開始製造玻璃或陶瓷 的化學方法,其係以關於C V D法容許許多可能的改良 法,但是,所有的方法係以包含以下的步驟爲特徵: -溶膠的製備作用。在該步驟中,將已製造之含有陽 離子之前驅體的氧化物分散或溶解在液體介質中。液體介 質可以是水、醇或水-醇系混合物,其係依據前驅體的本 性而定。以使用化學方式可以幫助前驅體的分散或溶解, 如以酸或機械及/或物理方式,如以劇烈攪拌或超聲波攪 動。在矽的案例中,常使用的前驅體係烷醇鹽(如 S i (〇CH3) 4 (四甲基原矽烷或TMOS)及 Si (C〇CH2CH3)4(四乙基原矽烷或 TEOS))或根據以上的反應(I )製造的火成二氧化 矽毫微粒子;該型式的二氧化矽之市售商品實例係以 Degussa A. G.製造的Aerosil 0X50。以在該步驟中製備含有 超過一個以上的陽離子之前驅體的溶膠可以獲得混合型氧 化物組成物; -溶膠的膠凝作用。在該步驟中,以前驅體分子或粒 子反應形成陽離子-氧鍵之立體網狀物。該方法的最終結 果係由基本上含有最初以其前驅體型式全部加入的陽離子 量之無機聚合物所組成的多孔單巨體; -乾燥濕凝膠。在先前步驟中製造的凝膠在其孔中包 括所有最初以溶膠的溶劑存在的液體及在處理期間加入或 製造的可能的其它液體。在該步驟中,完全除去在凝膠孔 中的液相。這可由獲得又稱爲”乾溶膠”的一般液相蒸發 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -6- 555716 A7 B7 五、發明説明(4) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 作用或以獲得又稱爲”氣溶膠”的液體超臨界抽取作用完 成。乾溶膠及氣溶膠有部份不同的物性:乾溶膠具有直徑 通常比氣溶膠孔更小的孔,乾溶膠通常也具有親水性表 面,但是氣溶膠通常具有疏水性表面。乾凝膠(乾溶膠及 氣溶膠兩種)基本上相當於CVD法的產物,與這些差異 無關。 接著可將因此獲得的乾凝膠以適合的熱處理稠化成相 稱的玻璃。乾凝膠之稠化溫度係介於約9 0 0 °C至最高 1 5 0 0 t之間,其係依據所使用的前驅體及製造法而 定。氣溶膠通常具有比乾溶膠更高的稠化溫度。 已熟知在完全稠化成乾凝膠的熱處理期間,有可能包 括用於化學淸潔的操作。以這些處理有可能利用乾凝膠的 多孔性用於氣相”淸洗”步驟,能夠自有機金屬前驅體 (如以上引證的TMOS及TEOS)除去留在凝膠中的 有機雜質與水、在凝膠網狀物中與陽離子結合的羥基或不 希望的金屬類之原子。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 通常以在介於約2 0 0至8 0 0 t之間組成的溫度下 將氧化氣體(氧或空氣)倒入乾凝膠中進行的煅燒處理實 現有機雜質的去除。 以在介於約4 0 0至8 0 0 °C之間的溫度下倒入凝膠 孔C 1 2、HC 1或CC 1 4中(可能倒入與無反應氣體 (如氮或氦)之混合物中)的純化處理實現水、羥基及上 述金屬類的去除。 最後的步驟通常係以無反應氣體(如氮、氨或氬)實 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 555716 A7 B7 五、發明説明(5) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 現的淸洗步驟,以完全除去凝膠孔的氯或含氯氣體。在這 些處理之後,在H e氣中以加熱至大於9 0 0 °C的溫度將 凝膠最終稠化完全不透明的玻璃,並常以超過1 2 0 0 °C 的溫度。 以上指出的清洗處理具有使凝膠淸潔成在以彼的稠化 作用生成的玻璃適合於大部份應用(通常係機械或光學部 件)的程度之效率。但是,頃發現這些處理會將少量氣態 化合物留在不透明的玻璃中。在以拉引纖維必要的溫度範 圍下(1 9 0 0 — 2 2 0 0 °C )加熱的期間,這些少量的 氣態化合物會引起顯微泡,成爲開始破碎的中心,因此造 成纖維斷裂及使得先前技藝法不適合於光纖製造作用。 避免氣泡的形成係部份專利的目的。 自美國專利第4,707,174號已知避免在燒結 以溶膠-凝膠法製造的玻璃實體期間的氣泡,其係藉由以 氟化合物加入多孔的二氧化矽實體中。但是,已知氟會影 響玻璃的折射率(尤其會降低折射率),所以在製造用於 光學應用之玻璃時可能希望使用氟。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 美國專利第5,145,510號係揭示有可能避免 在以溶膠-凝膠產生的玻璃中形成氣泡,其係藉由幾乎完 全消除在乾凝膠粉末中殘餘的- ◦ Η基,這些粉末服從在 含有從1 0%至1 0 0%蒸氣之大氣中以超過1 0 0 o°c 的溫度處理。但是,該方法專用於以溶膠-凝膠產生的粉 末,因此不適用於經由具有彼最終型式的光纖預型體之溶 膠-凝膠的直接製造作用。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -8 - 555716 A7 B7 五、發明説明(6) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 美國專利第5,2 3 6,4 8 3號係揭示適用於以乾 溶膠產生的玻璃之方法,其允許將彼等拉引成光纖,不會 引起氣泡的形成。該方法包含在介於1 5 0 0至2 2 0 0 °C之間所組成的溫度下以介於1 〇秒至5小時之間所組成 的時間熱後處理不透明的玻璃,接著逐漸冷卻至低於 1 2 0 0 °C,以便於不會在最終玻璃中引起機械應力。在 該專利中揭示的方法只可以適用於以乾溶膠產生的玻璃。 但是,氣溶膠具有必須以非常長的時間乾燥的缺點(在專 利中的實例顯示尺寸較大的樣本以至少7天至多達2 0天 的乾燥時間)。 自工業法的觀點而言,可能以經由氣溶膠路徑製造玻 璃更好,因爲超臨界乾燥需要2 - 3天,與乾凝膠實體的 尺寸無關。 根據美國專利第5,2 3 6,4 8 3號的方法出現將 以氣溶膠產生的玻璃加以美國專利第5,2 3 6,4 8 3 號的熱處理無法避免在後續的纖維拉引操作時形成氣泡的 缺點。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 因此,本發明的目的係提供一種以溶膠-凝膠爲主之 方法,用以製造適合於以拉引得到具有可與那些以最新發 展之C VD -產生的纖維比較的特徵之光纖預型體或帷幕 牆。 這是根據本發明以用以製造光纖帷幕牆或完整的預型 體之溶膠-凝膠法獲得的,該方法包含製備溶膠、允許溶 膠在高速旋轉下膠凝,以獲得圓筒狀凝膠、將濕凝膠以超 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -9 - 555716 Α7 Β7 五、發明説明(7) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 臨界乾燥方式乾燥成乾的多孔凝膠及將乾凝膠以熱處理稠 化成完全不透明的玻璃之操作,其特徵在於稠化熱處理包 含在純氧或氧與無反應氣體或氣體類的混合物下進行的煅 燒處理,及在該處理期間將凝膠加以至少一種減壓相,其 中該減壓等於或超越3 0 0毫巴。 可以使用惰性氣體(如氦、氬或氮)作爲無反應氣 體。 本發明的方法克服在自氣溶膠產生的玻璃拉引纖維的 期間形成氣泡的問題。本發明者驚訝地發現與乾溶膠不同 的氣溶膠可在相對低溫下吸收不可能以後續的多孔凝膠的 氣體淸洗處理或以所得不透明的玻璃之退火處理(如美國 專利第5,236,483號的處理)消除的少量氣體, 雖然以在比較低溫下的煅燒期間的至少一種減壓步驟可以 消除這些少量氣體。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 可以依照任何已知的溶膠-凝膠處方進行根據本發明 的溶膠-凝膠法的第一個步驟。例如,可以使用烷醇鹽 (T Μ〇S或T E〇S或類似的化合物)或另一選擇係使 用火成二氧化矽之懸浮液(如引證的Aerosil 0X50 )製造溶 膠。也有可能使用如美國專利第4,680,048號揭 示的烷醇鹽與火成二氧化矽之混合物製備溶膠。 根據已知的技術,以使用化學添加劑可以獲得不同溶 膠的穩定作用。例如,以烷醇鹽爲主之溶膠具有在低於約 2的P Η値下(加入酸)趨向膠凝的穩定性,但是,以火 成二氧化矽爲主之溶膠在高ρ Η値下(例如,超過1 1 1紙張尺度^用中國國家標準(〇呢)八4規格(210父297公釐) ' -10- 555716 Α7 Β7 五、發明説明(8) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) (加入鹼))具有穩定性。可以加入其它的添加劑,如控 制孔尺寸分布的試劑,其有助於獲得增強機械強度的凝 膠。這些添加劑係例如甘油、甲醯胺及有機酸(如在美國 專利第4,8 5 1,1 5 0號揭示的草酸、在美國專利第 4,810,6 74號揭示的三噁烷、在美國專利第 5,240,488號揭示的聚合物或在美國專利第 5,196,382號的酮丙二酸)。以機械攪拌或經由 超聲波攪動可以確定溶膠的均勻性。 以改變溫度或特別改變P Η (在酸溶膠案例中,增加 在4 一 6之範圍內的Ρ Η,或在鹼性溶膠案例中,將ρ Η 下降至低於約10.5)可使因此製備的溶膠不穩定及生 成凝膠。 已熟知以溶膠倒入具有內體積比溶膠體積更大的圓筒 模型中及將模型在完成膠凝必要的全部時間期間內以高速 圍繞其軸旋轉,可輕易獲得帷幕牆幾何形狀。 在例如美國專利第4,680,045號及第 4,7 2 6,8 2 8號說明該技術。 經濟部智慧財產局R工消費合作社印製 另一選擇係將溶膠倒入具備內徑適當的第二個圓筒 (內含及集中在第一個模型圓筒內)的圓筒模型中,可以 獲得含有帷幕牆及中央圓棒的光纖預型體。以抽取方式可 取出第二個圓筒,並在溶膠膠凝之後,但是在進行合成之 前必須取出。在美國專利第5,240,488號說明該 技術。有可能以該方式製造預型體之帷幕牆。 根據本發明,以溶膠倒入已內含與模型以共軸方式配 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -11 - 555716 A7 __B7 五、發明説明(9) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 置的該圓棒之圓筒模型中及以依據圓棒的半徑而定的既定 速度旋轉模型,以獲得含有帷幕牆及中央圓棒之完整的光 纖預型體。 根據本發明申請者的名義之國際專利申請案第W〇 0 0/5 3 5 3 6的指導,可以獲得完整的預型體,其克 服在硬實體周圍製造凝膠的問題。這通常是不可能的,因 爲在膠凝期間,立體凝膠網狀物的形成作用會引起材料縮 小及減少數百分比的橫尺寸。在硬實體周圍形成的凝膠正 常會由於該縮小效應而龜裂。根據以上的國際專利申請 案,但是有可能以溶膠倒入已含有與模型以共軸方式配置 該實體的模型中及接著以依據實體的半徑而定的既定速度 旋轉模型,以獲得在實體周圍的凝膠。在製造完整的光纖 預型體之案例中,硬實體可以是完全不透明的混合型組成 物S i 〇2 — G e 〇2的圓筒玻璃棒,但是溶膠只包含 S i 0 2玻璃前驅體。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 接著依照那些熟悉本技藝的人熟知的原理,視需要在 至少一次以另一種具有更低的超臨界常數的液體交換在凝 膠孔中之液體之後,根據以超臨界抽取在孔中的液體之技 術,將所獲得的濕凝膠(帷幕牆,視需要包括內圓棒)乾 接著在完全稠化成玻璃之前,可先將在先前步驟中製 造的乾凝膠加以連續的熱處理,包含用以除去有機殘餘物 之煅燒作用,以氯或含氯氣體處理,以除去金屬離子及以 無反應氣體的最終”淸洗”,以除去先前處理的其餘部 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -12- 555716 A7 ___________B7_ 五、發明説明(士 份。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 根據本發明,在煅燒處理期間執行至少一種減壓相。 可在以自3 5 °C至9 0 0 °C所組成的溫度下進行煅燒處 理。在本發明較佳的改良作用中,在減壓相期間的壓力可 以介於0 _ 0 0 5至0 . 1巴之間。除了減壓相之外(基 本上係發生在真空下),可在只含有氧氣的氣體下或在與 惰性或無反應氣體或氣體類之組合物中進行這種處理。 以與在室中供氣體類流經室內所提供的其中一個通口 連接的機械泵抽取內含的氣體可以簡單獲得在處理室內的 減壓。 在以下以參考所附的圖形詳細說明本發明,其中: -圖1係以略圖方式展示在本發明的第一個具體實施 例中的本方法期間的溫度及壓力分布。 -圖2係以略圖方式展示在本發明的第二個可能的具 體實施例中的本方法期間的溫度及壓力分布。 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 根據圖1,將溫度及壓力分布以在以本方法特徵化的 區段期間(即煅燒)的時間函數註解(未指出精確的時間 値)。以連線代表溫度分布,同時以點線代表壓力分布。 在圖中,其係代表本發明的方法最簡單可能的具體實施 例,其中在煅燒期間適用於單減壓相。在開始熱處理時, 將內含乾凝膠之室抽氣及以預期的氣體(例如,純氧)回 充。接著開始加熱,使凝膠自室溫達到超過3 5 0 °C之溫 度,並可以高達9 0 0 °C。在根據圖1的熱處理期間,以 一次將壓力自其1巴的初値下降至介於〇 . 〇 1至〇 . 5 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -13- 555716 A7 B7
五、發明説明(A (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 巴之間所組成的値(·在圖中以S . A . P表示,即負 壓),並接著在氧化氣體中回至1巴。減壓値以介於 0 . 0 5至0 · 1巴之間所組成的較佳。在圖中,其代表 其中在整個溫度範圍內維持固定的加熱速度之簡單案例。 但是,那些熟悉本技藝的人熟知乾凝膠的熱處理(在其中 係煅燒處理)可以包含許多部件,以加熱斜率交替成溫度 高値。 根據圖2,以略圖代表本發明的方法的第二個可能的 具體實施例,其中相同的符號具有與圖1相同的意義。該 第二個方法基本上與以參考圖1說明的方法類似,其唯一 的差異係使用超過一個以上的減壓相(圖形係以實例說明 三個這種處理的案例)。在該案例中,只提供不同的方法 相的溫度作爲實例。在該方法的細節中,在剛開始煅燒 時,在相當低的溫度下使用第一個減壓相,約4 0 0 °C。 在介於約5 0 0至7 0 0 °C之間的中間溫度下使用第二個 減壓相,並在約煅燒處理結束時,在約9 0 0 °C的溫度及 在溫度高値相期間使用第三個減壓相。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在根據上述任何的具體實施例完成煅燒處理之後,將 乾凝膠加以以下本技藝中已知的處理,即在氯或含氯氣體 中的淸洗步驟及最終的稠化處理,通常係惰性氣體下(如 氨)或在減壓下進行。 根據本發明獲得的不透明凝膠適合拉引,不會使具有 可與以C VD -產生的纖維比較的特徵之光纖發生龜裂。 根據正常係以C V D -產生的預型體採用的標準步驟進行 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -14- 555716 A7 B7 五、發明説明(4 拉引操作。 由以下的實例進一步例證本發明,只是以其代表本發 明者用以進行本發明所涵蓋目前最好的模式。 實例1 (比較性) 該實例係說明根據先前技藝的石英帷幕牆製造作用。 在無微粒污染的淸潔氣體中,以如下的方式製備溶 膠。將9 0 0公克TEOS (四乙基原矽烷)加入 2,700公克之0 . 0 1當量HC1中,以機械攪拌獲 得兩個不互溶液體的液體懸浮液,並以超聲波方式攪拌 25分鐘,以水解TE〇S(四乙基原矽烷)。在減壓下 的蒸發器中除去以水解作用生成的乙醇。加入5 7 0公克 火成S i〇2 ( Aerosil OX-50),並在3 0 0 0轉/分鐘下 以機械攪拌2 0分鐘及在1 0 0 0 0轉/分鐘下以機械攪 拌1 0分鐘的方式均勻化。將懸浮液以超聲波方式攪拌 1 0分鐘,在1 0 0 0 g下離心2 0分鐘,在劇烈攪拌下 以加入稀釋的NH4〇 Η調理成p Η 4及倒入裝配成以軸旋 轉的圓筒模型中。模型的內體積係2,262毫升。倒入 模型中的懸浮液體積係1,9 6 5毫升。將密封的模型設 定在1 2 0 0轉/分鐘下旋轉及允許懸浮液膠凝。在8小 時之後,將凝膠在丙酮中脫水,直到在圍繞凝膠的液體中 的Η2〇含量$〇.1體積%爲止。接著以正庚烷置換丙 酮,並將凝膠在2 8 0 °C之溫度及5 5巴之壓力下以超臨 界乾燥。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) I-------^ I -- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -15- 555716 Α7 Β7 五、發明説明(么 以其獲得具有以下尺寸之圓筒狀氣溶膠: 外徑=7 9 · 5毫米 內徑=29.0毫米 長度=4 4 0毫米 接著將氣溶膠加以一系列的熱處理,將其轉化成完全 不透明的二氧化矽玻璃。 將氣溶膠引入具有以石英製成的樣品室之烘箱中,以 進行這些處理。將石英室經由以電腦控制的開關式閥與氣 體入口管線及出口管線連接,並經由單向閥與真空泵連 接。 特別將氣溶膠加以以下的處理: (i) 用以除去有機部份的煅燒步驟,其係藉由將1巴純 氧塡入在室溫下的樣品室中,在8小時的期間內加熱至 8 0 0 t, (ii) 在8 0 0 °C下持續4 6小時除去金屬原子之步驟’ 其係藉由使用在氦氣中的2 0 % H C 1之氣態混合物’總 壓力係1巴; (iii) 在1巴的純氨中的淸洗步驟,以除去少量H C 1及 任何氣態物種,其係在8 0 0 °C下進行1 0小時; (iv) 最後進行稠化處理,其係在1巴的氦氣下以1 〇 0 t /小時的速度將凝膠自8 0 0 °C加熱至1 3 8 〇 °C ° 以該方法因此獲得玻璃圓筒,其具有: ♦ 外徑=42·0毫米 ♦ 內徑=15 · 3毫米 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公釐) I-------;1·衣II (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂· 經濟部智慧財產局W工消費合作社印製 -16- 555716 A7 B7 五、發明説明(& ♦ 長度=232毫米 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 該圓筒係樣品1。以目視檢查的方式評估的玻璃品質 極佳。以雷射檢查未發現任何氣泡。 复例2 (根據本發明) 該實例係說明根據本發明的石英帷幕牆製造作用。 依照與實例1說明的相同步驟製造乾凝膠。將該氣溶 膠加以類似於那些在實例1中說明的調理及稠化處理,除 了以以下的方式進行煅燒相之外:將1巴純氧塡入在室溫 下的樣品室中,在4小時的期間內加熱至8 0 0 t,將壓 力下降至0 _ 0 5巴經2小時及接著在1巴的氧氣中再經 2小時,總是將溫度維持在8 0 0 °C。經由電腦應用程式 進行自1巴至0 . 0 5巴的壓力變化,其係藉由以預定的 時間轉開真空泵,同時關閉氣體入口管線和出口管線,並 接著關掉真空泵及開啓氣體入口管線和出口管線,以復原 在預期的氣體中的氣體壓力。獲得基本上具有樣品1的尺 寸之完全不透明的玻璃圓筒。 經濟部智慧財產局S工消費合作社印製 該圓筒係樣品2。以目視檢查的方式評估的玻璃品質 極佳。以雷射檢查未發現任何氣泡。 實例3 比較樣品1及2的高溫行爲。 將樣品1及2在適當的烘箱中同時在空氣中加以 1 7 5 0 t之溫度經1小時。在冷卻之後,自兩個樣品切 本紙張尺度適用中國國家標隼(〇灿)八4規格(210>< 297公釐) -17- 555716 A7 B7 五、發明説明(& 割成1公分厚的玻璃片,並以穿透式光學顯微鏡及以雷射 散射方式檢查氣泡。將結果總結在表1中。 表1 樣品 顯微鏡 雷射散射 1 一些小氣泡,不以爲然的 一些小氣泡,不以爲然的 光學品質 光學品質 2 無任何氣泡,極佳的光學 無任何氣泡,極佳的光學 品質 品質 接著將樣品1及2在拉引光纖的牽引塔熔爐中同時在氮氣 -------;I -- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 下加以2 2 0 0 °C之溫度。 訂 不可能在試驗溫度下成功地牽引有大量逐漸產生的氣 泡存在於材料中的樣品1。 將樣品2牽引成具有完美的圓筒幾何學的5毫米直徑 的管子及顯然具有極佳的光學品質。 接著以穿透式光學顯微鏡及以雷射散射方式檢查在來 經濟部智慧財產局ρ貝工消費合作社印製 自於兩個樣品的材料中存在的氣泡 表2 樣品 顯微鏡 雷射散射 1 有許多高達數微米尺寸的 有許多高達數微米尺寸的 氣泡存在 氣泡存在 2 無任何氣泡,極佳的光學 無任何氣泡,極佳的光學 品質 品質 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) -18- 555716 A7 B7 五、發明説明(士 由以上提供的高溫測試的結果淸楚地顯現可在最高的溫度 下(2 2 0 0 °C )處理及拉引根據本發明的方法製造的樣 品2,以減少其區段。在該方法中,沒有任何由於在樣品 中的機械缺陷而引起機械問題的證據,並以拉引操作生成 的圓筒的光學分析顯示沒有任何氣泡及極佳的光學特性, 適合在光纖通信中使用。 與根據先前技藝的實例1比較,其顯示在較低的試驗 溫度下(1 7 5 0 t )已形成小氣泡,在較高的試驗溫度 下會增加其數量及體積。這使得樣品1不可能使用樣品1 形成光纖。樣品1由於這些氣泡的存在而同時引起高光線 散射及在拉引時差的抗機械性。 -------一 I 衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -19-

Claims (1)

  1. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5pm- 公告本 籍 D8 7T、申請專利範圍 1 1·用以製造光纖預型體或帷幕牆之溶膠-凝膠法, 其包含製備溶膠、允許溶膠在高速旋轉下膠凝,以獲得圓 筒狀凝膠、將濕凝膠以超臨界乾燥方式乾燥成乾的多孔凝 膠及將乾凝膠以熱處理稠化成完全不透明的玻璃之操作, 其特徵在於稠化熱處理包含在純氧或氧與無反應氣體或氣 體類的混合物下進行的煅燒處理,及在該處理期間將凝膠 加以至少一種減壓相,其中該減壓等於或超越3 0 0毫巴 之壓力變化。 2 .根據申請專利範圍第1項之溶膠-凝膠法,其中 在該至少一種減壓相期間的壓力係以從0 . 0 5至0 · 1 巴所組成的。 3 .根據申請專利範圍第1項之溶膠-凝膠法,其中 該煅燒處理係在從3 5 0 °C至9 0 0 °C所組成的溫度下進 行。 4 ·根據申請專利範圍第1項之溶膠-凝膠法,其中 溶膠的製備係藉由使用一或多種矽烷醇鹽或火成二氧化矽 之懸浮液或一或多種矽烷醇鹽與火成二氧化矽之混合物。 5 ·根據申請專利範圍第1項之溶膠-凝膠法,其中 以凝膠倒入具有內體積比溶膠體積更大的圓筒模型中及將 模型在完成膠凝必要的全部時間期間內以高速圍繞其軸旋 轉,以獲得光纖帷幕牆。 6 .根據申請專利範圍第1項之溶膠-凝膠法’其中 以凝膠倒入已內含與模型以共軸方式配置的中央·圓棒之圓 筒模型中及以依據圓棒的半徑而定的既定速度旋轉模型’ 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) ^ 裝 訂 "7 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 555716 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 2 以獲得含有帷幕牆及中央圓棒之完整的光纖預型體。 7 ·根據申請專利範圍第6項之溶膠-凝膠法,其中 圓棒係混合型組成物(S i〇2 - G e 0 2 )的完全不透明 的圓筒玻璃圓棒及溶膠只包含二氧化矽前驅體。 8 .根據申請專利範圍第1項之溶膠-凝膠法,其中 在將濕凝膠加以超臨界乾燥之前,先進行以另一種具有更 低的超臨界常數之液體交換在凝膠孔中的液體。 (請先聞讀背面之注意事 4 ▼項再填 裝-- 寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消黄合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -21 -
TW091108856A 2001-08-01 2002-04-29 Sol-gel process for the production of optical fiber preforms TW555716B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01118511A EP1283195B1 (en) 2001-08-01 2001-08-01 Sol-gel process for the production of optical fiber preforms

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW555716B true TW555716B (en) 2003-10-01

Family

ID=8178208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW091108856A TW555716B (en) 2001-08-01 2002-04-29 Sol-gel process for the production of optical fiber preforms

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7024890B2 (zh)
EP (2) EP1283195B1 (zh)
JP (1) JP3977329B2 (zh)
KR (1) KR100568898B1 (zh)
CN (1) CN1262497C (zh)
AT (1) ATE307784T1 (zh)
AU (1) AU2002316864A1 (zh)
DE (1) DE60114410T2 (zh)
DK (1) DK1283195T3 (zh)
ES (1) ES2253308T3 (zh)
TW (1) TW555716B (zh)
WO (1) WO2003013211A2 (zh)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100446512B1 (ko) * 2001-11-13 2004-09-04 삼성전자주식회사 솔-젤 공법을 이용한 실리카 글래스 제조 방법
DE102004001097B4 (de) * 2004-01-05 2014-06-05 Epg (Engineered Nanoproducts Germany) Ag Metallische Substrate mit verformbarer glasartiger Beschichtung
US8455088B2 (en) 2005-12-23 2013-06-04 Boston Scientific Scimed, Inc. Spun nanofiber, medical devices, and methods
US7470466B2 (en) 2005-12-23 2008-12-30 Boston Scientific Scimed, Inc. Nanoparticle structures and composite materials comprising a silicon-containing compound having a chemical linker that forms a non-covalent bond with a polymer
WO2008145182A1 (en) * 2007-05-30 2008-12-04 Degussa Novara Technology S.P.A. Method to produce precision structured preforms of glass
EP2011769A1 (de) 2007-07-06 2009-01-07 Evonik Degussa GmbH Gesintertes, hochreines Siliciumdioxid enthaltendes Granulat
DE102007031633A1 (de) 2007-07-06 2009-01-08 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von hochreinem Siliciumdioxidgranulat
DE102007049158A1 (de) 2007-10-13 2009-04-16 Evonik Degussa Gmbh Verwendung von Kieselglasgranulaten
EP2088128B1 (en) * 2007-12-10 2015-04-08 Cristal Materials Corporation Method for the production of glassy monoliths via the sol-gel process
FR2939522B1 (fr) * 2008-12-08 2011-02-11 Draka Comteq France Fibre optique amplificatrice resistante aux radiations ionisantes
US8961825B2 (en) 2009-04-15 2015-02-24 Cornell University Fluorescent silica nanoparticles through silica densification
DE102009053784A1 (de) * 2009-11-19 2011-05-26 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zur Herstellung eines porösen SiO2-Xerogels mit charakteristischer Porengröße durch ein Bottom-Up-Verfahren über eine Vorstufe mit organischen Festkörperskelettstützen
BR112012016882B1 (pt) * 2010-01-08 2021-02-23 University Of Tasmania método de armazenamento de um fluido corpóreo para análise futura
FR2969313B1 (fr) * 2010-12-16 2012-12-21 Essilor Int Element optique comprenant un aerogel sans fissure
DE102011004532A1 (de) 2011-02-22 2012-08-23 Evonik Degussa Gmbh Hochreines Siliciumdioxidgranulat für Quarzglasanwendungen
RU2482058C2 (ru) * 2011-04-21 2013-05-20 Учреждение Российской академии наук Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов имени И.В. Гребенщикова РАН Способ получения монолитного кварцевого стекла
AU2012283749B2 (en) 2011-07-12 2017-03-16 University Of Tasmania Use of porous polymer materials for storage of biological samples
US9112495B1 (en) 2013-03-15 2015-08-18 Mie Fujitsu Semiconductor Limited Integrated circuit device body bias circuits and methods
CN104944759A (zh) * 2015-05-29 2015-09-30 成都亨通光通信有限公司 一种非气相沉积法光缆预制棒工艺
FR3082955B1 (fr) * 2018-06-22 2021-07-23 Commissariat Energie Atomique Procede de fabrication d'une fibre optique pour une mesure repartie de temperature ou de deformation en environnement severe par exploitation du signal retrodiffuse rayleigh

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3535890A (en) * 1967-10-26 1970-10-27 Corning Glass Works Method of making fused silica
US3972704A (en) * 1971-04-19 1976-08-03 Sherwood Refractories, Inc. Apparatus for making vitreous silica receptacles
US4220461A (en) * 1978-04-06 1980-09-02 Mrinmay Samanta Low temperature synthesis of vitreous bodies and their intermediates
US4419115A (en) * 1981-07-31 1983-12-06 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Fabrication of sintered high-silica glasses
US4707174A (en) 1983-12-22 1987-11-17 American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories Fabrication of high-silica glass article
US5236483A (en) * 1985-07-16 1993-08-17 Seiko Epson Corporation Method of preparing silica glass
EP0257587B1 (en) * 1986-08-29 1990-10-31 AT&T Corp. Methods of soot overcladding an optical preform
JPS6374924A (ja) * 1986-09-17 1988-04-05 Seiko Epson Corp ガラス管の製造法
JPS63190729A (ja) * 1987-02-03 1988-08-08 Seiko Epson Corp ガラスの製造方法
US5238483A (en) 1989-01-27 1993-08-24 Toda Kogyo Corporation Acicular magnetic iron based alloy particles for magnetic recording and method of producing the same
JPH02271928A (ja) * 1989-04-11 1990-11-06 Seiko Epson Corp ガラスの製造方法
DE69109026T2 (de) 1990-09-07 1995-12-07 Mitsubishi Chem Corp Silica-Glas Pulver und Verfahren seiner Herstellung und daraus hergestellter Silica-Glasgegenstand.
JPH05147950A (ja) * 1991-12-03 1993-06-15 Seiko Epson Corp ガラスの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP1283195A1 (en) 2003-02-12
US7024890B2 (en) 2006-04-11
DE60114410D1 (de) 2005-12-01
EP1283195B1 (en) 2005-10-26
JP3977329B2 (ja) 2007-09-19
CN1262497C (zh) 2006-07-05
JP2004536775A (ja) 2004-12-09
DE60114410T2 (de) 2006-07-20
CN1538942A (zh) 2004-10-20
ES2253308T3 (es) 2006-06-01
WO2003013211A2 (en) 2003-02-20
DK1283195T3 (da) 2005-12-12
ATE307784T1 (de) 2005-11-15
KR20040024599A (ko) 2004-03-20
HK1070638A1 (zh) 2005-06-24
KR100568898B1 (ko) 2006-04-10
WO2003013211A3 (en) 2003-11-27
EP1412296A2 (en) 2004-04-28
AU2002316864A1 (en) 2003-02-24
US20030024277A1 (en) 2003-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW555716B (en) Sol-gel process for the production of optical fiber preforms
RU2445277C2 (ru) Золь-гель-процесс
US4680046A (en) Method of preparing preforms for optical fibers
CA2646043C (en) Method for the production of glassy monoliths via the sol-gel process
RU2278079C2 (ru) Золь-гель способ получения сухих гелей больших размеров и модифицированных стекол
WO2006094869A1 (en) Process for the production of monoliths by means of the sol-gel process
AU2006222082A1 (en) Process for the production of monoliths by means of the invert sol-gel process
JPH0516376B2 (zh)
JPS63295455A (ja) シリカ含有ガラス製品の製造方法
HK1070638B (zh) 生产玻璃光纤预制棒的溶胶-凝胶法
JPS6217036A (ja) 光フアイバ用ガラスの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent